ES2258221T3 - Bateria con junta resistente a las vibraciones entre un electrodo positivo y una tira portadora de corriente. - Google Patents
Bateria con junta resistente a las vibraciones entre un electrodo positivo y una tira portadora de corriente.Info
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Abstract
Método de producción de una batería, que comprende: suministrar una celda para una batería teniendo placas de electrodo positivo y negativo alternas, cada una de las placas de electrodo positivo y negativo siendo separadas por una capa separadora eléctricamente aislante, las placas de electrodo positivo y negativo estando en una relación superpuesta, donde cada una de las placas de electrodo positivo incluye una lengüeta sobresaliente que se extiende desde una parte superior adyacente de las mismas, estando las lengüetas sobresalientes de las placas positivas generalmente alineadas, y donde cada una de las placas de electrodo negativo incluye una lengüeta sobresaliente, estando las lengüetas sobresalientes de las placas negativas generalmente alineadas; fijar una tira de conexión conductora a las lengüetas sobresalientes de las placas de electrodo positivo; aplicar un material de recubrimiento a las partes de las lengüetas sobresalientes y a las partes superiores adyacentes de las placas positivas; y dejar que el material de recubrimiento se endurezca para proporcionar un recubrimiento fijado a las lengüetas sobresalientes y a las partes superiores adyacentes de las placas positivas.
Description
Batería con junta resistente a las vibraciones
entre un electrodo positivo y una tira portadora de corriente.
La invención se refiere generalmente a baterías,
y más particularmente a baterías de plomo-ácido.
Una batería típica incluye una o más celdas
electroquímicas que están eléctricamente conectadas dentro de la
batería y proporcionan la fuente de energía eléctrica para la
batería. Estas celdas generalmente comprenden cuatro componentes
básicos: un electrodo positivo (ánodo en carga y cátodo en
descarga) que recibe electrones de un circuito externo con la
descarga de la celda; un electrodo negativo (cátodo en carga y
ánodo en descarga) que pasa electrones al circuito externo con la
descarga de la celda; un electrolito (a menudo en una solución o
pasta) que proporciona un mecanismo para que la carga eléctrica
fluya entre los electrodos positivos y negativos; y uno o más
separadores que separan galvánicamente los electrodos positivos y
negativos. Esta configuración habilita la celda para generar
energía eléctrica mediante la relación electroquímica de estos
componentes. Una vez generada la corriente, ésta es normalmente
llevada de las placas de electrodo positivo a través de un portador
de corriente a un terminal, desde el que es conducida al circuito
externo y devuelta a la batería a través de un terminal conectado
con las placas de electrodo negativo (normalmente a través de otro
portador de corriente).
Las baterías de plomo-ácido son populares cuando
se desea recargabilidad. Estas baterías son particularmente
deseables para el uso recargable debido a su alta tolerancia para
el uso excesivo y su coste de producción relativamente bajo,
particularmente cuando el peso de la batería no es importante. Como
resultado, las baterías de plomo-ácido son a menudo empleadas para
accionar automóviles y otros vehículos, ya que estos entornos
pueden ser bastantes fuertes y presentar formas variadas de uso
excesivo. Las baterías de plomo-ácido son también a menudo usadas
en sistemas auxiliares que proporcionan energía cuando falla la red
de energía eléctrica.
La mayoría de baterías de plomo-ácido
generalmente dependen de la misma reacción electroquímica para
producir energía y normalmente emplean los mismos materiales
activos. La reacción electroquímica es mostrada abajo:
| CÁTODO |
| PbO_{2} + SO_{4}^{-2} +4H^{+} + 2e^{-}\rightarrowPbSO_{4} + 2H_{2}O |
| ÁNODO |
| Pb + SO4^{-2}\rightarrowPbSO_{4} + 2e^{-} |
En el ánodo, el plomo metálico reacciona con ión
de sulfato (SO_{4}^{2-}) y es convertido en sulfato de plomo
(PbSO_{4}). En el cátodo, el dióxido de plomo (PbO_{2})
reacciona con el ión de sulfato (SO_{4}^{2}) y es también
convertido en sulfato de plomo. Los electrones son donados por el
ánodo y se desplazan a través del circuito externo para ser
recibidos por el cátodo.
En la práctica, una típica batería de plomo-ácido
incluye múltiples capas de ánodo y cátodo superpuestas. La mayoría
de las veces, éstas están dispuestas en una de dos configuraciones:
placas apiladas o tiras alargadas enrolladas en espiral. En
cualquier caso, las capas de ánodo y cátodo están separadas entre
sí por capas separadoras formadas por un material eléctricamente
aislante (normalmente una almohadilla de fibra de vidrio o
similar). Normalmente se usa una solución diluida de ácido sulfúrico
como electrolito para proporcionar el ión de sulfato.
La variedad de placa apilada de batería de
plomo-ácido comúnmente incluye múltiples placas de ánodo y cátodo
dispuestas alternativamente en una pila separada por capas
separadoras. En otras palabras, la disposición típica comprende una
placa de cátodo, una capa separadora, una placa de ánodo, otra capa
separadora, una segunda placa de cátodo, etcétera. Algunas celdas
de batería de plomo-ácido incluyen hasta 29 placas de cátodo y de
ánodo apiladas de esta manera.
Para aprovechar la energía creada por las
reacciones electroquímicas que ocurren con las placas, las placas
de cátodo están conectadas entre sí en paralelo, y las placas de
ánodo están conectadas separadamente entre sí en paralelo. Una
técnica común para conectar placas es incluir una lengüeta que
sobresale de un borde de cada placa. Las lengüetas están localizadas
en la misma posición en cada placa de cátodo para que éstas se
alinien cuando las placas están apiladas. Las lengüetas son fijadas
a una tira de conexión conductora que, a su vez, está conectada al
terminal de la batería. Las lengüetas alineadas similares
sobresalen de las placas de ánodo y están conectadas por una tira
de conexión, pero las lengüetas son colocadas en una posición
diferente en las placas de ánodo para evitar interferencias con la
tira del cátodo. Un ejemplo de esta configuración está descrita en
la Patente U.S. N°. 4.383.011 a nombre de McClelland et
al.
Una dificultad que pueden experimentar estas
baterías de plomo-ácido que tienen estas consideraciones de diseño
se refiere a la resistencia a la vibración y durabilidad de las
baterías. Como se ha mencionado anteriormente, debido a la
resistencia de las baterías de plomo, éstas suelen ser usadas en
entornos arduos. Por eso, son sometidas a rigurosas pruebas,
particularmente en cuanto a la resistencia a sacudidas, choques,
impactos y vibración (para una prueba ejemplar, ver
VG96924-2, B56290 parte 4, IEC). En algunos
ejemplos, se producen fracturas en las juntas entre las lengüetas de
las placas de electrodo positivo y la tira de conexión. Este área
de la placa de electrodo positivo puede fragilizarse debido a la
oxidación (es decir, la formación de PbO_{2}) que se desarrolla
en la superficie de la lengüeta para proteger el bulto subyacente
de plomo metálico (Pb). La capa de PbO_{2} es relativamente
frágil, y puede agrietarse bajo las cargas de cizallamiento
impartidas durante las pruebas de vibración. Estas grietas entonces
exponen el bulto de plomo metálico que se encuentra debajo, que
entonces se oxida. Este modelo de oxidación después del
agrietamiento se repite hasta separarse completamente de la
placa.
La invención se refiere a celdas y baterías y
métodos para su producción que puedan contribuir a la resistencia a
la fractura en la conexión entre las lengüetas de la placa de
electrodo positivo y la tira de conexión durante la vibración y
otras pruebas mecánicas rigurosas. Como primer aspecto de la
invención, un método para producir una batería comprende como fase
inicial el suministro de una celda para una batería que tiene placas
de electrodos positivos y negativos alternos, donde cada una de las
placas de electrodo está separada por una capa separadora
eléctricamente aislante, y las placas de electrodo positivo y
electrodo negativo están en una relación superpuesta. Cada una de
las placas de electrodo positivo incluye una lengüeta sobresaliente
que se extiende desde una parte superior adyacente de la misma,
estando las lengüetas sobresalientes de las placas positivas
generalmente alineadas. Cada una de las placas de electrodo negativo
incluye una lengüeta sobresaliente, estando las lengüetas
sobresalientes de las placas negativas generalmente alineadas. A
continuación, el método comprende la unión de una tira conductora
de conexión a las lengüetas sobresalientes de las placas positivas.
El método entonces comprende la aplicación de un material de
recubrimiento de las partes de las lengüetas sobresalientes y las
partes superiores adyacentes de las placas positivas (tal como
verter un material adhesivo sobre la tira de conexión positiva y
permitir que se extienda y gotee a las lengüetas y a las partes
superiores de las placas de electrodo positivo y normalmente,
negativo al igual que a los separadores), y permitiendo que el
material de recubrimiento se endurezca para proporcionar un
recubrimiento fijado a las lengüetas sobresalientes y a las partes
superiores adyacentes de las placas positivas y negativas. Este
método puede producir una celda donde las juntas entre las
lengüetas de la placa de electrodo positivo y la tira de conexión
están reforzadas y/o protegidas de la oxidación, cada una de las
cuales pudiendo mejorar el rendimiento en las pruebas mecánicas.
Como un segundo aspecto, la invención se refiere
a una batería que comprende: un alojamiento; una pluralidad de
placas de electrodos positivos y negativos alternos; dos tiras
conductoras de conexión y un recubrimiento. Cada una de las placas
de electrodos positivos y negativos está separada por una capa
separadora eléctricamente aislante, estando las placas de electrodos
positivos y negativos en una relación superpuesta y situadas en el
alojamiento. Cada una de las placas de electrodo positivo incluye
una lengüeta sobresaliente que se extiende desde una parte superior
adyacente de la misma, las lengüetas sobresalientes de las placas
positivas estando generalmente alineadas, y cada una de las placas
de electrodo negativo incluye una lengüeta sobresaliente, estando
las lengüetas sobresalientes de las placas negativas generalmente
alineadas. Una tira conductora de conexión es fijada a las
lengüetas sobresalientes de las placas positivas, y la otra tira
conductora de conexión es fijada a las lengüetas sobresalientes de
las placas negativas. El recubrimiento (por ejemplo, formado de un
material adhesivo) cubre las partes de las lengüetas sobresalientes
y las partes superiores adyacentes de las placas de electrodo
positivo (y, normalmente, las placas de electrodo negativo al igual
que los separadores).
Figura 1A es una vista en perspectiva de una pila
de placas positivas y negativas y los separadores de una celda de
la batería de la invención.
Figura 1B es una vista fragmentada en perspectiva
de la celda de batería de la Figura 1A.
Figura 2A es una vista en perspectiva esquemática
de la celda de la Figura 1A estando sumergida en material fundido
para la formación de tiras de conexión según las formas de
realización de la invención.
Figura 2B es una vista en sección de la celda de
la Figura 2A tomada a lo largo de la línea 2B-2B de
la misma.
Figura 3 es una vista esquemática lateral que
muestra la inserción de una celda de las Figuras 2A y 2B en un
alojamiento de batería según las formas de realización de la
invención.
Figura 4 es una vista esquemática lateral que
muestra una batería de la invención conteniendo celdas múltiples de
las Figuras 2A y 2B.
Figura 5 es una vista en perspectiva esquemática
de una batería de la Figura 4 con cada una de sus celdas recibiendo
un recubrimiento según las formas de realización de la
invención.
Figura 6 es una vista en perspectiva de la
batería de la Figura 5 con capas de recubrimiento completadas.
Figura 7 es una vista esquemática lateral de una
batería de la Figura 6 que ilustra las capas de recubrimiento.
La presente invención se describirá más
detalladamente a continuación con referencia a los dibujos anexos,
donde las formas de realización preferidas de la invención son
mostradas. Esta invención puede, no obstante, ser concretada en
muchas formas diferentes y no debe ser entendida como limitada a
las formas de realización publicadas aquí; más bien, estas formas de
realización se proveen para que la descripción sea rigurosa, y para
que transmita completamente el objetivo de la invención a los
expertos en la materia.
En los dibujos, el espesor de líneas, capas y
regiones puede ser exagerado para mayor claridad. Se entenderá que
cuando se refiere a un elemento tal como una capa, región,
sustrato, o panel como estando "encima de" otro elemento, este
puede estar directamente encima del otro elemento o también pueden
estar presentes elementos intermedios. Por el contrario, cuando se
refiere a un elemento como estando "directamente encima" de
otro elemento, no hay elementos intermedios presentes. Se entenderá
que cuando se refiere a un elemento como estando "conectado" o
"fijado a" otro elemento, éste puede estar directamente
conectado o fijado al otro elemento o pueden estar presentes
elementos intermedios. Por el contrario, cuando se refiere a un
elemento como estando "directamente conectado" o
"directamente fijado" al otro elemento, no hay elementos
intermedios presentes. Los términos direccionales "hacia
arriba", "hacia abajo", "vertical", "horizontal" y
términos similares son usados aquí con el único objetivo de
explicar.
Haciendo referencia ahora a los dibujos, una
celda de batería, indicada de forma general con 10, está ilustrada
en las Figuras 1A y 1B. La celda 10 incluye una pluralidad de
placas de electrodos positivos sustancialmente planares 12 y una
pluralidad de placas de electrodo negativas sustancialmente
planares 14 dispuestas apiladas de forma alterna, superpuestas, con
cada par adyacente de placas de electrodo positivo y placas de
electrodo negativo separadas por un separador 16. Las placas de
electrodo positivo y placas de electrodos negativo 12, 14 y los
separadores 16 pueden ser de cualquier material útil conocido por
los expertos en la materia para el uso en una celda o batería. En
celdas de plomo-ácido, las placas de electrodos positivos y
negativos 12, 14 están formadas de materiales a base de plomo (tal y
como se utiliza aquí, los materiales "a base de plomo"
comprenden al menos el 99% de plomo). Los separadores 16 son
normalmente formados de microfibra de vidrio o microfibra de vidrio
cargado sintético. Los tamaños y los espesores de las placas de
electrodos positivos y negativos 12, 14 y los separadores 16 son
conocidos por los expertos en la materia y no necesitan ser
descritos con detalle aquí.
Haciendo referencia aún a la Figura 1, cada una
de las placas de electrodo positivo 12 incluye una lengüeta
sobresaliente 12a que se extiende hacia arriba del borde superior
de la placa de electrodo positivo 12. La lengüeta 12a se extiende
sustancialmente desde la misma ubicación en cada placa de electrodo
positivo 12 para permitir que las lengüetas 12a estén generalmente
alineadas cuando las placas de electrodo positivo 12 estén apiladas.
La lengüeta 12a facilita la conexión eléctrica de todas las placas
de electrodo positivo 12 en paralelo. De forma similar, cada una de
las placas de electrodo negativo 14 incluye una lengüeta
sobresaliente 14a que se extiende hacia arriba del borde superior
de la placa de electrodo negativo 14 y que, debido a que las
lengüetas 14a están situadas en la misma ubicación en cada placa 14
y generalmente alineadas, se facilita la conexión eléctrica de las
placas de electrodo negativo 14 en paralelo. La configuración
precisa de las lengüetas 12a, 14a puede variar, pero la
configuración seleccionada debería extenderse lo suficientemente
del borde de la placa de electrodo respectivo para permitir su
conexión eléctrica.
La interconexión de las placas de electrodos
positivos 12 y las placas de electrodos negativos 14 es ilustrativa
y normalmente realizada a través de la aplicación de una tira de
conexión positiva 18 a las lengüetas 12a y una tira de conexión
negativa 22 a las lengüetas 14a (ver Figuras 3-6).
Las tiras 18, 22 pueden ser aplicadas, por ejemplo, invirtiendo la
celda 10 y sumergiendo las lengüetas 12a, 14a en las cavidades 28,
30 de un molde 26 conteniendo estas cavidades 28, 30 un material
fundido 29, 32 tal como plomo (ver Figuras 2A y 2B). Las lengüetas
12a, 14a permanecen en las cavidades 28, 30 hasta que el material
fundido 29, 32 se congela. La celda 10 con las tiras fijadas 18, 22
es luego elevada del molde 26. Los expertos en la materia
reconocerán que se pueden emplear en la invención otras técnicas
para fijar las tiras de conexión 18, 22 a la lengüeta 12a, 14a,
respectivamente, tal como el quemado a mano o cualquier otro método
de unión mecánica.
Después de que las tiras 18, 22 hayan sido
aplicadas a la celda 10, la celda 10 puede ser colocada con celdas
adicionales 10 en una batería multicelda 50 (ver Figuras 3 y 4). La
batería 50 incluye una pluralidad de celdas 10 (normalmente estas
son celdas de tamaño similar) y un alojamiento dividido en
compartimientos 52, conteniendo cada compartimiento 54 del
alojamiento una celda 10 insertada dentro. Las celdas 10 son
colocadas con el terminal positivo 20 de una celda 10 estando
adyacente al terminal negativo 24 de otra celda 10.
Haciendo referencia ahora a la Figura 5, después
de que las celdas 10 hayan sido insertadas en el alojamiento 52, un
material de recubrimiento 42 (normalmente un adhesivo) es aplicado
a la tira de conexión positiva 18 de cada celda 10 (las placas de
electrodo negativo 14 no se oxidan comúnmente, por lo que la
fragilización mencionada y el agrietamiento no tiende a ocurrir
allí). El material de recubrimiento 42 puede ser aplicado, por
ejemplo, con un distribuidor 40 que deposite el material de
recubrimiento 42 en una superficie superior 18a de la tira de
conexión positiva 18. El material de recubrimiento 42 se extiende
sobre la superficie superior 18a y gotea hacia abajo por los lados
18b de la tira de conexión positiva 18 para cubrir las partes
expuestas de las lengüetas 12a y las partes superiores adyacentes
12e, 14e, 16e de las placas de electrodo positivo y negativo 12, 14
y los separadores 16 (ver Figura 7). El material de recubrimiento
42 normalmente se derrama en los espacios entre las placas de
electrodo positivo y las placas de electrodo negativo 12, 14 y los
separadores 16 a una distancia de 0,5cm a 1,0cm (las dimensiones
pueden variar dependiendo del tipo/tamaño de batería) de las partes
superiores 12e, 14e, 16e de las placas de electrodo positivo y
negativo 12, 14 y los separadores 16, aunque puede dejarse que el
material de recubrimiento 42 se derrame sobre más o menos de estos
componentes según se desee. El material de recubrimiento 42 se
endurece luego para formar un recubrimiento 44.
En algunas formas de realización, el
recubrimiento 44 puede unificar la tira de conexión positiva 18 con
los bordes superiores de las placas de electrodo positivo y
negativo 12, 14 y los separadores 16, suministrando de ese modo una
estructura reforzadora que puede mejorar la integridad estructural
y la resistencia a la vibración de la celda 10. En algunas otras
formas de realización, el recubrimiento 44 puede revestir, entre
otras cosas, las lengüetas 12a de las placas de electrodo positivo
12 y proporcionar una capa protectora contra la oxidación de la
lengüeta. En otras formas de realización, el recubrimiento 44 puede
proporcionar integridad estructural, resistencia a la vibración y
protección contra la oxidación.
El recubrimiento 44 puede estar formado de
cualquier material que pueda proporcionar las mencionadas funciones
reforzadoras y/o protectoras. Los materiales de recubrimiento
ejemplares incluyen adhesivos, tal como epoxis, acrílicos reactivos
o compuestos unificadores. En algunas formas de realización, el
recubrimiento 44 puede ser formado de un material que tenga una
viscosidad (normalmente de aproximadamente 19 centipoise a 25 grados
C) que lo habilita, como está ilustrado, para depositarse en la
tira de conexión positiva 18 y extenderse desde allí a las partes
superiores 12e, 14e de las placas de electrodo positivo y negativo
12, 14 y a las partes de las lengüetas 12a, 14a. El material de
recubrimiento puede también ser resistente al ácido
(particularmente ácido sulfúrico, ya que normalmente éste es
empleado en la solución de electrolito de las baterías de
plomo-ácido) y a temperaturas de hasta 80°C para poder resistir el
ambiente interno de una batería. Además, el material de
recubrimiento puede ser significativamente no "desgasificable"
para evitar la generación de presión interna dentro de la batería,
y debería adherirse por lo menos a las placas de electrodo positivo
12. Un material de recubrimiento ejemplar es Epoxi
S-2470-E, disponible en Structurals
Adhesives Ltd, Bushby Brooks Woorks, 16 Spence Street, Leicester.
LE5 3NW, Reino Unido.
Los expertos en la materia reconocerán que pueden
emplearse otras técnicas para aplicar el recubrimiento 44 a la tira
de conexión positiva 18 y las partes superiores 12e de las placas
de electrodo positivo 12. Por ejemplo, el recubrimiento 44 puede
ser aplicado pulverizando o directamente inyectando el material
sobre las partes superiores 12e de las placas de electrodo positivo
12 y las lengüetas 12a. Como otro ejemplo, el recubrimiento 44
puede ser aplicado colocando un molde alrededor de la tira de
conexión positiva 18 para que el material de recubrimiento 42 fluya
para llenar el molde y coja una forma predeterminada.
Tras la aplicación de la capa de recubrimiento
44, los terminales positivos y negativos 20, 24 de las celdas
adyacentes 10 son eléctricamente conectadas. La batería 50 es luego
cubierta y llenada de una solución de electrolito. La batería
llenada es ventilada y cubierta antes de su uso.
Los expertos en la materia reconocerán que,
aunque el recubrimiento ilustrado y discutido aquí es empleado con
una batería multicelda, el recubrimiento puede también ser empleado
con una batería de una celda. Además, aunque aquí se ilustra y
describe una batería de "placa paralela", el recubrimiento
puede también ser empleado ventajosamente con un batería
"enrollada en forma de espiral", donde las placas de electrodo
positivo y negativo están enrolladas en espiral de forma
suprayacente. Además, puede incluirse también un recubrimiento en
la tira de conexión negativa y los bordes superiores adyacentes de
las placas de electrodo y los separadores, aunque no es
obligatorio.
Claims (19)
1. Método de producción de una batería, que
comprende:
suministrar una celda para una batería teniendo
placas de electrodo positivo y negativo alternas, cada una de las
placas de electrodo positivo y negativo siendo separadas por una
capa separadora eléctricamente aislante, las placas de electrodo
positivo y negativo estando en una relación superpuesta, donde cada
una de las placas de electrodo positivo incluye una lengüeta
sobresaliente que se extiende desde una parte superior adyacente de
las mismas, estando las lengüetas sobresalientes de las placas
positivas generalmente alineadas, y donde cada una de las placas de
electrodo negativo incluye una lengüeta sobresaliente, estando las
lengüetas sobresalientes de las placas negativas generalmente
alineadas;
fijar una tira de conexión conductora a las
lengüetas sobresalientes de las placas de electrodo positivo;
aplicar un material de recubrimiento a las partes
de las lengüetas sobresalientes y a las partes superiores
adyacentes de las placas positivas; y
dejar que el material de recubrimiento se
endurezca para proporcionar un recubrimiento fijado a las lengüetas
sobresalientes y a las partes superiores adyacentes de las placas
positivas.
2. Método según la reivindicación 1, donde el
recubrimiento se endurece e impide la oxidación de las partes de
las lengüetas sobresalientes y las partes superiores adyacentes de
las placas de electrodo positivo.
3. Método según la reivindicación 1, donde el
recubrimiento es una estructura reforzadora que unifica la tira de
conexión y las placas de electrodo positivo.
4. Método según la reivindicación 1, donde las
placas de electrodo positivo y negativo están formadas de
materiales a base de plomo.
5. Método según la reivindicación 1, que
comprende además insertar la celda en un alojamiento después de la
fase de fijación.
6. Método según la reivindicación 1, que
comprende además la fase de añadir la solución electrolítica a la
celda después de la fase de aplicación.
7. Método según la reivindicación 1, donde la
fase de aplicación comprende aplicar el material de recubrimiento a
la superficie superior de la tira de conexión y dejar que el
material de recubrimiento se extendienda y gotee a las partes
expuestas de las lengüetas sobresalientes y las partes superiores
adyacentes de las placas positivas.
8. Método según la reivindicación 7, donde el
material de recubrimiento comprende una resina adhesiva.
9. Método según la reivindicación 8, donde la
resina adhesiva es una resina epoxi.
10. Método según la reivindicación 7, donde el
material de recubrimiento tiene una viscosidad de aproximadamente
1.9 Pa.s (19 poises) a 25 grados C.
11. Método según la reivindicación 1, donde las
placas de electrodo positivo y negativo son sustancialmente
planares.
12. Método según la reivindicación 1, donde la
fijación de la tira de conexión comprende la inmersión de la
lengüetas sobresalientes de las placas de electrodo positivo en una
solución fundida capturada en un molde, y permitiendo que la
solución fundida se congele en una tira de conexión dentro de la
cual se introducen las lengüetas sobresalientes.
13. Método según la reivindicación 12, donde la
solución conductora fundida comprende material a base de plomo.
14. Batería, que comprende:
un alojamiento;
una pluralidad de placas de electrodo positivos y
negativos, cada una de las placas de electrodo positivo y negativo
siendo separada por una capa separadora eléctricamente aislante,
las placas de electrodo positivo y negativo estando en una relación
superpuesta y situadas en el alojamiento, donde cada una de las
placas de electrodo positivo incluye una lengüeta sobresaliente que
se extiende desde una parte superior adyacente de la misma, las
lengüetas sobresalientes de las placas positivas estando
generalmente alineadas, y donde cada una de las placas de electrodo
negativo incluye una lengüeta sobresaliente, estando las lengüetas
sobresalientes de las placas negativas generalmente alineadas;
una tira de conexión conductora fijada a las
lengüetas de las placas positivas;
una tira de conexión conductora fijada a las
lengüetas sobresalientes de las placas negativas; y
un recubrimiento que cubre las partes de las
lengüetas sobresalientes y las partes superiores adyacentes de las
placas positivas.
15. Batería según la reivindicación 14, donde el
recubrimiento comprende una resina adhesiva.
16. Batería según la reivindicación 15, donde la
resina adhesiva comprende un material seleccionado del grupo
consiste en: epoxi, acrílicos reactivos y compuestos
unificadores.
17. Batería según la reivindicación 1, donde las
placas de electrodo positivo y las placas de electrodo negativo
están formadas de materiales a base de plomo.
18. Batería según la reivindicación 1, donde las
lengüetas sobresalientes y las partes superiores adyacentes de las
placas de electrodo negativo no tienen recubrimiento.
19. Batería según la reivindicación 1, que
comprende además una solución de electrolito contenida en el
alojamiento.
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