JP2516621Y2 - 鉛蓄電池 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は鉛蓄電池、とくに密閉形鉛蓄電池に関するも
のである。

従来の技術 従来、密閉形鉛蓄電池は第５図に示すように構成され
ていた。図において、１はたとえば２セル形式の電槽、
２はそのふたで、ともにABS樹脂などの熱可塑性樹脂か
らできている。９はふた２を挿通して設けられた端子板
で、銅合金からできている。５は陽極板、６はセパレー
タ、７は陰極板であり、これらで極板群４を形成してい
る。８は各極板群４の棚部であり、それぞれ端子板９の
一端とが直接はんだ付け10によって接続されている。ま
た、このはんだ付け10の部分は接着剤11によって覆われ
るとともに、この接着剤11によって、電槽１とふた２と
の間が密封されている。

ここで棚部８が厚く形成された場合は、第６図に示す
ような構成にされていた。すなわち、図において、極板
群４のうち陽極板５を連結する棚部８に端子板９の一端
をはんだ付け10するが、棚部８が厚いために、この棚部
がじゃまをしてふた２を電槽１の規定の位置まで押し込
めなく、端子板９と電槽１の高さ方向にすきまＳが生じ
てしまう。又、陰極板７を連結する棚部８にも端子板９
の一端をはんだ付け10するが、やはり棚部８が厚いため
にふた２が電槽１の規定の位置に達する前に端子板９が
棚部８を押しつけることになる。この時、陰極板７の耳
部7aが曲げ変形を起こし、棚部８が下方へ押し下げられ
る。しかしこの際の力ではんだ付け10により接続されて
いた棚部８と端子板９との接続部分が剥がれることがあ
った。

考案が解決しようとする課題 このような従来の構成では次のような問題があった。
その一つは、棚部８がその溶接条件によって厚み的に±
1mm程度変動するため、端子板９の棚部に対する接続位
置を上下方向に変動させて、外形寸法を不安定にすると
云う問題があった。

他の一つは、同様に棚部８の厚さが±1mm程度変動す
るため、端子板９にて棚部８の上面を押しつけすぎ、陰
極板７の耳部7aを曲げ変形させてしまい、ついには隣接
する陽極板５との接触短絡や、耳部7aの折れが生じて破
損に至るという問題があった。

本考案はこのような問題点を解決するもので、端子板
と棚部との接続において外形寸法や電池特性を安定させ
ることを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本考案は、極板群の棚部
に機械加工により棚部の厚さ方向に沿って形成されたほ
ぞ形の凸部をもった凹凸部を設け、一端が電槽ふたの外
に延出した端子板の他端に切欠部を設け、この切欠部を
上記ほぞ形凸部と嵌合させ、この部分をはんだ付けによ
って固定したものであり、さらにこの固定部分を含む棚
部全体を、ふた内部に充填された接着剤中に埋設したも
のである。

作用 上記の構成においては、極板群の棚部の端子板接続部
に加工機によってほぞ形の凸部をもった凹凸部を形成
し、端子板の切欠部とほぞ形凸部とを嵌合させたもので
あるので、棚部の厚み変動が端子板の棚部との取付け高
さに影響を及ぼさないようにできると共に、極板の耳部
に押圧力を作用させることが少なく、耳部を曲げ変形さ
せないように端子板の取付けができる。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図は、本考案の一実施例の鉛蓄電池の斜視図、第
２図は同電池の断面図、第３図は同電池の棚部の厚みが
厚くなった場合の断面図である。１はたとえば２セル形
式の電槽、２はそのふたである。そして、この電槽１の
内部は仕切壁1aにより２つのセル室３に仕切られるとと
もに、各セル室３の内部には極板群４が収容されてい
る。この極板群４は、鋳造された鉛合金格子を備えた陽
極板５と、この陽極板５を下方から包むように装着され
た断面Ｕ字形のマット状セパレータ６と、延性に富んだ
鉛シートをエキスパンド加工した格子にペーストを充填
した陰極板７と、各同極性極板どうし５・５と７・７・
７をその耳部5a,7aを溶接して電気的に接続する棚部８
とから構成されている。また、外部に延出する端子板９
と直接はんだ付け10をする棚部８の先端は、凹凸加工機
によりほぞ形の凸部をもった凹凸形状に加工されてい
る。そして、上記棚部８の端子板取付け凹凸部12のうち
のほぞ形凸部とふた２に装着され一端がふた２の外に延
出した端子板９の他端に設けた切欠部9aとは嵌合する
が、この嵌合はほぞ形凸部の高さの範囲内でその調整が
できる。さらにこの嵌合部分は直接はんだ付け10によっ
て固定されるとともに、このはんだ付け10の部分を覆
い、かつふた２で電槽１を密封するように、ふた２内部
には接着剤11が充填されている。

第４図は第２図および第３図で示した棚部の端部に前
記の機械加工により凹凸部12を成形する説明図である。

第４図において、棚部８の端子板９の取付け部を凹凸
に加工する加工機13は矢印の方向に作動して棚部８に圧
延加工を加え、凹部と凸部を成形する。棚部８の厚みＡ
は極板5,7の耳部5a,7aを溶接する際の条件によって±1m
m程度変動する。棚部８の凹凸加工は棚部８の厚みがＡ
の時とさらに厚いA₁の時であても、加工機13と棚部８と
の位置決めが一定になされるため、棚部８の凹部の最低
位置はA,A₁とも同一高さとなるとともに棚部８の凸部は
ＡよりA₁の方がより凸状になる。一方端子板９の棚部８
との接続側は切欠部9aとなっているため、棚部８の凹凸
部のうちほぞ形の凸部がこの切欠部9aに納まることとな
り、凸部の高さの変動は、端子板９のほぞ形凸部への嵌
合の位置、高さに全く影響を及ぼさない。

考案の効果 上記のように本考案の構成によると、棚部の厚さ方向
に形成された凹凸部のうちのほぞ形凸部と、一端が電槽
ふたの外に延出した端子板の他端に設けた切欠部を嵌合
させるため、嵌合部は棚部に形成されたほぞ形の凸部の
高さの範囲内で調整でき、しかもこの部分ははんだ付け
されて固定されるようになり、極板耳部に折り曲げ負荷
を与えることがなく、同時に端子板の電槽に対する位置
決めが正確に行え、外形寸法のバラツキをなくすことが
できる。

さらに、前記棚部は、ふた内部に充填された接着剤中
に、埋設されており、棚部の腐食を防止できるととも
に、電槽とふたとの接着を確実に行うことができ、鉛蓄
電池の気密および液密を良好に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の鉛蓄電池の斜視図、第２図
は同鉛蓄電池の断面図、第３図は同鉛蓄電池の棚部の厚
みが厚くなった場合の断面図、第４図は同鉛蓄電池の棚
部に機械加工により凹凸部を成形する説明図、第５図は
従来例の鉛蓄電池の断面図、第６図は同鉛蓄電池の棚部
の厚みが厚くなった場合の断面図である。 １……電槽、２……ふた、３……各セル室、４……極板
群、５……陽極板、６……セパレータ、７……陰極板、
８……棚部、９……端子板、9a……切欠部、10……はん
だ付け、11……接着剤、12……端子板取付け凹凸部、13
……加工機。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岡本 克博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−51457（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−51458（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】陽、陰極板およびセパレータからなる極板
   群を電槽に収容し、この電槽の開口部を接着剤により固
   定されるふたで覆った鉛蓄電池において、極板群の棚部
   に機械加工によりその厚さ方向に沿って形成したほぞ形
   の凸部をもった凹凸部と、一端がふたの外部に延出した
   端子板の他端に設けられ前記凹凸部のほぞ形凸部と嵌合
   する切欠部とをはんだ付けにより固定し、且つこの部分
   を含む棚部全体を、ふた内部に充填された接着剤中に埋
   設した鉛蓄電池。