ES2257991T3 - Dispositivo para manipular bolsas. - Google Patents

Dispositivo para manipular bolsas.

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Abstract

Dispositivo para manipular bolsas (2), especialmente bolsas de fondo plano, con - un primer transportador (3), que está diseñado para transportar una pluralidad de bolsas (2) dispuestas unas junto a otras de forma transversal a la dirección (A) de transporte, y sobre el cual las bolsas se transportan en vertical, - un segundo transportador (15) en el que las bolsas se transportan en fila en horizontal, y - un dispositivo (5) de transferencia que está previsto entre el primer y el segundo transportador (3, 15), - conteniendo el dispositivo (5) de transferencia: - una zona (3a) de transferencia en el primer transportador (3) en la que las bolsas (2) pueden orientarse de forma fundamentalmente horizontal en el espacio, - un dispositivo (6) de agarre para sacar al mismo tiempo las bolsas (2) dispuestas unas junto a otras de forma transversal a la dirección (A) de transporte desde la zona (3a) de transferencia en el primer transportador (3) y para configurar una fila intermedia mediante la colocación de las bolsas (2) en una superficie (9) de colocación en un movimiento fundamentalmente rectilíneo, conteniendo la fila intermedia las bolsas (2) dispuestas unas junto a otras de forma transversal a la dirección (A) de transporte, y - un dispositivo (10) de traslado para transferir simultáneamente todas las bolsas (2) de la fila intermedia desde la superficie (9) de colocación al segundo transportador (15).

Description

Dispositivo para manipular bolsas.
La invención se refiere a un dispositivo para manipular bolsas, especialmente bolsas de fondo plano.
Por el documento US-A-3191748 se conoce un dispositivo para transportar bolsas o paquetes no estables que tiene un primer transportador que transporta la bolsa en suspensión, en vertical y en una única fila. Al final del primer transportador se colocan las bolsas en esta posición de forma individual en depósitos de una rueda transportadora que gira alrededor de un eje horizontal. En el giro, las bolsas se llevan desde su posición en vertical a una posición en horizontal. El segundo transportador se encuentra en la posición de las 3 horas o las 9 horas respecto a la rueda transportadora y toma directamente de la rueda transportadora las bolsas que en este punto se disponen en horizontal. Para la transferencia de las bolsas están previstos dedos o elementos de presión. Durante la transferencia, las bolsas se apilan al mismo tiempo en un compartimento en el segundo transportador.
El documento US-A-4800703 describe un empaquetador de bolsas que trabaja en horizontal con el que se empaquetan nuevamente bolsas no estables. En este dispositivo de empaquetamiento las bolsas se transportan en horizontal, manipulándose las bolsas mediante succionadores por vacío.
Un dispositivo conocido del documento US-PS4108300 sirve para manipular bolsas en forma de caja no estables que están hechas a partir de dos trozos de material laminado plano que están soldados uno con otro superpuestos y en torno a sus cantos de los bordes. Las bolsas se sueldan primero en tres lados y, en este estado, discurren en suspensión a través de una estación de llenado y cierre en la que se llenan las bolsas y, a continuación, se sella el cuarto lado. Después se sueltan las pinzas para el transporte en suspensión y las bolsas caen simplemente, por la influencia de la fuerza de gravedad, sobre el segundo transportador, que las vuelve a transportar en horizontal. No obstante, este tipo de transición de transporte en suspensión o en vertical a un transporte en horizontal ha de realizarse en todo caso en este tipo de bolsas dado que estas bolsas, debido a su forma de caja, se alinean automáticamente en la posición en horizontal correcta en el transportador.
El documento US-A-5467862 describe un dispositivo y un procedimiento para facilitar la transferencia entre un primer transportador que trabaja de forma gradual y un segundo transportador que trabaja de forma continua. Los transportadores están diseñados para el transporte de objetos planos y lisos. Los objetos son transportados por los transportadores de forma individual y en horizontal y, gracias a la presión del transportador, apoyada por un transportador auxiliar que se engancha al lado superior de los objetos, se colocan unos tras otros en la dirección de transporte en compartimentos de un transportador de transferencia que circula verticalmente. El transportador de transferencia transporta los objetos al segundo transportador, que los retira del transportador de transferencia unos tras otros en la dirección de transporte. También en el segundo transportador se transportan los objetos en horizontal. El transportador de transferencia puede manipularse de tal manera que puede variarse su velocidad en el primer transportador para compensar las diferentes separaciones entre los objetos suministrados. La línea de producción, compuesta por el primer transportador, el transportador de transferencia y el segundo transportador, puede multiplicarse por dos o más.
El documento US-A-5768856 describe un procedimiento y un dispositivo para cargar una envoltura con una pluralidad de paquetes individuales. Los paquetes llegan dispuestos en horizontal en un primer transportador y se transfieren a un dispositivo de transferencia. El dispositivo de transferencia contiene una cinta que gira en vertical con compartimentos que alojan en cada caso un único paquete y un número predeterminado de paquetes individuales que están en horizontal unos detrás de otros en la dirección de transporte se transfieren directamente a una envoltura conducida delante en el segundo transportador. No obstante, el número predeterminado de paquetes individuales también puede transferirse primero en un dispositivo de agarre que o bien los carga directamente en la envoltura o los transfiere a un soporte que recoge un número de los paquetes individuales y los carga después conjuntamente en una envoltura
mayor.
Las bolsas de fondo plano están hechas de trozos de material laminado que sólo están soldados directamente unos con otros en tres lados, a saber, los dos cantos laterales y los cantos de la abertura de cierre, mientras que entre los dos cantos restantes de los bordes se introduce o está configurado un fondo estable. Estas bolsas de fondo plano sólo se transportaban hasta el momento de pie. Para la transferencia de la posición de pie a la posición en horizontal no es posible simplemente dejar caer las bolsas dado que entonces, debido a su fondo estable, o bien se desviarían en las más diversas direcciones o bien simplemente seguirían transportándose de pie.
Por tanto, la invención se basa en el objetivo de facilitar un dispositivo que también en caso de un elevado flujo de transporte posibilite una conducción controlada y suave de las bolsas desde la posición en vertical a una posición en horizontal.
El objetivo se alcanza mediante las características indicadas en la reivindicación 1.
Gracias al diseño según la invención es posible aumentar fundamentalmente de forma estructuralmente sencilla el flujo de bolsas transportadas por un dispositivo sin, por ejemplo, cargar de forma mecánicamente muy intensa las bolsas frágiles. El dispositivo según la invención ofrece la posibilidad de variar de cualquier manera el número de bolsas transportadas en una fila para poder adaptarlo al flujo transportado sin que, por ejemplo, deba aumentarse la velocidad de todo el dispositivo y, como consecuencia, deban aumentarse las cargas de las bolsas individuales.
Gracias a la invención se crea un dispositivo con el que pueden tomarse especialmente bolsas de fondo plano de forma segura y correcta en una posición de transporte en horizontal definida de forma precisa. Sin embargo, con el dispositivo según la invención también pueden manipularse otras formas de bolsas, especialmente si se impone un manejo suave (por ejemplo, debido a un contenido frágil), que simplemente no pueden dejarse caer.
Variantes ventajosas de la invención se desprenden de las reivindicaciones subordinadas.
A continuación, se explica detalladamente un ejemplo de realización de la invención mediante los dibujos. Muestran:
la figura 1 una representación esquemática del dispositivo según la invención en una vista lateral,
la figura 2 una vista lateral esquemática del dispositivo de transferencia del dispositivo según la figura 1, y
la figura 3 una vista en planta desde arriba esquemática del dispositivo de transferencia según la figura 1.
La figura 1 muestra en una representación esquemática un dispositivo 1 para manipular bolsas 2, representándose las bolsas como bolsas de fondo plano que, compuestas de dos piezas de lámina soldados uno con otro en dos lados opuestos, presentan un fondo 2a plano unido formando una pieza o introducido en uno de los lados restantes, así como un borde 2b de sellado que sella el último lado, la abertura de llenado. Las bolsas 2 se transportan por un primer transportador 3. El primer transportador 3 es preferiblemente cualquier transportador que transporta las bolsas 2, tras el llenado con bebidas calientes, y el sellado por el borde 2b de sellado mediante un dispositivo de refrigeración no mostrado, por ejemplo, un baño de agua. El transportador 3 está dotado de soportes 4 de alojamiento, de los cuales sólo se representan algunos, y que sujetan las bolsas 2 en una posición de transporte en vertical apoyada en el fondo. En el punto de inversión de la cinta 3 transportadora está prevista una zona 3a perpendicular que atraviesa la cinta 3 transportadora de arriba hacia abajo en la dirección de la flecha A, de manera que las bolsas 2 adoptan en la zona 3a perpendicular una posición fundamentalmente horizontal en el espacio, que se corresponde aproximadamente a la orientación en la que se transportan las bolsas 2 en horizontal.
A la zona 3a de transferencia perpendicular está asociado un dispositivo 5 de transferencia que tiene un elemento 6 de agarre con una pinza 8 que puede girar alrededor de un eje 7 horizontal en la dirección de la doble flecha B. La pinza 8 está configurada y dispuesta de tal manera que está en condiciones de agarrar las bolsas 2 por su borde 2b de sellado y, en un movimiento fundamentalmente rectilíneo (mayor separación entre la pinza 8 y el eje 7), sacarla horizontalmente de sus dispositivos 4 de alojamiento correspondientes y colocarla en un transportador 9 de transferencia.
En el ejemplo de realización descrito, el primer transportador 3 está en condiciones de transportar una pluralidad de bolsas 2 unas junto a otras de forma transversal a la dirección A de transporte. En correspondencia, el dispositivo 6 de agarre tiene un número correspondiente de pinzas 8, de manera que la mayoría de bolsas 2 se colocan sobre el transportador 9 de transferencia de forma perpendicular al plano de la figura 1. A continuación, el transportador 9 de transferencia transporta las bolsas en la dirección de la flecha C, fuera de la zona del dispositivo 6 de agarre y dentro de la zona de un dispositivo 10 de transferencia.
Si el primer transportador sólo es adecuado para transportar en cada caso las bolsas unas detrás de otras de forma individual únicamente en la dirección de transporte, entonces el transportador de transferencia debería desplazarse de forma conveniente en la dirección perpendicular al plano del dibujo de la figura 1, de manera que de esta manera se forma una fila de bolsas.
El dispositivo 10 de transferencia se muestra de forma detallada en las figuras 2 y 3. El dispositivo 10 de transferencia tiene un soporte 12 horizontal extendido longitudinalmente y suspendido en una estructura 11, el cual se desplaza mediante dos manivelas 13 de igual longitud alrededor de dos ejes 13a perpendiculares separados mediante un motor 14 en la dirección de la flecha D y de la forma mostrada en la figura 3. Al realizar el movimiento en la dirección de la flecha D, el soporte 12 se desplaza de forma fundamentalmente paralela entre el transportador 9 de transferencia y un segundo transportador para el transporte en horizontal de las bolsas 2 y se desplaza algo en la dirección E de transporte del segundo transportador. El segundo transportador 15 es una cinta transportadora continua convencional con una superficie 15a de transporte horizontal para el transporte en horizontal.
Sin embargo, en el soporte 12 está fijado de forma regulable en altura un soporte 16 de montaje por medio de unidades 17 de émbolo de cilindro, pero, por lo demás, de tal manera que el soporte 16 de montaje sigue exactamente al soporte 12 en su movimiento a lo largo de la flecha E. En el soporte 16 de montaje está fijada una pluralidad de dispositivos 18 de sujeción que, en el ejemplo de realización representado, están configurados como succionadores cuya alimentación de vacío no se representa de forma detallada. En cada caso hay un succionador 18 para cada bolsa de una fila.
El dispositivo según la invención trabaja de la siguiente manera.
Las bolsas 2 llegan en la figura 1 al primer transportador 3 en horizontal unas junto a otras y avanzando en la dirección A de transporte en fila unas detrás de otras y se alinean en la zona 3a de transferencia de forma fundamentalmente horizontal. La pluralidad de pinzas 8 del dispositivo 6 de agarre que se disponen unas junto a otras agarran las bolsas, las extraen de sus dispositivos 4 de alojamiento y las colocan en una fila sobre el transportador 9 de transferencia. Éste transporta la fila de bolsas desde la zona del dispositivo 6 de agarre a la zona del dispositivo 10 de traslado hasta por debajo de los succionadores 18. Los succionadores 18 se hacen descender sobre las bolsas por medio de las unidades 17 de émbolos y cilindros, se aplica el vacío, dado el caso, se elevan las bolsas y se acciona el soporte 2 de forma giratoria alrededor de los ejes 13a de tal manera que éste atraviesa una tras otra las posiciones representadas de forma esquemática en la figura 3, en las que, sin embargo, la fila mantiene siempre la misma orientación, es decir, dispuesta paralela a la dirección E de transporte del segundo transportador 15 y con sus fondos planos dirigidos al primer transportador 3. Si el soporte 12 se encuentra por encima del segundo transportador 15, entonces se hace descender el soporte 16 de montaje con los succionadores 18 mientras el soporte 16 de montaje y el soporte 12 desplazan una pequeña pieza de forma paralela a la dirección E de transporte del segundo transportador 15. Se finaliza el vacío y las bolsas se trasfieren al segundo transportador 15, que las lleva a un tratamiento adicional, por ejemplo, a un dispositivo de aplicación de pajita para beber y/o a un dispositivo de embalaje. El soporte 12 con el soporte 16 de montaje da marcha atrás hacia el transportador 9 de transferencia, toman allí la siguiente fila de bolsas y también transporta esta fila al segundo transportador 15. A este respecto, la longitud de la fila y las velocidades de transporte se adaptan entre sí de tal manera que en el segundo transportador 15 las filas transferidas sucesivamente se unen unas a otras sin espacios intermedios en la medida de lo posible.
A diferencia del ejemplo de realización descrito y mostrado, el dispositivo de agarre puede presentar una pluralidad de pinzas que giran en una única dirección. Asimismo, puede concebirse un dispositivo de agarre configurado o accionado de diferente manera. Además, el dispositivo de sujeción para las bolsas, en lugar de como ventosa, también puede estar configurado como pinza o similar. El dispositivo de transferencia dotado de los soportes móviles también puede estar dispuesto en otros lugares en el recorrido de transporte de las bolsas.

Claims (10)

1. Dispositivo para manipular bolsas (2), especialmente bolsas de fondo plano, con
-
un primer transportador (3), que está diseñado para transportar una pluralidad de bolsas (2) dispuestas unas junto a otras de forma transversal a la dirección (A) de transporte, y sobre el cual las bolsas se transportan en vertical,
-
un segundo transportador (15) en el que las bolsas se transportan en fila en horizontal, y
-
un dispositivo (5) de transferencia que está previsto entre el primer y el segundo transportador (3, 15),
-
conteniendo el dispositivo (5) de transferencia:
-
una zona (3a) de transferencia en el primer transportador (3) en la que las bolsas (2) pueden orientarse de forma fundamentalmente horizontal en el espacio,
-
un dispositivo (6) de agarre para sacar al mismo tiempo las bolsas (2) dispuestas unas junto a otras de forma transversal a la dirección (A) de transporte desde la zona (3a) de transferencia en el primer transportador (3) y para configurar una fila intermedia mediante la colocación de las bolsas (2) en una superficie (9) de colocación en un movimiento fundamentalmente rectilíneo, conteniendo la fila intermedia las bolsas (2) dispuestas unas junto a otras de forma transversal a la dirección (A) de transporte, y
-
un dispositivo (10) de traslado para transferir simultáneamente todas las bolsas (2) de la fila intermedia desde la superficie (9) de colocación al segundo transportador (15).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el primer transportador (3) presenta una cinta transportadora con dispositivos (4) de alojamiento para transportar las bolsas (2) de pie que está orientado de forma vertical en la zona (3a) de transferencia.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el primer transportador (3) es un transportador asociado a un dispositivo de refrigeración.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo (6) de agarre contiene pinzas (8) que giran alrededor de un eje (7).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el dispositivo (10) de transferencia presenta un soporte (12, 16) móvil estirado longitudinalmente y un número de dispositivos (18) de sujeción para las bolsas (2) correspondiente al número de bolsas (2) de una fila.
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el dispositivo de sujeción son dispositivos (18) de succión.
7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque el soporte (12, 16) puede desplazarse mediante manivelas (13) alrededor de dos ejes (13a, 13b) en una vía cerrada con orientación longitudinal constante entre la superficie (9) de colocación y el segundo transportador (15).
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque la dirección (D) de movimiento del soporte (12, 16) por el segundo transportador (15) corresponde fundamentalmente a la dirección (E) de movimiento del segundo transportador (15).
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque los dispositivos (18) de sujeción pueden regularse en altura.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la superficie de colocación está formada por un transportador (9) de transferencia.
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