ES2257383T3 - Grupo de erogacion extraible para maquinas de cafe. - Google Patents
Grupo de erogacion extraible para maquinas de cafe.Info
- Publication number
- ES2257383T3 ES2257383T3 ES01274466T ES01274466T ES2257383T3 ES 2257383 T3 ES2257383 T3 ES 2257383T3 ES 01274466 T ES01274466 T ES 01274466T ES 01274466 T ES01274466 T ES 01274466T ES 2257383 T3 ES2257383 T3 ES 2257383T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- coffee
- piston
- machine
- module
- dispensing group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
- A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
- A47J31/3609—Loose coffee being employed
- A47J31/3619—Means to remove coffee after brewing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
- A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
- A47J31/3609—Loose coffee being employed
- A47J31/3614—Means to perform transfer from a loading position to an infusing position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
El grupo de erogación objeto de la invención presenta la particularidad de que todos sus componentes se agrupan en un módulo que puede dividirse en dos partes o unidades, una primera parte incorpora el pistón de prensado (5), el tubo de salida de café (7) y los correspondientes elementos de soporte (6) y (31), mientras que en la otra unidad se agrupan el porta (2), el pistón de prensado inferior (14), la tolva de alimentación (13), el rascador (26) y los medios de accionamiento (4), (22), (16) y (21), así como medios de acoplamiento y desacoplamiento rápido con respecto a la unidad que incorpora el pistón de prensado (5) y con respecto a la propia máquina. De esta forma se puede extraer la unidad que incorpora el porta (2) y el resto de elementos referidos, mientras que el pistón de prensado (5) queda fijo a la máquina a través del soporte (31) que está atornillado a la carcasa de la máquina, pudiendo efectuar una limpieza rápida y cómoda del porta y otros elementos del grupo de erogación.Desatornillando el soporte (31) respecto de la máquina, se puede extraer también el pistón de prensado (5), de tal forma que es posible solucionar fácilmente cualquier atasco que se pueda producir en el citado pistón de prensado (5).
Description
Grupo de erogación extraible para máquinas de
café.
La presente invención se refiere a un grupo de
erogación, para máquinas de café de uso doméstico o industrial, que
puede extraerse de la máquina para facilitar las operaciones de
limpieza de los componentes que forman dicho grupo de
erogación.
El grupo de erogación objeto de la invención
presenta la particularidad de que todos sus componentes se agrupan
en un módulo que puede dividirse en dos partes o unidades
independizables entre sí, de forma que ciertos elementos, como el
pistón de prensado, pueden independizarse respecto del resto de
componentes del grupo de erogación para facilitar las operaciones de
limpieza.
Las máquinas destinadas a la preparación de café,
ya sean del tipo doméstico o industriales como las utilizadas en
bares y establecimientos de venta al público de café preparado,
presentan como uno de sus inconvenientes principales el hecho de
que determinadas partes y elementos se ensucian de forma constante,
en particular aquellas partes que entran en contacto con el café
molido o con el café ya preparado.
La limpieza de esas partes que se ensucian con
frecuencia se efectúa de forma periódica, siendo necesario
interrumpir el funcionamiento y por lo tanto el servicio de la
máquina durante la limpieza.
Por ello, algunas máquinas de café están
constituidas de manera tal que permiten la extracción de las piezas
o elementos que es necesario limpiar, al objeto de que dichas piezas
o elementos puedan limpiarse fuera de la máquina lo que
evidentemente supone la realización de una operación de forma más
rápida y sencilla.
En base a la idea de extraer o desmontar piezas o
elementos que deben ser limpiados en el tipo de máquinas de café
referido, algunos fabricantes han construido sus máquinas de manera
que parte de los elementos se agrupan en un bloque único, con el fin
de facilitar su extracción y posterior limpieza fuera de la
máquina.
Concretamente la patente española 2.006.367, se
refiere a un dispositivo distribuidor que comprende un contenedor en
el cual se agrupan la caldera de calentamiento de agua, la tolva de
alimentación, el pistón de prensado, el filtro o pistón inferior y
los elementos de accionamiento, constituidos por un vástago vertical
y una serie de bielas, manivelas y palancas, impulsados por el
correspondiente motor reductor.
En la Patente europea 0154206 la máquina está
realizada también de manera que todas las partes o elementos
sometidos a la acción del café en polvo o bien del café ya
preparado, se agrupan en un solo bloque que se inserta de forma
desmontable en la carcasa de la propia máquina, de manera que ese
conjunto o grupo se constituye a partir de un soporte dotado de una
serie de guías para su montaje en la máquina, agrupándose en el
módulo o bloque, al menos, la cámara de escaldado que forma parte
del porta en este tipo de máquinas, así como el órgano de cierre de
dicha cámara de escaldado, constituido por un pistón de prensado, el
tubo de salida del café preparado, así como el expulsor de la propia
pastilla de café una vez pasado el agua a través de la misma, y
cuyo expulsor constituye un pistón inferior, completándose el bloque
con un rascador destinado a la retirada de la pastilla de café una
vez expulsada de la cámara de escaldado.
Los restantes componentes de la máquina tales
como el depósito contenedor del agua, el calentador de dicha agua,
la bomba eléctrica o el motor de accionamiento, quedan alojados en
el interior de la máquina de forma permanente.
Por otro lado, en la PCT WO93/07792, se observa
una máquina de café caracterizada porque las partes extraibles van
montadas en dos bloques independientes, uno incluyendo el
dispositivo de escaldado con las piezas expuestas a suciedad a costa
del café, es decir, la cámara de escalado, los pistones de prensado
y de expulsión, un husillo de accionamiento, así como un dispositivo
de suministro de café y el expulsor de la pastilla de café,
mientras que el segundo bloque reúne al motor y a los
correspondientes medios de transmisión y engranaje para el
funcionamiento de la máquina.
Pues bien, las máquinas descritas en dichas
patentes aunque permiten la extracción de los módulos o bloques
referidos para poder llevar a cabo una limpieza de sus componentes,
adolecen del inconveniente de que la extracción del bloque conlleva
la extracción de todos los elementos que lo componen como una unidad
indivisible, es decir que una vez extraido el módulo de la máquina
los distintos elementos del mismo permanecen formando un bloque y la
limpieza se debe realizar como tal bloque. Hay que tener en cuenta
que puede ser interesante que alguno de los componentes, como puede
ser el pistón de prensado, sea independizable respecto del bloque,
lo que permitiría por ejemplo solucionar de forma más cómoda y
sencilla posibles problemas de atascos del pistón de prensado.
El grupo de erogación extraible objeto de la
invención, presenta la particularidad de que el módulo en el que van
montados todos los componentes que están sometidos generalmente a la
suciedad del café molido y/o del café preparado, puede subdividirse
en dos partes o unidades, de forma que el pistón de prensado, con su
soporte y el tubo de salida de café, pueden quedar en la máquina
mientras se extraen el resto de elementos, es decir, el porta, el
pistón inferior, la tolva de alimentación de café, el rascador y
todos los elementos de accionamiento correspondientes.
Además existe la posibilidad de que, cuando sea
necesario, se pueda extraer también de la máquina el citado pistón
de prensado, con el tubo de salida de café y el soporte
correspondiente.
De esta forma, además de una fácil y rápida
limpieza de todos los elementos que componen el grupo de erogación,
es posible solucionar de manera sencilla los posibles atascos del
pistón de prensado que, en las máquinas actuales resulta muy
complejo por cuanto el pistón con el resto de elementos del grupo de
erogación constituye un módulo o unidad que puede extraerse pero que
es indivisible y por tanto no está previsto el desmontaje de sus
componentes.
En concreto, una de las unidades incorpora el
pistón de prensado y el tubo de salida de café que están montados
sobre un casquillo y éste a su vez sobre un soporte que se fija a la
máquina a través de tornillos o similares, mientras que el resto de
componentes, es decir, el porta, el pistón inferior, la tolva de
alimentación y el rascador se agrupan formando un segundo bloque o
unidad que cuenta con medios para el acoplamiento y desacoplamiento
rápido, con respecto de la unidad que incorpora el pistón de
prensado y con respecto de la propia máquina.
Los medios de acoplamiento y desacoplamiento
rápido están constituidos por unos mandos de accionamiento externo,
previstos en la carcasa de la unidad que incorpora el porta y el
resto de elementos citados, mandos que actúan sobre sendas palancas
que pueden enclavarse o desenclavarse en respectivos alojamientos
previstos en el soporte del pistón de prensado y en la propia
carcasa de la máquina de manera que, actuando sobre los medios de
acoplamiento y desacoplamiento, es posible independizar entre sí
las dos unidades que constituyen el módulo y desenclavar la unidad
que incorpora el porta respecto de la máquina, pudiendo así proceder
a su extracción respecto de la máquina mientras que la unidad que
incorpora el pistón de prensado quedará fija a la máquina, a través
de los tornillos del soporte.
Si se desea extraer el pistón de prensado, una
vez retirada la unidad que incorpora el porta, basta con soltar los
tornillos de fijación del soporte a la máquina, para que el citado
soporte, y por tanto el casquillo, el pistón de prensado y el tubo
se salida de café, queden libres respecto de la máquina. Esta
operación facilita, por ejemplo, las operaciones de desatascado del
pistón de prensado o incluso su limpieza.
Además, y como otra característica de la
invención, se ha previsto que dicho pistón de prensado pueda
desmontarse respecto del casquillo y soporte correspondiente,
permitiendo llevar a efecto, de forma aún más sencilla, cualquier
operación de desatasco del pistón. También facilita las operaciones
de sustitución, reparación, limpieza del pistón y regulación de la
dosis.
Es también característica de novedad el hecho de
que en el módulo o grupo de erogación objeto de la invención, los
medios utilizados en producir los movimientos en el porta para
establecer la carga con café molido de la cámara de escalado, o
bien para establecer el enfrentamiento de esa cámara cargada de café
molido con respecto al pistón de prensado, para llevar a cabo la
preparación del café, son sencillos estructural y
funcionalmente.
Los movimientos de descenso/ascenso y
basculamiento del porta para realizar esas funciones, se efectúan a
partir de una biela relacionada articuladamente con el propio porta,
siendo dicha biela accionada mediante un
brazo-manivela que recibe la fuerza de un órgano
externo, pudiendo ser éste un moto-reductor o,
cuando el módulo está extraído, una palanca de accionamiento
manual.
Para que en los movimientos de descenso el porta
se desplace sin que gire, se ha previsto que dicho porta cuente con
una pareja de bulones que se guían en respectivos canales
establecidos al efecto en la carcasa del módulo o grupo de erogación
propiamente dicho, uno de cuyos canales es totalmente recto mientras
que el otro presenta un tramo recto seguido de otro tramo arqueado,
de manera que en el giro del brazo-manivela se
produce el desplazamiento y basculamiento de la biela articulada al
porta, y a su vez del brazo-manivela, lo que lleva
consigo el desplazamiento de dicho porta pero no su basculamiento,
mientras que los bulones de dicho porta se desplacen guiadamente en
los tramos rectos de los canales. Ahora bien, cuando uno de esos
bulones alcanza el tramo curvo de uno de los canales, se producirá
el basculamiento del porta, todo ello con el fin de conseguir el
enfrentamiento de la cámara de escaldado de dicho porta con la tolva
de alimentación de café molido, para la recepción de la dosis
correspondiente o bien para conseguir la posición de enfrentamiento
de la cámara de escaldado con el pistón de prensado para la
preparación del café, en la operación de movimiento contrario.
El pistón inferior con que cuenta el porta, para
efectuar la expulsión de la pastilla de café una vez realizado el
descenso e iniciado el basculamiento del propio porta, se prolonga
en un vástago que se remata inferiormente en unos rodillos sobre
los que es susceptible de incidir en el basculamiento una primera
leva solidaria al brazo-manivela que impedirá que
durante el descenso del porta descienda el aludido pistón inferior,
lo que hace que éste último aflore al exterior de la cámara de
escaldado y produzca, mediante un rascador establecido al efecto en
la zona conveniente, el empuje y retirada de la pastilla de café que
es expulsada por el aludido pistón inferior o expulsor.
También se ha previsto una segunda leva que va
grabada sobre las caras interiores de la biela y que actúa durante
el movimiento de basculamiento del porta hacia la posición de
enfrentamiento de la correspondiente cámara de escaldado a la tolva
de café molido, para hacer descender el pistón inferior o expulsor,
como consecuencia de que esta segunda leva incide sobre el rodillo
anteriormente referido haciendo descender al pistón expulsor.
Una característica importante se refiere al hecho
de que los medios de accionamiento mencionados y sus movimientos
están diseñados para que en la posición de prensado, en la cual se
producen grandes esfuerzos sobre los distintos elementos, el eje de
giro del brazo manivela y el eje de la biela estén alineados con el
rodillo transversal del vástago del pistón inferior, de tal forma
que tanto el brazo-manivela como la biela trabajen a
compresión con el porta y el pistón de prensado y, por tanto, se
encuentran en una posición estática que permite soportar
perfectamente los esfuerzos de compresión que se producen en esta
fase de funcionamiento.
También se ha previsto que el grupo de erogación
cuente con medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo
moto-reductor de accionamiento, medios que están
compuestos por un disco de embrague, montado sobre el eje de salida
del moto-reductor de la máquina y por una leva con
gatillo que acciona el eje de accionamiento del brazo manivela del
grupo de erogación, de tal manera que al acoplar el módulo a la
máquina, la leva quede enfrentada al disco de embrague y sea
arrastrada por el enclavamiento del gatillo de la leva en una ranura
radial de disco de embrague, produciéndose así el movimiento del
brazo manivela del grupo de erogación.
La leva del grupo de erogación cuenta además con
un perfil externo irregular que, en su giro accionado por el disco
de embrague, pasa por delante de un microsensor de tal forma que el
perfil externo de la leva determina las distintas fases o
secuencias de giro del brazo-manivela de acuerdo con
las distintas fases de funcionamiento.
Otra característica de novedad del módulo o grupo
de erogación objeto de la invención consiste en la incorporación de
un sistema de acoplamiento rápido de la toma de alimentación del
agua, estando materializado dicho acoplamiento por un rácor macho,
previsto en el módulo de erogación, y por un rácor hembra
complementario, previsto en la máquina, estando montado el rácor
hembra sobre un soporte facultado de un leve desplazamiento, al
objeto de poder absorber pequeños desajustes o desalineamientos
entre dos racores, facilitando así la conexión por enchufe del
módulo de erogación.
También se ha previsto que el pistón de prensado
esté montado sobre el casquillo del soporte, con la intermediación
de medios de regulación de su posición, de tal forma que el pistón
quede más o menos alejado del porta para conseguir un mayor o menor
volumen en la cámara de escaldado y consecuentemente variar la
cantidad de café producida, materializándose estos medios de
regulación en una serie de arandelas, de diversos espesores, que se
pueden combinar para conseguir el volumen deseado en la cámara de
escaldado.
Asimismo se ha previsto que la tolva de
alimentación de café molido pueda ser desmontable de manera
independiente respecto del propio grupo de erogación o módulo,
permitiendo una mejor limpieza de aquella, en base a que la tolva
presenta unas patillas exteriores que pueden quedar alojadas y
retenidas en una ranura prevista al efecto en la carcasa del módulo
de erogación.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de
dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una perspectiva, vista
desde la parte frontal, del módulo de erogación completo es decir,
incluyendo la unidad que incorpora el pistón de prensado y la toma
de salida de café.
La figura 2.- Muestra una perspectiva, vista
desde la parte trasera del módulo de erogación completo es decir,
incluyendo la unidad que incorpora el pistón de prensado y la toma
de salida de café y observándose especialmente el soporte de
fijación, por atornillado, a la máquina de la unidad que incorpora
el pistón de prensado.
La figura 3.- Muestra una perspectiva, de la
unidad independizable compuesta por el pistón de prensado, la toma
de salida del café y los soportes correspondientes.
La figura 4.- Muestra otra perspectiva de la
unidad que incorpora el pistón de prensado.
La figura 5.- Muestra una vista en sección
transversal por un plano vertical del módulo que constituye el grupo
de erogación extraible para máquinas de café realizado de acuerdo
con el objeto de la invención.
La figura 6.- Muestra una vista en alzado lateral
del módulo representado en la figura anterior desprovisto de uno de
los laterales de su carcasa para dejar ver los distintos elementos
fundamentales integrados en el módulo o grupo de erogación, estando
éste en posición de preparación del café.
La figura 7.- Muestra una vista como la de la
figura anterior, en la siguiente fase de funcionamiento del grupo de
erogación o módulo, correspondiente a la fase a la de expulsión de
la pastilla de café.
La figura 8.- Muestra la misma vista en alzado
lateral que la de las dos figuras anteriores, en una siguiente fase
de funcionamiento en la que se está produciendo precisamente el
barrido o retirada de la pastilla de café.
La figura 9.- Muestra la misma vista en alzado
lateral de las tres figuras anteriores, en una fase siguiente de
funcionamiento en la que la pastilla de café ha caído a través de la
rampa lateral de la cámara de escaldado y el pistón inferior está
descendiendo mientras que la cámara de escaldado se encuentra casi
posicionada bajo la tolva de alimentación.
La figura 10.- Muestra una vista como la de la
figura anterior, pero en la fase siguiente de funcionamiento, con el
pistón inferior o expulsor posicionado sobre el fondo de la cámara
de escaldado, habiendo recibido ésta la dosis de café molido
procedente de la tolva de alimentación.
La figura 11.- Muestra una vista del montaje del
pistón de prensado sobre el casquillo soporte, incluyendo una serie
de arandelas para regular la cantidad de café producido.
La figura 12.- Muestra un detalle de la máquina
de café, en el que se observan los medios de acoplamiento mecánico y
de la toma de entrada de agua, previstos en la carcasa de la máquina
de café para el grupo de erogación.
La figura 13.- Muestra un detalle en sección de
los medios de conexión rápida entre el grupo o módulo de erogación a
la máquina, para la toma de alimentación de agua
correspondiente.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como todos los elementos que constituyen el grupo de
erogación están agrupados en un módulo (1), tal y como se observa en
las figuras 1 y 2, estando este módulo a su vez constituido por dos
partes o unidades independizables.
Una de las unidades constitutivas del módulo (1)
incluye el pistón de prensado (5) y el tubo de salida (7), estando
ambos elementos montados sobre un casquillo (6) que a su vez va
montado sobre un soporte (31), a través del cual se fija, por
atornillado, el conjunto de estos elementos a la máquina de
café.
La otra unidad agrupa la mayor parte de los
elementos del grupo de erogación, como son un porta (2) en el que
está conformada la correspondiente cámara de escaldado (3), un
pistón inferior de prensado (14), una tolva de alimentación de café
(13), un elemento rascador (26), así como distintos elementos de
accionamiento, como el brazo-manivela (4), la biela
(16) o las levas (21) y (22), contando esta unidad con medios de
acoplamiento y desacoplamiento rápido (39) respecto de la unidad
que incorpora el porta (2) así como respecto de la propia máquina
de café.
De esta manera, es posible extraer la unidad que
incorpora el porta (2), con el resto de los elementos referidos,
para efectuar su limpieza fuera de la máquina, mientras que la
unidad que incorpora el pistón de prensado (5) queda fijada a la
máquina.
Como se observa en las figuras 3 y 4, el soporte
(31) está constituido por dos partes, por un lado una proyección
horizontal, a modo de tejadillo, que presenta un orificio central en
el cual se monta el casquillo (6) que soporta el pistón de prensado
(5) y el tubo de salida de café (7) y por otro lado, por una llanta
lateral de fijación a la máquina mediante los correspondientes
tornillos, de tal manera que puede independizarse de ésta cuando
sea necesario para la limpieza, sustitución o desatasco del pistón
de prensado (5) simplemente desatornillando el soporte (31)
respecto de la máquina.
La unidad que incorpora el porta (2) y el resto
de elementos, está unida a la máquina y al soporte (31) del pistón
de prensado mediante un sistema de acoplamiento/desacoplamiento
rápido, que esta constituido a partir de unas palomillas (39) de
accionamiento manual y externas, previstas en la carcasa externa de
la propia unidad, cuyo accionamiento produce el enclavamiento o
fijación de unos pasadores (10) en sendos alojamientos (40)
previstos en la proyección horizontal del soporte (31) y en la
propia carcasa de la máquina, de tal manera que puede extraerse la
unidad que incorpora el porta y el resto de elementos, quedando el
pistón de prensado (5) y el tubo de salida de café (7) fijos a la
máquina a través del soporte (31) que, como se ha dicho, se
encuentra atornillado a la propia máquina.
Por otro lado, cabe la posibilidad de que, una
vez extraída la unidad que incorpora el porta (2), se pueda proceder
también a la extracción del pistón de prensado (5), respecto del
casquillo (6) al que está acoplado, actuando para ello simplemente
sobre la horquilla-muelle (9) que produce la
liberación del citado pistón (5).
Se ha previsto también la posibilidad de variar
la posición de montaje del pistón (5) respecto del casquillo (6) con
el fin de regular la posición entre éste pistón (5), de tal manera
que dependiendo de la posición que ocupe el pistón de prensado (5)
varíe el volumen de la cámara de escaldado (3) y así la dosis o
cantidad de café producida. La variación en la posición del pistón
(5) se obtiene mediante la utilización de una serie de arandelas
(11) que pueden disponerse, tanto en la cara superior como inferior
del casquillo (6) y, en número y espesor variable para así poder
obtener múltiples regulaciones de las dosis de café.
Por otra parte, tal y como se observa en las
figura 5, el moto-reductor de accionamiento (30)
actúa, a través del eje (32), sobre el
brazo-manivela (4) al que se monta, articuladamente
a través del eje (23), una biela (16) que se relaciona con el porta
(2), a través de un eje de articulación (17), con la particularidad
de que solidarios al propio porta (2) van dispuestos
perpendicularmente al mismo dos bulones (18) que se guían en
respectivos canales (19) y (20) establecidos al efecto en la carcasa
correspondiente al propio módulo o grupo de erogación, con la
particularidad de que el canal (19) es recto en toda su longitud,
mientras que el canal (20) presenta un tramo recto y un tramo
arqueado (20').
Sobre el brazo-manivela (4), y en
correspondencia con un punto opuesto al del eje (32) a través del
cual recibe el accionamiento del moto-reductor
(30), van montadas una pareja de levas (21) y (22), siendo la leva
(22) solidaria al brazo-manivela (4), mientras que
la leva (21) está grabada interiormente a la biela (16).
Además, se ha previsto en el extremo inferior del
pistón inferior (14) se disponga un rodillo transversal (24) que
desliza en el interior de una canal longitudinal (25) del porta (2),
de tal manera que el pistón inferior asciende o desciende a través
del citado canal (25) del porta, para ocupar distintas posiciones en
la cámara de escaldado (3), de acuerdo con el empuje que sobre el
rodillo (24) efectúan las levas (21) y (22), tal y como se
describirá con mas detalle a continuación.
Esta unidad del grupo de erogación se complementa
además con un elemento rascador (26) determinante de un medio de
retirada de la pastilla de café (12) una vez expulsada por el pistón
inferior (14) como más adelante se expondrá.
De acuerdo con estas características, el
funcionamiento de la máquina, o mejor dicho del grupo de erogación
o módulo con los componentes referidos, es como sigue.
En la figura 6 se muestra la posición de
erogación, es decir, la de preparación de café, en donde la cámara
de escaldado (3) se encuentra enfrentada al pistón de prensado (5),
y en la posición precisamente en la que dicho pistón está
realizando el prensado de la pastilla de café molido (12) en el
interior de esa cámara de escaldado (3), con el pistón inferior
(14) en la posición más inferior respecto del porta (2). A la vez
que se está produciendo el prensado de la pastilla de café (12) se
está produciendo la entrada de agua a través del conducto (15),
produciéndose la erogación de café que sale a través del tubo de
salida (7). En dicha posición el porta (2) se encuentra en la
posición más alta, en la que no actúan ni la leva (21) ni la leva
(22). En esta posición, los ejes (32) y (23) están alineados con el
rodillo transversal (24), de tal forma que tanto el
brazo-manivela (4) como la biela (16) y el porta (2)
están trabajando a compresión con el pistón de prensado (5) y por
tanto, en una posición estática que permite soportar perfectamente
los esfuerzos de compresión que se producen en esta fase de
funcionamiento.
Pasando a la posición correspondiente a la figura
7, que corresponde a la de expulsión de la pastilla de café (12),
en la misma se ve que el porta (2) ha sido desplazado en sentido
descendente previo accionamiento del moto-reductor
(30), que lleva consigo el giro del brazo-manivela
(4) y con ello el descenso del aludido porta (2), de manera que
para que se produzca el descenso de éste, es decir, el
desplazamiento recto del mismo pero sin basculamiento, los bulones
(18) se guían en los canales (19) y (20) ya referidos, de manera que
en ese movimiento de descenso del porta (2) se produce la
separación lógica del pistón de prensado (5), tanto del propio
porta (2) como de la pastilla (12), de forma que se asegura que la
pastilla (12) no queda pegada al pistón de prensado (5). A
continuación la leva (22) incide sobre el rodillo (24) impidiendo
que descienda el pistón inferior (14), lo que obliga a que el
aludido pistón inferior (14) aflore hacia la embocadura de la
cámara de escaldado (3) produciéndose la expulsión de la pastilla de
café (12) como se representa en la figura 7.
La siguiente fase de funcionamiento,
correspondiente a la figura 8, corresponde a la de barrido, en la
que el movimiento del moto-reductor (30) y
correspondiente basculamiento del brazo-manivela (4)
lleva consigo el arrastre de la biela (16), provocando un giro o
basculamiento del porta (2), como consecuencia de que el bulón (18)
del canal (20) entra en el tramo arqueado (20') de dicho canal, lo
que producirá el basculamiento de dicho porta (2) alrededor del
punto que constituye el otro bulón (18) que habrá quedado
posicionado en el fondo del canal recto (19). Simultáneamente, el
porta (2) pasa por debajo del elemento que constituye el rascador
(26), produciendo el empuje y arrastre de la pastilla de café (12)
hacia el exterior como se representa claramente en esa
figura
8.
8.
La siguiente fase de funcionamiento mostrada en
la figura 9, corresponde al descenso del pistón inferior (14), en
el interior de la cámara de escaldado (3), mientras que el porta (2)
bascula arrastrado por la biela (16), para posicionarse bajo la
tolva (13). El pistón inferior (14) desciende como consecuencia de
que la leva (21) empuja hacia abajo el rodillo (24), haciendo
descender al pistón inferior (14) en el interior de la cámara de
escaldado (3), como se representa en la figura 9 referida.
En la figura 10 se muestra la posición de carga,
en la cual el porta se encuentra ya posicionado bajo la tolva (13)
y el pistón inferior (14) ha descendido hasta el fondo de la cámara
de escaldado (3), produciéndose la descarga de la dosis de café
(12) desde la tolva (13) sobre la cámara de escaldado (3).
Seguidamente, y a partir de esa posición
representada en la figura 10, el porta (2) se abate en dirección
contraria hasta quedar con la cámara de escaldado (3) enfrentada al
pistón de prensado (5) para producirse a continuación la elevación
del propio porta (2) para que ese pistón (5) se introduzca en el
interior de la cámara (3) y produzca el prensado de la dosis o
pastilla de café molido (12), lo que originará, por la entrada del
agua a través del conducto (15), la correspondiente erogación del
café preparado, el cual se extraerá a través del tubo de salida
(7).
También se ha previsto que el grupo de erogación
cuente con medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo
moto-reductor (30) de accionamiento (30), medios que
están compuestos por un disco de embrague (33), montado sobre el
eje de salida del moto-reductor (30) de la máquina,
que se acopla con una leva de gatillo (34) que acciona el eje (32)
del brazo manivela (4) del grupo de erogación.
En concreto, la unidad que incorpora el porta (2)
cuenta con una leva (34) que accede al exterior a través de la
carcasa de la misma y que cuenta con un gatillo (35) requerido por
un resorte, habiéndose previsto que al acoplar esta unidad a la
máquina, la leva (34) quede enfrentada al disco de embrague (33)
pero inicialmente permanece inmóvil mientras gira el disco de
embrague (33), hasta un momento en el cual una ranura radial (36)
prevista en la periferia del disco (33) alcanza la posición del
gatillo (35) de la leva (34) que, por acción del resorte, se
enclava en la citada ranura (36), produciéndose el embragado entre
el disco (33) y la leva (34) que comienza a girar arrastrada por el
disco de embrague (33), transmitiendo a su vez este movimiento al
eje (32) que acciona el brazo-manivela (4) del grupo
de erogación.
La leva (34) cuenta además con un perfil externo
e irregular (37) que, en su giro accionado por el disco de embrague
(33), pasa por delante de un microsensor (38) de tal forma que el
perfil externo (37) de la leva (34) determina las distintas fases o
secuencias de giro del brazo-manivela (4) de acuerdo
con las distintas fases de funcionamiento.
Asimismo se ha previsto que la tolva de
alimentación (13) de café molido pueda ser desmontable de manera
independiente respecto del propio módulo (1), permitiendo una mejor
limpieza de aquella. Para ello, la tolva (13) presenta una pareja
de patillas (43) que están destinadas a alojarse en unas ranuras
previstas al efecto en la carcasa de la unidad que incorpora el
porta (2), presentando estas ranuras sendos rebajes que permiten la
introducción o extracción de la citada tolva (13), obteniéndose la
fijación de la misma simplemente girando la tolva de tal manera que
las citadas patillas (43) se introduzcan en la mencionada ranura,
impidiendo así la extracción de la tolva. Obviamente, para extraer
la tolva (13) basta con girar nuevamente la tolva (13) hasta que las
patillas (43) coincidan con la posición de los rebajes previstos en
la carcasa.
El grupo de erogación objeto de la máquina cuenta
también con medios de conexión rápida a la toma de alimentación de
agua, tal y como se representa en la figura 13, en la que dicha toma
o conexión se realiza a través de válvulas que permiten esa
conexión o enchufe rápido con el conjunto que constituye el módulo o
grupo de erogación. Más concretamente, la toma de agua (26) del
grupo de erogación se remata en un rácor macho (27) que se enchufa
a la toma de agua (28) de la propia máquina, a través de un rácor
hembra (29), complementario al rácor macho (27).
El aludido rácor hembra (29) está montado sobre
un soporte (42) que tiene cierta capacidad de desplazamiento en
sentido perpendicular al de conexión, de tal forma que puede
absorber pequeños desajustes o desalineamientos entre los dos
racores (27) y (29), facilitando así la conexión por enchufe del
módulo de erogación. En dicha figura 13 se muestran, además de los
elementos principales referidos, las juntas de estanqueidad, los
tornillos de fijación, por ejemplo, del soporte (42), las tuercas
de apriete y demás elementos necesarios en el montaje del conjunto
valvular referido.
Claims (14)
1. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, que siendo aplicable en máquinas de preparación de café en
las que el grupo de erogación es extraible respecto del cuerpo de la
máquina, e incluye un porta (2) en el que está establecida la
correspondiente cámara (3) de escaldado del café, procedente éste de
una tolva (13) de alimentación, así como un pistón (5) superior de
prensado del café en el interior de dicha cámara (3) de escaldado,
contra un pistón (14) inferior establecido en el fondo de tal cámara
(3), actuando ese pistón (14) inferior además como elemento de
expulsión de la pastilla de café resultante como consecuencia del
escaldado, incluyendo además un rascador (26) para retirada de la
pastilla de café después de haber sido ésta expulsada de la cámara
(3) de escalado, incluyendo también una entrada (16) de agua a la
cámara (3), procedente de una toma de la máquina, y una salida (7)
del café preparado, caracterizado porque todos los
componentes del grupo de erogación están integrados en un módulo
(1), módulo que es divisible en dos partes o unidades, una de ellas
constituida por el pistón de prensado (5), el tubo de salida (7) y
el soporte (31), el cual va unido a la propia carcasa de la
máquina, en tanto que la otra unidad contiene el porta (2), el
pistón inferior (14), la tolva de alimentación de café (13), el
rascador (26) y la cinemática correspondiente, pudiendo esta unidad
fijarse al soporte (31) y al propio chasis de la máquina, mediante
un sistema de acoplamiento y desacoplamiento rápido, de tal manera
que para efectuar la limpieza del grupo de erogación puede extraerse
la unidad siendo apropiada para extraerse posteriormente la unidad
constituida por el pistón de prensado (5), el tubo de salida (7) y
el soporte (31), habiéndose previsto que el módulo (1) incorpore
medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo
moto-reductor de accionamiento (30), así como medios
de acoplamiento rápido a la toma de alimentación de agua (28) de la
máquina.
2. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los
medios de acoplamiento y desacoplamiento rápido del módulo (1) están
relacionados con unos mandos externos (39) cuyo accionamiento
provoca el giro de sendos pasadores (10) individuales, uno de ellos
situado en la parte superior del módulo (1) para permitir el
bloqueo o desbloqueo entre las dos partes o unidades constitutivas
del módulo en tanto que al menos otro mando (39) se sitúa en la
parte inferior del módulo para permitir el bloqueo o desbloqueo
entre el módulo (1) y la propia máquina.
3. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el
soporte (31) está compuesto por una llanta, a través de la cual se
fija a la máquina, y por una proyección horizontal, a modo de
tejadillo, dotada de un orificio central a través del cual se monta
el casquillo (6) que soporta el pistón de prensado (5), presentando
la citada proyección horizontal, en su borde lateral, un orificio
(40) para la fijación de uno de los pasadores (10) del módulo de
erogación (1).
4. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicaciones 1ª y 3ª, caracterizado porque
el pistón de prensado (5) esta montado sobre el casquillo (6) a
través de medios que permiten la independización del pistón
respecto del casquillo (6), estando estos medios constituidos
preferentemente por una horquilla-muelle o clip de
fijación (9), para permitir solucionar de forma rápida y sencilla
cualquier tipo de atasco, sustitución, reparación o limpieza del
pistón (5).
5. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicaciones 1ª y 3ª, caracterizado porque
el casquillo (6) del pistón prensador (5) incorpora también el
correspondiente tubo de salida (7) del café preparado, contando con
medios que posibilitan el desmontaje de dicho tubo de salida (7)
respecto del casquillo (6).
6. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicaciones 1ª y 3ª, caracterizado porque
el pistón prensador (5) está montado sobre el casquillo (6), con la
intermediación de medios que permiten regular su posición respecto
del porta (2) consiguiendo así un mayor o menor volumen en la cámara
de escaldado (3) y consecuentemente variar la cantidad de café
producido, estando constituidos estos medios preferentemente por
una serie de discos o arandelas (11) que pueden disponerse tanto en
la cara superior como inferior del casquillo y en número y espesor
variable para así poder obtener múltiples regulaciones de las dosis
de café.
7. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el porta
(2) está vinculado articuladamente a una biela (16) a través de la
cual se transmite el movimiento tanto de desplazamiento como de
basculación de dicho porta (2), para situarlo enfrentadamente a la
tolva (13) de alimentación de café para la carga de la cámara de
escaldado (3), o al pistón prensador (5) para el prensado del café
en el interior de tal cámara de escaldado (3), respectivamente.
8. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicaciones 1ª y 7ª, caracterizado porque
el porta (2) cuenta con una pareja de bulones (18) que se guían en
respectivos canales (19) y (20) establecidos en la carcasa del
propio módulo o grupo de erogación (1), siendo el canal (19) recto
en toda su longitud, mientras que el canal (20) presenta un tramo
recto y un tramo curvo (20'), para permitir el desplazamiento
inicial de descenso del porta (2) y el basculamiento de éste.
9. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicaciones 1ª, 7ª y 8ª, caracterizado
porque el accionamiento del porta (2) en sus movimientos de
desplazamiento ascendente/descendente de basculamiento, se realiza
a través de un brazo-manivela (4) accionable
mediante un moto-reductor (30) o, cuando el módulo
está extraído de la máquina, mediante una palanca (41) de
accionamiento manual, estando montadas sobre dicho
brazo-manivela (4) una pareja de levas (21) y (22)
susceptibles de incidir sobre un rodillo (25), previsto en el
extremo del pistón inferior (14), para producir, en el primer caso,
el descenso del pistón inferior (14) en el interior de la cámara de
escaldado (3) durante el desplazamiento del porta (2) hacia la
posición de carga de la cámara de escaldado (3), y para conseguir
que en el desplazamiento descendente del porta (2) incida la leva
(22) sobre el rodillo (25) e impida el descenso del pistón inferior
(14) para producir la expulsión de la pastilla de café (12).
10. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicaciones 1ª, 7ª, 8ª y 9ª, caracterizado
porque los medios de accionamiento y sus movimientos están diseñados
para que en la posición de prensado, en la cual se producen grandes
esfuerzos sobre los distintos elementos, el eje de giro (32) del
brazo manivela (4) y el eje (23) de la biela (16) están alineados
con el rodillo transversal (24) del vástago (25) del pistón
inferior (14), de tal forma que tanto el
brazo-manivela (4) como la biela (16) y el pistón
inferior (14), trabajen a compresión con el pistón de prensado (5)
en el momento del prensado y, por tanto, se encuentran en una
posición estática que permite soportar perfectamente los esfuerzos
de compresión que se producen en esta fase de funcionamiento.
11. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los
medios de acoplamiento rápido con respecto al grupo
moto-reductor de accionamiento (30) están compuestos
por un disco de embrague (33), montado sobre el eje de salida del
moto-reductor (30) de la máquina, que se acopla con
una leva (34) que acciona el eje (32) del brazo manivela (4) del
grupo de erogación, habiéndose previsto que la leva (34), acceda al
exterior del módulo (1) y cuente con un gatillo (35) requerido por
un resorte, de tal manera que al acoplar el grupo de erogación (1)
a la máquina, la leva (34) quede enfrentada al disco de embrague
(33), permaneciendo aquella inmóvil, mientras gira el disco de
embrague (33), hasta un momento en el cual una ranura radial (36)
prevista en la periferia del disco (33) alcanza la posición del
gatillo (35) de la leva (34) que, por acción del resorte, se enclava
en la citada ranura (36), produciendo el embragado entre el disco
(33) y la leva (34) que comienza a girar arrastrada por el disco de
embrague (33), transmitiendo a su vez este movimiento al eje (32)
que acciona el brazo-manivela (4) del grupo de
erogación.
12. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicaciones 1ª y 11ª, caracterizado porque
la leva (34) del grupo de erogación (1) cuenta además con un perfil
externo irregular (37) que, en su giro accionado por el disco de
embrague (33), pasa por delante de un microsensor (38) de tal forma
que el perfil externo (37) de la leva (34) determina las distintas
fases o secuencias de giro del brazo-manivela (4) de
acuerdo con las distintas fases de funcionamiento de la
máquina.
13. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los
medios de acoplamiento rápido a la toma de alimentación del agua
(28), se materializan en un rácor macho (27) que es complementario
de un rácor hembra (29) previsto en la máquina, estando montado el
rácor hembra (29) sobre un soporte (42) facultado de un leve
desplazamiento transversal, al objeto de poder absorber pequeños
desajustes o desalineamientos entre los dos racores (27) y (29),
facilitando así la conexión por enchufe del módulo de
erogación.
14. Grupo de erogación extraible para máquinas de
café, según reivindicación 1ª, caracterizado porque la tolva
(13) de alimentación de café molido puede desmontarse respecto del
propio grupo de erogación o módulo (1), habiéndose previsto para
ello que en el cuello inferior de acoplamiento de la misma presente
una pareja de patillas (43) que están destinadas a alojarse en unas
ranuras previstas al efecto en la carcasa del módulo (1),
presentando estas ranuras sendos rebajes que permiten la
introducción o extracción de la citada tolva (13), obteniéndose la
fijación de la misma simplemente girando la tolva de tal manera que
las citadas patillas (43) se introduzcan en la mencionada ranura,
impidiendo así la extracción de la tolva, mientras que para extraer
la tolva (13) respecto del grupo de erogación basta con girar basta
con girar la tolva (13) hasta que las patillas (43) coincidan con
la posición de los rebajes previstos en la carcasa.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/ES2001/000448 WO2003043471A1 (es) | 2001-11-23 | 2001-11-23 | Grupo de erogación extraible para máquinas de café |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2257383T3 true ES2257383T3 (es) | 2006-08-01 |
Family
ID=8244400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01274466T Expired - Lifetime ES2257383T3 (es) | 2001-11-23 | 2001-11-23 | Grupo de erogacion extraible para maquinas de cafe. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1336365B1 (es) |
| DE (1) | DE60116835T2 (es) |
| ES (1) | ES2257383T3 (es) |
| PT (1) | PT1336365E (es) |
| WO (1) | WO2003043471A1 (es) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPN20040048A1 (it) * | 2004-07-05 | 2004-10-05 | Wittenborg As | Distributore automatico di bevande infuse dotato di mezzi di pulitura del filtro di infusione |
| ATE439072T1 (de) * | 2004-08-14 | 2009-08-15 | Melitta Haushaltsprodukte | Vorrichtung und verfahren zum befüllen und entleeren einer brühkammer |
| US7600466B2 (en) | 2006-02-13 | 2009-10-13 | Eldom Rothrist Ag | Apparatus for filling and emptying a brewing chamber |
| ITMI20071441A1 (it) * | 2007-07-18 | 2009-01-19 | De Longhi Appliances Srl | Macchina da caffe' e procedimento per il suo controllo |
| DE102008005362B4 (de) * | 2008-01-21 | 2009-11-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeevollautomat mit Serviceanzeige |
| WO2010013274A1 (en) * | 2008-08-01 | 2010-02-04 | Rossi Corporation S.R.L. | Espresso coffee machine infusion group |
| FR2940754B1 (fr) * | 2009-01-08 | 2014-10-24 | Seb Sa | Dispositif de percolation |
| DK2241228T3 (da) * | 2009-04-17 | 2012-02-27 | N&W Global Vending Spa | Bryggeapparat til automatiske maskiner til fremstilling af bryggede drikkevarer |
| IT1395978B1 (it) * | 2009-10-27 | 2012-11-09 | Emmebielle S R L | Unita' per la produzione di bevande infuse, in particolare caffe' |
| US9289093B2 (en) | 2011-02-25 | 2016-03-22 | Koninklijke Philips N.V. | Brewing assembly and beverages production machine comprising said assembly |
| DE102011053905B4 (de) | 2011-09-23 | 2015-03-26 | Eugster/Frismag Ag | Brüheinrichtung sowie Kaffeemaschine mit Brüheinrichtung |
| ITMI20112430A1 (it) * | 2011-12-29 | 2013-06-30 | De Longhi Appliances Srl | Gruppo di infusione per macchina da caffe' |
| DE102012010395A1 (de) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | SEVERIN ELEKTROGERÄTE GmbH | Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkes |
| CN106859344B (zh) * | 2017-03-21 | 2023-07-28 | 苏州咖博士咖啡系统科技有限公司 | 一种咖啡冲泡装置 |
| IT201800004969A1 (it) * | 2018-04-27 | 2019-10-27 | Macchina da caffè con bilanciere di movimentazione di un pistone di espulsione della carica di caffè da una camera di infusione | |
| ES2889912B2 (es) * | 2020-07-01 | 2022-07-12 | Cecotec Res And Development | Unidad de procesamiento para maquina automatica o semi automatica de preparacion de cafe |
| US20230276977A1 (en) * | 2020-07-24 | 2023-09-07 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation machine with ingredient remover |
| EP4228482A1 (en) * | 2020-10-15 | 2023-08-23 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage machine with an arrangement for maintenance |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3446137A (en) * | 1967-02-13 | 1969-05-27 | Umc Ind | Hot beverage merchandizer |
| DE4005348C2 (de) * | 1990-02-20 | 1994-06-30 | Wmf Wuerttemberg Metallwaren | Kaffeemaschine |
| JP2512287B2 (ja) * | 1991-10-17 | 1996-07-03 | シントラ ホールディング アクチェンゲゼルシャフト | コ―ヒ―沸かし機械 |
| IT1281264B1 (it) * | 1995-05-04 | 1998-02-17 | Ariete Srl | Macchina automatica per la preparazione di caffe' espresso. |
| EP0761150B1 (de) * | 1995-08-30 | 1999-12-29 | Thermoplan Ag | Kaffeemaschine |
-
2001
- 2001-11-23 WO PCT/ES2001/000448 patent/WO2003043471A1/es active IP Right Grant
- 2001-11-23 EP EP01274466A patent/EP1336365B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 PT PT01274466T patent/PT1336365E/pt unknown
- 2001-11-23 ES ES01274466T patent/ES2257383T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 DE DE60116835T patent/DE60116835T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1336365E (pt) | 2006-06-30 |
| DE60116835D1 (de) | 2006-04-13 |
| EP1336365B1 (en) | 2006-01-25 |
| EP1336365A1 (en) | 2003-08-20 |
| WO2003043471A1 (es) | 2003-05-30 |
| DE60116835T2 (de) | 2006-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2257383T3 (es) | Grupo de erogacion extraible para maquinas de cafe. | |
| ES2199765T3 (es) | Maquina para hacer cafe express. | |
| ES2282964T3 (es) | Cabeza de infusion de una cafetera expres. | |
| ES2711833T3 (es) | Una máquina de bebidas la cual utiliza cápsulas de ingredientes | |
| ES2335550T5 (es) | Conjunto de infusión para una máquina de preparación de bebidas | |
| ES2380090T3 (es) | Máquina de café | |
| ES2194611B2 (es) | Sistema de preparacion de bebidas calientes en maquinas automaticas. | |
| CA2494612C (en) | Brewing device for a coffee maker | |
| ES2302279T3 (es) | Cafetera expres con un unidad de infusion de cafe expres. | |
| ES2273095T3 (es) | Cafetera para preparar una bebida a base de cafe. | |
| JP5087734B2 (ja) | コーヒーメーカーにおけるコーヒードリップバッグの自動脱落機構 | |
| ES2745134T3 (es) | Una máquina de preparación de bebidas con un sistema de limpieza automático | |
| ES2328635T3 (es) | Maquina dotada de una camara de escaldado amovible. | |
| ES2317112T3 (es) | Conjunto de infusion para una maquina de preparacion de bebidas. | |
| ES2425098T3 (es) | Unidad de infusión para bebidas con sistema de cierre hidráulico | |
| ES2220754T3 (es) | Impulsor para una cafetera. | |
| ES2353919T3 (es) | Dispositivo de infusión para preparar bebidas a partir de cápsulas monodosis. | |
| ES2334810T3 (es) | Unidad de infusion para maquinas de cafe automaticas. | |
| ES2205748T3 (es) | Cafetera. | |
| ES2241858T3 (es) | Grupo de cafetera con camara de infusion movil y desmontable sin herramientas. | |
| KR102259986B1 (ko) | 캡슐 홀더 및 캡슐로부터 음료를 추출하는 장치 | |
| ES2373272T3 (es) | Máquina para dispensar infusiones a partir de un preparado contenido en un cartucho, que tiene un dispositivo de reposición. | |
| CN102178456B (zh) | 一种手动胶囊咖啡机 | |
| CN101669768A (zh) | 咖啡机的送包脱包机构 | |
| WO2005002405A2 (en) | Espresso coffee machine |