ES2256509T3 - Metodo para la preparacion de acido lactico y dihidrato de sulfato de calcio. - Google Patents

Metodo para la preparacion de acido lactico y dihidrato de sulfato de calcio.

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ES2256509T3 ES02753300T ES02753300T ES2256509T3 ES 2256509 T3 ES2256509 T3 ES 2256509T3 ES 02753300 T ES02753300 T ES 02753300T ES 02753300 T ES02753300 T ES 02753300T ES 2256509 T3 ES2256509 T3 ES 2256509T3
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Abstract

Método para la preparación de ácido láctico y sulfato de calcio, donde: (a) una solución acuosa conteniendo lactato de calcio es hecha reaccionar con ácido sulfúrico a una temperatura que es esencialmente superior a la temperatura de transición del dihidrato de sulfato de calcio/ hemihidrato de sulfato de calcio (CaSO4.2H2O/CaSO4.0, 5H2O), para formar una mezcla conteniendo hemihidrato de sulfato de calcio y ácido láctico, (b) la mezcla de la fase (a) es sometida a al menos una fase de recristalización a una temperatura que es esencialmente más baja que la temperatura de transición del dihidrato de sulfato de calcio/hemihidrato de sulfato de calcio, para formar un precipitado de dihidrato de sulfato de calcio y una solución acuosa de ácido láctico, y (c) el precipitado de dihidrato de sulfato de calcio es separado de la solución acuosa de ácido láctico.

Description

Método para la preparación de ácido láctico y dihidrato de sulfato de calcio.
La presente invención se refiere a la preparación de ácido láctico y sulfato de calcio.
Es sabido que el ácido (S)láctico puede ser preparado con la fermentación de azúcares en agua con la ayuda de microorganismos. Normalmente el pH del medio de fermentación se ajusta añadiendo hidróxido de calcio, como resultado de lo cual se forma el lactato de calcio. La concentración del lactato de calcio es aproximadamente de 275 g de lactato de calcio por litro o menos. Para poder recuperar el ácido (S)láctico en forma de ácido del medio de fermentación, se añade ácido sulfúrico, normalmente en su forma concentrada, con la formación de una solución acuosa de ácido láctico y dihidrato de sulfato de calcio (CaSO_{4}.2H_{2}O), que es moderadamente soluble en agua. El dihidrato de sulfato de calcio es separado de la solución acuosa de ácido láctico mediante filtración, después de lo cual la solución acuosa de ácido láctico es sometida a varias fases posteriores con el objetivo final de obtener ácido láctico puro. El primer paso en las fases posteriores es a menudo el tratado con uno o más intercambiadores iónicos. Los ejemplos para la purificación y concentración de soluciones acuosas de ácido láctico están descritos, por ejemplo, en WO 00/56693, WO 01/27064 y WO 01/38283. Es, por supuesto, también conocido que el ácido (R)láctico puede ser preparado y purificado de la manera anteriormente descrita.
El sulfato de calcio obtenido de la manera anteriormente descrita está principalmente en forma de dihidrato de sulfato de calcio, teniendo la fórmula CaSO_{4}.2H_{2}O. En esta descripción se refiere a este compuesto como dihidrato de sulfato de calcio, en cuyo contexto, no obstante, este término no debe ser interpretado de tal manera restrictiva que cubra sólo CaSO_{4}.2H_{2}O puro. Naturalmente, los expertos en la materia sabrán que pueden estar presentes otras formas de sulfato de calcio.
El dihidrato de sulfato de calcio se usa para varios objetivos, por ejemplo como material de construcción. Una desventaja del dihidrato de sulfato de calcio obtenido según el método anteriormente descrito es que contiene una gran cantidad de agua libre. El contenido de agua libre es en general aproximadamente del 25-35% en masa. El transporte de este dihidrato de sulfato de calcio hacia otros lugares es en consecuencia económicamente poco atractivo, en particular porque se transportan cantidades apreciables de agua. Otra desventaja de este dihidrato de sulfato de calcio es que tiene una distribución del tamaño de partículas amplia, es altamente coloreado y contiene una cantidad relativamente grande de impurezas, lo que es desventajoso para varios usos finales. En el caso en cuestión, el dihidrato de sulfato de calcio también contiene aglomeraciones relativamente grandes de cristales, como resultado de lo cual el dihidrato de sulfato de calcio es difícil de filtrar (deshidratación pobre) y la eliminación de ácido láctico mediante agua del dihidrato de sulfato de calcio procede con dificultad y requiere una gran cantidad de agua de lavado. Además, se ha descubierto que surgen otras desventajas en el tratamiento posterior de la solución acuosa de ácido láctico con uno o más intercambiadores iónicos porque hay concentraciones relativamente altas de calcio e iones de sulfato en la solución. Como resultado, se necesitan grandes cantidades de agentes de regeneración para la regeneración de los intercambiadores iónicos, como resultado de lo cual la regeneración de los intercambiadores iónicos tarda mucho tiempo y es económicamente poco atractiva.
En WO 93/24410 se describe un método para la preparación de semihidrato de sulfato de calcio \alpha haciendo reaccionar una solución acuosa de lactato de calcio con ácido sulfúrico en un sistema acuoso a una temperatura superior a la temperatura de transición del hemihidrato de sulfato de calcio \alpha/sulfato de calcio. Según el Ejemplo 1, la concentración de lactato es 18% (m/m), la temperatura de transición que se cita es 96,5 ± 0,3ºC. En el resto de esta descripción se referirá a CaSO_{4}.0,5H_{2}O como semihidrato de sulfato de calcio, en cuyo contexto este término no debe ser interpretado de tal manera restringida que cubra sólo CaSO_{4}.0,5H_{2}O puro. Naturalmente, los expertos en la materia conocerán que se pueden presentar otras formas de sulfato de calcio.
No obstante, según la presente invención se ha descubierto que esta temperatura de transición depende de la concentración del lactato de calcio usado y que a una temperatura relativamente baja la solubilidad del semihidrato de sulfato de calcio es superior a la del dihidrato de sulfato de calcio. Por ejemplo, la temperatura de transición en una concentración de lactato de aproximadamente 50% (m/m) es aproximadamente de 92ºC. Consecuentemente, menos iones de calcio y de sulfato permanecen en la solución acuosa a alta concentración de lactato de calcio, con el resultado de que la contaminación de los intercambiadores de iones es baja y estos deben regenerarse con menos frecuencia.
La Patente británica 1 162 514 describe un método para la preparación de ácido fosfórico y sulfato de calcio de mineral de fosfato y ácido sulfúrico. Si esta preparación se realiza a una temperatura alta, normalmente entre 80º y 90ºC, y con una alta concentración de ácido fosfórico (superior a 30%),se forma sulfato de calcio en forma de semihidrato (CaSO_{4}.0,5H_{2}O).
A temperaturas inferiores (70º a 75ºC) y una concentración de ácido fosfórico baja (20 a 25%) se forma dihidrato de sulfato de calcio. Una de las desventajas de esta preparación donde el dihidrato de sulfato de calcio es obtenido es que se desarrolla la inclusión de CaHPO_{4}.2H_{2}O en los cristales de sulfato de calcio formados, como resultado de lo cual se obtiene dihidrato de sulfato de calcio impuro y el rendimiento de ácido fosfórico es menor. Esta publicación indica que esta desventaja puede ser eliminada realizando el método de tal manera que esencialmente se forme semihidrato de sulfato de calcio, después de lo cual el semihidrato de sulfato de calcio puede ser convertido en dihidrato de sulfato de calcio mediante la reducción de la temperatura y la concentración de fosfato. No obstante, se encontró que el dihidrato de sulfato de calcio así obtenido contenía cantidades grandes de fosfato. Otra solución dada fue la de aislar el semihidrato de sulfato de calcio formado mediante filtración y luego recristalizarlo en ácido fosfórico diluido con la formación de dihidrato de sulfato de calcio. Esto, no obstante, tiene las desventajas de que se produjo demasiado pronto una conversión de la forma de semihidrato a la forma de dihidrato, que esta conversión se produjo bajo condiciones que son desfavorables para el crecimiento de los cristales de dihidrato y que el dihidrato de sulfato de calcio finalmente formado aún contenía grandes cantidades de fosfato.
El método según la Patente Británica 1 162 514 comprende el tratamiento de mineral de fosfato con ácido sulfúrico o una mezcla de ácido fosfórico y ácido sulfúrico a tal temperatura, preferiblemente de 75º a 105ºC, que se forme una suspensión de cristales de CaSO_{4}.0,5H_{2}O (semihidrato de sulfato de calcio) en una solución de ácido fosfórico concentrado. Los cristales son después separados de la solución de ácido fosfórico concentrado y luego lavados con una solución acuosa de ácido sulfúrico o de ácido sulfúrico y ácido fosfórico bajo tales condiciones que los cristales de semihidrato de sulfato de calcio no sean convertidos en una forma cristalina diferente, por ejemplo dihidrato de sulfato de calcio. En una fase posterior los cristales de semihidrato de sulfato de calcio son recristalizados de una solución acuosa conteniendo 2 a 25% en masa de ácido sulfúrico y menos de 20% en masa de ácido fosfórico a una temperatura inferior a 90ºC.
Parece pues que los problemas relacionados con la preparación de ácidos inorgánicos tal como el ácido fosfórico son completamente diferentes a los que están relacionados con la preparación de ácidos orgánicos tal como el ácido láctico.
La presente invención, no obstante, proporciona una solución a los problemas que están asociados con la preparación de una solución acuosa de ácido láctico. La invención en consecuencia también se refiere en particular a un método para la preparación de ácido láctico y sulfato de calcio, donde:
(a)
una solución acuosa conteniendo lactato es hecho reaccionar con ácido sulfúrico a una temperatura esencialmente superior a la temperatura de transición del dihidrato de sulfato de calcio/hemihidrato de sulfato de calcio (CaSO_{4}.2H_{2}O/CaSO_{4}.0,5H_{2}O), para formar una mezcla conteniendo hemihidrato de sulfato de calcio y ácido láctico,
(b)
la mezcla de la fase (a) es sometida a al menos una fase de recristalización a una temperatura esencialmente inferior a la temperatura de transición del dihidrato de sulfato de calcio/hemihidrato de sulfato de calcio, para formar un precipitado de dihidrato de sulfato de calcio y una solución acuosa de ácido láctico, y
(c)
el precipitado de dihidrato de sulfato de calcio es separado de la solución acuosa de ácido láctico.
Según la invención, la solución acuosa de lactato (y posiblemente ácido láctico, por ejemplo si la fermentación se realiza a un pH bajo) preferiblemente contiene 0,1 a 70% en masa de lactato, más preferentemente 10 a 60% en masa y en particular 15 a 50% en masa. Estas cantidades han sido calculadas en base a la cantidad total de [lactato + ácido láctico] en la solución acuosa. Si la solución acuosa obtenida después de la fermentación tiene una concentración de lactato demasiado baja, la solución puede ser concentrada, antes de ser tratada con ácido sulfúrico, mediante la evaporación de agua o por ósmosis inversa o con la ayuda de membranas (pervaporación) como se describe, por ejemplo, en WO 00/56693, WO 01/25180, WO 01/27064 y WO 01/38283, que son incorporados aquí como referencia. El ácido sulfúrico preferiblemente contiene 30 - 98% de ácido sulfúrico puro en masa. El ácido sulfúrico fumante puede también ser usado en vez de este ácido sulfúrico. En particular, el ácido sulfúrico contiene al menos 95% de ácido sulfúrico puro en masa.
Se ha descubierto que la temperatura en la que las fases (a) y (b) se realizan depende de la concentración de lactato en la solución acuosa. Esta temperatura es más baja a una concentración de lactato más alta. Según la invención es en consecuencia preferible trabajar con una concentración de lactato relativamente alta, lo que significa que según esta forma de realización la concentración de lactato (en base a la cantidad total de [lactato + ácido láctico] en la solución acuosa) es preferiblemente de 15 a 50% (m/m) y en particular de 20 a 50% (m/m). Esta forma de realización preferida tiene la ventaja adicional de que se descomponen menos azúcares como resultado de la degradación térmica durante la fase (a). La descomposición de azúcares da lugar a la formación de productos que son desventajosos para las características de color del ácido láctico que se debe obtener finalmente. Además, permanecen menos sales de sulfato de calcio (dihidrato, semihidrato y similares) en la solución acuosa de ácido láctico, como resultado de lo cual los intercambiadores iónicos son menos contaminados, o incluso ya no se requieren en la fase posterior para la purificación y la concentración de la solución acuosa de ácido láctico.
Según la invención, la fase (b) preferiblemente comprende al menos dos fases, más preferiblemente la primera fase siendo realizada a una temperatura superior a la temperatura a la que la se realiza la segunda fase.
El dihidrato de sulfato de calcio obtenido usando el método presente contiene menos del 25% en masa de agua libre, preferiblemente menos del 15% en masa y en particular menos del 12% en masa, en base a la cantidad total de dihidrato de sulfato de calcio. Además, el dihidrato de sulfato de calcio tiene una distribución del tamaño de partículas más estrecha y menos aglomeraciones de cristal que el dihidrato de sulfato de calcio según la técnica precedente y consecuentemente tiene mejor filtrabilidad y tiene mayor capacidad de ser lavado con agua.
El método según la presente invención puede llevarse a cabo de forma discontinua o continua y es realizado preferiblemente de forma continua. La fase de separación (c), por ejemplo, puede efectuarse mediante filtración. No obstante, según la invención es preferible que el dihidrato de sulfato de calcio sea separado de la solución acuosa de ácido láctico mediante separación ciclónica antes de la filtración, como resultado de lo cual puede obtenerse una mejor distribución del tamaño de partículas.
Ejemplo 1
Se determinó la solubilidad del dihidrato de sulfato de calcio y semihidrato de sulfato de calcio a varias concentraciones en función de la temperatura. Se prepararon soluciones concentradas de ácido láctico diluyendo una solución acuosa de 90% de ácido láctico de calidad farmacéutica (pH 90, número de lote 2000200003) con agua a 20% (m/m) y 50% (m/m), respectivamente, y calentando a 80ºC durante cuatro días. Muestras de 50 ml de estas soluciones fueron calentadas durante 30 minutos a varias temperaturas, después de lo cual se añadió 10 g de bien dihidrato de sulfato de calcio o semihidrato de sulfato de calcio, formando una suspensión. Se tornaron muestras de 20 ml de las suspensiones después de 15 y después de 20 minutos y éstas fueron filtradas a través de un filtro G4 de vidrio. El licor madre fue analizado para determinar el contenido de Ca^{2+}. Los cristales de sulfato de calcio filtrados fueron lavados dos veces con 20 ml de acetona y dos veces con 10 ml de acetona y finalmente secados a 30ºC para eliminar cualquier acetona residual. Se calculó el contenido de agua de cristalización secando los cristales durante al menos de 16 horas a 160ºC y determinando la pérdida de peso. El agua de cristalización en el semihidrato de sulfato de calcio resultó ser de 6,2% (m/m) y en el dihidrato de sulfato de calcio resultó ser de 20,9% (m/m). Las solubilidades de las sales de sulfato de calcio son dadas en la tabla 1 y han sido fijadas en función a la temperatura (ver Figuras 1 y 2).
Se determinaron los contenidos de agua libre y agua de cristalización usando un determinador de humedad halógeno HR de Mettler Toledo. Para estas determinaciones se colocaron unos gramos de la muestra en un plato y el plato fue colocado en el equipo. La muestra fue automáticamente secada hasta que ya no hubo más pérdida de peso. El contenido del agua fue automáticamente calculado por la pérdida de peso. La temperatura fijada para la determinación del contenido de agua de cristalización fue de 130ºC. La temperatura fijada para la determinación del contenido de agua libre fue de 60ºC.
TABLA 1
Semihidrato de sulfato de calcio (20% (m/m) ácido láctico
Temperatura ºC. Ca^{2+} (ppm) CaSO_{4}.0.5H_{2}O (%(m/m)
30 - - - -
50 - - - -
70 854 0,310
80 818 0,297
90 799 0,290
95 - - - -
100 788 0,282
Semihidrato de sulfato de calcio (50% (m/m) ácido láctico)
Temperatura ºC. Ca^{2+} (ppm) CaSO_{4}.0.5H_{2}O (%(m/m)
30 - - - -
50 742 0,269
70 655 0,238
80 - - - -
90 597 0,217
95 542 0,197
100 - - - -
TABLA 1 (continuación)
Dihidrato de sulfato de calcio (20% (m/m) ácido láctico)
Temperatura ºC. Ca^{2+} (ppm) CaSO_{4}.2H_{2}O (%(m/m)
30 - - - -
50 570 0,245
70 605 0,260
80 619 0,266
90 630 0,271
95 660 0,284
100 - - - -
Dihidrato de sulfato de calcio (50% (m/m) ácido láctico)
TemperaturaºC. Ca^{2+} (ppm) CaSO_{4}.2H_{2}O (%(m/m)
30 437 0,188
50 432 0,186
70 440 0,189
80 450 0,194
90 452 0,195
95 - - - -
100 - - - -
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 2
En un recipiente de reacción de doble pared con un volumen de 3 litros que fue provisto de un agitador (velocidad del agitador 600 rpm), una solución acuosa que contenía 34,01% de lactato de calcio en masa (la temperatura de la solución fue 95ºC; nivel de alimento 30.57 ml/min) fue continuamente acidificada con ácido sulfúrico concentrado (96%; velocidad de alimentación 3,0 a 3,1 ml/min) a una temperatura de 90ºC, formándose más del 95.7% (m/m) de CaSO_{4}.0,5H_{2}O. La reacción fue controlada midiendo la conductividad eléctrica (mínimo 10,0 y máximo 14.5 mS/cm). El periodo de permanencia en el recipiente de reacción fue de aproximadamente 75 minutos. La mezcla reactiva fue luego suministrada sucesivamente a dos recipientes de cristalización de doble pared de 5 litros que fueron provistos de un agitador (recipiente de cristalización 1: T=80ºC, velocidad del agitador 400 rpm; recipiente de cristalización 2: T=80ºC, velocidad del agitador 400 rpm). Los resultados que fueron obtenidos durante el experimento son dados en la tabla 2, abajo. Los resultados analíticos para los cristales de dihidrato obtenidos después de la segunda fase y para la solución de ácido láctico acuoso son dadas en la tabla 3.
TABLA 2 Recipiente de cristalización 2
Tiempo (horas) Agua de cristalización (%(m/m)) Dihidrato (%(m/m))
0 20,15 94,90
1 20,17 95,03
3 20,19 95,17
4 20,20 95,24
5 20,43 96,80
6 20,34 96,19
7 20,29 95,85
8 20,09 94,49
9 20,29 95,85
10 20,29 95,85
11 20,15 94,90
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 3
Solución de ácido láctico
\; Concentración de ácido libre 35,58% (m/m) ácido láctico
\; [Ca^{2+}] 0,13% (m/m)
\; [SO_{4}^{2}] 0,04%(m/m)
Dihidrato
\; Agua libre (promedio) 8,26%(m/m)
\; Agua de cristalización (promedio) 20,35%(m/m)
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 3
En un recipiente de reacción de doble pared con un volumen de 3 litros que fue provisto de un agitador (velocidad del agitador 800 rpm), una solución acuosa que contenía 50% en masa de lactato de calcio (la temperatura de la solución siendo de 83º a 85ºC; velocidad de alimentación 28 ml/min) fue continuamente acidificada con ácido sulfúrico concentrado (96%; velocidad de alimentación 4,0 a 4,3 ml/min) a una temperatura de 90ºC, formándose más del 97,5% (m/m) de CaSO_{4}.0,5H_{2}O. La reacción fue controlada midiendo la conductividad eléctrica (mínimo 5,4 y máximo 5,80 mS/cm). El periodo de permanencia en el recipiente de reacción fue de aproximadamente 62 minutos. La mezcla de reacción fue luego suministrada sucesivamente a dos recipientes de cristalización de 5 litros de doble pared que fueron provistos de un agitador (recipiente de cristalización 1: T = 62ºC, velocidad del agitador 300 rpm; recipiente de cristalización 2: T = 60ºC, velocidad del agitador 300 rpm). Los resultados que fueron obtenidos durante el experimento son dados en la tabla 4 abajo. Los resultados analíticos para los cristales de dihidrato obtenidos después de la segunda cristalización y para la solución de ácido láctico acuoso son dados en la tabla 5.
TABLA 4 Recipiente de cristalización 2
Tiempo (horas) Agua de cristalización (% (m/m)) Dihidrato (% (m/m))
0 20,47 97,1
1 20,40 96,6
3 20,54 97,6
5 20,63 98,2
6 20,68 98,?
7 20,68 98,5
8,5 20,73 98,8
10 20,74 98,9
\vskip1.000000\baselineskip
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TABLA 5
Dihidrato
Agua libre (promedio) 10,80% (m/m)
Agua de cristalización (promedio) 20.5% (m/m)
Puede verse en el Ejemplo 3 que se obtiene una concentración de lactato de calcio más alta y cristales de dihidrato de sulfato de calcio de temperaturas de recristalización inferiores que tienen un contenido de agua libre de no más de aproximadamente el 10% en masa, mientras que con el método convencional se obtienen cristales de dihidrato de sulfato de calcio que tienen un contenido de agua libre de aproximadamente 25 a 35% en masa.

Claims (9)

1. Método para la preparación de ácido láctico y sulfato de calcio, donde:
(a)
una solución acuosa conteniendo lactato de calcio es hecha reaccionar con ácido sulfúrico a una temperatura que es esencialmente superior a la temperatura de transición del dihidrato de sulfato de calcio/ hemihidrato de sulfato de calcio (CaSO_{4}.2H_{2}O/CaSO_{4}.0,5H_{2}O), para formar una mezcla conteniendo hemihidrato de sulfato de calcio y ácido láctico,
(b)
la mezcla de la fase (a) es sometida a al menos una fase de recristalización a una temperatura que es esencialmente más baja que la temperatura de transición del dihidrato de sulfato de calcio/hemihidrato de sulfato de calcio, para formar un precipitado de dihidrato de sulfato de calcio y una solución acuosa de ácido láctico, y
(c)
el precipitado de dihidrato de sulfato de calcio es separado de la solución acuosa de ácido láctico.
2. Método según la reivindicación 1, donde la solución acuosa de lactato contiene de 0,1 a 70% en masa de lactato de calcio.
3. Método según la reivindicación 1 o 2, donde el ácido sulfúrico comprende al menos de 30 a 98% en masa de ácido sulfúrico puro.
4. Método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la fase (b) consiste en al menos dos fases.
5. Método según la reivindicación 4, donde la primera fase de cristalización es conducida a una temperatura más alta que la segunda fase de cristalización.
6. Método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el hemihidrato de sulfato de calcio de la fase (a) contiene esencialmente CaSO_{4}.0,5H_{2}O.
7. Método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el sulfato de calcio según la fase (b) comprende esencialmente dihidrato de sulfato de calcio (CaSO_{4}.2,0H_{2}O).
8. Método según la reivindicación 7, donde el dihidrato de sulfato de calcio según la fase (c) contiene menos del 25% en masa de agua libre.
9. Método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la solución acuosa de lactato es obtenida por fermentación y es luego concentrada antes de tratar la solución con ácido sulfúrico.
ES02753300T 2001-08-24 2002-08-23 Metodo para la preparacion de acido lactico y dihidrato de sulfato de calcio. Expired - Lifetime ES2256509T3 (es)

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