ES2255574T3 - Cuchilla de segado con una guia de cuchilla co0nstituida por guias parciales. - Google Patents
Cuchilla de segado con una guia de cuchilla co0nstituida por guias parciales.Info
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Abstract
Cuchilla de segado para un movimiento rectilíneo oscilante, que comprende - una guía de cuchilla, que está constituida por al menos dos guías parciales (2, 3, 102, 103) dispuestas una tras otra a lo largo de un eje longitudinal (1, 101), las cuales - presentan una superficie de sujeción (4, 104) pasante, una segunda superficie (5, 105) paralela a ella dispuesta a una primera distancia (A) y, en los extremos longitudinales, en cada caso, una superficie frontal (6, 106), - partiendo de al menos una de las superficies frontales (6, 106), presentan una escotadura (7, 107), la cual está limitada por una tercera superficie (8, 108), paralela a la superficie de sujeción (4, 104), la cual está dispuesta a una segunda distancia (B) respecto de la superficie de sujeción (4, 104), la cual es menor que la primera distancia (A), - en una sección longitudinal que presenta la segunda superficie (5, 105) y la tercera superficie (8, 108), están dotadas con primeros taladros pasantes (11, 111), los cuales están dispuestos a distancias predeterminadas unos respecto de otros y de la superficie frontal (6, 106) a lo largo del eje longitudinal (1, 101), y - en cada caso, están dispuestas con una superficie frontal (6, 106), de la cual parte una escotadura (7, 107), chocando unas con otras, formando una junta de expansión (10, 110).
Description
Cuchilla de segado con una guía de cuchilla
constituida por guías parciales.
La invención se refiere a una cuchilla de segado
para un movimiento rectilíneo, oscilante, con una guía de cuchilla,
que está constituida por al menos dos guías parciales dispuestas una
tras otra a lo largo de un eje longitudinal, las cuales están
conectadas entre sí mediante medios de conexión.
Este tipo de cuchillas de segado se utiliza
preferentemente en cosechadoras para material de paja, por ejemplo
una segadora-trilladora. Debido a los notables
trabajos de segado resultan unas cuchillas de segado con una
longitud de 9 metros y más, las cuales son movidas de un lado para
otro por un accionamiento, en las que las hojas de cuchilla sujetas
en la guía de cuchilla cortan el material que hay que cosechar en
interacción con unos dedos de segado, los cuales forman unos
contrafilos. Dependiendo de la utilización, las hojas de cuchilla
están sometidas a un desgaste mayor o menor. Durante una campaña de
cosecha hay que cambiar con frecuencia las hojas o incluso la
totalidad de la cuchilla de segado. Las cuchillas de segado con las
longitudes mencionadas más arriba son muy flexibles, dado que por
regla general están realizadas con un perfil rectangular
relativamente delgado, de manera que el transporte desde el
fabricante hasta el usuario de la máquina en el campo sólo se puede
llevar a cabo de forma compleja. Los costes para el embalaje y el
transporte son por ello con frecuencia mayores que los de la propia
cuchilla de segado. Por este motivo tiene lugar también una
subdivisión en secciones o en guías parciales, las cuales se montan
sólo cuando llegan a la cosechadora. De este modo, las cuchillas
seccionales de este tipo pueden presentar una longitud de
aproximadamente 3 metros, de manera que por ejemplo para una
cuchilla de segado de 9 metros de longitud, se reúnen y se conectan
entonces en total tres secciones. Las longitudes de este tipo se
pueden todavía embalar y transportar de forma sencilla. Sin embargo,
exigen que las tres secciones se puedan conectar entre sí por dos
puntos de conexión. Este tipo de puntos de conexión están sometidos
a grandes solicitaciones mecánicas dado que, por minuto, se llevan a
cabo, por regla general, al menos 500 carreras dobles lo que
conduce, por lo tanto, a más de mil cambios de carga. Además de la
carga procedente de la aceleración y el frenado de las masas que se
mueven de un lado para otro hay que transmitir además las fuerzas de
corte.
La publicación de patente US nº 4.805.390
describe una cuchilla de segado con una guía de cuchilla compuesta
por guías parciales las cuales, en la zona de conexión, están
reducidas en cada caso a la mitad de su espesor y que se solapan.
En este estado están conectadas entre sí mediante tornillos.
Mientras que en la forma de realización mencionada con anterioridad
se utilizan tornillos de vástago redondos normales, se propone en
la publicación de patente US nº 4.854.114, elegir en lugar de los
tornillos de vástago normalmente redondos unos con un vástago con
sección transversal ovalada con el fin de poner a disposición en la
dirección de solicitación de las fuerzas de inercia, debidas al
movimiento de un lado para otro, una sección transversal mayor, que
está sometida a
cizallamiento.
cizallamiento.
Además de las fuerzas de cizallamiento aparecen
sin embargo también fuerzas de pandeo las cuales tienen consecuencia
en especial en los puntos de conexión dado que las cuchillas de
segado, debido a su longitud, no pueden ser guiadas de forma precisa
verticalmente.
Con el fin de poder absorber mejor estas fuerzas
de pandeo, se propone en la publicación de patente US nº 4.805.390
situar una hoja de segado con cuatro taladros de tal manera sobre un
punto de conexión que la junta de expansión quede cubierta. Las
fuerzas de pandeo que aparecen en la zona de conexión deben, al
mismo tiempo, ser absorbidas por la hoja de segado. En esta
realización es sin embargo desventajoso que, debido a las hojas que
normalmente están en uso, que tienen usualmente una anchura de 76,2
mm, cuatro taladros estén muy próximos entre sí, y en las guías
parciales, de forma análoga, deban ser previstos taladros asimismo a
corta distancia. Con ello no se consigue ninguna mejora sino que
continúa existiendo un notable peligro de rotura en la zona de la
conexión. Otra desventaja consiste en que, en relación con las hojas
de segado utilizadas usualmente, las cuales presentan únicamente
dos taladros para medios de conexión, haya que utilizar hojas de
segado especiales, las cuales están dotadas con cuatro taladros
pasantes. Además es posible, con mucha complejidad y únicamente con
poco éxito, mediante tratamiento térmico del material en la zona de
la conexión, conseguir resistencias mejoradas, con el fin de
reducir el peligro de rotura. No se pueden utilizar piezas añadidas
las cuales estén dispuestas apoyadas sobre las guías parciales de
cuchilla, ya que estas conducirían a formas constructivas especiales
en la zona de los dedos de segado.
La invención se plantea el problema de crear una
cuchilla de segado, en la que la guía de cuchilla esté constituida
por varias guías parciales, en la cual la zona de conexión esté
concebida de tal manera que puedan ser absorbidas grandes fuerzas,
que resultan del movimiento de un lado para otro de las masas.
Además, debe tener lugar una absorción mejorada de las fuerzas de
pandeo.
Este problema se resuelve según la invención
mediante una cuchilla de segado para un movimiento rectilíneo
oscilante, que comprende:
- -
- una guía de cuchilla,
- la cual consta de al menos dos guías parciales dispuestas una tras otra a lo largo de un eje longitudinal, las cuales presentan
- -
- una primera superficie de sujeción pasante, una segunda superficie paralela a ella dispuesta a una primera distancia y, en los extremos longitudinales, en cada caso, una superficie frontal,
- -
- partiendo de al menos una de las superficies frontales, una escotadura, la cual está limitada por una tercera superficie, paralela a la superficie de sujeción, la cual está dispuesta a una segunda distancia respecto de la superficie de sujeción, la cual es menor que la primera distancia,
- -
- en una sección longitudinal que presenta la segunda superficie y la tercera superficie, están dotadas con primeros taladros pasantes, los cuales están dispuestos a distancias predeterminadas unos respecto de otros y de la superficie frontal a lo largo del eje longitudinal, y
- -
- en cada caso, están dispuestas con una superficie frontal, de la cual parte una escotadura, chocando unas con otras, formando una junta de expansión;
- -
- unas hojas de cuchilla,
- -
- las cuales presentan en cada caso dos segundos taladros pasantes dispuestos a distancia,
- -
- los cuales están en contacto con la superficie de sujeción, y
- -
- de los cuales una hoja de cuchilla cubre la junta de expansión;
- -
- una eclisa de unión,
- -
- la cual está en contacto con las terceras superficies de las guías parciales que chocan entre sí y que cubre la junta de expansión y que presenta, respecto de los primeros taladros pasantes existentes en estas terceras superficies, terceros taladros pasantes correspondientes,
- -
- con medios de conexión los cuales están insertados en los primeros taladros pasantes, los segundos taladros pasantes y, en la zona de la tercera superficie, los terceros taladros pasantes y que conectan entre sí las guías parciales, las hojas de cuchilla y, en la zona de las terceras superficies, la eclisa de unión.
En esta estructuración es ventajoso el hecho de
que tanto las hojas de cuchilla toman parte mejor en una
transferencia de las fuerzas, así como el hecho de que se puede
utilizar también para la eclisa de unión un material mejorado el
cual es adecuado para absorber fuerzas mayores y ello tanto con
respecto a la solicitación debida a las masas que se mueven de un
lado para otro como también con respecto a la solicitación de pandeo
que resulta de ello, de manera que globalmente la zona de conexión
se puede mantener de tal manera que no sobrepase las dimensiones de
las guías parciales en la zona situada fuera de las escotaduras.
La transferencia de fuerza se hace ventajosa en
especial también cuando una hoja de cuchilla está orientada con un
segundo taladro pasante respecto de un primer taladro pasante en la
zona de una escotadura y con un segundo taladro pasante en una
sección longitudinal situada fuerza de la escotadura. Con ello tiene
lugar un anclaje de esta hoja de cuchilla en una zona del carril
parcial, la cual presenta la totalidad del espesor de material y en
una zona en la cual está dispuesta la eclisa de unión. Por
consiguiente esta hoja de cuchilla genera también una mejora de la
transferencia de fuerza.
Dependiendo de las relaciones de fuerza que
aparecen, se pueden estructurar de manera diferente las zonas de
conexión, es decir, en especial la longitud de las escotaduras a lo
largo del eje longitudinal. En un primer ejemplo de realización
está previsto que la eclisa de unión presente cuatro terceros
taladros pasantes y las guías parciales que chocan entre sí
presenten en sus escotaduras, en cada caso, dos segundos taladros
pasantes. Una zona de solapamiento prolongada con la eclisa de
unión se consigue gracias a que la eclisa de unión presenta ocho
terceros taladros pasantes y las guías parciales que chocan entre sí
presentan en sus escotaduras, en cada caso, cuatro primeros
taladros pasantes.
Preferentemente, la eclisa de unión está
realizada en un acero de alta resistencia, en especial de un acero
para resortes, de manera que en especial se pueden absorber de
manera favorable las fuerzas de pandeo y no conducen a un daño. En
especial se pueden estructurar las relaciones de conexión de manera
favorable gracias a que el grosor de la eclisa de unión corresponde
como máximo a la diferencia entre la primera distancia reducida en
la segunda distancia. Si bien están previstos como medios de
conexión preferentemente unos tornillos de cabeza cuadrada y
tuercas, los cuales conducen a un cambio rápido de las guías
parciales o de las hojas de segado individuales, sin embargo
también es posible utilizar remaches como medios de conexión. Cuando
se utilizan tornillos, está garantizado que estos no pueden
soltarse.
En el dibujo se representan, esquemáticamente,
dos ejemplos de realización preferidos de la invención.
En los dibujos, las figuras muestran:
la Figura 1, una vista frontal de una sección
parcial de dos guías parciales de una guía de cuchilla con las
hojas de cuchilla correspondientes en la zona de la conexión de las
dos guías parciales,
la Figura 2, una vista en la dirección de la
flecha Z de la Figura 1,
la Figura 3, una vista correspondiente a la
Figura 1 con respecto a otro ejemplo de realización, en la cual la
zona de solapamiento de la eclisa de unión está realizada más larga
que en el ejemplo de realización según las Figuras 1 y 2, y
la Figura 4, una vista Y respecto de la Figura
3.
A continuación se describen conjuntamente las
Figuras 1 y 2. Las Figuras 1 y 2 muestran únicamente una sección
longitudinal limitada de una cuchilla de segado, en las cuales está
representado con mayor detalle la zona de choque de dos guías
parciales 2, 3. Las dos guías parciales 2, 3 están dispuestas una
tras otra a lo largo del eje longitudinal 1. Las dos guías
parciales 2, 3 están estructuradas idénticas en la zona en la cual
están conectadas entre sí de manera que se realiza únicamente una
descripción de la estructuración especial en esta zona con respecto
a la primera guía parcial 2. La primera guía parcial 2 presenta una
superficie de sujeción 4, la cual está estructurada plana de manera
continua. Presenta, además, una segunda superficie 5, dispuesta
paralela a ella con una primera distancia A, que acaba en una
escotadura 7, la cual parte de una superficie frontal 6, y presenta
una tercera superficie 8, dispuesta, en relación con respecto a la
segunda superficie 5, con una distancia menor, es decir la segunda
distancia B, respecto de la superficie de sujeción 4. La escotadura
7 acaba con una superficie de transición 9 en la segunda superficie
5. La segunda distancia B es menor que la primera distancia A.
Además se puede reconocer que las dos guías
parciales 2, 3 están dispuestas con la junta de expansión 10
chocando entre sí. Partiendo de la junta de expansión 10, la
segunda guía parcial 3 presenta una escotadura que corresponde a la
primera guía parcial 2. Para la estructuración de la segunda guía
parcial 3 se da simetría especular de la primera guía parcial 2
respecto de un plano de simetría el cual está representado por la
junta de expansión 10.
En la zona de la escotadura 7 en el resto de la
zona de la primera guía parcial 2 están dispuestos primeros
taladros pasantes 11. Sobre la superficie de sujeción 4 de las guías
parciales 2, 3 se apoyan hojas de cuchilla 12, donde estas en cada
caso poseen segundos taladros pasantes 13, los cuales están
dispuestos a distancia C unos de otros. Cada hoja de cuchilla 12
presenta una anchura E. Están dispuestas, situadas unas junto a
otras, a lo largo del eje longitudinal 1, donde una de las hojas de
cuchilla 12, es decir la hoja de cuchilla 12a están dispuesta
solapando la junta de expansión 10, de manera que uno de sus
segundos taladros pasantes 13 está orientado con un primer taladro
pasante 11 de la primera guía parcial 2 y el otro de los dos
segundos taladros pasantes 13 lo está con un primer taladro pasante
11 correspondiente de la segunda guía parcial 3. Además, se puede
reconocer que las hojas de cuchilla 12b contiguas a la hoja de
cuchilla 12a están dispuestas de tal manera con sus segundos
taladros pasantes 13, que con un primer taladro pasante 11, que se
encuentra todavía en la zona de la escotadura 7 de la primera guía
parcial 2, mientras que el primer taladro pasante correspondiente
está situado, respecto del otro segundo taladro pasante de la hoja
de cuchilla 12, en una sección longitudinal, en la cual la
superficie de sujeción 4 está dispuesta respecto de la segunda
superficie 5 con la distancia mayor A, es decir, está formada más
gruesa. La hoja de cuchilla 12b cubre por consiguiente la junta de
expansión 10 sobre el lado alejado de la tercera superficie. En las
dos escotaduras de las dos guías parciales 2, 3 está una eclisa de
unión 14, cuyo grosor D vale como máximo la diferencia entre la
primera distancia A reducida la segunda distancia B, de manera que
no resalta por encima de la segunda superficie 5. Presenta,
globalmente, cuatro terceros taladros pasantes 15, de manera que en
cada caso están dispuestos dos terceros taladros pasantes 15
respecto de los primeros taladros pasantes 11 en la zona de la
correspondiente escotadura 7 de la primera guía parcial 2. Una
disposición correspondiente se ha adoptado para la segunda guía
parcial 3. La eclisa de unión 14 se solapa por consiguiente también
a la junta de expansión 10. Puede estar fabricada en un material de
alta resistencia, por ejemplo, acero para resortes. Las secciones
reducidas en cuanto a la dimensión de la primera guía parcial 2 y
de la segunda guía parcial 3 en la zona de la escotadura 7, en las
cuales están dispuestas la superficie de sujeción 4 y la tercera
superficie 8 con la distancia B reducida son apoyadas por
consiguiente por ambos lados, es decir, por un lado por la eclisa de
unión 14 y por el otro por las hojas de segado 12a, 12b, donde para
la conexión sirven tornillos de cabeza cuadrada 16 en conexión con
tuercas 17 como medios de conexión. Por consiguiente, para la
conexión de las dos guías parciales 2, 3 se pueden utilizar los
medios de conexión que se necesitan, sin más, para la colocación de
las hojas de cuchilla 12, donde se mantiene además la rejilla que
está predeterminada por la distancia de taladro C de los segundos
taladros parciales 13 de las hojas de cuchilla 12.
En las dos guías parciales 2, 3 están
representadas únicamente las zonas que chocan entre sí. Están,
globalmente, estructuradas más largas que lo descrito con
anterioridad, es decir, tienen en cada caso aproximadamente tres
metros de largo, donde dos de estas guías parciales 2, 3 chocan
entre sí. Una guía parcial, por ejemplo la guía parcial 2, puede
estar estructurada por un extremo con una cabeza de conexión para la
conexión con un accionamiento de cuchilla. Las cuchillas están
guiadas entonces, por ejemplo, como está representado en la
publicación de patente US nº 4.854.114.
En la forma de realización según las Figuras 1 y
2 la zona de conexión está estructurada por lo tanto de tal manera
que la eclisa de unión 14 está en conexión activa con tres hojas de
cuchilla.
La estructuración de la zona de conexión, la cual
se explicó sobre la base de las dos guías parciales 2, 3, se puede
utilizar en realizaciones con más o dos guías parciales. En la forma
de realización según las Figuras 3 y 4 la diferencia con respecto a
la forma de realización según las Figuras 1 y 2 consiste únicamente
en que la zona de conexión está realizada más larga. La descripción
en relación con las Figuras 1 y 2 es válida también para las piezas
constructivas de la forma de realización según las Figuras 3 y 4,
donde para piezas constructivas iguales se escogieron números de
posición los cuales presentan un valor numérico, respecto de las
piezas constructivas correspondientes de las Figuras 1 y 2, que ha
sido incrementado el valor numérico cien. En esta medida se remite,
con vistas a la descripción de estas piezas constructivas, a la
descripción de las piezas constructivas correspondientes en
relación con las Figuras 1 y 2. Sin embargo, a continuación se
explican las diferencias con mayor detalle. Respecto de la forma de
realización según las Figuras 1 y 2, la escotadura 107 en la
primera y segunda guía parcial 102, 103 está realizada más larga a
lo largo del eje longitudinal 101, de manera que se da una sección
longitudinal mayor del primer carril parcial 102 con una
disposición de la segunda superficie 105, en relación con la
superficie de sujeción 104, con la segunda distancia B reducida. En
esta zona están previstos en total cuatro primeros taladros pasantes
111, de manera que en la conexión participan en total cinco hojas
de cuchilla 112a, 112b. La eclisa de unión 114 está estructurada
asimismo más larga. Únicamente para indicar que también se pueden
utilizar otros medios de conexión para la conexión de la primera
guía parcial 102 y de la segunda guía parcial 103 con la utilización
de hojas de cuchilla 112a, 112b y de la eclisa de unión 114, están
representados remaches 18 en dos puntos. En la forma de realización
según las Figuras 3 y 4 la carga está repartida sobre una número
mayor de tornillos de cabeza cuadrada, es decir, de medios de
conexión, que en la forma de realización según las Figuras 1 y
2.
1, 101 | eje longitudinal |
2, 102 | primera guía parcial |
3, 103 | segunda guía parcial |
4, 104 | superficie de sujeción |
5, 105 | segunda superficie |
6, 106 | superficie frontal |
7, 107 | escotadura |
8, 108 | tercera superficie |
9, 109 | superficie de transición |
10, 110 | junta de expansión |
11, 111 | primer taladro pasante |
12, 12a, 12b, 112, 112a, 112b | hoja de cuchilla |
13, 113 | segundo taladro pasante |
14, 114 | eclisa de unión |
15, 115 | tercer taladro pasante |
16, 116 | tornillo de cabeza cuadrada/medio de conexión |
17, 117 | tuerca/medio de conexión |
18 | remache/medio de conexión |
Claims (8)
1. Cuchilla de segado para un movimiento
rectilíneo oscilante, que comprende
- -
- una guía de cuchilla,
- que está constituida por al menos dos guías parciales (2, 3, 102, 103) dispuestas una tras otra a lo largo de un eje longitudinal (1, 101), las cuales
- -
- presentan una superficie de sujeción (4, 104) pasante, una segunda superficie (5, 105) paralela a ella dispuesta a una primera distancia (A) y, en los extremos longitudinales, en cada caso, una superficie frontal (6, 106),
- -
- partiendo de al menos una de las superficies frontales (6, 106), presentan una escotadura (7, 107), la cual está limitada por una tercera superficie (8, 108), paralela a la superficie de sujeción (4, 104), la cual está dispuesta a una segunda distancia (B) respecto de la superficie de sujeción (4, 104), la cual es menor que la primera distancia (A),
- -
- en una sección longitudinal que presenta la segunda superficie (5, 105) y la tercera superficie (8, 108), están dotadas con primeros taladros pasantes (11, 111), los cuales están dispuestos a distancias predeterminadas unos respecto de otros y de la superficie frontal (6, 106) a lo largo del eje longitudinal (1, 101), y
- -
- en cada caso, están dispuestas con una superficie frontal (6, 106), de la cual parte una escotadura (7, 107), chocando unas con otras, formando una junta de expansión (10, 110);
- -
- unas hojas de cuchilla (12, 112),
- -
- las cuales presentan en cada caso dos segundos taladros pasantes (13, 113) dispuestos a distancia (C),
- -
- los cuales están en contacto con la superficie de sujeción (4, 104), y
- -
- de los cuales una hoja de cuchilla (12a, 112a) cubre la junta de expansión (10, 110);
- -
- una eclisa de unión (14, 114),
- -
- la cual está en contacto con las terceras superficies de las guías parciales (2, 3, 102, 103) que chocan entre sí y que cubre la junta de expansión (10, 110) y que presenta, respecto de los primeros taladros pasantes (11, 111) existentes en estas terceras superficies (8, 108), terceros taladros pasantes (15, 115) correspondientes,
- -
- y que comprende unos medios de conexión (16, 17, 18, 116, 117)
- -
- los cuales están insertados en los primeros taladros pasantes (11, 111), los segundos taladros pasantes (13, 113) y, en la zona de la tercera superficie (8, 108), los terceros taladros pasantes (15, 115) y que conectan entre sí las guías parciales (2, 3, 102, 103), las hojas de cuchilla (12, 12a, 112, 112a) y, en la zona de las terceras superficies (8, 108), la eclisa de unión (14, 114).
2. Cuchilla de segado según la reivindicación 1,
caracterizada porque una hoja de cuchilla (12a, 112a) con un
segundo taladro pasante (13, 113) está orientada respecto de un
primer taladro pasante (11, 111) en la zona de la escotadura (7,
107) y con un segundo taladro pasante (13, 113) en una sección
longitudinal fuera de la escotadura (7, 107).
3. Cuchilla de segado según la reivindicación 2,
caracterizada porque la eclisa de unión (14) presenta cuatro
terceros taladros pasantes (15) y las guías parciales (2, 3) que
chocan entre sí presentan en sus escotaduras (7), en cada caso, dos
segundos taladros pasantes (11).
4. Cuchilla de segado según la reivindicación 3,
caracterizada porque la eclisa de unión (114) presenta ocho
terceros taladros pasantes (115) y las guías parciales (102, 103)
que chocan entre sí presentan en sus escotaduras (107), en cada
caso, cuatro primeros taladros pasantes (111).
5. Cuchilla de segado según la reivindicación 1,
caracterizada porque la eclisa de unión (14, 114) está
realizada en un acero de alta resistencia, en especial acero para
resortes.
6. Cuchilla de segado según la reivindicación 1,
caracterizada porque el grosor (D) de la eclisa de unión
(14, 114) corresponde como máximo a la diferencia entre la primera
distancia (A) reducida en la segunda distancia (B).
\newpage
7. Cuchilla de segado según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de conexión están
representados por tornillos de cabeza cuadrada (15, 115) con unas
tuercas (16, 116).
8. Cuchilla de segado según la reivindicación 1,
caracterizada porque los medios de conexión están
representados por unos remaches (18).
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