ES2255574T3 - Cuchilla de segado con una guia de cuchilla co0nstituida por guias parciales. - Google Patents

Cuchilla de segado con una guia de cuchilla co0nstituida por guias parciales.

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ES2255574T3
ES2255574T3 ES01980453T ES01980453T ES2255574T3 ES 2255574 T3 ES2255574 T3 ES 2255574T3 ES 01980453 T ES01980453 T ES 01980453T ES 01980453 T ES01980453 T ES 01980453T ES 2255574 T3 ES2255574 T3 ES 2255574T3
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Abstract

Cuchilla de segado para un movimiento rectilíneo oscilante, que comprende - una guía de cuchilla, que está constituida por al menos dos guías parciales (2, 3, 102, 103) dispuestas una tras otra a lo largo de un eje longitudinal (1, 101), las cuales - presentan una superficie de sujeción (4, 104) pasante, una segunda superficie (5, 105) paralela a ella dispuesta a una primera distancia (A) y, en los extremos longitudinales, en cada caso, una superficie frontal (6, 106), - partiendo de al menos una de las superficies frontales (6, 106), presentan una escotadura (7, 107), la cual está limitada por una tercera superficie (8, 108), paralela a la superficie de sujeción (4, 104), la cual está dispuesta a una segunda distancia (B) respecto de la superficie de sujeción (4, 104), la cual es menor que la primera distancia (A), - en una sección longitudinal que presenta la segunda superficie (5, 105) y la tercera superficie (8, 108), están dotadas con primeros taladros pasantes (11, 111), los cuales están dispuestos a distancias predeterminadas unos respecto de otros y de la superficie frontal (6, 106) a lo largo del eje longitudinal (1, 101), y - en cada caso, están dispuestas con una superficie frontal (6, 106), de la cual parte una escotadura (7, 107), chocando unas con otras, formando una junta de expansión (10, 110).

Description

Cuchilla de segado con una guía de cuchilla constituida por guías parciales.
La invención se refiere a una cuchilla de segado para un movimiento rectilíneo, oscilante, con una guía de cuchilla, que está constituida por al menos dos guías parciales dispuestas una tras otra a lo largo de un eje longitudinal, las cuales están conectadas entre sí mediante medios de conexión.
Este tipo de cuchillas de segado se utiliza preferentemente en cosechadoras para material de paja, por ejemplo una segadora-trilladora. Debido a los notables trabajos de segado resultan unas cuchillas de segado con una longitud de 9 metros y más, las cuales son movidas de un lado para otro por un accionamiento, en las que las hojas de cuchilla sujetas en la guía de cuchilla cortan el material que hay que cosechar en interacción con unos dedos de segado, los cuales forman unos contrafilos. Dependiendo de la utilización, las hojas de cuchilla están sometidas a un desgaste mayor o menor. Durante una campaña de cosecha hay que cambiar con frecuencia las hojas o incluso la totalidad de la cuchilla de segado. Las cuchillas de segado con las longitudes mencionadas más arriba son muy flexibles, dado que por regla general están realizadas con un perfil rectangular relativamente delgado, de manera que el transporte desde el fabricante hasta el usuario de la máquina en el campo sólo se puede llevar a cabo de forma compleja. Los costes para el embalaje y el transporte son por ello con frecuencia mayores que los de la propia cuchilla de segado. Por este motivo tiene lugar también una subdivisión en secciones o en guías parciales, las cuales se montan sólo cuando llegan a la cosechadora. De este modo, las cuchillas seccionales de este tipo pueden presentar una longitud de aproximadamente 3 metros, de manera que por ejemplo para una cuchilla de segado de 9 metros de longitud, se reúnen y se conectan entonces en total tres secciones. Las longitudes de este tipo se pueden todavía embalar y transportar de forma sencilla. Sin embargo, exigen que las tres secciones se puedan conectar entre sí por dos puntos de conexión. Este tipo de puntos de conexión están sometidos a grandes solicitaciones mecánicas dado que, por minuto, se llevan a cabo, por regla general, al menos 500 carreras dobles lo que conduce, por lo tanto, a más de mil cambios de carga. Además de la carga procedente de la aceleración y el frenado de las masas que se mueven de un lado para otro hay que transmitir además las fuerzas de corte.
La publicación de patente US nº 4.805.390 describe una cuchilla de segado con una guía de cuchilla compuesta por guías parciales las cuales, en la zona de conexión, están reducidas en cada caso a la mitad de su espesor y que se solapan. En este estado están conectadas entre sí mediante tornillos. Mientras que en la forma de realización mencionada con anterioridad se utilizan tornillos de vástago redondos normales, se propone en la publicación de patente US nº 4.854.114, elegir en lugar de los tornillos de vástago normalmente redondos unos con un vástago con sección transversal ovalada con el fin de poner a disposición en la dirección de solicitación de las fuerzas de inercia, debidas al movimiento de un lado para otro, una sección transversal mayor, que está sometida a
cizallamiento.
Además de las fuerzas de cizallamiento aparecen sin embargo también fuerzas de pandeo las cuales tienen consecuencia en especial en los puntos de conexión dado que las cuchillas de segado, debido a su longitud, no pueden ser guiadas de forma precisa verticalmente.
Con el fin de poder absorber mejor estas fuerzas de pandeo, se propone en la publicación de patente US nº 4.805.390 situar una hoja de segado con cuatro taladros de tal manera sobre un punto de conexión que la junta de expansión quede cubierta. Las fuerzas de pandeo que aparecen en la zona de conexión deben, al mismo tiempo, ser absorbidas por la hoja de segado. En esta realización es sin embargo desventajoso que, debido a las hojas que normalmente están en uso, que tienen usualmente una anchura de 76,2 mm, cuatro taladros estén muy próximos entre sí, y en las guías parciales, de forma análoga, deban ser previstos taladros asimismo a corta distancia. Con ello no se consigue ninguna mejora sino que continúa existiendo un notable peligro de rotura en la zona de la conexión. Otra desventaja consiste en que, en relación con las hojas de segado utilizadas usualmente, las cuales presentan únicamente dos taladros para medios de conexión, haya que utilizar hojas de segado especiales, las cuales están dotadas con cuatro taladros pasantes. Además es posible, con mucha complejidad y únicamente con poco éxito, mediante tratamiento térmico del material en la zona de la conexión, conseguir resistencias mejoradas, con el fin de reducir el peligro de rotura. No se pueden utilizar piezas añadidas las cuales estén dispuestas apoyadas sobre las guías parciales de cuchilla, ya que estas conducirían a formas constructivas especiales en la zona de los dedos de segado.
La invención se plantea el problema de crear una cuchilla de segado, en la que la guía de cuchilla esté constituida por varias guías parciales, en la cual la zona de conexión esté concebida de tal manera que puedan ser absorbidas grandes fuerzas, que resultan del movimiento de un lado para otro de las masas. Además, debe tener lugar una absorción mejorada de las fuerzas de pandeo.
Este problema se resuelve según la invención mediante una cuchilla de segado para un movimiento rectilíneo oscilante, que comprende:
-
una guía de cuchilla,
la cual consta de al menos dos guías parciales dispuestas una tras otra a lo largo de un eje longitudinal, las cuales presentan
-
una primera superficie de sujeción pasante, una segunda superficie paralela a ella dispuesta a una primera distancia y, en los extremos longitudinales, en cada caso, una superficie frontal,
-
partiendo de al menos una de las superficies frontales, una escotadura, la cual está limitada por una tercera superficie, paralela a la superficie de sujeción, la cual está dispuesta a una segunda distancia respecto de la superficie de sujeción, la cual es menor que la primera distancia,
-
en una sección longitudinal que presenta la segunda superficie y la tercera superficie, están dotadas con primeros taladros pasantes, los cuales están dispuestos a distancias predeterminadas unos respecto de otros y de la superficie frontal a lo largo del eje longitudinal, y
-
en cada caso, están dispuestas con una superficie frontal, de la cual parte una escotadura, chocando unas con otras, formando una junta de expansión;
-
unas hojas de cuchilla,
-
las cuales presentan en cada caso dos segundos taladros pasantes dispuestos a distancia,
-
los cuales están en contacto con la superficie de sujeción, y
-
de los cuales una hoja de cuchilla cubre la junta de expansión;
-
una eclisa de unión,
-
la cual está en contacto con las terceras superficies de las guías parciales que chocan entre sí y que cubre la junta de expansión y que presenta, respecto de los primeros taladros pasantes existentes en estas terceras superficies, terceros taladros pasantes correspondientes,
-
con medios de conexión los cuales están insertados en los primeros taladros pasantes, los segundos taladros pasantes y, en la zona de la tercera superficie, los terceros taladros pasantes y que conectan entre sí las guías parciales, las hojas de cuchilla y, en la zona de las terceras superficies, la eclisa de unión.
En esta estructuración es ventajoso el hecho de que tanto las hojas de cuchilla toman parte mejor en una transferencia de las fuerzas, así como el hecho de que se puede utilizar también para la eclisa de unión un material mejorado el cual es adecuado para absorber fuerzas mayores y ello tanto con respecto a la solicitación debida a las masas que se mueven de un lado para otro como también con respecto a la solicitación de pandeo que resulta de ello, de manera que globalmente la zona de conexión se puede mantener de tal manera que no sobrepase las dimensiones de las guías parciales en la zona situada fuera de las escotaduras.
La transferencia de fuerza se hace ventajosa en especial también cuando una hoja de cuchilla está orientada con un segundo taladro pasante respecto de un primer taladro pasante en la zona de una escotadura y con un segundo taladro pasante en una sección longitudinal situada fuerza de la escotadura. Con ello tiene lugar un anclaje de esta hoja de cuchilla en una zona del carril parcial, la cual presenta la totalidad del espesor de material y en una zona en la cual está dispuesta la eclisa de unión. Por consiguiente esta hoja de cuchilla genera también una mejora de la transferencia de fuerza.
Dependiendo de las relaciones de fuerza que aparecen, se pueden estructurar de manera diferente las zonas de conexión, es decir, en especial la longitud de las escotaduras a lo largo del eje longitudinal. En un primer ejemplo de realización está previsto que la eclisa de unión presente cuatro terceros taladros pasantes y las guías parciales que chocan entre sí presenten en sus escotaduras, en cada caso, dos segundos taladros pasantes. Una zona de solapamiento prolongada con la eclisa de unión se consigue gracias a que la eclisa de unión presenta ocho terceros taladros pasantes y las guías parciales que chocan entre sí presentan en sus escotaduras, en cada caso, cuatro primeros taladros pasantes.
Preferentemente, la eclisa de unión está realizada en un acero de alta resistencia, en especial de un acero para resortes, de manera que en especial se pueden absorber de manera favorable las fuerzas de pandeo y no conducen a un daño. En especial se pueden estructurar las relaciones de conexión de manera favorable gracias a que el grosor de la eclisa de unión corresponde como máximo a la diferencia entre la primera distancia reducida en la segunda distancia. Si bien están previstos como medios de conexión preferentemente unos tornillos de cabeza cuadrada y tuercas, los cuales conducen a un cambio rápido de las guías parciales o de las hojas de segado individuales, sin embargo también es posible utilizar remaches como medios de conexión. Cuando se utilizan tornillos, está garantizado que estos no pueden soltarse.
En el dibujo se representan, esquemáticamente, dos ejemplos de realización preferidos de la invención.
En los dibujos, las figuras muestran:
la Figura 1, una vista frontal de una sección parcial de dos guías parciales de una guía de cuchilla con las hojas de cuchilla correspondientes en la zona de la conexión de las dos guías parciales,
la Figura 2, una vista en la dirección de la flecha Z de la Figura 1,
la Figura 3, una vista correspondiente a la Figura 1 con respecto a otro ejemplo de realización, en la cual la zona de solapamiento de la eclisa de unión está realizada más larga que en el ejemplo de realización según las Figuras 1 y 2, y
la Figura 4, una vista Y respecto de la Figura 3.
A continuación se describen conjuntamente las Figuras 1 y 2. Las Figuras 1 y 2 muestran únicamente una sección longitudinal limitada de una cuchilla de segado, en las cuales está representado con mayor detalle la zona de choque de dos guías parciales 2, 3. Las dos guías parciales 2, 3 están dispuestas una tras otra a lo largo del eje longitudinal 1. Las dos guías parciales 2, 3 están estructuradas idénticas en la zona en la cual están conectadas entre sí de manera que se realiza únicamente una descripción de la estructuración especial en esta zona con respecto a la primera guía parcial 2. La primera guía parcial 2 presenta una superficie de sujeción 4, la cual está estructurada plana de manera continua. Presenta, además, una segunda superficie 5, dispuesta paralela a ella con una primera distancia A, que acaba en una escotadura 7, la cual parte de una superficie frontal 6, y presenta una tercera superficie 8, dispuesta, en relación con respecto a la segunda superficie 5, con una distancia menor, es decir la segunda distancia B, respecto de la superficie de sujeción 4. La escotadura 7 acaba con una superficie de transición 9 en la segunda superficie 5. La segunda distancia B es menor que la primera distancia A.
Además se puede reconocer que las dos guías parciales 2, 3 están dispuestas con la junta de expansión 10 chocando entre sí. Partiendo de la junta de expansión 10, la segunda guía parcial 3 presenta una escotadura que corresponde a la primera guía parcial 2. Para la estructuración de la segunda guía parcial 3 se da simetría especular de la primera guía parcial 2 respecto de un plano de simetría el cual está representado por la junta de expansión 10.
En la zona de la escotadura 7 en el resto de la zona de la primera guía parcial 2 están dispuestos primeros taladros pasantes 11. Sobre la superficie de sujeción 4 de las guías parciales 2, 3 se apoyan hojas de cuchilla 12, donde estas en cada caso poseen segundos taladros pasantes 13, los cuales están dispuestos a distancia C unos de otros. Cada hoja de cuchilla 12 presenta una anchura E. Están dispuestas, situadas unas junto a otras, a lo largo del eje longitudinal 1, donde una de las hojas de cuchilla 12, es decir la hoja de cuchilla 12a están dispuesta solapando la junta de expansión 10, de manera que uno de sus segundos taladros pasantes 13 está orientado con un primer taladro pasante 11 de la primera guía parcial 2 y el otro de los dos segundos taladros pasantes 13 lo está con un primer taladro pasante 11 correspondiente de la segunda guía parcial 3. Además, se puede reconocer que las hojas de cuchilla 12b contiguas a la hoja de cuchilla 12a están dispuestas de tal manera con sus segundos taladros pasantes 13, que con un primer taladro pasante 11, que se encuentra todavía en la zona de la escotadura 7 de la primera guía parcial 2, mientras que el primer taladro pasante correspondiente está situado, respecto del otro segundo taladro pasante de la hoja de cuchilla 12, en una sección longitudinal, en la cual la superficie de sujeción 4 está dispuesta respecto de la segunda superficie 5 con la distancia mayor A, es decir, está formada más gruesa. La hoja de cuchilla 12b cubre por consiguiente la junta de expansión 10 sobre el lado alejado de la tercera superficie. En las dos escotaduras de las dos guías parciales 2, 3 está una eclisa de unión 14, cuyo grosor D vale como máximo la diferencia entre la primera distancia A reducida la segunda distancia B, de manera que no resalta por encima de la segunda superficie 5. Presenta, globalmente, cuatro terceros taladros pasantes 15, de manera que en cada caso están dispuestos dos terceros taladros pasantes 15 respecto de los primeros taladros pasantes 11 en la zona de la correspondiente escotadura 7 de la primera guía parcial 2. Una disposición correspondiente se ha adoptado para la segunda guía parcial 3. La eclisa de unión 14 se solapa por consiguiente también a la junta de expansión 10. Puede estar fabricada en un material de alta resistencia, por ejemplo, acero para resortes. Las secciones reducidas en cuanto a la dimensión de la primera guía parcial 2 y de la segunda guía parcial 3 en la zona de la escotadura 7, en las cuales están dispuestas la superficie de sujeción 4 y la tercera superficie 8 con la distancia B reducida son apoyadas por consiguiente por ambos lados, es decir, por un lado por la eclisa de unión 14 y por el otro por las hojas de segado 12a, 12b, donde para la conexión sirven tornillos de cabeza cuadrada 16 en conexión con tuercas 17 como medios de conexión. Por consiguiente, para la conexión de las dos guías parciales 2, 3 se pueden utilizar los medios de conexión que se necesitan, sin más, para la colocación de las hojas de cuchilla 12, donde se mantiene además la rejilla que está predeterminada por la distancia de taladro C de los segundos taladros parciales 13 de las hojas de cuchilla 12.
En las dos guías parciales 2, 3 están representadas únicamente las zonas que chocan entre sí. Están, globalmente, estructuradas más largas que lo descrito con anterioridad, es decir, tienen en cada caso aproximadamente tres metros de largo, donde dos de estas guías parciales 2, 3 chocan entre sí. Una guía parcial, por ejemplo la guía parcial 2, puede estar estructurada por un extremo con una cabeza de conexión para la conexión con un accionamiento de cuchilla. Las cuchillas están guiadas entonces, por ejemplo, como está representado en la publicación de patente US nº 4.854.114.
En la forma de realización según las Figuras 1 y 2 la zona de conexión está estructurada por lo tanto de tal manera que la eclisa de unión 14 está en conexión activa con tres hojas de cuchilla.
La estructuración de la zona de conexión, la cual se explicó sobre la base de las dos guías parciales 2, 3, se puede utilizar en realizaciones con más o dos guías parciales. En la forma de realización según las Figuras 3 y 4 la diferencia con respecto a la forma de realización según las Figuras 1 y 2 consiste únicamente en que la zona de conexión está realizada más larga. La descripción en relación con las Figuras 1 y 2 es válida también para las piezas constructivas de la forma de realización según las Figuras 3 y 4, donde para piezas constructivas iguales se escogieron números de posición los cuales presentan un valor numérico, respecto de las piezas constructivas correspondientes de las Figuras 1 y 2, que ha sido incrementado el valor numérico cien. En esta medida se remite, con vistas a la descripción de estas piezas constructivas, a la descripción de las piezas constructivas correspondientes en relación con las Figuras 1 y 2. Sin embargo, a continuación se explican las diferencias con mayor detalle. Respecto de la forma de realización según las Figuras 1 y 2, la escotadura 107 en la primera y segunda guía parcial 102, 103 está realizada más larga a lo largo del eje longitudinal 101, de manera que se da una sección longitudinal mayor del primer carril parcial 102 con una disposición de la segunda superficie 105, en relación con la superficie de sujeción 104, con la segunda distancia B reducida. En esta zona están previstos en total cuatro primeros taladros pasantes 111, de manera que en la conexión participan en total cinco hojas de cuchilla 112a, 112b. La eclisa de unión 114 está estructurada asimismo más larga. Únicamente para indicar que también se pueden utilizar otros medios de conexión para la conexión de la primera guía parcial 102 y de la segunda guía parcial 103 con la utilización de hojas de cuchilla 112a, 112b y de la eclisa de unión 114, están representados remaches 18 en dos puntos. En la forma de realización según las Figuras 3 y 4 la carga está repartida sobre una número mayor de tornillos de cabeza cuadrada, es decir, de medios de conexión, que en la forma de realización según las Figuras 1 y 2.
Lista de signos de referencia
1, 101 eje longitudinal
2, 102 primera guía parcial
3, 103 segunda guía parcial
4, 104 superficie de sujeción
5, 105 segunda superficie
6, 106 superficie frontal
7, 107 escotadura
8, 108 tercera superficie
9, 109 superficie de transición
10, 110 junta de expansión
11, 111 primer taladro pasante
12, 12a, 12b, 112, 112a, 112b hoja de cuchilla
13, 113 segundo taladro pasante
14, 114 eclisa de unión
15, 115 tercer taladro pasante
16, 116 tornillo de cabeza cuadrada/medio de conexión
17, 117 tuerca/medio de conexión
18 remache/medio de conexión

Claims (8)

1. Cuchilla de segado para un movimiento rectilíneo oscilante, que comprende
-
una guía de cuchilla,
que está constituida por al menos dos guías parciales (2, 3, 102, 103) dispuestas una tras otra a lo largo de un eje longitudinal (1, 101), las cuales
-
presentan una superficie de sujeción (4, 104) pasante, una segunda superficie (5, 105) paralela a ella dispuesta a una primera distancia (A) y, en los extremos longitudinales, en cada caso, una superficie frontal (6, 106),
-
partiendo de al menos una de las superficies frontales (6, 106), presentan una escotadura (7, 107), la cual está limitada por una tercera superficie (8, 108), paralela a la superficie de sujeción (4, 104), la cual está dispuesta a una segunda distancia (B) respecto de la superficie de sujeción (4, 104), la cual es menor que la primera distancia (A),
-
en una sección longitudinal que presenta la segunda superficie (5, 105) y la tercera superficie (8, 108), están dotadas con primeros taladros pasantes (11, 111), los cuales están dispuestos a distancias predeterminadas unos respecto de otros y de la superficie frontal (6, 106) a lo largo del eje longitudinal (1, 101), y
-
en cada caso, están dispuestas con una superficie frontal (6, 106), de la cual parte una escotadura (7, 107), chocando unas con otras, formando una junta de expansión (10, 110);
-
unas hojas de cuchilla (12, 112),
-
las cuales presentan en cada caso dos segundos taladros pasantes (13, 113) dispuestos a distancia (C),
-
los cuales están en contacto con la superficie de sujeción (4, 104), y
-
de los cuales una hoja de cuchilla (12a, 112a) cubre la junta de expansión (10, 110);
-
una eclisa de unión (14, 114),
-
la cual está en contacto con las terceras superficies de las guías parciales (2, 3, 102, 103) que chocan entre sí y que cubre la junta de expansión (10, 110) y que presenta, respecto de los primeros taladros pasantes (11, 111) existentes en estas terceras superficies (8, 108), terceros taladros pasantes (15, 115) correspondientes,
-
y que comprende unos medios de conexión (16, 17, 18, 116, 117)
-
los cuales están insertados en los primeros taladros pasantes (11, 111), los segundos taladros pasantes (13, 113) y, en la zona de la tercera superficie (8, 108), los terceros taladros pasantes (15, 115) y que conectan entre sí las guías parciales (2, 3, 102, 103), las hojas de cuchilla (12, 12a, 112, 112a) y, en la zona de las terceras superficies (8, 108), la eclisa de unión (14, 114).
2. Cuchilla de segado según la reivindicación 1, caracterizada porque una hoja de cuchilla (12a, 112a) con un segundo taladro pasante (13, 113) está orientada respecto de un primer taladro pasante (11, 111) en la zona de la escotadura (7, 107) y con un segundo taladro pasante (13, 113) en una sección longitudinal fuera de la escotadura (7, 107).
3. Cuchilla de segado según la reivindicación 2, caracterizada porque la eclisa de unión (14) presenta cuatro terceros taladros pasantes (15) y las guías parciales (2, 3) que chocan entre sí presentan en sus escotaduras (7), en cada caso, dos segundos taladros pasantes (11).
4. Cuchilla de segado según la reivindicación 3, caracterizada porque la eclisa de unión (114) presenta ocho terceros taladros pasantes (115) y las guías parciales (102, 103) que chocan entre sí presentan en sus escotaduras (107), en cada caso, cuatro primeros taladros pasantes (111).
5. Cuchilla de segado según la reivindicación 1, caracterizada porque la eclisa de unión (14, 114) está realizada en un acero de alta resistencia, en especial acero para resortes.
6. Cuchilla de segado según la reivindicación 1, caracterizada porque el grosor (D) de la eclisa de unión (14, 114) corresponde como máximo a la diferencia entre la primera distancia (A) reducida en la segunda distancia (B).
\newpage
7. Cuchilla de segado según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de conexión están representados por tornillos de cabeza cuadrada (15, 115) con unas tuercas (16, 116).
8. Cuchilla de segado según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de conexión están representados por unos remaches (18).
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