ES2250317T3 - Cubierta neumatica y metodo de produccion de la misma. - Google Patents

Cubierta neumatica y metodo de produccion de la misma.

Info

Publication number
ES2250317T3
ES2250317T3 ES01307029T ES01307029T ES2250317T3 ES 2250317 T3 ES2250317 T3 ES 2250317T3 ES 01307029 T ES01307029 T ES 01307029T ES 01307029 T ES01307029 T ES 01307029T ES 2250317 T3 ES2250317 T3 ES 2250317T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
thread
wire
threads
helical belt
tread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01307029T
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Bridgestone Corporation Nakamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2250317T3 publication Critical patent/ES2250317T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/22Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
    • B60C9/2204Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre obtained by circumferentially narrow strip winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/70Annular breakers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/10Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
    • B29D30/16Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/1628Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the core axis, to form an annular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C2009/2012Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel with particular configuration of the belt cords in the respective belt layers
    • B60C2009/2029Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel with particular configuration of the belt cords in the respective belt layers with different cords in the same layer, i.e. cords with different materials or dimensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/22Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
    • B60C9/2204Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre obtained by circumferentially narrow strip winding
    • B60C2009/2209Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre obtained by circumferentially narrow strip winding characterised by tension of the cord during winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/10Tyres specially adapted for particular applications for motorcycles, scooters or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10765Characterized by belt or breaker structure
    • Y10T152/10783Reinforcing plies made up from wound narrow ribbons

Abstract

Cubierta neumática (10) que tiene un cinturón helicoidal (26) formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo o hilos en una dirección circunferencial de una banda de rodadura toroidal (22), constando el cinturón helicoidal (26) de al menos una capa que está hecha de una combinación de dos hilos distintos que son un hilo de acero (26A) y un hilo de refuerzo de fibra (26B) y tienen cada uno una tensión inicial de no menos de 50 cN/hilo; estando dicha cubierta neumática caracterizada por el hecho de que en ambas partes laterales del cinturón helicoidal (26) está dispuesto a lo ancho tan sólo un hilo (26B) de entre los dos hilos distintos (26A, 26B).

Description

Cubierta neumática y método de producción de la misma.
Esta invención se refiere a una cubierta neumática que tiene una estabilidad direccional mejorada y a un método de producción de una cubierta neumática de este tipo, y más en particular, a una cubierta delantera y a una cubierta trasera para una motocicleta y a un método de producción de las mismas.
En las cubiertas delanteras y traseras convencionales para motocicleta, se usa como estructura del cinturón un cinturón helicoidal que se forma arrollando helicoidalmente un hilo o hilos sobre una periferia exterior de una carcasa. En este caso, el cinturón se hace de una clase de hilo. En general son conocidos un cinturón helicoidal que consta de tan sólo un hilo de acero, o un cinturón helicoidal que consta de tan sólo un hilo de fibra de refuerzo hecho de un material resínico.
En el cinturón helicoidal que consta de tan sólo el hilo de acero, la rigidez deviene demasiado alta, y por consiguiente es difícil mantener a alto nivel el confort de marcha y la resistencia al derrape. A este respecto, para obtener una rigidez apropiada se intenta reducir la cuenta de hilos como número de vueltas del hilo de acero dentro de una determinada anchura.
Cuando meramente se reduce la cuenta de hilos en el cinturón helicoidal que consta de tan sólo el hilo de acero, sin embargo, se ocasionan problemas tales como la disminución de la resistencia a la rotura debido a la presión de aire, la disminución de la resistencia al pinchazo y la disminución de las resistencias a la fatiga del caucho de la banda de rodadura y de la tela de la carcasa contra la flexión repetitiva debido a la disminución de la rigidez a la flexión en la dirección de la sección.
En el cinturón helicoidal que consta de tan sólo el hilo de fibra de refuerzo, la rigidez deja que desear y fácilmente deviene grande la amplitud de las vibraciones excesivas en el manillar, y por consiguiente es difícil mantener la estabilidad a alta velocidad a alto nivel durante la rodadura a alta velocidad y mantener la sensación de soltura en la conducción y la capacidad de respuesta al maniobrar y mantener la fuerza de agarre a alto nivel durante los virajes, y como resultado de ello puede que no esté suficientemente asegurada la estabilidad direccional.
En el cinturón helicoidal que consta de tan sólo el hilo de refuerzo de fibra, a fin de impedir la disminución de la estabilidad direccional se intenta incrementar la cuenta de hilos laminando el hilo, o añadir otro elemento. Sin embargo, cuando se incrementa más de lo necesario la cuenta de hilos o cuando se añaden otros elementos, es difícil reducir el peso de la cubierta, y además disminuye la fuerza de agarre debido a la disminución de la rigidez al cizallamiento que va acompañada por la laminación.
Se llama asimismo la atención acerca de la descripción del documento US-A-5404924, que corresponde al preámbulo de las reivindicaciones 1 y 2.
En las susodichas circunstancias, la presente invención persigue aportar una cubierta neumática que sea capaz de mejorar la estabilidad direccional y otras características funcionales usando una combinación de dos hilos distintos para hacer que la cuenta de hilos tenga un valor apropiado, y un método de producción de una cubierta neumática de este tipo.
Según un primer aspecto de la invención, se aporta una cubierta neumática que tiene un cinturón helicoidal formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo o hilos en una dirección circunferencial de una banda de rodadura toroidal, constando el cinturón helicoidal de al menos una capa que está hecha de una combinación de dos hilos distintos que son un hilo de acero y un hilo de refuerzo de fibra y tienen cada uno una tensión inicial de no menos de
50 cN/hilo.
En la cubierta neumática según la invención, las propiedades del hilo de acero, que tiene una alta rigidez a la compresión, y las propiedades del hilo de refuerzo de fibra, que tiene una baja rigidez a la compresión pero una alta resistencia a la tracción, pueden ser utilizadas con eficacia en forma de una combinación de dos hilos distintos de este tipo en el cinturón helicoidal, con lo que pueden lograrse de manera bien equilibrada la rigidez a la torsión en la banda de rodadura, la rigidez a la flexión en una dirección de la sección, la resistencia a la tracción tangencial como cinturón y el efecto de refuerzo.
Además, es posible no tan sólo mejorar la resistencia a la vibración excesiva en el manillar al maniobrar, la estabilidad a alta velocidad (la minimización de la amplitud de tambaleo y de la convergencia de trastornos externos), la sensación de soltura en la conducción y el poder de viraje durante las maniobras, el límite de agarre durante los virajes y la capacidad de dominar el derrape, sino también mantener a un más alto nivel la seguridad y la resistencia al pinchazo con la cubierta inflada con presión de aire.
Cuando el cinturón helicoidal se hace a base de la combinación de los dos hilos distintos como se ha mencionado anteriormente, puede hacerse que la cuenta de hilos tenga un valor apropiado obteniéndose al mismo tiempo una rigidez apropiada, con lo cual es posible mejorar la estabilidad direccional y otras características funcionales.
En una realización preferible del primer aspecto, el hilo de refuerzo de fibra está hecho de un material resínico o un material inorgánico. Esto quiere decir que basta con seleccionar de entre los materiales anteriormente mencionados un material del hilo de refuerzo de fibra que tenga una tensión inicial de no menos de 50 cN/hilo. Como material resínico puede hacerse mención de la poliamida aromática (como p. ej. el nilón de aramida y la fibra KEVLAR), del naftalato de polietileno (PEN), del tereftalato de polietileno (PET), del rayón y de la poliamida alifática (como p. ej. el nilón), mientras que como material inorgánico pueden mencionarse el vidrio y el carbón.
En una primera realización preferible de la invención, en ambas partes laterales del cinturón helicoidal se dispone a lo ancho tan sólo un hilo de entre los dos hilos distintos. En este caso puede ajustarse opcionalmente la distribución de la rigidez de la banda de rodadura, de manera que es posible disponer selectivamente los dos hilos distintos en solamente una parte que tenga una débil rigidez.
En una segunda realización preferible de la invención, en una parte central del cinturón helicoidal se dispone a lo ancho tan sólo un hilo de entre los dos hilos distintos. En este caso puede ajustarse opcionalmente la distribución de la rigidez de la banda de rodadura, análogamente al caso anterior.
Según un segundo aspecto de la invención, se aporta un método de producción de una cubierta neumática que tiene un cinturón helicoidal formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo o hilos en la dirección circunferencial de una banda de rodadura toroidal, comprendiendo dicho método los pasos de disponer una cabeza del tipo de las de doble entrada en una máquina arrolladora de hilo, y arrollar simultáneamente de uno a cinco hilos de acero y de uno a cinco hilos de refuerzo de fibra desde un extremo de la banda de rodadura hacia el otro extremo de la misma a lo ancho mediante la máquina arrolladora de hilo, siendo un hilo de entre los dos hilos distintos dispuesto en solitario en ambas partes laterales del cinturón helicoidal, o bien como alternativa en solitario en una parte central del cinturón helicoidal, a lo ancho.
En el segundo aspecto de la invención, dos hilos distintos para cada uno de los cuales el número óptimo de hilos puede ser de 1 a 5 pueden arrollados simultáneamente adoptando la cabeza del tipo de las de doble entrada en la máquina arrolladora de hilo, siendo el hilo de acero y el hilo de refuerzo de fibra dispuestos desde un extremo de la banda de rodadura hacia el otro extremo de la misma a lo ancho al unísono de forma tal que estos hilos distintos quedan siempre separados unos de otros y posicionados de manera alternada a intervalos iguales. Como resultado de ello mejora la productividad de la cubierta, y se hace asimismo que sea uniforme la rigidez de la banda de rodadura a base de disponer por igual los dos hilos distintos para así mejorar las características funcionales de la cubierta tales como la durabilidad, la estabilidad direccional y características funcionales similares.
Se describe a continuación más ampliamente la invención haciendo referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales:
La Fig. 1 es una vista esquemática en sección de una primera realización de una cubierta neumática que sin embargo no es según la invención;
la Fig. 2 es una vista esquemática en sección de una segunda realización de una cubierta neumática que sin embargo no es según la invención;
la Fig. 3 es una vista esquemática en sección de una tercera realización de una cubierta neumática que sin embargo no es según la invención;
la Fig. 4 es una vista esquemática en sección de una cuarta realización de una cubierta neumática que es según la invención;
la Fig. 5 es una vista esquemática en sección de una quinta realización de una cubierta neumática que es según la invención;
la Fig. 6 es una vista esquemática en sección que ilustra un método de producción de la cubierta neumática según la invención; y
la Fig. 7 es una vista en perspectiva que ilustra un estado de arrollamiento de hilos en torno a una carcasa en la producción de la cubierta neumática según la invención.
En la Fig. 1 se muestra una cubierta 10 de motocicleta que sin embargo no es una cubierta neumática según la invención. El esqueleto de la cubierta 10 está hecho con una carcasa 12. La carcasa 12 consta de una pluralidad de telas, y concretamente de dos telas en el caso de la realización ilustrada, conteniendo cada una de dichas telas hilos de poliéster o hilos similares dispuestos a un ángulo de inclinación de los hilos de 20-90º con respecto a un plano ecuatorial CL de la cubierta 10.
La carcasa 10 se extiende entre las de un par de almas 14 de los talones cada una de las cuales se forma a base de hacer un haz de alambres de acero formando un aro, y cada parte extrema de dicha carcasa está pasada por en torno al alma 14 del talón desde el interior de la cubierta hacia el exterior de la misma en la dirección radial para así formar una parte vuelta arriba. Además, un relleno 16 del talón, que como tal relleno está hecho de un caucho duro y tiene una forma que presenta una sección progresivamente decreciente, está dispuesto encima del alma 14 del talón entre el cuerpo principal y la parte vuelta arriba de la carcasa 12.
Una banda de rodadura toroidal 22 que está hecha de caucho está dispuesta sobre una parte 18 que constituye la corona de la carcasa 12 en calidad de elemento exterior que establece contacto con el piso, y dicha banda de rodadura toroidal está provista de un dibujo de la banda de rodadura que consta de partes que constituyen salientes entre acanaladuras y están definidas por acanaladuras. Asimismo, la parte vuelta arriba de la carcasa está situada en una parte 24 que constituye el flanco de la cubierta 10 y es la que existe entre el alma 14 del talón y la parte 18 que constituye la corona. Además está dispuesto en calidad de capa que es la más interior de la cubierta 10 un revestimiento interior (no ilustrado).
Como se muestra en la Fig. 1, un cinturón helicoidal 26 que es formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo en una dirección circunferencial de la banda de rodadura 22 está dispuesto sobre un lado periférico exterior de la parte 18 que constituye la corona de la carcasa 12.
El cinturón helicoidal 26 se hace con una combinación de dos hilos distintos que son un hilo de acero 26A y un hilo de refuerzo de fibra 26B que tienen cada uno una tensión inicial de no menos de 50 cN/hilo. Como se muestra en la Fig. 1, los dos hilos distintos 26A, 26B están dispuestos en la banda de rodadura 22 desde un extremo de la banda de rodadura 22 hacia el otro extremo de la misma de forma tal que los mismos quedan separados uno de otro y posicionados continuamente y de manera alternada a intervalos iguales.
Además, el material que constituye el hilo de refuerzo de fibra 26B puede ser seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de poliamida aromática (KEVLAR), PEN, PET, vidrio, rayón, poliamida alifática y materiales similares.
En las cubiertas delantera y trasera para motocicleta es conocido el cinturón helicoidal que se forma a base de arrollar helicoidalmente una clase de hilo, pero no hay un cinturón helicoidal que se forme a base de arrollar simultánea y helicoidalmente los dos hilos distintos. Por el contrario, el cinturón helicoidal 26 dispuesto en la dirección circunferencial de la banda de rodadura toroidal 22 está hecho con la combinación de los dos hilos distintos que son el hilo de acero 26A y el hilo de refuerzo de fibra 26B que tienen cada uno una tensión inicial de no menos de
50 cN/hilo.
Además, los dos hilos distintos 26A, 26B son dispuestos sin solución de continuidad desde un extremo de la banda de rodadura 22 hacia el otro extremo de la misma a lo ancho para así formar una capa de cinturón en calidad del cinturón helicoidal 26 de la cubierta 10.
En la cubierta neumática 10, por consiguiente, las propiedades del hilo de acero 26A, que tiene una alta rigidez a la compresión y una alta resistencia a la tracción, y las propiedades del hilo de refuerzo de fibra 26B, que tiene una baja rigidez a la compresión y una alta resistencia a la tracción, pueden ser utilizadas con eficacia en combinación, y por consiguiente pueden lograrse de manera bien equilibrada la rigidez a la torsión en la banda de rodadura 22, la rigidez a la flexión en una dirección de la sección de la misma, la resistencia a la tracción tangencial como cinturón y el efecto de refuerzo.
Además es posible no tan sólo mejorar la resistencia a la vibración excesiva en el manillar al maniobrar, la estabilidad a alta velocidad (la minimización de la amplitud de tambaleo y de la convergencia de trastornos externos), la sensación de soltura durante la conducción y el poder de viraje al maniobrar, el límite de agarre durante los virajes y la capacidad de dominar el derrape, sino también mantener a más alto nivel la seguridad y la resistencia al pinchazo con la cubierta inflada con aire a presión.
Cuando el cinturón helicoidal 26 se hace con la combinación de los dos hilos distintos que son el hilo de acero 26A y el hilo de refuerzo de fibra 26B como se ha mencionado anteriormente, puede hacerse que la cuenta de hilos tenga un valor apropiado y proporcione al mismo tiempo una rigidez apropiada, con lo cual es posible mejorar la estabilidad direccional y otras características funcionales.
Puesto que los dos hilos distintos 26A, 26B son dispuestos sin solución de continuidad desde un extremo de la banda de rodadura 22 hacia el otro extremo de la misma, se hace que sea más uniforme la rigidez de la banda de rodadura 22 para así mejorar más las características funcionales de la cubierta tales como la durabilidad, la estabilidad direccional y características funcionales similares.
En la realización ilustrada, los dos hilos distintos que son el hilo de acero 26A y el hilo de refuerzo de fibra 26B son dispuestos de manera alternada, como se muestra en la Fig. 1. Sin embargo, como se muestra en la Fig. 2, pueden disponerse de manera alternada dos hilos de acero 26A y un hilo de refuerzo de fibra 26B, mientras que, como se muestra en la Fig. 3, pueden disponerse de manera alternada un hilo de acero 26A y dos hilos de refuerzo de
fibra 26B.
En la Fig. 4 se muestra una cuarta realización de una cubierta neumática que es según la invención y en la cual un hilo, como por ejemplo el hilo de acero 26B de entre los dos hilos distintos 26A, 26B, está dispuesto en solitario en ambas partes laterales del cinturón helicoidal 26 a lo ancho de la cubierta 10 en lugar de la disposición de los dos hilos distintos que se ilustra en la Fig. 1. En este caso puede ajustarse opcionalmente la distribución de la rigidez de la banda de rodadura 22, de manera que es posible disponer selectivamente los dos hilos distintos en solamente una parte que tenga una débil rigidez.
En la Fig. 5 se muestra una quinta realización de una cubierta neumática que es según la invención y en la cual un hilo, como por ejemplo el hilo de acero 26A de entre los dos hilos distintos 26A, 26B, está dispuesto en solitario en una parte central del cinturón helicoidal 26 a lo ancho de la cubierta 10 en lugar de la disposición de los dos hilos distintos que se ilustra en la Fig. 1. En este caso puede ajustarse opcionalmente la distribución de la rigidez de la banda de rodadura 22, análogamente al caso de la cuarta realización anteriormente descrita.
Se describe a continuación haciendo referencia a las Figs. 6 y 7 el método de producción de una realización de la cubierta neumática según la invención.
Como se muestra en la Fig. 6, está dispuesta en una máquina 30 arrolladora de hilo una cabeza 32 del tipo de las de doble entrada, estando dispuestos en la cabeza 32 al menos un par de rodillos, y concretamente dos pares de rodillos 34 en la realización ilustrada, de tal manera que los de cada par de rodillos actúan en acoplamiento con dos
hilos.
Como se muestra en las Figs. 6 y 7, dos hilos de acero 26A y dos hilos de refuerzo de fibra 26B son arrollados helicoidalmente sobre una cara periférica exterior de la carcasa 12 desde un extremo de la banda de rodadura 22 hacia el otro extremo de la misma a lo ancho por medio de una máquina 30 arrolladora de hilo de este tipo para formar un cinturón helicoidal 26.
A continuación de ello se disponen elementos de caucho sobre las superficies exteriores de la carcasa 12 y del cinturón helicoidal 26, y el conjunto se somete entonces a curado para así formar una cubierta neumática 10 que comprende el cinturón helicoidal 26 embebido en la banda de rodadura 22.
Esto quiere decir que según la invención puede arrollarse simultáneamente el número óptimo (de 1 a 5) de los dos hilos distintos, como p. ej. dos hilos de acero 26A y dos hilos de refuerzo de fibra 26B en la realización ilustrada, a base de adoptar la máquina 30 arrolladora de hilo provista de la cabeza 32 del tipo de las de doble entrada para así formar el deseado cinturón helicoidal 26.
Asimismo, adoptando la susodicha máquina 30 arrolladora de hilo el hilo de acero 26A y el hilo de refuerzo de fibra 26B en calidad de los dos hilos distintos pueden ser arrollados simultáneamente desde un extremo de la banda de rodadura 22 hacia el otro extremo de la misma a lo ancho al unísono quedando siempre separados uno de otro y posicionados de manera alternada a intervalos iguales.
Como resultado de ello, se ve mejorada la productividad de la cubierta 10. Asimismo, pueden igualmente disponerse los dos hilos distintos, de manera que se hace que sea uniforme la rigidez de la banda de rodadura 22 para así mejorar las características funcionales de la cubierta tales como la durabilidad, la estabilidad direccional y características funcionales similares.
Los ejemplos siguientes se dan para ilustrar la invención y no pretenden constituir limitaciones de la misma.
Se prevén cubiertas radiales del Ejemplo 1 y de los Ejemplos Convencionales 1 y 2, respectivamente. La cubierta radial del Ejemplo Convencional 1 comprende un cinturón helicoidal que está hecho con tan sólo un hilo de refuerzo de fibra de una poliamida aromática, mientras que la cubierta radial del Ejemplo Convencional 2 comprende un cinturón helicoidal que está hecho con tan sólo un hilo de acero.
Por el contrario, la cubierta radial del Ejemplo 1 comprende un cinturón helicoidal que está hecho con una combinación de dos hilos distintos que son un hilo de acero y un hilo de refuerzo de fibra de una poliamida aromática, y dicha cubierta radial tiene una estructura como la ilustrada en la Fig. 4.
Cada una de estas cubiertas es sometida a un ensayo de rodadura montándola en una motocicleta como cubierta delantera, además de a un ensayo de determinación de la presión hidráulica de reventón, siendo así obtenidos los resultados que se indican en la Tabla 1. En este caso se usa como cubierta trasera una cubierta radial que comprende un cinturón circunferencial de KEVLAR.
TABLA 1
Ejemplo Ejemplo Ejemplo 1
Convencional 1 Convencional 2
Presión hidráulica de reventón (kPa) 250 150 220
Estabilidad a alta velocidad 100 110 115
Resistencia a la vibración excesiva 100 110 120
Sensación de soltura en la conducción 100 120 115
Fuerza de agarre en el viraje 100 110 120
Confort de marcha 100 80 100
Como se ve por la Tabla 1, cuando la cubierta del Ejemplo 1 es comparada con la cubierta del Ejemplo Convencional 1, la presión hidráulica de reventón es algo baja pero se mantiene dentro de una gama de valores que no ocasiona problemas, pero las otras características funcionales son iguales o superiores a las del Ejemplo Convencional 1. Asimismo, cuando se compara el Ejemplo 1 con el Ejemplo Convencional 2, la sensación de soltura en la conducción es algo baja, pero las otras características funcionales son iguales o superiores a las del Ejemplo Convencional 2.
En la Tabla 1, exceptuando la presión hidráulica de reventón las características funcionales están representadas por un índice sobre la base de que es de 100 el índice del Ejemplo Convencional 1, y cuanto mayor es el índice, tanto mejor es la característica funcional.
Como se ve por la Tabla 1, la estabilidad direccional y otras características funcionales son totalmente más altas en la cubierta del Ejemplo 1 en comparación con las cubiertas de los Ejemplos Convencionales 1 y 2, de manera que puede decirse que la cubierta de la invención es superior a las cubiertas convencionales.
En el ensayo de rodadura, la cubierta delantera tiene unas dimensiones de 120/70ZR17 y la cubierta trasera tiene unas dimensiones de 190/50ZR17, y las dimensiones de la llanta para la cubierta delantera son de MT3,50x17 y las dimensiones de la llanta para la cubierta trasera son de MT6,00x17, y la presión de aire para cada una de las cubiertas delantera y trasera es de 250 kPa. Asimismo, se adopta como motocicleta de ensayo una YAMAHA Modelo R1.
Son los que se indican a continuación los datos concretos (los valores típicos) de los hilos que se han mencionado y usado en las susodichas realizaciones y en los susodichos ejemplos. Además, la invención no queda limitada a estos valores numéricos.
Material Estructura de torsión Tensión inicial
Nilón-66 1400d/2 94,6 cN/hilo
PET 1670d/2 120 cN/hilo
PEN 1670d/2 331 cN/hilo
Rayón 1840d/2 221 cN/hilo
Poliamida aromática 1670d/2 736 cN/hilo
Acero L1501x5 3300 cN/hilo
Como se ha mencionado anteriormente, según la invención el cinturón helicoidal se hace con la combinación de dos hilos distintos, con lo que puede hacerse que la cuenta de hilos tenga un valor apropiado y pueden mejorarse la estabilidad direccional y otras características funcionales.
Una cubierta de motocicleta según la invención está convenientemente hecha de forma tal que la anchura de la banda de rodadura es mayor que o coincide con la anchura máxima entre los flancos de la cubierta.

Claims (6)

1. Cubierta neumática (10) que tiene un cinturón helicoidal (26) formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo o hilos en una dirección circunferencial de una banda de rodadura toroidal (22), constando el cinturón helicoidal (26) de al menos una capa que está hecha de una combinación de dos hilos distintos que son un hilo de acero (26A) y un hilo de refuerzo de fibra (26B) y tienen cada uno una tensión inicial de no menos de 50 cN/hilo; estando dicha cubierta neumática caracterizada por el hecho de que en ambas partes laterales del cinturón helicoidal (26) está dispuesto a lo ancho tan sólo un hilo (26B) de entre los dos hilos distintos (26A, 26B).
2. Cubierta neumática (10) que tiene un cinturón helicoidal (26) formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo o hilos en una dirección circunferencial de una banda de rodadura toroidal (22), constando el cinturón helicoidal (26) de al menos una capa que está hecha de una combinación de dos hilos distintos que son un hilo de acero (26A) y un hilo de refuerzo de fibra (26B) y tienen cada uno una tensión inicial de no menos de 50 cN/hilo; estando dicha cubierta neumática caracterizada por el hecho de que en una parte central del cinturón helicoidal (26) está dispuesto a lo ancho tan sólo un hilo (26B) de entre los dos hilos distintos (26A, 26B).
3. Cubierta neumática como la reivindicada en la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que el hilo de refuerzo de fibra (26B) está hecho de un material resínico o un material inorgánico.
4. Cubierta neumática como la reivindicada en la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que el material resínico es seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de poliamida aromática, naftalato de polietileno, tereftalato de polietileno, rayón y poliamida alifática, y el material inorgánico es seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de vidrio y carbón.
5. Método de producción de una cubierta neumática (10) que tiene un cinturón helicoidal (26) formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo o hilos en la dirección circunferencial de una banda de rodadura toroidal (22), comprendiendo dicho método los pasos de disponer una cabeza (32) del tipo de las de doble entrada en una máquina (30) arrolladora de hilo, y arrollar simultáneamente de uno a cinco hilos de acero (26A) y de uno a cinco hilos de refuerzo de fibra (26B) desde un extremo de la banda de rodadura hacia el otro extremo de la misma a lo ancho mediante la máquina arrolladora de hilo de forma tal que se dispone en ambas partes laterales del cinturón helicoidal (26) a lo ancho tan sólo un hilo (26B) de entre los dos hilos distintos (26A, 26B).
6. Método de producción de una cubierta neumática (10) que tiene un cinturón helicoidal (26) formado a base de arrollar helicoidalmente un hilo o hilos en la dirección circunferencial de una banda de rodadura toroidal (22), comprendiendo dicho método los pasos de disponer una cabeza (32) del tipo de las de doble entrada en una máquina (30) arrolladora de hilo, y arrollar simultáneamente de uno a cinco hilos de acero (26A) y de uno a cinco hilos de refuerzo de fibra (26B) desde un extremo de la banda de rodadura hacia el otro extremo de la misma a lo ancho mediante la máquina arrolladora de hilo de forma tal que se dispone en una parte central del cinturón helicoidal (26) a lo ancho tan sólo un hilo (26B) de entre los dos hilos distintos (26A, 26B).
ES01307029T 2000-08-23 2001-08-17 Cubierta neumatica y metodo de produccion de la misma. Expired - Lifetime ES2250317T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000-251962 2000-08-23
JP2000251962A JP2002059707A (ja) 2000-08-23 2000-08-23 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2250317T3 true ES2250317T3 (es) 2006-04-16

Family

ID=18741290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01307029T Expired - Lifetime ES2250317T3 (es) 2000-08-23 2001-08-17 Cubierta neumatica y metodo de produccion de la misma.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US20020050314A1 (es)
EP (1) EP1184204B1 (es)
JP (1) JP2002059707A (es)
DE (1) DE60114111T2 (es)
ES (1) ES2250317T3 (es)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050098622A1 (en) * 2001-10-09 2005-05-12 Gregory Jantsch Dispensing of currency
US7387236B2 (en) * 2001-10-09 2008-06-17 Delaware Capital Formation, Inc. Dispensing of currency
JP2005512865A (ja) * 2001-12-28 2005-05-12 ソシエテ ドゥ テクノロジー ミシュラン タイヤ用補強構造物のコードの取り付け方法
JP4564919B2 (ja) * 2003-06-19 2010-10-20 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 改善されたベルト構造を有するタイヤ
RS50595B (sr) * 2004-03-23 2010-05-07 Pfizer Products Incorporated Jedinjenja imidazola za lečenje neurodegenerativnih poremećaja
DE602005020620D1 (de) * 2004-06-07 2010-05-27 Bridgestone Corp Radial-luftreifen für zweirädrige fahrzeuge
DE102005018964A1 (de) * 2005-04-23 2006-10-26 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens
US20070001383A1 (en) * 2005-06-20 2007-01-04 Gregory Jantsch Dispensing of currency
FR2888157B1 (fr) * 2005-07-08 2009-10-09 Michelin Soc Tech Methode de regulation de tension d'un renfort de pneumatique
JP4956049B2 (ja) 2006-05-22 2012-06-20 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用空気入りタイヤ
US20090107609A1 (en) * 2007-10-31 2009-04-30 Walter Kevin Westgate High Extensible Cut-Resistant Barrier
US20110086224A1 (en) * 2009-10-13 2011-04-14 E.I. Du Pont De Nemours And Company Sheet and Method of Making Sheet for Support Structures and Tires
JP5351705B2 (ja) * 2009-10-15 2013-11-27 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用タイヤの製造方法、およびそれによって製造された自動二輪車用タイヤ
WO2013035555A1 (ja) * 2011-09-05 2013-03-14 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ
US10040323B2 (en) 2013-03-15 2018-08-07 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Pneumatic tire with bead reinforcing elements at least partially formed from carbon fibers
US10639860B2 (en) * 2013-11-26 2020-05-05 Pirelli Tyre S.P.A. Method and plant for building tyres
WO2017087122A1 (en) * 2015-11-19 2017-05-26 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Fiber belt including ferrous element for magnetic manipulation
BR112018012530B1 (pt) 2015-12-28 2022-03-03 Pirelli Tyre S.P.A. Processo e usina para construir pneus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6484306A (en) 1987-09-26 1989-03-29 Matsushita Electric Works Ltd Sequence program generating device
AU625337B2 (en) * 1989-05-31 1992-07-09 Sp Reifenwerke Gmbh Vehicle tyre
JP2842558B2 (ja) * 1990-05-02 1999-01-06 住友ゴム工業 株式会社 自動二輪車用ラジアルタイヤ
EP0463875B1 (en) * 1990-06-27 1995-04-12 Sumitomo Rubber Industries, Co. Ltd Motorcycle radial tyre
JP2628938B2 (ja) * 1991-02-05 1997-07-09 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2544555B2 (ja) * 1991-10-14 1996-10-16 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用タイヤ
JP2799322B2 (ja) * 1993-06-07 1998-09-17 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用空気入りタイヤ
FR2740733A1 (fr) * 1995-11-08 1997-05-09 Michelin & Cie Pneumatique "poids-lourds" radial avec armature de sommet ayant une nappe multipartite

Also Published As

Publication number Publication date
DE60114111D1 (de) 2005-11-24
EP1184204A1 (en) 2002-03-06
US20040123930A1 (en) 2004-07-01
US7165589B2 (en) 2007-01-23
EP1184204B1 (en) 2005-10-19
DE60114111T2 (de) 2006-07-20
US20020050314A1 (en) 2002-05-02
JP2002059707A (ja) 2002-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2250317T3 (es) Cubierta neumatica y metodo de produccion de la misma.
ES2404167T3 (es) Cubierta de neumático
ES2537012T3 (es) Neumático ligero que comprende una estructura de carcasa no radial
US5695578A (en) Tire with a reinforced belt band of alternating first and second cords
JP2024026893A (ja) 破断可能な構造体と支持構造体とを含むタイヤアセンブリ
EP2662225B1 (en) Polyamid carcass ply with two moduli of elasticity in a pneumatic tire
EP2604448B1 (en) Composite cord and overlay ply for a pneumatic tire
EP2810791B1 (en) Pneumatic tire and hybrid cord for such a pneumatic tire
ES2236276T3 (es) Neumatico, para vehiculo de dos ruedas, que comprende un medio antivibracion.
ES2248146T3 (es) Hilo de acero para reforzar un articulo de caucho, material compuesto de hilo de acero y caucho, cubierta radial, cubierta radial para motocicleta y cubierta.
ES2539942T3 (es) Neumático radial ligero
BR112018008443B1 (pt) Pneu para rodas de bicicleta, e, roda para bicicletas
ES2339437T3 (es) Neumatico.
WO2021206016A1 (ja) 空気入りタイヤ
ES2245672T3 (es) Neumatico radial.
ES2219746T3 (es) Neumatico de alta curvatura transversal para vehiculos de dos ruedas.
ES2314297T3 (es) Neumatico con estructura de talon reforzada.
ES2215250T3 (es) Cubiertas neumaticas robustas.
ES2230760T3 (es) Neumatico de gran curbatura transversal, en particular para vehiculos de dos ruedas.
US10836212B2 (en) Pneumatic tire
JP2006513920A (ja) 二輪車用空気式タイヤ
ES2397132T3 (es) Neumático para vehículos que comprende una banda de rodadura constituida por varias mezclas y una capa de elementos de refuerzo circunferenciales de paso variable
ES2349663T3 (es) Neumático con diseño reforzado del talón/flanco.
JP2004067058A (ja) 自動二輪車用空気入りタイヤ
JP4391593B2 (ja) タイヤのクラウン補強体