ES2250040T3 - Fijacion para una lampara. - Google Patents

Abstract

Fijación (10) para una lámpara, en especial para una lámpara de halógeno con un casquillo de tipo GU10 y GU10Z; fijación ésta que comprende un portalámparas (11) así como un soporte de portalámparas (12), hecho de un material aislante; en este caso, el soporte (12) del portalámparas está realizado en la forma de capuchón que, desde el lado dorsal del portalámparas (11), puede ser retenido en este último y, por la parte interior del capuchón (12) así como por la parte exterior del portalámparas (11) están previstos unos medios de retención (13, 14), de los cuales los medios de retención del capuchón (12) están realizados y/o están dispuestos de una manera elásticamente desviable, en la forma de resorte; como asimismo están previstos unos medios (15, 16) de protección contra la torsión, los cuales actúan en arrastre de forma; ésta fijación está caracterizada porque los medios de protección (15, 16) contra la torsión, los cuales están situados por el lado del capuchón, comprenden por lo menosuna espiga (18), que se encuentra desacoplada de la elasticidad del capuchón (12) y la que entra en una cogida de espiga (19) del portalámparas (11) al ser unidos entre si el capuchón (12) y el portalámparas (11).

Description

Fijación para una lámpara.

La presente invención se refiere a una fijación para una lámpara, sobre todo para una lámpara de halógeno con un casquillo de tipo GU10 y GU10Z; fijación ésta que comprende un portalámparas y un soporte de portalámparas, hecho de un material aislante; en este caso, el soporte del portalámparas está realizado en forma de un capuchón que, desde el lado dorsal del portalámparas, puede ser retenido en éste último y, por la parte interior del capuchón así como por la parte exterior del portalámparas, están previstos unos medios de retención de los cuales los del capuchón están realizados y/o están dispuestos de una manera elásticamente desviable, en la forma de resorte; como asimismo están previstos unos medios de protección contra la torsión.

Para la fijación de una lámpara es suficiente, como principio, un portalámparas. Sin embargo, para numerosos casos de aplicación se emplean unos especiales soportes del portalámparas en la forma de capuchón -también denominados "cúpulas"- que son montados por el interior de la lámpara y los cuales cogen el portalámparas con unos medios de unión por enclavamiento.

En las lámparas con casquillos de tipo GU10 o GU10Z, a las cuales se hace referencia aquí, principalmente para la fijación de lámpara de la presente invención, aunque no de forma exclusiva, se trata de unos portalámparas para lámparas de halógeno de alta tensión, y los portalámparas están hechos de un material de cerámica como, por ejemplo, de esteatita o bien de un material plástico resistente a las elevadas temperaturas como, por ejemplo, de PPS (sulfuro de polifenilo) o de LCP (Liquid Crystal polymer o polímero de cristal líquido).

Un portalámparas de este tipo constituye, por ejemplo, el objeto de la Patente Alemana Núm. DE 197 14 874 C1 de la Solicitante. Se trata aquí de un portalámparas en el cual las piezas de contacto, que están alineadas de forma paralela entre si y con las clavijas de contacto de la lámpara, son enclavadas esencialmente en forma de carabina o bayoneta. El portalámparas se compone de un cuerpo de portalámparas y de una base, que cierra el mismo; partes componentes estas que se encuentran remachadas entre si a través de dos taladros, que están mutuamente en alineación.

Para los portalámparas de esta clase existen unos soportes de portalámparas, que tienen la forma de capuchón y que están hechos de un material termoplástico como, por ejemplo, de PBT (tereftalato de polibutileno). Las envolventes de estos soportes de portalámparas están provistas de dos nervaduras que están situadas de forma opuesta entre si y que se extienden en el sentido radial; nervaduras éstas que están adaptadas para unas ranuras, ajustadas de forma correspondiente en la envolvente del cuerpo del portalámparas (compárense, por ejemplo, las ranuras en la Figura 2 de la Patente Alemana Núm. DE 197 14 874 C1 en las posiciones de 11 y 16 horas, aproximadamente), y estas nervaduras se pueden ocupar de una protección contra la torsión entre el portalámparas y el capuchón. Esta protección contra la torsión es importante en el sentido de que, durante la introducción de la lámpara en el portalámparas, éste último tiene la tendencia de torcer o de girarse. Teniendo en cuenta que esto tiene lugar en contra del capuchón, fijado en la lámpara, podría ocurrir que las partes componentes se torsionen entre si sin una protección contra la torsión. Como consecuencia, los hilos de conexión serian desplazados de una manera inadmisible e incluso podrían romperse.

En la práctica, sin embargo, este tipo de protección contra la torsión no es muy fiable. En cuanto a ella, ha de ser tenido en consideración que el capuchón y el portalámparas quedan enclavados entre si a través de un enchufe mutuo en el sentido axial. Habida cuenta de que el portalámparas está hecho de un material rígido, la elasticidad, que provisionalmente es necesaria para efectuar el enclavamiento, tiene que ser obtenida del material del capuchón.

Teniendo en cuenta que, por un lado, los mencionados medios de protección contra la torsión son solamente de una pequeña altura y tienen, por consiguiente, sólo una reducida entrada durante su engrane mutuo y que, por el otro lado, el capuchón se encuentra cogido de forma elástica, no puede ser impedida una torsión mutua al presentarse unas fuerzas más elevadas. Estas fuerzas más elevadas se presentan en los portalámparas, en especial en los portalámparas según la preferida aplicación de la presente invención, por el hecho de que el movimiento de inserción de la lámpara es llevado a efecto al estilo de un enclavamiento de carabina, es decir, por un corto recorrido de giro y con la repentina consecución de la posición final, que el usuario, actuando con prisas, pueda detectar quizás demasiado tarde para parar todavía a tiempo el movimiento giratorio de la inserción.

La eficacia de los medios de protección contra la torsión entre el capuchón y el portalámparas podría ser incrementada por realizar las nervaduras, situadas por la parte interior del capuchón, de una forma más alta y con aristas vivas. Esto exigiría, sin embargo, que también las ranuras en la envolvente del portalámparas fueran adaptadas de manera correspondiente. Esto, al cambio, haría necesaria asimismo una construcción nueva del portalámparas que, en este sentido, es fabricado de forma normalizada por numerosos fabricantes. Existe, además, la dificultad de que el cuerpo de cerámica ya está debilitado a causa de las ranuras de la envolvente, las cuales son de una reducida profundidad, y el mismo no debe ser debilitado aún más.

Los problemas aquí indicados han dado motivo a muchos fabricantes de portalámparas para ofrecer unos capuchones, en los que el portalámparas es fijado por medio de dos tornillos axiales, lo que equivale, sin embargo, a un aumento en los costos.

Por consiguiente, la presente invención tiene el objeto de proporcionar una fijación para una lámpara, la que es de la clase indicada con más detalles en el preámbulo de la reivindicación de patente 1) y la cual dispone de una protección especialmente segura contra la torsión entre el portalámparas y el soporte del portalámparas, el cual tiene la forma de capuchón.

De acuerdo con la presente invención, este objeto se consigue por medio de las características de la reivindicación de patente 1) y el mismo, por lo tanto, está caracterizado por el hecho de que los medios de protección contra la torsión, los cuales están dispuestos por el lado del capuchón, comprenden por lo menos una espiga, que está desacoplada de la elasticidad del capuchón y la que entra en una cogida de espiga del portalámparas al ser unidos entre si el capuchón y el portalámparas.

Por consiguiente, el núcleo fundamental de la presente invención consiste en el hecho de que los medios de protección contra la torsión no están dispuestos en aquellas partes del portalámparas, las cuales pueden ser expandidas elásticamente. En base a este desacoplamiento de los medios de protección contra la torsión con respecto a la elasticidad de expansión del capuchón, se consigue que las fuerzas, producidas en el sentido de un movimiento de torsión del portalámparas en relación con el capuchón, pueden ser absorbidas de una manera segura y no pueden conducir a ninguna expansión del capuchón.

Son considerables las ventajas de la presente invención, las cuales resultan de ello. Por un lado, ya no es necesario efectuar unas modificaciones en el propio portalámparas. Por el otro lado, las ranuras en la envolvente del mismo, las que aquí ya existen, pueden ser aprovechadas como unas eficaces partes componentes de los medios de protección contra la torsión, siempre que la espiga esté realizada, por el lado del capuchón, con la suficiente rigidez.

Otra ventaja más de la presente invención consiste en el hecho de que el capuchón puede estar provisto, sin ningún problema, de unas escotaduras en la envolvente las cuales tienen, por un lado, la ventaja de aumentar la elasticidad, que es necesaria para el enclavamiento entre el capuchón y el portalámparas. Por el otro lado, estas escotaduras en la envolvente pueden estar realizadas ahora de una manera tan generosa, que las mismas puedan cumplir con la función de unas aberturas de paso para los conductores. En el estado de la técnica, al que se ha hecho hasta ahora referencia, esto es, como principio, imposible.

Según una preferida ampliación de la forma de realización de la presente invención está previsto que por la parte interior del capuchón estén dispuestas dos espigas, situadas de forma diametralmente opuesta entre si, las cuales están conformadas -por el lado interior- en la base del capuchón y las mismas se extienden de forma paralela al eje central longitudinal (eje de rotación) del capuchón; como asimismo está previsto que como la cogida de espiga del portalámparas pueden servir los remaches huecos, aquí existentes, los que sujetan el cuerpo del portalámparas con una placa de remate y a través de los cuales es posible efectuar un montaje por atornillamiento. Por medio de estas características, la presente invención se aprovecha del hecho -hasta ahora completamente desconocido- de que los portalámparas fabricados de forma normalizada ya tienen los medios, que hasta ahora no han sido utilizados y que pueden ser empleados también para la unión mediante enchufe con las espigas. Se considera que aquí reside un éxito especial de la presente invención. De esta manera, es conseguida una resistencia a la torsión del soporte del portalámparas, la cual hasta ahora solamente era posible por el empleo de unos tornillos.

Otras posibilidades de realización así como unas convenientes ampliaciones de la forma para la realización de la presente invención están indicadas en las referidas reivindicaciones secundarias, y las mismas se comprenden mejor a la vista de la descripción, relacionada a continuación para una preferida forma de realización de la invención, la cual está representada en los planos adjuntos, en los cuales:

La Figura 1 muestra la vista de perspectiva de una fijación para una lámpara, la cual corresponde a la presente invención; con una mirada de forma oblicua sobre el lado de inserción de la lámpara;

La Figura 2 indica la vista lateral de la fijación de la lámpara;

La Figura 3 muestra una vista de forma análoga a la vista de la Figura 1, pero con unas partes componentes de la fijación de la lámpara, las cuales están indicadas por separado;

La Figura 4 indica una vista lateral de forma análoga a la vista de la Figura 2, pero solamente del soporte del portalámparas;

La Figura 5 muestra la vista en planta de la fijación de la lámpara, con una mirada en dirección hacia el lado de la lámpara; mientras que

La Figura 6 indica la vista de sección longitudinal de la fijación de la lámpara, la cual está realizada a lo largo de la línea de sección VI-VI, indicada en la Figura 5.

La fijación de una lámpara la que, en todo su conjunto, está indicada aquí por la referencia 10, comprende un portalámparas 11 y un soporte de portalámparas 12.

Este portalámparas 11 está hecho de un material resistente a las altas temperaturas como, por ejemplo, de cerámica o de un apropiado material plástico. Según el ejemplo de realización aquí representado, se trata de un portalámparas para la cogida de unas lámparas con casquillos de tipo GU10 o GU10Z, es decir, para las lámparas de halógeno de alta tensión. Las lámparas de esta clase tienen dos clavijas de contacto, que están alineadas de forma paralela entre si y las que, por medio de un proceso de acoplamiento al estilo de carabina, son unidas con las piezas de contacto contenidas en el portalámparas 11, las cuales no están indicadas en los planos adjuntos. En relación con la estructura de un portalámparas de este tipo se hace aquí referencia, a título de ejemplo, a la Patente Alemana Núm. DE 197 14 874 C1.

El soporte 12 del portalámparas está hecho de un material termoplástico elástico como, por ejemplo, de PBT (tereftalato de polibutileno). Este soporte está previsto para ser anclado de forma fija en una chapa de la lámpara o en una caja de reflector de una lámpara y para sostener el portalámparas 11. El soporte de portalámparas 12 -que normalmente también es conocido como "capuchón" o "capuchón aislante" o "caperuza de material plástico"- puede ser enclavado con el portalámparas 11 en el transcurso de una unión por enchufe, realizada en dirección del eje central longitudinal común L. Para esta finalidad, el soporte 12 del portalámparas posee -por la parte interior de su envolvente de capuchón 12a- cuatro salientes de retención 13, en frente de los cuales están previstas unas escotaduras de retención 14 en la envolvente del portalámparas 11. Los elementos de retención, 13 y 14, tienen la función de sujetar las partes componentes, 11 y 12, firmemente entre si en dirección del eje longitudinal L.

Con independencia de estos elementos de retención y de una manera desplazada por la respectiva circunferencia están previstas en el soporte de portalámparas 12 unas nervaduras de envolvente interior 15 y en el cuerpo del portalámparas 11 unas ranuras de envolvente 16. Según el estado actual de la técnica, estas nervaduras y ranuras sirven normalmente como medios de protección contra la torsión, mientras que las mismas son empleadas, en este caso, principalmente para una orientación circunferencial y para la guía axial.

Los medios de protección contra la torsión como, por ejemplo, los elementos 15 y 16, no pueden impedir de una forma segura -debido a su reducida extensión radial y, por consiguiente, a causa de su reducida solapadura entre si- que, durante la inserción de una lámpara en la abertura de entrada 17 del portalámparas 11, este portalámparas 11 sea girado o torsionado con respecto al soporte de portalámparas 12, que está fijado en la lámpara, y esto, concretamente, como consecuencia de una extensión elástica de la envolvente del soporte de portalámparas 12, que tiene la forma de capuchón.

Por este motivo, y conforme a la presente invención, como protección contra la torsión de las partes componentes de fijación, 11 y 12, entre si está previsto lo siguiente:

En la base rígida 12b del soporte de portalámparas 12, que es en la forma de capuchón, existen -por la parte interior- dos espigas 18, que se extienden de forma paralela al eje central longitudinal L y que están completamente desacopladas de las partes de pared del soporte 12 del portalámparas, es decir, de la elasticidad del capuchón 12. Estas espigas 18 encuentran su contraapoyo de torsión dentro de las aberturas 19 del portalámparas 11, las cuales se extienden en el sentido axial. Estas aberturas 19 están constituidas por unos remaches huecos, por medio de los cuales el cuerpo principal del portalámparas 11 se encuentra remachado con una tapadera de cierre 11a. El engrane de las espigas 18 en arrastre de forma en los correspondientes agujeros está indicado en la Figura 6; en este caso, sin embargo, no se indican los remaches huecos.

Tal como esto puede ser apreciado en la descripción y en los planos adjuntos, esta protección contra la torsión -la cual se produce por este engrane en arrastre de forma de las partes componentes- es completamente independiente de una deformación elástica hacia fuera de las partes de la pared del capuchón 12. Por esta razón, el capuchón 12 puede tener las muy generosas escotaduras 20 en su envolvente, las cuales pueden ser observadas en las Figuras y las que tienen por efecto, por un lado, una más elevada elasticidad de las partes de pared expansibles, proporcionadas por las mismas, y las que permiten, por el otro lado, hacer pasar por ellas unos conductores hacia los conductores en los puntos de conexión del portalámparas 11.

Claims (6)

1. Fijación (10) para una lámpara, en especial para una lámpara de halógeno con un casquillo de tipo GU10 y GU10Z; fijación ésta que comprende un portalámparas (11) así como un soporte de portalámparas (12), hecho de un material aislante; en este caso, el soporte (12) del portalámparas está realizado en la forma de capuchón que, desde el lado dorsal del portalámparas (11), puede ser retenido en este último y, por la parte interior del capuchón (12) así como por la parte exterior del portalámparas (11) están previstos unos medios de retención (13, 14), de los cuales los medios de retención del capuchón (12) están realizados y/o están dispuestos de una manera elásticamente desviable, en la forma de resorte; como asimismo están previstos unos medios (15, 16) de protección contra la torsión, los cuales actúan en arrastre de forma; ésta fijación está caracterizada porque los medios de protección (15, 16) contra la torsión, los cuales están situados por el lado del capuchón, comprenden por lo menos una espiga (18), que se encuentra desacoplada de la elasticidad del capuchón (12) y la que entra en una cogida de espiga (19) del portalámparas (11) al ser unidos entre si el capuchón (12) y el portalámparas (11).

2. Fijación conforme a la reivindicación 1) y caracterizada porque la espiga (18) se extiende principalmente en la dirección axial.

3. Fijación conforme a las reivindicaciones 1) o 2) y caracterizada porque la espiga (18) está conformada, por la parte interior de la base (12b), en esta misma base, y esta espiga se extiende de forma paralela al eje central longitudinal (L) del capuchón (12).

4. Fijación conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 3) y caracterizada porque por la parte interior del capuchón están previstas -de una forma diametralmente opuesta entre si- dos espigas (18); así como caracterizada porque como la cogida de espiga (19) del portalámparas (11) sirven los remaches huecos, que mantienen el cuerpo del portalámparas (11) unido con una placa de remate (11a).

5. Fijación conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizada porque el capuchón (12) está provisto de unas escotaduras (20) en su envolvente, las cuales se extienden desde el borde del capuchón por una parte de la altura del mismo; así como caracterizada porque las espigas (18) están previstas en las mismas zonas de la circunferencia del capuchón (12) como las escotaduras (20) en la envolvente.

6. Fijación conforme a la reivindicación 5) y caracterizada porque cada vez dos espigas (18) y dos escotaduras de envolvente (20) están previstas con un desplazamiento circunferencial entre si de 180 grados.