ES2248194T3 - Dispositivo para el soporte desmontable de al menos un elemento de superficie y su uso. - Google Patents
Dispositivo para el soporte desmontable de al menos un elemento de superficie y su uso.Info
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Abstract
Disposición con un dispositivo (10) para sustentar de forma desmontable al menos un elemento (12) de superficie y con al menos un elemento (12) de superficie, comprendiendo el dispositivo (10) como mínimo un dispositivo (14, 14¿, 14¿, 14¿¿) de unión para sustentar el al menos un elemento (12) de superficie y como mínimo una dispositivo (16) de sujeción que trabaja conjuntamente con el dispositivo (14, 14¿, 14¿, 14¿¿) de unión, que se puede fijar a al menos un elemento (12) de superficie mediante una entalladura (18) asociada al menos un elemento (12) de superficie, caracterizado porque el al menos un dispositivo (16) de sujeción, con sus superficies externas, en estado montado, se alinea con los planos de las superficies (22, 24¿) del al menos un elemento (12) de superficie, comprendiendo la entalladura (18) del al menos un elemento (12) de superficie una sección (18¿) de agarre y una sección (18¿) de transición que se extiende desde la sección (18¿) de agarre hasta un borde (12¿) del al menos un elemento (12) de superficie para alojar el dispositivo (16) de sujeción y, en su caso, al menos una parte del dispositivo (14, 14¿, 14¿, 14¿¿) de unión, y comprendiendo el al menos un dispositivo (16) de sujeción dos elementos (26, 26¿) de sujeción básicamente con forma de planchas que se pueden introducir en la entalladura (18) del elemento (12) de superficie desde dos superficies (22, 24) opuestas entre sí del al menos un elemento (12) de superficie, y se pueden fijar opuestos entre sí en la entalladura (18).
Description
Dispositivo para el soporte desmontable de al
menos un elemento de superficie y su uso.
La invención se refiere a una disposición con un
dispositivo para el soporte desmontable de al menos un elemento de
superficie y su uso.
Se conocen de forma general dispositivos de este
tipo. No obstante, los dispositivos de este tipo en la práctica han
resultado claramente desventajosos. Así, los dispositivos de este
tipo sirven entre otras cosas de soportes o similares, por ejemplo,
como revestimientos de mamparas de vidrio o plástico para mamparas
de baño, etc., que en la mayoría de los casos sobresalen a ambos
lados del plano de las superficies de la mampara de vidrio. Por lo
tanto, los dispositivos representan un elemento de captación de
humedad, suciedad y polvo no deseado. Tampoco es posible la limpieza
de un mampara de vidrio en la zona de estos dispositivos, al menos
está considerablemente dificultada. En cualquier caso, no se puede
sacar constantemente la mampara de vidrio con un labio de goma para
eliminar el líquido de limpieza. Más bien, estos dispositivos han de
rodearse con el labio de goma, incluso con la consecuencia, en
algunas circunstancias, de que el líquido de limpieza que se intenta
eliminar entra en los dispositivos mismos. También se trata en
conjunto de dispositivos que, o bien no son suficientemente
estables, o bien tienen un montaje muy laborioso y una gran altura
de montaje. Además, estos dispositivos tienen la desventaja de que
sus dimensiones y proporciones están predeterminadas y, por lo
tanto, no pueden modificarse. Para estos dispositivos no es posible
una adaptación individual a los elementos de superficie con un
margen de toleran-
cia.
cia.
Por tanto, la invención se basa en el objetivo de
facilitar un dispositivo para el soporte desmontable de por lo menos
un elemento de superficie, con el cual se puedan evitar las citadas
desventajas, el cual posibilita una limpieza especialmente fácil de
todas las superficies de por lo menos un elemento de superficie
sujeto mediante el dispositivo y, al mismo tiempo, es de fabricación
estructuralmente bastante sencilla, compacta y estable, y con ello,
de bajos costes; compensa sin más de forma individual las
inexactitudes de fabricación de los elementos de superficie que se
tienen que unir y es considerablemente fácil de montar y desmontar,
así como el poner a disposición un uso ventajoso de este
dispositivo.
Este objetivo se consigue, desde el punto de
vista técnico del dispositivo, mediante las características de la
reivindicación 1.
Según esto, se pueden conseguir superficies
regulares y continuas del/de los elemento/s de superficie
sustentados por el dispositivo, que pueden limpiarse y mantenerse
limpios con especial facilidad. Además, se alcanza en general un
aspecto bonito del dispositivo según la invención. En añadidura, se
consigue un montaje estable y compacto de todo el dispositivo.
Además, el dispositivo según la invención tiene la ventaja esencial
de compensar sin más las inexactitudes de medidas y las tolerancias
de fabricación al ser su forma y dimensiones regulables
individualmente de forma correspondiente al espacio dado. No por
último, como resultado de lo anterior se obtiene un manejo
especialmente fácil en el montaje y desmontaje. Por último, se
posibilita una fabricación y un almacenaje de bajo coste del
dispositivo según la invención.
De especial significación para que coincidan
exactamente las superficies entre el dispositivo de sujeción con las
superficies exteriores en el estado montado y el al menos un
elemento de superficie con sus superficies, que básicamente, es
decir, en gran medida o de forma precisa, deben ubicarse en un
plano, es la característica de que la entalladura de al menos un
elemento de superficie comprende una sección de agarre y una sección
de transición que se extiende desde la sección de agarre hacia un
borde del al menos un elemento de superficie para alojar el
dispositivo de sujeción y, en su caso, al menos una parte del
dispositivo de unión. Así, de forma correspondiente a la
configuración del dispositivo de unión puede ser necesario alojar,
además del dispositivo de sujeción, como mínimo también una parte
del dispositivo de unión en la entalladura, o disponerla en ella
hundida para obtener una superficie regular y continua del/de los
elemento/s de superficie soportado/s mediante el
dispo-
sitivo.
sitivo.
Según la invención, el como mínimo un dispositivo
de sujeción comprende dos elementos de sujeción básicamente en forma
de placa que, desde dos superficies opuestas entre sí del por lo
menos un elemento de superficie, se pueden insertar en la
entalladura del elemento de superficie y se pueden fijar en la
entalladura opuestos entre sí. De esta manera se hace posible un
soporte fiable del elemento de superficie asociado que tiene
normalmente un múltiplo del peso del dispositivo de sujeción.
También se hace así posible un montaje fácil, rápido y fiable del
dispositivo de sujeción en el elemento de superficie asociado o el
desmontaje subsiguiente del mismo para fines de reparación o
mantenimiento.
Se describen otros detalles ventajosos del
dispositivo según la invención en las reivindicaciones 2 a 26.
Gracias a la configuración según la invención de
los dos elementos de sujeción opuestos entre sí que están adaptados
uno a otro en forma y dimensiones se garantiza, por una parte, que
los elementos de sujeción puedan ser alojados en la entalladura del
elemento de superficie sin sobresalir con sus superficies externas,
en estado montado, por encima de los planos de las superficies del
al menos uno de los dos elementos de superficie. Por otra parte, es
posible configurar los elementos de sujeción de manera que pueda
lograrse un soporte o apoyo mutuo en la entalladura del elemento de
superficie asociado. Así puede aumentarse en conjunto la capacidad
de carga, rigidez y solidez del dispositivo de sujeción.
El elemento de sujeción está dotado
ventajosamente con una sección de sujeción y una sección de soporte.
La sección de sujeción sirve básicamente para una fijación del
dispositivo de sujeción en la entalladura. La sección de soporte,
por el contrario, está prevista básicamente para el alojamiento y
soporte del dispositivo de sujeción y, en su caso, de al menos una
parte del dispositivo de unión en la entalladura.
Así, está dentro del alcance de la invención unir
entre sí de manera desmontable dos elementos de sujeción del
dispositivo de sujeción según la reivindicación 2. En este contexto
resulta especialmente ventajosa una conexión roscada ya que se puede
regular individualmente la fuerza de agarre o fuerza de tensión
previa de los tornillos, por ejemplo, en caso de que haya
inexactitudes en las medidas.
Los dos elementos de sujeción están configurados
ventajosamente según las reivindicaciones 3 y 4.
Las medidas constructivas de la reivindicación 5
garantizan una compensación de las tolerancias de las inexactitudes
de fabricación y/o errores de medida que puedan aparecer debido a
las medidas estructurales de los espacios en los que deban unirse
entre sí elementos de superficie.
Han resultado especialmente ventajosas las
medidas de la reivindicación 6 respecto a un elemento de apoyo o al
mismo elemento acoplado para el caso de que los dos elementos de
sujeción estén hechos de metal, pero, al mismo tiempo, el elemento
de superficie esté hecho de vidrio. Por una parte, se garantiza de
esta manera que el dispositivo según la invención pueda fijarse de
forma segura al elemento de superficie correspondiente y, con ello,
no pueda soltarse de forma autónoma. Por otra parte, de esta manera
se evita que durante el desmontaje el dispositivo de sujeción del
dispositivo según la invención ejerza fuerzas de agarre demasiado
fuertes sobre el elemento de superficie y así, en ciertas
circunstancias, se generen en el elemento de superficie relaciones
de tensión perjudiciales. De esta manera se simplifica el montaje al
mismo tiempo.
Para un manejo más fácil durante el montaje y un
alineamiento individualizado y en múltiples lados del al menos un
elemento de superficie se encuentra además especialmente dentro del
alcance de la invención el configurar el elemento de apoyo según la
reivindicación 7. De este modo se garantiza al mismo tiempo que, una
vez llevada a cabo la unión en arrastre de forma mediante la
inserción en la correspondiente entalladura, el dispositivo de
sujeción del dispositivo según la invención puede asegurarse
adicionalmente en la entalladura mediante una unión en arrastre de
fuerza. De este modo pueden absorberse y/o trasmitirse sin más
fiablemente y de forma segura las altas fuerzas y momentos que se
generan principalmente por el peso de grandes planchas de
vidrio.
Mediante las medidas de las reivindicaciones 8 y
9 es posible en este contexto compensar de manera sencilla
inexactitudes de tolerancia o también inexactitudes de montaje
derivadas de las relaciones de espacio que se presentan in
situ, que también ejercen influencia sobre la unión entre el
dispositivo de sujeción y el elemento de superficie. Así, se evitan
o pueden compensarse sin más posibles tensiones provocadas por
inexactitudes de medidas. Al mismo tiempo, se garantiza que los
elementos de sujeción que suelen estar hechos de metal no entran en
contacto con el elemento de superficie y, dado el caso, dañan el
elemento de superficie, especialmente cuando está hecho de
vidrio.
vidrio.
Además, se encuentra dentro del alcance de la
invención configurar el dispositivo de unión según la reivindicación
10 de forma resistente al giro.
En este contexto es especialmente ventajosa la
configuración según la invención del dispositivo de unión según la
reivindicación 11.
En una configuración alternativa de ello, el
dispositivo de unión según la reivindicación 12 puede estar acodado.
Así, por ejemplo, el ángulo puede ser de 90º ó 135º.
Además, se encuentra dentro del alcance de la
invención configurar giratorio el dispositivo de unión según la
reivindicación 13. El dispositivo de unión del dispositivo según la
invención está dotado de una articulación giratoria o configurado
como bisagra o articulación giratoria, de manera que el al menos un
elemento de superficie puede rotarse o girar relativamente respecto
a otro elemento de superficie adecuadamente fijo o inmóvil.
En correspondencia con las características de la
reivindicación 14, el dispositivo de unión está ventajosamente
configurado, sirviendo el elemento de fijación como medida
acumulativa o alternativa para sustentar al menos un elemento de
superficie.
La característica según la reivindicación 15 hace
posible una adaptación claramente de múltiples lados, además de
individualizada y flexible, a las peculiaridades espaciales y formas
arquitectónicas.
De forma conveniente, el dispositivo de sujeción
y/o el dispositivo de unión está/n configurados según la
reivindicación 16.
Las características de la reivindicación 17
garantizan de forma ventajosa que los dos elementos de sujeción del
dispositivo de sujeción y/o el dispositivo de unión junto con el/los
elemento/s de apoyo no sobresalen por encima de las superficies del
elemento de superficie.
Mediante las medidas de la reivindicación 18 se
obtiene una superficie regular y continua del dispositivo según la
invención con la ventaja de una limpieza y un mantenimiento limpio
simplificados y concretamente en especial también cuando los
elementos de superficie son de vidrio y, en este sentido, requieren
un mantenimiento de limpieza relativamente intensivo. Además, se
obtiene una bonita apariencia del dispositivo según la invención en
conjunto. Por ello, se pueden cubrir las superficies externas del
elemento de sujeción, por ejemplo, una rendija de tornillo, un
perfil hexagonal o similar.
Para una limpieza y un mantenimiento limpio
simplificados del dispositivo según la invención son además de gran
interés las características de la reivindicación 19. Así, la
superficie externa de los dos elementos de sujeción opuestos entre
sí puede alcanzarse por la composición química del material de los
elementos de sujeción, la cual, por ejemplo, es de configuración
hidrófoba. Asimismo, es concebible conseguir una superficie del
elemento de sujeción y/o del dispositivo en su totalidad que repela
la suciedad y/o los líquidos dado que están previstas muestras y/o
perfiles de superficie mecánicos de milésimas de micra que se
opongan a la adherencia de líquidos y/o suciedad. En esta última
configuración, encuentra aplicación, por ejemplo, el llamado efecto
de floración del loto.
La sección de agarre y la sección de transición
de la entalladura se configuran convenientemente según las medidas
de la reivindicaciones 20 a 26.
Por último, se encuentra dentro del alcance de la
invención, en correspondencia a las reivindicaciones 27 y 28,
utilizar un dispositivo según la invención para el soporte
desmontable de al menos un elemento de superficie hecho de metal,
plástico, madera, vidrio o una combinación de los mismos, o bien
utilizarlo como revestimiento o similar para el montaje de elementos
de separación espacial, tabiques u otros elementos separadores,
vitrinas de vidrio, paneles de vidrio en oficinas, mamparas de
plástico y vidrio, así como puertas de vidrio y plástico,
especialmente de o para cabinas de duchas o retretes o celdas
sanitarias similares, y/o para fijación de componentes, como
soportes, picaportes u otras estructuras similares y objetos
similares. La utilización del dispositivo de la invención
especialmente como revestimiento lleva a la gran ventaja manifiesta
de que las vitrinas de vidrio se montan y desmontan fácilmente y,
así, son transportables en todo momento, su limpieza y mantenimiento
limpio es claramente fácil, se conserva en gran medida su
transparencia y, finalmente, está capacitado sin más para compensar
inexactitudes de medidas y tolerancias de fabricación.
La siguiente descripción de algunas formas de
realización preferidas de la invención, así como los dibujos revelan
otras características, ventajas y detalles de la invención.
Muestran:
la figura 1a, una vista en perspectiva despiezada
de una primera forma de realización de un dispositivo configurado
según la invención para el soporte desmontable de al menos un
elemento de superficie.
las figuras 1B a 1D, una vista en perspectiva,
una vista de planta y una vista lateral de la forma de realización
del dispositivo configurado según la invención según la figura 1A en
estado montado,
las figuras 1E a 1G, una vista de planta, una
vista lateral y una vista de sección transversal a través de la
forma de realización del dispositivo según la invención según la
figura 1A a lo largo de la línea IG-IG de la figura
1E en estado montado, junto con un elemento de cubierta ,
la figura 2A, una vista en perspectiva de la
forma de realización del dispositivo configurado según la invención
según la figura 1A en estado montado junto con un dispositivo de
unión según la invención,
la figura 2B, una vista en planta de la forma de
realización del dispositivo configurado según la invención según la
figura 1A, en estado montado, para unir dos elementos de superficie
adyacentes uno a otro en un plano común
las figura 3A a 3D, vistas en planta y en
perspectiva de diferentes formas de realización de dispositivos de
unión configurados según la invención,
la figura 4A, una vista en perspectiva despiezada
de otra forma de realización de un dispositivo configurado según la
invención para el soporte desmontable de al menos un elemento de
superficie,
las figuras 4B a 4D, una vista en perspectiva,
una vista en planta y una vista lateral de la forma de la
realización del dispositivo configurado según la invención según la
figura 4A, en estado montado, junto con un elemento de
cobertura,
la figura 5A, una vista en perspectiva de la
forma de la realización del dispositivo configurado según la
invención según la figura 4A, en estado montado, junto con un
dispositivo de unión según la invención,
la figura 5B, una vista de planta de la forma de
realización del dispositivo configurado según la invención según la
figura 4A, en estado montado, para la unión de dos elementos de
superficie adyacentes uno a otro en un plano común,
las figura 6A a 6E, vistas en planta esquemáticas
y vistas en perspectiva de diferentes ejemplos de realización de
dispositivos para el soporte desmontable de dos, tres y cuatro
elementos de superficie en un mismo plano,
la figura 7A, una vista en perspectiva de otra
forma de realización de un dispositivo configurado según la
invención para el soporte desmontable de dos elementos de superficie
en dos planos distintos, en estado parcialmente montado, junto con
un dispositivo de unión,
las figuras 7B a 7D, una vista en perspectiva,
una vista en planta y una vista en alzado de la forma de realización
del dispositivo configurado según la invención según la figura 7A,
en estado montado, junto con un elemento de cobertura,
las figuras 8A a 8H, vistas en planta y vistas en
perspectiva de diferentes formas de realización de otros
dispositivos de unión configurados según la invención,
las figuras 9A a 9D, vistas en planta
esquemáticas y vistas en perspectiva de diferentes ejemplos de
realización de dispositivos según la invención para el soporte
desmontable de dos, tres o cuatro elementos de superficie en
distintos planos,
la figura 10A, una vista en perspectiva de otra
forma de realización más de un dispositivo configurado según la
invención para el soporte desmontable de dos elementos de
superficie, en estado parcialmente montado, junto con un dispositivo
de unión,
las figuras 10B a 10D, una vista en perspectiva,
una vista en planta y una vista en alzado de la forma de realización
del dispositivo configurado según la invención según la figura 10ª,
en estado montado, junto con un elemento de cobertura.
las figuras 11A a 11D, vistas en perspectiva de
otras formas de realización de dispositivos de unión configurados
según la invención, uno en estado desmontado y uno en estado montado
para el soporte desmontable de al menos dos elementos de superficie
entre sí, y
las figuras 12A a 12D, diversas formas de
realización de secciones de agarre y transición configuradas según
la invención de entalladuras del elemento de superficie que va a
sustentarse de manera desmontable mediante el dispositivo según la
invención.
El dispositivo 10 según la invención está
previsto para soportar de manera desmontable al menos un elemento 12
de superficie. En la siguiente descripción de diferentes ejemplos de
realización del dispositivo según la invención, piezas iguales
correspondientes entre sí están dotadas en cada caso de los mismos
números de referencia.
El dispositivo 10 según la invención es adecuado
para soportar de manera desmontable al menos un elemento 12 de
superficie hecho de metal, plástico, madera, vidrio y materiales
compuestos de éstos. En cuanto al elemento 12 de superficie, puede
tratarse, por ejemplo, de un panel de pared amortiguador del sonido
hecho de madera, una mampara de vidrio, mampara de plástico, etc.
y/o una pared de un espacio, por ejemplo, una pared de un cuarto de
baño. De manera manifiestamente ventajosa, el dispositivo 10 sirve,
según la invención, como revestimiento o similar para el montaje de
elementos de separación espaciales, vitrinas de vidrio, paneles en
oficinas, mamparas de vidrio y de plástico, así como puertas de
vidrio y de plástico, especialmente, de o para cabinas de duchas y
retretes o celdas sanitarias similares, y/o para fijación de
componentes, como soportes, picaportes o similares, estructuras y
objetos similares. De manera totalmente ventajosa, el dispositivo 10
según la invención es adecuado también para el soporte desmontable
de paredes separadoras entre dos instalaciones sanitarias adyacentes
como, por ejemplo, lavabos, urinarios, retretes, duchas, etc.
El elemento 12 de superficie de la forma de
realización del dispositivo 10, que se muestra en la figuras 1A a
1G, esta configurado, por ejemplo, como mampara de vidrio de una
cabina de baño o retrete. No obstante, para simplificar en todas las
formas de realizaciones se representa el elemento 12 de superficie
sólo esquemáticamente.
En las figuras 1A a 2B se representa ahora una
primera forma de realización de un dispositivo 10 de este tipo según
la invención. El dispositivo 10 comprende como mínimo un dispositivo
14 de unión que sustenta al menos un elemento 12 de superficie.
Especialmente, el dispositivo 14 de unión hace posible una unión o
fijación del al menos un elemento 12 de superficie a o en otro
elemento 12 de superficie y/u otros componentes constructivos para
el apoyo. El dispositivo 14 de unión y estos componentes adicionales
de apoyo se explicarán más detalladamente a continuación.
Además de esto, el dispositivo 10 presenta como
mínimo un dispositivo 16 de sujeción que actúa conjuntamente con el
dispositivo 14 de unión. En la forma de realización representada del
dispositivo 10 según las figuras 1A a 1G se muestra solamente un
dispositivo 16 de sujeción. Sin embargo, en la práctica están
previstos normalmente varios dispositivos 16 de sujeción de este
tipo para soportar el al menos un elemento 12 de superficie.
El dispositivo 14 de unión y el dispositivo 16 de
sujeción del dispositivo 10 se pueden fijar juntos, mediante una
entalladura 18, al elemento 12 de superficie asociado en cada caso.
Con este fin, la entalladura 18, que en la forma de realización
mostrada en las figuras 1A a 1G está ubicada en una zona de esquina
del elemento 12 de superficie, comprende una sección 18' de agarre
para alojar el dispositivo 16 de sujeción descrito más delante de
forma detallada, y una sección 18'' de transición para alojar una
parte o la parte restante del dispositivo 16 de sujeción y al menos
una parte de el dispositivo 14 de unión. La sección 18''de
transición se extiende desde la sección 18' de agarre hasta un borde
12' del elemento 12 de superficie, el cual está dirigido al/a los
otro/s elemento/s 12 de superficie.
El al menos un dispositivo 16 de sujeción se
puede fijar en la entalladura 18 del elemento 12 de superficie en
arrastre de forma y/o fuerza. Para ello, el dispositivo 16 de
sujeción está fijado de tal manera en la entalladura 18 que el al
menos un dispositivo 16 de sujeción, con sus superficies 20, 20'
externas en estado montado, está básicamente alineado con los planos
de la superficie 22 dorsal y la superficie 24 frontal del elemento
12 de superficie. Esto se desprende especialmente de la figura 1D.
De esta manera se asegura una limpieza especialmente fácil del
elemento 12 de superficie en estado montado. Además, de tal
configuración enrasada de las superficies resulta una forma
francamente bonita del elemento 12 de superficie con el dispositivo
16 de sujeción.
Como se colige especialmente de la figura 1A, el
al menos un dispositivo 16 de sujeción comprende dos elementos 26,
26'de sujeción básicamente en forma de planchas. Los elementos 26,
26' de sujeción en forma de planchas pueden introducirse en la
entalladura 18 del elemento 12 de superficie desde las dos
superficies 22, 24 del elemento 12 de superficie, opuestas entre sí
o enfrentadas una a otra. En la medida que el elemento 26 de
sujeción, en la forma de realización representada en vista dorsal en
la figura 1A, se introduce desde el lado posterior, el elemento 26
de sujeción se introduce por delante en las correspondientes
superficies 22, 24 del elemento 12 de superficie correspondiente.
Los dos elementos 26, 26' de sujeción se pueden fijar superpuestos
el uno al otro al introducirlos o después de introducirlos en la
entalladura 18.
Como puede observarse en la figura 1A, los dos
elementos de 26, 26' de sujeción que están opuestos uno al otro
están adaptados uno al otro en forma y dimensiones.
Los elementos 26, 26' de sujeción presentan, en
correspondencia con las figuras 1A a 1C, cada uno de una sección 28
de sujeción que sirve básicamente para fijar el dispositivo 16 de
sujeción en la sección 18' de agarre de la entalladura 18 asignada.
Por lo demás, los elementos 26, 26' de sujeción, en correspondencia
con las figuras 1A a 1C, comprenden cada uno una sección 30 de
soporte que está básicamente prevista para alojar y soportar el
dispositivo 16 de sujeción y al menos una parte de el dispositivo 14
de unión en la sección 18'' de transición de la entalladura 18
asociada. Así, se aloja la sección 28 de sujeción en la sección 18'
de agarre de la correspondiente entalladura 18. La sección 30 de
soporte encuentra acogida, por el contrario, en la sección 18'' de
transición de la entalladura 18 asignada.
La sección 28 de sujeción y la sección 30 de
soporte de los dos elementos 26, 26' de sujeción, como se indica en
las figuras 1A y 1E, tienen básicamente un grosor d que es
inapreciablemente menor que la mitad del grosor D del elemento 12 de
superficie.
Los dos elementos 26, 26' de sujeción se pueden
unir o atornillar uno a otro y, en concreto, mediante como mínimo un
tornillo 32. Sin que esté representado en detalle, el un tornillo 32
podría colocarse centrado en la sección 28 de sujeción del elemento
26, 26' de sujeción correspondiente.
De todas maneras, para una distribución regular
de la fuerza y, con ello, un incremento de la estabilidad, están
previstos en el ejemplo de realización de las figuras 1A a 1G cuatro
tornillos 32 que fijan entre sí los dos elementos 26, 26' de
sujeción. Para ello, los cuatro tornillos 32 se distribuyen
uniformemente por la sección 26 de sujeción y la sección 30 de
soporte del elemento 26, 26' de sujeción correspondiente y se
colocan de forma simétrica reflejada entre sí.
La figura 1A muestra además que un elemento 26'
de sujeción de los dos elementos 26, 26' de sujeción está dotado de
cuatro orificios 34 para alojar los tornillos 32. Por el contrario,
el otro elemento 26 de sujeción de los dos elementos 26, 26' de
sujeción está provisto de cuatro orificios 36 roscados para bloquear
los tornillos 32.
Además un elemento 26 de sujeción de los dos
elementos 26, 26' de sujeción presenta una entalladura o escotadura
38 similar que sirve para alojar al menos una parte del dispositivo
14 de unión. El otro elemento 26' de sujeción de los dos elementos
26, 26' de sujeción puede unirse con el dispositivo 14 de unión o
con una parte de éste. Con este fin, el otro elemento 26' de
sujeción está dotado de un orificio 40 o similar que aloja un
tornillo 42 (véase figura 2B ó 5A ,5B). El tornillo 42 se puede
bloquear en un orificio 44 roscado. El orificio 44 roscado se
encuentra en la al menos una parte del dispositivo 14 de unión para
su fijación.
En correspondencia con la figura 1A, el orificio
40 del otro elemento 26' de sujeción está configurado como orificio
oblongo para compensar las tolerancias. El eje 46 longitudinal del
orificio 40 configurado como orificio oblongo se extiende
básicamente paralelo a un borde 12' del elemento 12 de superficie.
Una configuración constructiva de este tipo tiene la ventaja de que,
al soportar el elemento 12 de superficie mediante una entalladura 18
en la zona de la esquina del elemento 12 de superficie, es posible
compensar en una dirección, concretamente en la dirección del eje 46
longitudinal, las inexactitudes que, por ejemplo, surgen durante la
fabricación, pero también se presentan por las particularidades
estructurales.
Una construcción de este tipo, en caso de soporte
recíproco de dos elementos 12 de superficie en la zona de la
esquina, conlleva otra ventaja. Ésta resulta de la disposición
simétrica reflejada de las dos entalladuras 18 del respectivo
elemento 12 de superficie, de manera que los elementos 26' de
sujeción, en sí idénticos, de los dos dispositivos 16 de sujeción se
introducen igualmente de forma simétrica invertida en la entalladura
18. Sin embargo, debido a la disposición simétrica invertida de los
dos elementos 26' de sujeción de los dispositivos 16 de sujeción,
los ejes 46 longitudinales discurren perpendiculares entre sí. Esto
permite una compensación de tolerancias no sólo en una dirección,
sino en dirección X e Y en correspondencia a las flechas 48, 50
dobles de la figura 2B. Por consiguiente, se puede obtener también
sin más una posición inclinada cualquiera del dispositivo 14 de
unión respecto a los dos dispositivos 16 de sujeción en las
entalladuras 18.
En correspondencia con las figuras 1A hasta 1G,
se disponen la entalladura o la escotadura 38 similar para alojar al
menos una parte de el dispositivo 14 de unión y el orificio 34 o
similar para alojar el tornillo 42 en la zona de la sección 30 de
soporte de los dos elementos 26, 26' de sujeción.
Además, especialmente de la figura 1A se colige
que entre el al menos un elemento 12 de superficie y el al menos un
dispositivo 16 de sujeción está colocado un elemento 52 de apoyo. El
elemento 52 de apoyo está hecho preferiblemente de plástico,
especialmente polioximetileno, poliéster, ABS, acrílico,
policarbonato, tetrafluoretileno o Impax con o sin refuerzo de fibra
de vidrio cuando el elemento 12 de superficie es de vidrio.
En todas las formas de realización representadas
se prevén dos elementos 52 de apoyo en cada caso entre el elemento
12 de superficie y el correspondiente elemento 26, 26' de sujeción
del dispositivo 16 de sujeción. Los dos elementos 52 de apoyo son
por tanto idénticos entre sí y entran en contacto en cada caso con
sus lados 54 posteriores dirigidos uno a otro. Sin estar
representado en detalle, también es concebible realizar el elemento
52 de apoyo de una sola pieza.
Para simplificar el montaje, los dos elementos 52
de apoyo tienen en su contorno 56 exterior superficies 58 de agarre
en cada caso que, en la forma de realización del dispositivo 10
según las figuras 1A a 1G, están configurados en forma de cono
(truncado). Las superficies 58 de agarre de los elementos 52 de
apoyo a su vez trabajan conjuntamente con superficies 60 de agarre
formadas de modo correspondiente en el contorno 62 interior de la
sección 18' de agarre y de la sección 18'' de transición de la
correspondiente entalladura 18.
Sin que esté representado en detalle en las
figuras 1A a 1G, también es posible configurar las superficies 58 de
agarre de cualquier manera distinta, por ejemplo, semicónicas o con
forma de casquete y/o redondeadas. Las superficies 60 de agarre
tendrían entonces la forma correspondiente.
Como se muestra especialmente en la figura 1A, el
correspondiente elemento 52 de apoyo está básicamente adaptado en su
forma elemental a la forma elemental de un elemento 26 de sujeción
con la entalladura o escotadura 38 similar. Para simplificar el
montaje, así como para compensar las inexactitudes de tolerancia, el
elemento 52 de apoyo está además dotado de una ranura 64 o
entalladura similar. La ranura 64 divide el elemento 52 de apoyo en
dos mitades 66, 66' iguales de forma simétrica reflejada.
En los lados 68 frontales del correspondiente
elemento 52 de apoyo está previsto un reborde de montaje o
(elevación del) borde 70 similar con el que entra en contacto, al
menos parcialmente, mediante sus bordes 72 el correspondiente
elemento 26, 26' de sujeción. Por consiguiente, mediante este
reborde 70 de montaje en gran medida circundante se puede encajar el
elemento 26, 26' de sujeción asociado en cada caso en el elemento 52
de apoyo o ser alojado por éste. Con ello se evita con seguridad un
desplazamiento relativo entre el correspondiente elemento 52 de
apoyo y el elemento 26 ó 26' de sujeción entre sí.
Además, el dispositivo 16 de sujeción y el
dispositivo 14 de unión se pueden cubrir al menos parcialmente con
un elemento 74 de cobertura o tapa similar. Para ello se prefiere
que las superficies externas del elemento 74 de cobertura en el
estado montado estén alineadas con, o básicamente con, las
superficies 22, 24 externas del correspondiente elemento 12 de
superficie.
Por ejemplo, el correspondiente elemento 74 de
cobertura puede colocarse en el dispositivo 16 de sujeción mediante
una conexión por enclavamiento o unión por encastre similar. Con
este fin se pueden prever una o más prominencias 76 de enclavamiento
en la superficie del elemento 74 de cobertura asociada al
correspondiente elemento 26, 26' de sujeción, prominencias que
actúan conjuntamente con correspondientes entalladuras 78 de
enclavamiento en el correspondiente elemento 26, 26' de sujeción y
se pueden acoplar en enganche mutuo. De este modo se puede obtener
además una superficie homogénea del elemento 12 de superficie junto
con el dispositivo 10 según la invención. Así, es especialmente
fácil una limpieza del elemento 12 de superficie sustentado de modo
desmontable. Asimismo, se contrarresta una acumulación de suciedad o
de polvo en la zona del dispositivo 10.
El dispositivo 16 de sujeción y/o el dispositivo
14 de unión pueden estar hechos, según la utilización, posibilidad
de aplicación y el deseo del cliente, de metal, como por ejemplo
acero (inoxidable), acero fino, aluminio, latón, cinc, aleaciones de
latón rojo o una aleación de los mismos para poder absorber y
soportar fuerzas de cualquier intensidad. Así, en el caso del
elemento 12 de superficie, mostrado esquemáticamente, se trata
normalmente de un elemento de superficie de mayores dimensiones con
fuerzas de peso necesariamente grandes como, por ejemplo, en caso de
una plancha de vidrio o una puerta de vidrio que tenga que ser
soportada por el dispositivo 10 según la invención. Sin embargo, es
asimismo pensable fabricar el dispositivo 16 de sujeción y/o el
dispositivo 14 de unión, o al menos partes de éstos, de plástico,
por ejemplo, de polioximetileno, poliéster, ABS, acrílico,
policarbonato, tetrafluoretileno o Impax, con o sin refuerzo de
fibras de vidrio.
El dispositivo 14 de unión está configurado de
forma resistente al giro en correspondencia con la figura 2A y 2B.
Para ello, el dispositivo 14 de unión está configurado básicamente
en forma de plancha, alma o banda similar. La configuración
constructiva de el dispositivo 14 de unión según las figuras 2A y 2B
se reproduce una vez más en detalle en la figura 3A.
Sin limitarse a una configuración constructiva de
este tipo, es posible, no obstante, configurar el dispositivo 14 de
unión también de cualquier otra forma que se rija por las
necesidades, requisitos y circunstancias espaciales. Así, el
dispositivo 14 de unión está configurado, de forma correspondiente a
la figura 3B, fundamentalmente como plancha cuadrada. En
correspondencia con la figura 3C, el dispositivo 14 de unión está
configurado en forma de "L", teniendo ambas patas igual
longitud. Sin embargo, es asimismo pensable dotar a una de las patas
de una longitud mayor que la de la otra pata. El dispositivo 14 de
unión según la figura 3D tiene finalmente forma de "T".
Por ello, en las figuras 3A a 3D se configuran
los dispositivos 14 de unión de forma diferente, pero en cada caso
en forma de plancha. Por consiguiente, los dispositivos 14 de unión
se extienden en cada caso en un plano común.
La forma de realización del dispositivo 10 según
la invención que se muestra en las figuras 4A a 5B coincide
básicamente con la de las figuras 1A a 2B. Solamente es diferente la
forma de la entalladura 18 del elemento 12 de superficie.
Correspondientemente, los componentes individuales están adaptados a
la forma básica alterada de la entalladura 18. La diferente forma y
dimensión de la entalladura 18 resulta en que la entalladura no se
forma en una zona de esquina del elemento 12 de superficie, sino en
una zona recta del borde.
En las figuras 6A a 6E se representan
esquemáticamente diversas posibilidades de ligadura de varios
elementos 12 de superficie entre sí.
Por ejemplo, en la figura 6A se representan dos
elementos 12 de superficie en una zona recta del borde. Para este
fin es adecuado un dispositivo 14 de unión según la figura 3A. En la
figura 6B se muestran dos elementos 12 de superficie, cada uno en
una zona de esquina. Para este fin también es adecuado un
dispositivo 14 de unión según la figura 3A. En la figura 6C se
representan tres elementos 12 de superficie que se conectan o se
sujetan unos con otros por la zona de esquina. Para este fin es
adecuado especialmente un dispositivo 14 de unión según la figura
3C. En la figura 6D se sujetan entre sí por la zona de esquina dos
elementos 12 de superficie y, además, están conectados con un
elemento 12 de superficie en la zona recta del borde. Para una forma
de realización de este tipo es especialmente adecuado un dispositivo
14 de unión en forma de "T" según la figura 3D. Por último, en
la figura 6E se representa una posibilidad de ajustar entre sí en
total cuatro elementos 12 de superficie en sus respectivas zonas de
esquinas. Para este fin es otra vez adecuado un dispositivo 14 de
unión según la figura 3B.
Como alternativa es asimismo pensable configurar
el dispositivo 14' de unión acodado para, en su caso, sujetar dos
elementos 12 de superficie formando un ángulo entre sí. Este tipo de
dispositivo 14' de unión acodado está realizado, por ejemplo, en la
forma de realización del dispositivo 10 según las figuras 7A a 7D.
Por lo demás, la forma de realización de las figuras 7A a 7D
coincide con las de las figuras 1A a 2B.
La estructura 14' de unión está configurada de
tal manera en el ejemplo de realización según a figura 7D que los
dos elementos 12 de superficie dispuestos formando un ángulo de 90º
están ligeramente separados entre sí. Por consiguiente, hay una
pequeña ranura 80 entre el borde 12' del un elemento 12 de
superficie y la superficie 24 anterior del otro elemento 12 de
superficie. Esta ranura 80 puede modificarse de la forma que se
quiera, es decir, dado el caso, puede reducirse hasta cero o
ampliarse cuanto se quiera.
En las figuras 8A a 8G se representan diversos
dispositivos 14' de unión que básicamente están acodados en cada
caso. El dispositivo 14' de unión según la figura 8A corresponde al
que ya se ha comentado en relación con la forma de realización del
dispositivo 10 según las figuras 7A a 7D. En la figura 8B se
representa un dispositivo 14' de unión que no está acodado un ángulo
de 90º, sino de 130º. Por último, la figura 8D muestra un
dispositivo 14' de unión acodado que está configurado al mismo
tiempo en forma de "T". Un dispositivo 14' de unión de este
tipo es adecuado, por ejemplo, para separar varias cabinas contiguas
de retretes o duchas.
Las formas de realización de otros dispositivos
14, 14' de unión, mostradas en las figuras 8D a 8G, coinciden
básicamente con las de las figuras 3A ó 8A a 8C. La única diferencia
radica en que estos dispositivos 14, 14' de unión están previstos en
cada caso para sustentar un elemento 12 de superficie a otro
elemento 12 de superficie, por ejemplo, en forma de un elemento de
pared o una pared de un cuarto de baño o similar. Para compensar las
inexactitudes de tolerancia o también las inexactitudes de montaje
derivadas de las relaciones de espacio que se presentan in
situ está configurado al menos un orificio 82 de tal tamaño que
es posible una fijación exacta del dispositivo 14, 14' de unión en
dirección X e Y.
En las figuras 9A a 9D se representan
esquemáticamente diferentes posibilidades de unión posibles de uno o
varios elementos 12 de superficie a otros elementos 12 de
superficie. En las figuras 9A, 9B y 9D se muestran uniones o
sujeciones en cada caso entre dos elementos 12 de superficie hechos
de vidrio. En la figura 9C, por el contrario, un elemento 12 de
superficie hecho de vidrio está atornillado directamente a un
elemento 12 de superficie en forma de pared de un habitáculo.
En las figuras 10A a 10D se representa otra forma
de realización del dispositivo 10 según la invención. Ésta se
diferencia de las de las figuras 7A a 7D solamente en que el
dispositivo 14'' de unión está dotado de una articulación 84
giratoria o está configurado como articulación 84 giratoria. De esta
manera se hace posible unir un elemento 12 de superficie que es
inmóvil con un elemento 12 de superficie que es relativamente
giratorio respecto al elemento 12 de superficie fijo, tal como, por
ejemplo, una puerta de una cabina de ducha o de retrete.
Por último, se muestran en las figuras 11A a 11D
todavía más formas de realización de estructuras 14''' de unión.
Para ello se coloca en el correspondiente dispositivo 14''' de unión
un elemento 86 de fijación para sujetar (adicionalmente) al menos un
elemento 12 de superficie a otro elemento 12 de superficie o
similar. El elemento 86 de fijación está opuesto al menos a un
elemento 12 de superficie y dispuesto, de manera ventajosa, en el
plano del al menos un elemento 12 de superficie.
Así, el elemento 86 de fijación, en la forma de
realización de la figura 11ª, está configurado como perno o pivote
88. El perno o pivote 88 puede agarrarse en un orificio o ranura
correspondiente, por ejemplo en una cobertura o sobre el suelo. Por
consiguiente, ambos elementos 12 de superficie están configurados
giratorios no sólo uno respecto del otro, sino además respecto al
espacio. Simultáneamente, el perno o pivote 88 proporciona un
anclaje adicional y, con ello, un incremento de la estabilidad.
En la figura 11B el elemento 86 de fijación está
dotado de una sección 90 adicional que comprende un ojo 92 mediante
el cual los dos elementos 12 de superficie se pueden fijar a una
vara 94 que la atraviesa.
En la figura 11C se representa un elemento 86 de
fijación, en el que el dispositivo 14''' de unión está dotado de una
articulación 84 giratoria y una sección 96 alargada para, por
ejemplo, acoplar de forma articulada el elemento 12 de superficie
mediante dos orificios 98 al otro elemento 12 de superficie en forma
de una pared.
En la figura 11D, el elemento 86 de fijación en
el dispositivo 14''' de unión está dotado de una sección 100
alargada acodada en su extremo para fijar, es decir, colgar o
sostener, por ejemplo, en el techo o el suelo, no mostrado, los dos
elementos 12 de superficie que pueden girar uno respecto del
otro.
Como se colige de todas las formas de realización
de las figuras 1A a 11D, los dos elementos 26, 26' de sujeción del
al menos un dispositivo 16 de sujeción y el dispositivo 14 de unión
tienen fundamentalmente un grosor d que calculado en total es
ligeramente menor que el grosor D del elemento 12 de superficie.
Para ello, el grosor del dispositivo 14 de unión debería elegirse en
correspondencia con las fuerzas de soporte que han de absorberse y
los grosores de los elementos 26, 26' de sujeción, así como también
adaptados a los elementos 52 de apoyo para, en la medida de lo
posible, no sobrepasar el grosor D del elemento 12 de superficie. De
esta manera se asegura que el al menos un dispositivo 16 de
sujeción, con sus superficies 20, 20' externas, en estado montado,
coinciden básicamente con los planos de las superficies 22, 24 del
al menos 1 elemento 12 de superficie.
En las figuras 12A a 12D se representan por
último más ejemplos de realización diferentes de entalladuras
18.
Así, la sección 18' de agarre de la entalladura
18 en la forma de realización de la figura 12A se forma mediante una
perforación 102 en el elemento 12 de superficie, siendo el ángulo á
perimetral mayor de 180º. La sección 18'' de transición de la
entalladura 18 se forma mediante otra perforación 104. Para ello, la
separación e de la sección 18'' de transición de la entalladura 18
puede ser igual o mayor que el diámetro de la sección 18' de agarre
de la entalladura 18, es decir, que el diámetro de la perforación
102.
Alternativamente a ello, también puede
(re)cortarse la sección 18'' de transición de las
entalladuras 18 según la forma de realización de la figura 12B.
Además, es posible configurar la sección 18' de
agarre de las entalladuras 18 a través de una perforación 106,
siendo el ángulo \alpha' perimetral de 180º. Para ello, según el
ejemplo de realización de la figura 12C, la sección 18'' de
transición de las entalladuras 18 está (re)cortada de forma
tangencial o, como se colige de la figura 12D, (re)cortada de
forma tangencial y, además, quebrada en las zonas 108 de borde. Para
evitar en estas dos formas de realización un movimiento relativo de
los elementos 12 de superficie dirigidos unos a otros en dirección
longitudinal del dispositivo 14 de unión o del dispositivo 16, 16'
de sujeción tras la unión de los elementos 26, 26' de sujeción
opuestos entre sí, se debe elegir en estas formas de realización una
separación e' de la sección 18'' de transición de las entalladuras
18 que sea menor que el diámetro de la sección 18' de agarre de las
entalladuras 18.
Por último, los dos elementos 26, 26' de sujeción
opuestos entre sí y/o los elementos 74 de cobertura están
configurados en cada caso con una superficie 20, 20' externa que
repele la suciedad y/o los líquidos según el llamado efecto de
floración del loto.
Claims (28)
1. Disposición con un dispositivo (10) para
sustentar de forma desmontable al menos un elemento (12) de
superficie y con al menos un elemento (12) de superficie,
comprendiendo el dispositivo (10) como mínimo un dispositivo (14,
14', 14'', 14''') de unión para sustentar el al menos un elemento
(12) de superficie y como mínimo una dispositivo (16) de sujeción
que trabaja conjuntamente con el dispositivo (14, 14', 14'', 14''')
de unión, que se puede fijar a al menos un elemento (12) de
superficie mediante una entalladura (18) asociada al menos un
elemento (12) de superficie, caracterizado porque el al menos
un dispositivo (16) de sujeción, con sus superficies externas, en
estado montado, se alinea con los planos de las superficies (22,
24') del al menos un elemento (12) de superficie, comprendiendo la
entalladura (18) del al menos un elemento (12) de superficie una
sección (18') de agarre y una sección (18'') de transición que se
extiende desde la sección (18') de agarre hasta un borde (12') del
al menos un elemento (12) de superficie para alojar el dispositivo
(16) de sujeción y, en su caso, al menos una parte del dispositivo
(14, 14', 14'', 14''') de unión, y comprendiendo el al menos un
dispositivo (16) de sujeción dos elementos (26, 26') de sujeción
básicamente con forma de planchas que se pueden introducir en la
entalladura (18) del elemento (12) de superficie desde dos
superficies (22, 24) opuestas entre sí del al menos un elemento (12)
de superficie, y se pueden fijar opuestos entre sí en la
entalladura
(18).
(18).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los dos elementos (26, 26) de sujeción
se pueden unir uno al otro, concretamente, se pueden atornillar.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque uno (26) de los dos elementos (26, 26')
de sujeción está dotado de una entalladura o escotadura (38) similar
para el alojamiento de al menos una parte del dispositivo (14) de
unión.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3 caracterizado porque el otro (26') de los dos elementos
(26, 26') de sujeción está dotado de una perforación (40) o similar
para alojar un tornillo (42) que se puede bloquear para su fijación
en un orificio (44) roscado en la al menos una parte del dispositivo
(14) de unión.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el orificio (40) del otro (26') de los
dos elementos (26, 26') de sujeción está configurado como orificio
oblongo, cuyo eje (46) longitudinal transcurre básicamente paralelo
a un borde (12') del elemento (12) de superficie.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque entre el al menos un elemento
(12) de superficie y el al menos un dispositivo (16) de sujeción
está intercalado un elemento (52) de apoyo hecho de plástico,
especialmente, de polioximetileno, poliéster, ABS, acrílico,
policarbonato, tetrafluoretileno o Impax, con o sin refuerzo de
fibra de vidrio.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque el elemento (52) de apoyo presenta una
superficie (58) de agarre redondeada y/o que se reduce en su
contorno (56) exterior en forma de semiesfera, casquete, cono o cono
truncado, o similar, que trabaja conjuntamente con una superficie
(60) de agarre de forma correspondiente en el contorno (62) interior
de la entalladura (18).
8. Dispositivo según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizado porque el elemento (52) de apoyo presenta una
ranura que divide el elemento (52) de apoyo en dos mitades (66, 66')
iguales simétricas refleja-
das.
das.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
6 a 8, caracterizado porque el elemento (52) de apoyo
presenta un reborde de montaje o ribete (70) similar para acoger el
correspondiente elemento (26, 26') de sujeción.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 9, caracterizado porque la estructura (14) de unión está
configurada de forma resistente al giro.
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 10, caracterizado porque el dispositivo (14) de unión
está configurado plana, en especial, básicamente en forma de
plancha, forma de "L" o forma de "T".
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 11, caracterizado porque el dispositivo (14') de unión
está acodado.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 12, caracterizado porque el dispositivo (14'') de unión
está dotado de una articulación (84) giratoria.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 13, caracterizado porque el dispositivo (14''') de unión
comprende un elemento (86) de fijación opuesto al menos un elemento
(12) de superficie, dispuesto en el plano del al menos un elemento
(12) de superficie, para sustentar el al menos un elemento (12) de
superficie junto a otro elemento (12) de superficie o similar.
15. Dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado porque el elemento (86) de fijación está
configurado como perno o pivote (88), como otra sección (90, 96,
100) o lengüeta similar.
16. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 15, caracterizado porque el dispositivo (16) de sujeción
y/o el dispositivo (14, 14', 14'', 14''') de unión esta hecho de
metal, especialmente, acero (inoxidable), aluminio, latón, cinc,
aleación de latón rojo o una aleación de los mismos.
17. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 16, caracterizado porque los dos elementos (26, 26') de
sujeción del al menos un dispositivo (16) de sujeción del al menos
un dispositivo (16) de sujeción y el dispositivo (14, 14', 14'',
14''') de unión tienen básicamente un grosor (d) que, en conjunto,
es ligeramente inferior, igual o ligeramente superior al grosor (D)
del elemento (12) de superficie.
18. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 17, caracterizado porque el dispositivo (16) de sujeción
y el dispositivo (14, 14', 14'', 14''') de unión se pueden cubrir
mediante un elemento (74) de cobertura o una cubierta similar, de
manera que sus superficies externas, en estado montado, están
básicamente alineadas con las superficies (22, 24) externas del
elemento (12) de superficie.
19. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 18, caracterizado porque el dispositivo (16) de sujeción
y/o el dispositivo (14, 14', 14'', 14''') de unión y/o el elemento
(74) de cobertura están configurados con una superficie externa que
repele la suciedad y/o los líquidos.
20. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 19, caracterizado porque la sección (18') de agarre de la
entalladura (18) está formada por un orificio (102), siendo el
ángulo \alpha' ó \alpha perimetral mayor o igual a 180º.
21. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 20, caracterizado porque la sección (18') de transición
de la entalladura (18) está formada por un orificio (104)
adicional.
22. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 20, caracterizado porque la sección (18'') de transición
de la entalladura está (re)cortada.
23. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 20, caracterizado porque la sección (18'') de transición
de la entalladura (18) está (re)cortada tangencialmente.
24. Dispositivo según a reivindicación 23,
caracterizado porque las zonas (108) de los bordes de la
sección (18'') de transición (re)cortada tangencialmente
están quebradas.
25. Dispositivo según una de las reivindicaciones
21 a 24, caracterizado porque la separación (e') de la
sección (18'') de transición de la entalladura (18) es menor que el
diámetro de la sección (18') de agarre de la entalladura (18) cuando
el ángulo á' perimetral es igual a 180º.
26. Dispositivo según una de las reivindicaciones
21 a 24, caracterizado porque la separación (e) de la sección
(18'') de transición de la entalladura (18) es igual o mayor que el
diámetro de la sección (18') de agarre de la entalladura (18) cuando
el ángulo \alpha perimetral es mayor de 180º.
27. Uso de un dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores para sustentar de manera desmontable al
menos un elemento (12) de superficie hecho de metal, plástico,
madera, vidrio o una combinación de los mismos, a otro elemento (12)
de superficie y/o otro elemento de pared.
28. Uso de un dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores como revestimiento o similar para el
montaje de elementos de división espacial, tabiques u otros
elementos separadores, vitrinas de vidrio, paneles de vidrio en
oficinas, mamparas de plástico y vidrio, así como puertas de vidrio
y plástico, espacialmente, de o para cabinas de duchas o retretes o
celdas sanitarias similares y/o para fijación de componentes, como
soportes, picaportes u otras estructuras similares y objetos
similares.
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