CN216130628U - 一种可拆卸式隔间及具有其的集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式隔间及具有其的集装箱，包括背板(1)，包括背板(1)，所述背板(1)沿集装箱主箱体的第一侧板(2)平行设置且与所述第一侧板(2)之间留有安装管道的空间。本实用新型所公开的移动式卫生间，可设置在酒店、小区、泳池、集中居住区、宿舍、矿区等场合，尤其是在海滨等沙滩不适宜修建建筑物的场地，不但可便捷快速的为人员提供浴室、厕所、盥洗场所，还可随着场地的变化随时移动到需要的位置。

Description

一种可拆卸式隔间及具有其的集装箱

技术领域

本实用新型涉及特种集装箱领域，尤其涉及一种可拆卸式隔间及具有其的集装箱。

背景技术

集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。近年来，随着集装箱产业的发展，使用集装箱为基础材料形成的集装箱房屋，广泛应用于建筑工地、酒店、展会等场合，充分发挥了其建造周期短、使用灵活、便于拆卸、可移动等优势。如采用集装箱作为基础，设计出一种卫生间，设置在酒店、小区、泳池、集中居住区、宿舍、矿区等场合，尤其是在海滨沙滩等不适宜修建建筑物的场地，不但可便捷快速的为人员提供淋浴、厕所、盥洗场所，还可随着场地的变化随时移动到需要的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可拆卸式隔间及具有其的集装箱。

本实用新型所提供的可拆卸式隔间，可拆卸式隔间，其特征在于，包括背板(1)，所述背板(1)沿集装箱主箱体的第一侧板(2)平行设置且与所述第一侧板(2)之间留有安装管道的空间。

本实用新型所提供的可拆卸式隔间，还设有至少一个侧隔板(4)；所述侧隔板(4)与所述背板(1)呈垂直设置；所述背板(1)上设有至少一条第一纵向卡槽(5)；所述第一纵向卡槽(5)贯穿整个所述背板(1)的高度方向；所述侧隔板(4)包括第一侧端(41)，所述第一侧端(41)设有第一卡扣，所述第一卡扣卡设在所述第一纵向卡槽(5)内。本实用新型所提供的可拆卸式隔间，还包括至少一个隔间支柱(6)；所述隔间支柱(6)设置在与所述第一纵向卡槽(5)相对的位置；所述隔间支柱(6)上设有第二纵向卡槽；所述侧隔板(4)还设有第二侧端(42)，所述第二侧端(42)设有第二卡扣，所述第二卡扣卡设在所述第二纵向卡槽内。本实用新型所提供的可拆卸式隔间，还包括至少一个端隔板(7)；所述隔间支柱(6)上还设有第三纵向卡槽；所述第三纵向卡槽可以为一个或两个，当有两个所述第三纵向卡槽时，所述两个第三纵向卡槽相对设置；所述端隔板(7)的一侧端或两侧端设有第三卡扣；所述端隔板(7)一侧端的所述第三卡扣卡设在所述隔间支柱(6)的所述第三纵向卡槽内，或者，所述端隔板(7)两侧端的所述第三卡扣分别卡设在相邻两所述隔间支柱(6)的所述第三纵向卡槽内；或，所述端隔板(7)的一侧端通过铰链与所述隔间支柱(6)相铰接。本实用新型所提供的可拆卸式隔间，还包括支柱第二安装座(62)；所述支柱第二安装座(62)包括第四固定件(622)；所述第四固定件(622)为具有厚度的平板；所述第四固定件(622)中间开设一通孔，所述第四固定件(622)上在所述通孔的外围设有复数个第二装配孔(623)；由螺钉(624)通过所述第二装配孔(623)将所述支柱第二安装座(62)固定在所述集装箱底板或者顶板上；所述通孔的内周横截面尺寸大于等于所述隔间支柱(6)的端部外周横截面尺寸；或，还包括支柱第二安装座(62)；所述支柱第二安装座(62)包括第三固定件(621)和第四固定件(622)；所述第四固定件(622)固定在所述第三固定件(621)的端部；所述第三固定件(621)为筒状结构，所述第四固定件(622)为平板状或为环所述第三固定件(621)的平板状，所述第四固定件(622)上在所述第三固定件(621)的外围设有复数个第二装配孔(623)；由螺钉(624)通过所述第二装配孔(623)将所述支柱第二安装座(62)固定在所述集装箱底板或者顶板上；所述第三固定件(621)的内周横截面尺寸大于等于所述隔间支柱(6)的端部外周横截面尺寸。本实用新型所提供的可拆卸式隔间，还包括支柱第一安装座(61)；所述支柱第一安装座(61)包括第一固定件(611)和第二固定件(612)；所述第二固定件(612)固定在所述第一固定件(611)的端部；所述第一固定件(611)为筒状结构，所述第一固定件(611)的侧壁上设有至少一个第一装配孔(613)；所述第二固定件(612)为固定在所述集装箱顶板或底板上的平板状结构；所述第一固定件(611)的内周横截面尺寸大于等于所述隔间支柱(6)的端部外周横截面尺寸。所述隔间支柱(6)还包括一转接件，所述转接件固定于所述隔间支柱(6)的一端或两端；所述转接件的高度大于等于所述第一固定件(611)、所述第四固定件(622)中的所述通孔或所述第三固定件(621)的高度，所述转接件的外周横截面尺寸小于等于所述第一固定件(611)、所述第四固定件(622)中的所述通孔或所述第三固定件(621)的内周横截面尺寸。本实用新型所提供的可拆卸式隔间，还包括背板连接机构；所述背板连接机构包括第一连接件(171)和与所述第一连接件(171)结构相配合的第二连接件(173)；所述第一连接件(171)固定在所述背板(1)的背面；所述第二连接件(173)固定在所述第一侧板(2)的内表面。所述第一连接件(171)包括第一板体(1711)、第二板体(1712)、第三板体(1713)和第四板体；所述第一板体(1711)和所述第二板体(1712)均为矩形板；所述第三板体(1713)和所述第四板体为梯形板或矩形板、三角板；所述第二板体(1712)、所述第三板体(1713)和所述第四板体均与所述第一板体(1711)的侧部相连接从而形成一L形支架；所述第一板体(1711)远离所述第二板体(1712)的一侧边沿设有至少一个第一卡勾(1715)和/或至少一个凸沿(1719)；优选的，所述第一板体(1711)远离所述第二板体(1712)的一侧边沿设有两个所述第一卡勾(1715)，一个所述凸沿(1719)设置在两个所述第一卡勾(1715)之间；所述第一卡勾(1715)、所述凸沿(1719)之间还设有第一凹口(1720)和第二凹口(1721)。所述第二连接件(173)为顶部设有至少一个第三凹口(1731)的板状结构；所述第三凹口(1731)的位置及宽度与所述第一卡勾(1715)的位置及宽度相匹配。所述第二连接件(173)固定在所述第一侧板(2)上，所述第二连接件(173)与所述第一侧板(2)的凹槽之间形成有一空间，所述第三凹口(1731)设在所述第二连接件(173)上与所述第一侧板(2)的凹槽相对的位置，所述第一卡勾(1715)卡设在所述第三凹口(1731)处。所述背板连接机构还包括第三连接件(174)，所述第三连接件(174)是由金属板一体折弯成形或焊接成形的C字形结构，所述第三连接件(174)固定在所述背板(1)的背面。所述第一板体(1711)上还设有第一管道穿设孔(1722)和第二管道穿设孔(1723)。

本实用新型所提供的集装箱，其主箱体内设有如上所述的可拆卸式隔间。

所述第一侧板(2)或所述集装箱的侧板上靠近顶部的位置设有至少一个通风窗(10)；和/或，所述集装箱的端板上靠近底部的位置设有至少一个开口部。所述主箱体内靠近顶部的位置设有照明灯或LED灯带；所述主箱体还设有配电箱；所述主箱体的外侧安装有液化石油气或天然气气瓶；所述主箱体的内侧壁上固定有热水器，所述主箱体的侧板或者端板上设有用于穿设液化石油气或天然气管道的通孔，液化石油气或天然气管道一端与所述液化石油气或天然气气瓶相连通且另一端与热水器相贯通。

本实用新型所提供的可拆卸式隔间及具有其的集装箱，可设置在酒店、小区、泳池、集中居住区、宿舍、矿区等场合，尤其是在海滨沙滩等不适宜修建建筑物的场地，不但可便捷快速的为人员提供淋浴、厕所、盥洗场所，还可随着场地的变化随时移动到需要的位置。本实用新型所提供的可拆卸式隔间，隔间具有可拆卸结构，方便快速在集装箱中安装和拆卸，以便将主箱体快速组装为卫生间、淋浴间或者将主箱体作为其他用途使用，提升转运、运输效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间的主视示意图；

图4为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中背板、侧隔板及端隔板俯视示意图；

图5为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中支柱第一安装座结构示意图；

图6为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中支柱第二安装座结构示意图；

图7为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中支柱第二安装座另一结构示意图；

图8为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第一连接件结构示意图；

图9为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第一连接件后视结构示意图；

图10为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第二连接件结构示意图；

图11为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第一连接件及第二连接件装配示意图；

图12为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第二连接件及第一侧板安装结构示意图

图13为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第二连接件及第一侧板安装结构主视示意图；

图14为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第二连接件及第一侧板安装结构俯视示意图；

图15为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中第三连接件结构示意图；

图16为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间中背板及第一连接件、第三连接件安装位置示意图；

图17为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间前侧部立体结构示意图；

图18为本实用新型实施例一所述的可拆卸式隔间后侧部立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

隔间如图1至图18所示，本实施例提供一种可拆卸式隔间，包括背板1，所述背板1沿集装箱主箱体的第一侧板2平行设置且与所述第一侧板2之间留有安装管道的空间。本领域技术人员可以理解，所述背板1的正面朝向隔间内，背板1上安装花洒、龙头等淋浴用设施，送水管道设置在背板1的背面且通过背板1上的开孔与花洒、龙头管路连接。所述送水管道、花洒、龙头的设置及连接，采用现有技术中常规的手段实现，这里不再进行赘述。

所述隔间设有至少一个侧隔板4；所述侧隔板4与背板1呈垂直设置；所述背板1上设有至少一条第一纵向卡槽5；所述第一纵向卡槽5贯穿整个背板1的高度方向；所述侧隔板4包括第一侧端41，所述第一侧端41设有第一卡扣，所述第一卡扣卡设在所述第一纵向卡槽5内。本领域技术人员可以理解，所述背板1与所述侧隔板4通过卡槽和卡扣相活动连接，不但在投入使用前安装方便快捷，且在使用完成后也可方便的进行拆除，以便将主箱体作为其他用途使用。本领域技术人员可以理解，所述侧隔板4与所述背板1还可以通过螺钉、合页、销或榫等多种技术手段进行连接和固定。优选的，本实施例采用上述卡扣和卡槽的方式进行插接，无须使用专用工具，便于组装和拆除。

所述隔间还包括至少一个隔间支柱6；所述隔间支柱6设置在与所述第一纵向卡槽5相对的位置；所述隔间支柱6上设有第二纵向卡槽；所述侧隔板4还设有第二侧端42，所述第二侧端42设有第二卡扣，所述第二卡扣卡设在所述第二纵向卡槽内。本领域技术人员可以理解，这样可将侧隔板4固定在所述背板1与所述隔间支柱6之间，从而通过多个侧隔板4可将箱体内空间分隔为若干个隔间单元。

所述隔间还包括至少一个端隔板7；所述隔间支柱6上还设有第三纵向卡槽；所述第三纵向卡槽可以为一个也可以为两个，当有两个所述第三纵向卡槽时，所述两个第三纵向卡槽相对设置，所述端隔板7的一侧端或两侧端设有第三卡扣；所述端隔板7一侧端的第三卡扣卡设在隔间支柱6的第三纵向卡槽内，或者，所述端隔板7两侧端的第三卡扣分别卡设在相邻两隔间支柱6的第三纵向卡槽内。这样，可将端隔板7固定在相邻的两隔间支柱6之间，这样使得隔间单元形成一四面围合的空间。

本领域技术人员可以理解，所述背板1、侧隔板4和端隔板7形成一四面围合的空间，可在该空间配置淋浴设施，使其成为淋浴间；也可以在该空间配置马桶及配套设施，使其成为厕所间；还可以在该空间配置化妆桌及化妆镜，使其成为化妆间；或在该空间配置盥洗台，使其成为盥洗间。这样不但可以使得空间利用率更高，保持空间内整洁卫生，同时也保护使用者的隐私。

所述端隔板7的一侧端通过铰链与所述隔间支柱6相铰接，本领域技术人员可以理解，这样使得所述活动的端隔板形成一可便捷开启和闭合的门结构，从而使得端隔板位置成为上述围合的空间的进出通道。本领域技术人员可以理解，所述侧隔板和活动的端隔板上还可配有把手、锁或插销，从而便于使用者开关进出隔间并可在隔间内部将其锁固。

本实施例所提供的可拆卸式隔间，还可以设置设有排水结构的一体化淋浴底座，所述淋浴底座与背板1及侧隔板4可拆卸的活动连接，或者，所述淋浴底座与所述第一侧板2及集装箱底纵梁可拆卸的活动连接；所述淋浴底座设置在每个上述围合的空间内的底部，所述淋浴底座可以采用亚克力、玻璃钢、不锈钢或合金等材料制成；这样可在需要时将淋浴底座进行装配以形成淋浴间使用，当不作为淋浴间使用时，可将淋浴底座拆除。

本实施例所提供的可拆卸式隔间，还包括支柱第一安装座61；所述支柱第一安装座61包括第一固定件611和第二固定件612；所述第二固定件612固定在所述第一固定件611的端部；所述第一固定件611为筒状结构，所述第一固定件611的侧壁上设有至少一个第一装配孔613，所述第一固定件611可以是矩形、正方形、圆形的筒状结构；所述第二固定件612为平板状，作为所述第一固定件611的基座，用于与集装箱顶板或者底板相连接，可以是矩形、正方形或圆形。本领域技术人员可以理解，将所述第二固定件612固定在集装箱顶板或者底板上，将所述隔间支柱6的一端插入所述第一固定件611中，然后由螺钉614通过第一装配孔613可以将支柱第一安装座61和隔间支柱6相紧固，从而可以将所述隔间支柱6的一端固定在集装箱内。

本实施例所提供的可拆卸式隔间，还包括支柱第二安装座62；所述支柱第二安装座62包括第四固定件622；所述第四固定件622为具有厚度的平板，可以是矩形、正方形或圆形。所述第四固定件622中间开设一通孔，所述通孔的外围设有复数个第二装配孔623；本领域技术人员可以理解，所述通孔的形状及大小与所述隔间支柱6的端部相匹配，所述隔间支柱6的端部穿入所述通孔，然后由螺钉624通过所述第二装配孔623将所述支柱第二安装座62固定在集装箱底板或者顶板上，从而可以将所述隔间支柱6的一端固定在集装箱内。

所述支柱第二安装座62还可以包括第三固定件621和第四固定件622；所述第四固定件622固定在所述第三固定件621的端部；所述第三固定件621为筒状结构，所述第四固定件622为平板状或为环所述第三固定件621的平板状，所述第四固定件622上在所述第三固定件621的外围设有复数个第二装配孔623，可以由螺钉624通过所述第二装配孔623将所述支柱第二安装座62固定在集装箱底板或者顶板上；所述第三固定件621可以是矩形、正方形、圆形的筒状结构；所述第四固定件622为平板状，作为所述第三固定件621的基座，用于与集装箱底板或者顶板相连接，可以是矩形、正方形或圆形。

所述第一固定件611和所述第三固定件621、第四固定件622中的所述通孔分别与所述隔间支柱6的底端和/或顶端横截面形状相匹配，所述第一固定件611和所述第三固定件621的筒状内周横截面尺寸略大于所述隔间支柱6的底端和/或顶端外周横截面尺寸，或所述第四固定件622中的所述通孔的内周横截面尺寸略大于所述隔间支柱6的底端和/或顶端外周横截面尺寸。本领域技术人员可以理解，这样具有一定公差的配合可以方便地将所述隔间支柱6插入到所述第一固定件611和所述第三固定件621的筒状结构或第四固定件622中的所述通孔中并予以固定。本领域技术人员可以理解，所述支柱第一安装座61和所述支柱第二安装座62分别固定在集装箱内顶板和底板上，所述隔间支柱6的两端分别插接在所述第一固定件611和所述第三固定件621或第四固定件622中的所述通孔内，从而实现将隔间支柱6固定在箱体的顶板和地板之间且便于快速安装和拆卸。优选的，将所述支柱第一安装座61固定在集装箱内顶板上，将所述支柱第二安装座62与集装箱内底板固定；本领域技术人员可以理解，这样对于隔间支柱6的安装和拆卸的操作更加便捷，且在拆除隔间支柱6后可以维持集装箱底板的平整性。进一步的，所述支柱第二安装座62的所述第四固定件622和/或所述第三固定件621优选均采用圆形结构，本领域技术人员可以理解，圆形结构的所述支柱第二安装座62固定在集装箱内的底板上，可以避免人员走动中的磕碰引发意外。

本领域技术人员可以理解，当所述隔间支柱6的形状和/或大小与所述第一固定件611、所述第四固定件622中的所述通孔、所述第三固定件621的形状和/或大小不匹配时，所述隔间支柱6的端部还包括固定连接在所述隔间支柱6的端部的与所述第一固定件611、所述第四固定件622中的所述通孔、所述第三固定件621的形状和大小匹配的一转接件，所述转接件的高度大于所述第一固定件611、所述第四固定件622中的所述通孔、所述第三固定件621的高度，以便将所述隔间支柱6与所述支柱第一安装座61和/或所述支柱第二安装座62稳固固定。

本实施例所提供的可拆卸式隔间，还包括背板连接机构；所述背板连接机构包括第一连接件171和与第一连接件171结构相配合的第二连接件173；所述第一连接件171固定在所述背板1的背面；所述第二连接件173固定在所述第一侧板2的内表面。这样背板1可通过其背后设置的第一连接件171与设置在第一侧板2内表面的第二连接件173相配合将所述背板1与第一侧板2相固定。

所述第一连接件171包括第一板体1711、第二板体1712、第三板体1713和第四板体；所述第一板体1711和所述第二板体1712均为矩形板；所述第三板体1713和所述第四板体为梯形板或矩形板、三角板；所述第二板体1712、第三板体1713和第四板体均与第一板体1711的侧部相连接从而形成一L形支架；所述第一板体1711远离所述第二板体1712的一侧边沿设有至少一个第一卡勾1715和/或至少一个凸沿1719；优选的，所述第一板体1711远离所述第二板体1712的一侧边沿设有两个第一卡勾1715，一所述凸沿1719设置在两个第一卡勾1715之间；所述第一卡勾1715、凸沿1719之间还设有第一凹口1720和第二凹口1721。本领域技术人员可以理解，所述第一卡勾1715用于钩挂在第二连接件173上；所述凸沿1719用于与所述第二连接件173的侧部相抵，从而使得的第一连接件171和第二连接件173稳定的卡接在一起；所述第三板体1713和所述第四板体用于提高所述第一连接件171的结构强度，所述第二板体1712与所述背板1的背面固定，从而将所述第一连接件171沿长度方向固定在所述背板1的背面。

所述第二连接件173为顶部设有至少一个第三凹口1731的矩形板状结构；所述第三凹口1731的位置及宽度与所述第一卡勾1715的位置及宽度相匹配。本领域技术人员可以理解，所述第二连接件173固定在所述第一侧板2上，由于第一侧板2采用波纹板结构，所述第二连接件173与所述第一侧板2的凹槽之间形成有一空间，所述第三凹口1731设在所述第二连接件173上与所述第一侧板2的凹槽相对的位置，所述第一卡勾1715卡设在所述第三凹口1731处。本领域技术人员可以理解，这样可以充分利用凹槽空间，所述第一连接件171和第二连接件173的卡接不会过多占用集装箱内空间；所述背板1的后部靠近底部和靠近顶部的位置可分别设置一排第一连接件171，对应的所述第一侧板的内表面也可以对应设置高低两排第二连接件173，这样可更加牢固的将背板1与第一侧板2相固定且方便安装和拆卸。

本实施例所提供的可拆卸式隔间，所述背板连接机构还包括第三连接件174，所述第三连接件174是由金属板一体折弯成形或焊接成形的C字形结构，所述第三连接件的四个顶角均设有倒角；所述第三连接件174沿长度方向固定在所述背板1的背面；本领域技术人员可以理解，所述第三连接件174的宽度与所述第一连接件171的宽度设为一致，当所述背板1的后部沿背板1的高度方向上只有一个所述第一连接件171时，则在对应的所述背板1的后部靠近底部或靠近顶部的位置上安装一所述第三连接件174，这样，可以保证所述背板1与所述第一侧板2安装后的平行位置以及提高所述背板1安装的稳固性。

所述第一板体1711上还设有第一管道穿设孔1722和第二管道穿设孔1723。本领域技术人员可以理解，这样可便于在所述背板1的背后安装管道。

实施例二

本实施例提供一种集装箱，所述集装箱的主箱体内设有实施例一中所述的可拆卸式隔间。本领域技术人员可以理解，主箱体采用集装箱结构的角柱、侧板、端板、底架和地板构成，可快速转运和投入使用，不受建设场地的限制；采用实施例一所提供的可拆卸式隔间，隔间具有可拆卸结构，可以方便快速在集装箱中进行安装和拆卸，以便将主箱体快速组装为卫生间、淋浴间等或者将主箱体内的空间空出作为其他用途使用，提升转运、运输效率。可拆卸式隔间及具有其的集装箱，可设置在酒店、小区、泳池、集中居住区、宿舍、矿区等场合，尤其是在海滨沙滩等不适宜修建建筑物的场地，不但可便捷快速的为人员提供淋浴、厕所、盥洗场所，还可随着场地的变化随时移动到需要的位置，使用方便灵活。

所述第一侧板2或者所述集装箱侧板上靠近顶部的位置设有通风窗10。本领域技术人员可以理解，可在同一高度设置多个通风窗10，以便实现箱体内部多个位置均可及时通风换气，通风窗设在较高的高度，在保证采光的同时也能保护卫生间的隐私性。

所述主箱体的外侧安装有液化石油气或天然气气瓶；所述主箱体的内侧壁上固定有热水器，主箱体的侧板或者端板上设有用于穿设液化石油气或天然气管道的通孔，液化石油气或天然气管道一端与所述液化石油气或天然气气瓶相连通且另一端与热水器相贯通。本领域技术人员可以理解，这样可通过热水器提供热水。

所述主箱体内靠近顶部的位置设有照明灯或LED灯带。这样可为本实施例所提供的卫生间或淋浴房提供照明。

所述主箱体还设有配电箱。这样可为箱体内用电设备提供合适的电源。

所述集装箱还包括端板，所述端板上靠近底部的位置还设有至少一个开口部，所述开口部分别用于穿设水路管道或者气路管道，可以是液化石油气或天然气管道，可以是净水管道也可以是污水管道，还可以用于穿设电线电缆。

主箱体包括第一底纵梁3和第一侧板2，所述第一侧板2设置在所述第一底纵梁3的顶部且靠近外侧的位置；所述背板1固定在所述第一底纵梁3的顶部且靠近内侧的位置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种可拆卸式隔间，其特征在于，包括背板(1)和至少一个侧隔板(4)；所述背板(1)沿集装箱主箱体的第一侧板(2)平行设置且与所述第一侧板(2)之间留有安装管道的空间；所述侧隔板(4)与所述背板(1)呈垂直设置；所述背板(1)上设有至少一条第一纵向卡槽(5)；所述第一纵向卡槽(5)贯穿整个所述背板(1)的高度方向；所述侧隔板(4)包括第一侧端(41)，所述第一侧端(41)设有第一卡扣，所述第一卡扣卡设在所述第一纵向卡槽(5)内。

2.如权利要求1所述的可拆卸式隔间，其特征在于，还包括至少一个隔间支柱(6)；所述隔间支柱(6)设置在与所述第一纵向卡槽(5)相对的位置；所述隔间支柱(6)上设有第二纵向卡槽；所述侧隔板(4)还设有第二侧端(42)，所述第二侧端(42)设有第二卡扣，所述第二卡扣卡设在所述第二纵向卡槽内。

3.如权利要求2所述的可拆卸式隔间，其特征在于，还包括至少一个端隔板(7)；所述隔间支柱(6)上还设有第三纵向卡槽；所述第三纵向卡槽可以为一个或两个，当有两个所述第三纵向卡槽时，所述两个第三纵向卡槽相对设置；所述端隔板(7)的一侧端或两侧端设有第三卡扣；所述端隔板(7)一侧端的所述第三卡扣卡设在所述隔间支柱(6)的所述第三纵向卡槽内，或者，所述端隔板(7)两侧端的所述第三卡扣分别卡设在相邻两所述隔间支柱(6)的所述第三纵向卡槽内；或，所述端隔板(7)的一侧端通过铰链与所述隔间支柱(6)相铰接。

4.如权利要求2所述的可拆卸式隔间，其特征在于，还包括支柱第二安装座(62)；所述支柱第二安装座(62)包括第四固定件(622)；所述第四固定件(622)为具有厚度的平板；所述第四固定件(622)中间开设一通孔，所述第四固定件(622)上在所述通孔的外围设有复数个第二装配孔(623)；由螺钉(624)通过所述第二装配孔(623)将所述支柱第二安装座(62)固定在所述集装箱底板或者顶板上；所述通孔的内周横截面尺寸大于等于所述隔间支柱(6)的端部外周横截面尺寸；或，还包括支柱第二安装座(62)；所述支柱第二安装座(62)包括第三固定件(621)和第四固定件(622)；所述第四固定件(622)固定在所述第三固定件(621)的端部；所述第三固定件(621)为筒状结构，所述第四固定件(622)为平板状或为环所述第三固定件(621)的平板状，所述第四固定件(622)上在所述第三固定件(621)的外围设有复数个第二装配孔(623)；由螺钉(624)通过所述第二装配孔(623)将所述支柱第二安装座(62)固定在所述集装箱底板或者顶板上；所述第三固定件(621)的内周横截面尺寸大于等于所述隔间支柱(6)的端部外周横截面尺寸。

5.如权利要求4所述的可拆卸式隔间，其特征在于，还包括支柱第一安装座(61)；所述支柱第一安装座(61)包括第一固定件(611)和第二固定件(612)；所述第二固定件(612)固定在所述第一固定件(611)的端部；所述第一固定件(611)为筒状结构，所述第一固定件(611)的侧壁上设有至少一个第一装配孔(613)；所述第二固定件(612)为固定在所述集装箱顶板或底板上的平板状结构；所述第一固定件(611)的内周横截面尺寸大于等于所述隔间支柱(6)的端部外周横截面尺寸。

6.如权利要求5所述的可拆卸式隔间，其特征在于，所述隔间支柱(6)还包括一转接件，所述转接件固定于所述隔间支柱(6)的一端或两端；所述转接件的高度大于等于所述第一固定件(611)、所述第四固定件(622)中的所述通孔或所述第三固定件(621)的高度，所述转接件的外周横截面尺寸小于等于所述第一固定件(611)、所述第四固定件(622)中的所述通孔或所述第三固定件(621)的内周横截面尺寸。

7.如权利要求2所述的可拆卸式隔间，其特征在于，还包括背板连接机构；所述背板连接机构包括第一连接件(171)和与所述第一连接件(171)结构相配合的第二连接件(173)；所述第一连接件(171)固定在所述背板(1)的背面；所述第二连接件(173)固定在所述第一侧板(2)的内表面。

8.如权利要求7所述的可拆卸式隔间，其特征在于，所述第一连接件(171)包括第一板体(1711)、第二板体(1712)、第三板体(1713)和第四板体；所述第一板体(1711)和所述第二板体(1712)均为矩形板；所述第三板体(1713)和所述第四板体为梯形板或矩形板、三角板；所述第二板体(1712)、所述第三板体(1713)和所述第四板体均与所述第一板体(1711)的侧部相连接从而形成一L形支架；所述第一板体(1711)远离所述第二板体(1712)的一侧边沿设有至少一个第一卡勾(1715)和/或至少一个凸沿(1719)；所述第一板体(1711)远离所述第二板体(1712)的一侧边沿设有两个所述第一卡勾(1715)，一个所述凸沿(1719)设置在两个所述第一卡勾(1715)之间；所述第一卡勾(1715)、所述凸沿(1719)之间还设有第一凹口(1720)和第二凹口(1721)。

9.如权利要求8所述的可拆卸式隔间，其特征在于，所述第二连接件(173)为顶部设有至少一个第三凹口(1731)的板状结构；所述第三凹口(1731)的位置及宽度与所述第一卡勾(1715)的位置及宽度相匹配。

10.如权利要求9所述的可拆卸式隔间，其特征在于，所述第二连接件(173)固定在所述第一侧板(2)上，所述第二连接件(173)与所述第一侧板(2)的凹槽之间形成有一空间，所述第三凹口(1731)设在所述第二连接件(173)上与所述第一侧板(2)的凹槽相对的位置，所述第一卡勾(1715)卡设在所述第三凹口(1731)处。

11.如权利要求8所述的可拆卸式隔间，其特征在于，所述背板连接机构还包括第三连接件(174)，所述第三连接件(174)是由金属板一体折弯成形或焊接成形的C字形结构，所述第三连接件(174)固定在所述背板(1)的背面。

12.如权利要求8所述的可拆卸式隔间，其特征在于，所述第一板体(1711)上还设有第一管道穿设孔(1722)和第二管道穿设孔(1723)。

13.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱的主箱体内设有如权利可要求1至12中任一项所述的可拆卸式隔间。

14.如权利要求13所述的集装箱，其特征在于，所述第一侧板(2)或所述集装箱的侧板上靠近顶部的位置设有至少一个通风窗(10)；和/或，所述集装箱的端板上靠近底部的位置设有至少一个开口部。

15.如权利要求14所述的集装箱，其特征在于，所述主箱体内靠近顶部的位置设有照明灯或LED灯带；所述主箱体还设有配电箱；所述主箱体的外侧安装有液化石油气或天然气气瓶；所述主箱体的内侧壁上固定有热水器，所述主箱体的侧板或者端板上设有用于穿设液化石油气或天然气管道的通孔，液化石油气或天然气管道一端与所述液化石油气或天然气气瓶相连通且另一端与热水器相贯通。

Images