ES2254521T3 - Herraje. - Google Patents

Herraje.

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ES2254521T3 ES01985280T ES01985280T ES2254521T3 ES 2254521 T3 ES2254521 T3 ES 2254521T3 ES 01985280 T ES01985280 T ES 01985280T ES 01985280 T ES01985280 T ES 01985280T ES 2254521 T3 ES2254521 T3 ES 2254521T3
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Abstract

Herraje (21) de cerradura y herraje (24) antagonista, estando compuestos el herraje (21) de cerradura y el herraje (24) antagonista, de medios herrajes (22, 23, 26, 27), componiéndose cada uno de los medios herrajes (22, 23) del herraje (21) de cerradura de una base (42) que puede fijarse en un elemento (45) de vidrio, y que presenta al menos una cerradura, y de una protección (25) que remata la base (42), y que presenta una superficie (30) frontal que se extiende entre superficies (28, 29) laterales, y que discurre curvada convexa hacia fuera desde una arista (31) a la arista (32) opuesta, y presenta suplementos (39) y/u orificios (40, 41) de salida, caracterizados porque los medios herrajes (26, 27) del herraje (24) antagonista continúan la curvatura de los medios herrajes (22, 23) del herraje (21) de cerradura.

Description

Herraje.
La invención parte de una disposición de un herraje de cerradura y de un herraje antagonista, según el preámbulo de la reivindicación 1. Se conoce una disposición de este tipo, por el documento DE 298 13 219 U, o por el documento CH 492857 A. Semejantes disposiciones sirven de preferencia para la fijación y/o para la disposición cerradiza de un elemento de vidrio en al menos un elemento contiguo de vidrio, estando dispuestos los elementos de vidrio rígidos o móviles uno respecto al otro.
En el catálogo "DORMA técnica de los herrajes de vidrio, edición 09/98", se han dado a conocer tales herrajes, tanto con, como también sin cerradura integrada, o manijas incorporadas. Cada herraje se compone de medios herrajes. Cada medio herraje está estructurado modular, y se compone en lo esencial de una base que se forma por un cuerpo de base y por una pieza funcional insertada en la que está integrada, por ejemplo, la cerradura propiamente dicha y/o un mecanismo de picaporte, y de una protección que la remata. Se deducen múltiples posibilidades para unir elementos de vidrio, tanto en la zona interior, como también en la exterior.
El ángulo de apertura de elementos de vidrio dispuestos móviles unos en otros, se limita entre otras cosas por la forma de los herrajes, de sus protecciones y de las manijas. La forma angulosa de las protecciones conocidas, es desventajosa al respecto, puesto que sus aristas chocan unas con otras prematuramente y limitan el ángulo de apertura. Las protecciones requieren a causa de la conformación de las aristas, una fabricación costosa, y no son óptimas desde el punto de vista de un empleo económico del material. Por lo demás, la protección puede conducir a lesiones del personal, en especial durante trabajos de limpieza.
La fijación de las protecciones mediante clips o en forma de un enganche, no es ventajosa. Ya en el primer montaje pueden dañarse o romperse los enganches. En especial después de repetidos desmontajes o montajes, no está garantizado más el ajuste fijo de la protección. En caso de carga excesiva del elemento, aquí en especial en caso de elementos móviles de una puerta, las sacudidas y vibraciones pueden perjudicar el enganche.
La misión de la invención es crear un herraje de cerradura y un herraje antagonista, según el preámbulo de la reivindicación 1, que forman una unidad compacta y con la correspondiente impresión visual, con la mínima altura y extensión constructiva posible, manteniéndose la actual diversidad de empleo y las diferentes funciones. En especial, la protección de los herrajes debe de poderse fijar con seguridad en la base situada debajo.
Se resuelve esta misión con las notas características indicadas en la reivindicación 1. Acondicionamientos ventajosos del objeto de la reivindicación 1, están indicados en las reivindicaciones secundarias.
Los herrajes según la invención, presentan según la reivindicación 1 la ventaja de que gracias a la forma exterior convexa de la protección alargada, extendida en la dirección de una flecha, puede realizarse una pequeña altura constructiva y una unidad compacta. Se evita la forma exterior angulosa. La base que se encuentra debajo de la protección está redondeada, por tanto, al menos en las esquinas, de manera que se genere un apoyo plano de la protección. La curvatura permite pues un aprovechamiento óptimo del espacio constructivo, y una optimización del gasto de fabricación y del material empleado.
A pesar de que la necesidad de material para la protección según la invención, es extraordinariamente pequeña, están garantizadas las características de estabilidad y funcionales. En especial, el apoyo plano, al menos parcial, de la protección, en la base, amortigua las vibraciones condicionadas por la utilización, e impide así un aflojamiento no deseado de la protección.
Los contornos exteriores que se producen, se acondicionan mediante acuerdos difusos y sin costuras, gratos visualmente. Todas las aristas y bordes están provistos con radios. Se produce una línea de diseño exterior, universal, independiente del modelo, pero genérica. Todos los espesores del material están reducidos a un mínimo. El trazado difuso de los contornos exteriores, en especial de la superficie frontal, reduce notablemente el empleo de material, y disminuye, por ejemplo, los problemas técnicos de colada en la fabricación. Cabe imaginar tanto materiales metálicos, plásticos o los llamados materiales híbridos. El acondicionamiento de los colores es ampliamente ilimitado. Las características citadas contribuyen, además, esencialmente a la reducción de los costes de fabricación.
Gracias a la disposición cubierta de la base, se evitan manipulaciones por descuido y suciedades que obstaculicen el funcionamiento, y se crea una imagen visual ventajosa, incluso respecto a la transparencia del elemento de vidrio. Además, no hay piezas sobresalientes, de manera que también se facilita la limpieza de las superficies de vidrio.
En el herraje está integrada una cerradura. El herraje de cerradura encuentra aplicación para puertas que estén colocadas en una parte lateral fija de vidrio o en una claraboya, y puede instalarse, en cada caso según la realización, por la parte de arriba o de abajo, como el llamado herraje de cerradura de esquina, o como herraje normal de cerradura, dispuesto en el centro. La forma exterior del herraje, es decir, la curvatura de la superficie frontal, se continúa según la invención, en el herraje antagonista. La pieza funcional insertada contiene al menos la cerradura que se maniobra mediante una llave y, en caso necesario, los dispositivos para la integración de un picaporte. En caso de marcos que no sean de vidrio, es necesaria una adaptación a la estructura del marco, solamente con vistas al funcionamiento correcto entre los elementos móviles (pestillo, cerrojo) en el herraje de cerradura según la invención y las correspondientes aberturas del cerradero por el lado del marco. Los herrajes que actúan en combinación, están realizados complementarios, de tal manera que visualmente representen una unidad.
En una forma preferente de realización, está integrada una manija en el herraje de cerradura, formando el herraje de cerradura y la manija una línea genérica exterior de diseño, adaptada una a otra según puntos de vista estéticos y visuales.
La manija presenta la ventaja de que, mediante el mango realizado curvado en la dirección de un elemento apoyado giratorio, por ejemplo, una puerta, se realiza una reducción de la extensión espacial. Se evita un extremo libre saliente del mango. Gracias a la curvatura se hace posible pues un aprovechamiento óptimo del espacio constructivo, y una optimización del gasto de fabricación y del material empleado.
Al usuario se transmite un claro sentido de manejabilidad. Gracias a una estructuración arqueada o curvada del mango hacia dentro, se crea una superficie táctil ventajosa de palpación, que transmite al usuario un claro sentido de manejabilidad, y especialmente en caso de agarrar de forma incompleta el mango, impide que se escurra de la mano. Por lo demás se minimiza el peligro de enganche de la ropa o de otros objetos en el mango, puesto que la distancia entre el extremo libre y el elemento giratorio, es extraordinariamente pequeña.
La manija se compone de un mango al que se conecta de una sola pieza, en un extremo, un elemento de unión que sirve para la unión con arrastre de fuerza, por ejemplo, con una puerta. El mango y el elemento de unión presentan una sección transversal redonda. De preferencia, el diámetro del elemento de unión aumenta en la dirección del elemento giratorio. De este modo, por una parte se minimiza el gasto de material, y por otra parte se garantiza un alojamiento estable de la espiga de un picaporte, que une la manija mecánicamente con un mecanismo de cierre y con una manija situada opuesta.
El extremo libre del mango se limita mediante una superficie frontal inclinada, preferentemente plana, cuya zona que mira hacia el elemento giratorio, está más alejada del elemento de unión, que la zona más alejada del elemento. Los acuerdos entre la superficie frontal y el mango, presentan radios o biseles.
La manija se fabrica con ventaja en un procedimiento de colada como componente de una sola pieza, y a continuación se mecaniza de precisión. El trazado difuso de los contornos exteriores, disminuye por ejemplo, los problemas técnicos de colada en la fabricación.
La manija o sus componentes individuales, pueden fabricarse de distintos metales, como por ejemplo, latón, hierro, acero fino, aluminio o bronce, o de otros materiales no metálicos, como por ejemplo, plástico.
La manija puede encontrar aplicación en manijas para puertas, ventanas u otras, que sirven como manija simple, o también desencadenan funciones relevantes de cierre. Aplicaciones relevantes de cierre se realizan principalmente, por ejemplo, en manijas de puertas o ventanas, mediante una manija de accionamiento giratorio, estando acoplada la manija con el mecanismo de cierre de la puerta o de la ventana.
La protección presenta en su cámara interior de alojamiento para la base del herraje, pasos por un lado, que actúan en combinación, agarrándose unos en otros complementariamente, al menos con arrastre de fricción, con cuerpos de retención montados previamente en la base. Para la fijación definitiva de la protección, se encajan ranuras interiores, con gorrones dispuestos elásticamente en la base. Los cuerpos de retención pueden estar configurados, por ejemplo, como pasadores estriados que se clavan en taladros de la base. En otro acondicionamiento, los cuerpos de retención están configurados como los llamados tornillos prisioneros que pueden atornillarse en taladros roscados.
Para el montaje de los cuerpos de retención se necesita, en cada caso según la realización, una herramienta de percusión o un desatornillador. Los cuerpos de retención, o bien se configuran en la base, ya durante la fabricación, de una sola pieza, o bien se montan previamente in situ en forma directa, antes de la fijación del herraje en la base. Así se garantiza también que no se pierdan los componentes constructivos relativamente pequeños. Los cuerpos de retención forman en los pasos un bloqueo contra cargas horizontales, de manera que no sea posible un rebatido de la protección. En caso de un desmontaje necesario, se desplaza la protección, en tanto que sea posible, en dirección vertical descargada elásticamente, de manera que a continuación, mediante rebatido de la protección, puedan desengancharse las ranuras y los gorrones con poco esfuerzo de tracción. En el lado opuesto puede separarse entonces la unión entre los pasos y los cuerpos de retención, mediante un simple desplazamiento vertical de la protección. Ni para el montaje, ni para el desmontaje de la protección, se necesitan herramientas. De este modo se impiden daños de las superficies a menudo sensibles de las protecciones y de los elementos de forma de placa.
Preferentemente, la unión invisible desde fuera, entre los gorrones apoyados elásticamente, y las ranuras, está dispuesta en el lado del herraje vuelto hacia el observador, mientras que las uniones de retención están dispuestas en el lado del herraje, más alejado del observador.
La invención se describe ahora en detalle, de la mano de ejemplos de realización. Aquí se muestran:
Figura 1 Una vista de un herraje de cerradura.
Figura 2 Una vista frontal del herraje de cerradura según la figura 1.
Figura 3 Una vista de otro ejemplo de realización de un herraje de cerradura.
Figura 4 Una vista frontal del herraje de cerradura según la figura 3.
Figura 5 Una vista de otro ejemplo de realización de un herraje de cerradura.
Figura 6 Una vista frontal del herraje de cerradura según la figura 5.
Figura 7 Una vista de otro ejemplo de realización de un herraje de cerradura, y de un herraje antagonista.
Figura 8 Una vista frontal del herraje de cerradura y del herraje antagonista, según la figura 7.
Figura 9 Un juego de manijas en una vista en planta desde arriba, que pueden montarse en los dos lados de un elemento giratorio no representado.
Figura 10 Una vista en perspectiva de una manija.
Figura 11 Un herraje con manijas integradas, en una vista desde arriba.
Figura 12 Un alzado lateral del herraje según la figura 11.
Figura 13 Otra herraje con manijas integradas, en una vista desde arriba.
Figura 14 Un alzado lateral del herraje según la figura 13.
Figura 15 Una vista parcialmente cortada de un herraje montado.
Figura 16 Una vista desde abajo, de un herraje montado según la figura 15 en una arista de vidrio.
Figura 17 Una vista en corte de una protección no montada.
Cada uno de los herrajes 21 de cerradura, representados esquemáticamente en las figuras 1 a 8, se compone de medios herrajes 22 y 23, presentando cada medio herraje 22, 23, una base 42 y una protección 25 fijada a ella. La base 42 se compone de un cuerpo 43 de base y de una pieza 44 funcional insertada.
Tales herrajes 21 de cerradura se utilizan, por ejemplo, para elementos de vidrio utilizados como puertas, que están apoyados en una parte lateral de vidrio fija, o en una claraboya. Debido a la igualdad funcional, la explicación en detalle de los ejemplos de realización se limita siempre a un medio herraje.
Las figuras 1 y 2 muestran una primera realización del herraje 21 de cerradura, como el llamado herraje de esquina, estando montado el herraje 21 de cerradura en la esquina superior y/o inferior en el lado giratorio de un elemento de vidrio no representado. En este caso, el elemento de vidrio debe de presentar en el centro de la puerta un mango de tope, y se enclavija respecto al entorno mediante cerraduras que se encuentran en los herrajes de esquina. Las protecciones 25 de este herraje 21 de cerradura se muestran en estado instalado en una vista de la arista no representada de un elemento de vidrio. Las protecciones 25 están situadas enfrentadas con simetría de espejo, y cada una presenta una forma exterior rectangular alargada horizontalmente. Cada protección 25 presenta dos superficies 28 y 29 laterales orientadas horizontales, entre las cuales se extiende una superficie 30 frontal desde una arista 31 a otra arista 32. La superficie 30 frontal presenta una curvatura convexa dirigida hacia fuera, que comenzando desde la arista 31 derecha en el dibujo, se aumenta hacia la arista 32 izquierda. La arista 31 derecha presenta una superficie 33 del borde que se abre angularmente y que abraza la arista vertical del elemento de vidrio. En la arista 32 izquierda la superficie 30 frontal termina en ángulo agudo a causa de la mayor curvatura, de manera que allí se genera un apoyo directo en el vidrio. La superficie 28 lateral está configurada parcialmente en la arista de vidrio, con apéndices 34, 35, 36, de manera que de este modo se cubre la arista de vidrio. Entre los apéndices 34, 35, 36 se encuentran escotaduras 37, 38 a través de las cuales pueden introducirse verticalmente los elementos que se encuentran en las piezas funcionales insertadas, por ejemplo, en forma de un cerrojo. La protección 25 presenta en su superficie 30 frontal, un suplemento 39 mediante el cual se cubre la cerradura no representada.
Las figuras 3 y 4 muestran una forma modificada de realización de las figuras 1 y 2, de manera que el herraje 21 de cerradura pueda utilizarse también en el centro de una puerta. Por lo tanto, en las superficies 28 y 29 laterales no están conformados apéndices ningunos. El cerrojo se cierra aquí horizontalmente.
Las figuras 5 y 6 muestran una realización del herraje 21 de cerradura como herraje central, estando montado de preferencia el herraje 21 de cerradura en el centro en el lado giratorio de un elemento de vidrio. En este caso el herraje 21 de cerradura puede presentar un picaporte no representado de la puerta, con un pestillo y una cerradura con un cerrojo, que trabajan juntamente con correspondientes herrajes de un cerradero no representado. Las protecciones 25 de este herraje 21 de cerradura, están mostradas en estado montado, en una vista sobre la arista vertical no representada, de un elemento de vidrio. Cada una de las protecciones 25 presenta una forma exterior rectangular alargada verticalmente. Cada protección 25 presenta dos superficies 28 y 29 laterales orientadas verticales, entre las cuales se extiende una superficie 30 frontal desde una arista 31 horizontal a la arista 32 horizontal opuesta. La superficie 30 frontal presenta una curvatura convexa dirigida hacia fuera que comenzando desde la arista 31 inferior en el dibujo, se aumenta hacia la arista 32 superior. La arista 31 inferior presenta una superficie 33 del borde que se abre angularmente y que se apoya en la superficie del elemento de vidrio. En la arista 32 superior la superficie 30 frontal termina en ángulo agudo a causa de la mayor curvatura, de manera que allí se genera un apoyo directo en el vidrio. En la superficie 29 lateral se encuentran escotaduras 37 y 38 a través de las cuales pueden introducirse los elementos que se encuentran en las piezas funcionales insertadas, por ejemplo, en forma de un pestillo y de un cerrojo. En la superficie 30 frontal se encuentran salidas 40 y 41 a través de las cuales puede accionarse la cerradura mediante un picaporte de la puerta. El medio herraje 23 opuesto tiene la misma forma, aunque está configurado esencialmente más plano.
Las figuras 7 y 8 muestran una realización del herraje 21 de cerradura y de un herraje antagonista según la invención, como herraje central en dirección horizontal, estando montado el herraje 21 de cerradura de preferencia en el centro en la parte giratoria de un elemento de vidrio. El herraje 21 de cerradura presenta en este caso una manija para puerta, con un pestillo, y una cerradura con un cerrojo, que trabajan conjuntamente con los correspondientes alojamientos de un herraje antagonista dispuesto en una parte lateral. Asimismo están representados los medios herrajes 26 y 27 del herraje 24 antagonista, y producen continuando la forma curvada de los medios herrajes 22 y 23 del herraje 21 de cerradura, una unidad ergonómica. Las protecciones 25 están situadas opuestas una a otra, y cada una presenta una forma exterior rectangular alargada horizontalmente. Cada protección 25 presenta dos superficies 28 y 29 laterales orientadas horizontales, entre las cuales se extiende una superficie 30 frontal desde una arista 31 vertical a la arista 32 opuesta. La superficie 30 frontal presenta una curvatura convexa dirigida hacia fuera que comenzando desde la arista 31 izquierda en el dibujo, se aumenta hacia la arista 32 derecha. La arista 31 izquierda presenta una superficie 33 del borde que se abre angularmente. En la arista 32 derecha la superficie 30 frontal termina en ángulo agudo a causa de la mayor curvatura, de manera que allí se genera un apoyo directo en el vidrio. En las superficies 33 del borde del lado del marco, se encuentran escotaduras 37 y 38 a través de las cuales pueden guiarse horizontalmente los elementos que se encuentran en las piezas funcionales insertadas, por ejemplo, en forma de un pestillo y de un cerrojo. El herraje 24 antagonista dispuesto en la parte lateral, se conecta en su forma a la superficie 33 del borde del herraje 21 de cerradura, y termina en ángulo agudo en la superficie de la parte lateral. Todo el herraje forma de este modo una unidad, y presenta una curvatura uniforme de la superficie 30 frontal completa.
Una manija 58 que puede insertarse en la pieza funcional insertada de un herraje 21 de cerradura, se describe en las figuras 9 a 14,
La manija 58 se compone en lo esencial de un mango 59 y de un elemento 60 de unión, dispuesto de una sola pieza en un extremo, y que produce la unión con arrastre de fuerza para un elemento giratorio no representado como, por ejemplo, una puerta o su herraje. Tanto el mango 59 como también el elemento 60 de unión, presentan una sección transversal redonda. Las manijas 58 se componen de acero fino, bronce u otro metal.
El ejemplo según la figura 9, representa un juego de dos manijas 58 que pueden montarse a los dos lados de un elemento giratorio. Las manijas 58 son idénticas y pueden montarse una respecto a la otra, con simetría de espejo. El respectivo mango 59 está doblado convexo en toda su extensión longitudinal, y configurado inclinado hacia dentro. Se genera una forma de asidero que se ajusta al porte natural de la mano, de manera que está garantizada una palpación ventajosa. El mango 59 está realizado liso, y presenta una sección transversal redonda uniforme.
El extremo 61 libre del mango 59 se limita mediante una superficie 62 frontal inclinada, preferentemente plana, estando su zona situada cerca del elemento giratorio, más alejada del elemento 60 de unión, que la zona situada alejada del elemento. Los acuerdos entre la superficie 62 frontal y el mango 59, presentan o bien biseles, o bien radios 63.
El mango 59 se transforma angularmente en el elemento 60 de unión, de una sola pieza y con un ángulo menor de 90º. De este modo se crea la inclinación dirigida hacia dentro del mango 59. El elemento 60 de unión está realizado liso y presenta una sección transversal redonda. Preferentemente, el diámetro D del elemento 60 de unión aumenta empezando en el mango 59. En el elemento 60 de unión está dispuesta una espiga 64 del picaporte, que une mecánicamente la manija 58 con un mecanismo de cierre y/o con una manija 58 situada opuesta.
En las figuras 11 a 14, manijas 58 están montadas en herrajes 21 de cerradura, cada uno de los cuales se compone de medios herrajes 22 y 23, presentando cada medio herraje 22, 23, una base 42 no visible y una protección 25 fijada a ella. La base 42 puede componerse de un cuerpo 43 de base y de una pieza 44 funcional insertada.
Las figuras 11 y 12 muestran una realización del herraje 21 como herraje central en dirección horizontal, estando montado el herraje 21 de preferencia en el centro en la parte giratoria de un elemento de vidrio. En este caso, en el herraje 21 está integrada la manija 58 que acciona un pestillo mediante un mecanismo de cierre dispuesto dentro del herraje 21. El pestillo trabaja juntamente con un alojamiento correspondiente de un herraje antagonista, no representado, dispuesto en una parte lateral. Los medios herrajes del herraje antagonista, producen continuando la forma curvada de los medios herrajes 22 y 23, una unidad ergonómica.
El herraje 21 representado en las figuras 13 y 14, se diferencia del herraje 21 representado en las figuras 11 y 12, únicamente en que allí puede insertarse adicionalmente una cerradura en un orificio 40 de salida correspondiente. Una llave que puede introducirse en la cerradura, acciona aquí mediante el mecanismo de cierre dispuesto en el herraje 21, un cerrojo que se encaja en una escotadura correspondiente del herraje antagonista.
De la mano de las figuras 15 a 17 se describe en detalle la estructura básica de un herraje 1 no perteneciente a la invención. La estructura de un herraje 21 de cerradura se diferencia, entre otras cosas, por la integración de una cerradura y/o de una manija. El herraje 1 se compone de medios herrajes 2 y 3 con simetría de espejo, presentando cada medio herraje 2, 3, una base 42 y una protección 4 fijada a ella. La base 42 se compone de un cuerpo 43 de base y de una pieza 44 funcional insertada.
Tales herrajes 1 se utilizan como ya se ha descrito antes, para la unión rígida o móvil de elementos 45 totalmente de vidrio en instalaciones totalmente de vidrio. Los elementos 45 de vidrio presentan taladros u orificios de salida para fijar los cuerpos 43 de base a los dos lados, en su caso con interposición de una protección para el vidrio, de preferencia para atornillarlos apretando. A continuación se fijan en estos cuerpos 43 de base, piezas 44 funcionales insertadas que, por ejemplo, permiten el apoyo móvil o la fijación rígida de un elemento 45 de vidrio. Esta estructura modular del sistema de herrajes, permite una utilización intercambiable de cuerpos 43 de base, piezas 44 funcionales insertadas y protecciones 4. Los elementos 45 de vidrio pueden estar configurados, por ejemplo, coloreados o ranurados.
El cuerpo 43 de base está configurado plano y en principio rectangular, y presenta en su lado 46 alargado superior, representado en la figura 15, dos taladros 47 ciegos distanciados uno de otro, y dirigidos perpendiculares hacia el interior del cuerpo, que están estrechados hacia fuera del cuerpo mediante una estricción 48. En cada agujero 47 ciego se encuentra un muelle 49 que comprime un gorrón 50 contra la estricción 48 y que, por tanto, está posicionado en el taladro 47 ciego sin poderse perder. En el estado distendido del muelle 49, el gorrón 50 sale de la superficie del lado 46 alargado. En el lado 51 alargado inferior representado en la figura 15, el cuerpo 43 de base presenta dos taladros 52 distanciados uno de otro, y dirigidos perpendiculares hacia el interior del cuerpo. Los taladros 52 discurren alineados axialmente a los taladros 47 ciegos.
Cada protección 4 presenta dos superficies 5 y 6 laterales orientadas horizontales, entre las cuales se extiende una superficie 7 frontal desde una arista 8 vertical a una arista 9 vertical situada opuesta. La protección 4 presenta una forma exterior rectangular. La superficie 7 frontal presenta una curvatura convexa dirigida hacia fuera, que comenzando desde la arista 9, se aumenta hacia la arista 8 opuesta. Desde la arista 9 se abre angularmente una superficie 10 del borde que abraza la arista vertical del elemento 45 de vidrio. En la arista 8 la superficie 7 frontal termina en ángulo agudo a causa de la mayor curvatura, de manera que allí se genera un apoyo directo en el vidrio. La superficie 6 lateral está provista en la arista de vidrio, con una escotadura 14 a través de la cual se ponen en unión los elementos que unen las piezas 44 funcionales insertadas, por ejemplo, en forma de un bulón 53 de apoyo.
Entre la superficie 7 frontal, las superficies 5 y 6 laterales y las aristas 8 y 9, está configurada en el interior, una cámara 54 de alojamiento, bajo la cual desaparece completamente el cuerpo 43 de base después del montaje. La superficie 5 lateral presenta por la cara interior dos ranuras 55 distanciadas una de otra. La superficie 6 lateral es atravesada por dos pasos 56 distanciados uno de otro.
Antes del montaje de la base 42 en el elemento 45 de vidrio, cuerpos 57 de retención en forma de pasadores estriados, se clavan con arrastre de fricción, en los taladros 52. Según una realización no representada, los cuerpos 57 de retención pueden configurarse ya en la fabricación, de una sola pieza en la base 42. Después del montaje subsiguiente de la base 42, la superficie 6 lateral de la protección 4 se pone oblicua al lado 51 alargado del cuerpo 43 de base, de manera que los pasos 56 vengan a encajarse con arrastre de forma con los cuerpos 57 de retención. En el subsiguiente movimiento basculante de la protección 4 en la dirección del elemento 45 de vidrio, se vuelve boca abajo completamente la cámara 54 de alojamiento, sobre la base 42. Los gorrones 50 se comprimen retrocediendo elásticamente a sus taladros 47 ciegos. Bajo la acción de los muelles 49 se comprimen los gorrones 50 para la correspondiente orientación definitiva de la protección 4 en las ranuras 55 correspondientes. En esta posición, la protección 4 está fijada de momento. Los procesos descritos hay que efectuarlos en los dos lados del elemento de vidrio.
Un desmontaje eventual se lleva a cabo en orden inverso. La protección 4 se desplaza aquí, en tanto que sea posible, en dirección vertical descargada elásticamente, de manera que a continuación, mediante rebatido de la protección 4, puedan desengancharse las ranuras 55 y los gorrones 50 con poco esfuerzo de tracción. En la superficie 6 lateral puede separarse entonces la unión entre los pasos 56 y los cuerpos 57 de retención, mediante un simple desplazamiento vertical de la protección 4.
Lista de símbolos de referencia
1
Herraje
2
Medio herraje
3
Medio herraje
4
Protección
5
Superficie lateral
6
Superficie lateral
7
Superficie frontal
8
Arista
9
Arista
10
Superficie del borde
14
Escotadura
15
Suplemento
21
Herraje de cerradura
22
Medio herraje
23
Medio herraje
24
Herraje antagonista
25
Protección
26
Medio herraje antagonista
27
Medio herraje antagonista
28
Superficie lateral
29
Superficie lateral
30
Superficie frontal
31
Arista
32
Arista
33
Superficie del borde
34
Apéndice
35
Apéndice
36
Apéndice
37
Escotadura
38
Escotadura
39
Suplemento
40
Orificio de salida
41
Orificio de salida
42
Base
43
Cuerpo de base
44
Pieza funcional insertada
45
Elemento de vidrio
46
Lado alargado
47
Taladro ciego
48
Estricción
49
Muelle
50
Gorrón
51
Lado alargado
52
Taladro
53
Bulón de apoyo
54
Cámara de alojamiento
55
Ranura
56
Paso
57
Cuerpo de retención
58
Manija
59
Mango
60
Elemento de unión
61
Extremo libre
62
Superficie frontal
63
Radio
64
Espiga del picaporte
D
Diámetro del elemento de unión.

Claims (19)

1. Herraje (21) de cerradura y herraje (24) antagonista, estando compuestos el herraje (21) de cerradura y el herraje (24) antagonista, de medios herrajes (22, 23, 26, 27), componiéndose cada uno de los medios herrajes (22, 23) del herraje (21) de cerradura de una base (42) que puede fijarse en un elemento (45) de vidrio, y que presenta al menos una cerradura, y de una protección (25) que remata la base (42), y que presenta una superficie (30) frontal que se extiende entre superficies (28, 29) laterales, y que discurre curvada convexa hacia fuera desde una arista (31) a la arista (32) opuesta, y presenta suplementos (39) y/u orificios (40, 41) de salida, caracterizados porque los medios herrajes (26, 27) del herraje (24) antagonista continúan la curvatura de los medios herrajes (22, 23) del herraje (21) de cerradura.
2. Herraje de cerradura según la reivindicación 1, caracterizado porque en la base (42) pueden montarse manijas y/o cerraduras.
3. Herraje de cerradura según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en estado montado, las superficies (28, 29) laterales discurren horizontales, y las aristas 32, verticales.
4. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en estado montado, las superficies (28, 29) laterales discurren verticales, y las aristas 32, horizontales.
5. Herraje de cerradura según la reivindicación 2, caracterizado porque la manija (58) se compone de un mango (59) y de un elemento (60) de unión dispuesto con arrastre de fuerza en él, discurriendo el mango (59) curvado convexo y estando configurado inclinado hacia dentro, y porque al menos el mango (59) presenta una sección transversal redonda.
6. Herraje de cerradura según la reivindicación 5, caracterizado porque el mango (59) presenta un trazado curvado convexo, uniforme o desigual.
7. Herraje de cerradura según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque un extremo (61) libre del mango (59), no está a escuadra.
8. Herraje de cerradura según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque un extremo (61) del mango (59), presenta una superficie (62) frontal inclinada.
9. Herraje de cerradura según la reivindicación 8, caracterizado porque la superficie (62) frontal presenta radios (63) o biseles.
10. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque el elemento (60) de unión presenta una sección transversal redonda.
11. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque el diámetro (D) del elemento (60) de unión aumenta comenzando en el mango (59).
12. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque el mango (59) y el elemento (60) de unión, se componen de acero fino.
13. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque el mango (59) y el elemento (60) de unión, se componen de bronce.
14. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque el mango (59) y el elemento (60) de unión, se componen de latón.
15. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque el mango (59) y el elemento (60) de unión, se componen de aluminio.
16. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque el mango (59) y el elemento (60) de unión, se componen de fundición de precisión.
17. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque el mango (59) y el elemento (60) de unión, se componen de fundición a presión.
18. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 17, caracterizado porque la manija (58) puede montarse por uno o por los dos lados en elementos apoyados giratorios, de puertas, ventanas u otros.
19. Herraje de cerradura según alguna de las reivindicaciones 5 a 18, caracterizado porque la manija (58) puede montarse integrada en medios herrajes (22, 23) y en herrajes antagonistas.
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