ES2246040T3 - Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion. - Google Patents

Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion.

Info

Publication number
ES2246040T3
ES2246040T3 ES03380045T ES03380045T ES2246040T3 ES 2246040 T3 ES2246040 T3 ES 2246040T3 ES 03380045 T ES03380045 T ES 03380045T ES 03380045 T ES03380045 T ES 03380045T ES 2246040 T3 ES2246040 T3 ES 2246040T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
marking
insert
nut
spring
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03380045T
Other languages
English (en)
Inventor
Alberto Navarra Pruna
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Comercial de Utiles y Moldes SA
Original Assignee
Comercial de Utiles y Moldes SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comercial de Utiles y Moldes SA filed Critical Comercial de Utiles y Moldes SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2246040T3 publication Critical patent/ES2246040T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/37Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
    • B29C45/372Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
    • B29C45/374Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles for displaying altering indicia, e.g. data, numbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B29C33/424Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
    • B29C33/428For altering indicia, e.g. data, numbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Inserto de marcaje universal para moldes de inyección, del tipo formado por un cuerpo base, preferentemente cilíndrico, sobre el cual se inserta el cuerpo de marcaje a través de un orificio, orificio que dispone de un escalonamiento central que define varias cámaras, una de ellas para la introducción de la cabeza del cuerpo de marcaje y al menos otra para la localización del elemento tensor y de unión entre el cuerpo de marcaje y el cuerpo del inserto, caracterizado porque como elemento tensor se dispone de un muelle que trabaja a tracción y que se encuentra sujeto por uno de sus extremos al tapón de cierre del cuerpo del inserto y por su otro extremo y de forma amovible a una tuerca, desde su contorno exterior, tuerca que posee un orificio central roscado, sobre el cual se inserta para su funcionamiento, el extremo roscado del cuerpo de marcaje.

Description

Inserto de marcaje universal para moldes de inyección.
Objeto de la invención
La presente invención lo constituye un inserto de marcaje universal adaptable para su incorporación en un molde de inyección, que permite por sus características morfológicas la posibilidad de acoplamiento a cualquier tipo de molde de inyección, sea cual sea las dimensiones del mismo.
Antecedentes de la invención
Es conocida la Patente Europea 0 628 396, relativa a un "Inserto de marcaje para un molde de inyección", que se constituye preferentemente mediante un casquillo, en el cual se acopla un cuerpo de marcaje, formado por un elemento cilíndrico, sobre cuya superficie se encuentra marcado el elemento que compondrá, la ranura de desplazamiento de dicho cuerpo de marcaje y sobre el casquillo exterior se dispondrán los números o indicaciones que quedarán marcados en el molde. Este cuerpo de marcaje se desarrolla a través de un vástago alargado, acabado en un cuerpo de rosca, que se rosca sobre un casquillo de configuración hexagonal que juega a lo largo de un hueco existente en el casquillo de igual forma hexagonal con el fin de que cuando este cuerpo de marcaje es roscado sobre dicho cuerpo hexagonal, impide el giro del mismo y por lo tanto consigue el perfecto anclaje de ambos elementos.
Entre el cuerpo hexagonal y el casquillo principal cilíndrico, se dispone de un muelle que es comprimido según se va introduciendo el cuerpo de marcaje sobre el casquillo cilíndrico. Este muelle va siendo comprimido y por tanto siempre está trabajando a compresión en esta aplicación.
Este dispositivo que se ha demostrado eficaz en su funcionamiento tiene problemas de ejecución en ciertos tamaños, ya que el cuerpo hexagonal sobre el cual rosca el cuerpo de marcaje, tiene dificultades de fabricación cuando los tamaños exigidos para este cuerpo de marcaje son muy pequeños, es decir, existen grandes limitaciones a la hora de reducir el tamaño de estos insertos de marcaje, ya que la pieza hexagonal impide por las técnicas de fabricación actual, el hacerlo de unas dimensiones relativamente pequeñas debido a la dificultad de hacer ese cuerpo hexagonal de tan pequeñas dimensiones.
Tratando de obviar este problema, el titular de la presente invención ha intentado conseguir un dispositivo de inserto de marcaje que sea mejorado sobre el estado de la técnica actual, es decir, sobre la Patente Europea 0 623 396 y que permite adaptar dicho inserto de marcaje a cualquier tamaño de molde, incluso permitiendo un inserto de marcaje de muy pequeñas o reducidas dimensiones.
Descripción de la invención
Para solventar el problema anteriormente señalado de la dificultad de llevar a cabo insertos de marcaje de muy pequeño tamaño, la presente invención ha sido desarrollada, para lo cual ha sido suprimido, el elemento de difícil realización, como es el cuerpo hexagonal por la dificultad de mecanización en pequeños tamaños.
Para lograr el objeto de esta invención, ha sido modificada la filosofía de funcionamiento del dispositivo, ya que el muelle previsto al efecto trabaja a tracción en la patente en vez de a compresión como lo efectuaba anteriormente. Con esta filosofía de trabajo, se ha conseguido unas piezas de muy reducido tamaño que no son difíciles de fabricación como la que suponía el cuerpo hexagonal señalado y existente en la Patente Europea EP 0 628 396.
La presente invención consta de un cuerpo que constituye el cuerpo del inserto de marcaje, formado preferentemente por un cuerpo de contorno exterior cilíndrico, que se encuentra en su extremo rebajado de forma cónica para facilitar la penetración del mismo en el molde de inyección.
Este cuerpo del inserto de marcaje, dispone centralmente de un orificio en el cual se introducirá el cuerpo de marcaje y definiendo exteriormente sobre la cara a insertar dentro del molde, un anillo sobre el cual se encontrarán grabados diversos motivos que deseen transferirse al cuerpo moldeado, como pueden ser, por ejemplo, los números de los meses, letras de identificación, etc.
Este orificio central del cuerpo del inserto de marcaje, dispone de un primer rebaje, seguido de un segundo orificio en comunicación con éste, que define un anillo de apoyo sobre el cual quedará fijado el cuerpo de marcaje que estará formado por un cuerpo alargado y escalonado. Este orificio central dispone posteriormente de un rebaje de grandes dimensiones de contorno y configuración cilíndrica, en el cual se dispondrá de un tapón de cierre externo por el lado opuesto al de la zona de marcado sobre la pieza de moldeo, tapón que podrá ser roscado o fijado a presión. Este tapón dispondrá, unido al mismo, de un muelle y unido igualmente al otro extremo del muelle, dispondrá de una tuerca que se sujetará directamente y de forma exterior al muelle, teniendo esta tuerca un orificio central roscado, a través del cual se introduce el vástago perteneciente al cuerpo de marcaje.
Este cuerpo de marcaje está formado por un cuerpo alargado de diferentes diámetros, el primero de ellos formado por la cabeza y que tendrá grabado un elemento indicador, señalizador o facilitador del movimiento manual de este inserto, que continua en un cuerpo de menor diámetro y alargado que en su extremo dispone de una zona roscada que se insertará sobre la tuerca interior.
La forma de proceder al montaje de este cuerpo, consiste en la introducción del elemento del cuerpo de marcaje y mediante giro roscado del mismo, la zona roscada irá introduciéndose sobre la tuerca interior, la cual está impedida de su movimiento relativo mediante la acción del muelle. Este cuerpo de marcaje, según va efectuándose el giro, va roscando sobre la propia tuerca y por tanto va siendo estirado el muelle haciéndosele trabajar a tracción. El momento crítico es aquel en el que la tuerca supera ya la zona de cuerpo roscado del inserto del cuerpo de marcaje.
La situación crítica se produce cuando ha sido introducido totalmente el cuerpo roscado del cuerpo de marcaje sobre la tuerca prevista al efecto y que se encuentra sujeta al muelle de tracción, por lo que, a partir de ese momento y según se sigue girando el cuerpo de marcaje, el cuerpo arrastrado salta sobre la rosca de la tuerca y por tanto ya no sigue distendiéndose en mayor medida el muelle incorporado en este conjunto. La fijación a esta posición del cuerpo de marcaje, es automática debido a la fuerza retentora motivado por la tensión del muelle y la tuerca que ejerce sobre este cuerpo de marcaje y por tanto impide su movimiento, una vez que este inserto de marcaje es
utilizado en el moldeo de piezas.
Para el desmontaje del inserto se girará en sentido contrario el cuerpo de marcaje y por tanto se desenroscaría el extremo roscado sobre la propia tuerca procediéndose a la retirada.
Como ya se ha dicho la fabricación de estas piezas se puede hacer en un tamaño especialmente pequeño, por lo que no existen limitaciones en la fabricación de cuerpos o insertos de marcajes de reducidas dimensiones.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de llegar a una mejor compresión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización para práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos, en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se han representado lo siguiente:
La figura 1.- Representa una vista en corte seccionado, del inserto de la invención en posición de funcionamiento o posición de trabajo.
La figura 2.- Representa una vista superior del citado inserto de marcaje, con unos símbolos caprichosos para el marcado sobre el cuerpo inyectado.
La figura 3.- Representa el inserto de marcaje de la invención en posición desarmado o de inicio de armado del citado cuerpo, con el muelle de tracción distendido.
Realización preferente de la invención
A través de la figura 1, se puede observar el inserto de marcaje que se constituye mediante un cuerpo preferentemente de configuración exterior cilíndrica (1) que en su extremo dispone de un rebaje cónico (2), para facilitar el montaje del citado inserto. Este inserto de marcaje dispone de un orificio central (3) que define superiormente una zona (4) que se puede observar con mayor detalle en la figura 2, en la cual pueden ir grabadas distintas indicaciones, como pueden ser números de meses, letras de identificación o cualquier otro tipo de signo o rasgo característico que se desee imprimir sobre el cuerpo de inyección.
Este orificio central (3), se encuentra dividido en varias secciones y en primer lugar dispone de una zona cilíndrica en proximidad a la cara (4) perteneciente al elemento de marcaje, que termina en un escalonamiento formado en su confluencia con la parte central (5)que es un orificio de menor diámetro. La confluencia de estas dos zonas, define un escalonamiento (6) que se utiliza como apoyo del cuerpo de marcaje que se describirá posteriormente. Este orificio central termina en su extremo opuesto, en un orificio (7) de mayores dimensiones y que servirá como cuerpo de alojamiento del dispositivo tensor, que se explicará a continuación. Este orificio central con las tres secciones en las que está constituido, son orificios cilíndricos perfectamente mecanizables y realizables en dimensiones mínimas, por lo que los límites de fabricación son muy pequeños y por tanto se pueden construir evidentemente, un inserto de marcaje de unas
dimensiones estimadamente reducidas.
El orificio (7), se complementa en su extremo opuesto, con un tapón de cierre (8) cuyo elemento de cierre puede ser una rosca o un cierre de dicho tapón (8) a presión, tapón (8) que servirá para la sujeción y apoyo en el mismo de un muelle (9) cuyo extremo opuesto, que se sujeta directamente sobre la tuerca (10), tuerca que, por una parte, prevé una zona de apoyo y fijación del muelle (9) definida por una superficie (11) sobre la cual apoya a presión el muelle (9) e impide el giro respectivo entre el muelle (9) y la tuerca (10). Dicha tuerca (10) dispone de un taladro central roscado (12).
El segundo cuerpo que compone el inserto de marcaje de la invención, lo constituye el propio cuerpo de marcaje (13) que se forma básicamente mediante un cuerpo de diferente diámetro, siendo formado por un cuerpo exterior o cabeza del cuerpo de marcaje (14) que define una superficie (15) que se observa con mayor detalle en la figura 2, que incluye grabaciones que permiten el posible desplazamiento con la herramienta de este cuerpo para efectuar su giro y grabaciones que serán trasladadas al cuerpo inyectado en confluencia con la superficie (4), perteneciente al cuerpo principal del inserto (1). Este cuerpo de marcaje (13), dispone igualmente de una zona rebajada de menor diámetro (16) y entre ambas se forma el escalonamiento (17) que apoyará sobre el escalón (6) perteneciente al cuerpo (1), haciendo entre ambos escalonamientos el tope de penetración de dicho cuerpo de marcaje sobre el cuerpo central del inserto de marcaje.
Este cuerpo (13), termina en su extremo, en una zona roscada (18) de superior diámetro que se roscará sobre la zona roscada (12) perteneciente a la tuerca (10).
En esta figura 1, puede observarse el anclaje en funcionamiento de este inserto de marcaje, en el que el cuerpo de marcaje (13), ha sido introducido totalmente sobre el cuerpo (1) y por tanto la zona roscada (18) ha superado la zona roscada (12) de la tuerca y por tanto, el muelle está trabajando a tracción. El posible giro del cuerpo de marcaje (13) lo único que haría sería saltar el cuerpo roscado (18) sobre el cuerpo roscado (12) de la tuerca (10) y por tanto no extendería en más el muelle (9) citado.
Este cuerpo de marcaje (13) está impedido de salir de su posición debido a la retención efectuada por la tuerca (10) y la fuerza ejercida por el muelle, que se encuentra constantemente presionando a la tuerca (10) y por tanto al cuerpo de marcaje (13) para que quede adherido al cuerpo (1).
La figura 3, en las que son válidas todas las referencias anteriormente señaladas para la figura 1, permite observar la introducción del cuerpo de marcaje (13) en el conjunto viéndose la posición inicial antes de roscar el cuerpo (18) sobre la tuerca (10) y como el muelle (9) se encuentra totalmente distendido en vez de estar en posición de tensado, como se encontraba en la figura nº 1.

Claims (1)

1. Inserto de marcaje universal para moldes de inyección, del tipo formado por un cuerpo base, preferentemente cilíndrico, sobre el cual se inserta el cuerpo de marcaje a través de un orificio, orificio que dispone de un escalonamiento central que define varias cámaras, una de ellas para la introducción de la cabeza del cuerpo de marcaje y al menos otra para la localización del elemento tensor y de unión entre el cuerpo de marcaje y el cuerpo del inserto, caracterizado porque como elemento tensor se dispone de un muelle que trabaja a tracción y que se encuentra sujeto por uno de sus extremos al tapón de cierre del cuerpo del inserto y por su otro extremo y de forma amovible a una tuerca, desde su contorno exterior, tuerca que posee un orificio central roscado, sobre el cual se inserta para su funcionamiento, el extremo roscado del cuerpo de marcaje.
ES03380045T 2003-02-27 2003-02-27 Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion. Expired - Lifetime ES2246040T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03380045A EP1452294B1 (en) 2003-02-27 2003-02-27 Universal marking insert for injection moulds
US10/385,877 US6889954B2 (en) 2003-02-27 2003-03-11 Universal marking insert for injection moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2246040T3 true ES2246040T3 (es) 2006-02-01

Family

ID=33454346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03380045T Expired - Lifetime ES2246040T3 (es) 2003-02-27 2003-02-27 Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6889954B2 (es)
EP (1) EP1452294B1 (es)
AT (1) ATE299791T1 (es)
DE (1) DE60301051T2 (es)
ES (1) ES2246040T3 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006121439A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 Michelin Recherche Et Technique S.A. Readily interchangeable marker for a tire mold
JP3958770B2 (ja) * 2005-06-03 2007-08-15 浦谷商事株式会社 型内脱着式刻印装置
JP4279861B2 (ja) * 2006-09-13 2009-06-17 浦谷商事株式会社 刻印装置
US8011638B2 (en) * 2005-08-24 2011-09-06 Uratanishoji Kabushiki Kaisha Marking device
CN101767491B (zh) * 2008-12-30 2011-06-22 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 打标模具
ES2823548B2 (es) * 2019-11-06 2021-12-16 Comercial De Utiles Y Moldes Sa Sistema de fechado para moldes
ES2836886B2 (es) * 2019-12-27 2022-05-17 Comercial De Utiles Y Moldes Sa Sistema de fechado para moldes

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE628396C (de) 1934-11-21 1936-04-02 Ludwig Rocholl & Co Verfahren zur Herstellung zylindrischer Buechsen mit axialem Vierkantloch
US4384702A (en) * 1982-03-09 1983-05-24 Boris Boskovic Mold insert
DE59301603D1 (de) * 1993-06-11 1996-03-21 Alberto Navarra Markiereinsatz für ein Spritzgiesswerkzeug
DE4415583C1 (de) * 1994-05-03 1995-05-24 Opitz Gmbh Zeitraumstempel zum Einsetzen in eine Form zur Metall- oder Kunststoffverarbeitung
ES2115495B1 (es) * 1995-03-03 1999-02-16 Pruna Alberto Navarra Dispositivo marcador insertable en moldes de inyeccion de plastico.
IT241123Y1 (it) * 1996-02-14 2001-05-03 Balzi Ermanno Datario per stampi
JP2963397B2 (ja) * 1996-07-18 1999-10-18 浦谷商事株式会社 型内脱着式刻印装置
JP3215631B2 (ja) * 1996-08-01 2001-10-09 パンチ工業株式会社 プラスチック成形金型の日付刻印用部品
US5853606A (en) * 1998-01-05 1998-12-29 Boskovic; Borislav Mold identification device
ES1047299Y (es) * 2000-10-05 2001-08-16 Pruna Alberto Navarra Marcador para moldes de conformacion de piezas de plastico.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1452294A1 (en) 2004-09-01
DE60301051D1 (de) 2005-08-25
US6889954B2 (en) 2005-05-10
ATE299791T1 (de) 2005-08-15
US20040178319A1 (en) 2004-09-16
DE60301051T2 (de) 2006-04-20
EP1452294B1 (en) 2005-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2246040T3 (es) Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion.
ES2330779T3 (es) Elemento de apriete y de articulacion.
ES2372940T3 (es) Dispositivo de cierre integrado por llave y bombillo de cierre.
ES2233527T3 (es) Dispositivo en forma de manguito para sujetar tornillos al atornillar en un objeto, por ejemplo en un hueso, con ayuda de un destornillador.
ES2366258T3 (es) Tapón meático de aplicación simplificada.
ES2460872T3 (es) Candado de estribo
ES2237543T3 (es) Expulsor flexible para moldes de inyeccion.
ES2209593B1 (es) Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion.
ES2250486T3 (es) Lapiz.
ES2324339T3 (es) Sistema de fijacion de un terminal de conexion electrica.
ES2952602T3 (es) Anclaje con marca
ES2637968T3 (es) Estructura de tapón elastomérica sintética anti-manipulación y procedimiento de producción
ES2750579T3 (es) Dispositivo para el etiquetado de un objeto alargado
ES2320504B1 (es) Sistema de desmoldeo de negativos.
ES2204869T5 (es) Conector con tornillo troquelador.
ES1149184U (es) Dispositivo para la regulación en altura de un descargador de cisternas.
ES2267467T3 (es) Taco de anclaje de plastico de seccion transversal hexagonal.
ES2763073T3 (es) Procedimiento de fabricación de mango, sistema y molde para fabricar el mismo
ES2626122T3 (es) Actuador accionado por fluido para controlar el accionamiento de válvulas en general
ES1061679U (es) Dispositivo de desmoldeo de negativos.
ES2333566B1 (es) Limitador de recorrido de expulsion individual para elementos en las placas expulsoras de los moldes de inyeccion de plastico.
ES1056197U (es) Abridor para botes al vacío.
ES1294880U (es) Conjunto identificador de cerradura
ES1065450U (es) Obturador perfeccionado para pinchazos de neumaticos.
ES2710296T3 (es) Elemento de fijación con limitación de par