ES2246040T3 - Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion. - Google Patents
Inserto de marcaje universal para moldes de inyeccion.Info
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Abstract
Inserto de marcaje universal para moldes de inyección, del tipo formado por un cuerpo base, preferentemente cilíndrico, sobre el cual se inserta el cuerpo de marcaje a través de un orificio, orificio que dispone de un escalonamiento central que define varias cámaras, una de ellas para la introducción de la cabeza del cuerpo de marcaje y al menos otra para la localización del elemento tensor y de unión entre el cuerpo de marcaje y el cuerpo del inserto, caracterizado porque como elemento tensor se dispone de un muelle que trabaja a tracción y que se encuentra sujeto por uno de sus extremos al tapón de cierre del cuerpo del inserto y por su otro extremo y de forma amovible a una tuerca, desde su contorno exterior, tuerca que posee un orificio central roscado, sobre el cual se inserta para su funcionamiento, el extremo roscado del cuerpo de marcaje.
Description
Inserto de marcaje universal para moldes de
inyección.
La presente invención lo constituye un inserto de
marcaje universal adaptable para su incorporación en un molde de
inyección, que permite por sus características morfológicas la
posibilidad de acoplamiento a cualquier tipo de molde de inyección,
sea cual sea las dimensiones del mismo.
Es conocida la Patente Europea 0 628 396,
relativa a un "Inserto de marcaje para un molde de inyección",
que se constituye preferentemente mediante un casquillo, en el cual
se acopla un cuerpo de marcaje, formado por un elemento cilíndrico,
sobre cuya superficie se encuentra marcado el elemento que
compondrá, la ranura de desplazamiento de dicho cuerpo de marcaje y
sobre el casquillo exterior se dispondrán los números o indicaciones
que quedarán marcados en el molde. Este cuerpo de marcaje se
desarrolla a través de un vástago alargado, acabado en un cuerpo de
rosca, que se rosca sobre un casquillo de configuración hexagonal
que juega a lo largo de un hueco existente en el casquillo de igual
forma hexagonal con el fin de que cuando este cuerpo de marcaje es
roscado sobre dicho cuerpo hexagonal, impide el giro del mismo y por
lo tanto consigue el perfecto anclaje de ambos elementos.
Entre el cuerpo hexagonal y el casquillo
principal cilíndrico, se dispone de un muelle que es comprimido
según se va introduciendo el cuerpo de marcaje sobre el casquillo
cilíndrico. Este muelle va siendo comprimido y por tanto siempre
está trabajando a compresión en esta aplicación.
Este dispositivo que se ha demostrado eficaz en
su funcionamiento tiene problemas de ejecución en ciertos tamaños,
ya que el cuerpo hexagonal sobre el cual rosca el cuerpo de marcaje,
tiene dificultades de fabricación cuando los tamaños exigidos para
este cuerpo de marcaje son muy pequeños, es decir, existen grandes
limitaciones a la hora de reducir el tamaño de estos insertos de
marcaje, ya que la pieza hexagonal impide por las técnicas de
fabricación actual, el hacerlo de unas dimensiones relativamente
pequeñas debido a la dificultad de hacer ese cuerpo hexagonal de tan
pequeñas dimensiones.
Tratando de obviar este problema, el titular de
la presente invención ha intentado conseguir un dispositivo de
inserto de marcaje que sea mejorado sobre el estado de la técnica
actual, es decir, sobre la Patente Europea 0 623 396 y que permite
adaptar dicho inserto de marcaje a cualquier tamaño de molde,
incluso permitiendo un inserto de marcaje de muy pequeñas o
reducidas dimensiones.
Para solventar el problema anteriormente señalado
de la dificultad de llevar a cabo insertos de marcaje de muy pequeño
tamaño, la presente invención ha sido desarrollada, para lo cual ha
sido suprimido, el elemento de difícil realización, como es el
cuerpo hexagonal por la dificultad de mecanización en pequeños
tamaños.
Para lograr el objeto de esta invención, ha sido
modificada la filosofía de funcionamiento del dispositivo, ya que el
muelle previsto al efecto trabaja a tracción en la patente en vez de
a compresión como lo efectuaba anteriormente. Con esta filosofía de
trabajo, se ha conseguido unas piezas de muy reducido tamaño que no
son difíciles de fabricación como la que suponía el cuerpo hexagonal
señalado y existente en la Patente Europea EP 0 628 396.
La presente invención consta de un cuerpo que
constituye el cuerpo del inserto de marcaje, formado preferentemente
por un cuerpo de contorno exterior cilíndrico, que se encuentra en
su extremo rebajado de forma cónica para facilitar la penetración
del mismo en el molde de inyección.
Este cuerpo del inserto de marcaje, dispone
centralmente de un orificio en el cual se introducirá el cuerpo de
marcaje y definiendo exteriormente sobre la cara a insertar dentro
del molde, un anillo sobre el cual se encontrarán grabados diversos
motivos que deseen transferirse al cuerpo moldeado, como pueden ser,
por ejemplo, los números de los meses, letras de identificación,
etc.
Este orificio central del cuerpo del inserto de
marcaje, dispone de un primer rebaje, seguido de un segundo orificio
en comunicación con éste, que define un anillo de apoyo sobre el
cual quedará fijado el cuerpo de marcaje que estará formado por un
cuerpo alargado y escalonado. Este orificio central dispone
posteriormente de un rebaje de grandes dimensiones de contorno y
configuración cilíndrica, en el cual se dispondrá de un tapón de
cierre externo por el lado opuesto al de la zona de marcado sobre la
pieza de moldeo, tapón que podrá ser roscado o fijado a presión.
Este tapón dispondrá, unido al mismo, de un muelle y unido
igualmente al otro extremo del muelle, dispondrá de una tuerca que
se sujetará directamente y de forma exterior al muelle, teniendo
esta tuerca un orificio central roscado, a través del cual se
introduce el vástago perteneciente al cuerpo de marcaje.
Este cuerpo de marcaje está formado por un cuerpo
alargado de diferentes diámetros, el primero de ellos formado por la
cabeza y que tendrá grabado un elemento indicador, señalizador o
facilitador del movimiento manual de este inserto, que continua en
un cuerpo de menor diámetro y alargado que en su extremo dispone de
una zona roscada que se insertará sobre la tuerca interior.
La forma de proceder al montaje de este cuerpo,
consiste en la introducción del elemento del cuerpo de marcaje y
mediante giro roscado del mismo, la zona roscada irá introduciéndose
sobre la tuerca interior, la cual está impedida de su movimiento
relativo mediante la acción del muelle. Este cuerpo de marcaje,
según va efectuándose el giro, va roscando sobre la propia tuerca y
por tanto va siendo estirado el muelle haciéndosele trabajar a
tracción. El momento crítico es aquel en el que la tuerca supera ya
la zona de cuerpo roscado del inserto del cuerpo de marcaje.
La situación crítica se produce cuando ha sido
introducido totalmente el cuerpo roscado del cuerpo de marcaje sobre
la tuerca prevista al efecto y que se encuentra sujeta al muelle de
tracción, por lo que, a partir de ese momento y según se sigue
girando el cuerpo de marcaje, el cuerpo arrastrado salta sobre la
rosca de la tuerca y por tanto ya no sigue distendiéndose en mayor
medida el muelle incorporado en este conjunto. La fijación a esta
posición del cuerpo de marcaje, es automática debido a la fuerza
retentora motivado por la tensión del muelle y la tuerca que ejerce
sobre este cuerpo de marcaje y por tanto impide su movimiento, una
vez que este inserto de marcaje es
utilizado en el moldeo de piezas.
utilizado en el moldeo de piezas.
Para el desmontaje del inserto se girará en
sentido contrario el cuerpo de marcaje y por tanto se desenroscaría
el extremo roscado sobre la propia tuerca procediéndose a la
retirada.
Como ya se ha dicho la fabricación de estas
piezas se puede hacer en un tamaño especialmente pequeño, por lo que
no existen limitaciones en la fabricación de cuerpos o insertos de
marcajes de reducidas dimensiones.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de llegar a una mejor compresión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización para práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos, en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se han representado lo
siguiente:
La figura 1.- Representa una vista en corte
seccionado, del inserto de la invención en posición de
funcionamiento o posición de trabajo.
La figura 2.- Representa una vista superior del
citado inserto de marcaje, con unos símbolos caprichosos para el
marcado sobre el cuerpo inyectado.
La figura 3.- Representa el inserto de marcaje de
la invención en posición desarmado o de inicio de armado del citado
cuerpo, con el muelle de tracción distendido.
A través de la figura 1, se puede observar el
inserto de marcaje que se constituye mediante un cuerpo
preferentemente de configuración exterior cilíndrica (1) que en su
extremo dispone de un rebaje cónico (2), para facilitar el montaje
del citado inserto. Este inserto de marcaje dispone de un orificio
central (3) que define superiormente una zona (4) que se puede
observar con mayor detalle en la figura 2, en la cual pueden ir
grabadas distintas indicaciones, como pueden ser números de meses,
letras de identificación o cualquier otro tipo de signo o rasgo
característico que se desee imprimir sobre el cuerpo de
inyección.
Este orificio central (3), se encuentra dividido
en varias secciones y en primer lugar dispone de una zona cilíndrica
en proximidad a la cara (4) perteneciente al elemento de marcaje,
que termina en un escalonamiento formado en su confluencia con la
parte central (5)que es un orificio de menor diámetro. La
confluencia de estas dos zonas, define un escalonamiento (6) que se
utiliza como apoyo del cuerpo de marcaje que se describirá
posteriormente. Este orificio central termina en su extremo opuesto,
en un orificio (7) de mayores dimensiones y que servirá como cuerpo
de alojamiento del dispositivo tensor, que se explicará a
continuación. Este orificio central con las tres secciones en las
que está constituido, son orificios cilíndricos perfectamente
mecanizables y realizables en dimensiones mínimas, por lo que los
límites de fabricación son muy pequeños y por tanto se pueden
construir evidentemente, un inserto de marcaje de unas
dimensiones estimadamente reducidas.
dimensiones estimadamente reducidas.
El orificio (7), se complementa en su extremo
opuesto, con un tapón de cierre (8) cuyo elemento de cierre puede
ser una rosca o un cierre de dicho tapón (8) a presión, tapón (8)
que servirá para la sujeción y apoyo en el mismo de un muelle (9)
cuyo extremo opuesto, que se sujeta directamente sobre la tuerca
(10), tuerca que, por una parte, prevé una zona de apoyo y fijación
del muelle (9) definida por una superficie (11) sobre la cual apoya
a presión el muelle (9) e impide el giro respectivo entre el muelle
(9) y la tuerca (10). Dicha tuerca (10) dispone de un taladro
central roscado (12).
El segundo cuerpo que compone el inserto de
marcaje de la invención, lo constituye el propio cuerpo de marcaje
(13) que se forma básicamente mediante un cuerpo de diferente
diámetro, siendo formado por un cuerpo exterior o cabeza del cuerpo
de marcaje (14) que define una superficie (15) que se observa con
mayor detalle en la figura 2, que incluye grabaciones que permiten
el posible desplazamiento con la herramienta de este cuerpo para
efectuar su giro y grabaciones que serán trasladadas al cuerpo
inyectado en confluencia con la superficie (4), perteneciente al
cuerpo principal del inserto (1). Este cuerpo de marcaje (13),
dispone igualmente de una zona rebajada de menor diámetro (16) y
entre ambas se forma el escalonamiento (17) que apoyará sobre el
escalón (6) perteneciente al cuerpo (1), haciendo entre ambos
escalonamientos el tope de penetración de dicho cuerpo de marcaje
sobre el cuerpo central del inserto de marcaje.
Este cuerpo (13), termina en su extremo, en una
zona roscada (18) de superior diámetro que se roscará sobre la zona
roscada (12) perteneciente a la tuerca (10).
En esta figura 1, puede observarse el anclaje en
funcionamiento de este inserto de marcaje, en el que el cuerpo de
marcaje (13), ha sido introducido totalmente sobre el cuerpo (1) y
por tanto la zona roscada (18) ha superado la zona roscada (12) de
la tuerca y por tanto, el muelle está trabajando a tracción. El
posible giro del cuerpo de marcaje (13) lo único que haría sería
saltar el cuerpo roscado (18) sobre el cuerpo roscado (12) de la
tuerca (10) y por tanto no extendería en más el muelle (9)
citado.
Este cuerpo de marcaje (13) está impedido de
salir de su posición debido a la retención efectuada por la tuerca
(10) y la fuerza ejercida por el muelle, que se encuentra
constantemente presionando a la tuerca (10) y por tanto al cuerpo de
marcaje (13) para que quede adherido al cuerpo (1).
La figura 3, en las que son válidas todas las
referencias anteriormente señaladas para la figura 1, permite
observar la introducción del cuerpo de marcaje (13) en el conjunto
viéndose la posición inicial antes de roscar el cuerpo (18) sobre la
tuerca (10) y como el muelle (9) se encuentra totalmente distendido
en vez de estar en posición de tensado, como se encontraba en la
figura nº 1.
Claims (1)
1. Inserto de marcaje universal para moldes de
inyección, del tipo formado por un cuerpo base, preferentemente
cilíndrico, sobre el cual se inserta el cuerpo de marcaje a través
de un orificio, orificio que dispone de un escalonamiento central
que define varias cámaras, una de ellas para la introducción de la
cabeza del cuerpo de marcaje y al menos otra para la localización
del elemento tensor y de unión entre el cuerpo de marcaje y el
cuerpo del inserto, caracterizado porque como elemento tensor
se dispone de un muelle que trabaja a tracción y que se encuentra
sujeto por uno de sus extremos al tapón de cierre del cuerpo del
inserto y por su otro extremo y de forma amovible a una tuerca,
desde su contorno exterior, tuerca que posee un orificio central
roscado, sobre el cual se inserta para su funcionamiento, el extremo
roscado del cuerpo de marcaje.
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