ES2243849T3 - Grupo de piston-cilindro. - Google Patents

Grupo de piston-cilindro.

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ES2243849T3 ES03024864T ES03024864T ES2243849T3 ES 2243849 T3 ES2243849 T3 ES 2243849T3 ES 03024864 T ES03024864 T ES 03024864T ES 03024864 T ES03024864 T ES 03024864T ES 2243849 T3 ES2243849 T3 ES 2243849T3
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    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
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Abstract

Grupo de pistón-cilindro, especialmente muelle de gas, con un tubo de presión cilíndrico en el que va guiado en forma axialmente desplazable un pistón que presenta un vástago de pistón que al menos en un extremo del tubo de presión se extiende hacia fuera a través de una abertura de una pared de cierre del extremo del tubo de presión, estando abrazado el tubo de presión por un tubo flexible contráctil que se extiende radialmente hacia dentro en el lado de salida del vástago de pistón y que posee una abertura de paso atravesada por el vástago de pistón, caracterizado porque la superficie anular frontal (19) en el extremo del tubo de presión (1) situado por el lado de salida del vástago de pistón, con la boca del intersticio entre el tubo flexible contráctil (8) y la superficie exterior del tubo de presión (1), está abrazada por el tubo flexible contráctil (8).

Description

Grupo de pistón-cilindro.
La invención se refiere a un grupo de pistón-cilindro, especialmente un muelle de gas, con un tubo de presión cilíndrico en el que va guiado en forma axialmente desplazable un pistón que presenta un vástago de pistón que, al menos en un extremo del tubo de presión, se extiende hacia fuera a través de una abertura de una pared que cierra el extremo del tubo de presión, estando abrazado el tubo de presión por un tubo flexible contráctil que se extiende radialmente hacia dentro en el lado de salida del vástago de pistón y que posee una abertura de paso atravesada por el vástago de pistón.
En un grupo de pistón-cilindro de esta clase (documento DE-A-197 21 816) es conocido el recurso de cubrir el tubo de presión con un tubo flexible de plástico contraído, cubriendo el tubo flexible contráctil las zonas extremas rebordeadas del tubo de presión en su lado exterior. En el intersticio -que desemboca hacia la zona exterior- entre el tubo de presión y el tubo flexible contráctil puede introducirse humedad a consecuencia de la cual se produce desventajosamente una corrosión intersticial en la superficie exterior del tubo de presión.
Por tanto, el cometido de la invención consiste en crear un grupo de pistón-cilindro de la clase citada al principio que posea de manera sencilla en el contorno exterior del tubo de presión una protección anticorrosión que evite también una corrosión intersticial en la superficie exterior del tubo de presión.
Este problema se resuelve según la invención por el hecho de que la superficie anular frontal en el extremo del tubo de presión situado por el lado de salida del vástago de pistón, con la boca del intersticio entre el tubo flexible contráctil y la superficie exterior del tubo de presión, está rodeada por el tubo flexible contráctil.
Como quiera que el tubo flexible contráctil abraza firmemente al tubo de presión, se puede emplear para el tubo de presión un tubo no tratado y se puede prescindir de costosos procesos de barnizado para un revestimiento de color protector destinado a proteger el tubo de presión. Además, el tubo flexible contráctil es sustancialmente más insensible a arañazos y estriados que una capa de barniz.
Debido a que la superficie anular frontal del tubo de presión es abrazada por el tubo flexible contráctil, no está presente ninguna boca de un intersticio entre el tubo flexible contráctil y la superficie exterior del tubo de presión a través de la cual podría penetrar humedad en este intersticio y conducir a una corrosión intersticial en la superficie exterior del tubo de presión.
Se puede prescindir de medidas de limpieza especiales destinadas a preparar el tubo de presión para un barnizado.
Es posible también, sin medidas de limpieza, retirar el tubo flexible contráctil y aplicar un nuevo tubo flexible contráctil.
Para obtener un cierre frontal sencillo del tubo de presión, este tubo de presión puede estar conformado en el lado de salida del vástago de pistón, especialmente rebordeado, de manera que define una pared extrema orientada aproximadamente en dirección radial hacia dentro que posee una abertura axialmente pasante, teniendo la abertura pasante un diámetro mayor que el del vástago de pistón y estando formado radialmente entre el vástago de pistón y la superficie anular formada como una pared cilíndrica de la abertura un intersticio anular en el que penetra el tubo flexible contráctil con su extremo del lado de la
boca.
Para sujetar la pared que cierra el tubo de presión, esta pared de cierre del tubo de presión puede estar abrazada y axialmente soportada por la pared extrema del tubo de presión orientada en dirección aproximadamente radial hacia dentro.
Para guiar el vástago de pistón y sellar el espacio interior del tubo de presión hacia fuera, el tubo de presión está cerrado en el lado de salida del vástago de pistón por una unidad de guía y sellado de dicho vástago de pistón a través de la cual se extiende de forma desplazable el vástago de pistón y la cual presenta un anillo de remate que forma la pared de cierre y que está abrazado, especialmente rebordeado, por la pared extrema del tubo de presión.
Para que el tubo flexible contráctil pueda extenderse más allá de la superficie anular del tubo de presión y la zona de la boca del tubo flexible contráctil que abraza al vástago de pistón se encuentre protegida en una cavidad, el anillo de remate o la pared de cierre del tubo de presión presentan un lado frontal dirigido hacia el lado de salida del vástago de pistón y una ranura anular radialmente periférica abierta hacia la abertura del anillo de remate.
A este respecto, una posibilidad consiste en que la abertura pasante de la pared extrema presente un diámetro igual o mayor que el de la pared cilíndrica exterior radialmente periférica de la ranura anular.
Otra posibilidad consiste en que la abertura pasante de la pared extrema presente un diámetro menor que el de la pared cilíndrica exterior radialmente periférica de la ranura anular.
En ambas posibilidades es ventajoso que el tubo flexible contráctil penetre con su extremo del lado de la boca, redondeado sin formación de un codo, hasta el interior de la ranura anular radialmente periféri-
ca.
Cuando la zona extrema del lado de la boca del tubo flexible contráctil abraza a la pared extrema orientada aproximadamente en dirección radial hacia dentro aplicándose hasta la pared interior del tubo de presión, se tiene que, por un lado, el sellado del intersticio entre el tubo de presión y el tubo flexible contráctil es especialmente bueno. Por otro lado, el tubo flexible contráctil se mantiene también con seguridad en su posición de sellado de este intersticio.
Se consigue también un aumento de la acción de sellado cuando la zona extrema del lado de la boca del tubo flexible contráctil, orientada radialmente hacia dentro en dirección al vástago de pistón, se aplica al fondo de la ranura anular.
Sirve para esto también que la zona extrema del tubo flexible contráctil que presenta la boca esté orientada radialmente hacia dentro y se aplique a la superficie envolvente cilíndrica del vástago de pis-
tón.
En este caso, el tubo flexible contráctil puede abrazar al vástago de pistón con la boca de su abertura de salida.
Otra posibilidad consiste en que el extremo libre de la zona extrema del tubo flexible contráctil abrace al vástago de pistón a manera de anillo o de tubo.
Asimismo, se contrarresta una formación de codo del tubo flexible contráctil cuando está redondeada la transición de la parte cilíndrica del tubo de presión a la pared extrema orientada en dirección radial hacia dentro.
Ejemplos de ejecución de la invención están representados en el dibujo y se describen a continuación con detalle. Muestran:
la figura 1, un alzado lateral de un muelle de gas,
la figura 2, un primer ejemplo de ejecución de un detalle ampliado "A" del muelle de gas según la figura 1, en sección,
la figura 3, un segundo ejemplo de ejecución de un detalle ampliado "A" del muelle de gas según la figura 1, en sección,
la figura 4, un tercer ejemplo de ejecución de un detalle ampliado "A" del muelle de gas según la figura 1, en sección,
la figura 5, un cuarto ejemplo de ejecución de un detalle ampliado "A" del muelle de gas según la figura 1, en sección,
la figura 6, un quinto ejemplo de ejecución de un detalle ampliado "A" del muelle de gas según la figura 1, en sección, y
la figura 7, un sexto ejemplo de ejecución de un detalle ampliado "A" del muelle de gas según la figura 1, en sección.
El muelle de gas representado posee un tubo de presión 1 en el que está dispuesto en forma axialmente desplazable un pistón que divide el espacio interior en dos cámaras. En el extremo del tubo de presión 1 cerrado por un fondo 2 está atornillado sobre una espiga roscada 4 dispuesta en el fondo 2 un órgano de conexión 3 para la fijación del muelle de gas.
El pistón no representado presenta un vástago de pistón 5 que se extiende coaxialmente y que, en el extremo del tubo de presión 1 opuesto al fondo 2, se proyecta hacia fuera del espacio interior del tubo de presión 1 a través de una unidad 6 de guía y sellado del vástago de pistón.
En el extremo libre sobresaliente hacia fuera el vástago de pistón 5 está provisto de una rosca sobre la cual está atornillado un segundo órgano de conexión 7 para la fijación del muelle de gas.
El tubo de presión 1, que no está tratado en su superficie exterior, está abrazado en toda su superficie por un tubo flexible contráctil 8 en calidad de protección anticorrosión. El tubo flexible contráctil 8 abraza aquí también a una parte del órgano de conexión 3.
En el lado de salida del vástago de pistón 5 el extremo del tubo de presión 1 está rebordeado y redondeado en dirección radial hacia dentro y forma con su zona rebordeada una pared extrema 9 dirigida radialmente hacia el eje longitudinal del vástago de pistón 5 y dotada de una abertura axialmente pasante 10. La abertura 10 de la pared extrema 9 presenta en este caso un diámetro netamente mayor que el del vástago de pistón 5. De este modo, se forma un intersticio anular 11 entre la pared cilíndrica de la abertura 10 y el vástago de pistón 5.
La unidad 6 de guía y sellado del vástago de pistón presenta en su extremo vuelto axialmente hacia el espacio interior del tubo de presión 1 un anillo de sellado 13 que abraza al vástago de pistón 5 con un labio de sellado 12 y que está herméticamente instalado dentro del tubo de presión 1 con su superficie envolvente radialmente periférica.
En el extremo alejado del espacio interior del tubo de presión 1 la unidad 6 de guía y sellado del vástago de pistón posee un anillo de remate 14 que está redondeado en sentido radialmente periférico en su extremo radialmente exterior dirigido axialmente hacia fuera. En torno a este redondeamiento 15 está rebordeado el extremo del tubo de presión 1 en dirección radial hacia dentro, de modo que el anillo de remate 14 está apoyado axialmente en la pared extrema 9.
El anillo de remate 14 posee en su superficie frontal dirigida hacia fuera un ranura anular radialmente periférica 16 que está abierta tanto axialmente hacia el lado frontal exterior del anillo de remate 14 como radialmente hacia dentro en dirección al vástago de pistón 5.
En el ejemplo de ejecución de la figura 2 el diámetro de la abertura 10 de la pared extrema 9 es mayor que el diámetro de la pared exterior radialmente periférica 17 de la ranura anular 16.
En los ejemplos de ejecución de las figuras 3 a 7 el diámetro de la abertura 10 de la pared extrema 9 es más pequeño que el diámetro de la pared exterior radialmente periférica 17 de la ranura anular 16.
En la figura 2, en el lado de salida del vástago de pistón 5, el tubo flexible contráctil 8 se extiende radialmente hacia dentro aplicándose a la pared extrema 9 y, cubriendo la superficie anular frontal 19 de la pared extrema, se extiende siguiendo un arco a través del intersticio anular 11 y penetra en la ranura anular 16. En la ranura anular 16 el tubo flexible contráctil 8, dirigido radialmente hacia dentro, abraza al vástago de pistón 5 y se aplica con la fuerza de su espesor de pared al vástago de pistón 5. De este modo, se suprime eficazmente una penetración de humedad desde fuera en el tubo de presión 1.
En las figuras 3 a 7 el tubo flexible contráctil, aplicándose a la pared extrema 9 y extendiéndose radialmente hacia dentro, abraza hasta la superficie anular frontal 19 de dicha pared extrema y, aplicándose a la pared interior 20 del tubo de presión 1, se extiende hasta el interior de la ranura anular 16'. En la figura 3 termina aquí el tubo flexible contráctil 8. En las figuras 4 a 7 el tubo flexible contráctil se extiende más allá en la ranura anular 16' de tal manera que con su zona extrema 21 del lado de la boca, orientada radialmente hacia dentro en dirección al vástago de pistón, se aplica al fondo 22 de la ranura anular 16', presentando la zona extrema del tubo flexible contráctil 8 en la figura 4, con la boca 18 de su abertura de paso, una pequeña distancia al vástago de pistón 5, mientras que en la figura 5 abraza al vástago de pistón con su boca 18 y se aplica a éste.
En las figuras 6 y 7 la zona extrema del tubo flexible contráctil 8 se ha llevado aún más allá y abraza al vástago de pistón 5 con su extremo libre 23 ó 23', respectivamente, en la figura 6 a manera de anillo y en la figura 7 a manera de tubo.
Para disponer el tubo flexible contráctil 8, éste posee inicialmente un diámetro mayor que el del tubo de presión 1 y se cala sobre dicho tubo de presión 1. Después de un calentamiento del tubo flexible contráctil 8, éste se aplica herméticamente sin pliegues al tubo de presión 1, a la pared extrema 9 y a la superficie anular frontal 19 de la pared extrema 9 y penetra en el intersticio anular 11 y en la ranura anular 16. En los ejemplos de ejecución de las figuras 2, 5, 6 y 7 el tubo flexible abraza también herméticamente al vástago de pistón 5 con su boca 18 o con su extremo libre 23 y 23'.
Lista de símbolos de referencia
1
Tubo de presión
2
Fondo
3
Órgano de conexión
4
Espiga roscada
5
Vástago de pistón
6
Unidad de guía del vástago de pistón
7
Segundo órgano de conexión
8
Tubo flexible contráctil
9
Pared extrema
10
Abertura
11
Intersticio anular
12
Labio de sellado
13
Anillo de sellado
14
Anillo de remate
15
Redondeamiento
16
Ranura anular
16'
Ranura anular
17
Pared
18
Boca
19
Superficie anular
20
Pared interior
21
Zona extrema
22
Fondo
23
Extremo libre
23'
Extremo libre

Claims (14)

1. Grupo de pistón-cilindro, especialmente muelle de gas, con un tubo de presión cilíndrico en el que va guiado en forma axialmente desplazable un pistón que presenta un vástago de pistón que al menos en un extremo del tubo de presión se extiende hacia fuera a través de una abertura de una pared de cierre del extremo del tubo de presión, estando abrazado el tubo de presión por un tubo flexible contráctil que se extiende radialmente hacia dentro en el lado de salida del vástago de pistón y que posee una abertura de paso atravesada por el vástago de pistón, caracterizado porque la superficie anular frontal (19) en el extremo del tubo de presión (1) situado por el lado de salida del vástago de pistón, con la boca del intersticio entre el tubo flexible contráctil (8) y la superficie exterior del tubo de presión (1), está abrazada por el tubo flexible contráctil (8).
2. Grupo de pistón-cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de presión (1) está conformado, especialmente rebordeado, en el lado de salida del vástago de pistón de manera que define una pared extrema (9) orientada aproximadamente en dirección radial hacia dentro, la cual posee una abertura axialmente pasante (10), presentando la abertura pasante (10) un diámetro mayor que el del vástago de pistón (5) y estando formado radialmente entre el vástago de pistón (5) y la superficie anular (19) configurada como pared cilíndrica de la abertura (10) un intersticio anular (11) en el que penetra el tubo flexible contráctil (8) con su extremo del lado de la boca.
3. Grupo de pistón-cilindro según la reivindicación 2, caracterizado porque la pared de cierre del tubo de presión (1) está abrazada y soportada axialmente por la pared extrema (9) del tubo de presión (1) orientada aproximadamente en dirección radial hacia dentro.
4. Grupo de pistón-cilindro según una de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque el tubo de presión (1) está cerrado en el lado de salida del vástago de pistón por una unidad (6) de guía y sellado de dicho vástago de pistón, a través de la cual se extiende en forma desplazable el vástago de pistón (5) y la cual presenta un anillo de remate (14) que forma la pared de cierre y que está abrazado, especialmente rebordeado, por la pared extrema (9) del tubo de presión (1).
5. Grupo de pistón-cilindro según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el anillo de remate (14) o la pared de cierre del tubo de presión (1) presenta un lado frontal dirigido hacia el lado de salida del vástago de pistón (5) y una ranura anular radialmente periférica (16) abierta hacia la abertura del anillo de remate (14).
6. Grupo de pistón-cilindro según la reivindicación 5, caracterizado porque la abertura pasante (10) de la pared extrema (9) presenta un diámetro igual o mayor que el de la pared cilíndrica exterior radialmente periférica (17) de la ranura anular (16).
7. Grupo de pistón-cilindro según la reivindicación 5, caracterizado porque la abertura pasante (10) de la pared extrema (9) presenta un diámetro más pequeño que el de la pared cilíndrica exterior radialmente periférica (17) de la ranura anular (16').
8. Grupo de pistón-cilindro según una de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque el tubo flexible contráctil (8) penetra con su extremo del lado de la boca en la ranura anular radialmente periférica (16, 16').
9. Grupo de pistón-cilindro según la reivindicación 7, caracterizado porque la zona extrema (21) del lado de la boca del tubo flexible contráctil (8) abraza a la pared extrema (9) orientada aproximadamente en dirección radial hacia dentro de manera que se aplica hasta la pared interior (20) del tubo de presión (1).
10. Grupo de pistón-cilindro según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque la zona extrema (21) del lado de la boca del tubo flexible contráctil (8), orientada radialmente hacia dentro en dirección al vástago de pistón (5), se aplica al fondo (22) de la ranura anular (16, 16').
11. Grupo de pistón-cilindro según las reivindicaciones 6 y 8, caracterizado porque la zona extrema (21) del tubo flexible contráctil (8) que presenta la boca (18) está dirigida radialmente hacia dentro y se aplica a la superficie envolvente cilíndrica del vástago de pistón (5).
12. Grupo de pistón-cilindro según la reivindicación 11, caracterizado porque el tubo flexible contráctil (8) abraza al vástago de pistón (5) con la boca (18) de su abertura de paso.
13. Grupo de pistón-cilindro según una de las reivindicaciones 10 y 11, caracterizado porque el extremo libre (23, 23') de la zona extrema (21) del tubo flexible contráctil (8) abraza al vástago de pistón (5) a manera de anillo o de tubo.
14. Grupo de pistón-cilindro según una de las reivindicaciones 2 a 13, caracterizado porque la transición de la parte cilíndrica de tubo de presión (1) a la pared extrema (9) dirigida radialmente hacia dentro está redondeada.
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