ES2241437B1 - Grapa de reten para la fijacion en posicion de afinadores de vacio en receptaculos de la seccion transversal que se desee en sistemas de vacio cerrados y receptaculos de cristal para el empleo en sistemas de vacio cerrados, en especial tubo colector. - Google Patents

Abstract

Grapa de retén para la fijación en posición de afinadores de vacío en receptáculos de la sección transversal que se desee en sistemas de vacío cerrados y receptáculos de cristal para el empleo en sistemas de vacío cerrados, en especial tubo colector. Grapa (1. 1.4) de retén para fijación en posición de elementos (16) estructurales que portan afinadores de vacío realizados, al menos parcialmente, como cuerpos huecos, en receptáculos (18, 19) de la sección transversal deseada para empleo en sistemas de vacío con una zona (2; 2.4) parcial que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío y una zona (3) parcial que forma una pieza (4) de apoyo para el apoyo en el receptáculo (18, 19); dicha zona (2; 2.4) está unida con la pieza (4) de apoyo por medio de una unión rígida a la flexión, y ambas estando configuradas elásticamente, de manera que el elemento estructural que porta el afinador de vacío puede tensarse por deformación elástica contra la zona parcial que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío, y la pieza de apoyo puede tensarse por deformación elástica contra la superficie interior del receptáculo.

Description

Grapa de retén para la fijación en posición de afinadores de vacío en receptáculos de la sección transversal que se desee en sistemas de vacío cerrados y receptáculos de cristal para el empleo en sistemas de vacío cerrados, en especial tubo colector.

Es conocido en válvulas electrónicas, lámparas o también colectores de tubos de vacío, para el correcto mantenimiento de una presión mínima, la cual está situada en la mayor parte de los casos por debajo de 10^{-3} mbares, el emplear afinadores de vacío para toda la vida útil de este sistema de vacío cerrado. En estos casos se trata de sustancias que pueden fijar apreciables cantidades de gas por medio de absorción o reacción química y sirven para el mantenimiento o la mejora del vacío en sistemas cerrados. Se conocen afinadores de vacío de evaporación, afinadores de vacío volumétricos o afinadores de vacío de capa. Para los llamados afinadores de vacío de evaporación, como los que encuentran aplicación en las válvulas electrónicas, se emplea habitualmente bario. El suministro de este afinador de vacío evaporable se realiza en así llamados contenedores. Estos son por un lado anillos de metal abiertos en los que se ha comprimido una aleación de aluminio - bario. Estos se denominan también anillos de afinador de vacío. En el sistema cerrado estos anillos se ponen incandescentes por medio de inducción, de modo que el bario se deposita en las paredes del receptáculo, en especial receptáculos de vidrio, y fija químicamente gases que eventualmente se puedan liberar. Para esta incandescencia sin embargo es necesario fijar el anillo. Para esto es conocido dotar a los anillos del afinador de vacío con un gancho de alambre soldado, que luego se fija de forma adecuada en el sistema, en especial en el receptáculo de vidrio. Junto con la soldadura del alambre al anillo existe también una inquietud para encontrar una fijación adecuada. Esto provoca un elevado gasto de fabricación. Por lo demás el gancho de alambre soldado provoca una manipulación más dificultosa del anillo con motivo del peligro de que se enganche, en especial en el almacenamiento y en el transporte.

Se conocen soportes para afinadores de vacío en las versiones más diferentes. De forma representativa se hace referencia a los documentos

a) DE 32 17 868 A1

b) DE 32 17 869 A1.

El documento DE 32 17 868 A1 describe un dispositivo de afinador de vacío con un soporte y con dispositivos de apoyo que están en contacto contra la pared de una válvula electrónica, en especial de un tubo de televisión. Como dispositivo de apoyo actúa en este caso una cinta de metal que está unida en una sola pieza o por completo con el dispositivo del afinador de vacío y está doblada en forma de U, terminando ésta en cada extremo en un pie de apoyo. En este caso se caracteriza el dispositivo del afinador de vacío individual por una configuración geométrica concreta, a la cual está adaptada la configuración del soporte de los dispositivos de apoyo, para garantizar una unión con el dispositivo del afinador de vacío. En estado premontado se produce, con motivo de la geometría, una manipulación dificultosa y existe el peligro del enganchado, en especial en el almacenamiento y en el transporte.

La invención se basa por lo tanto en la tarea de desarrollar un dispositivo para la fijación y sujeción en posición de afinadores de vacío, en especial de anillos de afinador de vacío que se distinga, junto a una sujeción en posición y fijación sencilla del afinador de vacío en el receptáculo, en especial un receptáculo de vidrio para la formación de un sistema de vacío por medio de un montaje así como una manejabilidad fáciles. Además el gasto constructivo y de fabricación técnica para este dispositivo de sujeción y fijación se han de mantener lo más bajo posible.

La solución según la invención se caracteriza por las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones secundarias se describen configuraciones ventajosas.

Según la invención se prevé una grapa de retén para la fijación en posición de elementos estructurales que soportan afinadores de vacío en receptáculos, de la sección transversal que se desee, para sistemas de vacío, la cual presenta una zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y una zona parcial para el apoyo en la carcasa, la cual se designa también como pieza de apoyo. La pieza de apoyo y el elemento estructural que soporta el afinador de vacío están unidos entre sí rígidos a la flexión. Están previstos medios en la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío que hacen posible una unión en arrastre de fuerza con el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, consiguiéndose el arrastre de fuerza por medio de deformación elástica, en especial agarrotamiento entre la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y el elemento estructural que soporta el afinador de vacío. Además la pieza de apoyo es tensable respecto al receptáculo. Según la invención la pieza (4) de apoyo y la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío están configurados con elasticidad de resorte, siendo esta propiedad ajustable como función del contorno, de la sección transversal de los elementos que describen el contorno de esta zona parcial y del material. La unión entre la pieza de apoyo y la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío está configurada como rígida a la flexión.

La solución según la invención ofrece, junto a la ventaja de una sujeción en posición y una fijación sencillas y seguras del elemento estructural que soporta el afinador de vacío, a la grapa de retén y a través del tensado de ésta con respecto al perímetro interior del receptáculo en un sistema de vacío, la ventaja de una sujeción en posición sencilla del elemento estructural que soporta el afinador de vacío sin que se tengan que prever equipos especiales para la fijación del dispositivo de sujeción. Además, con motivo de la configuración con elasticidad de resorte, se puede realizar un montaje y desmontaje fáciles de la grapa de retén. La unión rígida a la flexión de la pieza de apoyo y la zona que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, causa también, al tiempo de la deformación elástica de la zona parcial, un movimiento de forzamiento en la zona parcial que soporta el afinador de vacío, de modo que el montaje del elemento estructural que soporta el afinador de vacío se puede realizar también simultáneamente con el tensado de la grapa de retén en el receptáculo. En dependencia del tamaño de la grapa de retén y de su diseño, ésta se puede emplear para los receptáculos que se desee para diferentes fines de aplicación en sistemas de vacío.

Según una configuración especialmente ventajosa se forma la grapa de retén con un alambre o un fleje de resorte de pequeña sección transversal. El conformado de la pieza de apoyo y la zona parcial que apoya la pieza estructural que soporta el afinador de vacío se realiza por medio de un procedimiento de conformación correspondiente, por ejemplo por doblado. La grapa de retén está caracterizada además con preferencia por la configuración de la pieza de apoyo y de la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporte el afinador de vacío en un plano. Esto ofrece la ventaja de una fabricación sencilla y además una adecuación para un gran número de fines de aplicaciones diferentes, en especial en receptáculos de diferente geometría de sección transversal ya que aquí se produce siempre sólo un contacto superficial o lineal con el perímetro interior del receptáculo en 180º entre sí.

La unión rígida a la flexión entre la pieza de apoyo y la zona parcial que apoya la pieza estructural que soporta el afinador de vacío se produce por medio de la disposición de dos aristas rígidas a la flexión, una primera arista rígida a la flexión entre la pieza de apoyo y una pieza de unión dirigida hacia ésta en un ángulo, con preferencia 90º. La segunda arista rígida a la flexión se forma entre la pieza de unión y la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporte el afinador de vacío. Aquí se forma la pieza de cabeza de la grapa de retén de la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporte el afinador de vacío. Esta zona terminal está configurada también cerrada mientras que la segunda zona terminal que se forma con la pieza de apoyo, está abierta.

En el caso de la versión a partir de un elemento de alambre o un fleje de resorte, la pieza de apoyo se forma por dos elementos de patas dispuestos desplazados entre sí 180º que están unidos a través de una unión rígida a la flexión, o sea, dos aristas rígidas a la flexión, con la cual está unida la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, estando ésta formada del mismo modo por dos elementos de patas que están unidos entre si a través de una pieza de unión. En ello, para la realización de la función de apoyo, la distancia entre los dos elementos de patas de la pieza de apoyo, se elige de tal modo que ésta en estado relajado es igual o mayor que la medida interior del receptáculo integrable en un sistema de vacío o que limitan éste en dos puntos en el perímetro interior del receptáculo, dispuestos desplazados entre si 180º. La distancia entre los elementos de patas de la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío es igual o mayor que las medidas entre dos puntos en el perímetro interior del elemento estructural que soporta el afinador de vacío, dispuestos desplazados entre sí 180º, el cual está ejecutado al menos en parte como un cuerpo hueco. Esta solución ofrece la ventaja de que con la grapa de retén configurada según la invención se pueden fijar elementos estructurales que soportan afinadores de vacío de diferentes geometrías, ya que existe solamente el requerimiento con respecto a la distancia entre dos puntos desplazados entre sí en 180º y con ello situados en oposición entre sí en el perímetro interior del elemento estructural que soporta el afinador de vacío, según la configuración especialmente ventajosa. Con preferencia se usan elementos estructurales que soportan afinadores de vacío en forma de anillos. Éstos son fáciles de fabricar y bien manejables.

En el caso de ejecuciones de la grapa de retén a partir de un alambre o de un fleje de resorte de poca anchura y pequeña sección transversal con respecto a la versión especialmente ventajosa descrita antes, la pieza de apoyo toma dos funciones, por un lado ésta puede servir en caso de una deformación elástica para hacer más fácil el montaje del elemento estructural que soporta el afinador de vacío sobre la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y servir además adicionalmente en caso de deformación elástica y distensión, para la descarga del agarrotamiento entre la grapa de retén y el receptáculo. La fijación de posición del elemento estructural que soporta el afinador de vacío se realiza con esto casi indirectamente a través de la pieza de apoyo en el receptáculo.

De acuerdo con la ejecución de la grapa de retén se puede caracterizar esta con respecto a su extensión axial por:

a)

la suma de la extensión axial de la pieza de apoyo y de la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío

o

b)

la extensión axial de la pieza de apoyo.

En el caso mencionado en primer lugar la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío está configurada como saliente con respecto a la pieza de apoyo, mientras que en el segundo caso la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío está moldeada hacia dentro de la pieza de apoyo. La segunda solución se distingue por una pequeña extensión axial y es con ello adecuada en especial para casos de empleo con pequeño espacio de construcción disponible.

Para crear grapas de retén para un cierto intervalo de dispersión de distancias interiores, se ejecuta la pieza de apoyo, en especial los dos elementos de pata, con un recorrido creciente hacia la zona terminal. Con esto se consigue al menos siempre una presión superficial o lineal a través de una zona parcial de la pieza de apoyo, en dependencia de las superficies exteriores, en los elementos de patas y / o el contorno interior del receptáculo. Según una configuración especialmente ventajosa, los elementos de patas están ejecutados con preferencia al menos en la zona terminal de la pieza de apoyo, siempre redondeados y de forma eventual, adicionalmente, levemente achaflanados hacia dentro en la pieza de apoyo, para evitar un arañazo en la superficie interior del receptáculo.

Para una mejor adaptación a receptáculos con sección transversal circular, las piezas de patas de la pieza de apoyo están configuradas con preferencia con forma semicircular. Esto ofrece la ventaja de que se consigue un contacto superficial de máxima amplitud entre la pieza de apoyo y el perímetro interior de un receptáculo de vidrio configurado en forma de tubo, y ningún contacto lineal, que está caracterizado por lo general por unas cargas más altas.

La solución según la invención es adecuada para la fijación en posición de elementos estructurales que soportan afinadores de vacío en receptáculos, en especial recipientes de vidrio, para el empleo en sistemas de vacío de forma independiente de la geometría del receptáculo. De una forma especialmente ventajosa se usa la grapa de retén para la fijación en posición a elementos estructurales que soportan afinadores de vacío en forma de anillos de afinadores de vacío en tubos colectores, en especial tubos colectores HV - ICR.

La solución según la invención se explica a continuación sobre la base de figuras. En ellas se representa con detalle lo siguiente:

Figura 1, ilustra en representación simplificada en esquema sobre la base de una vista lateral, una primera forma de realización de una grapa de retén para elementos estructurales que soportan afinadores de vacío, configurada según la invención, para fijación en posición en receptáculos, en especial receptáculos de vidrio, para el empleo en sistemas de vacío;

Figura 2, ilustra una grapa de retén según la figura 1 con un elemento estructural que soporta el afinador de vacío en estado montado;

Figura 3, ilustra una grapa de retén con un elemento estructural que soporta el afinador de vacío en el estado alojado en un receptáculo;

Figuras 4a a 4c, ilustran una segunda forma de realización de una grapa de retén configurada según la invención en tres vistas;

Figura 5, ilustra una grapa de retén según la figura 4 en una situación de montaje en un receptáculo;

Figuras 6a y 6b, ilustran sobre la base de una vista A - A posibles configuraciones de la sección transversal para la grapa de retén.

La figura 1 ilustra en una representación esquemática muy simplificada una vista lateral sobre una grapa 1 de retén configurada según la invención, para elementos estructurales que soportan afinadores de vacío de diferentes formas geométricas, estando los elementos estructurales que soportan afinadores de vacío ejecutados al menos en parte como cuerpos huecos, para la fijación en posición en receptáculos de la sección transversal geométrica que se desee, según una primera forma de realización. La grapa 1 de retén presenta una primera zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y una segunda zona parcial que sirve para el apoyo en la carcasa, la cual se designa como pieza 4 de apoyo. La zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y la pieza 4 de apoyo están unidas entre sí a través de una unión rígida a la flexión. La unión se realiza con preferencia directamente, o sea, la zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío se conecta con la pieza 4 de apoyo a través de la unión 21 rígida a la flexión. Según la invención están dispuestos por lo demás, medios 5 para la unión en arrastre de fuerza del elemento estructural que soporta el afinador de vacío con la zona 2 que apoya a éste, los cuales según una configuración especialmente ventajosa son formados por la propia zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, estando configurado ésta con elasticidad de resorte y seleccionando la geometría de tal modo que la superficie 6 exterior se deforma elásticamente en la zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío contra el contorno interior del afinador de vacío. En este caso se realiza el diseño de la zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, con respecto a la función del espesor d del elemento que forma la zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, a la geometría de esta y además a las propiedades de elasticidad de resorte. El diseño se realiza de tal modo que para el objeto del agarrotamiento entre el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y la zona 2 parcial que apoya este, la fuerza aplicable por la zona 2 parcial contra el perímetro interior del elemento estructural que soporta el afinador de vacío, es igual o mayor que la fuerza de sujeción F_{H} teóricamente necesaria para el afinador de vacío en su posición axial con respecto a la grapa 1 de retén.

La pieza 4 de apoyo está ejecutada con respecto a su geometría y propiedades del material, de tal modo que se puede conseguir también aquí un agarrotamiento con respecto al receptáculo en el cual se introducirá la grapa 1 de retén. También aquí se cumple que la pieza 4 de apoyo está configurada con elasticidad de resorte, pudiendo ensamblarse con el receptáculo al menos una superficie parcial en las superficies 7_{11}, 7_{12}, o sea, éste ejerce una fuerza sobre el perímetro interior del receptáculo que corresponde a la fuerza de sujeción F_{H} teóricamente necesaria para la pieza U de apoyo contra el perímetro interior del receptáculo.

La grapa 1 de retén según la figura 1 está ejecutada en una sola pieza y se caracteriza por una geometría esencialmente plana. Esto significa que la pieza 4 de apoyo y la zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío están dispuestas en un plano. La grapa 1 de retén está construida con preferencia de forma simétrica. La zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío se caracteriza en ello por unas dimensiones A_{2} exteriores menores que la pieza 4 de apoyo. Para una disposición plana de la zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y la pieza 4 de apoyo, la grapa 1 de retén está realizada con preferencia como un alambre de resorte plano que ha sido sometido a un moldeado correspondiente. La zona 2 parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío comprende para esto dos elementos 9 y 10 de patas unidos entre sí a través de una pieza 8 de unión.

Estos forman en cada caso las superficies 6.10 y 6.9 exteriores, las cuales con preferencia están orientadas en oposición entre sí. También la pieza 4 de apoyo está formada por dos elementos 11 y 12 de patas. Estos están formados en cada caso según los elementos 9 y 10 de patas, presentando estos con respecto al eje de simetría S_{1} de la grapa 1 de retén en cada caso una distancia A_{l2} ó A_{11} respectivamente, mayor que las distancias de los elementos 10 y 9 de patas. Las distancias de los elementos 9 y 10 de patas del eje de simetría S_{1} se denominan en cada caso A_{9} y A_{10}. El acoplamiento entre los elementos 11 y 12 de patas de la pieza de apoyo con los elementos 9 y 10 de patas de la zona 2 parcial que soporta el afinador de vacío se realiza a través de las piezas de unión 13 y 14 que están unidas a través en cada caso de una arista rígida a la flexión con la zona 2 parcial y con ello realizan otra unión 21 rígida a la flexión entre estas. Con preferencia, los elementos 11 y 12 de patas están ejecutados inclinados con respecto al eje de simetría S_{1}, a lo largo de su extensión axial en la configuración representada en la figura 1, desde la zona 15 terminal, que está situada en oposición a la zona parcial que soporta el afinador de vacío, hasta la zona 2 parcial que soporta el afinador de vacío. Esta configuración hace posible que al menos a lo largo de una parte de la extensión axial I_{11, 12} de los elementos 11 y 12 de patas, estos en el estado montado en el receptáculo, entren en contacto con este con sus superficies 7_{11}, 7_{12}.

La fabricación de la grapa 1 de retén se realiza en este caso a partir de un alambre o una cinta de chapa plana con las correspondientes propiedades elásticas de resorte, formándose cada uno de los elementos de patas uno tras otro, por ejemplo en la secuencia 12, 14, 10, 8, 9, 13,11. La formación a partir de una cinta de chapa plana hace posible en el tensado, en especial en el agarrotamiento de la pieza 4 de apoyo, un contacto superficial, mientras que en la configuración en forma de alambre sólo es posible por lo general un contacto lineal.

La figura 2 ilustra, para una grapa de retén según la figura 1, el estado de un elemento 16 estructural que porta un afinador de vacío enganchado con éste. Para elementos iguales se utilizan por lo tanto los mismos números de referencia. El elemento 16 estructural que porta el afinador de vacío está realizado en el caso mostrado como afinador de vacío de anillo. Este está tensado, en su perímetro 17 interior, con el perímetro 6 exterior de la zona 2 parcial que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío. En la figura 2 puede observarse que la zona 2 parcial ha sido deformada para conseguir la unión con arrastre de fuerza con el afinador 16 de vacío. Las dimensiones A_{9} ó A_{10} externas de los dos elementos 9 y 10 de patas son en este caso iguales o mayores que el diámetro D_{16} interior del anillo 16 del afinador de vacío. Un montaje del anillo 16 del afinador de vacío es posible en este caso solamente por medio de la aplicación de fuerza sobre los dos elementos 9 y 10 de patas y, con ello, también una deformación de ellos así como de la pieza 8 de unión. Con motivo de las propiedades elásticas de la zona 2 parcial que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío, éste produce sobre el perímetro 17 interior del anillo 16 del afinador de vacío, una fuerza que impide un desplazamiento por sí mismo del anillo del afinador de vacío paralela al eje S_{1} de simetría, y solamente hace posible un movimiento relativo con una fuerza mayor aplicada desde fuera, provocando esta fuerza aplicada desde fuera una deformación elástica, en especial una compresión de uno contra otro de los elementos 9 y 10 de patas. Preferiblemente, la zona 2 que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío está realizada de tal modo, respecto a sus propiedades elásticas, que incluso en el caso de una disposición vertical de la grapa 1 de retén no permite ningún desplazamiento del anillo 16 del afinador de vacío respecto a la zona 2 parcial en la dirección de la fuerza de gravedad con motivo de la fuerza del peso del anillo 16 del afinador de vacío.

La figura 3 ilustra la situación de montaje de una grapa 1 de retén configurada según la invención, según la figura 1, con el elemento 16 estructural que porta el afinador de vacío en forma de un anillo 2 del afinador de vacío según la figura 2 en un receptáculo 18, estando realizado el receptáculo 18 en forma de un tubo 19 colector. A partir de ello puede observarse que la pieza 4 de apoyo está tensada respecto a la superficie 20 interior del tubo 19 colector. En este caso está apoyada solamente una zona parcial de los elementos 11 y 12 de patas en la superficie 20 interior del tubo 19 colector. El tamaño de la zona parcial, que aquí está designado con t_{\text{11, 12}}, es en este caso una función del diámetro d_{20} interior del tubo 19 colector, de las dimensiones A4 entre los dos elementos 11 y 12 de patas, que se producen según la figura 1 a partir de las dimensiones A_{11} y A_{12} parciales, así como de las propiedades elásticas, en especial del límite de elasticidad del material que forma los elementos 11 y 12 de patas. Por lo general la fijación del anillo 16 del afinador de vacío queda sin afectar por esta función del apoyo.

La introducción del anillo 16 del afinador de vacío en el tubo 19 colector se realiza en este caso en estado montado sobre la grapa 1 de retén, comprimiéndose la grapa 1 de retén, o sea, ejerciendo sobre los dos elementos 11 y 12 una presión dirigida en sentidos opuestos entre sí. Por medio de la disminución de las dimensiones exteriores conseguida con ello, o sea, de las distancias entre los perímetros 7_{12} y 7_{11} exteriores de los elementos 11 y 12 de patas, puede introducirse sin problemas la grapa 1 de retén en el receptáculo 18, en especial en el tubo. En caso de disminución de la fuerza sobre los elementos 11 y 12 de patas, se neutraliza la tensión previa de la grapa 1 de retén y los dos elementos de patas se apoyan el uno con el otro en sentidos opuestos en el perímetro 20 interior del tubo 19 colector.

La realización de la grapa 1 de retén descrita en las figuras 1 a 3, representa una posibilidad de realización especialmente ventajosa, que puede estar formada a partir de un sencillo elemento de alambre o de una chapa de resorte estrecha. Esta realización ofrece la ventaja de que esta es adecuada, por un lado, para la fijación en receptáculos de diferentes contornos interiores geométricos, o sea, los receptáculos pueden estar realizados como tubo o con otra sección transversal de perfil. Además de la zona 2 parcial formada de esta manera que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío, hace posible el fijar con seguridad respecto a su posición, también elementos estructurales de diferentes formas geométricas que portan afinadores de vacío. Es decisivo que para las dos tensiones - la tensión de la pieza 4 de apoyo contra el perímetro 20 interior y la tensión de la zona parcial que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío contra el afinador 16 de vacío - se consiga al menos un contacto lineal entre los dos elementos a tensar entre sí. Otra posibilidad consiste en configurar las grapas de retén de tal modo que también sea posible un contacto superficial, pero una grapa 1 de retén configurada de este modo ya no puede aplicarse de forma tan variada como la que se ha descrito en las figuras 1 a 3, ya que la orientación hacia un contacto superficial sólo es adecuada para determinados casos de aplicación con un dimensionado concreto de la grapa de retén.

Las figuras 1 a 3 ilustran una realización en la que la pieza de apoyo y la zona 2 parcial que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío están conectadas una tras otra en la dirección axial y dispuestas una junto a otra. Frente a ello, las figuras 4a a 4c ilustran una forma de realización alternativa en la que la extensión axial de la grapa I_{1} de retén está caracterizada por la extensión axial de la pieza 4.4 de apoyo y, con ello, de los dos elementos 12.4 y 11.4 de patas, designados aquí con I_{\text{11.4, 12.4}}. El elemento 16 estructural que porta el afinador de vacío está realizado también aquí como anillo 16.4 de afinador de vacío. Para ello, la zona 2.4 parcial que soporta el elemento 16 estructural que porta el afinador de vacío está dispuesta dentro de la extensión axial de la pieza 4.4 de apoyo. La función básica por lo que afecta a la unión con arrastre de fuerza entre el afinador 16.4 de vacío y la zona 2.4 parcial que porta el afinador de vacío, así como a la pieza 4.4 de apoyo y al receptáculo, se forma en este caso de forma análoga a la realización descrita en las figuras 1 a 3.

En este caso, la figura 5 ilustra una grapa 1.4 de retén según la figura 4 en un estado de montaje en un receptáculo 18, en especial en un tubo 19.4 colector. El procedimiento para el montaje se realiza de forma análoga a la realización descrita en la figura 3.

Las figuras 6a y 6b ilustran en corte transversal posibilidades de configuración de los elementos de patas en representación esquemática muy simplificada mediante una representación en sección A - A según la figura 4. A partir de esto puede observarse que en el caso de una realización según la figura 6a, el contorno de la sección transversal de la grapa 1.4 de retén está realizado con aristas agudas. Frente a ello, la configuración de la pieza 4 de apoyo se realiza en la figura 6b con elementos 12.4 y 11.4 de patas formados de manera semicircular.

Esta solución es especialmente ventajosa ya que por medio de ella se puede realizar una mejor adaptación a los contornos interiores abovedados de los receptáculos, en especial de tubos de vidrio. Preferiblemente, los elementos 11 y 12 de patas de la pieza de apoyo, están además achaflanados hacia dentro en la zona terminal abierta, de modo que puede evitarse un arañado de la pared de vidrio.

Lista de referencias

1, 1.4

grapa de retén

2, 2.4

la zona parcial que soporta la pieza estructural que porta el afinador de vacío

3.

zona parcial que apoya contra la superficie interior de un receptáculo

4, 4.4

pieza de apoyo

5

medio para la unión con arrastre de fuerza del afinador de vacío con la zona parcial que soporta el afinador de vacío

6, 6_{9}, 6_{10}

superficie exterior

7_{11}, 7_{12}

superficie exterior

8

pieza de unión

9

elemento de patas

10

elemento de patas

11

elemento de patas

12

elemento de patas

13

pieza de unión

14

pieza de unión

15

zona terminal

16

un elemento estructural que soporta afinadores de vacío

17

perímetro interior

18

receptáculo

19, 19.4

tubo colector

20.

superficie interior

21.

unión rígida a la flexión

F_{H4}, F_{H16}

fuerza de retención

d_{20}

diámetro interior del tubo 19 colector

S_{1}

eje de simetría de la grapa de retén.

Claims (15)

1. Grapa (1, 1.4) de retén para la fijación en posición de elementos (16) estructurales que portan afinadores de vacío, realizados al menos parcialmente como cuerpos huecos, en receptáculos (18, 19) de sección transversal de la geometría que se desee, para el empleo en sistemas de vacío que comprende

una zona (2; 2.4) parcial que soporta el elemento estructural que porta el afinador de vacío y una zona (3) parcial que forma una pieza (4) de apoyo para el apoyo en el receptáculo (18, 19);

en la que la zona (2; 2.4) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío está unida con la pieza (4) de apoyo a través de una unión rígida a la flexión;

y en la que la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y la pieza (4) de apoyo están configurados con elasticidad de resorte, de modo que la zona parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío y la pieza de apoyo son tensables contra la superficie interior del receptáculo por medio de una deformación elástica.

2. Grapa (1, 1.4) de retén según la reivindicación 1, caracterizada porque la elasticidad de resorte de la pieza (4) de apoyo y / o la zona (2; 2.4) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, es ajustable como función del material y / o de la sección transversal y / o del contorno de la grapa de retén.

3. Grapa (1, 1.4) de retén según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque

la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, comprende dos elementos (9, 10) de patas acoplados entre si a través de un elemento (8) de unión;

la pieza (4) de apoyo comprende dos elementos (11, 12) de patas,

cada elemento (9, 10) de patas de la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío está unido con un elemento (11, 12) de patas de la pieza (4) de apoyo;

la unión entre los elementos (11, 12) de patas de la pieza (4) de apoyo y los elementos (9, 10) de patas de la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío, se realiza a través de dos aristas rígidas a la flexión.

4. Grapa (1) de retén según la reivindicación 3, caracterizada porque la distancia entre los elementos (9, 10) de patas de la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío es más pequeña que la distancia entre los elementos (11, 12) de patas de la pieza (4) de apoyo.

5. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 3 ó 4 caracterizada porque los elementos (11, 12) de patas de la pieza (4) de apoyo discurren inclinados desde la zona terminal hasta la unión (21) rígida a la flexión con la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío.

6. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque la pieza (4) de apoyo y la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío están dispuestas en un plano.

7. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada porque la sección transversal de los elementos (11, 12) de patas de la pieza (4) de apoyo está configurada redondeada y / o al menos con cantos achaflanados.

8. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque ésta está construida de forma simétrica.

9. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la extensión axial de la grapa de retén está caracterizada por la extensión de la pieza (4) de apoyo.

10. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la extensión axial de la grapa de retén está caracterizada por la suma de la extensión axial de la pieza (4) de apoyo y al menos la extensión axial de la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío.

11. Grapa (1) de retén según la reivindicación 10, caracterizada porque la zona (2) parcial que apoya el elemento estructural que soporta el afinador de vacío está dispuesta, al menos en parte, en el espacio intermedio entre los elementos (11, 12) de patas de la pieza (4) de apoyo.

12. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque esta está formada a partir de un alambre.

13. Grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque ésta está moldeada a partir de una chapa de resorte de menor anchura y pequeña sección transversal.

14. Receptáculo (18) para el empleo en sistemas de vacío, en especial tubo (19) colector, con un elemento (16) estructural que soporta afinadores de vacío, dispuestos en el espacio interior, caracterizado porque:

el elemento (16) estructural que soporta afinadores de vacío está fijado a una grapa (1) de retén según una de las reivindicaciones 1 a 13;

la grapa (1) de retén está tensada con respecto al perímetro interior del receptáculo (18).

15. Receptáculo según la reivindicación 14, caracterizado porque éste presenta una sección transversal de forma anular.