ES2240888T3 - Procedimiento para colocar una pluralidad de formas de administracion laminares individuales en un dispensador mediante la formacion de una pila multicapa. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de una pila de formas de administración laminares, individuales para productos terapéuticos, cosméticos o alimentarios, caracterizado por el desenrollado de una tira multilaminar de al menos dos, y menos de ocho, capas laminares y por el corte transversal de dicha tira multilaminar para formar la pila de formas de administración laminares.

Description

Procedimiento para colocar una pluralidad de formas de administración laminares individuales en un dispensador mediante la formación de una pila multicapa.

La invención se refiere a un procedimiento para colocar una pluralidad de formas de administración laminares individuales en un dispensador mediante la formación de una pila multicapa, para la toma de dosis individuales, en donde el material de partida se presenta en forma de rollos de cintas laminares. Las formas de administración pueden contener, para su aplicación, productos terapéuticos o cosméticos, o bien productos para la industria alimentaria.

Se conocen formas de administración planas para aplicación en la cavidad bucal y en las mucosas de la boca. Así, por ejemplo, la patente US 3 444 858 (1969) describe tiras de medicamento a base de un material gelatinoso.

Se conocen asimismo propuestas de aplicación de láminas de este tipo fuera del sector farmacéutico. En la EP 0 216 762 se describe una lámina soluble en agua, compuesta de almidón, gelatina, glicerina o sorbitol, que se aplica mediante rodillo. En la misma se menciona que este tipo de formas de dosificación pueden fabricarse también, por ejemplo, para reactivos químicos, aromatizantes y similares.

Desde 1995 aproximadamente se han generalizado en el mercado formas de administración en el sector de cosméticos y confitería con dispensadores individuales de plástico, como por ejemplo el producto de la empresa japonesa Nisshin. Los dispensadores individuales contienen pilas de segmentos de láminas superpuestos que, tras abrir un labio de apertura, permiten la extracción individual del segmento situado en la posición más alta.

Sin embargo, la solución técnica de fabricar y envasar estas pilas de material de partida laminar tropieza con dificultades; en la bibliografía no existen instrucciones aplicables relativas a su fabricación. Únicamente la patente US 4 180 558 describe el apilado de láminas comestibles que, al estar estratificadas en los bordes, no son adecuadas para la aplicación anterior.

Dado que, debido a su poco peso por unidad de superficie, por ejemplo entre 10 y 50 g/m^{2}, estas formas de administración laminares tienden a cargarse de electricidad estática, y que las superficies tienen que ser además desplazables para facilitar la extracción, el corte y la superposición exacta de segmentos de láminas sólo se consigue con grandes dificultades y el empleo de mucho tiempo.

Tampoco la observación de técnicas de fabricación en sectores industriales como el de los manipulados de papel o el del envasado en bolsas de plástico proporciona indicaciones prácticas para la solución del problema. Si bien en la patente US 4 070 014 se describe la formación de pilas de papel de dos clases diferentes, parcialmente solapadas, mediante rodillos de transferencia aspirantes con formación de vacío, dicha técnica, así como la técnica de apilado de papel conocida de la patente US 5 348 527, describe un procedimiento comparativamente laborioso de cortes individuales a partir de un rollo y colocación de unidades individuales en una pila.

La patente US 4 406 650 describe la formación de una cinta de papel plegada en zigzag a partir de un rollo, del que se obtiene una pila mediante corte. Aquí el inconveniente son los recortes del material; si la estructura laminar de la cara superior es diferente de la de la cara inferior o si el material se ondula, las distintas hojas no consiguen apilarse con la cara superior original orientada hacia arriba.

Partiendo del estado de la técnica anteriormente mencionado, la tarea según la invención es proponer un procedimiento para la fabricación de formas de administración laminares individualmente dosificables, dispuestas como una pila formada por capas individuales sueltas superpuestas, exactamente alineadas en un dispensador, y proporcionar un dispositivo, para la introducción de una pluralidad de formas de administración laminares individuales para productos terapéuticos, cosméticos o alimentarios en un dispensador, con el cual se consigue, evitando los inconvenientes y dificultades anteriormente mencionados, introducir en un dispensador formas de administración laminares, individualmente dosificables de modo preciso y rápido mediante formación de una pila multicapa, en donde el material de partida son rollos de cintas laminares.

La tarea se soluciona con la invención mediante un procedimiento del tipo mencionado en el concepto principal de la reivindicación 1 mediante la serie de pasos descritos en la parte descriptiva.

Según un principio de trabajo ventajoso y sorprendentemente sencillo, la pila se forma con precisión mediante desenrollado simultáneo de varios rollos individuales del producto laminar intermedio, superposición de las pistas individuales, corte transversal conjunto de la tira multilaminar obtenida y corte a medida de las pilas y se introduce en el dispensador. El procedimiento según la invención se adecua de forma muy ventajosa a trabajos de precisión de alta velocidad.

El producto intermedio de rollos estrechos previsto a tal fin consiste, por ejemplo, en pistas individuales enrolladas que tienen una longitud aproximada de 20 a 1000 m y la misma anchura del producto, las cuales pueden obtenerse mediante corte de un rollo a partir del material de la anchura original. En el caso más simple se fijan a tal fin varios rollos estrechos que giran libremente sobre ejes, y cuyo número se corresponde con el número de piezas laminares por dispensador, cerca de la pila que se quiere formar.

El sentido de giro y desenrollado de los rollos es preferiblemente el mismo, y el material se extrae y se guía conjuntamente de todos los rollos mediante dispositivos de tracción conocidos por el experto. La tira multilaminar obtenida se guía a continuación, controlando e igualando los rebordes laterales, hasta un dispositivo de corte transversal, detrás del cual se encuentra el dispensador a cargar en posición de abierto.

Los rollos estrechos utilizados pueden tener casi cualquier geometría. Se obtienen buenos resultados con rollos de entre 5 y 40 mm de anchura. El material enrollado debería tener una longitud de unos 20 m como mínimo, con preferencia más de 500 m por rollo, para evitar interrupciones frecuentes del servicio. Aunque es posible unir previamente dos o más cintas y enrollarlas/desenrollarlas simultáneamente, a menudo surgen dificultades cuando las capas enrolladas son muchas. De forma sorprendente se ha comprobado la imposibilidad de volver a desenrollar un laminado compuesto de ocho o más de estas capas laminares en un proceso controlado, porque los elementos laminados de las tiras situados en el radio exterior son algo más largos que los elementos laminados interiores. Al desenrollar, por ejemplo, más de cuatro capas, las pistas se separarían unas de otras y, por tanto, se interrumpiría el proceso.

Por este motivo, se prefiere el enrollado y desenrollado de rollos con pocos elementos de laminado, por ejemplo, hasta un máximo de cuatro.

El tipo de dispensador carece de importancia para la aplicación de la presente invención. Pueden llenarse sin problemas dispensadores de plástico o de cartón.

En el caso de secciones rectangulares de láminas el lado de apertura del dispensador puede estar situado en el lado estrecho, en cuyo caso la anchura de los rollos estrechos previamente cortados es igual a la longitud del lado pequeño del rectángulo.

Sin embargo, si los rollos estrechos se construyen con la dimensión longitudinal futura de los segmentos de lámina, el lado de apertura del dispensador se encontrará en uno de sus lados longitudinales.

Para dispensadores compuestos de dos piezas sería razonable llenar primero una pieza inferior, construida, por ejemplo, en forma de caja y, a continuación, colocar encima la pieza superior. Por otra parte, también es posible llenar dispensadores semiabiertos.

También es posible llenar bolsas precintables que pueden utilizarse como dispensadores, sobre todo en el caso de una construcción "pelable", haciendo que la pila cortada se coloque, por ejemplo, sobre la pista inferior de una cinta de alimentación de material de embalaje precintable y, a continuación, se precinta la bolsa formada después de la alimentación del material de embalaje por la pista superior.

Los detalles, características y ventajas de la invención se desprenden, a título de ejemplo, de la descripción siguiente del diagrama de proceso representado esquemáticamente en el dibujo, en el que se muestra:

El dispositivo para colocar una pluralidad de formas de administración laminares individuales en un dispensador mediante formación de una pila multicapa (9) para la toma de dosis individuales, compuesto según la figura 1 de un número indeterminado, según el número de capas, de rollos (1 a bis 1 h) con cintas enrolladas (10) que contienen la sustancia activa.

En el proceso de desenrollado las cintas avanzan con ángulos diferentes respecto al plano horizontal hacia rodillos guía (2) y pasan entre ellos, agrupándose las cintas (10) en una tira multicapa (8). La tira (8) es tomada por una pareja de rodillos de transporte (3), que la conducen a una cizalla (4). Al final del tramo de transporte la cizalla (4) corta de la tira (8) una pila multicapa (9) cada vez, que está compuesta de formas de administración sueltas y superpuestas en idéntica orientación, y la introduce en un recipiente dispensador (5) preparado, situado previamente en posición de llenado por un dispositivo de transporte automático (no representado en el dibujo). En este proceso, el dispensador (5) se carga como mínimo con una pila (9). Dependiendo del material y de la finalidad, el recipiente dispensador (5) puede llenarse también con varias pilas (9) sucesivamente.

El recipiente cargado se retira después con el dispositivo de transporte (11).

El procedimiento es de una simplicidad asombrosa y de elaboración económica, y resuelve de manera idónea la tarea planteada inicialmente.

Claims (5)

1. Procedimiento para la fabricación de una pila de formas de administración laminares, individuales para productos terapéuticos, cosméticos o alimentarios, caracterizado por el desenrollado de una tira multilaminar de al menos dos, y menos de ocho, capas laminares y por el corte transversal de dicha tira multilaminar para formar la pila de formas de administración laminares.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por estar constituida la tira multilaminar por dos a cuatro capas laminares.

3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por tener las capas laminares una anchura de 5 a 40 mm.

4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por tener las capas laminares un peso por unidad de superficie de 10 a 50 g/m^{2}.

5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el llenado de un dispensador o de una bolsa precintable con las formas de administración laminares de la pila.