ES2239984T3 - Junta de estuche. - Google Patents
Junta de estuche.Info
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- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3248—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
- F16J15/3252—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
- F16J15/3256—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals
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Abstract
Junta de estuche (11) para la impermeabilización de dos elementos de máquina que giran relativamente entre sí, incluyendo un anillo exterior (12) que puede unirse de manera fija al giro con el primer elemento de máquina, con al menos una junta (14; 15) con solicitaciones dinámicas, compuesta por un material elastómero, y un anillo interior que puede unirse de manera fija al giro con el segundo elemento de máquina, compuesto por un anillo de rodadura (13) para la junta solicitada dinámicamente y un anillo de apoyo (17), abarcando por debajo por completo el anillo de apoyo (17) la parte orientada axialmente (131) del anillo de rodadura (13) y que puede unirse por la superficie que se apoya en el segundo elemento de máquina (1) con un cuerpo de estanqueidad (17) de material elastómero, caracterizada porque el anillo de apoyo (17) presenta un apéndice (174) orientado radialmente, que funciona como disco centrífugo y porque el anillo exterior (12) presenta agujeros de salida del líquido, que están asociados al borde orientado hacia el exterior del disco centrífugo (174).
Description
Junta de estuche.
La invención se refiere a una junta de estuche
para la impermeabilización de dos elementos de máquina que pueden
girar relativamente entre sí, incluyendo un anillo exterior unido de
manera fija al giro con el primer elemento de máquina, con al menos
una junta con solicitaciones dinámicas de un material elastómero, y
un anillo interior unido de manera fija al giro con el segundo
elemento de máquina, compuesto por un anillo de rodadura para la
junta con solicitación dinámica y un anillo de soporte, abarcando
por debajo por completo el anillo de apoyo la parte orientada
axialmente del anillo de rodadura y estando unido por la superficie
que se apoya en el segundo elemento de máquina con un cuerpo de
estanqueidad de material elastómero.
En la DE-A-197 54
400 se describe una junta de estuche, que incluye un disco
centrífugo unido con el anillo de rodadura. El anillo de rodadura
está dotado en la parte del eje de una junta elastómera, presentando
el disco centrífugo un resalte axial, que abarca por debajo
parcialmente esta junta. Puesto que el anillo de rodadura representa
la superficie dinámica de estanqueidad para la junta del eje radial
y por lo tanto está sometida a elevadas cargas, el mismo está
fabricado usualmente de acero fino. Tales aceros presentan bajas
propiedades de adherencia, por lo que la aplicación de una junta
elastómera implica dificultades. La junta de estuche descrita en la
DE-A-197 54 400 presenta además un
disco centrífugo, que debe transportar hacia fuera líquido que ha
pasado por la junta desde un cojinete a proteger. Para transportar
hacia fuera el líquido, se prevé en el primer elemento de máquina
una conducción de fuga. Puesto que esta conducción de fuga sólo está
prevista en el elemento de máquina y por lo tanto el líquido ha de
atravesar un canal acodado por el borde del anillo exterior, cuando
el conjunto está montado, tal como se muestra en la figura de este
documento, gotea de retorno el líquido procedente de la zona
superior de nuevo sobre la junta.
Por la US-A- 3 021 161 se conoce
una junta de estuche con las particularidades del concepto general
de la reivindicación 1. En esta junta no se prevé posibilidad alguna
de mantener alejado de la zona del cojinete el líquido que ha
atravesado la junta dinámica.
La invención se enfrenta así al problema de dar a
conocer una junta de estuche del tipo indicado al principio, en la
que el líquido de fuga pueda ser desviado por completo desde la
cámara de alojamiento del cojinete, también en la zona superior de
la junta de estuche. En el marco de la invención se resuelve este
problema mediante una junta de estuche con las particularidades de
la reivindicación 1. Ventajosos perfeccionamientos y mejoras de la
invención resultan de las siguientes reivindicaciones
secundarias.
Al respecto, presenta el anillo de apoyo un
apéndice orientado radialmente que actúa como disco centrífugo. El
líquido de fuga, que pasa por la junta radial del eje, es conducido
a través del mismo por delante de la cámara de alojamiento de un
cojinete, con lo que se alarga considerablemente la efectividad
funcional y la duración del cojinete.
En una forma constructiva ventajosa de una junta
de estuche para colocarla entre el recipiente para la colada y el
vástago del tambor de una máquina lavadora, aquellas superficies del
anillo de apoyo que están sometidas a la colada en el recipiente
para la colada, están rodeadas por completo por el cuerpo de
estanqueidad. De esta manera el anillo de apoyo está protegido del
medio agresivo de la colada, con lo que su duración se prolonga.
Además, aumenta el efecto de estanqueidad entre anillo de apoyo y
anillo de rodadura.
Es también ventajoso que la dimensión del
intersticio axial entre la zona del borde del anillo de apoyo y el
anillo exterior sea inferior a la dimensión del intersticio axial
entre el anillo de soporte y la junta radial del eje. De esta manera
queda asegurado que una compresión de ambas partes del anillo
interior durante el transporte o el montaje no da lugar a daños en
el labio de estanqueidad o a una salida de grasa de la cámara de
grasa entre ambos labios de estanqueidad de la junta radial del
eje.
Un ejemplo de ejecución de la invención se
representa de manera simplemente esquemática en los dibujos y se
describirá a continuación más en detalle. Se muestra en
figura 1 el apoyo del vástago del tambor (1) en
una máquina lavadora con una junta de estuche (11) configurada según
la invención;
figura 2 la junta de estuche (11) según la figura
1 como detalle.
En la figura 1 se representa la disposición del
cojinete para el vástago del tambor (1) de una máquina para el
tratamiento de la colada con un recipiente para la colada (2) y un
tambor (3) apoyado en el mismo de manera que puede girar, para
alojar la colada, representado en vista lateral en sección. En el
centro de la pared posterior del recipiente para la colada está
dispuesto el sistema del cojinete para el tambor (3). El vástago del
tambor (1) unido con el tambor (3) a través de un cubo (4) está
conducido a través de la abertura (5) en la pared posterior del
recipiente para la colada. En el recipiente para la colada (2) está
fijada la cruz del cojinete (6) con la carcasa del cojinete (7) para
alojar el sistema del cojinete para el tambor (3). Para poder
accionar el tambor (3) mediante un motor no representado, sustenta
el vástago del tambor (1) en su extremo posterior un disco de polea
(8) para la polea de accionamiento del tambor (no representado). El
sistema del cojinete para el tambor (3) está compuesto por un
cojinete de bolas radial anterior y uno posterior (9, 10), que
alojan el vástago del tambor (1) apoyándolo de manera que puede
girar. El cojinete anterior (9) está protegido mediante una junta de
estuche (11).
La junta de estuche (11) representada en la
figura 2 como detalle, está compuesta esencialmente por un anillo
exterior (12), que está unido de manera fija al giro con el
recipiente para la colada y la carcasa del cojinete, y un anillo
interior (13; 17) en dos partes, que está unido de manera fija al
giro con el vástago del tambor. Todos los anillos están fabricados
de acero. El anillo exterior (12) es tanto soporte de las juntas
(14; 15) dinámicamente solicitadas como también de una junta (16)
estáticamente solicitada. El anillo interior está compuesto por un
anillo de rodadura (13) y un anillo de apoyo (17).
Una junta radial del eje (14) rodea la parte
(131) orientada axialmente del anillo de rodadura (13) bajo una
tensión previa radial de manera hermética, mientras el labio de
estanqueidad de una junta de preconexión (15) se apoya en la columna
radial (132). El anillo de rodadura (13) esta fabricado de acero
fino pulimentado, para soportar la solicitación debida a las juntas
dinámicas (14; 15) y para no desgastar las mismas.
La junta (16) con solicitación estática toca con
el recipiente para la colada (2) bajo una tensión previa elástica,
apoyándose el borde exterior, orientado axialmente (121) del anillo
exterior (12) en la cruz del cojinete (6).
En este ejemplo de ejecución todas las juntas
dinámicamente solicitadas y estáticamente solicitadas (14; 15; 16),
que están vulcanizadas sobre el anillo exterior (12), están
compuestas por el mismo material elastómero y están configuradas de
una sola pieza una en otra sin solución de continuidad.
Perfeccionamientos que se desvíen de lo anterior
son igualmente imaginables, por ejemplo que todas las juntas
solicitadas dinámicamente (14; 15) estén compuestas por el mismo
material elastómero y la junta solicitada estáticamente (16) esté
compuesta por un material diferente.
La junta de estuche (11) está tensada a través
del cubo (4) en dirección axial contra el anillo de apoyo (17) y
contra el anillo interior (91) del cojinete (9). El anillo de apoyo
(17) abarca por completo por debajo la parte (131) orientada
axialmente del anillo de rodadura, estando unidos ambos anillos
entre sí de manera fija al giro mediante un ajuste a presión. El
anillo de apoyo (17) realiza dentro de la junta de estuche (11)
varias funciones:
- \bullet
- Mediante un cuerpo de estanqueidad (172), que está vulcanizado en su perímetro interior, se realiza la impermeabilización respecto al vástago del tambor (1). El cuerpo de estanqueidad (172) posee además un borde (173) tendido alrededor de la superficie frontal orientada al recipiente de la colada (2) hasta la superficie exterior del anillo de apoyo (17) y abarca en parte por debajo el anillo de rodadura (13). De esta manera queda asegurado que aquellas superficies del anillo de apoyo (17) que están sometidas a la colada en el recipiente para la colada (2) están rodeadas por completo por el cuerpo de estanqueidad (172; 173). El anillo de apoyo (17) puede por lo tanto estar fabricado de acero de construcción.
- \bullet
- Debido a que el mismo está configurado aproximadamente en forma de c, forma el anillo de apoyo (17) el cierre por el lado del cojinete de la junta de estuche (11) y evita un resbalamiento hacia fuera del sistema del anillo exterior (12) durante el transporte o montaje.
- \bullet
- Mediante un conformado y dimensionado especial se logra que la dimensión del intersticio axial d_{1} entre la zona del borde (171) del anillo de apoyo (17) y del anillo exterior (12) sea inferior a la dimensión del intersticio axial d_{2}entre el anillo de apoyo (17) y la junta radial del eje (14). De esta manera queda asegurado que una compresión de ambas partes (13; 17) del anillo interior durante el transporte o montaje no da lugar a daño alguno del labio de estanqueidad o a la salida de grasa de la cámara de grasa (141) entre ambos labios de estanqueidad de la junta radial del eje (14).
- \bullet
- Mediante un apéndice (174) orientado radialmente, que se extiende sobre el anillo exterior (92) del cojinete (9) hasta más allá del mismo, funciona el anillo de apoyo (17) como disco centrífugo. El agua de condensado que se forma dentro de la cámara hueca (18) y/o la colada que ha penetrado como fuga en las juntas (14; 15) dinámicamente solicitadas, pasando por delante hasta la cámara hueca (18), es evacuada mediante la rotación del vástago del tambor y del correspondiente movimiento del disco centrífugo con agujeros (122) en el borde (121) orientado axialmente del anillo exterior (12). Para ello, debe estar dotado el anillo exterior (12) en todo su perímetro de agujeros (122), que están asociados al borde orientado hacia fuera del disco centrífugo y a través de los cuales el líquido puede salir desde el interior de la junta de estuche (11).
Claims (3)
1. Junta de estuche (11) para la
impermeabilización de dos elementos de máquina que giran
relativamente entre sí, incluyendo un anillo exterior (12) que puede
unirse de manera fija al giro con el primer elemento de máquina, con
al menos una junta (14; 15) con solicitaciones dinámicas, compuesta
por un material elastómero, y un anillo interior que puede unirse de
manera fija al giro con el segundo elemento de máquina, compuesto
por un anillo de rodadura (13) para la junta solicitada
dinámicamente y un anillo de apoyo (17), abarcando por debajo por
completo el anillo de apoyo (17) la parte orientada axialmente (131)
del anillo de rodadura (13) y que puede unirse por la superficie que
se apoya en el segundo elemento de máquina (1) con un cuerpo de
estanqueidad (17) de material elastómero,
caracterizada porque el anillo de apoyo
(17) presenta un apéndice (174) orientado radialmente, que funciona
como disco centrífugo y porque el anillo exterior (12) presenta
agujeros de salida del líquido, que están asociados al borde
orientado hacia el exterior del disco centrífugo (174).
2. Junta de estuche (11) según la reivindicación
1, para su disposición entre el recipiente para la colada (2) y el
vástago del tambor (1) de una máquina lavadora,
caracterizada porque aquellas superficies
del anillo de apoyo (17) que durante su utilización están sometidas
a la colada en el recipiente para la colada (2), están rodeadas por
completo por el cuerpo de estanqueidad (172).
3. Junta de estuche (11) según una de las
reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizada porque la dimensión axial
d_{1}del intersticio entre la zona del borde (171) del anillo de
apoyo (17) y el anillo exterior (12) es inferior a la dimensión
axial d_{2} del intersticio entre el anillo de apoyo (17) y la
junta radial del eje (14).
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