CN102127852B - 用于洗衣机的滚筒的密封组件以及设有所述密封组件的洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种用于洗衣机的滚筒(3)的密封组件(1)以及设有所述密封组件的洗衣机，该密封组件包括滚筒轴(4)，该滚筒轴(4)沿着轴线(A)延伸并围绕该轴线转动且被设置成穿过洗衣机的壁(6)上的孔(5)；支承该滚筒的支承构件(10)，该支承构件(10)被固定至滚筒并整体连接至滚筒轴从而使滚筒转动；和用于以液密方式密封所述孔(5)的密封元件(11)；密封元件(11)具有一对径向密封唇口(21、22)和至少一个轴向密封唇口(24)，所述一对径向密封唇口(21、22)被沿着轴线(A)并排设置且两者都与围绕滚筒轴(4)设置的圆柱形密封表面(23)滑动配合，所述轴向密封唇口(24)与前密封表面(25)配合，所述前密封表面(25)由支承构件(10)携带并基本垂直于所述轴线(A)。

Description

用于洗衣机的滚筒的密封组件以及设有所述密封组件的洗衣机

技术领域

本发明涉及用于洗衣机的滚筒的密封组件，并涉及具有设有所述密封组件的滚筒的洗衣机。

背景技术

具有滚筒的洗衣机(衣物洗涤器)通常包括洗涤室、容纳在洗涤室内的滚筒和电机，电机通过特定传输系统驱动轴，从而使与滚筒整体连接的横构件转动；电机被容纳在通过壁与洗涤室分开的隔间内，而轴被设置成穿过所述壁上的孔；因此密封元件必须被安装成密封该孔并将洗涤室与以液密方式容纳电机的隔间分开。

根据一般的解决方案，该密封元件设有一对径向密封唇口，该对密封唇口与轴(或嵌入在轴上的衬套)的侧表面滑动地配合。该密封元件可具有多种形式和结构，但密封总是由径向密封唇口提供。

这种类型的解决方案不完全令人满意，特别是在密封元件的可靠性和使用寿命方面。

另一方面，接近现代洗衣机内部部件变得越来越困难，这使得部件的维护操作或更换更加复杂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，特别是通过提供一种用于洗衣机的滚筒的密封组件，该密封组件减少了维护和/或更换的必要性，且同时完全有效、简易且相对便宜地生产。

因此本发明涉及一种用于洗衣机的滚筒的密封组件，该密封组件包括滚筒轴，该滚筒轴沿着轴线延伸并围绕该轴线转动且被设置成穿过洗衣机的壁上的孔；支承该滚筒的支承构件，该支承构件被固定至滚筒并整体连接至滚筒轴从而使滚筒转动；和用于以液密方式密封所述孔的密封元件；其中该密封元件包括至少第一径向密封唇口和至少一个轴向密封唇口，所述第一径向密封唇口与围绕滚筒轴设置的圆柱形密封表面滑动配合，所述轴向密封唇口与前密封表面配合，所述前密封表面由支承构件携带并基本垂直于所述轴线。

本质上，本发明的特征在于将在常规解决方案中提供的径向密封唇口与至少一个轴向密封唇口结合。

该方案获得两个主要的优点。

首先，它彻底地减少了混合有织物细线的固体钙质层的形成，该钙质层普遍被认为是泄漏通过只有径向密封的传统密封原件的主要原因。在常规的解决方案中，钙质沉淀物形成在第一径向密封唇口上，导致弹性的逐渐损失，最终使得密封唇口不可能形成密封，也导致接触拐角的快速磨损，随着钙质层的厚度和密度的增加，接触拐角被抵着滚筒轴按压得更猛烈。

轴向密封唇口彻底地减少了钙质层的形成并保护轴向密封唇口，因而保持了它们的密封功能。

其次，将径向密封功能(传统上通过将密封唇口在转动轴上滑动来进行)与轴向密封功能结合改善了密封元件的技术特征和总效率，因而除了它们已知的在转动轴上形成液密密封的能力之外，它们还在存在转动系统的轴向运动时确保密封，即使在强烈的动态摆动、形状上的缺陷和/或滑动表面上的加工缺陷的情况下，该密封元件也具有增加的效率。

而且，通过一直补偿由于机械部件的损坏形成的间隙(play)并且还通过防止径向密封唇口变得磨损，轴向密封唇口延长了径向密封唇口的寿命，因而延长了整个密封元件的寿命。

密封元件的更长的寿命导致在保修期内需要较少的干涉(intervention)来修理由密封圈的无效造成的故障；而且，本发明的组件需要较少的机械部件，因而降低了生产成本。

附图说明

本发明的另外的特点及优点将从以下非限制性的实施方式的描述中变得清楚，这些实施方式参考附图来描述，其中：

图1是根据本发明的第一个实施方式的用于洗衣机的滚筒的密封组件的示意性截面图；

图2是图1所示组件的替代性实施方式，其中为清楚起见已除去了一些部件；

图3和图4是本发明的组件的另外的实施方式的示意图，其中为清楚起见已除去了一些部件。

具体实施方式

在图1中，整体上以数字1指示的是用于洗衣机(衣物洗涤器)的滚筒的密封组件。

洗衣机本身已众所周知，因而为简洁起见不再描述或图示。

本质上，洗衣机包括洗涤室2、被容纳在洗涤室2内的滚筒3(已知的且在图1中仅示意性地显示)和电机(未图示)，电机经由特定的传输系统(未图示)驱动整体连接至滚筒3的滚筒轴4，从而使滚筒3转动。

轴4沿着轴线A延伸并围绕轴线A转动(转动轴)且被设置成穿过洗衣机的壁6的孔5，壁6将洗涤室2与容纳有电机的辅助隔间7分开。

密封组件1将洗涤室2与以液密方式容纳电机的隔间7分开。

除轴4外，密封组件1还包括用于支承滚筒3和支承构件10和以液密方式密封孔5的密封元件11。

构件10被固定至滚筒3且被整体连接至轴4从而使滚筒3转动；特别地，构件10包括交叉体(cross body)13，优选为铝单块部件，包括中心部14和多个以辐射图案方式设置的臂15，臂15从中心部14径向延伸；中心部14构成滚筒3的毂(hub)并具有中空内座(internal seat)17，轴4的末端的头部18插入并锁定在中空内座17中；臂15附接至滚筒3的后壁19。

密封元件11为大体环形形状且被围绕轴4设置在孔5内。

密封元件11包括一个或多个径向密封唇口和至少一个轴向密封唇口24，在本例中是一对径向密封唇口21、22(如同在其他附图中的所有密封唇口一样以未变形的状态显示)，径向密封唇口与围绕轴4和轴线A设置的圆柱形密封表面23滑动地配合，轴向密封唇口与前密封表面25配合，前密封表面25有支承构件10携带(具体地由彀16携带)并且基本垂直于轴4和轴线A。圆柱形密封表面23和前密封表面25基本彼此垂直。

在图1的实施例中，密封元件11为单环类型，且包括单个密封圈26，密封圈26具有增强体27(由基本为刚性的材料制成)和柔性盖8(由弹性材料制成且被成形以界定出唇口21、22、24)。

增强体27具有L形截面且包括围绕轴线A的圆柱形部分29和垂直于圆柱形部分的径向内部凸缘30(形状为没有弯曲的平坦环形盘)。

凸缘30具有径向内部自由末端部分31，其终止于圆形径向内部周边32，唇口21、24(任选地，唇口22也)从周界边缘32延伸出；末端部分31(唇口21、24从其延伸出)是平坦的(从截面看是直的)且没有弯曲。

两个径向密封唇口21、22沿轴线A被并排设置，且从边缘32向轴4倾斜地延伸并彼此叉开以界定出环形室33，使用时环形室33任选地被填充有油脂或其他润滑液体。

轴线密封唇口24和与其最近的径向密封唇口21向着构件10(即，向着滚筒3)径向延伸，而另一个径向密封唇口22以相反方向朝着隔间7延伸。根据已知的解决方案，唇口22被装载有弹簧34。

密封元件11具有朝向构件10的环形前表面36，并且轴线密封唇口34和第一径向密封唇口21两个都轴向伸出前表面36。

与轴线密封唇口24配合的前密封表面25是垂直于轴线A的平坦表面，并被设置在环形凸出部37上，环形凸出部从构件10(准确地说从彀16)向后延伸。

在图1的实施例中，凸出部37是构成构件10的交叉体13的一部分，因而前密封表面25是交叉体13的铝表面。

如图1所示，与径向密封唇口21、22配合的圆柱形密封表面23可构成轴4的侧表面的一部分，或者如在图2的替代性实施方式中所示的(其中，和在以下图中的一样，相同的附图标记被用来指示与之前描述的部件相似或相同的细节部件)，构成衬套38的径向外部侧表面，衬套38例如由金属(具体为黄铜)制成，并被围绕轴4同轴设置，且被插入在轴4和密封元件11之间(这与之前参考图1描述的相同)。

在图2所示的替代性实施方式中，彀16的凸出部37设有环形覆盖插件39，该插件与凸出部37结合并被轴向地插入在彀16和轴向密封唇口24之间；与唇口24配合的前密封表面25在本例中是由例如金属(具体为不锈钢)制成的插件39的前表面。

根据图3所示的替代性实施方式中，圆柱形密封表面23和前密封表面25都由衬套40携带，衬套40例如由金属(具体为黄铜)制成，并被围绕轴4设置，且具有插入在轴4和径向密封唇口21、22之间的套筒(sleeve)部分和径向外部凸缘部分42，界定出轴向插入在彀16(即，构件10)和轴向密封唇口24之间的插件44。在图3所示的实施例中，凸缘部分42被插入在形成于凸出部37内的底座内，但也可从构件10轴线伸出，使得插件44构成凸出部37(或它的一部分)。

图4显示了另一个替代性实施方式，其中密封元件11为双环类型且包括两个同轴密封圈26a、26b，它们被径向地插入在彼此内部且彼此整体地连接。密封圈26a、26b的每一个包括增强体27(由基本为刚性的材料制成)和柔性盖28(由弹性材料制成)。

密封圈26a支撑轴向密封唇口24和第一径向密封唇口21(最靠近唇口24)，而密封圈26a支撑另一个径向密封唇口22。

在此替代性实施方式中，圆柱形密封表面23和前密封表面25由遮盖构件45携带，构件45具有L形截面且特别包括套筒部分46(被径向插入在轴4和径向密封唇口21、22之间)和界定出插件48的径向外部凸缘部分47，插件48被轴向地插入在构件10(具体为彀16)和轴向密封唇口24之间并从构件10向后伸出以界定出凸出部37。

遮盖构件45是由例如金属(具体为不锈钢)制成的，且设有朝向轴4和构件10的柔性聚合物层49。

要理解的是，可对本文中完全是通过实施例来描述和图示的实施方式实施进一步的修饰和改变，而不背离如权利要求书中阐述的本发明的范围。

Claims (8)

1.一种用于洗衣机的滚筒(3)的密封组件(1)，该密封组件包括滚筒轴(4)，该滚筒轴(4)沿着轴线(A)延伸并围绕该轴线转动且被设置成穿过洗衣机的壁(6)上的孔(5)；支承该滚筒的支承构件(10)，该支承构件(10)被固定至滚筒并整体连接至滚筒轴从而使滚筒转动；和用于以液密方式密封所述孔(5)的密封元件(11)；其中密封元件(11)包括至少第一径向密封唇口(21)和至少一个轴向密封唇口(24)，所述第一径向密封唇口(21)与围绕滚筒轴(4)设置的圆柱形密封表面(23)滑动配合，所述轴向密封唇口(24)与前密封表面(25)配合，所述前密封表面(25)由支承构件(10)携带并基本垂直于所述轴线(A)；其特征在于，与轴向密封唇口(24)配合的前密封表面(25)位于从支承构件(10)向后凸出的环形凸出部(37)上，所述环形凸出部(37)是构成支承构件(10)的本体(13)的一部分。

2.根据权利要求1的组件，其特征在于，所述密封组件(11)包括一对径向密封唇口(21、22)，该对径向密封唇口被沿着轴线(A)并排设置且两者都与圆柱形密封表面(23)滑动配合。

3.根据权利要求1的组件，其特征在于，圆柱形密封表面(23)构成轴(4)的侧表面的一部分，或构成衬套(38；40)的或套筒部分(46)的径向外部侧表面，衬套或套管部分被围绕轴(4)同轴地设置且被插入在轴(4)和密封元件(11)之间。

4.根据权利要求1的组件，其特征在于，所述密封元件(11)包括第一密封圈(26a)和第二密封圈(26b)，第一密封圈(26a)设有第一径向密封唇口(21)和轴向密封唇口(24)，第二密封圈(26b)设有第二径向密封唇口(22)；这两个密封圈(26a、26b)是同轴的且被径向地插入在彼此内部。

5.根据权利要求1的组件，其特征在于，所述支承构件(10)由交叉体(13)构成，交叉体(13)包括整体连接至轴(4)的中心部(14)和以辐射状图案形式设置的多个臂(15)，多个臂(15)从中心部(14)径向延伸出并被固定至滚筒(3)的后壁(19)。

6.根据权利要求1的组件，其特征在于，所述密封元件(11)具有朝向支承构件(10)的环形前表面(36)，且轴向密封唇口(24)和第一径向密封唇口(21)两者都轴向伸出所述前表面(36)。

7.根据权利要求1的组件，其特征在于，所述密封元件(11)包括基本为L形的增强体(27)和被设置成界定出轴向密封唇口(24)和第一径向密封唇口(21)的柔性盖(28)；且其中增强体(27)包括围绕轴线(A)的圆柱形部分(29)和径向内部凸缘(30)，径向内部凸缘(30)具有平坦且没有弯曲的自由末端部分(31)，轴向密封唇口(24)和第一径向密封唇口(21)从所述自由末端部分(31)延伸出。

8.一种具有滚筒的洗衣机，该洗衣机包括：洗涤室(2)；容纳在洗涤室内的滚筒(3)；容纳在通过壁(6)与洗涤室分开的隔间(7)中的电机；和滚筒的密封组件(11)，密封组件(11)用于将洗涤室(2)与以液密方式容纳电机的隔间(7)分开；其中滚筒的密封组件是根据权利要求1的密封组件。

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