ES2351584T3 - Máquina lavadora con una configuración de junta de estanqueidad. - Google Patents
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Abstract
Máquina lavadora con una cubeta de lavado (1) esencialmente cilíndrica y con un tambor (2) igualmente cilíndrico apoyado en la misma tal que puede girar, estando dispuesto en su fondo, para que el tambor pueda girar en el apoyo (2), un gorrón del eje (7), que se extiende a través de una abertura (4) en el fondo de la cubeta de lavado (3) y que se aloja en al menos dos cojinetes (8, 9), dispuestos dentro de una carcasa para cojinete (5), estando prevista para la estanqueidad de la abertura (4) una configuración de junta de estanqueidad, que mediante una parte de la junta (12, 13, 14) sometida a solicitaciones dinámicas se apoya en el gorrón del eje (7) o en un anillo de rodadura (15) dispuesto sobre el gorrón del eje (7) y con una parte de la junta (23, 29) sometida a solicitaciones estáticas se apoya en el fondo de la cubeta de lavado (3) o en la carcasa del cojinete (5) y que posee en el lado del líquido de lavado una pantalla protectora previa delante de estas partes de la junta, caracterizada porque la pantalla protectora previa está configurada como un anillo envolvente (24, 26) que rodea el gorrón del eje (7) con una sección abierta hacia fuera, esencialmente con forma de v o de u, con lo que la zona de unión de dos brazos (26, 27) que forman la U o la V de la pantalla protectora previa, opuesta a la abertura transversal, se extiende hasta aproximadamente la zona del gorrón del eje (7) o bien del anillo de rodadura (15), estando fabricada al menos una parte de la pantalla protectora previa de un plástico resistente al líquido de lavado y estando conformada al menos esa parte de la pantalla protectora previa en el fondo de la cubeta de lavado (3), que está fabricada de un plástico resistente al líquido de lavado.
Description
Máquina lavadora con una configuración de junta
de estanqueidad.
La invención se refiere a una máquina lavadora
con una cubeta de lavado esencialmente cilíndrica y con un tambor
igualmente cilíndrico apoyado en la misma tal que puede girar,
estando dispuesto en su fondo, para que el tambor pueda girar en el
apoyo, un gorrón del eje, que se extiende a través de una abertura
en el fondo de la cubeta de lavado y que se aloja en al menos dos
cojinetes, dispuestos dentro de una carcasa para cojinete, estando
prevista para la estanqueidad de la abertura una configuración de
junta de estanqueidad, que mediante una parte de la junta sometida a
solicitaciones dinámicas se apoya en el gorrón del eje o en un
anillo de rodadura dispuesto sobre el gorrón del eje y con una parte
de la junta sometida a solicitaciones estáticas se apoya en el fondo
de la cubeta de lavado o en la carcasa del cojinete y que posee en
el lado del líquido de lavado una pantalla protectora previa delante
de estas partes de la junta.
Una tal máquina lavadora se conoce por el
documento DE 44 22 853 A1.
Los rodamientos utilizados para el apoyo del
gorrón del eje de un tambor para la máquina lavadora sólo pueden
trabajar sin perturbaciones y alcanzar largos tiempos de utilización
cuando los mismos se protegen mediante juntas de estanqueidad
efectivas durante todo el tiempo de funcionamiento, con lo que se
evita la penetración de polvo y la salida de lubrificante. En
máquinas lavadoras de tambor es especialmente importante evitar la
entrada de agua de condensación y líquido de lavado desde la cubeta
de lavado hasta el cojinete. Para ello se conoce la utilización de
anillos obturadores radiales delante del cojinete. No obstante, con
el envejecimiento progresivo y en particular con el contacto de los
anillos obturadores con el líquido de lavado, resultan fugas que
permiten la penetración de líquido en el cojinete y originan el
fallo del mismo. En la máquina lavadora descrita al principio está
dispuesto por lo tanto, para proteger los anillos obturadores frente
al líquido de lavado, sobre el gorrón del eje un primer elemento de
protección esencialmente con forma de anillo circular, que forma con
un segundo elemento de protección dispuesto en la carcasa del
cojinete o en el fondo de la cubeta de lavado una pantalla
protectora previa a modo de laberinto. Tales juntas de laberinto
necesitan siempre dos componentes, lo cual encarece su fabricación y
su montaje. En otras formas constructivas, una parte del laberinto
está formada por el propio material de junta elástico, con lo que
éste entra en contacto con líquido de lavado. Esto origina un
desgaste más rápido del elastómero, poco resistente al líquido de
lavado.
Por el documento DE 101 33 892 A1 se conoce la
colocación sobre el lado interior de la cubeta de lavado de una
brida de guía, que rodea el gorrón del eje. En el tramo radial de la
brida de guía está conformada una ranura que va alrededor, en la que
penetra el borde exterior de un disco centrífugo alojado en el
gorrón del eje. Así se logra un intersticio a modo de laberinto, que
proporciona una pantalla protectora previa para el anillo obturador
radial. No obstante, en esta configuración es posible que llegue
agua de salpicaduras a la parte interior de la cubeta de lavado y
que discurra en dirección hacia el gorrón del eje. Entonces puede
llegar el agua deslizándose a través de la ranura hasta el anillo
obturador radial, por lo que éste debe proporcionar un buen efecto
de estanqueidad.
Por el documento US 2,835,123 se conoce la
colocación en el cubo, sobre la parte interior de la cubeta de
lavado, de una pantalla protectora previa, que tiene en sección una
evolución cónica o bien ascendente hacia el tambor y que juntamente
con un nervio que va alrededor forma en la pared posterior del
tambor un laberinto. Para esta estructura se necesitan varias piezas
individuales. Además, debe mantenerse una gran distancia axial entre
la cara interior de la cubeta de lavado y la pared posterior del
tambor, para que pueda alojarse allí la pantalla protectora previa a
modo de laberinto.
La invención se formula así el problema de
mejorar una máquina lavadora del tipo citado al principio en el
sentido de que las partes de junta elásticas y/o poco resistentes al
líquido de lavado se protejan de manera segura y económica frente al
contacto con el líquido de lavado.
En el marco de la invención se resuelve este
problema mediante una máquina lavadora con las características de la
reivindicación 1. Ventajosas mejoras y perfeccionamientos de la
invención resultan de las siguientes reivindicaciones
subordinadas.
Dotando una máquina lavadora de la configuración
de junta de estanqueidad correspondiente a la invención, se reducen
considerablemente los tiempos de contacto de las partes de la junta
con el líquido de lavado. Debido a su forma, se evacua con seguridad
el líquido de lavado que penetra en la zona de la abertura de paso y
se lleva inmediatamente desde la zona de la junta hasta la zona
inferior de la cubeta de lavado.
En la forma constructiva correspondiente a la
invención, se extiende la zona de unión de ambos brazos de la
pantalla protectora previa, opuesta a la de la abertura transversal,
hasta casi la zona del gorrón del eje o bien del anillo de rodadura.
De esta manera quedan completamente apantalladas las partes de la
junta.
En otra forma constructiva ventajosa funciona la
pantalla protectora previa como soporte para al menos una parte de
la junta (reivindicación 2). De esta manera puede renunciarse a
anillos de refuerzo de metal, con lo que en su conjunto puede
realizarse una configuración de la junta económica y fácil de
fabricar.
Para lograr configuraciones más resistentes,
puede estar dispuesta en el lado del líquido de lavado, detrás de la
primera parte de la junta, es decir, de la parte cargada
dinámicamente y de la segunda parte de la junta, es decir, de la
parte cargada estáticamente, un anillo de refuerzo (reivindicación
3). Entonces se fija, de manera ventajosa, el anillo de refuerzo a
la pantalla protectora previa, intercalando la primera y la segunda
parte de la junta (reivindicación 4). De esta manera resulta una
configuración muy estable y duradera, en la que no es necesario para
el anillo de refuerzo ningún otro mecanismo de sujeción.
Es además ventajoso que la pantalla protectora
previa esté dotada de un agujero de evacuación del líquido, que
cuando el conjunto está montado se encuentra aproximadamente en la
posición de las seis horas del reloj (reivindicación 5). A través
del agujero puede evacuarse el agua de condensación o el líquido de
lavado que ha o han atravesado la pantalla protectora previa por la
parte inferior de la cubeta de lavado.
La pantalla protectora previa está fabricada
según la invención, al menos en parte, de un plástico resistente al
líquido de lavado. Esto posibilita una conformación libre. Al
respecto está conformada al menos una parte de la pantalla
protectora previa, compuesta por el plástico resistente al líquido
de lavado, en la cubeta de lavado. De esta manera puede fabricarse
la pantalla protectora previa racionalmente juntamente con la cubeta
de lavado o partes de la misma en un único proceso de fundición
inyectada.
Ejemplos de ejecución de la invención se
representan en los dibujos de manera simplemente esquemática y se
describirán a continuación más en detalle. Se muestra en:
figura 1 la configuración del cojinete de una
máquina lavadora en vista lateral en sección;
figuras 1a, 2 a 6 como detalle, una
configuración de junta de estanqueidad como parte de la
configuración del cojinete,
figuras 7 a 9 detalles de una máquina lavadora
correspondiente a la invención.
En las figuras están dotadas piezas iguales o
que actúan de la misma manera siempre de las mismas referencias.
La máquina lavadora según la figura 1 posee una
cubeta de lavado (1) esencialmente cilíndrica y un tambor (2)
igualmente cilíndrico apoyado en la misma tal que puede girar, para
alojar la colada (no representado). La cubeta de lavado (1) está
fabricada preferiblemente de plástico resistente al líquido de
lavado. La misma posee en el centro de su fondo (3) una abertura
(4), detrás de la que está dispuesta una carcasa del cojinete (5).
La misma es soportada por una cruceta de apoyo no representada, que
por sus extremos exteriores está fijada al borde de la superficie de
la cubierta (no representada) de la cubeta de lavado (1) o
directamente al fondo (3). Un gorrón del eje (7) unido con el tambor
(2) mediante una brida (6) se lleva a través de la abertura (4). El
apoyo para el tambor (2) está compuesto por un cojinete de bolas
radial anterior y otro posterior (8, 9), fijados mediante ajuste a
presión en el agujero interior (10) de la carcasa del cojinete (5) y
que alojan el gorrón del eje (7). El cojinete anterior (8) está
protegido mediante una configuración de junta de estanqueidad que se
describirá a continuación, alojada bien en el agujero interior (10)
de la carcasa del cojinete (5) o bien en la abertura (4) del fondo
de la cubeta de lavado (3), que se encuentra delante.
La configuración de junta de estanqueidad
representada en la figura 1a incluye un anillo obturador radial (11)
elástico, por ejemplo de NBR, que se apoya con tres faldillas de
estanqueidad (12, 13, 14), sometidas a solicitaciones dinámicas, en
un anillo de rodadura (15). El anillo de rodadura (15) está
insertado sobre el gorrón del eje (7) mediante ajuste a presión. Las
faldillas de estanqueidad (12, 13, 14) están vulcanizadas sobre un
anillo de refuerzo (19) de chapa de acero galvanizada, que presenta
un perfil rectangular y debido a ello un tramo orientado radialmente
(20) y un tramo orientado axialmente (21). Un resorte espiral (22)
que va alrededor de la faldilla de estanqueidad (14) genera un mejor
contacto con el anillo de rodadura (15).
Otra parte integrante de la configuración de
junta representada es una pantalla protectora previa, antepuesta por
el lado del líquido de lavado al anillo obturador radial (11). Esta
pantalla protectora previa está compuesta por un anillo que va
alrededor (24) con una sección esencialmente con forma de v abierta
hacia afuera y un reborde (25), que está conformado en el brazo
posterior (26) dispuesto en la figura a la izquierda, es decir, en
el lado del líquido de lavado. La pantalla protectora previa así
formada rodea el gorrón del eje (7) y protege con su anillo que va
alrededor (24) el anillo obturador radial (11) frente a un posible
regado con líquido de lavado, que es arrastrado por el tambor (2)
girando desde la zona inferior de la cubeta de lavado (1) hasta la
zona superior. La zona de unión (28) de ambos brazos (26, 27) de la
pantalla protectora previa se extiende por lo tanto hasta
aproximadamente la zona del anillo de rodadura (15). El reborde (25)
se apoya con una junta de estanqueidad (29) dispuesta en su
superficie perimetral exterior en el borde del fondo de la cubeta de
lavado (3) formado por la abertura (4). Para este fin se ha
engrosado el borde y se ha dotado de una superficie de apoyo (30)
orientada axialmente. La junta de estanqueidad (29) está compuesta
por un elastómero termoplástico (TPE-O) y el resto
de la pantalla protectora previa está fabricado a partir de un
plástico resistente al líquido de lavado, por ejemplo polipropileno.
La pantalla protectora previa en su conjunto puede fabricarse según
un procedimiento de fundición inyectada de dos componentes. La junta
(29) forma respecto al fondo de la cubeta de lavado (3) la parte
sometida a solicitaciones estáticas de la configuración de junta de
estanqueidad. Para lograr un apoyo estanco a los líquidos del anillo
obturador radial (11) en la superficie perimetral interior del
reborde, puede estar dotada la zona axial del anillo de refuerzo
(19) en su superficie perimetral exterior de una junta de
estanqueidad (23) vulcanizada.
La figura 2 muestra una configuración de junta
de estanqueidad en la que en lugar de un anillo obturador radial de
material elástico, se ha utilizado una junta de estanqueidad (31) de
PTFE, alojada en un anillo metálico elástico. La pantalla protectora
previa es idéntica a la de la forma constructiva representada en la
figura 1, excepto la junta de estanqueidad (29, ver figura 1a).
En la configuración de junta de estanqueidad
representada en la figura 3 están conformados el reborde (25) de la
pantalla protectora previa y el borde exterior (32) del anillo
obturador radial (11) tal que el anillo obturador radial (11) puede
fijarse al reborde (25) y de esta manera sujetarse mediante arrastre
de forma en la pantalla protectora previa. De esta manera se evita
la necesidad de un anillo de refuerzo. En la forma constructiva
representada, se apoya el borde (32) del anillo obturador radial
(11) directamente en la superficie de apoyo (30) del fondo de la
cubeta de lavado (3) y forma así la parte sometida a solicitaciones
estáticas de la configuración de junta de estanqueidad. Por ello
puede renunciarse a la junta de Santoprene inyectada y fabricarse la
pantalla protectora previa completamente de polipropileno. La parte
de la configuración de junta sometida a solicitaciones dinámicas la
forman, al igual que en la forma constructiva de la figura 1, tres
faldillas de estanqueidad (12, 13, 14) orientadas radialmente.
La configuración de junta de estanqueidad de la
figura 4 incluye una pantalla protectora previa tal como se
representa en las figuras 1 y 2, estando conformado en el brazo
posterior (26) del lado del líquido de lavado un nervio de sujeción
(33). Sobre este nervio de sujeción (33) se inserta un anillo
obturador radial (11) y se fija en arrastre de fuerza con una banda
de sujeción (34).
Las cuatro pantallas protectoras previas antes
descritas pueden poseer un agujero de salida del líquido (no
representado), que cuando el conjunto está montado se encuentra
aproximadamente en la posición de las seis horas del reloj. A través
del mismo retorna el líquido que, pese a la pantalla protectora
previa, ha penetrado en el espacio hueco delante del anillo
obturador radial (11), hasta la zona inferior de la cubeta de lavado
(1).
Las figuras 5 y 6 muestran configuraciones de
junta en las que las pantallas protectoras previas poseen un anillo
(35) con perfil con forma de u. Las mismas están fabricadas
igualmente de plástico resistente al líquido de lavado, por ejemplo
polipropileno. En el brazo posterior (36) del lado del líquido de
lavado está conformada una espiga de fijación (37). Otro componente
de las configuraciones de junta de estanqueidad representadas es un
anillo de refuerzo (38), que posee un perfil rectangular. En el
brazo radial (39) esta dispuesta una abertura (40), a través de la
que se extiende la espiga de fijación (37). De esta manera pueden
unirse entre sí el anillo de refuerzo (38) y la pantalla protectora
previa, mediante soldadura (figura 5) o mediante enclavamiento
(figura 6). Entonces aprisionan los mismos entre sí un anillo
obturador radial (11). Este anillo obturador radial (11) posee las
tres faldillas de estanqueidad (12, 13, 14) radiales conocidas por
las figuras 1, 3 y 4, como juntas sometidas a solicitaciones
dinámicas. Como junta de estanqueidad estática, oprime el brazo
axial (41) del anillo de refuerzo (38) un tramo (42a) igualmente
orientado axialmente del anillo obturador radial (11) contra la
superficie de apoyo en el borde del fondo en la cubeta de lavado
(3).
Para tensar el cojinete, tal como se representa
en la figuras la y 3 a 6, pueden deslizarse entre el cojinete
anterior (8) y el anillo de rodadura (15) uno o dos resortes de
disco (42) sobre el gorrón del eje (7).
Las figuras 7 a 9 muestran configuraciones del
cojinete de máquinas lavadoras en las que al menos el fondo de la
cubeta de lavado (3) forzosamente ha de estar fabricado de un
plástico resistente al líquido de lavado. En estas configuraciones
del cojinete se extiende la carcasa del cojinete (5) más allá del
cojinete anterior (8) y forma así un apéndice (44), alrededor del
que está colocado el borde (45) del fondo de la cubeta de lavado (3)
en la zona de la abertura (4). En este borde (45) está inyectada al
menos una parte de la pantalla protectora previa.
La figura 7 muestra una variante en la que la
pantalla protectora previa está compuesta por un anillo que va
alrededor (46) con perfil con forma de v y que está inyectado por
completo en el borde (45). Como junta de estanqueidad actúa el
anillo obturador radial (11) representado en la figura 1, apoyándose
la zona axial del anillo de refuerzo (19) con su junta de
estanqueidad (23) vulcanizada directamente en el borde (45) del
fondo de la cubeta de lavado (3).
En la configuración de junta de estanqueidad
mostrada en la figura 8 está configurada la pantalla protectora
previa como anillo que va alrededor con forma de u. Aquí está
fabricado sólo el nervio (47) de plástico resistente al líquido de
lavado e inyectado en el fondo de la cubeta de lavado (3), formando
esta última por sí misma el brazo posterior del lado del líquido de
lavado de la pantalla protectora previa. Para completar el cuadro,
está sujeto por apriete sobre el nervio un anillo (48) de acero
aleado, que posee un perfil con forma rectangular. De esta manera se
forma el brazo anterior (49) del lado del líquido de lavado de la
pantalla protectora previa. En la zona exterior a la carcasa del
cojinete (5) está conformado en el fondo de la cubeta de lavado (3),
concéntrico respecto a la abertura, un nervio (50). Éste forma con
un anillo (51) insertado con perfil en ángulo una segunda pantalla
protectora previa. Como junta de estanqueidad se utiliza el anillo
obturador radial (11) conocido por las figuras 1 y 7.
En la figura 9 la pantalla protectora previa es
idéntica a la de la configuración mostrada en la figura 8. No
obstante, aquí se utiliza, en lugar del anillo obturador radial, la
junta de estanqueidad (31) de PTFE conocida por la figura 2.
Claims (5)
1. Máquina lavadora con una cubeta de lavado (1)
esencialmente cilíndrica y con un tambor (2) igualmente cilíndrico
apoyado en la misma tal que puede girar, estando dispuesto en su
fondo, para que el tambor pueda girar en el apoyo (2), un gorrón del
eje (7), que se extiende a través de una abertura (4) en el fondo de
la cubeta de lavado (3) y que se aloja en al menos dos cojinetes (8,
9), dispuestos dentro de una carcasa para cojinete (5), estando
prevista para la estanqueidad de la abertura (4) una configuración
de junta de estanqueidad, que mediante una parte de la junta (12,
13, 14) sometida a solicitaciones dinámicas se apoya en el gorrón
del eje (7) o en un anillo de rodadura (15) dispuesto sobre el
gorrón del eje (7) y con una parte de la junta (23, 29) sometida a
solicitaciones estáticas se apoya en el fondo de la cubeta de lavado
(3) o en la carcasa del cojinete (5) y que posee en el lado del
líquido de lavado una pantalla protectora previa delante de estas
partes de la junta,
caracterizada porque la pantalla
protectora previa está configurada como un anillo envolvente (24,
26) que rodea el gorrón del eje (7) con una sección abierta hacia
fuera, esencialmente con forma de v o de u, con lo que la zona de
unión de dos brazos (26, 27) que forman la U o la V de la pantalla
protectora previa, opuesta a la abertura transversal, se extiende
hasta aproximadamente la zona del gorrón del eje (7) o bien del
anillo de rodadura (15), estando fabricada al menos una parte de la
pantalla protectora previa de un plástico resistente al líquido de
lavado y estando conformada al menos esa parte de la pantalla
protectora previa en el fondo de la cubeta de lavado (3), que está
fabricada de un plástico resistente al líquido de lavado.
2. Máquina lavadora con una configuración de
junta de estanqueidad según la reivindicación 1,
caracterizada porque la pantalla
protectora previa funciona como soporte para al menos una parte de
la junta.
3. Máquina lavadora con una configuración de
junta de estanqueidad según al menos una de las reivindicaciones 1 a
2,
caracterizada porque en el lado del
líquido de lavado, detrás de la parte de la junta (12, 13, 14)
sometida a solicitaciones dinámicas y la parte de la junta (23, 29)
sometida a solicitaciones estáticas, está dispuesto un anillo de
refuerzo (38).
4. Máquina lavadora con una configuración de
junta de estanqueidad según la reivindicación 3,
caracterizada porque el anillo de
refuerzo (38) está fijado a la pantalla protectora previa
intercalando la parte de la junta (12, 13, 14) sometida a
solicitaciones dinámicas y la parte de la junta (23, 29) sometida a
solicitaciones estáticas.
5. Máquina lavadora con una configuración de
junta de estanqueidad según al menos una de las reivindicaciones 1 a
4,
caracterizada porque la pantalla
protectora previa está dotada de un agujero de salida del líquido,
que cuando está montado el conjunto se encuentra aproximadamente en
la posición de las seis horas del
reloj.
reloj.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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