ES2235999T3 - Eliminacion de manchas y suciedad en la colada de tejidos textiles. - Google Patents
Eliminacion de manchas y suciedad en la colada de tejidos textiles.Info
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Abstract
Utilización de un mineral de arcilla cristalino ligeramente coloreado que tiene un tamaño de partícula promedio en número que no excede de 2 micrómetros, para contribuir a la eliminación de la suciedad en tejidos textiles.
Description
Eliminación de manchas y suciedad en la colada de
tejidos textiles.
La presente invención está relacionada con un uso
novedoso de arcillas en el lavado de tejidos textiles.
En los países en los que los tejidos textiles se
lavan habitualmente a mano, el grado de limpieza alcanzado, incluso
utilizando productos de primera calidad para el lavado de ropa, es
con frecuencia desalentador.
Los presentes inventores han descubierto ahora
que la incorporación de arcillas en composiciones para el lavado de
tejidos textiles puede potenciar la eliminación de manchas. Sin
estar limitados por ninguna teoría o explicación particulares, los
inventores han conjeturado que, al depositarse sobre el tejido, los
arcillas actúan como una capa sacrificial, de tal modo que las
partículas de suciedad se unen preferentemente a la capa de arcilla
en lugar de a las fibras del tejido, por lo que, cuando se elimina
el arcilla durante el aclarado posterior, la suciedad se elimina
más fácilmente en consecuencia.
Es bien conocida la incorporación de arcillas en
productos para el lavado o acondicionamiento de los tejidos como
materiales suavizantes de tejidos. El uso conocido de arcillas en
productos para la limpieza doméstica se describe, por ejemplo, en
los documentos EP-A-0 317 926,
EP-A-0 181 508,
WO-A-95/33038,
US-A-5 332 513,
US-A-5 017 296 y
US-A-4 861 510.
El documento DE 36 03 471A divulga que se pueden
incorporar arcillas a composiciones detergentes para la limpieza y
que pueden aportar un efecto antidepósito para la suciedad y pueden
ayudar a la posterior eliminación de la suciedad.
El documento WO 95 27037 describe barras
detergentes para el lavado que contienen arcilla.
La presente invención aporta ahora la utilización
de un mineral de arcilla cristalino ligeramente coloreado que tiene
un tamaño de partículas promedio en número que no excede de 2
micrómetros como componente de una composición para el lavado de
tejidos textiles para contribuir a la eliminación de la suciedad de
los tejidos.
La presente invención utiliza un mineral de
arcilla cristalino ligeramente coloreado que tiene un tamaño de
partículas promedio en número que no excede de 2 micrómetros como
componente en un producto para el lavado y/o aclarado de tejidos
textiles.
El mineral de arcilla cristalino ligeramente
coloreado se incorpora típicamente a una composición para lavado de
ropa y/o a una composición para aclarado de ropa, para su
aplicación a los tejidos por dispersión o disolución en un líquido
para lavado y/o aclarado, con el que los tejidos entran en contacto,
especialmente durante el lavado y/o aclarado a mano. Esto permite
que la arcilla se deposite sobre los tejidos.
En el caso de una composición para el lavado, la
composición contiene típicamente uno o más tensioactivos no
jabonosos sintéticos detergentes, elegidos entre tensioactivos
aniónicos, no iónicos, catiónicos y bipolares, y mezclas de estos,
como será bien conocido para aquellos que dominan la técnica. El
jabón también puede estar incluido en la composición. Hay muchos
compuestos activos de superficie apropiados disponibles, y han sido
ampliamente descritos en la bibliografía, por ejemplo, en
"Surface-Active Agents and Detergents"
volúmenes I y II, por Scwartz, Perry y Berch.
Los compuestos detergentes activos preferidos que
pueden utilizarse son compuestos jabonosos y no jabonosos
sintéticos aniónicos y no iónicos.
Las composiciones de la invención pueden
contener, por ejemplo, sulfonato de alquilbenceno lineal, en
particular alquil benceno sulfonatos lineales que tengan una cadena
alquílica de longitud C_{8}-C_{15}. Lo
preferible es que el nivel de alquil benceno sulfonato lineal sea
de 0% a 30% en peso, más preferiblemente de 1% a 25% en peso, y, lo
más preferible, de 2% a 15% en peso.
Las composiciones de la invención pueden contener
otros tensioactivos aniónicos en cantidades adicionales a los
porcentajes citados más arriba. Los tensioactivos aniónicos
apropiados son bien conocidos para aquellos que dominan la técnica.
Los ejemplos incluyen alquil sulfatos primarios y secundarios, en
particular alquil sulfatos primarios
C_{8}-C_{15}; alquil éter sulfatos;
olefinsulfonatos; alquil xileno sulfonatos; dialquil
sulfosuccinatos; y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos. En
general, se prefieren las sales de sodio.
Las composiciones de la invención también pueden
contener tensioactivos no iónicos. Los tensioactivos no iónicos que
se pueden utilizar incluyen etoxilatos de alcoholes primarios y
secundarios, especialmente alcoholes alifáticos
C_{8}-C_{20} etoxilados con un promedio de 1 a
20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más
especialmente alcoholes alifáticos primarios y secundarios
C_{10}-C_{15} etoxilados con un promedio de 1 a
10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos
no iónicos no etoxilados incluyen alquilpoliglicósidos, monoéteres
de glicerol y polihidroxiamidas (glucamida).
Lo preferible es que el nivel de tensioactivo no
iónico sea de 0% a 30% en peso, preferiblemente de 1% a 25% en peso,
y, lo más preferible, de 2% a 15% en peso.
También es posible incluir ciertos tensioactivos
catiónicos monoalquílicos que pueden utilizarse en composiciones
para el lavado principal de tejidos. Los tensioactivos catiónicos
que se pueden utilizar incluyen sales de amonio cuaternarias de
fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+} X^{-} en las
que los grupos R son cadenas largas o cortas de hidrocarburos,
típicamente grupos alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado, y X
es un contraión (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un
grupo alquilo C_{8}-C_{22}, preferiblemente un
grupo alquilo C_{8}-C_{10} o
C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo y
R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos
metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres
de colina).
La elección del compuesto activo de superficie
(tensioactivo), y la cantidad presente, dependerán de la
utilización prevista de la composición detergente. En las
composiciones para el lavado de tejidos, se pueden escoger
diferentes sistemas tensioactivos, como es bien sabido por el
formulador experimentado, para productos de lavado a mano y para
productos que se prevé utilizar en diferentes tipos de máquinas
lavadoras.
La cantidad total de tensioactivo presente
también dependerá del uso último previsto y puede llegar a ser de
hasta 60% en peso, por ejemplo, en una composición para lavar
tejidos a mano. En composiciones para lavar tejidos con máquina, en
general resulta apropiada una cantidad entre 5 y 40% en peso.
Típicamente, las composiciones contendrán al menos 2% en peso de
tensioactivo, p.e., entre 2 y 60%, preferiblemente entre 15 y 40%,
y, lo más preferible, entre 25 y 35%.
Las composiciones detergentes apropiadas para ser
utilizadas en la mayor parte de las máquinas automáticas para el
lavado de tejidos contienen generalmente tensioactivos aniónicos no
jabonosos, o tensioactivos no iónicos, o combinaciones de ambos en
cualquier proporción adecuada, opcionalmente junto con jabón.
En el caso de productos para aclarado, pueden
incluirse uno o más tensioactivos catiónicos suavizantes de
tejidos.
Las composiciones para uso según la presente
invención pueden contener también uno o más adyuvantes para la
detergencia.
La cantidad total de adyuvante para la
detergencia en las composiciones variará típicamente desde 5 hasta
80% en peso, preferiblemente desde 10 hasta 60% en peso.
Los adyuvantes inorgánicos que pueden estar
presentes incluyen el carbonato de sodio, si se desea en
combinación con un germen de cristalización para el carbonato de
calcio, como se divulga en el documento GB 1 437 950 (Unilever);
aluminosilicatos amorfos y cristalinos, por ejemplo, zeolitas como
se divulga en el documento GB 1 473 201 (Henkel), aluminosilicatos
amorfos como se divulga en el documento GB 1 473 202 (Henkel) y
aluminosilicatos cristalinos/amorfos mezclados como se divulga en
el documento GB 1 470 250 (Procter & Gamble); y silicatos
laminares como se divulga en el documento EP 164 514B (Hoechst).
También son apropiados para ser utilizados con esta invención
adyuvantes de fosfatos inorgánicos, por ejemplo, ortofosfato,
pirofosfato y tripolifosfato de sodio.
Las composiciones de la invención contienen
preferiblemente un adyuvante de aluminosilicato de un metal
alcalino, preferiblemente sodio. Los aluminosilicatos de sodio
pueden incorporarse generalmente en cantidades desde 10 hasta 70%
en peso (base anhidra), preferiblemente desde 25 hasta 50% en
peso.
El aluminosilicato de metal alcalino puede ser
cristalino, amorfo o mezcla de ambos, teniendo la fórmula general:
0,8-1,5 Na_{2}O. Al_{2}O_{3}.
0,8-6 SiO_{2}.
Estos materiales incorporan algo de agua y se
requiere que tengan una capacidad de intercambio de iones de calcio
de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio preferidos
contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2} (en la
fórmula anterior). Los materiales, tanto amorfos como cristalinos,
pueden prepararse fácilmente mediante reacción entre el silicato de
sodio y el aluminato de sodio, como se ha descrito ampliamente en
la bibliografía. En el documento GB1 429 143 (Procter &
Gamble), por ejemplo, se describen adyuvantes apropiados para la
detergencia, de intercambio de iones, de aluminosilicato de sodio
cristalino. Los aluminosilicatos de sodio preferidos de este tipo
son las comercialmente disponibles y bien conocidas zeolitas A y X y
mezclas de las mismas.
La zeolita puede ser la comercialmente disponible
zeolita 4A, ampliamente utilizada en la actualidad en polvos
detergentes para lavado. Sin embargo, según un modo de realización
preferido de la invención, el adyuvante de zeolita incorporado en
las composiciones de la invención es la zeolita P con mayor
cantidad de aluminio (zeolita MAP), como se describe y reivindica en
EP 384 070A (Unilever). La zeolita MAP se define como un
aluminosilicato de un metal alcalino del tipo de la zeolita P que
tiene una proporción de silicio respecto al aluminio no mayor de
1,33, preferiblemente en el rango desde 0,90 hasta 1,33, y, más
preferiblemente, en el rango desde 0,90 hasta 1,20.
Especialmente preferida es la zeolita MAP que
tiene una proporción de silicio respecto al aluminio no mayor de
1,07, más preferiblemente, de aproximadamente 1,00. La capacidad de
unión al calcio de la zeolita MAP es generalmente de al menos 150
mg de CaO por g de material anhidro.
Opcionalmente, se utilizan adyuvantes orgánicos
tales como citratos, convenientemente utilizados en cantidades
desde 5 hasta 30% en peso, son preferiblemente utilizados desde 10
hasta 5% en peso.
Los adyuvantes, tanto inorgánicos como orgánicos,
se encuentran presentes preferiblemente en forma de sal de un metal
alcalino, especialmente sal de sodio.
Las composiciones para uso según la presente
invención contienen preferiblemente desde 2 hasta 98% en peso de un
material arcilloso cristalino ligeramente coloreado (si se utiliza
en el aclarado) o, preferiblemente, desde 0,5% hasta 75% (si se
utiliza en el lavado), para que resulte adecuado para conseguir al
menos 0,02 g/l, preferiblemente al menos 0,1 g/l, de arcilla en el
líquido de lavado y/o aclarado.
Preferiblemente, el mineral arcilloso cristalino
se elige entre una o más arcillas escogidas entre arcillas de dos
capas, p.e., arcilla de china y haloisita, arcillas dioctaédricas,
como, por ejemplo, la caolinita, arcillas trioctaédricas, como, por
ejemplo, la antigorita y la amesita, arcillas de esmectita y
hormita, como, por ejemplo, la bentonita (montmorillonita), arcillas
de beidelita, nontronita, hectorita, atapulgita, pimelita, mica,
muscovita y vermiculita, así como arcillas de pirofilita/talco,
willemseita y minnesotaita.
El mineral de arcilla cristalino debe ser
ligeramente coloreado. Preferiblemente, debe tener una reflectancia
de al menos 60, más preferiblemente al menos 70, especialmente al
menos 80, a una longitud de onda de 460 nm. El diámetro promedio en
número de las partículas del mineral de arcilla no debe exceder de
2 \mum, preferiblemente sin exceder de 1 \mum. Este diámetro de
las partículas es la medida que se obtiene utilizando un Malvern
Zetasizer®, con una dispersión del mineral de arcilla a 0,1 g/l en
agua desionizada a 25ºC, dispersando la arcilla removiéndola
vigorosamente a mano con una varilla de cristal durante 1
minuto.
Opcionalmente, también puede incluirse en la
composición una sal soluble en agua. Se cree que esto es
beneficioso porque favorece la dispersión y contribuye a la
floculación de las partículas de arcilla en el líquido de aclarado,
permitiéndoles dispersarse uniformemente en el mismo y así
depositarse de manera más uniforme sobre el tejido. Esta sal puede
haber sido ya incorporada a la composición con algún otro
propósito, p.e., como adyuvante para la detergencia, tal como un
tripolifosfato o citrato de un metal alcalino.
Alternativamente, se puede utilizar cualquier
otra sal soluble en agua, pero es preferible utilizar un material
que esté ampliamente disponible a bajo coste. Así, se puede
utilizar una sal soluble, como, por ejemplo, el cloruro o el
sulfato, de un metal monovalente, como un metal alcalino, por
ejemplo sodio o potasio. Sin embargo, a igualdad de peso, es más
efectivo utilizar una sal de un metal divalente, o una sal soluble
en agua de un metal que tenga valencia tres o mayor. No obstante,
se ha encontrado que la mejor relación entre coste y efectividad se
ha obtenido cuando la sal contiene iones de magnesio. Ejemplos
típicos son el cloruro de magnesio y el sulfato de magnesio. La
cantidad de sal utilizada dependerá de la valencia del metal, pero,
en el sentido más amplio, se utilizará a una concentración molar
desde 0,01 M hasta 1 M. En el caso de una sal de magnesio, la
concentración molar del líquido de aclarado estará usualmente entre
0,001 M y 0,01 M. Así, en las composiciones según la presente
invención, la cantidad de sal inorgánica soluble en agua estará
entre 2 y 98% en peso de la composición y, en particular, para el
cloruro o el sulfato de magnesio, entre 5 y 70% en peso.
Las composiciones que se utilizan para lavado
contendrán normalmente uno o más tensioactivos, elegidos típicamente
entre uno o más tensioactivos sintéticos no jabonosos aniónicos, no
iónicos, catiónicos y bipolares. Pueden contener, adicional o
alternativamente, jabón. Las composiciones para lavado también
contendrán habitualmente un adyuvante para la detergencia. Los
adyuvantes para la detergencia que sean sales solubles en agua
constituirán entonces la totalidad o parte del componente salino
soluble en agua opcional.
Las composiciones para uso en el aclarado pueden
contener, como mínimo, sólo agua. No obstante, también pueden
contener uno o más ingredientes típicos acondicionadores en el
aclarado, como, por ejemplo, suavizantes catiónicos de tejidos.
Las composiciones para uso de acuerdo con la
presente invención pueden contener uno o más agentes beneficiosos
adicionales para posterior dispersión y/o disolución en el líquido
de lavado y/o aclarado. Estos pueden escogerse, por ejemplo, entre
aportadores de fluorescencia, perfumes, almidones, enzimas,
lipasas, polímeros que desprenden la suciedad, fotoblanqueadores y
agentes azulantes. Sin embargo, la composición, y por lo tanto el
líquido de aclarado, está, preferiblemente, sustancialmente libre
de tensioactivo orgánico.
Las composiciones para uso de acuerdo con la
presente invención pueden suministrarse en cualquier forma que
resulte adecuada para permitir que el consumidor consiga una
dispersión/disolución conveniente en el líquido de lavado y/o
aclarado. Así, por ejemplo, pueden suministrase como polvos o
sólidos granulados. También pueden suministrarse en cualquiera de
las formas de líquidos, pastas, geles, barras o pastillas.
La presente invención se explicará ahora con más
detalle a través de los siguientes ejemplos no limitantes.
Se conectaron dos piezas de hierro a un cable
eléctrico aislado (mediante pinzas replegables) y a continuación se
sumergieron en una solución salina, (se tuvo cuidado de que el
cable no llegara a estar en contacto con el agua, porque podría
producirse un precipitado negro).
Se removió la solución hasta que se obtuvo por
floculación un precipitado anaranjado de Fe^{3+} en grandes
agregados (si se hubiera dejado demasiado tiempo, la solución se
habría vuelto de color verde oscuro). A continuación, la solución
se vertió en una segunda cubeta y se dejó que el precipitado de
óxido de hierro sedimentara en el fondo. Una vez sedimentado, se
trasvasó el agua excedente, dejando la lechada de óxido de hierro.
Este proceso se repitió hasta que se obtuvo suficiente cantidad de
óxido de hierro.
A continuación, se dispuso una suspensión de
herrumbre compuesta por una parte de herrumbre y dos partes de agua
(1:2 óxido de hierro:agua) y se vertió en un agitador. La
suspensión de óxido de hierro (0,3 ml) se pipeteó sobre el tejido
(utilizando una plantilla redonda de 4,5 cm de diámetro) y se
cepilló para dar lugar a un acabado uniforme.
Una vez aplicadas, las manchas se dejaron secar
durante 7 días en la oscuridad a temperatura ambiente. Se realizaron
mediciones R460* y DE en todas las manchas antes y después del
lavado. (Las lecturas típicas antes del lavado fueron de 20
unidades de reflectancia a 460 nm*).
Las pruebas se realizaron utilizando la
Composición A (descrita más abajo) con arcilla añadida.
Composición
A
\vskip1.000000\baselineskip
Niveles variables de detergente
y arcilla (manchas de
herrumbre)
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Niveles constantes de detergente
y variable de arcilla (manchas de
herrumbre)
\vskip1.000000\baselineskip
Composición A (2,5 g/l) y
arcilla (0,5 g/l)(manchas de
herrumbre)
Composición A (2,5 g/l) y
arcilla (0,5 g/l)(manchas de
herrumbre)
Composición A (2,5 g/l) y
arcilla (0,5 g/l)(manchas de
herrumbre)
Composición A (2,5 g/l) y
gelwhite (0,5 g/l)(manchas de
herrumbre)
Claims (14)
1. Utilización de un mineral de arcilla
cristalino ligeramente coloreado que tiene un tamaño de partícula
promedio en número que no excede de 2 micrómetros, para contribuir
a la eliminación de la suciedad en tejidos textiles.
2. Un método para eliminar la suciedad de los
tejidos textiles haciendo entrar en contacto dichos tejidos con un
material de arcilla cristalino ligeramente coloreado que tiene un
tamaño de partícula promedio en número que no excede de 2
micrómetros, antes de ensuciar y posteriormente lavar dichos
tejidos.
3. Utilización según la reivindicación 1 o un
método según la reivindicación 2, en donde se incorpora un mineral
de arcilla cristalino ligeramente coloreado como componente a una
composición para el lavado de ropa y/o composición para el aclarado
de ropa para ser aplicada a los tejidos mediante dispersión o
disolución en un líquido de lavado y/o aclarado.
4. Utilización o método según la reivindicación
3, en donde la composición es una composición para lavado y,
además, contiene uno o más tensioactivos detergentes y,
opcionalmente, también uno o más adyuvantes para la detergencia.
5. Utilización o método según la reivindicación
3, en donde la composición es una composición acondicionadora para
el aclarado de tejidos y contiene uno o más suavizantes catiónicos
de tejidos.
6. Utilización o método según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, en donde la composición contiene, además,
un agente beneficioso seleccionado entre aportadores de
fluorescencia, perfumes, almidón, lipasas, polímeros que liberan
aceite, fotoblanqueadores y agentes azulantes.
7. Utilización o método según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 6, en donde la composición contiene, además,
una sal soluble en agua.
8. Utilización o método según la reivindicación
7, en donde la sal soluble en agua está presente en una
concentración molar desde 0,001 M hasta 1 M.
9. Utilización o método según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 8, en donde la composición contiene desde 2
hasta 98% (para una composición para aclarado) o desde 0,5 hasta
75% (si se trata de una composición para lavado) en peso de un
mineral de arcilla cristalino ligeramente coloreado.
10. Utilización o método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en donde el material de arcilla
cristalino ligeramente coloreado se elige entre una o más arcillas
seleccionadas entre arcillas de dos capas, p.e., arcilla de china y
haloisita, arcillas dioctaédricas, como caolinita, arcillas
trioctaédricas, como antigorita y la amesita, arcillas de esmectita
y hormita, como la bentonita (montmorillonita), arcillas de
beidelita, nontronita, hectorita, atapulgita, pimelita, mica,
muscovita y vermiculita, así como arcillas de pirofilita/talco,
willemseita y minnesotaita.
11. Utilización o método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en donde el mineral de arcilla
cristalino ligeramente coloreado tiene una reflectancia de al menos
60, preferiblemente al menos 70, más preferiblemente al menos 80 a
una longitud de onda de 460 nm.
12. Utilización o método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en donde el tamaño de partícula
promedio en número del mineral de arcilla cristalino ligeramente
coloreado no excede de 1 micrómetro.
13. Utilización o método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en donde el lavado se realiza a
mano.
14. Utilización o método según la reivindicación
13, en donde dicho mineral cristalino ligeramente coloreado se
aplica a los tejidos bajo la forma de una barra que contiene dicho
mineral de arcilla cristalino ligeramente coloreado y que,
preferiblemente, también contiene un detergente no jabonoso.
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