ES2235857T3 - Metodo para producir complementos alimenticios alternativos al paso por el rumen. - Google Patents
Metodo para producir complementos alimenticios alternativos al paso por el rumen.Info
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Abstract
Un método para la preparación de un producto de sal de calcio de ácido graso producto que comprenda: La formación de una mezcla de ingredientes reactivos que consistan en (a) una mezcla de ácido graso de C10 -C22 con más de aproximadamente un 45 % en peso de contenido de ácido graso C10 -C22 en la forma de glicéridos de los ácidos grasos; y (b) desde aproximadamente un 10% hasta aproximadamente un 30% del peso total de la mezcla de óxido de calcio; La adición de agua a la mezcla en una cantidad entre aproximadamente un 10% y aproximadamente un 100% en peso respecto al peso de dicho óxido de calcio; y el calentamiento de dicha mezcla hasta una temperatura a la que los glicéridos de los ácidos grasos saponifiquen para formar sales de calcio de ácido graso. El enfriamiento de dicha mezcla y la formación de un producto de sal de calcio de ácido graso sólido, sin restricciones y granular.
Description
Método para producir complementos alimenticios
alternativos al paso por el rumen.
La presente invención relata un proceso para la
producción de complementos alimenticios alternativos al paso por el
rumen, que son útiles como fuente de energía para los rumiantes. El
proceso convierte los glicéridos de los ácidos grasos o una mezcla
de glicéridos de los ácidos grasos y ácidos grasos libres a sus
respectivas sales de calcio. La presente invención también relata
los procesos en qué los aceites y las grasas de origen animal y
vegetal y sus subproductos de la industria alimentaria, como la
industria de la carne y los restaurantes, que contienen grandes
cantidades de glicéridos o ácidos grasos libres, se utilizan para la
formación de sales de calcio de ácido graso.
Los alimentos para el ganado convencionales, como
el maíz y la alfalfa, a menudo fallan a la hora de proveer
suficiente energía para el ganado, especialmente en las vacas
lecheras lactantes durante periodos de gran cantidad de producción
de leche y en el ganado en el último trimestres antes de parir las
terneras, cuando se necesita un aumento de la cantidad de
nutrientes. El alimento que contiene una gran proporción de maíz
también tiene tendencia a disminuir los contenidos de grasa láctea
producida por el ganado. La grasa es una excelente fuente de
energía, y se sabe que si se aumenta la proporción de grasa en la
comida del ganado, las vacas lecheras lactantes producen más
rendimiento de leche sin reducir drásticamente sus reservas de grasa
del cuerpo y sin disminuir la proporción de grasa láctea en la leche
producida.
Sin embargo, se ha encontrado que la proporción
de grasa en la dieta del ganado excede aproximadamente un 2% del
total de alimento en sólido, el alimento tiene efectos tóxicos sobre
los microorganismos del rumen del ganado. El rumen, el más grande de
los cuatro compartimentos del estómago de los rumiantes, es el sitio
de falla digestiva de los productos alimenticios ingeridos. La
absorción por parte del animal, sin embargo, tiene lugar a lo largo
del tracto alimentario, principalmente en el abomaso y en los
intestinos. Sin embargo, los rumiantes dotados de la capacidad de
digerir y utilizar la celulosa efectivamente, son relativamente
ineficientes en la digestión y la utilización de las grasas de la
dieta.
Además, aparentemente las grasas reducen la
velocidad de crecimiento de los microorganismos o hasta matan los
microorganismos que digieren la fibra en el rumen, consecuentemente
disminuyendo la digestión de la celulosa. Este efecto nefasto en el
rumen es en particular cierto para las grasas insaturadas. Además de
reducir la velocidad de crecimiento o de matar los microorganismos
que digieren la celulosa, los triglicéridos y los ácidos grasos
libres pueden físicamente recubrir con material fibroso o celulosa
el rumen y de este modo inhibir la fermentación del material por
parte de las bacterias. Esto tiene un efecto adverso sobre el total
de digestibilidad de la dieta, y puede resultar en un bajo
rendimiento de la leche y la mantequilla.
La Patente de E.E.U.U. con número de patente No.
4,642,317 describe la incorporación de sales de ácidos grasos
insolubles en el alimento del rumiante a través del aumento del
contenido de ácidos grasos sin afectar perniciosamente el ciclo de
digestión de los rumiantes. Un aditivo alimentario como las sales de
calcio de ácidos grasos funciona como un producto alternativo al
rumen, y se metaboliza posteriormente en el intestino pequeño del
abomaso del rumiante.
Es deseable la producción de productos de sales
de calcio de ácidos grasos que sean polvos granulares sin
restricciones, de forma que el producto sea fácilmente transportable
y utilizado en las raciones de alimento. Esta forma física de sal de
calcio de ácidos grasos permite la adición a las raciones de
alimento mediante la simple mezcla con el resto de los
ingredientes.
Las propiedades críticas que se necesitan para el
material granular no tenga restricciones son que sea seco al tacto,
no-adherente y que tenga un bajo contenido de polvo.
En caso contrario, el producto tendrá tendencia a hacerse una masa,
a aglomerarse, y generar polvo en el entorno cercano. El producto
debe experimentar la mínima segregación de partícula que resultaría
en una ración de alimento no homogéneo. También tiene que ser
estable a la rancidez de oxidación.
Una forma de obtener un producto sin
restricciones es utilizar una materia prima de ácidos grasos de bajo
contenido en glicérido. Esto se divulga en la Patente US. número
5,382,678. Esto requiere grasas y sebos intermediarias y de
procesamiento costoso para reducir el contenido de glicéridos.
A modo de antecedentes adicionales la patente GB
2.113.521 (Balfour Manufacturing Co. Ltd.) describe un proceso para
convertir una sal soluble en agua de un ácido graso libre en una sal
no soluble en agua, como por ejemplo una sal de calcio. Sin embardo,
este proceso depende de tener como material de partida un ácido
graso el cual no está unido como glicérido.
Adicionalmente, la patente US 5.234.701 (Church
& Dwight Co. Inc.) describe un proceso para formar una sal de
calcio de ácido graso utilizando una mezcla de oxido de calcio y una
solución acuosa de carbonato-bicarbonato sódico.
Ninguna de estas referencias describe la saponificación directa de
un glicérido de ácido graso.
Sería más preferible producir directamente
productos alimentarios alternativos de sales de calcio de ácidos
grasos granulares sin restricciones a partir de materiales de alto
contenido de glicérido como el sebo amarillo, el sebo blanco,
manteca de cerdo y grasa animal u otros aceites y grasas de origen
animal y vegetal. Estos materiales son subproductos de la industria
alimentaria y de los restaurantes relativamente baratos. La Patente
de E.E.U.U. número 5,382,678 mencionada anteriormente relata un
proceso para la producción de sales de calcio de ácidos grasos de
bajo contenido en glicérido sin restricciones granulares mediante la
reacción de una mezcla de ácidos grasos con un compuesto de calcio
básico en una suspensión acuosa. Sin embargo, se puede utilizar un
destilado de ácido graso de bajo contenido en glicérido como
material de partida.
Hay la necesidad de un proceso en el que se
produzcan complementos alimenticios alternativos al paso por el
rumen de sales de calcio de ácidos grasos en una forma granular sin
restricciones a partir de grasas relativamente baratas y a partir de
subproductos de grasas.
La presente invención da respuesta a esta
necesidad. Ahora se ha descubierto que se pueden obtener las sales
de calcio de ácido graso granulares sin restricciones para su uso
como complementos alimenticios alternativos al paso por el rumen
mediante la reacción de grasas y sebos con contenido en glicérido
con óxido de calcio y una mínima cantidad de agua. Como
consecuencia, de acuerdo con un aspecto de de la presente invención,
se proporciona un método para la preparación de un producto de sal
de calcio de ácido graso en qué se forma una mezcla a partir de
ingredientes reactivos que consisten en (a) una mezcla de ácido
graso de C_{10}-C_{22}, que tenga más de
aproximadamente un 45% en peso de contenido en ácido graso de
C_{10}-C_{22} en forma de glicéridos de los
ácidos grasos; y (b) a partir de aproximadamente un 10 hasta
aproximadamente un 30% en peso del peso de la mezcla total de óxido
de calcio; añadiendo agua a la mezcla en una cantidad entre
aproximadamente 10% y aproximadamente 100% en peso relativo a la
cantidad de óxido de calcio; el calentamiento de la mezcla a una a
temperatura a la que los glicéridos de los ácidos grasos saponifican
para formar sales de calcio de ácido graso y; enfriar dicha mezcla y
formar un producto de sal de calcio de ácido graso sólido, sin
restricciones y granular.
El proceso de la presente invención obtiene sin
restricciones gránulos de sal de calcio de ácido graso a partir de
subproductos de grasa y sebo con un contenido de glicéridos de hasta
un 100%. Las grasas y los sebos se convierten directamente a sales
de calcio sin el paso del proceso de aislamiento del intermediario
de ácido graso. Tampoco no es necesario separar el glicerol
resultante de allí. Se elimina la necesidad de utilizar procesos de
energía intensivos que disminuyan la viabilidad económica de
complementos alimenticios alternativos al paso por el rumen de sal
de calcio de ácido graso. El proceso también proporciona más
flexibilidad en la elección de la materia prima del ácido graso, que
representa una aventaja adicional económica.
Sin estar atada a ninguna teoría en particular,
se cree que el glicerol que se genera se compleja con el hidróxido
de calcio producido mediante la reacción entre el óxido de calcio y
el agua, formando compuestos como monoglicerolato de calcio,
diglicerolato de calcio, octaglicerolato de tricalcio,
hexaglicerolato de calcio, así como sales de diglicerol hidratadas
como Ca(OH)_{2}.2C_{3}H_{8}O_{3}. H_{2}O u
otros complejos de hidróxidos como
[Ca(C_{3}H_{8}O_{3})_{3}](OH)_{2}. Se
cree que el glicerol que se genera se compleja con el hidróxido de
calcio que se encuentra presente en la mezcla deshidratada,
resultando en una forma de glicerol que no interfiere en la
solidificación y la molturación de los gránulos del producto sin
restricciones de sal de calcio de ácido graso. Como consecuencia, se
acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona
una sal de calcio de ácido graso y se prepara mediante el método de
la presente invención.
La distribución de ácido graso de las sales de
calcio de la presente invención corresponde a la distribución de
ácido graso de la materia prima de glicérido. Esto se puede utilizar
de forma ventajosa para obtener distribuciones de ácido graso que
sean beneficiosas nutricionalmente. La alimentación de los rumiantes
con productos de sal de calcio de ácido graso de la presente
invención exhibe una mejor condición corporal, producción de leche y
función reproductiva. La presente invención también proporciona un
proceso para suplir ácidos grasos a los animales rumiantes mediante
la alimentación de los animales rumiantes con productos de sal de
calcio de ácido graso de la presente invención en una cantidad
equivalente a al menos un 1% del contenido de materia seca del
alimento de los animales. La presente invención también incluye
alimento de rumiante que contenga al menos un material vegetal y al
menos un 1% en peso sobre unas bases de sólidos secos del producto
de sal de calcio de ácido graso de la presente invención.
Los objetos, aspectos y ventajas mencionados
anteriormente y otros de la presente invención será clara a partir
de la siguiente descripción de la incorporación preferida.
La presente invención proporciona un proceso por
el que los subproductos de los aceites, los sebos, las grasas
animales y vegetales, y otros materiales de glicérido se pueden
convertir a complementos alimenticios alternativos al paso por el
rumen de sal de calcio de ácido graso en forma de polvo o en forma
granular sin restricciones. El término "glicérido", tal y como
se utiliza aquí, incluye monoglicéridos de ácido graso de
C_{10}-C_{22}, diglicéridos y triglicéridos, y
cualquiera de sus mezclas. Estas formas de glicérido representan una
partida significante de los procesos convencionales para la
producción de complementos alimenticios de sal de calcio de ácido
graso.
El proceso de la presente invención se puede
utilizar como un proceso continuo o por pasos. En un típico proceso
de acuerdo con la presente invención, se añaden al recipiente de
producción los glicéridos de los ácidos grasos, o una mezcla de
glicéridos de los ácidos grasos y los ácidos grasos libres. Se debe
adaptar el recipiente de producción para suplir el calor a los
contenidos del recipiente, así como para eliminar el calor de allí.
Se debe adaptar el recipiente de producción para mezclar los
contenidos del recipiente bajo corte adecuado para formar una mezcla
homogénea de los contenidos del recipiente. Los ejemplos de los
recientes de reacción adecuados para su uso con la presente
invención incluyen reactores continuos o por pasos, calentados
directamente o indirectamente, con múltiple agitación y elementos
cortantes, adecuados para los materiales altamente viscosos. Los
ejemplos típicos son calderos de jabón.
Las aventajas económicas proporcionadas por el
proceso de la presente invención se obtienen cuando la materia prima
de ácido graso se utilizan con más de aproximadamente un 45% en peso
del contenido de ácido graso en forma de glicéridos de los ácidos
grasos. El rango de materia prima del ácido graso de contenido de
ácido graso es de ácidos grasos de C_{10} y C_{22} y glicéridos
de los ácidos grasos. La presente invención también es operativa con
materias primas de ácido graso con menores contenidos de glicérido,
y con materias primas de ácido graso sin glicéridos. Sin embargo, se
puede utilizar el método de la presente invención con materias
primas de ácido graso en qué aproximadamente un 15% hasta
aproximadamente un 100% en peso de los ácidos grasos se encuentren
en la forma de glicérido.
Las materias primas preferidas incluyen
esencialmente cualquier aceite subproducto de origen vegetal o
animal, incluyendo sebo amarillo, sebo blanco, manteca de cerdo,
grasa animal y cualquier otro glicérido con un perfil de ácido graso
determinado a ser beneficioso nutritivamente para los rumiantes. Los
glicéridos con perfiles de ácido graso beneficiosos nutricionalmente
son fácilmente identificados por aquellos especialistas en el campo.
También se pueden utilizar los aceites vegetales como el aceite de
soja, aceite de canola, aceite de girasol, aceite de oliva, aceite
de maíz, y similares, y sus subproductos, así como aceites de
pescado y sus subproductos.
Estas materias primas de ácido graso normalmente
contienen de aproximadamente un 10 hasta aproximadamente un 100% en
peso de contenido de ácido graso en forma de de glicéridos de los
ácidos grasos, desde aproximadamente un 0 hasta aproximadamente un
90% en peso de ácidos grasos libres, y menos de un 5% en peso de
humedad, y son insolubles e insaponificables. Se puede aumentar el
contenido de ácido graso libre mediante la adición de destilados de
ácido graso a la materia prima.
Se añade óxido de calcio a la materia prima del
ácido graso en un rango de desde aproximadamente 10 hasta
aproximadamente 30% en peso de la composición total. Se prefiere un
nivel de óxido de calcio de entre aproximadamente un 12 y
aproximadamente un 18% en peso de la composición total.
Después, se añade agua para hidratar el óxido de
calcio a su forma hidróxido, creando una gran cantidad de calor
exotérmico. Se añade calor adicional a la mezcla para aumentar la
temperatura hasta un rango de entre aproximadamente 90 y
aproximadamente 250ºC. Para niveles de óxido de calcio menores y
para niveles de ácidos grasos libres menores, se pueden utilizar
temperaturas más altas. De acuerdo con la presente invención, se
puede sustituir el hidróxido de calcio por el óxido de calcio y un
equivalente estequiométrico de agua.
Se pueden utilizar temperaturas de reacción más
bajas con un nivel más alto de óxido de calcio, y se pueden utilizar
niveles más bajos de óxido de calcio con temperaturas más altas.
Así, una mezcla que contiene de 15 a 30% en peso de óxido de calcio
se puede hacer reaccionar a una temperatura de entre aproximadamente
90 y aproximadamente 120ºC. Sin embargo se puede utilizar un nivel
de óxido de calcio de 15 a 20% en peso con materias primas de ácido
graso con contenidos de glicérido entre aproximadamente un 45 y
aproximadamente un 75% en peso.
Para las temperaturas de reacción de entre
aproximadamente 120 y 250ºC, se pueden utilizar niveles de óxido de
calcio de entre aproximadamente un 10% y aproximadamente un 15% en
peso. Se prefiere una temperatura de reacción entre aproximadamente
180 y 220ºC. Con un nivel de óxido de calcio del 10%, se deben
utilizar temperaturas próximas a 220-250ºC, o se
pueden utilizar materias primas de ácido graso con contenidos de
glicérido entre aproximadamente 45 y aproximadamente 75% en peso.
Las cantidades adecuadas de óxido de calcio y agua, así como la
temperatura óptima que debe utilizarse, se puede determinar
fácilmente por aquellos especialistas en el campo sin
experimentación indebida.
La reacción se puede llevar a cabo bajo presión
atmosférica o a elevada presión para mantener la temperatura
deseada. Se añade entre aproximadamente un 10% y aproximadamente un
100% en peso de agua respecto al óxido de calcio a la mezcla. Se
prefiere una cantidad entre aproximadamente un 15 y aproximadamente
un 40% en peso.
El tiempo requerido para la reacción normalmente
es de entre aproximadamente 10 hasta aproximadamente 60 minutos, y
más típicamente entre aproximadamente 15 y aproximadamente 45
minutos. Se puede identificar la reacción por la transformación de
la mezcla a una masa de tipo caramelo. Después del calentamiento y
la agitación adicional, la masa se transforma a un material de tipo
jarabe, que después de su transferencia del recipiente de reacción,
se puede procesar a partículas sin restricciones.
Se puede incluir un material biológicamente
activo como ingrediente óptimo en el proceso de la invención. El
término "material activo biológicamente", significa cualquier
sustancia capaz de ser administrada oralmente en una composición de
alimento y que sea susceptible de inactivarse en el rumen por
microbios y jugos gástricos. El material activo biológicamente se
puede seleccionar entre una amplia variedad de nutrientes y
medicamentos, como componente único o como una mezcla de
componentes, que se ilustra mediante la siguiente lista de especies
moleculares activas:
1. Azúcares e hidratos de carbono complejos que
incluyan monosacáridos, disacáridos y polisacáridos solubles en agua
e insolubles en agua. Se prefieren en particular los hidratos de
carbono que incluyan mezclas de caña y subproductos de
remolacha.
2. Ingredientes de aminoácidos, solos o en
combinación, que incluyan arginina, histidina, isoleucina, leucina,
lisina, metionina, fenilalanina, treonina, triptófano, valina, HCl
de etilo de tirosina, alanina, ácido aspártico, ácido glutámico,
glutamato de sodio, glutamato de potasio, glicina, prolina, serina,
HCl de etilo de cisteína, y similares; y análogos y sus sales.
3. Los ingredientes de vitamina, solos o en
combinación, incluyendo HCl de tiamina, riboflavina, HCl de
piridoxina, niacina, inositol, cloruro de colina, pantotenato de
calcio, biotina, ácido fólico, ácido ascórbico, vitamina B12, ácido
p-aminobenzoico, acetato de vitamina A, vitamina K,
vitamina D, vitamina E, y similares.
4. Los ingredientes de elementos trazas, solos o
en combinación, que incluyan compuestos de cobalto, cobre,
manganeso, hierro, zinc, estaño, níquel, cromo, molibdeno, iodo,
cloro, silicio, vanadio, selenio, calcio, magnesio, sodio y
potasio.
5. Ingredientes de proteína que se obtienen de
fuentes como sangre seca o harina de carne, carne y harina de
huesos, harina de semilla de algodón, harina de soja, alimentos de
colza, harina de semillas de aceite de girasol, harina de canola,
harina de cártamo, alfalfa deshidratada, harina de gluten de maíz,
concentrado proteico de soja, proteína de patata, abono seco y
esterilizado de animal y ave de corral, harina de pescado, pescado y
proteína de aves de corral, concentrado de proteína de cangrejo,
proteína hidrolizada, subproductos de harinas de aves de corral,
huevo líquido o en polvo, suero de leche, albúmina de huevo,
caseína, solubles de pescado, nata, residuos de cerveza, y
similares.
similares.
6. Los ingredientes de medicamentos, solos o en
combinación, incluyendo hidrocloruro de promazina, acetato de
cloromedoniato, clorotetraciclina, sulfametazina, monensina,
monensina de sodio, poloxalina, oxitetraciclina, BOVATEC, y
similares.
7. Antioxidantes, incluyendo hidroxianisol
butilado, hidroxitolueno butilado, butilhidroquinon butilada,
tocoferoles, galato de propilo y etoxiquina; y conservantes,
incluyendo sorbato de sodio, sorbato de potasio, benzoato de sodio,
ácido propiónico, ácido alfa-hidroxibutérico, y
similares.
El material biológicamente activo se presenta a
un nivel de hasta aproximadamente un 20% en peso, basándose en el
peso del ingrediente de ácido graso de
C_{10}-C_{22}.
Los complementos alimenticios de sal de calcio de
ácido graso alternativos al paso por el rumen de la presente
invención pueden alimentar convenientemente a un rumiante mezclados
con alimentos de rumiantes convencionales. Estos alimentos son
típicamente materiales comestibles por los rumiantes, como heno de
legumbre, heno de pasto, ensilaje de maíz, ensilaje de pasto,
ensilaje de legumbre, grano de maíz, avena, cebada, grano destilado,
grano de cerveza, alimento de fríjol de soja y alimento de semilla
de algodón. Preferiblemente, la cantidad de suplemento de sal de
calcio en la mezcla no excede aproximadamente un 10% del contenido
seco de sólido del alimento y preferiblemente es de aproximadamente
3 hasta 5% del contenido sólido del alimento.
No hay un límite inferior particular para la
cantidad de la sal de calcio que se añade al alimento del rumiante,
sin embargo, a la práctica, las cantidades de sales de calcio
inferiores a aproximadamente un 1% del total de contenido sólido del
alimento son demasiado pequeñas para proporcionar cantidades
significante de energía a los rumiantes. Se conoce que se alimenta
al ganado con mezclas de pequeñas cantidades de ácido graso sólo
como agentes protectores inertes para ciertos complementos
alimenticios como metionina, tal y como se describe en la patente de
U.S. Pat. Número 3,959,493. Sin embargo, las cantidades de ácidos
grasos para alimentar el ganado de esta forma son mucho más pequeñas
que las que se contemplan en los complementos alimenticios de la
presente
invención.
invención.
Las sales de calcio de la presente invención son
suplementos nutricionales ideales para el ganado, el ganado lactante
diariamente en particular, para los que los alimentos del ganado
convencionales, como el maíz y la alfalfa, a menudo fallan en
proporcionar energía suficiente, especialmente durante los periodo
de estrés o la producción grande de leche. Los complementos
alimenticios de la presente invención contienen niveles elevados de
sales de calcio de ácidos grasos de larga cadena y sales de calcio
de ácidos grasos insaturados que mejoran la utilización de la
energía en el ganado. Consecuentemente, los complementos
alimenticios alternativos al paso por el rumen de la presente
invención son en particular adecuados para su uso como suplementos
alimenticios aditivos para los alimentos del
ganado.
ganado.
Los siguientes ejemplos mencionados abajo
ilustran ciertos aspectos de la invención. Todas las partes y
porcentajes son en peso a no ser que se indique lo contrario, y
todas las temperaturas son en grados Celsius.
| Ingredientes: | 380 gramos de sebo amarillo |
| 100 gramos de CaO | |
| 100 gramos de agua |
Se calentó el sebo amarilla hasta 70ºC, se añadió
CaO y se mezcló a fondo. El sebo amarillo presentaba una
concentración de ácido libre de aproximadamente un 5 hasta
aproximadamente un 15%. Se añadió el agua a la mezcla y se dejó
hidratarse el CaO en una campana de inmersión sellada. Cuando se
completó la hidratación, se aumentó la temperatura hasta 150ºC,
mezclando. Diez minutos más tarde, se enfrió la mezcla por debajo
los 100ºC y se abrió la campana de inmersión para permitir el secado
del agua que se liberaba de la mezcla. Cuando la humedad de la
mezcla estaba por debajo de aproximadamente un 5 hasta
aproximadamente un 8%, se descargó del recipiente y se dejó que se
enfriara por debajo la temperatura de reblandecimiento de las sales
de calcio. Después, la mezcla se extendió en una capa fina y se
granuló finamente. El polvo resultante presentaba un contenido de
grasa total de aproximadamente un 70 hasta un 72%, de un 6 hasta un
8% de glicerol y de un 20 hasta un 24% de calcio. El producto es
análogo a las grasas protegidas de rumen disponibles comercialmente
que son sales de calcio de ácidos grasos de larga cadena.
| Ingredientes: | 380 de gramos sebo blanco |
| 100 gramos de CaO | |
| 100 gramos de agua |
Se mezclaron el sebo blanco, con un contenido de
ácido graso libre de aproximadamente un 5 hasta aproximadamente un
15%, y el CaO tal y como en el Ejemplo 1. Después, se añadió agua
para catalizar la reacción. Se hidrolizó el CaO y la cantidad total
de ácidos grasos libres se convirtieron a sus formas de sales de
calcio. Las propiedades físicas del producto final fueron similares
al producto del Ejemplo 1.
| Ingredientes: | 100 gramos de sebo amarillo |
| 15 gramos de CaO | |
| 15 gramos de agua |
Se calentó el sebo amarilla hasta 65ºC, se añadió
CaO y se mezcló a fondo a medida que la temperatura aumentaba hasta
90ºC. Después, se añadió agua en pequeñas cantidades y el material
se agitó mientras la temperatura se aumentaba hasta
120-150ºC. Después de aproximadamente 20 minutos, se
formó una masa de tipo caramelo, se eliminó del recipiente y se
laminó, se enfrió y se molió a partículas en seco sin restricciones
que contenían un 82.3% de grasas crudas y un 0.6% de humedad.
| Ingredientes: | 550 gramos de sebo amarillo |
| 70 gramos de CaO | |
| 54 gramos de agua |
Se hicieron reaccionaron los ingredientes como en
el Ejemplo 3. Después de 30 minutos, se obtuvo un material seco sin
restricciones que se molió a pequeños gránulos.
| Ingredientes: | 100 gramos de aceite de canola |
| 100 gramos de aceite de girasol | |
| 30 gramos de CaO | |
| 25 gramos de agua |
Se calentaron los aceites hasta 65ºC. Se añadió
CaO y se mezcló a fondo con los aceites, aumentando la temperatura
hasta 90ºC. Se añadió agua, después de la cual la temperatura
aumentó hasta 120ºC. Se agitó la mezcla lentamente hasta que aumentó
hasta 200ºC, a este puntó ocurrió la reacción de saponificación, y
la temperatura cayó hasta 180ºC. Se eliminó el material del
recipiente de reacción y se procesó en un jabón de de calcio seco
sin restricciones que se molió en pequeños gránulos.
| Ingredientes: | 100 gramos de aceite de canola |
| 100 gramos de aceite de girasol | |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
Se repitió el procedimiento seguido en el Ejemplo
3, excepto que se añadió agua después que la temperatura de la
mezcla de CaO y aceites excediera los 110ºC. El material saponificó
a 230ºC, entonces la temperatura cayó hasta aproximadamente 185ºC,
mientras se formaba un material del tipo jarabe que se eliminó y
procesó a gránulos de jabón de calcio sin restricciones.
| Ingredientes: | 200 gramos de aceite de canola |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
Se calentó el aceite hasta 65ºC, se añadió CaO y
se mezcló a fondo con el aceite. Se añadió agua a aproximadamente
80ºC. Se mezcló la mezcla mientras el material hervía, durante este
tiempo la temperatura aumentó de 110ºC. hasta 150ºC. Se sometió a
agitación intermitente hasta que la mezcla volvió a hervir
lentamente y la temperatura aumentó hasta aproximadamente 220ºC. El
material emitió un humo claro y después se formó un material de tipo
jarabe de olor amarillo, en aproximadamente 1 minuto, que se eliminó
del recipiente y se procesó en un jabón seco de calcio, sin
restricciones que se molió a pequeños gránulos. El proceso total
llevó aproximadamente 20 minutos.
| Ingredientes: | 200 gramos de aceite de girasol |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
Se reaccionaron los ingredientes como en el
Ejemplo 5, tal y como los ingredientes de los siguientes seis
ejemplos:
| Ingredientes: | 200 gramos de aceite de soja |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
| Ingredientes: | 200 gramos de aceite de oliva |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
| Ingredientes: | 200 gramos de aceite de maíz |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
| Ingredientes: | 200 gramos de grasa animal |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
| Ingredientes: | 200 gramos de manteca de cerdo |
| 30 gramos de CaO | |
| 30 gramos de agua |
Así, la presente invención proporciona un proceso
a través del cual complementos alimenticios de sal de calcio de
ácido graso alternativos al paso por el rumen en forma de material
granular sin restricciones se pueden preparar en una sola reacción
de descomposición a partir de grasas y aceites animales y vegetales
disponibles comercialmente y de subproductos de grasas de la
industria de la carne y de la restauración.
Claims (9)
1. Un método para la preparación de un producto
de sal de calcio de ácido graso producto que comprenda:
La formación de una mezcla de ingredientes
reactivos que consistan en (a) una mezcla de ácido graso de
C_{10}-C_{22} con más de aproximadamente un 45%
en peso de contenido de ácido graso
C_{10}-C_{22} en la forma de glicéridos de los
ácidos grasos; y (b) desde aproximadamente un 10% hasta
aproximadamente un 30% del peso total de la mezcla de óxido de
calcio;
La adición de agua a la mezcla en una cantidad
entre aproximadamente un 10% y aproximadamente un 100% en peso
respecto al peso de dicho óxido de calcio; y el calentamiento de
dicha mezcla hasta una temperatura a la que los glicéridos de los
ácidos grasos saponifiquen para formar sales de calcio de ácido
graso.
El enfriamiento de dicha mezcla y la formación de
un producto de sal de calcio de ácido graso sólido, sin
restricciones y granular.
2. El método de la reivindicación 1, en qué dicha
mezcla de ácido graso C_{10}-C_{22} tiene un
contenido de glicérido entre aproximadamente un 85 y aproximadamente
un 100% en peso.
3. El método de la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en qué dicha mezcla de ácido graso
C_{10}-C_{22} es de una materia prima de ácido
graso que se selecciona del grupo que consiste en sebo amarilla,
sebo blanco, manteca de cerdo, grasa animal, aceites vegetales y
aceites de pescado.
4. El método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en qué dicha mezcla se calienta hasta
una temperatura de entre 90 y 250ºC.
5. El método de la reivindicación 4, en qué la
temperatura es de entre aproximadamente 90 y aproximadamente 120ºC,
y dicha mezcla contiene entre aproximadamente un 15% y
aproximadamente un 30% en peso de óxido de calcio en peso.
6. El método de la reivindicación 4, en qué la
temperatura es de entre aproximadamente 120 y aproximadamente 250ºC
y dicha mezcla contiene entre aproximadamente un 15% y
aproximadamente un 30% en peso de óxido de calcio en peso.
7. El método de la reivindicación 6, en qué la
temperatura es de entre aproximadamente 180 y aproximadamente
220ºC.
8. El método de acuerdo con cualquiera de las
anteriores reivindicaciones en qué la mezcla además comprenda un
material biológicamente activo.
9. El método de la reivindicación 8, en qué dicho
material activo biológicamente es un aminoácido.
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