CN112293579A - 一种多功能饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能饲料添加剂及其制备方法,属于生物质资源利用技术领域。该方法采用油脂与溶剂混合,然后加入碱性反应物进行反应,反应结束后减压蒸馏,干燥,得到多功能饲料添加剂。本发明生产的多功能饲料添加剂中含有的甘油酯具有很好的抑菌、抗病毒能力,是很好的抗生素替代物,含有的硬脂酸钙和甾醇饲料能促进生长,增进健康,提高产量,降低成本,有良好的经济效益。该制备方法通过一步反应可以得到含有多种营养物质的多功能饲料添加剂。
Description
技术领域
本发明属于生物质资源利用技术领域,具体涉及一种多功能饲料添加剂及其制备方法。
背景技术
近年来,动物产品的生产和消费大幅度增加,并且未来也会持续增加,在这样的大背景下生产新型、绿色、安全、无公害的饲料尤为重要。抗生素从问世以来,广泛用于饲料添加剂,牲畜饲料中添加抗生素,可促进动物的生长、减少疾病的发生。加入抗生素已成为生产饲料的常态。但由于抗生素的滥用,导致细菌耐药性的产生,影响人类和动物健康。全球每年约七十多万人死于感染耐药细菌病原体,如果继续滥用抗生素,抗生素耐药性继续不减,预计到2025年全球每年将增加一千万人死亡。很多国际已经禁止使用药物作为动物饲料添加剂,我国也将在2020年禁止使用,养殖也将进入减抗时代。
寻找替代抗生素的饲料添加剂已经迫在眉睫。目前,主要的抗生素替代品有益生菌、酸化剂、植物及其提取物、植物甾醇、中短链脂肪酸等。植物甾醇(主要是谷甾醇)、植物生长激素与能在水中形成分子膜的脂质结合,制成的植物甾醇核糖核蛋白,具有促进动物性蛋白质合成的功能,因而构成一种新型的动物生长剂。含谷甾醇的动物生长剂可用作混合饲料或饲料添加剂,在使用时或通过注射由动物皮下吸收,或作为养殖池水添加剂,或表面喷雾由皮肤吸收。它不仅适用于蚕和鱼,也适用于虾、鸟、家禽、家畜等,能促进生长,增进健康,提高产量,降低成本,有良好的经济效益。甘油酯是一种非离子表面活性剂,可以直接穿过细菌细胞膜,改变细胞膜的穿透性,同时抑制细菌中脂肪酶的活性,具有很强的抑菌活性。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明要解决的一个技术问题在于提供一种多功能饲料添加剂的制备方法,该方法具有油脂来源丰富、操作简单、生产效率高、成本低等优点。本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种多功能饲料添加剂,该多功能饲料添加剂中同时含有低碳链脂肪酸钙盐、甘油酯和甾醇,在应用于饲料中时可以减少抗生素用量,降低成本,产生良好的经济效益。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种多功能饲料添加剂的制备方法,油脂与溶剂混合,然后加入碱性反应物反应,反应结束后减压蒸馏,干燥,得到多功能饲料添加剂。
所述多功能饲料添加剂的制备方法,所述碱性反应物为CaO、Ca(OH)2或CaCO3中的任一种或多种物质的混合物。
所述多功能饲料添加剂的制备方法,所述碱性反应物的用量为油脂质量的1%-10%。
所述多功能饲料添加剂的制备方法,所述溶剂为甘油和乙醇的混合物、蒸馏水或乙醇中任一种,所述油脂与溶剂的质量比为1:0.5~1:6。
所述多功能饲料添加剂的制备方法,所述溶剂为甘油和乙醇的混合物时,乙醇的用量为甘油质量的5%~10%。
所述多功能饲料添加剂的制备方法,当溶剂为甘油和乙醇的混合物时,反应温度为200-250℃,反应时间为1-6h。
所述多功能饲料添加剂的制备方法,当溶剂为蒸馏水或乙醇时,反应时间为1-8h,反应温度为50-80℃。
所述多功能饲料添加剂的制备方法,所述油脂为棕榈核仁油、山苍子核仁油、茶油、椰子油、玉米油、大豆油、菜籽油或稻米油中的任一种或几种混合物。
上述制备方法制备得到的多功能饲料添加剂。
有益效果:与现有的技术相比,本发明的优点包括:
(1)本发明生产的多功能饲料添加剂中含有的甘油酯具有很好的抑菌、抗病毒能力,是很好的抗生素替代物,含有的硬脂酸钙和甾醇饲料能促进生长,增进健康,提高产量,降低成本,有良好的经济效益,该制备方法通过一步反应可以得到含有多种营养物质的多功能饲料添加剂。
(2)本发明具有油脂来源丰富、操作简单、生产效率高、成本低等优点,是很好的饲料添加剂。
(3)本发明原料林木用油中直接含有甾醇,林木用油生产的多功能饲料添加剂是硬脂酸钙盐、甘油酯和甾醇的混合物,是多功能的饲料添加剂。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
多功能饲料添加剂的生产,具体操作过程如下:
称取200g椰子油,加入100g甘油,加入2g Ca(OH)2,再添加10g乙醇,将上述物料全部放入反应装置中,打开搅拌装置和加热装置,设定加热温度为230℃,反应两小时后,关闭加热装置和搅拌装置,待冷却至室温后将下层多余的甘油去除,即为多功能饲料添加剂,此多功能饲料添加剂含有40g-100g中短链脂肪酸甘油酯,3g-6g脂肪酸钙盐。
实施例2
多功能饲料添加剂的生产,具体包括以下步骤:
称取500g棕榈核仁油,加入500g水和30g氧化钙与碳酸钙混合物,将上述物料混合加入至反应装置中打开搅拌装置进行搅拌,打开加热装置和冷凝装置,设定加热温度为80℃,反应两个小时后,关闭加热装置、搅拌和冷凝装置,将蒸馏水蒸出再将反应物干燥,干燥后即为多功能饲料添加剂,此饲料添加剂中含有的中短链脂肪酸甘油酯的量为150g-300g,脂肪酸钙盐的量为30g-70g。
实施例3
多功能饲料添加剂的生产,具体包括以下步骤:
称取300g的玉米油作为反应原料,加入300g质量分数5wt%Ca(OH)2的碱性水溶液中,将上述物料混合加入至反应装置中打开搅拌装置进行搅拌,打开加热装置和冷凝装置,设定加热温度为70℃,反应三个小时后,关闭加热装置、搅拌和冷凝装置,将甘油产物去除再蒸馏水蒸出再将反应物干燥,干燥后即为多功能饲料添加剂。此多功能添加剂含有甾醇1g-10g,含有中碳链脂肪酸甘油酯的量为100g-200g,脂肪酸钙盐的量为10g-40g。
实施例4
多功能饲料添加剂的生产,具体步骤如下:
称取100g的稻米油与60g乙醇混合,加入1g氧化钙,将上述物料混合加入至反应装置中,打开搅拌装置进行搅拌,打开加热装置和冷凝装置,设定加热温度为60℃,反应四个小时后,关闭加热装置、搅拌和冷凝装置,将未反应的乙醇减压蒸馏蒸出再将反应物干燥,干燥后即为多功能饲料添加剂。此多功能添加剂中含有0.8g-5g甾醇,含有的脂肪酸甘油酯30g-60g,脂肪酸钙盐的量为1g-3g。
实施例5
多功能饲料添加剂的制备,具体步骤如下:
称取200g棕榈核仁油,加入200g甘油,加入5g Ca(OH)2,再添加20g乙醇,将上述物料全部放入反应装置中,打开搅拌装置和加热装置,设定加热温度为220℃,反应三小时后,关闭加热装置和搅拌装置,待冷却至室温后将下层多余的甘油去除,干燥后即为多功能饲料添加剂,此多功能饲料添加剂含有20g-100g中短链脂肪酸甘油酯,硬脂酸钙盐的含量5g-15g。
实施例6
多功能饲料添加剂制备,具体步骤如下:
称取500g菜籽油,加入1500g甘油,加入25g氧化钙与氢氧化钙混合物,再添加100g乙醇,将上述物料全部放入反应装置中,打开搅拌装置和加热装置,设定加热温度为230℃,反应三小时后,关闭加热装置和搅拌装置,待冷却至室温后将下层多余的甘油去除,干燥后即为多功能饲料添加剂,此多功能饲料添加剂含有200g-350g中短链脂肪酸甘油酯,硬脂酸钙盐的含量30g-70g。
实施例7
多功能饲料添加剂的制备,步骤如下:
称取50g玉米油,加入200g甘油和3g Ca(OH)2,再添加10g乙醇,将上述物料全部放入反应装置中,打开搅拌装置和加热装置,设定加热温度为210℃,反应三小时后,关闭加热装置和搅拌装置,待冷却至室温后将下层多余的甘油去除,干燥后即为多功能饲料添加剂,此多功能饲料添加剂含有20g-45g中短链脂肪酸甘油酯,硬脂酸钙盐的含量3g-9g。
Claims (9)
1.一种多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,油脂与溶剂混合,然后加入碱性反应物反应,反应结束后减压蒸馏,干燥,得到多功能饲料添加剂。
2.根据权利要求1所述多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,所述碱性反应物为CaO、Ca(OH)2或CaCO3中的任意一种或多种物质的混合物。
3.根据权利要求1所述多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,所述碱性反应物的用量为油脂质量的1%-10%。
4.根据权利要求1所述多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,所述溶剂为甘油和乙醇的混合物、蒸馏水或乙醇中任一种,所述油脂与溶剂的质量比为1:0.5~1:6。
5.根据权利要求1所述多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,所述溶剂为甘油和乙醇的混合物时,乙醇的用量为甘油质量的5%~10%。
6.根据权利要求1所述多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,当溶剂为甘油和乙醇的混合物时,反应温度为200-250℃,反应时间为1-6h。
7.根据权利要求1所述多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,当溶剂为蒸馏水或乙醇时,反应时间为1-8h,反应温度为50-80℃。
8.根据权利要求1所述多功能饲料添加剂的制备方法,其特征在于,所述油脂为棕榈核仁油、山苍子核仁油、茶油、椰子油、玉米油、大豆油、菜籽油或稻米油中的任一种或几种混合物。
9.权利要求1~8任一所述制备方法制备得到的多功能饲料添加剂。
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CN1685921A (zh) * | 2005-04-29 | 2005-10-26 | 东北农业大学 | 增奶脂肪酸钙及其制作方法 |
CN105410370A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 华南理工大学 | 一种茶油脂肪酸钙及其制备方法和应用 |
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