ES2234547T3 - Segadora. - Google Patents
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- ES2234547T3 ES2234547T3 ES00440091T ES00440091T ES2234547T3 ES 2234547 T3 ES2234547 T3 ES 2234547T3 ES 00440091 T ES00440091 T ES 00440091T ES 00440091 T ES00440091 T ES 00440091T ES 2234547 T3 ES2234547 T3 ES 2234547T3
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- cutting machine
- chassis
- cutting device
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- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/64—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
- A01D34/66—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle with two or more cutters
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-
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Abstract
Máquina de corte que comprende: - un chasis (2) destinado a ser enganchado a un vehículo motor (10); - un dispositivo de corte (3) que comprende unos órganos de corte (14) y que está destinado a ocupar por lo menos una posición de trabajo en la cual descansa por lo menos sensiblemente sobre el suelo (S) y en la cual está destinado a seguir el relieve de dicho suelo (S), por lo menos una posición de transporte en la cual se extiende por encima de dicho suelo (S), - un dispositivo de unión (4) que liga dicho dispositivo de corte (3) a dicho chasis (2) de manera que permita la puesta en posición de trabajo y la puesta en posición de transporte de dicho dispositivo de corte (3) y que comprende por lo menos dos bielas (17, 18, 19) ligadas cada una a dicho dispositivo de corte (3) y a dicho chasis (2) por medio de una unión (22, 23, 25, 26, 32, 33) respectiva, siendo una por lo menos de dichas uniones (22, 23, 25, 26, 32, 33) que liga una biela (17, 18, 19) a dicho dispositivo de corte (3) o adicho chasis (2) una unión del tipo rótula, caracterizada porque dicha unión se compone de un anillo (40) en el exterior del cual está fijado un elemento elástico (39) y a través del cual se extiende un eje (41) con un ligero juego de funcionamiento que permite un movimiento relativo entre dicho anillo (40) y dicho eje (41).
Description
Segadora.
La presente invención se refiere a una máquina de
corte que comprende:
- -
- un chasis destinado a ser enganchado a un vehículo motor;
- -
- un dispositivo de corte que comprende unos órganos de corte y que está destinado a ocupar:
- \text{*}
- por lo menos una posición de trabajo en la cual descansa sensiblemente sobre el suelo y en la cual está destinado a seguir el relieve de dicho suelo,
- \text{*}
- por lo menos una posición de transporte en la cual se extiende por encima de dicho suelo,
- -
- un dispositivo de unión que liga dicho dispositivo de corte a dicho chasis de manera que permita la puesta en posición de trabajo y la puesta en posición de transporte de dicho dispositivo de corte y que comprende por lo menos dos bielas ligadas cada una a dicho dispositivo de corte y a dicho chasis por medio de una unión respectiva, siendo una de dichas uniones una unión del tipo rótula.
Una máquina de corte de este tipo es conocida por
la mayor parte de las máquinas de corte, más precisamente por la
mayor parte de las segadoras de tipo arrastrado. Estas segadoras
conocidas comprenden en grandes líneas un chasis, con unas ruedas,
destinado a ser enganchado a un vehículo motor por medio de un
timón. Al chasis está ligado un dispositivo de corte por medio de un
dispositivo de unión que contiene unas bielas inferiores. Cada biela
inferior está ligada por una parte al dispositivo de corte por medio
de una unión de tipo rótula y por otra parte al chasis por medio de
una unión que es también del tipo rótula en posición de trabajo. Las
bielas y las uniones de tipo rótula permiten ventajosamente al
dispositivo de corte tener un movimiento relativo con respecto al
chasis de manera que permita a dicho dispositivo de corte seguir el
relieve del terreno. Cada unión de tipo rótula comprende una parte
esférica guiada en una parte cóncava y un dispositivo de engrase que
permite introducir una película lubrificante entre dicha parte
esférica y dicha parte cóncava. Para asegurar un buen funcionamiento
del dispositivo de corte y de su aligeramiento, es necesario
engrasar regularmente las uniones de tipo rótula. Es por tanto más
importante engrasar estas uniones debido a que están frecuentemente
expuestas al polvo o a la humedad y a las proyecciones de
tierra.
Cada unión comprende además un eje que atraviesa
la parte esférica correspondiente y que permite llevar, por medio de
un dispositivo de maniobra, el dispositivo de corte de una posición
de trabajo en la cual descansa sobre el suelo, a una posición de
transporte en la cual se extiende por encima de dicho suelo o
inversamente.
Los dispositivos de engrase de estas uniones son
relativamente difíciles de acceso, lo que hace que en muchos casos
su engrasado sea descuidado.
Dichas uniones de tipo rótula deben ser sometidas
a un mínimo de movimiento para evitar que se encallen cuando están
inmóviles demasiado tiempo. En efecto, es frecuente ver al principio
de la temporada de corte que el dispositivo de corte de la segadora
sea muy difícil de manipular de una posición de transporte a una
posición de trabajo o inversamente y no sigue muy correctamente el
relieve del terreno.
La solicitud de patente
FR-A-2 110 911 se refiere a una
máquina de corte con unas herramientas de segado soportadas por una
viga que está unida a un bastidor por medio de un sistema de bielas.
Este sistema de bielas puede comprender unas articulaciones dobles,
unas juntas de cardan, unas articulaciones con rótulas o unas
articulaciones con tampones de caucho que permiten a la viga
realizar, además de un movimiento vertical ascendente y descendente,
un movimiento de oscilación transversal en un plano vertical
perpendicular a la dirección de marcha. Dichos tampones sólo
permiten obtener por deformación unos desplazamientos de amplitudes
muy limitadas.
El objetivo de la presente invención es evitar
los inconvenientes de las máquinas de corte de la técnica anterior
buscando al mismo tiempo obtener una solución simple y poco
onerosa.
A este fin, la máquina de corte según la
invención está caracterizada porque una por lo menos de las uniones
que ligan una biela al dispositivo de corte o al chasis se compone
de un anillo en el exterior del cual está fijado un elemento
elástico y a través del cual se extiende un eje con un ligero juego
de funcionamiento que permite un movimiento relativo entre dicho
anillo y dicho eje.
La invención se refiere también a las
características siguientes consideradas aisladamente o en todas sus
combinaciones técnicamente posibles:
- -
- el elemento elástico está realizado en un elastómero natural o sintético;
- -
- el elemento elástico está fijado sobre el anillo por vulcanización;
- -
- el anillo está realizado en material plástico y el eje correspondiente está realizado en material inoxidable o revestido en superficie con un material inoxidable lo que permite ventajosamente asegurar siempre un buen funcionamiento de la unión y permitir la puesta en posición de trabajo o de transporte del dispositivo de corte;
- -
- la biela presenta un mandrilado de forma bicónica en el interior del cual se extiende el elemento elástico correspondiente;
- -
- el elemento elástico es, en su contorno exterior, en forma bicónica sensiblemente complementaria de la forma bicónica del mandrilado correspondiente de la biela, lo que permite asegurar ventajosamente un buen mantenimiento de dicho elemento elástico en el mandrilado correspondiente de dicha biela;
- -
- el mandrilado previsto en la biela es bruto de forja o de fundición, lo que permite ventajosamente limitar el precio de coste;
- -
- el dispositivo de corte comprende un primer extremo lateral inferior en los alrededores del cual está ligada una primera biela inferior por medio de una primera unión y un segundo extremo lateral inferior en los alrededores del cual está ligada una segunda biela inferior por medio de una segunda unión;
- -
- el chasis comprende un primer extremo lateral inferior en los alrededores del cual está ligada la primera biela inferior por medio de una tercera unión y un segundo extremo lateral inferior en los alrededores del cual está ligada la segunda biela inferior por medio de una cuarta unión;
- -
- por lo menos las dos uniones que ligan las dos bielas inferiores al dispositivo de corte comprenden cada una un órgano elástico;
- -
- por lo menos las dos uniones que ligan las bielas inferiores al chasis comprenden cada una un órgano elástico;
- -
- está previsto un dispositivo estabilizador que impide por lo menos sensiblemente al dispositivo de corte desplazarse transversalmente a la dirección de avance;
- -
- el dispositivo estabilizador está constituido por una de las bielas inferiores cuya unión que la liga al dispositivo de corte o al chasis comprende un segundo elemento elástico de manera que los dos elementos elásticos forman una unión del tipo pivote.
Otros objetos, características y ventajas de la
invención aparecerán en la descripción siguiente con referencia a
los planos anexos que representan, a título de ejemplo no
limitativo, una forma de realización de la máquina de corte según la
invención.
En estos planos:
- la figura 1 representa una vista por encima de
la máquina de corte en la cual han sido efectuados algunos cortes
parciales;
- la figura 2 es una vista lateral según la
flecha II definida en la figura 1;
- la figura 3 es una vista en sección parcial
según el plano III-III definido en la figura 2;
- la figura 4 representa los mismos elementos que
la figura 3 en otra posición;
- la figura 5 representa un extremo de biela sola
según un corte transversal;
- la figura 6 representa un elemento elástico con
un anillo correspondiente.
La figura 1 muestra una máquina de corte 1 que
comprende, según el ejemplo de realización representado, un chasis
2, y un dispositivo de corte 3 ligado a dicho chasis 2 por medio de
un dispositivo de unión 4.
El chasis 2 comprende en cada uno de sus extremos
laterales 6, 7 una rueda 8, 8' por medio de las cuales descansa
sobre el suelo S. En los alrededores de la parte central de dicho
chasis 2 está ligado un timón 9 que permite enganchar el chasis 2 a
un vehículo motor 10, el cual está por una parte destinado a
arrastrar el dispositivo de corte 3 por medio de un dispositivo de
arrastre 12 y por otra parte para desplazar la máquina de corte 1
según el sentido de avance 13.
En la continuación de la descripción, las
nociones siguientes: "delante", "detrás", "adelante"
y "atrás" están definidas con respecto a este sentido de avance
13 y las nociones "derecha" e "izquierda" están definidas
mirando la máquina de corte 1 de detrás en el sentido de avance
13.
El dispositivo de corte 3 está, según el ejemplo
de realización representado, destinado a cortar un producto en pie.
Para ello, el dispositivo de corte 3 comprende un cierto número de
elementos de corte 14 dispuestos uno al lado del otro según una
línea transversal 15 al sentido de avance 13 y destinados cada uno a
ser animados en rotación alrededor de un eje que se extiende hacia
arriba por medio del dispositivo de arrastre 12.
Este dispositivo de corte 3 está destinado a
ocupar una posición de transporte en la cual se extiende por encima
del suelo S y una posición de trabajo en la cual dicho dispositivo
de corte 3 descansa por lo menos sensiblemente sobre el suelo S.
Para asegurar un buen corte del producto en pie, el dispositivo de
corte 3 debe seguir el relieve del terreno. A este fin, el
dispositivo de unión 4 comprende, según el ejemplo de realización
representado, una primera biela inferior 17, una segunda biela
inferior 18 y una biela superior 19. A la luz de la figura 1, se ve
que el dispositivo de corte 3 comprende un primer extremo lateral
inferior 20 y un segundo extremo lateral inferior 21 los cuales
están situados delante de los extremos laterales inferiores 6, 7
correspondientes del chasis 2.
A la luz de la figura 1, se ve además que la
primera biela 17 está ligada a los alrededores del primer extremo
lateral inferior 20 del dispositivo de corte 3 por medio de una
primera unión 22 y que la segunda biela 18 está ligada a los
alrededores del segundo extremo lateral inferior 21 de dicho
dispositivo de corte 3 por medio de una segunda unión 23.
La primera biela inferior 17 está también ligada
a los alrededores del primer extremo lateral inferior 6 del chasis 2
por medio de una tercera unión 25 y la segunda biela inferior 18
está además ligada a los alrededores del segundo extremo lateral
inferior 7 de dicho chasis 2 por medio de una cuarta unión 26. A la
luz de la figura 1, se ve además que las dos bielas inferiores 17,
18 se extienden sensiblemente paralelamente entre sí y según el
sentido de avance 13.
Para llevar el dispositivo de corte 3 de la
posición de transporte a la posición de trabajo o inversamente, la
máquina de corte 1 comprende un dispositivo de maniobra 27 que
comprende, según el ejemplo de realización representado, dos gatos
28, 28'.
Según el ejemplo de realización representado,
cada gato 28, 28' está por una parte ligado al extremo lateral
inferior 6, 7 correspondiente del chasis 2 por medio de una primera
articulación 29, 29' (no estando la articulación 29' representada) y
por otra parte ligado a la biela inferior correspondiente 17, 18
situada en el extremo lateral inferior 20, 21 correspondiente del
dispositivo de corte 3 por medio de una segunda articulación 30,
30'.
En la figura 2, se ve que la segunda articulación
30 que liga el gato 28 a la primera biela inferior 17 está
sensiblemente situado a medio camino entre la primera unión 22 y la
tercera unión 25 descritas anteriormente.
Se observará que el otro gato 28' está ligado de
la misma manera a la segunda biela inferior 18. Cuando el operador
manda el dispositivo de maniobra 27, los gatos 28, 28' se acortan lo
que tiene por efecto hacer pivotar las bielas inferiores 17, 18
hacia arriba alrededor de su unión 25, 26 respectiva y por tanto
separar el dispositivo de corte 3 del suelo S con la ayuda de la
biela superior 19 que evita que dicho dispositivo de corte 3 pivote
demasiado alrededor de las articulaciones 22, 23. Para ello, la
biela superior 19 está situada más arriba que las bielas inferiores
17, 18 y está ligada por una parte al chasis 2 por medio de una
tercera articulación 32 del tipo rótula y por otra parte al
dispositivo de corte 3 por medio de una cuarta articulación 33 que
es también del tipo rótula.
A la luz de la figura 1, se destacará que está
además previsto un dispositivo estabilizador 34 que impide por lo
menos sensiblemente al dispositivo de corte 3 desplazarse
transversalmente a la dirección de avance 13. A este fin, está
prevista una tercera biela 35 que está por una parte fijada a la
segunda biela inferior 18 y que está por otra parte ligada al
dispositivo de corte 3 por medio de una quinta unión 36.
Se destacará que esta quinta unión 36 está
situada entre la segunda unión 23 y la primera unión 22 y que estas
tres uniones 22, 23, 36 están alineadas según una recta 38
sensiblemente horizontal y ortogonal a la dirección de avance. Este
dispositivo estabilizador 34 está por tanto principalmente
constituido por la segunda biela inferior 18 y la tercera biela
inferior 35.
Se observará que, según este ejemplo de
realización representado, las uniones 22, 23, 25, 26, 36 son unas
uniones del tipo rótula que comprenden cada una un elemento elástico
respectivo. Estas uniones 22, 23, 25, 26, 36 son por lo menos
sensiblemente idénticas y por una cuestión de claridad, solamente
será descrita más en detalle la primera unión 22.
A este fin, se ve a la luz de las figuras 3 y 4
la primera unión en sección. Esta primera unión 22 comprende, como
se ha descrito anteriormente, un elemento elástico 39 que puede
estar realizado en elastómero natural o sintético. Esta primera
unión 22 comprende además un anillo 40 de material plástico de forma
cilíndrica en el exterior del cual está fijado el elemento elástico
39 por vulcanización y a través del cual se extiende un eje 41 del
eje longitudinal 41a y realizado en un material inoxidable.
Entre el eje 41 y el anillo 40 está previsto un
pequeño juego de funcionamiento que permite un movimiento relativo
(en este caso un pivotamiento) entre dicho anillo 40 y dicho eje 41.
Este pivotamiento entre el anillo 40 y el eje 41 permite a la
primera biela inferior 17 y a la segunda biela inferior 18 pivotar
alrededor de los ejes longitudinales 41a respectivos y permite de
esta manera la puesta en posición de trabajo y de transporte del
dispositivo de corte 3.
Un anillo 40 de este tipo de material plástico a
través del cual se extiende un eje 41 de material inoxidable, como
por ejemplo un eje de cromo, permite ventajosamente obtener un
rendimiento muy bueno de esta primera unión 22 que dura en el tiempo
y que no requiere ningún mantenimiento, lo que permite siempre
asegurar una puesta en posición de trabajo y de transporte del
dispositivo de corte 3 así como una buena adaptación al suelo S de
este último.
A la luz de las figuras 3 y 4, se ve también que
el eje 41 está fijado al dispositivo de corte 3 por medio de un
tornillo 42 y que dicho eje 41 se extiende a través de dos orificios
44, 45 previstos en dos alas 46, 47 de dicho dispositivo de corte 3.
El anillo 40 se extiende, en cuanto a sí mismo, entre las dos alas,
46, 47 que forman una brida.
El elemento elástico 39 está alojado en un
mandrilado 49 correspondiente previsto en la primera biela inferior
17. A este fin, se ve a la luz de la figura 5 que el mandrilado 49
es de forma bicónica cuyo diámetro interior más pequeño d está
situado por lo menos sensiblemente en el centro de dicho mandrilado
49. Este mandrilado 49 previsto en la primera biela inferior 17
puede ser bruto de forja o de fundición según el modo de realización
de dicha primera biela inferior 17, lo que permite ventajosamente
reducir considerablemente el precio de coste de la primera unión
22.
A la luz de la figura 6, se ve el elemento
elástico 39 y el anillo 40 solos. Se destacará que el elemento
elástico 39, es en su contorno exterior 51, de forma bicónica
sensiblemente complementaria de la forma bicónica del mandrilado 49
correspondiente de la primera biela inferior 17. El diámetro menor
exterior 52 de la forma bicónica del elemento elástico 39 está
situado por lo menos sensiblemente en el centro de dicho elemento
elástico 39. Dichas formas bicónicas del mandrilado 49 y del
elemento elástico 39 permiten, cuando dicho elemento elástico 39 y
el anillo 40 correspondiente están montados en el mandrilado 49 de
la primera biela inferior 17, fijar de forma suficiente dicho
elemento elástico 39 a dicha primera biela inferior 17.
Se observará que, cuando el elemento elástico 39
y el anillo 40 están desmontados de la primera biela inferior 17, el
diámetro exterior D de dicho elemento elástico 39 es ampliamente
superior al diámetro interior d del mandrilado 49. A este
fin, el elemento elástico 39 y el anillo 40 son montados en el
mandrilado 49 de la primera biela inferior 17 por apriete con la
ayuda de una prensa, por ejemplo. Cada unión 22, 23, 25, 26 36
permite así, por medio del elemento elástico 39 correspondiente, un
movimiento relativo del tipo rotulante de la biela inferior 17, 18,
35 correspondiente con respecto a las alas 46, 47 correspondientes
del chasis 2 y del dispositivo de corte 3. A este fin, cuando tiene
lugar un movimiento relativo de este tipo, el elemento elástico 39
se deforma tal como se ha representado en la figura 4. Cada unión
22, 23, 25, 26, 36 permite por tanto, por una parte, un pivotamiento
de la biela inferior 17, 18, 35 correspondiente con respecto al
chasis 2 y con respecto al dispositivo de corte 3 alrededor del eje
longitudinal 41a del eje 41 correspondiente y, por otra parte, un
movimiento rotulante de dicha biela inferior 17, 18, 35 con respecto
a dicho chasis 2 y con respecto a dicho dispositivo de corte 3.
Se observará sin embargo que la segunda unión 23
que liga la segunda biela inferior 18 al dispositivo de corte 3 y la
quinta unión 36 que liga la tercera biela inferior 35 a dicho
dispositivo de corte 3 comprenden, cada una, como se ha descrito
anteriormente, un elemento elástico 39 respectivo pero forman juntas
una unión del tipo pivote de eje longitudinal 41a, 38. Esta unión
del tipo pivote impide al dispositivo de corte 3 flotar
transversalmente con respecto a la dirección de avance 13.
Finalmente, diferentes modificaciones resultan
posibles, en particular en lo que concierne a la constitución de los
diversos elementos o por sustitución de equivalentes técnicos, sin
en cambio salir del campo de protección definido en las
reivindicaciones.
Es en particular perfectamente posible equipar
las uniones 22, 23, 25, 26, 36 con un eje que está únicamente
revestido en su superficie con un material inoxidable, lo que
permite ventajosamente bajar el precio de coste de dichas uniones
22, 23, 25, 26, 36.
Es también perfectamente posible disponer la
tercera biela inferior 35 del dispositivo estabilizador 34 de otra
manera para obtener el mismo efecto. Así, es por ejemplo
perfectamente posible fijar por una parte la tercera biela inferior
35 a la segunda biela inferior 18 y ligar por otra parte dicha
tercera biela inferior 35 al chasis 2 por medio de otra unión.
Claims (13)
1. Máquina de corte que comprende:
- -
- un chasis (2) destinado a ser enganchado a un vehículo motor (10);
- -
- un dispositivo de corte (3) que comprende unos órganos de corte (14) y que está destinado a ocupar:
- \text{*}
- por lo menos una posición de trabajo en la cual descansa por lo menos sensiblemente sobre el suelo (S) y en la cual está destinado a seguir el relieve de dicho suelo (S),
- \text{*}
- por lo menos una posición de transporte en la cual se extiende por encima de dicho suelo (S),
- -
- un dispositivo de unión (4) que liga dicho dispositivo de corte (3) a dicho chasis (2) de manera que permita la puesta en posición de trabajo y la puesta en posición de transporte de dicho dispositivo de corte (3) y que comprende por lo menos dos bielas (17, 18, 19) ligadas cada una a dicho dispositivo de corte (3) y a dicho chasis (2) por medio de una unión (22, 23, 25, 26, 32, 33) respectiva, siendo una por lo menos de dichas uniones (22, 23, 25, 26, 32, 33) que liga una biela (17, 18, 19) a dicho dispositivo de corte (3) o a dicho chasis (2) una unión del tipo rótula, caracterizada porque dicha unión se compone de un anillo (40) en el exterior del cual está fijado un elemento elástico (39) y a través del cual se extiende un eje (41) con un ligero juego de funcionamiento que permite un movimiento relativo entre dicho anillo (40) y dicho eje (41).
2. Máquina de corte según la reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento elástico (39) está realizado
en un elastómero natural o sintético.
3. Máquina de corte según la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque elemento elástico (39) está fijado
sobre el anillo (40) por vulcanización.
4. Máquina de corte según la reivindicación 1 ó
3, caracterizada porque el anillo (40) está realizado en
material plástico y que el eje (41) correspondiente está realizado
en material inoxidable o revestido en superficie con un material
inoxidable.
5. Máquina de corte según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque cada biela (17,
18) presenta un mandrilado (49) de forma bicónica en el interior del
cual se extiende el elemento elástico (39) correspondiente.
6. Máquina de corte según la reivindicación 5,
caracterizada porque el elemento elástico (39) es, en su
contorno exterior, de forma bicónica sensiblemente complementaria de
la forma bicónica del mandrilado (49) correspondiente de la biela
(17, 18).
7. Máquina de corte según la reivindicación 5 ó
6, caracterizada porque el mandrilado (49) previsto en la
biela (17, 18) es bruto de forja o de fundición.
8. Máquina de corte según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el dispositivo
de corte (3) comprende:
- -
- un primer extremo lateral inferior (20) en los alrededores del cual está ligada una primera biela inferior (17) por medio de una primera unión (22);
- -
- un segundo extremo lateral inferior (21) en los alrededores del cual está ligada una segunda biela inferior (18) por medio de una segunda unión (23).
9. Máquina de corte según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el chasis (2)
comprende:
- -
- un primer extremo lateral inferior (6) en los alrededores del cual está ligada la primera biela inferior (17) por medio de una tercera unión (25);
- -
- un segundo extremo lateral inferior (7) en los alrededores del cual está ligada la segunda biela inferior (18) por medio de una cuarta unión (26).
10. Máquina de corte según la reivindicación 8,
caracterizada porque por lo menos las dos uniones (22, 23)
que ligan las dos bielas inferiores (17, 18) al dispositivo de corte
(3) comprenden cada una un elemento elástico (39).
11. Máquina de corte según la reivindicación 9,
caracterizada porque por lo menos las dos uniones (25, 26)
que ligan las dos bielas inferiores (17, 18) al chasis (2)
comprenden cada una elemento elástico (39).
12. Máquina de corte según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque está previsto
un dispositivo estabilizador (34) que impide por lo menos
sensiblemente al dispositivo de corte (3) desplazarse
transversalmente a la dirección de avance (13).
13. Máquina de corte según la reivindicación 10 ó
11 tomada en combinación con la reivindicación 12,
caracterizada porque el dispositivo estabilizador (34) está
constituido por una de las bielas inferiores (18, 17) cuya unión
(22, 23, 25, 26) que la liga al dispositivo de corte (3) o al chasis
(2) comprende un segundo elemento elástico de manera que los dos
elementos elásticos forman una unión del tipo pivote.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9904928A FR2792161B1 (fr) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | Machine de coupe comportant un dispositif de coupe lie a un chassis au moyen d'un dispositif de liaison ameliore |
| FR9904928 | 1999-04-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2234547T3 true ES2234547T3 (es) | 2005-07-01 |
Family
ID=9544604
Family Applications (1)
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