JP2000300035A - 改良された連結装置を介してシャシに連結された切断装置を有する草刈機 - Google Patents

改良された連結装置を介してシャシに連結された切断装置を有する草刈機

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 牽引車両に連結されたシャシと、切断部材を
有する切断装置と、切断装置が作業位置および運搬位置
へ位置決めされるように切断装置をシャシに連結する連
結装置であって切断装置とシャシとにそれぞれの連結部
を介してそれぞれ連結された少なくとも2本の連結ロッ
ドを有し連結部のうちの１つはボール継手形の連結部で
ある連結装置とを有する切断機械保守が容易な草刈機。 【解決手段】 切断機械は連結ロッドを切断装置または
シャシに連結する連結部の少なくとも１つが弾性要素を
有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は切断機械、特に下記
(a)〜(c)を有する草刈機に関するものである： (a) 牽引車両に連結されたシャシ、(b) 切断装置が地
面上に支持され且つ地面の起伏に追随する少なくとも１
つの作業位置と、切断装置が地面より上方にある少なく
とも１つの運搬位置とを占める、切断具を備えた切断装
置、(c) 切断装置とシャシとに各連結部を介して連結
された少なくとも2本の連結ロッドを有し、連結部の１
つはボール継手形連結部である、切断装置が作業位置お
よび運搬位置に来るように切断装置をシャシに連結する
連結装置。
【０００２】
【従来技術】切断機械、特に牽引式草刈り機の大部分は
この形式である。この草刈り機は牽引棒を介して牽引車
両に連結される車輪付きシャシを有している。切断装置
は下側連結ロッドを含む連結装置を介してシャシに連結
され、各下側連結ロッドの一端はボール継手形連結部を
介して切断装置に連結され、他端は同じくボール継手形
連結部を介してシャシに連結される。切断装置はこれら
の連結ロッドとボール継手形連結部とによって作業位置
でシャシに対して相対変位でき、切断装置は地面の起伏
に追随することができる。各ボール継手形連結部は凹部
内に収容された球形部分と、この球形部分と凹部との間
に潤滑油膜を形成するための潤滑装置とを有している。
切断装置を正確に機能させ且つ軽量化するためには上記
のボール継手に規則的にグリスを塗る必要がある。これ
らのボール継手が粉塵、湿気、跳ね上った土に曝される
ことが多い場合にはグリスの塗布が特に重要になる。
【０００３】各連結部は、操縦装置によって切断装置が
地面に支持される作業位置から切断装置が地面より上方
に来る運搬位置へ（またはその逆方向に）切断装置を移
動させるためのスピンドルを有している。このスピンド
ルは対応する球形部分を貫通している。これら連結部の
潤滑装置はアクセスが困難な場所にあるため、グリスの
塗布を怠ることが多い。長期間動かさないでいた時に、
これらのボール継手形連結部が焼き付かないようにする
ためには、それらを最小量の運動させなければならな
い。事実、刈取り作業の初めは運搬位置から作業位置へ
（逆の場合も同じ）移動させ、地面の起伏に切断装置を
正確に追随させるのが困難であることが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は切断機
械の上記欠点を解決する簡単且つ安価な解決策を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の切断機械の特徴
は連結ロッドを切断装置またはシャシに連結する連結部
の少なくとも１つが弾性要素を有する点にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は下記の特徴を単独または
組合せて有することができる:弾性要素は天然または合
成エラストマーで作られている。弾性要素を有する連結
部はリングをさらに有し、そのリングの外側に弾性要素
が固定され、スピンドルがこのリングを貫通して延びて
いる。弾性要素は加硫によってリングに固定されてい
る。リングはプラスチックで作られ、対応するスピンド
ルはステンレス材料で作られるか、ステンレス材料で表
面被覆され、それによって連結部が常に正確に動作し且
つ切断装置を作業位置または運搬位置に正確に移動する
ことができる。
【０００７】連結ロッドは双円錐形の孔を有し、その中
に対応する弾性要素がある。弾性要素の外周は連結ロッ
ド内の対応する孔の双円錐形とほぼ逆の双円錐形であ
り、それによって弾性要素を対応するロッド内の対応す
る孔に固定できる。連結ロッドに形成された孔が鍛造ま
たは鋳造で作られ、それによってコストが安くなる。
【０００８】切断装置が第１連結部を介して第１下側連
結ロッドが連結されている第１下側横方向端部と、第2
連結部を介して第２下側連結ロッドが連結されている第
２下側横方向端部とを有する。シャシが第３連結部を介
して第１下側連結ロッドが連結されている第１下側横方
向端部と、第４連結部を介して第２下側連結ロッドが連
結されている第２下側横方向端部とを有する。
【０００９】２本の下側連結ロッドを切断装置に連結す
る少なくとも２つの連結部がそれぞれ弾性要素を有す
る。２本の下側連結ロッドをシャシに連結する少なくと
も２つの連結部がそれぞれ弾性要素を有する。切断装置
が進行方向に対して横断方向に移動するのを防ぐ安定化
装置を有する。安定化装置が下側連結ロッドの１本で構
成され、この下側連結ロッドを切断装置またはシャシに
連結する連結部が第２の弾性要素を有し、２つの弾性要
素がピボット形連結部を形成する。本発明の上記以外の
目的、特徴および利点は本発明の切断機械の実施例を示
す添付図面を参照した以下の説明からよりよく理解でき
よう。しかし、本発明が下記実施例に限定されるもので
はない。
【００１０】
【実施例】図１に示す切断機械１はシャシ２と、このシ
ャシ２に連結装置４を介して連結された切断装置３とを
有している。シャシ２の横方向端部６、７は車輪８、
８’を介して地面S上に支持されている。シャシ２の中
心部近くにはシャシ２を牽引車両10に連結する牽引棒９
が連結されている。牽引車両10は駆動装置12を介して切
断装置３を駆動するとともに切断機械１を進行方向13に
沿って移動させる。
【００１１】以下の記載で『前方』『後方』『前』およ
び『後』という表現は進行方向13を基準に定義され、
『右』『左』という用語は切断機械１を進行方向13に対
して後方から見た状態で定義される。図示した実施例で
は切断機械３は作物を根元で切断するためのものであ
る。各切断装置３は進行方向13に対して横断方向に延び
た線15上に並んで配置された複数の切断要素14を備え、
各切断要素は駆動装置12によって上向き軸線を中心に回
転駆動される。
【００１２】切断装置３はそれが地面Sより上方に来る
運搬位置と地面S上に少なくともほぼ支持される作業位
置とを占めることができる。作物を正確に切断するため
に切断装置３は地面の起伏に追随しなければならない。
そのため、図示した実施例の連結装置４は第1の下側連
結ロッド17、第2の下側連結ロッド18および上側連結ロ
ッド19を備えている。図1から分かるように、切断装置
３は第1の下側横方向端部20と第2の下側横方向端部とを
有している（これらはシャシ２の対応する下側横方向端
部６、７より前方に位置している）。
【００１３】図1から分かるように、第1の連結ロッド17
は第1連結部22を介して切断部材３の第1の下側横方向端
部20の近くに連結され、第2の連結ロッド18は第2連結部
23を介して切断部材３の第2の下側横方向端部21の近く
に連結されている。第1の下側連結ロッド17はさらに第3
連結部25を介してシャシ2の第1の下側横方向端部６の近
くに連結され、第2の下側連結ロッド18は第4連結部26を
介してシャシ2の第2の下側横方向端部7の近くに連結さ
れている。図1から分かるように、2本の下側連結ロッド
17、18は互いにほぼ平行に進行方向13に延びている。
【００１４】切断装置３を運搬位置から作業位置へ（ま
たはその逆方向へ）移動させるために、図示した実施例
では切断機械１は２つのラム28、28’を有する操縦装置
27を備えている。図示した実施例では各ラム28、28’の
一端は第1関節継手29、29’（関節継手29’は図示して
いない）を介してシャシ２の対応する下側横方向端部
６、７に連結され、その他端は第2関節継手30、30’を
介して切断装置３の対応する下側横方向端部20、21に位
置する対応する下側連結ロッド17、18に連結されてい
る。
【００１５】図2から分かるように、ラム28を第1下側連
結ロッド17に連結する第2関節継手30は第1連結部22と第
3連結部25とのほぼ中間に位置している。他方のラム2
8’は第2の下側連結ロッド18に同様に連結されているこ
とは理解できよう。操縦者が操縦装置27を操作するとラ
ム28、28’は短くなり、下側連結ロッド17、18はそれぞ
れの連結部25、26を中心に上方へ回動し、上側連結ロッ
ド19によって切断装置３は地面Sから離れて持ち上げら
れる。上側連結ロッド19は関節継手22、23を中心に過度
に回動しないようにする。そのために上側連結ロッド19
は下側連結ロッド17、18よりも高い所に位置し、上側連
結ロッド19の一端はボール継手形の第３関節継手32を介
してシャシ２に連結され、その他端は同じくボール継手
形の第４関節継手33を介して切断装置３に連結されてい
る。
【００１６】図1から分かるように、この実施例には、
切断装置３が進行方向13に対して横断方向に移動するの
を少なくともほぼ防ぐ安定化装置34が設けられている。
すなわち、第3の下側連結ロッド35を設け、その一端を
第2下側連結ロッド18に固定し、他端は第5連結部36を介
して切断装置３に連結する。この第5連結部36は第2連結
部23と第1連結部22との間に位置し、これら３つの連結
部22、23、36は進行方向13に対して直角な略水平な直線
38に沿って配置されているということは理解できよう。
すなわち、この安定化装置34は基本的に第2の下側連結
ロッド18と第3の下側連結ロッド35とで構成される。
【００１７】図示した実施例では各連結部22、23、25、
26、36は弾性要素を有するボール継手形連結部であると
いうことは理解できよう。これらの連結部22、23、25、
26、36は少なくともほぼ同じであるので、第1連結部22
のみを詳細に説明する。図３および図４は第１連結部の
断面を示している。この第1連結部22は弾性要素39を有
している。この弾性要素39は天然または合成エラストマ
ーで作ることができる。この第1連結部22は円筒形のプ
ラスチックリング40をさらに有している。このリング40
の外側には弾性要素39が加硫によって固定され、リング
40の内部には長手方向軸線41aを有するステンレスのス
ピンドル41が挿通されている。
【００１８】スピンドル41とリング40との間にはリング
40とスピンドル41との相対移動（この例ではピボット移
動）を可能にする小さな遊びがある。リング40とスピン
ドル41間のこのピボット移動によって、第1の下側連結
ロッド17および第2の下側連結ロッド18はそれぞれの長
手方向軸線41aを中心に回動でき、切断装置３を作業位
置および運搬位置へ位置決めすることができる。ステン
レス材料で作られたスピンドル41（例えばクロムスピン
ドル）がプラスチックリング40を貫通して延びたこの構
成では第1連結部22の機能が良くなり、耐久性が良くな
り、保守を必要としなくなるという利点がある。それに
よって切断装置３を作業位置および運搬位置に確実に位
置決めでき、この切断装置を地面Sに確実に追随させる
ことができる。
【００１９】図３および図４から分かるように、スピン
ドル41はネジ42によって切断装置３に固定され、切断装
置３の２つのフランジ46、47に形成された２つの孔44、
45を貫通して延びている。リング40は二又を形成してい
る２つのフランジ46、47の間にある。
【００２０】弾性要素39は第1の下側連結ロッド17に形
成された対応する孔49の中に収容されている。図５から
分かるように、この孔49は最小内径50が孔49の少なくと
もほぼ中心に位置する２つの円錐形をしている。第1の
下側連結ロッド17に形成された孔49は第1の下側連結ロ
ッド17の製造方法に応じて鍛造または鋳造で形成でき、
従って第1連結部22のコストを大幅に下げることができ
る。図６は弾性要素39とリング40のみを示している。弾
性要素39の外周51は第1の下側連結ロッド17内の対応す
る孔49の双円錐形とはほぼ逆の双円錐形をしていること
は理解できよう。弾性要素39の双円錐形の最小外径52は
弾性要素39の少なくともほぼ中心である。この双円錐形
の孔49および弾性要素39によって弾性要素39とそれに対
応するリング40とを第1の下側連結ロッド17の孔49に取
付けた状態で、弾性要素39は第1の下側連結ロッド17に
確実に固定される。
【００２１】弾性要素39とリング40を第1の下側連結ロ
ッド17から外した状態では、弾性要素39の外径Dは孔49
の内径dよりもかなり大きいことは理解できよう。従っ
て、弾性要素39およびリング40は第1の下側連結ロッド1
7の孔49に例えばプレス嵌めで取付けられる。各連結部2
2、23、25、25、36は対応する弾性要素39を介して切断
装置３とシャシ２の対応するフランジ46、47に対する対
応する下側連結ロッド17、18、35のスイベル（rotulan
t）形の相対移動が可能になる。この相対移動中に弾性
要素39は図４に示すように変形する。すなわち、各連結
部22、23、25、26、36は対応するスピンドル41の長手方
向軸線41aを中心とするシャシ２と切断装置３とに対す
る対応する下側連結ロッド17、18、35のピボット移動を
可能にすると同時に、シャシ２と切断装置３とに対する
下側連結ロッド17、18、35のスイベル移動を可能にす
る。
【００２２】第2の下側連結ロッド18を切断装置３に連
結する第2連結部23および第３の下側連結ロッド35を切
断装置３に連結する第５連結部36がそれぞれ上記のよう
な弾性要素39を有し、長手方向軸線41a、38を有するピ
ボット形連結部を一緒に形成するということは理解でき
よう。このピボット形連結部は切断装置３が進行方向13
に対して横断方向にドリフトするのを防いでいる。上記
各実施例の各部品の構造は特許請求の範囲で定義される
保護範囲を逸脱しない範囲で技術的に均等な手段に代え
ることができ、種々変更することができる。
【００２３】特に、連結部22、23、25、26、36にステン
レス材料を表面被覆しただけのスピンドルを設けて、連
結部22、23、25、26、36のコストを下げることができ
る。安定化装置34の第3の下側連結ロッド35を同じ効果
を得る他の方法で配置することもできる。すなわち、例
えば第3の下側連結ロッド35の一方を第2下側連結ロッド
18に固定し、その他方を別の連結部を介してシャシ２に
連結することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の切断機械の平面図で、一部は断面で
示してある。
【図２】 図１の矢印IIの方向から見た側面図。
【図３】 図２のIII-IIIにおける部分断面図。
【図４】 図３と同じ要素を示す異なる位置での図。
【図５】 単一連結ロッドの一端を示す断面図。
【図６】 対応するリングを備えた弾性要素を示す図。
【符号の説明】
１ 切断機械 ２ シャシ ３ 切断装置 ９ 牽引棒 10 牽引車両 13 進行方向 14 切断要素 17、18 下側連結ロッド 19 上側連結ロッド 22、23、25、26、36 連結部

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 (a) 牽引車両に連結されたシャシと、
    (b) 切断具を有し且つ少なくともほぼ地面上に支持さ
    れ、地面の起伏に追随する少なくとも１つの作業位置と
    切断装置が地面より上方に来る少なくとも１つの運搬位
    置とを占めることができる切断装置と、(c) 連結部を
    介して切断装置とシャシとに各々連結された少なくとも
    2本の連結ロッドを有し、連結部の１つがボール継手形
    連結部である、切断装置を作業位置および運搬位置へ移
    動できる状態で切断装置をシャシに連結する連結装置と
    を有する切断機械において、 少なくとも１つの連結部が弾性要素を有することを特徴
    とする切断機械。
  2. 【請求項２】 弾性要素がエラストマーで作られている
    請求項１に記載の切断機械。
  3. 【請求項３】 弾性要素を有する連結部がリングをさら
    に有し、このリングの外側に弾性要素が固定され、スピ
    ンドルがこのリングを貫通して延びている請求項２に記
    載の切断機械。
  4. 【請求項４】 弾性要素が加硫によってリングに固定さ
    れている請求項３に記載の切断機械。
  5. 【請求項５】 リングがプラスチックで作られ、対応す
    るスピンドルがステンレス材料で作られている請求項３
    に記載の切断機械。
  6. 【請求項６】 各連結ロッドが双円錐形の孔を有し、そ
    の中に対応する弾性要素がある請求項１に記載の切断機
    械。
  7. 【請求項７】 弾性要素の外周が連結ロッド内の対応す
    る孔の双円錐形とほぼ逆の双円錐形である請求項６に記
    載の切断機械。
  8. 【請求項８】 連結ロッドに形成される孔が鍛造で作ら
    れる請求項６に記載の切断機械。
  9. 【請求項９】 切断装置が、第１連結部を介して第１の
    下側連結ロッドが連結されている第１下側横方向端部
    と、第2連結部を介して第２の下側連結ロッドが連結さ
    れている第２下側横方向端部とを有する請求項１に記載
    の切断機械。
  10. 【請求項１０】 シャシが、第３連結部を介して第１の
    下側連結ロッドが連結されている第１下側横方向端部
    と、第４連結部を介して第２の下側連結ロッドが連結さ
    れている第２下側横方向端部とを有する請求項９に記載
    の切断機械。
  11. 【請求項１１】 ２本の下側連結ロッドを切断装置に連
    結する少なくとも２つの連結部がそれぞれ弾性要素を有
    する請求項１０に記載の切断機械。
  12. 【請求項１２】 ２本の下側連結ロッドをシャシに連結
    する少なくとも２つの連結部がそれぞれ弾性要素を有す
    る請求項１０に記載の切断機械。
  13. 【請求項１３】 切断装置が進行方向に対して横断方向
    に移動するのを防ぐ安定化装置をさらに有する請求項１
    に記載の切断機械。
  14. 【請求項１４】 安定化装置が下側連結ロッドの１本で
    構成され、この下側連結ロッドを切断装置に連結する連
    結部が第２の弾性要素を有し、２つの弾性要素がピボッ
    ト形連結部を形成する請求項１３と請求項１１とを組合
    せた切断機械。
  15. 【請求項１５】 リングがプラスチックで作られ、対応
    するスピンドルがステンレス材料で表面被覆されている
    請求項３に記載の切断機械。
  16. 【請求項１６】 連結ロッドに形成された孔が鋳造で作
    られている請求項６に記載の切断機械。
  17. 【請求項１７】 安定化装置が下側連結ロッドの１本で
    構成され、この下側連結ロッドをシャシに連結する連結
    部が第２弾性要素を有し、この２つの弾性要素がピボッ
    ト形連結部を形成する請求項１３と請求項１２とを組合
    せた切断機械。
JP2000100776A 1999-04-16 2000-04-03 改良された連結装置を介してシャシに連結された切断装置を有する草刈機 Expired - Fee Related JP4637995B2 (ja)

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