ES2232453T3 - Caja de absorcion de impactos. - Google Patents
Caja de absorcion de impactos.Info
- Publication number
- ES2232453T3 ES2232453T3 ES00929999T ES00929999T ES2232453T3 ES 2232453 T3 ES2232453 T3 ES 2232453T3 ES 00929999 T ES00929999 T ES 00929999T ES 00929999 T ES00929999 T ES 00929999T ES 2232453 T3 ES2232453 T3 ES 2232453T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- flange
- side walls
- adjacent
- boxes
- box according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/24—Arrangements for mounting bumpers on vehicles
- B60R19/26—Arrangements for mounting bumpers on vehicles comprising yieldable mounting means
- B60R19/34—Arrangements for mounting bumpers on vehicles comprising yieldable mounting means destroyed upon impact, e.g. one-shot type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
Abstract
Caja de absorción de impactos rectangular, abierta y embutida, entre una barra parachoques y un cuerpo de un vehículo, con un fondo (22), paredes laterales (23, 26) y un reborde (24), en la cual las paredes laterales (23, 26) comprenden una parte (37) adyacente al fondo (22) y una parte (36) adyacente al reborde (24), y caracterizada por el hecho de que las dos partes tienen una inclinación diferente de manera que forman entre sí una guía de deformación (35).
Description
Caja de absorción de impactos.
Esta invención se refiere a una caja de absorción
de impactos rectangular, abierta y embutida entre una barra
parachoques y un cuerpo de vehículo, con un fondo, paredes
laterales y un reborde.
Hoy en día las barras parachoques para
automóviles habitualmente están adaptadas para absorber la energía
de los impactos gracias a que se deforman plásticamente. En los
automóviles pequeños, la barra puede estar dispuesta para absorber
energía suficiente. En los automóviles más grandes, deben
disponerse elementos de absorción de la energía entre las barras
laterales del coche y la barra del parachoques.
DE-19537186-A, que es considerada la
técnica anterior más próxima, muestra este tipo de elementos en
forma de cajas rectangulares embutidas.
US-3,998,485-A muestra tubos
escalonados circulares como extensiones de las barras laterales del
coche.
Un objeto de la invención es proporcionar un
elemento amortiguador comparativamente corto entre una barra
parachoques y un cuerpo del vehículo, dicho elemento tendrá una
gran absorción de energía y una fuerza de resistencia elevada
comparativamente uniforme, mientras se deforma durante una
colisión.
Este objeto se consigue en principio por el hecho
de que los lados de un elemento en forma de caja rectangular
abierta embutida con un reborde lateral en su abertura tienen una
inclinación diferente en la parte de sus paredes laterales
adyacente al fondo y en la parte de sus paredes laterales adyacente
al reborde, de manera que se forma una guía de deformación entre
las dos partes de cada pared lateral de la caja. Para este fin, la
invención presenta las características expuestas en las
reivindicaciones.
La invención se va a describir en referencia a
los dibujos incluidos que muestran una caja de absorción de
impactos a modo de ejemplo de la invención.
- La figura 1 es una vista transparente en
perspectiva de la caja de montaje amortiguadora.
- La figura 2 es una vista de la caja mostrada en
la figura 1 vista según indican las flechas 2-2 de
la figura 3.
- La figura 3 es una sección a través del
elemento de montaje mostrado en las figuras 1 y 2 y tomada a lo
largo de la línea 3-3 de la figura 2.
- La figura 4 es una vista desde arriba de una
barra parachoques colocada sobre las barras laterales de un
vehículo por medio de cajas de montaje del tipo mostrado en las
figuras 1 y 2.
- Las figuras 5 y 6 son dos secciones,
perpendiculares entre sí, de un dibujo un poco modificado de la
caja de montaje mostrada en las figuras 3 y 4.
En la figura 4 se muestra una barra parachoques
curvada de acero formado en lámina. Presenta dos áreas de montaje
planas 12,13 adyacentes a las barras laterales estructurales 14,15
del vehículo. Entre las barras laterales 14,15 y las áreas 12,13
hay dos elementos de montaje 16,17, mediante los cuales la barra
parachoques es colocada en las barras laterales. Este elemento de
montaje es mostrado en las figuras 1-3. Comprende
una caja realizada por embutición profunda a partir de una pieza de
chapa de acero y tiene un fondo 22, cuatro paredes laterales 23 y
un reborde 24. El fondo 22 tiene un orificio central 25 y las áreas
de montaje 12,13 de la barra parachoques tienen orificios
correspondientes, de modo que las cajas pueden ser colocadas sobre
la barra parachoques a través de medios de fijación roscados y
tornillos. El reborde 24 de las cajas tiene cuatro orificios
28-31 y las extremidades de las barras laterales
tienen bridas o placas 32, 33 con orificios correspondientes, de
modo que las cajas 16, 17 pueden ser fijadas a las barras laterales
14, 15 mediante medios de fijación roscados y tornillos. De forma
apropiada, las cajas pueden ser realizadas por embutición profunda a
partir de acero con un alto contenido de carbono moldeado en frío,
de tal manera que no es necesario endurecerlas después del moldeo.
Este proceso de endurecimiento no podría ser realizado sin una
fijación, y sería por lo tanto una operación costosa.
Las cajas 16, 17 son rectangulares con ángulos
redondeados y se inclinan ligeramente hacia el fondo. Las cuatro
paredes laterales 23 comprenden una parte 37 adyacente al fondo y
una parte 36 adyacente al reborde, y las dos partes 36, 37 tienen
una inclinación diferente respecto a la línea central de la caja,
de manera que éstas forman un ángulo obtuso en la línea 35 donde se
encuentran, y las paredes son por tanto cóncavas. Esta línea 35
entre las dos partes de las paredes 36, 37 forma una guía de plegado
cuando la caja es sometida a una carga, tal y como será descrito.
La parte de la pared lateral 36 adyacente al reborde deberá ser
preferiblemente más corta que la parte de la pared lateral 37
adyacente al fondo y podrá ventajosamente ser inferior a un 1/3 de
toda la pared. Las partes de las paredes laterales 36, 37 son
preferiblemente planas o sustancialmente planas, tal y como se
muestra.
Durante una colisión de un coche, en primer lugar
se deformará la barra del parachoques 11 y luego sus elementos de
montaje, es decir las cajas 16, 17. Posteriormente, si la carga es
pesada, la carga será absorbida por las barras laterales 14,15. Las
líneas 35 forman guías para el plegado, y las paredes laterales 23
se pliegan a lo largo de estas líneas de manera que las partes 36
giran hacia el interior y hacia arriba en la figura 3 hasta
detenerse contra las chapas finales de las barras laterales 14, 15.
Las partes 37 de las paredes laterales tendrán entonces una ligera
forma en S y estarán inclinadas hacia el interior. Los ángulos de
la parte superior 36 se pliegan en más de un pliegue. Después, el
plegado inicial a lo largo de la línea 35 girará hacia el interior
hacia el centro de la caja y los ángulos continuarán plegándose en
varios pliegues. Este modelo de movimiento es eficaz para la
absorción de energía por el hecho de que una gran parte del
material será plásticamente deformado y por lo tanto absorberá la
energía. La fuerza de resistencia no tendrá picos y será
comparativamente constante durante toda la deformación, y no tendrá
un pico al final de la deformación elástica antes del inicio de la
deformación plástica. Una curva de la fuerza de resistencia en
relación a la deformación será, en consecuencia, comparativamente
plana, cosa que es deseable pero difícil de conseguir cuando la
distancia disponible para la deformación es corta.
En una caja sin las guías de plegado 35, la
fuerza de resistencia antes de la deformación plástica sería mucho
más alta, pero el total de energía absorbida sería muy
inferior.
Las Figuras 5 y 6 muestran una caja modificada.
Dos paredes laterales opuestas 23 son cóncavas, como se ve en la
figura 5, pero las otras dos paredes laterales 26 son convexas,
como se ve en la figura 6. Este dibujo modificado proporciona una
absorción de energía total todavía mejor, probablemente gracias a
un plegado más eficaz de los ángulos.
Claims (6)
1. Caja de absorción de impactos rectangular,
abierta y embutida, entre una barra parachoques y un cuerpo de un
vehículo, con un fondo (22), paredes laterales (23,26) y un reborde
(24), en la cual las paredes laterales (23,26) comprenden una parte
(37) adyacente al fondo (22) y una parte (36) adyacente al reborde
(24), y caracterizada por el hecho de que las dos partes
tienen una inclinación diferente de manera que forman entre sí una
guía de deformación (35).
2. Caja de absorción de impactos según la
reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dicha
parte (36) adyacente al reborde (24) es más corta que dicha parte
(37) adyacente al fondo (22).
3. Caja de absorción de impactos según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada por el hecho de que las
cuatro paredes laterales (23) son cóncavas.
4. Caja de absorción de impactos según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada por el hecho de que dos
paredes laterales opuestas (23) son cóncavas y las otras dos
paredes laterales (26) son convexas.
5. Caja de absorción de impactos según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el
hecho de que el reborde (24) está fijado a una barra lateral
estructural (14,15) del cuerpo del vehículo.
6. Caja de absorción de impactos según la
reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que el
reborde (24) está fijado a una chapa final (32, 33) de la barra
lateral (14,15).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9901565 | 1999-05-03 | ||
SE9901565A SE521728C2 (sv) | 1999-05-03 | 1999-05-03 | Infästningselement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2232453T3 true ES2232453T3 (es) | 2005-06-01 |
Family
ID=20415417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00929999T Expired - Lifetime ES2232453T3 (es) | 1999-05-03 | 2000-05-02 | Caja de absorcion de impactos. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7344008B1 (es) |
EP (1) | EP1177116B1 (es) |
JP (1) | JP2002542982A (es) |
KR (1) | KR100730423B1 (es) |
AT (1) | ATE280691T1 (es) |
AU (1) | AU4790000A (es) |
DE (1) | DE60015321T2 (es) |
ES (1) | ES2232453T3 (es) |
PT (1) | PT1177116E (es) |
SE (1) | SE521728C2 (es) |
WO (1) | WO2000066400A1 (es) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE527380C2 (sv) * | 2003-06-06 | 2006-02-21 | Gestamp Hardtech Ab | Stötfångarbalk för fordon |
AU2004248608A1 (en) | 2003-06-09 | 2004-12-23 | Greenline Systems, Inc. | A system and method for risk detection, reporting and infrastructure |
JP2006347527A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-12-28 | Kobe Steel Ltd | バンパ装置およびバンパステイ |
SE527530C2 (sv) * | 2005-05-25 | 2006-04-04 | Gestamp Hardtech Ab | Stötfångarbalk |
JP4527613B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2010-08-18 | 株式会社神戸製鋼所 | バンパステイおよびバンパ装置 |
JP4818655B2 (ja) * | 2005-07-28 | 2011-11-16 | アイシン精機株式会社 | 衝撃吸収部材 |
DE102006044384A1 (de) * | 2006-09-18 | 2008-03-27 | Automotive Group Ise Innomotive Systems Europe Gmbh | Einteilige Stoßenergieaufnahmevorrichtung |
US7866716B2 (en) | 2008-04-08 | 2011-01-11 | Flex-N-Gate Corporation | Energy absorber for vehicle |
SE532640C2 (sv) * | 2008-07-01 | 2010-03-09 | Gestamp Hardtech Ab | Krockbox för fordon |
US20100102580A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Brooks Ryan J | Energy absorber with differentiating angled walls |
US8011717B2 (en) * | 2009-03-03 | 2011-09-06 | Kasai Kogyo Co., Ltd | Automotive interior component |
KR20120062217A (ko) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 현대자동차주식회사 | 차량용 범퍼의 크래쉬박스 |
KR101359262B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2014-02-06 | 주식회사 포스코 | 크래쉬 박스의 제조 방법 및 크래쉬 박스 |
KR101359271B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2014-02-06 | 주식회사 포스코 | 크래쉬 박스 제조 방법 및 크래쉬 박스 |
DE102012017802A1 (de) * | 2012-09-10 | 2014-05-15 | Institut Für Verbundwerkstoffe Gmbh | Deformationselement zur Absorption kinetischer Energie, aus derartigen Elementen hergestellte Einheit sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Elements |
CN103287381B (zh) * | 2013-06-18 | 2016-01-20 | 延锋彼欧汽车外饰系统有限公司 | 一种汽车的吸能装置 |
US9211858B2 (en) * | 2013-10-11 | 2015-12-15 | Shape Corp. | Beam with varied bending moment, apparatus, and method |
US9248795B1 (en) | 2014-09-22 | 2016-02-02 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Frontal impact energy absorption members |
KR102290048B1 (ko) * | 2014-12-02 | 2021-08-18 | 현대모비스 주식회사 | 백빔, 이를 포함하는 차량 |
US10065587B2 (en) | 2015-11-23 | 2018-09-04 | Flex|N|Gate Corporation | Multi-layer energy absorber |
JP6681761B2 (ja) * | 2016-03-25 | 2020-04-15 | アイシン精機株式会社 | クラッシュボックス |
US11283395B2 (en) | 2018-03-23 | 2022-03-22 | Nextracker Inc. | Multiple actuator system for solar tracker |
US11387771B2 (en) | 2018-06-07 | 2022-07-12 | Nextracker Llc | Helical actuator system for solar tracker |
US11050383B2 (en) | 2019-05-21 | 2021-06-29 | Nextracker Inc | Radial cam helix with 0 degree stow for solar tracker |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB884953A (en) * | 1959-08-12 | 1961-12-20 | Gen Motors Corp | Energy absorber |
JPS4745986B1 (es) | 1967-02-25 | 1972-11-20 | ||
JPS4893045A (es) * | 1972-03-14 | 1973-12-01 | ||
US3938841A (en) * | 1973-12-07 | 1976-02-17 | Ford Motor Company | Resilient bumper assembly |
DE2426938C3 (de) | 1974-06-04 | 1981-04-23 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Stoßdämpfer |
DE2427764A1 (de) | 1974-06-08 | 1976-01-02 | Volkswagenwerk Ag | Stossfaengeranordnung fuer ein mit laengstraegern ausgeruestetes fahrzeug |
US5224574A (en) * | 1991-03-16 | 1993-07-06 | Volkswagen Ag | Deformation structure, in particular for a motor vehicle |
DE4127381C2 (de) * | 1991-03-16 | 2003-12-18 | Volkswagen Ag | Deformationselement, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
US5080410A (en) * | 1991-04-22 | 1992-01-14 | Chrysler Corporation | Vehicle bumper beam |
DE4241109A1 (en) * | 1991-12-16 | 1993-06-17 | Volkswagen Ag | Deformation for motor vehicles - has stop positivity engaging round base at the latest at the start of inverted deformation |
DE4239460C2 (de) | 1992-11-24 | 1996-07-11 | Austria Metall | Stoßverzehrvorrichtung |
SE502966C2 (sv) * | 1992-12-21 | 1996-03-04 | Saab Automobile | Stötfångare för fordon |
US5340178A (en) * | 1993-11-12 | 1994-08-23 | Chrysler Corporation | Vehicle bumper beam |
KR960013914A (ko) * | 1994-10-04 | 1996-05-22 | 고오사이 아끼오 | 충격흡수 구조체 |
DE19537186B4 (de) | 1994-10-14 | 2007-06-14 | Volkswagen Ag | Prallelement |
JP3327030B2 (ja) * | 1995-01-27 | 2002-09-24 | トヨタ自動車株式会社 | 衝突エネルギ吸収装置およびその取付け構造 |
JP3110654B2 (ja) * | 1995-06-20 | 2000-11-20 | 本田技研工業株式会社 | 車両用バンパ取付構造 |
JP3362598B2 (ja) * | 1996-04-12 | 2003-01-07 | トヨタ自動車株式会社 | 自動車の車体上部のエネルギ吸収構造 |
US6000738A (en) * | 1998-03-13 | 1999-12-14 | Chrysler Corporation | Force-absorbing vehicle bumper |
US6179355B1 (en) * | 1998-12-18 | 2001-01-30 | Ford Global Technologies, Inc. | Automotive vehicle bumper assembly |
JP2000318549A (ja) * | 1999-05-14 | 2000-11-21 | Fuji Heavy Ind Ltd | 車両用バンパービームおよび車両用バンパー装置 |
DE19959701A1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-06-21 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung zur Stoßenergieaufnahme bei Kraftfahrzeugen |
US6409239B1 (en) * | 2001-04-17 | 2002-06-25 | Benteler Automotive Corporation | Energy absorption impact system and method for making the same |
US6648384B2 (en) | 2001-09-27 | 2003-11-18 | Shape Corporation | Bumper crush tower with rings of varied strength |
-
1999
- 1999-05-03 SE SE9901565A patent/SE521728C2/sv unknown
-
2000
- 2000-05-02 EP EP20000929999 patent/EP1177116B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-02 KR KR1020017014039A patent/KR100730423B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-05-02 AU AU47900/00A patent/AU4790000A/en not_active Abandoned
- 2000-05-02 WO PCT/SE2000/000830 patent/WO2000066400A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-05-02 JP JP2000615255A patent/JP2002542982A/ja not_active Ceased
- 2000-05-02 PT PT00929999T patent/PT1177116E/pt unknown
- 2000-05-02 AT AT00929999T patent/ATE280691T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-02 ES ES00929999T patent/ES2232453T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-02 DE DE60015321T patent/DE60015321T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-02 US US10/048,701 patent/US7344008B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE521728C2 (sv) | 2003-12-02 |
WO2000066400A1 (en) | 2000-11-09 |
SE9901565L (sv) | 2000-11-04 |
ATE280691T1 (de) | 2004-11-15 |
EP1177116B1 (en) | 2004-10-27 |
SE9901565D0 (sv) | 1999-05-03 |
DE60015321T2 (de) | 2005-11-10 |
US7344008B1 (en) | 2008-03-18 |
AU4790000A (en) | 2000-11-17 |
PT1177116E (pt) | 2005-03-31 |
EP1177116A1 (en) | 2002-02-06 |
JP2002542982A (ja) | 2002-12-17 |
KR20020008401A (ko) | 2002-01-30 |
KR100730423B1 (ko) | 2007-06-19 |
DE60015321D1 (de) | 2004-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2232453T3 (es) | Caja de absorcion de impactos. | |
US8020906B2 (en) | Easily mountable motor vehicle crash apparatus | |
RU2493035C2 (ru) | Амортизирующий модуль для рельсового транспортного средства | |
US4190276A (en) | Deformable impact absorbing device for vehicles | |
US5746419A (en) | Energy absorbing device | |
JP4733702B2 (ja) | 車両用クラッシュ・ボックス | |
US6554345B2 (en) | Lightweight beam | |
US7389860B2 (en) | Energy absorbing device having notches and pre-bent sections | |
ES2358875T3 (es) | Montaje de barra de parachoques. | |
JPH0673714A (ja) | 道路用緩衝装置 | |
ES2407144T3 (es) | Deflector de obstáculos para el vagón frontal de un tren | |
US6007123A (en) | Energy absorbing bumper | |
RU2596857C2 (ru) | Демпфер для автомобилей | |
JP6926122B2 (ja) | 衝撃エネルギー吸収構造 | |
ES2323594T3 (es) | Vehiculo ferroviario con al menos dos columnas de amortiguacion de impactos, dispuestas en una zona extrema frontal, con articulacion de pandeo. | |
PT2238011E (pt) | Componente estrutural de topo destinado a constituir a extremidade frontal de um veículo, o qual compreende pelo menos um elemento de absorção de energia | |
US6733054B2 (en) | Bumper beam reinforcement structure | |
ES2266397T3 (es) | Estructura de proteccion para vehiculos. | |
JP2005075344A (ja) | 自動車用バンパ | |
ES2829294T3 (es) | Componente estructural para un vehículo de motor, con elemento de refuerzo | |
CN212921411U (zh) | 一种客车前碰撞吸能盒结构及客车 | |
KR100579875B1 (ko) | 범퍼 스테이 및 이를 적용한 자동차용 범퍼 어셈블리 | |
KR20120118276A (ko) | 차량용 크래쉬박스 | |
KR20150069968A (ko) | 차량용 범퍼빔 유닛 | |
KR100898084B1 (ko) | 저속 및 고속충돌에 적합한 범퍼 빔 |