ES2231779T3 - Procedimiento para igualar el color de la piel y mica recubierta de oxido de titanio coloreado utilizada a tal efecto. - Google Patents
Procedimiento para igualar el color de la piel y mica recubierta de oxido de titanio coloreado utilizada a tal efecto.Info
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Abstract
CON EL FIN DE CONSEGUIR UNA PARTE DE HIPERCRONICA DE LA PIEL RELATIVAMENTE DISCRETA,POR EJEMPLO,CUBRIR DEFECTOS CAUSADOS POR ANGIOMA,CARA ROJA,LUNARES O PECAS,SE APLICA UN MATERIAL PARA TRANSMITIR LUZ COMPLEMENTARIA AL COLOR DE PIEL NO DESEABLE.ESTO SE PUEDE HACER SIN AFECTAR LA TEXTURA TRANSLUCIDA DE LA PIEL.UN MATERIAL APROPIADO PARA ESTE PROPOSITO ES MICA REVESTIDA CON OXIDO DE HIERRO QUE TIENE UN DIAMETRO DE PARTICULA MEDIO DE 60150 MM.
Description
Procedimiento para igualar el color de la piel y
mica recubierta de óxido de titanio coloreado utilizada a tal
efecto.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para igualar el color de la piel. Más específicamente,
la presente invención se refiere a un procedimiento para igualar el
color de la piel mediante el cual se pueden hacer inconspicuas las
partes hipercrómicas de la piel producidas por nevus, angioma,
enrojecimiento facial, manchas, pecas y semejantes.
En las preparaciones cosméticas convencionales
ejemplificadas por las preparaciones cosméticas de maquillaje,
pigmentos blancos tales como talco, óxido de titanio, mica, caolín,
óxido de zinc y carbonato magnésico y los pigmentos coloreados tales
como el óxido de hierro, negro de carbón, y pigmentos semejantes se
combinan adecuadamente como una base cosmética junto con colorantes,
grasas y aceites, emulgentes, fragancias y semejantes para formar
una preparación cosmética tal como una polvo facial, una polvo
facial sólido, una base de tipo emulsión, una base de tipo de
dispersión acuosa, una base de tipo dispersión oleosa, barra de
labios y semejantes.
Recientemente, tal como en el caso de la
publicación de patente no examinada nº 2-304015 que
da a conocer una preparación cosmética para los problemas de piel en
la que se utiliza polvo con una elevada capacidad para ocultar tal
como el aluminio, ha aumentado la demanda comercial de preparaciones
cosméticas que pueden cubrir partes hipercrómicas anormales de la
piel.
En general, tales preparaciones cosméticas
convencionales para cubrir las partes hipercrómicas anormales de la
piel utilizan bases con una elevada capacidad para ocultar tales
como el dióxido de titanio, el blanco de zinc, o semejantes para
recubrir las partes hipercrómicas anormales de la piel, a la vez que
se combina con estas un pigmento para igualar el color del compuesto
en la piel a un color de piel preferido.
Sin embargo, es difícil para las preparaciones
cosméticas así compuestas recubrir den forma natural las partes de
la piel hipercrómicas anormales (p. ej., manchas, pecas, lunares y
angiomas).
A saber, como se utilizan bases con una elevada
capacidad para ocultar, aplicaciones espesas, o preparaciones
cosméticas con una gran cantidad de pigmento para las partes de la
piel amplias y anormalmente hipercrómicas causadas por el nevus de
Ota, angioma y semejantes, no se puede obtener un color natural de
la piel con una sensación de transparencia.
A saber, la piel no solamente refleja la luz en
su superficie sino que también actúa como una película
semitransparente con respecto a la luz. La luz pasa a través de
algunos milímetros de piel, a la vez que la apariencia de la piel
queda determinada por la luz reflejada por cada capa de piel. En
consecuencia, la piel muestra una apariencia particular con una
sensación de transparencia. Sin embargo, cuando se utiliza una gran
cantidad de pigmento con elevada capacidad para ocultar,
esencialmente toda la luz es reflejada en la capa de pigmento,
produciendo así una apariencia no natural sin sensación de
transparencia.
La patente JP 06056628 da a conocer partículas de
mica recubierta de óxido de titanio (con una proporción en peso
mica:óxido de titanio (67-73:33-27)
y su utilización para cubrir manchas y pecas.
En vista de las anteriores circunstancias, un
objetivo de la presente invención es proporcionar una procedimiento
para igualar el color de la piel que sea suficiente para cubrir un
parte anormalmente hipercrómica de la piel y nunca estropee la
sensación de transparencia.
Para lograr este objetivo, teniendo en
consideración materiales tales como la mica que tiene un efecto de
filtro por el que un componente de luz con una longitud de onda
específica puede pasar a través de ella, los inventores de la
presente invención han descubierto que la utilización de tal efecto
de filtro es igualable a una porción anormalmente hipercrómica de la
piel sin estropear la sensación de transparencia.
Para lograr dicho objetivo, se utiliza un
procedimiento para igualar el color de la piel de la presente
invención que comprende la etapa de utilizar un material con un
componente de luz coherente de forma que hace la parte hipercrómica
de la piel inconspicua debido una acción de interferencia. La parte
hipercrómica se hace relativamente inconspicua recubriendo con un
material cuya longitud de onda del color de interferencia
transmitido es complementario al color de la parte hipercrómica de
la piel.
En lugar de utilizar la capacidad de ocultar de
dicha base para cubrir las partes de la piel anormalmente
hipercrómicas, teniendo en consideración el componente de luz
coherente pasando a través de un material coherente que tiene un
efecto filtrante para una componente de luz de longitud de onda
específico, los inventores de la presente invención han desarrollado
un procedimiento para igualar el color de piel. El mecanismo de su
funcionamiento se explicará con referencia a los dibujos tal como
sigue.
En primer lugar, tal como se muestra en la Fig.
1A, la piel 10 tiene un color de piel normal 10a y una parte
hipercrómica (parte azul aquí) 10b. Cuando la luz blanca 12 incide
sobre la piel 10, la luz reflejada en la parte con color de piel
normal 10a conceptualmente consiste en el componente de luz azul
reflejada 12a y la luz roja reflejada 12b que están equilibrados
entre si de tal forma que se observa un hermoso color de piel. En la
luz reflejada de la parte hipercrómica 10b, por otra parte, el
componente de luz azul 12a y el componente de luz roja reflejada 12b
están desequilibrados de tal forma que la cantidad del componente de
luz azul reflejada 12a es relativamente muy superior al del
componente el de luz roja reflejada 12b, produciendo en consecuencia
una apariencia azul.
Para ocultar la parte hipercrómica 10b, tal como
se muestra en la Fig. 1B, convencionalmente se ha aplicado sobre la
piel 10 una capa de pigmento 14 con elevada capacidad para ocultar.
Como consecuencia, toda la luz se refleja en la capa de pigmento 14
de forma que se observa directamente como color de la piel el color
de la capa de pigmento 14. Sin embargo, ya que la capa de pigmento
14 teniendo una elevada capacidad para ocultar no es transparente a
la luz, la sensación de transparencia inherente en la piel natural
no se puede obtener en absoluto.
Por consiguiente, en la presente invención se
utiliza un material con baja capacidad para ocultar y un componente
de luz transmitida que esta en relación complementaria con el tono
de color de la parte anormal hipercrómica de la piel.
A saber, por ejemplo, tal como se muestra en la
Fig. 1C, se aplica a la piel 10 una composición 18 compuesta de mica
recubierta de óxido de titanio 16. El componente de luz coherente
reflejado por la mica recubierta de óxido de titanio 16 es un
componente de luz coherente azul 12a', mientras que el componente de
luz coherente transmitido por esta es un componente de luz coherente
roja 12b'. A saber, cuando la luz blanca 12 incide sobre la mica
recubierta de óxido de titanio 16, el componente de luz azul
coherente 12a' es reflejado en esta, mientras que el componente
transmitido de luz coherente roja 12b' llega a la piel 10. El
componente de luz coherente roja transmitida 12b' se refleja en la
parte con color de piel normal 10a tal como en el caso de la Fig.
1A. Aunque el componente de luz coherente roja transmitida 12b'
incide sobre la porción hipercrómica azul 10b de la misma forma, la
luz reflejada en la parte hipercrómica 10b no contiene esencialmente
un componente azul ya que en ella incide poco componente de luz
azul.
Como consecuencia, tanto la parte con color de
piel normal 10a como la parte anormal hipercrómica azul 10b se
pueden observar como teniendo esencialmente el mismo tono de color.
Además, ya que la capacidad para ocultar de la capa de composición
18 en sí es bajo, una cantidad de luz considerable incide sobre la
piel 10 de forma que se puede exhibir la suficiente sensación
natural de transparencia inherente a la piel.
A continuación, se describirán con más detalle en
referencia a las Figs. 2A y 2B las funciones de la composición según
la presente invención.
En primer lugar, se estudiará un caso en el que
luz monocromática incide sobre un material (película delgada) con un
componente de luz coherente transmitido. Tal como se muestra en la
Fig. 2A, cuan la luz monocromática 2 incide sobre la película
delgada 1, una parte de la luz monocromática 2 incidente sobre la
película delgada 1 es reflejada en su primera superficie 1a como un
primer componente de luz reflejada 3a, mientras que el resto de la
luz pasa a través de la película delgada y se refleja en su segunda
superficie1b como un segundo componente de luz reflejada 3b. A
continuación, tanto el primer componente de luz reflejada 3a como el
segundo componente de luz reflejada 3b son captados simultáneamente
por los ojos. En esta etapa, sin embargo, se debe tener en
consideración un cambio de fase que tiene lugar en la interfase
entre dos medios diferentes. A saber, cuando la luz que pasa a
través de un medio 5 con un índice de refracción n se refleja y se
refracta en su interfase con respecto a un medio (película delgada
1) con un índice de refracción n', el rayo de luz incidente y el
rayo de luz reflejada tienen la misma diferencia de fase en el punto
de incidencia cuando n > n', mientras que tienen una diferencia
de fase \pi entre ellos en el caso en que n < n'. Dicha
diferencia de fase corresponde a un desplazamiento de media longitud
de onda.
En consecuencia, cuando incide en un medio
ópticamente no denso desde un medio ópticamente denso y luego se
refleja en su interfase, un rayo de luz se refleja con su forma de
onda doblada. Por otra parte, cuando incide sobre un medio
ópticamente denso desde un medio ópticamente no denso y luego se
refleja en su interfase, se refleja un rayo de luz con una forma en
la que se pierde media longitud de onda en el punto de incidencia.
En el caso de la refracción, sin embargo, la luz refractada no lleva
un cambio de fase independientemente de que n > n' o n < n'.
Por consiguiente, en la práctica, en los lugares en los que el
grosor de la película 1 corresponde con el valor obtenido cuando la
longitud de onda del rayo de luz se multiplica por un número entero,
las acciones de los rayos de luz utilizados se cancelan entre sí,
dando de esta forma una apariencia más oscura. Por otra parte,
cuando el grosor de la película delgada 1 corresponde con la mitad
de la longitud de onda de la luz o con el valor obtenido cuando una
media longitud de onda se multiplica por un número impar, las
acciones de los componentes de la luz se intensifican entre si,
produciendo de esta forma una apariencia más brillante.
A continuación, se estudiará el componente de luz
coherente transmitido. Tal como se muestra en la Fig. 2B, cuando la
luz monocromática 2 incide sobre una película delgada 1 de un
material transparente, una parte de la luz monocromática incidente 2
en la primera superficie 1a de la película delgada pasa a través la
película delgada 1 y luego es emitida por la segunda superficie 1b
como un primer componente de luz coherente transmitida 4a, mientras
que el resto de la luz se refleja en la segunda superficie 1b y
luego en la primera superficie 1a y a continuación, es emitida por
la segunda superficie 1b como un segundo componente de luz coherente
4b. Las acciones de dichos componentes de luz coherente transmitida
4a, 4b se intensifican entre si y producen por consiguiente una
apariencia más brillante en los lugares donde el grosor de la
película delgada 1 corresponde con el valor obtenido cuando la
longitud de onda de la luz utilizada se multiplica por un número
entero, mientras que se cancelan entre si, y por consiguiente
producen una apariencia más oscura en los lugares en los que el
grosor de la película delgada 1 corresponde a la mitad de la
longitud de onda de la luz o al valor obtenido cuando la mitad de la
longitud de onda se multiplica por un número impar.
En la exposición anterior, se ha discutido la
relación entre el grosor de la película delgada y la intensidad de
la luz para el caso de luz monocromática incidente sobre películas
delgadas. Cuando luz blanca incide en una película delgada con una
grosor específico, la longitud de onda del componente de luz que se
intensifica cambia de acuerdo con el grosor de la película. A un
grosor de película predeterminado, cuando los componentes de luz de
cierta longitud de onda en el componente de luz coherente reflejado
parecen más brillantes debido a sus acciones mutuamente
intensificadas, sus correspondientes componentes de luz coherente
transmitida parecen más oscuros debido a su acción mutuamente
cancelante, de acuerdo con el mismo principio. En consecuencia, se
obtiene un color de interferencia transmitido que está en relación
complementaria con el componente de luz con una longitud de onda
predeterminada en la luz coherente reflejada. Tal como se explicó en
lo anterior, el material coherente tiene un efecto de filtro para un
componente de luz con una longitud de onda específica. En
consecuencia, se puede obtener un filtro para un componente de luz
con una longitud de onda específica cuando se controla el grosor de
la película delgada fabricada de tal material.
Por otra parte, la parte hipercrómica de la pie
se reconoce cuando la luz blanca incide en la piel y de esta forma
se refleja de forma difusa un componente de luz con una longitud de
onda correspondiente con la parte hipercrómica. En consecuencia,
para hacer inconspicua la parte hipercrómica de la piel, se puede
hacer que incida en la piel luz blanca excluyendo el componente de
luz con una longitud de onda correspondiente a la parte hipercrómica
de la piel. Tal como se mencionó anteriormente, la longitud de onda
del componente de luz coherente transmitida se puede controlar
arbitrariamente igualando el grosor de la película delgada. En la
luz coherente de la superficie (luz coherente reflejada), por otra
parte, un componente de luz con una longitud de onda en relación
complementaria con el color de interferencia transmitido se
intensifica, de acuerdo con el principio anteriormente mencionado.
Por consiguiente, cuando la parte hipercrómica de la piel parece
azul, el color de interferencia en la superficie se hace azul. Sin
embargo, el color de interferencia está orientado en la dirección de
la luz incidente y se muestra intensamente en la proximidad de la
región de reflejo normal a la vez que es difícilmente reconocible en
otras direcciones.
En consecuencia, se puede utilizar la aplicación
de una base o composición de un agente colorante junto con el
material coherente para modificar el color de interferencia.
Además, el material utilizado en el procedimiento
para igualar el color de la piel y la composición para hacer
inconspicua la parte de la piel con hipercromicidad roja tiene una
capacidad de ocultar no superior a 100 cuando se determina mediante
el siguiente procedimiento de medición A y un poder para cubrir el
rojo de por lo menos no inferior a 8 cuando se determina mediante el
siguiente procedimiento de medida B.
A: Se mezcla a una concentración del 80% en peso,
la composición para igualar el color de la piel con un vehículo de
nitrocelulosa. Se aplica dicha mezcla, con un grosor de 30 \mum, a
un panel de ocultación con fondos blancos y negros. A continuación,
se utiliza la diferencia en color \DeltaE entre los valores
medidos en los fondos blancos y negros para determinar la capacidad
para ocultar según la siguiente ecuación (1):
(1)Capacidad
para ocultar = (1/\DeltaE) x
100
B: Se mezcla a una concentración del 80% en peso,
la composición para igualar el color de la piel con un vehículo de
nitrocelulosa. Se aplica dicha mezcla, con un grosor de 30 \mum, a
una película roja transparente de PET. A continuación, se realiza
una colorimetría con un ángulo de incidencia de la luz de 45º y un
ángulo de recepción de luz de -15º y se determina el poder par
cubrir el rojo mediante la siguiente ecuación (2):
(2)Poder para
cubrir el rojo = [(V-W)/V] x
100
en la que V es un valor integrado
de la reflectividad de la película transparente roja de PET a
600-730 nm sin estar recubierta con la composición
para igualar el color de la piel y W es un valor integrado de la
reflectividad de la película transparente roja de PET a
600-730 nm cuando está recubierta con la composición
para igualar el color de la
piel.
Preferiblemente, el poder para cubrir rojo no es
inferior a 10.
El material utilizado en el procedimiento para
igualar el color de la piel y la composición para hacer inconspicua
una región de la piel con hipercromicidad azul tienen una capacidad
para ocultar no superior a 100 cuando se determina mediante el
siguiente procedimiento de medida A y un poder para cubrir el azul
no inferior a 40 cuando se determina mediante el siguiente
procedimiento de medida C.
A: Se mezcla la composición para igualar el color
de la piel a una concentración de 80% en peso con un vehículo de
nitrocelulosa. Se aplica dicha mezcla, con un grosor de 30 \mum,
sobre un panel de ocultación con fondos blancos y negros. A
continuación, se utiliza la diferencia en color \DeltaE entre los
valores medidos en los fondos blancos y negros para determinar la
capacidad para ocultar según la siguiente ecuación (1):
(1)Capacidad
para ocultar = (1/\DeltaE) x
100
C: Se mezcla la composición para igualar el color
de la piel a una concentración del 80% en peso con un vehículo de
nitrocelulosa. Se aplica dicha mezcla, con un grosor de 30 \mum,
sobre la película transparente azul de PET. A continuación se
realiza una colorimentría con un ángulo de incidencia de la luz de
45º y un ángulo de recepción de la luz de -15º y se determina el
poder para cubrir el azul mediante la siguiente ecuación (3):
(3)Poder para
cubrir el azul = [(X-Y)/X] x
100
en la que X es un valor integrado
de la reflectividad del la película PET transparente azul a
400-550 nm sin la aplicación de la composición para
igualar el color de la piel e Y es el valor integrado de la
reflectividad de la película PET transparente azul a
400-550 nm cuando se ha aplicado la composición para
igualar el color de la
piel.
Preferiblemente, el poder para cubrir azul no es
inferior a 45.
Cuando sea necesario, en la preparación cosmética
utilizada en el procedimiento según la presente invención, se pueden
combinar ingredientes generalmente utilizados en las preparaciones
cosméticas tales como aceites, tensoactivos, humectantes,
espesantes, agentes secuestrantes, absorbentes del ultravioleta,
antisépticos, antioxidantes, fragancias y diversos fármacos.
En la presente invención, no se combina menos del
10% en peso o, preferiblemente, no se combina menos del 25% en peso
del material coherente, respecto a la cantidad total de polvo de la
composición. Por ejemplo, se pueden listar materiales como
materiales coherentes, mica recubierta de dióxido de titanio, mica
recubierta de óxido de circonio, mica recubierta de alúmina, mica
recubierta de óxido de hierro, óxido de titanio en lámina, óxido de
hierro en lámina, alúmina en lámina, mica recubierta de sílice,
sílice en lámina, polvo de resina coherente, mica recubierta de
óxido de titanio de orden inferior, copos de escama de pescado y
dichos materiales recubiertos de agentes colorantes cromáticos
orgánicos o inorgánicos. Además, los materiales mencionados
anteriormente se pueden recubrir con o acomplejar con otros
materiales orgánicos, óxidos de metales, metales o minerales
arcillosos.
Cuando se utiliza mica recubierta de óxido de
titanio como material coherente y se combina con la base óxido de
hierro o semejante, la acción de interferencia de la mica recubierta
de óxido de titanio se debilita notablemente debido a la absorción y
la dispersión de la luz producida por el óxido de hierro o
semejante. Por consiguiente, convencionalmente se ha conocido un
material llamado agente perla dicroico en el que el óxido de hierro
o semejante recubre directamente la mica recubierta de óxido de
titanio para suprimir la absorción y dispersión de la luz producida
por el óxido de hierro o semejante. Sin embargo, debido a que el
diámetro de las partículas de óxido de hierro o semejante en dicho
agente perla dicroico es de un tamaño de cientos de nm, su absorción
de luz es tan elevada que la luz coherente transmitida por la mica
recubierta de óxido de titanio queda debilitado, haciendo difícil
obtener el suficiente efecto deseado.
La mica recubierta de óxido de titanio coloreado
de la presente invención comprende una partícula fina de óxido de
hierro con una diámetro medio de partícula de entre 60 y 150 nm
recubriendo sobre la mica recubierta de óxido de titanio.
Preferiblemente, la proporción de mica recubierta de óxido de
titanio (A) la partícula fina de óxido de hierro (B) oscila entre
(A):(B) = (99,5:0,5) - (90:10).
En consecuencia, en la presente invención, es
preferida una composición para igualar el color de la piel para
hacer inconspicuas las partes hipercrómicas de la piel que contiene
un material coherente, un color complementario al color de la piel
que se ha de igualar y contienen una mica recubierta de óxido de
titanio coloreado en la que una partícula fina de óxido de hierro
con un diámetro de partícula entre 60 y 150 nm recubre la mica
recubierta de óxido de titanio. La proporción de mica recubierta de
óxido de titanio (A) a partícula fina de hierro (B) preferiblemente
oscila entre (A):(B) = (99,5:0,5)-(90:10) o, más preferiblemente
oscila entre (A):(B) = (99:1)-(97:3). La interferencia transmitida
puede debilitarse cuando la proporción (A):(B) excede 90:10,
mientras que el dicroismo se puede debilitar cuando la proporción
(A):(B) es inferior a 99,5:0,5.
El diámetro medio de las partículas finas de
óxido de hierro es de 60-150 nm o, preferiblemente
de 80-120 nm. El efecto colorante del óxido de
hierro puede debilitarse y el dicroismo puede deteriorarse cuando el
diámetro medio de las partículas es inferior a 60 nm, mientras que
la absorción de luz por el óxido de hierro puede hacerse reforzarse
y de esta forma se puede debilitar la interferencia transmitida
cuando el tamaño medio de partícula es superior a
150 nm.
150 nm.
Cuando se utiliza mica recubierta de óxido de
titanio según la presente invención como material coherente para
igualar el color de la piel, debido a que está recubierta de la
partícula fina de óxido de hierro con un diámetro tan pequeño como
60-150 nm, la absorción de luz producida por el
óxido de hierro es tan pequeña que la luz coherente transmitida no
es debilitada por los agentes colorantes.
En la composición para igualar el color de la
piel según la presente invención, no se combina menos del 10% en
peso, o preferiblemente, no menos del 15% en peso de la mica
recubierta de óxido de titanio coloreado, con respecto a la cantidad
total de polvo en la composición.
Se pueden utilizar diversos procedimientos para
producir la mica recubierta de óxido de titanio que es una matriz
para la mica recubierta de óxido de titanio coloreado según la
presente invención.
Mientras que se podría utilizar un procedimiento
de deposición al vacío como tal procedimiento, según se da a conocer
en la publicación de patente japonesa nº 43-25644,
generalmente se utiliza un procedimiento comprendiendo las etapas de
descomponer una sal inorgánica de titanio tal como sulfato de
titanilo o tetracloruro de titanio en presencia de mica mediante un
procedimiento de neutralización o un procedimiento de hidrólisis,
depositar el agua conteniendo óxido de titanio o dióxido de titanio,
y a continuación hornearlo a una temperatura de 500 a 1000ºC o,
preferiblemente, a entre 700 y 900ºC al aire. La mica a ser
utilizada puede ser de cualquier tipo tal como moscovita, biotita,
flogopita o mica sintética. Aunque no limitada, es preferible que la
mica tenga un diámetro de partícula del orden de 1 a 50 \mum y una
forma de partícula lo más plana posible cuando se utiliza como un
pigmento cosmético o un pigmento industrial general, ya que es más
posible que muestre un color de interferencia más hermoso.
Como ejemplo de procedimiento para la preparación
de la mica recubierta de óxido de titanio coloreado según la
presente invención, se puede utilizar el siguiente procedimiento. En
una disolución acuosa de un compuesto orgánico o inorgánico de
hierro tal como cloruro de hierro, cloruro férrico, sulfato ferroso,
sulfato férrico, nitrato ferroso, nitrato férrico, oxalato ferroso,
oxalato amónico férrico, sulfato amónico férrico, fosfato férrico,
citrato férrico, lactato férrico o fumarato de hierro, se añade la
mica recubierta de óxido de titanio sintetizada por el procedimiento
anteriormente mencionado. A continuación, la disolución acuosa de
compuesto de hierro resultante en la que se ha dispersado mica
recubierta de óxido de titanio se iguala a un pH entre 5,6 y 7,0 o,
preferiblemente, entre 6,0 y 6,5 mediante un álcali tal como sosa
cáustica, potasa cáustica o amoníaco para neutralizar y descomponer
una parte del compuesto de hierro de forma que se depositen
partículas ultrafinas de óxido de hierro hidratado sobre la
superficie de las partículas de mica recubiertas de óxido de
titanio. Una vez así formada la disolución acuosa del compuesto de
hierro, en el que se ha dispersado mica recubierta de óxido de
titanio recubierto de las partículas ultrafinas de óxido de hierro
hidratado, se calienta a una temperatura de entre 50 y 100ºC o,
preferiblemente, no inferior a 80ºC, se mantiene el pH entre 8,0 y
9,5 mediante la adición de una disolución acuosa de un álcali tal
como sosa cáustica, potasa cáustica o amoníaco de forma que se
neutralice por completo y descomponga el compuesto de hierro. A
continuación, se hornea a una temperatura no inferior a 150ºC o,
preferiblemente, no inferior a 400ºC para producir una mica
recubierta de óxido de titanio recubierto de partículas finas de
óxido de hierro cuyo núcleo es la partícula ultrafina de óxido de
hierro previamente depositada sobre la superficie de la partícula de
mica recubierta de óxido de titanio.
Por el contrario, se puede añadir urea a la
disolución acuosa del compuesto de hierro, en la que se han
dispersado la anteriormente mencionada mica recubierta de óxido de
titanio recubierto de las partículas ultrafinas de óxido de hierro
hidratado, con una cantidad no inferior a la equivalente necesaria
para la neutralización que descompone el compuesto de hierro. A
continuación, la mezcla resultante se puede hornear y mantener a una
temperatura no inferior a 50-100ºC o,
preferiblemente, no inferior a 80ºC a la vez que se agita, de forma
que se neutralice y descomponga el compuesto de hierro. A
continuación se puede hornear a una temperatura no inferior a 150ºC
o, preferiblemente no inferior a 400ºC, para producir una mica
recubierta de óxido de titanio recubierto de partículas finas de
óxido de hierro cuyo núcleo es la partícula ultrafina de óxido de
hierro previamente depositada sobre la superficie de las partículas
de mica recubierta de óxido de titanio. Alternativamente, se puede
añadir urea junto con el compuesto de hierro antes de la
reacción.
La mica recubierta de óxido de titanio coloreado
según la presente invención se puede utilizar como un pigmento para
preparaciones cosméticas utilizando su dicroismo. Preferiblemente,
no se combina menos del 10% en peso de la mica recubierta de óxido
de titanio coloreado, con respecto a la cantidad total de polvo en
una preparación
cosmética.
cosmética.
Además, cuando se tiene una composición para
igualar el color de la piel para hacer inconspicua una parte
hipercrómica de la piel utilizando la mica recubierta de óxido de
titanio coloreado de la presente invención, es preferible combinar
la mica recubierta de óxido de titanio coloreado que tiene un color
de interferencia que es un color complementario al color de la piel
que se quiere igualar y está recubierta de una partícula fina de
óxido de hierro con un diámetro medio de partícula entre 60 y 150 nm
que recubre mica recubierta de óxido de titanio.
Además, cuando se utiliza en una composición para
igualar el color de la piel para hacer inconspicua una parte roja
hipercrómica de la piel, es preferible a la composición
comprendiendo una mica recubierta de óxido de titanio coloreado, el
material de titanio compuesto de dióxido de titanio con una grosor
óptico de película de 190 a 270 nm o 405 a 500 nm recubierto sobre
mica y una partícula fina de óxido de hierro con un diámetro medio
de partícula de 60 a 150 nm recubierta sobre éste.
Por el contrario, cuando se utiliza en una
composición para igualar el color de la piel para hacer inconspicua
una parte azul hipercrómica de la piel, es preferible a la
composición comprendiendo una mica recubierta de óxido de titanio
coloreado, el material de titanio compuesto de dióxido de titanio
con una grosor óptico de película de 290 a 380 nm o 530 a 660 nm
recubierto sobre mica y una partícula fina de óxido de hierro con un
diámetro medio de partícula de 60 a 150 nm cubriendo éste.
Los ingredientes en polvo que se pueden combinar
en la composición de la presente invención incluyen polvo inorgánico
tal como talco, caolín, mica, sericita, moscovita, flogopita, mica
sintética, lepidolita, biotita, mica litia, vermiculita, carbonato
magnésico, carbonato cálcico, silicato de aluminio, silicato de
bario, silicato cálcico, silicato magnésico, silicato de estroncio,
tungstato metálico, magnesio, sílice, alumina, zeolita, sulfato de
bario, sulfato cálcico calcinado, (yeso calcinado), fosfato cálcico,
apatito de flúor, hidroxiapatito, cerámica pulverizada, jabón
metálico (miristeato de zinc, palmitato de calcio y estearato de
aluminio) y nitruro de boro; polvos orgánicos tales como polvo de
resina poliamídica (polvo de nylon), polvo de polietileno, polvo de
metilpolimetacrilato, polvo de poliestireno, polvo de copolímero de
estireno y ácido acrílico, polvo de resina de benzoguanamina, polvo
de poly(etilen tetrafluoruro) y polvo de celulosa; pigmentos
blancos inorgánicos tales como dióxido de titanio y óxido de zinc;
pigmentos rojos inorgánicos tales como óxido de hierro (óxido de
hierro rojo) y titanato de hierro; pigmentos marrones inorgánicos
tales como \gamma-óxido de hierro; pigmentos amarillos inorgánicos
tales como óxido de hierro amarillo y ocre; pigmentos negros
inorgánicos tales como óxido negro de hierro, negro de carbón, y
óxidos de titanio de orden inferior; pigmentos violeta inorgánicos
tales como violeta de mango y violeta de cobalto; pigmentos verdes
inorgánicos tales como óxido de cromo, hidróxido de cromo y titanato
de cobalto; pigmentos azules inorgánicos tales como azul ultramarino
y azul hierro; pigmentos perla tales como talco recubierto de óxido
de titanio, mica recubierta de óxido de titanio coloreado,
oxicloruro de bismuto recubierto de óxido de titanio, mica
recubierta de óxido de titanio coloreado, oxicloruro de bismuto y
copos de escamas de pescado; pigmentos de polvo metálico tales como
polvo de aluminio polvo de cobre; pigmentos orgánicos tales como
Rojo nº 201, Rojo nº 202, Rojo nº 204, Rojo nº 205, Rojo nº 220,
Rojo nº 226, Rojo nº 228, Rojo nº 405, Naranja nº 203, Naranja nº
204, Amarillo nº 205, Amarillo nº 401 y Azul nº 404; pigmentos
orgánicos con base en copos de circonio, bario y aluminio o
semejantes tales como Rojo nº 3, Rojo nº 104, Rojo nº 106, Rojo nº
227, Rojo nº 230, Rojo nº 401, Rojo nº 505, Naranja nº 205, Amarillo
nº 4, amarillo nº 5, Amarillo nº 202, Amarillo nº 203, Verde nº 3 y
Azul nº 1; y materiales colorantes naturales tales como clorofila y
\beta-caroteno. Tales ingredientes pueden ser
utilizados por separado así como también en combinaciones de dos o
más. Los ingredientes no están limitados a los de la lista anterior
siempre que se puedan aplicar a los cosméticos en
general.
general.
Cuando fuese necesario, en la preparación
cosmética preferida para la forma de función de la presente
invención, se pueden combinar ingredientes tales como aceites,
tensoactivos, humectantes, espesantes, agentes secuestrantes,
absorbentes de ultravioleta, antisépticos, antioxidantes, fragancias
y diversos fármacos que generalmente se utilizan en las
preparaciones cosméticas.
Los productos químicos o cosméticos que son
permisibles como base son los siguientes.
Los aceites pueden ser materiales aceitosos
aplicables a los cosméticos. Por ejemplo, se pueden utilizar
hidrocarburos, ésteres, glicéridos, alcoholes inferiores, alcoholes
superiores, alcoholes polihídricos, ácidos grasos superiores y
fluidos de organopolisiloxano tales como la parafina líquida,
escualeno, vaselina, poliisobutileno, cera microcristalina,
isopropil miristeato, miristiloctildodecanol,
di-(2-etilhexil)succinato, neopentilglicol de
ácido diiosotanoico, monoestearato de glicerina, triglicérido de
ácido isoesteárico, triglicércidos de ácidos grasos de aceite de
coco, aceite de linaza, etanol, octildodecanol, alcohol
hexadecílico, alcohol cetílico, alcohol oleílico, alcohol
estearílico, polietilenglicol, ácido laurico, ácido palmítico, ácido
oleico, ácido esteárico, ácido isoestearico, lanolina, cera de abeja
y aceite de oliva.
La composición para igualar el color de la piel
según la presente invención contiene la anteriormente mencionada
mica recubierta de óxido de titanio coloreado y se puede utilizar
principalmente como una preparación de maquillaje cosmético y, entre
otras, como una preparación para preparar bases. Cuando utilizada
como preparación de maquillaje cosmético, dependiendo en el tipo y
utilización, la composición puede no consistir exclusivamente en la
mica recubierta de óxido de titanio coloreado sino también puede
incluir por lo menos otro componente seleccionado de entre el grupo
consistente en diversos materiales en polvo, aceites y agua además
del la mica recubierta de óxido de titanio. Los materiales en polvo
y los aceites que se pueden combinar además de la mica recubierta de
óxido de titanio coloreado son semejantes a los del caso de las
preparaciones cosméticas convencionales. Además, cuando sea
necesario, en la composición según la presente invención, se pueden
combinar ingredientes tales como aceites, tensoactivos, humectantes,
espesantes, agentes bloqueantes de los iones metálicos, absorbentes
del ultravioleta, antisépticos, antioxidantes, fragancias y diversos
fármacos que son generalmente utilizados en las preparaciones
cosméticas.
Las Figuras 1A a 1C son vistas descriptivas
comparando las funciones de interferencia en las partes de color
hipercrómico y normal de la piel de la presente invención con las de
la técnica anterior;
Las Figuras 2A y 2B son vistas descriptivas
explicando las funciones de un material coherente;
La Figura 3 es una gráfica característica
mostrando la dependencia de la longitud de onda de la reflectividad
de la luz reflejada y transmitida en una mica recubierta de óxido de
titanio recubierto de una partícula fina de óxido de hierro según la
presente invención;
La Figura 4 es una gráfica característica
mostrando la dependencia de la longitud de onda de la reflectividad
de la luz reflejada y la luz transmitida en una mica recubierta de
óxido de titanio recubierto con óxido de hierro convencional;
La Figura 5 es una gráfica mostrando la
distribución de tamaños de partícula en una mica recubierta de óxido
de titanio recubierto de una partícula fina de óxido de hierro según
la presente invención;
La Figura 6 es una gráfica comparando la
capacidad para ocultar y el poder para cubrir el azul de
S-1, que es una composición para igualar el color de
la piel azul según la presente invención, con la de los productos
convencionales;
La Figura 7 es una gráfica comparando la
capacidad para ocultar y el poder para cubrir el rojo de
S-2, que una composición para igualar el color de la
piel roja según la presente invención, con la de los de los
productos convencionales;
La Figura 8 es una gráfica comparando la
capacidad para ocultar y el poder para cubrir el azul de
S-3, que es una composición para igualar el color de
la piel azul según la presente invención, con la de los productos
convencionales; y
La Figura 9 es una gráfica comparando la
capacidad para ocultar y el poder para cubrir el rojo de
S-4, que es una composición para igualar el color de
la piel roja según la presente invención, con la de los productos
convencionales.
A continuación, se explicará el procedimiento
para igualar el color de la piel, la mica recubierta de óxido de
titanio coloreado y la composición para igualar el color de la piel
en que dicho material está combinado según la presente invención.
Sin embargo, la presente invención lo queda limitada a tales
ejemplos. Todas las proporciones de combinación en lo que sigue son
porcentajes en peso.
En primer lugar, los inventores observaron la
relación entre la capacidad para ocultar y la apariencia natural de
la piel. A saber, se prepararon muestras de bases compactas con las
composiciones básicas mostradas en la Tabla 1. A continuación, se
determinaron los valores de sus capacidades para enmascarar mediante
el procedimiento anteriormente descrito. Además, se aplicaron a piel
con color normal y se observó el color de la piel. Los resultados se
muestran en la Tabla 1.
Tal como se muestra claramente en la Tabla 1, la
capacidad para ocultar de la composición y la naturalidad observadas
cuando realmente aplicadas a la piel están mutuamente relacionadas
entre si. A saber, se observa una sensación pulverulenta sobre la
piel cuando se aplica a ella una composición con una capacidad de
enmascaramiento que excede 500. Para mantener la apariencia natural
de la piel, es necesario que la capacidad para ocultar no sea
superior a 100.
Sin embargo, las composiciones cuya capacidad
para ocultar no es superior a 100, tales como las muestras nº 1 y 2,
apenas pueden hacer inconspicuas las partes anormalmente
hipercrómicas de la piel.
En consecuencia, para igualar el color de las
partes hipercrómicas de la piel sin incrementar la capacidad para
ocultar, los inventores estudiaron la aplicabilidad de los
materiales coherentes.
\newpage
Ejemplo de fabricación
1
En primer lugar, como ejemplo de materiales
coherentes preferiblemente utilizados en la presente invención, se
explicará un ejemplo para la preparación de mica recubierta de óxido
de titanio recubierto con una partícula fina de óxido de hierro.
A 500 partes de agua desionizada, se añadieron 50
partes de mica y se dispersaron uniformemente en esta mediante
suficiente agitación. Al líquido de dispersión obtenida de tal
forma, se añadieron 312,5 partes de disolución acuosa de sulfato de
titanilo de concentración 40% en peso. Se calentó la mezcla
resultante a la vez que se agitaba y a continuación se hirvió
durante 6 horas. Una vez dejada enfriar, la mezcla se filtró. El
producto filtrado se lavó con agua y a continuación se horneó a
900ºC para producir 100 partes de material de mica recubierta con
dióxido de titanio (mica recubierta de óxido de titanio) con un
color de interferencia azul.
Por otra parte, se disolvieron 53,6 partes de
oxalato amónico férrico y 22,5 partes de urea en 2.000 partes de
agua desionizada. El pH de la disolución acuosa resultante se igualó
a 5,8 con disolución 0,1 M de sosa cáustica. A continuación, se
añadieron a esta 100 partes de mica recubierta de óxido de titanio
producida tal como se indicó anteriormente y se dispersaron
uniformemente en esta mediante la suficiente agitación.
A continuación, mientras se agitaba se calentó
dicho líquido de dispersión de mica recubierta de óxido de titanio
cuyo pH había sido igualado a 5,8 y a continuación se hirvió durante
6 horas. Después de dejar enfriar, se sometió a filtración. El
producto filtrado se lavó con agua y se horneó a 400ºC para generar
103 partes de mica recubierta de óxido de titanio recubierto con una
partícula fina de óxido de hierro con una apariencia de color de
piel, un vivo color azul de interferencia reflejado, y un vivo color
amarillo de interferencia transmitido.
La Figura 3 muestra la relación entre la longitud
de onda (nm) y la reflectividad (%) en la luz coherente reflejada
(indicada como "A" en la gráfica) y la luz coherente
transmitida (indicada como "B" en la gráfica). La luz coherente
reflejada se midió mediante un gonioespectrómetro
GCMS-3 fabricado por Murakami Color Lab., mientras
que la luz coherente transmitida se midió mediante un
"cromatoscanner" fabricado por Shimadzu Seisakusho. Para
comparar, la Figura 4 muestra los resultados de una medición similar
realizada con una mica recubierta de óxido de titanio convencional
comercialmente disponible recubierta de óxido de hierro (Duocrome YB
manufacturada por Mearl Corp.) como en el caso de la Figura 3.
Cuando se comparan la Figura 3 y 4 entre sí, se
observa que la curva de reflectividad espectral tanto de la luz
coherente transmitida como de la luz coherente reflejada en el
material de la presente invención son superiores y mas definidas que
las del material convencional. Además, la reflexión mínima y la
reflexión máxima se encontró que existían en un componente de luz de
longitud de onda casi única. En consecuencia, se entiende que la luz
coherente transmitida y la luz coherente reflejada en el material de
la presente invención son más fuertes y tienen valores cromáticos
superiores que los del material convencional.
Ejemplo de fabricación
2
En 2.000 partes de agua desionizada se
disolvieron 53,6 partes de oxalato amónico férrico y 22,5 partes de
urea. El pH de la disolución acuosa resultante se igualó a 6,2 con
disolución acuosa de sosa cáustica 0,1 M.A continuación se añadieron
a ello 100 partes de mica recubierta de óxido de titanio de
interferencia roja (Timilon Super Red) fabricado por German Merck
Corp. y se dispersó uniforme mente en esta con suficiente agitación.
A continuación, dicha dispersión de mica recubierta de óxido de
titanio se calentó, a la vez que se agitaba y se hirvió durante 6
horas. Una vez enfriada, se sometió a filtración. El producto
filtrado se lavó con agua y a continuación se horneó a 400ºC para
producir 102 partes de una mica recubierta de óxido de titanio
recubierto de una partícula fina de óxido de hierro con apariencia
de color de piel, vivo color rojo de interferencia reflejado y vivo
color verde de interferencia transmitido.
A parte, para estudiar el tamaño de las
partículas de óxido de hierro recubriendo la mica recubierta de
óxido de titanio de interferencia roja de esta forma obtenida
recubierta de partículas finas de óxido de hierro, se sintetizó
óxido de hierro bajo las mismas condiciones que las del Ejemplo de
Fabricación 1 excepto que no se añadió mica recubierta de óxido de
titanio a ello.
Cuando se midió el tamaño de partícula del óxido
de hierro obtenido de tal forma mediante un analizador de tipo de
partículas por difracción de láser NICOMP 270 fabricado por
Hiac/Royco Corp., se encontró una distribución de tamaños de
partícula normal en 35-300 nm con un diámetro medio
de partícula de 71 nm.
A continuación, los Ejemplos 1-4
de la presente invención en los que un compuesto de mica
comercialmente disponible se combina y los Ejemplos 5 y 6 en los que
se combinó la mica recubierta de óxido de titanio coloreado obtenida
en los anteriores Ejemplos de Manufactura, se mostrarán en
referencia con sus ejemplos comparativos.
Ejemplos 1 y 2 y ejemplos
comparativos 1 a
3
Se produjeron en el siguiente procedimiento
muestras de base oleosa compacta para igualar las partes
hipercrómicas azules con la composiciones mostradas en la Tabla 2 y
se determinaron los valores de su poder para cubrir azul y capacidad
para ocultar. Tales resultados se muestran en la Tabla 2.
Una vez calentados y disueltos los ingredientes
(3)-(6), se añadieron los ingredientes (7) - (14) a ellos y se
dispersaron con un molino de dispersar. La mezcla resultante se
procesó en un molino TK fabricado por Tokushu Kika y se calentó a
85ºC. A continuación, se añadieron a ello los ingredientes (1) y
(2), que de antemano habían sido calentados, fundidos y mezclados a
90ºC, así como también el ingrediente (15). Una vez desgasificados,
la mezcla se cargó en un plato predeterminado de tamaño medio y se
dejó enfriar para producir las muestras de base oleosa compacta para
igualar las partes hipercrómicas azules.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
\begin{minipage}{150mm} *1: Mica recubierta de TiO _{2}
[Flamenco Blue fabricado por Mearl Corp. con TiO _{2} /mica =
(43-49)/(51-57), grosor óptico de la
película de TiO _{2} a aproximadamente 310 nm y luz transmitida de
amarillo a rojo]\end{minipage} \cr \begin{minipage}{150mm}
*2: Mica recubierta de TiO _{2} [Flamenco Blue fabricado por Mearl
Corp. con TiO _{2} /mica =
(37-43)/(57-63), grosor óptico de la
película de TiO _{2} a aproximadamente 250 nm y luz transmitida de
azul a verde]\end{minipage} \cr *3: 34,0% mica recubierta
Fe _{2} O _{3} (con luz transmitida de amarillo a
rojo)\cr}
A continuación, se valoró el efecto cubrirdor,
sensación de transparencia y naturalidad del terminado de las
muestras de bases oleosas compactas así obtenidas para igualar las
partes hipercrómicas azules. A saber, las muestras se aplicaron a 10
personas con un parte hipercrómica de una marca fuertemente azul
(Nevus de Ota o semejante), un tercero observó y juzgó los
resultados en cinco etapas desde 5 (efectivo o natural) a 1
(inefectivo o no natural) y a continuación se obtuvo un promedio de
los valores obtenidos.
Además, el color de la piel (en la porción normal
e hipercrómica) se midió con un colorímetro Minolta
CM-1.000 antes y después de la aplicación para
determinar la diferencia en color entre ellas. A continuación, se
calculo un promedio de las diferencias de color para cada
elemento.
Los resultados se muestran en la Tabla 3.
Tal como se muestra claramente en la Tabla 3. las
muestras de bases de los Ejemplos 1 y 2 en los que el polvo con luz
transmitida amarilla a roja ha sido combinado de acuerdo con la
presente invención no solamente fueron excelentes para cubrir las
partes hipercrómicas azules de los nevus de Ota o semejantes (es
decir efecto de iguale de color en piel) sino que también produjeron
una sensación de transparencia y acabado natural. En particular, el
Ejemplo 2 que utilizó una mica recubierta de óxido de titanio con
luz coherente transmitida amarilla a roja produjo una sensación de
acabado excelente que convencionalmente no se había experimentado.
Además, cuando se aplicó una base de pulverulenta comercialmente
disponible después de la aplicación de dichas bases para
igualadoras, el brillo de la mica recubierta de óxido de titanio
cambió a una sensación de transparencia natura para dar una
sensación del acabado comparable a la de la parte normal.
Por otra parte, el Ejemplo comparativo 1, en el
que se habían combinado grandes cantidades del óxido de titanio
convencionalmente utilizado, produjo un acabado pulverulento sin
sensación de transparencia, a la vez que mostró un efecto de cubrir.
Además, aunque el Ejemplo comparativo 2, en el que se había
combinado polvo de aluminio, mostró una excelente característica
para ocultar, produjo una sensación no natural de brillo en el
acabado y se noto una textura cuando utilizado. Además,
interesantemente, el Ejemplo comparativo 3, que utilizó una mica
recubierta de óxido de titanio con luz reflejada amarilla a roja que
estaba en una relación de color complementaria con el Ejemplo 2,
apenas mostró el efecto de cubrir, aunque mostró una sensación de
transparencia. Por consiguiente, fue desfavorable como base para
igualar.
Ejemplos 3 y 4 y ejemplos
comparativos 4 a
6
Se produjeron muestras de base en barra para
igualar la parte hipercrómica roja con las composiciones mostradas
en la Tabla 4 siguiendo el siguiente procedimiento y se determinaron
los valores de su poder para cubrir el rojo y capacidad para
ocultar. Tales resultados también se muestran en la Tabla 4.
Una vez calentados y disueltos los ingredientes
(3)-(6), se añadieron a ellos los ingredientes (7)-(14) y se
dispersaron en un molino de dispersión. La mezcla resultante se
procesó en un molino TK fabricado por Tokushu Kika y se calento a
85ºC. A continuación se añadió a lo anterior, los ingredientes (1) y
(2) que habían sido calentados, fundidos, y mezclados a 90ºC de
antemano, así como también el ingrediente (15). Una vez
desgasificada, la mezcla se cargó en un contenedor de barra y se
dejó enfriar para producir la muestra de base en barra oleosa para
igualare las partes hipercrómicas rojas.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
\begin{minipage}{150mm} *4: mica recubierta de TiO _{2}
procesada con óxido de hierro rojo [Duocrome YR fabricado por Mearl
Corp. con Fe _{2} O _{3} /TiO _{2} /mica =
(3-5)/(36-42)/(56-61),
grosor óptico de película de TiO _{2} a aproximadamente 250 nm y
luz transmitida del azul al verde]\end{minipage} \cr
\begin{minipage}{150mm} *5: mica recubierta de TiO _{2}
procesada con óxido de hierro rojo [Duocrome YB fabricado por Mearl
Corp. con Fe _{2} O _{3} /TiO _{2} /mica =
(1-2)/(44-49)/(48-54),
grosor óptico de película de TiO _{2} a aproximadamente 310 nm y
luz transmitida del amarillo a rojo]\end{minipage} \cr *6:
mica recubierta de Fe _{2} O _{3} 48,0% (con luz transmitida de
azul a
verde)\cr}
A continuación, se valoró el efecto de cubrir, la
sensación de transparencia y la naturalidad del acabado de las
muestras de barras de base oleosas para igualar las partes
hipercrómicas rojas así obtenidas. A saber, se aplicaron las
muestras a 10 personas con una parte hipercrómica de una marca roja
intensa (angioma o semejante), un tercero observó y juzgó los
resultados en cinco etapas de 5 (efectivo o natura) a 1 (no efectivo
o no natura) y a continuación se obtuvo un promedio de los valores
obtenidos para cada elemento. Además, se midió el color de la piel
en las parte normales e hipercrómicas con el procedimiento
previamente descrito antes y después de la aplicación para
determinar la diferencia entre ellos. A continuación se calculó un
promedio de las diferencias de color así calculadas para cada
elemento. Los resultados se muestran en la Tabla 5.
Tal como muestra claramente la Tabla 5, las
muestras de base de los Ejemplos 3 y 4 en los que se combinaron
muestras de polvo con luz transmitida azul a verde según la presente
invención no solamente fueron excelentes cubriendo las partes
hipercrómicas rojas de angioma o semejantes (es decir, efecto de
igualar el color de la piel) sino que también produjeron un efecto
de transparencia y acabado natural. En particular, el Ejemplo 4 que
utilizó mica recubierta de óxido de titanio con luz coherente
transmitida azula a verde produjo un acabado excelente que no se
había experimentado convencionalmente. Además, cuando una base de
emulsión comercialmente disponible se aplicó después de la
aplicación de estas bases para iguale, el brillo del óxido de la
mica recubierta de óxido de titanio se podría proporcionar como una
sensación de transparencia natural.
Por otra parte, el Ejemplo comparativo 4, en el
que se ha combinado gran cantidad del dióxido de titanio
convencional, produjo un acabado pulverulento sin sensación de
transparencia, a la vez que mostraba efecto de recubrimiento.
Además, aunque el Ejemplo comparativo 5, en el que se combinó polvo
de aluminio, mostró una excelente característica de enmascaramiento,
produjo una sensación nonatural de brillo en el acabado y produjo
una sensación rugosa cuando utilizado. Además, interesantemente, el
Ejemplo comparativo 6, que utilizó una mica recubierta de óxido de
titanio con luz reflejada azul a verde que estaba en una relación de
color complementaria con el Ejemplo 4, apenas mostró el efecto
cubridor, aunque mostró una sensación de transparencia. Por
consiguiente, no fue favorable como base para igualar.
Se utilizaron como muestras la composición para
igualar el color de la piel (S-1) producida para el
Ejemplo 2, la composición para el iguale del color de la piel
(S-2) producida en el Ejemplo 4, una base de fondo
parcial comercialmente disponible para cubrir partes hipercrómicas
de la piel (Spots Cover manufacturada por Shiseido Co., Ltd.,
R-1) y una base de fondo parcial comercialmente
disponible (fabricada por O´leary Corp., R-2).
Mediante un pequeño agitador se mezclaron a una
concentración del 80% en peso, cada uno de las muestras
anteriormente mencionadas con un vehículo de nitrocelulosa. A
continuación, se utilizó un aplicador para aplicar dicha mezcla, con
un grosor de 30 \mum, sobre una carta de ocultación con fondos
blancos y negros. A continuación, se utilizó un colorímetro Minolta
CM-1.000 para medir los valores de tono de color de
las muestras aplicadas a los fondos blancos y negros. A
continuación, se determino la diferencia de color \DeltaE entre
los valores medidos así en los fondos blancos y negros. Dicha
diferencia de color se utilizó para capacidad para ocultar según la
siguiente ecuación (1):
(1)Capacidad
para ocultar = (1/\DeltaE) x
100
Una capacidad para ocultar de 1.000, que
corresponde a una diferencia de color de 0,1, es un nivel al que
tanto el fondo blanco como el negro quedan completamente oultos. Una
capacidad para ocultar de 100, que corresponde a una diferencia de
color de 1,0, es un nivel al que no hay esencialmente ninguna
diferencia en el tono de color entre el fondo blanco y negro. Una
capacidad para ocultar 10, que corresponde a una diferencia de color
de 10,0, es un nivel al que los fondos blanco y negro se pueden
distinguir claramente entre sí.
Se utilizaron las muestras S-1,
R-1 y R-2 mencionadas en el ensayo
de capacidad para ocultar.
De forma semejante a la del ensayo de capacidad
para ocultar, cuada muestra se aplicó sobre una película
transparente PET. Se utilizó un gonioespectrómetro
GCMS-3 fabricado por Murakami Color Lab., para
realizar la colorimetría bajo condiciones en las que el ángulo de
incidencia de la luz fue de 45º y el ángulo de recepción de la luz
fue de -15º.
A continuación, se determino la diferencia entre
el valor integrado de la reflectividad de la película azul
transparente PET a longitudes de onda oscilando entre 400 y 550 nm
como control y el valor integrado de la reflectividad de la película
azul transparente PET recubierta con la muestra a longitudes de onda
oscilando entre 400 y 550 nm utilizando la siguiente ecuación
(3):
(3)Poder de
recubrimiento azul = [(X-Y)/X] x
100
en la que X es un valor integrado
de la reflectividad de la película azul transparente PET a
400-550 nm sin estar recubierta de la composición
para igualar el color de la piel e Y es un valor integrado de la
reflectividad del la película azul PET a 400-550 nm
una vez recubierta con la composición para igualar el color de la
piel.
Se utilizaron las muestras S-1,
R-1 y R-2 mencionadas en el ensayo
de ocultación
De forma semejante a la del ensayo de poder para
cubrir el azul, cada muestra se aplicó a una película roja
transparente PET. Se utilizó un gonioespectrómetro
GCMS-3 manufacturado por Murakami Color Lab., para
realizar la colorimetría bajo condiciones en las que el ángulo de
incidencia de la luz fue de 45º y el ángulo de recepción de la luz
fue de -15º.
A continuación, se determinó la diferencia entre
el valor integrado de la reflectividad de la película roja
transparente PET a una longitud de onda oscilando entre 600 y 730
nm, medida como control y el valor integrado de la reflectividad de
la película roja transparente PET recubierta con la muestra a una
longitud de onda oscilando entre 600 y 730 nm, mediante la siguiente
fórmula (2):
(2)Poder para
cubrir el rojo = [(V-W)/V] x
100
en la que V es un valor integral de
la reflectividad de la película roja transparente PET a
600-730 nm sin estar recubierta con la composición
para igualar el color de la piel y W es un valor integrado de la
reflectividad de la película roja transparente PET a
600-730 nm una vez recubierta de la composición para
igualar el color de la
piel.
piel.
La Figura 8 es una gráfica mostrando los
resultados de la capacidad para ocultar y el poder para cubrir el
azul S-1, que es la composición para igualar el
color azul de la piel según la presente invención, junto con los de
los productos convencionales R-1 y
R-2. La Figura 9 es una gráfica mostrando los
resultados de la capacidad para ocultar y el poder para cubrir el
rojo de S-2, que es la composición para igualar el
color rojo de la piel según la presente invención, junto con los de
los productos convencionales R-1 y
R-2.
En primer lugar, se observa que los productos de
base parcial de fondo convencionales R-1 y
R-2 tienen una muy superior capacidad para ocultar
que la de S-1 y S-2. Por
consiguiente, los productos convencionales ocultan por completo las
partes hipercrómicas de la piel para efectuar el iguale de color.
Por otra parte, S-1 y S-2 solo
tienen entre algunas centésimas y algunas milésimas de la capacidad
para ocultar en comparación con la de los productos
convencionales.
Sin embargo, la Figura 8 muestra que el poder
para cubrir el azul de S-1, que apenas tiene
capacidad para ocultar, es superior al de los productos
convencionales R-1 y R-2. También,
la Figura 9 muestra que el poder para cubrir rojo de
S-2, que apenas tiene la capacidad para ocultar, es
superior al de los productos convencionales R-1 y
R-2. En consecuencia, se observa que la composición
para igualar el color de la piel utilizada en el procedimiento de la
presente invención tiene un muy elevado poder para cubrir el azul o
el rojo, mientras que su capacidad para enmascarar es baja.
Ejemplo 5 y ejemplos comparativos 7
a
9
Se produjeron muestras de base oleosa para
igualar las partes hipercrómicas azules con las composiciones
mostradas en la Tabla 6 por el procedimiento siguiente y se
determinaron los valores de su poder para cubrir el azul y la
capacidad para ocultar. Los resultados se muestran en la Tabla
6.
Una vez calentados y disueltos los ingredientes
(3)-(6), se añadieron a estos los ingredientes (7)-(14) y se
dispersaron con un molino de dispersión. La mezcla resultante se
procesó en un molino TK fabricado por Tokushu Kika y se calentó a
85ºC. A continuación se añadieron los ingredientes (1) y (2), que se
habían calentado, fundido y mezclado a 90ºC de antemano, así como
también el ingrediente (15). Una vez desgaseada, la mezcla se cargó
en un plato predeterminado de tamaño intermedio y se dejo enfriar
para producir muestras de base oleosa compacta para igualar las
partes hipercrómicas azules.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
\begin{minipage}{150mm} *7: mica recubierta de óxido de titanio
del Ejemplo de Fabricación 1 (Apariencia del color: color de piel;
color de interferencia reflejado: azul; color de interferencia
transmitido: amarillo)\end{minipage} \cr
\begin{minipage}{150mm} *8: Duocrome YB fabricado por Mearl
Corp. (Apariencia del color: color de piel; color de interferencia
reflejado: azul; color de interferencia transmitido:
amarillo).\end{minipage} \cr}
A continuación, se valoró el efecto de cubrir,
sensación de transparencia y naturalidad del acabado de las muestras
de base oleosa compacta para igualar las partes hipercrómicas
azules. A saber, se aplicaron las muestras a 10 personas con una
parte hipercrómica de una marca azul intensa (nevus de Ota o
semejante), un tercero observó y juzgó los resultados en cinco
etapas desde 5 (efectivo o natural) a 1 (inefectivo o no natural) y
a continuación se obtuvo el promedio de los valores de cada
evaluación.
Además, el color de piel (en una parte normal e
hipercrómica) se midió con un colorímetro Minolta
CM-1.000 antes y después de la aplicación para
determinar la diferencia de color entre estas. A continuación, se
calculó el promedio de las diferencias de color así medidas para
cada componente.
Los resultados se muestran en la Tabla 7.
Tal como muestra claramente la Tabla 7, la
muestra de base del Ejemplo 5, en la que se había combinado la mica
recubierta de óxido de titanio coloreado con luz transmitida
amarilla según la presente invención, no solamente fue excelente en
recubrir las partes hipercrómicas azules del nevus de Ota o
semejantes (es decir, en el efecto de iguale del color de la piel)
sino que también dio sensación de transparencia y acabado natural.
Además, cuando se aplicó una base en polvo comercialmente disponible
después de la aplicación de la base de iguale, el brillo de la mica
recubierta de óxido de titanio cambió a una sensación de
transparencia natural de forma que produjo un acabado con una
sensación comparable a la parte normal.
Por otra parte, el Ejemplo comparativo 7, en el
que se había combinado una gran cantidad del dióxido de titanio
utilizado convencionalmente, produjo un acabado pulverulento sin
sensación de transparencia, a la vez que mostró efecto cubriente.
También, aunque el Ejemplo comparativo 8, en el que se había
combinado polvo de aluminio, mostró una excelente característica
para ocultar, produjo una sensación de brillo no natural en el
acabado y se percibió una rugosidad cuando se utilizó. Además,
aunque el Ejemplo comparativo 9, que utilizó una mica recubierta de
óxido de titanio recubierto de óxido de hierro, fue superior a los
Ejemplos Comparativos 7 y 8 en todos los elementos, fue inferior al
Ejemplo 5, en el que se utilizó la mica recubierta de óxido de
titanio según la presente invención, en la sensación de
transparencia y naturaleza del acabado.
Ejemplo 6 y ejemplos comparativos
10 a
12
Se prepararon las muestras de barras de base
oleosa para igualar el color de las partes rojas hipercrómicas con
las composiciones mostradas en la Tabla 8 con el siguiente
procedimiento y se determinaron los valores de su poder para cubrir
el rojo y capacidad para ocultar. Los resultados se muestran en la
Tabla 8.
Una vez que se calentaron y disolvieron los
ingredientes (3) - (6), se añadieron a estos los ingredientes (7) -
(14) y se dispersaron en un molino de dispersión. La mezcla
resultante se procesó en un molino TK fabricado por Tokushu Kika y
se calentó a 85ºC. A continuación, se añadieron los ingredientes (1)
y (2), que habían sido calentados, fundidos y mezclados a 90ºC de
antemano, así como también el ingrediente (15). Una vez
desgasificada, la mezcla se cargó en un recipiente para barra
predeterminado y se dejó enfriar para producir una muestras de base
en barra para igualar el color de las partes rojas
hipercrómicas.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
\begin{minipage}{150mm} *9: Mica recubierta de óxido de titanio
del Ejemplo de Fabricación 2; (color de interferencia transmitido:
verde)\end{minipage} \cr \begin{minipage}{150mm} *10:
Duocrome YB fabricado por Mearl Corp. (apariencia del color: color
piel; color de interferencia reflejado: azul; color de interferencia
transmitido:
amarillo)\end{minipage} \cr}
A continuación, se evaluó el efecto de cubrir,
sensación de transparencia y naturalidad del acabado de las así
obtenidas muestras de base en barra aceitosa para igualar el color
las partes hipercrómicas rojas. A saber, las muestras se aplicaron a
10 personas con partes hipercrómicas de un marca roja intensa
(angioma o semejante), un tercero observó y juzgó los resultados en
cinco etapas de 5 (efectivo o natural) a 1 ( no efectivo o no
natural) y a continuación se obtuvo un promedio de los valores así
evaluados para cada elemento.
Además, el color de la piel (en las partes
normales e hipercrómicas) se midió con el procedimiento
anteriormente indicado antes y después de la aplicación para
determinar la diferencia de color entre ellas. A continuación se
calculó un promedio de las diferencias de color calculadas para cada
elemento. Los resultados se muestran en la Tabla 9.
Tal como se muestra claramente en la Tabla 9, la
muestra de base del Ejemplo 6, en la que se había combinado la mica
recubierta de óxido de titanio coloreado del Ejemplo de Fabricación
2 con luz transmitida verde según la presente invención, no
solamente fue excelente en recubrir las partes hipercrómicas de
angiomas o semejante (es decir, en el efecto de igualar el color de
la piel) sino que también dio una sensación de transparencia y
terminado natural. Además, cuando una base de emulsión de
comercialmente disponible se aplicó tanto sobre partes normales como
hipercrómicas después de la aplicación de esta base de iguale, el
brillo de las partes hipercrómicas fue suprimido de forma que
produjo una sensación de acabado comparable a la parte normal.
Por otra parte, el ejemplo Comparativo 10, en el
que se había combinado una gran cantidad del dióxido de titanio
convencionalmente utilizado, produjo un acabado pulverulento sin
sensación de transparencia, a la vez que exhibió un efecto
cubriente. Además, aunque el Ejemplo comparativo 11, en el que se
había combinado polvo de aluminio, mostró una excelente
característica encubridora, produjo una sensación brillante no
natural y una se percibió rugosidad cuando utilizado. Además, cuando
se utilizó una mica comercial recubierta de óxido de titanio
recubierto con óxido de hierro con un color de transmisión de la luz
coherente (verde) semejante al de la mica recubierta de óxido de
titanio coloreado del Ejemplo de Fabricación 2 utilizada en el
Ejemplo 6, fue superior a los Ejemplos Comparativos 10 y 11 en todos
los elementos, fue inferior al Ejemplo 6, en el se utilizó la mica
recubierta de óxido de titanio coloreado según la presente
invención, en sensación de transparencia y naturalidad del acabado.
También, el Ejemplo comparativo 12, que utilizó una mica recubierta
de óxido de titanio comercialmente disponible con luz coherente
amarilla estaba casi en una relación de color complementaria con el
color de la luz coherente transmitida de la mica recubierta de óxido
de titanio coloreado del Ejemplo de Fabricación 2 utilizada en el
Ejemplo 6, apenas mostró efecto cubriente, aunque mostró una
sensación de transparencia. Por consiguiente, no fue favorable como
una base de iguale.
Se utilizaron como muestras la composición para
igualar el color azul de la piel (S-3) preparada en
el Ejemplo 5, la composición para igualar el color rojo de la piel
(S-4) preparada en el Ejemplo 6, una base de fondo
parcial comercialmente disponible para cubrir las parte
hipercrómicas de la piel (Spots Cover fabricado por Shiseido Co.,
Ltd, R-1) y una base de fondo parcial comercialmente
disponible (fabricada por C Corp., R-2).
Se trató como los procedimientos previamente
descritos.
Se utilizaron las muestras S-3,
R-1 y R-2 mencionadas en el ensayo
de capacidad para ocultar.
Se trató de la misma forma que los procedimientos
descritos previamente.
Se utilizaron las muestras S-4,
R-1 y R-2 mencionadas en el ensayo
de capacidad para ocultar.
Se trató de la misma forma que el procedimiento
descrito previamente.
La Figura 8 es una gráfica mostrando los
resultados de la capacidad para ocultar poder para cubrir el azul de
S-3, que es la composición para igualar el color de
la piel azul según la presente invención, junto con las de los
productos convencionales R-1 y R-2.
La Figura 9 es una gráfica mostrando los resultados de la capacidad
ocultar y el poder para cubrir del rojo de S-4, que
es una composición para igualar el color de la piel roja según la
presente invención, junto con las de los productos convencionales
R-1 y R-2.
En primer lugar, se observa que los productos de
base de fondo parcial convencionales R-1 y
R-2 tienen mucho mayor capacidad de enmascaramiento
que la de S-3 y S-4. Por
consiguiente, los productos convencionales ocultan por completo las
partes hipercrómicas de la piel para afectar el iguale de color. Por
otra parte, S-3 y S-4 solo tienen
entre centésimas y milésimas de la capacidad para ocultar en
comparación con la de los productos convencionales.
Sin embargo, la Figura 8 muestra que el poder
para cubrir el azul de S-3, que apenas tiene
capacidad para ocultar, es superior al de los productos
convencionales R-1 y R-2. también,
la Figura 9, muestra que el poder para cubrir el rojo de
S-4, que apenas tiene capacidad para ocultar, es
superior al de los productos convencionales R-1 y
R-2. En consecuencia, se observa que la composición
para igualar el color de la piel utilizada en el procedimiento de la
presente invención tiene poderes muy elevados para recubrir el azul
y el rojo, a la vez que su capacidad para ocultar es baja.
También, cuando S-1, en el que se
combinó la mica recubierta de óxido de titanio con luz coherente
transmitida amarilla a roja según el Ejemplo 2, se compara con
S-3, en el que se combinó la mica recubierta de
óxido de titanio del Ejemplo de Fabricación 1, la última tiene un
poder para cubrir el azul superior que el de la primera aunque
esencialmente no hay diferencia entre los valores de sus capacidades
para ocultar.
De forma semejante, cuando se compara
S-2, en la que se ha combinado la mica recubierta de
óxido de titanio con luz coherente transmitida azul a verde según el
Ejemplo 4, con S-4, en la que se ha combinado la
mica recubierta de óxido de titanio coloreado del Ejemplo de
Fabricación 2, la última tiene un poder para cubrir el rojo superior
al de la primera aunque no existe esencialmente diferencia entre los
valores de sus capacidades para ocultar.
En consecuencia, cuando una muestra en la que se
ha combinado la mica recubierta de óxido de titanio coloreado
obtenida en los Ejemplos de Fabricación 1 y 2 de la presente
invención se compara con tales materiales, la primera muestra un
poder relativamente superior para cubrir el azul o del rojo aunque
su capacidad para ocultar es inferior. Este punto también será
entendido con claridad de los siguientes ejemplos.
| (1) | Decametilciclopentasiloxano | 27,0% en peso |
| (2) | Dimetilpolisiloxano | 3,0 |
| (3) | Polisiloxano modificado con polioxialquileno | 2,0 |
| (4) | \begin{minipage}[t]{120mm} Mica recubierta de óxido de titanio procesada con éster de dextrina ácido graso (color de interferencia azul)\end{minipage} | 18,0 |
(Timilon Blue MP-155 fabricado
por Merck Corp. con TiO_{2}/mica =
(48-53)/(47-52), grosor de la
película óptica de TiO_{2} a aproximadamente 310 nm, y luz
transmitida de amarillo a rojo)
| (5) | Óxido de titanio procesado con éster de ácido graso-dextrina | 4,0 |
| (6) | Pigmento de óxido de hierro procesado con éster de ácido graso dextrina | 2,0 |
| (7) | Parabeno | 0,2 |
| (8) | 1,3-butilenglicol | 4,0 |
| (9) | Agua desionizada | restante |
Una vez agitados y mezclados los ingredientes (1)
a (3), se añadieron los ingredientes (4) a (6) y se dispersaron. A
continuación, se añadió a la mezcla una parte en fase acuosa,
compuestas de los ingredientes (7) y (8) fundida en el ingrediente
(9). La mezcla resultante se emulsionó para producir una base de
tipo emulsión agua en aceite para igualar el color de las partes
hipercrómicas azules con una capacidad para ocultar de 10 y
capacidad para cubrir el azul de 55.
Cuando aplicada a un panel con una parte azul
hipercrómica de nevus de Ota, la base igualó la parte hipercrómica
efectivamente y mostró una excelente capacidad para ocultar, a la
vez que produjo una sensación de transparencia en el acabado. Cuando
se aplicó un producto en polvo facial sólido comercialmente
disponible a la parte normal y a la parte hipercrómica de esta forma
recubiertas con la base, el brillo de la parte hipercrómica
producido por la base se suprimió de forma que no hubo esencialmente
diferencia alguna entre dichas partes, dando de por ello una
sensación natural en el acabado.
| (1) | Decamentilciclopentasiloxano | 38,0% en peso |
| (2) | Cera de polietileno | 10,0 |
| (3) | Cera de carnauva | 1,0 |
| (4) | Organopolisiloxano modificado con polioxialquileno | 0,5 |
| (5) | Sesquiisoestearato de sorbitano | 1,5 |
| (6) | \begin{minipage}[t]{120mm} Mica recubierta de óxido de titanio procesada con silicona (color de interferencia rojo)\end{minipage} | 5,0 |
(Timica Iridescent Red fabricado por Mearl Corp.
con TiO_{2}/mica =
(39-45)/(55-61), grosor de película
óptica de TiO_{2} a aproximadamente 250 nm y luz transmitida de
azul a verde)
| (7) | Talco procesado con silicona | 2,0 |
| (8) | Sericita procesada con silicona | 10,0 |
| (9) | Dióxido de titanio procesado con silicona | 9,0 |
| (10) | Óxido de hierro rojo procesado con silicona | 1,0 |
| (11) | Óxido de hierro amarillo procesado con silicona | 2,0 |
| (12) | Polvo de nylon globular | 5,0 |
| (13) | Parabeno v | 0,1 |
| (14) | Fragancia | cantidad adecuada |
| (15) | 1,3-butilenglicol | 4,0 |
| (16) | Agua desionizada | el resto |
Una vez calentados y fundidos a 90ºC los
ingredientes (1)-(5) y (14), se añadieron a estos los ingredientes
(6)-(12) y se dispersaron con un homogeneizador. A continuación, se
añadió a estos una mezcla de los ingredientes (3), (15) y (16) que
habían sido calentados a 95ºC y se emulsionó la mezcla resultante.
La emulsión así formada se cargó en un recipiente de barra
predeterminado y se enfrió a temperatura ambiente para dar una base
en barra de emulsión tipo agua en aceite para igualar las partes
rojas hipercrómicas con una capacidad ocultar de 9 y una capacidad
para cubrir el rojo de 11.
Tal base en barra de emulsión tipo agua en aceite
no solamente cubrió efectivamente las partes intensamente rojas
hipercrómicas o semejantes dando una sensación de transparencia en
el acabado sino que también fue efectiva para igualar las partes
ligeramente rojas hipercrómicas tales como las cicatrices del acné y
la cara roja.
| (1) | Talco | 20,0% en peso |
| (2) | Sericita | 38,8 |
| (3) | Mica recubierta de óxido de titanio (color de interferencia rojo) | 9,0 |
(Duocrome YR fabricado por Mearl Corp. con luz
transmitida azul-verde)
| (4) | Óxido de titanio | 11,0 |
| (5) | Poliestireno globular | 5,1 |
| (6) | Óxido de hierro rojo | 0,6 |
| (7) | Óxido de hierro amarillo | 1,8 |
| (8) | Óxido de hierro negro | 0,1 |
| (9) | Rojo D \textamp C nº 30 | 0,2 |
| (10) | Parabeno | 0,5 |
| (11) | Parafina líquida | 5,0 |
| (12) | Dimetilsilicona | 5,0 |
| (13) | Monoisoesterato de sorbitano | 2,0 |
| (14) | Ceresin | 1,0 |
Se agitaron y mezclaron (1)-(9). A tal mezcla, se
añadieron los ingredientes (10)-(14) que habían sido calentados y
fundidos y dispersados en ellos. La mezcla resultante se pulverizó
en un pulverizador y se compactó en un plato de tamaño medio para
dar una base pulverulenta para igualar las partes ligeramente rojas
hipercrómicas con una capacidad para ocultar de 14 y poder para
cubrir de 12.
Cuando se aplicó a un panel cuya cara tiene una
parte ligeramente roja de cicatrices de acné, o semejante, dicha
base igualó efectivamente la parte hipercrómica y produjo una
sensación de acabado natural similar a la de la piel desnuda
normal.
| (1) | Decametilciclopentasiloxano | 27,0% en peso |
| (2) | Dimetilpolisiloxano | 3,0 |
| (3) | Organopolisiloxano modificado con polioxialquileno | 2,0 |
| (4) | \begin{minipage}[t]{120mm} Mica recubierta de óxido de titanio coloreado procesada con Éster de ácido graso de dextrina (color de interferencia azul)\end{minipage} | 18,0 |
(mica recubierta de óxido de titanio coloreado
del Ejemplo de Fabricación 1 procesado con éster de ácido graso de
dextrina)
| (5) | Dióxido de titanio procesado con éster de ácido graso de dextrina | 4,0 |
| (6) | Pigmento de óxido de hierro procesado con éster de ácido graso de dextrina | 2,0 |
| (7) | Parabeno | 0,2 |
| (8) | 1,3-butilenglicol | 4,0 |
| (9) | Agua desionizada | el resto |
Una vez mezclados y agitados los ingredientes
(1)-(3), se añadieron los ingredientes (4)-(6) y se dispersaron en
ello. A continuación, se añadió a la mezcla una parte de fase
acuosa, que estaba compuesta de los ingredientes (7) y (8) fundidos
en el ingrediente (9). La mezcla resultante se emulsionó para dar
una base en emulsión de tipo agua en aceite para igualar las partes
hipercrómicas azules con una capacidad para ocultar de 12 y un poder
para recubrir azul de 65.
Cuando aplicada a un panel con partes azules
hipercrómicas de nevus de Ota, dicha base igualó efectivamente las
pares azules hipercrómicas y mostró una excelente característica
para ocultar, a la vez que dio una sensación de transparencia en el
acabado. Cuando un producto de polvo facial sólido se aplicó a la
parte normal y a la parte hipercrómica así recubiertas con la base,
el brillo de la parte hipercrómica producido por la base se suprimió
de tal forma que no se percibió diferencia entre dichas partes,
dando de esta forma una sensación de acabado natural.
Además, dicha base dio un poder superior para
cubrir azul y una sensación de acabado más natural que la del
Ejemplo 7, a la vez que hubo una gran diferencia entre sus
capacidades para ocultar.
| (1) | Decametilciclopentasiloxano | 38,0% en peso |
| (2) | Cera de polietileno | 10,0 |
| (3) | Cera de carnauva | 1,0 |
| (4) | Organopolisiloxano modificado con polioxialquileno | 0,5 |
| (5) | Sesquiisoestearato de sorbitano | 1,5 |
| (6) | \begin{minipage}[t]{115mm} Mica recubierta de óxido de titanio coloreado procesada con silicona (color de interferencia rojo)\end{minipage} | 5,0 |
(mica recubierta de óxido de titanio coloreado
del (Ejemplo de Fabricación 2 procesada con silicona)
| (7) | Talco procesado con silicona | 2,0 |
| (8) | Sericita procesada con silicona | 10,0 |
| (9) | Dióxido de titanio procesado con silicona | 9,0 |
| (10) | Óxido de hierro rojo procesado con silicona | 1,0 |
| (11) | Óxido de hierro amarillo procesado con silicona | 2,0 |
| (12) | Polvo globular de Nylon | 5,0 |
| (13) | Parabeno | 0,1 |
| (14) | Fragancia | cantidad adecuada |
| (15) | 1,3-butileglicol | 4,0 |
| (16) | Agua desionizada | el resto |
Una vez los ingredientes (1)-(5) y (14) fueron
calentados y fundidos a 90ºC, se añadieron a estos los ingredientes
(6)-(12) y se dispersaron mediante un homogeneizador. A
continuación, se añadió una mezcla de los ingredientes (13), (15) y
(16) que habían sido calentados a 95ºC y se emulsiono la mezcla
resultante. La emulsión así formada se cargó en un recipiente para
barra de predeterminado y se enfrió a temperatura ambiente par dar
una base en barra de emulsión tipo agua en aceite para igualar la
parte roja hipercrómica con una capacidad para ocultar de 10 y un
poder para cubrir de 14.
Dicha base en barra de emulsión tipo agua en
aceite no solamente cubrió efectivamente las partes rojas
hipercrómicas de angiomas o semejantes con una sensación de
transparencia en el acabado sino que también fue efectivo para
igualar las partes hipercrómicas ligeramente rojas tales como las
cicatrices de acné y cara roja.
Además, dicha base tuvo un poder para cubrir
ligeramente superior que el del Ejemplo 8, a mientras que no hubo
mayor diferencia entre los valores de sus capacidades para
ocultar.
| (1) | Talco | 20,0% en peso |
| (2) | Sericita | 38,8 |
| (3) | Mica recubierta de óxido de titanio coloreado (color de interferencia rojo) | 9,0 |
(Mica recubierta de óxido de titanio coloreado
del Ejemplo de Fabricación 2)
| (4) | Dióxido de titanio | 11,0 |
| (5) | Poliestireno globular | 5,0 |
| (6) | Óxido de hierro rojo | 0,6 |
| (7) | Óxido de hierro amarillo | 1,8 |
| (8) | Óxido de hierro negro | 0,1 |
| (9) | D \textamp C Color Rojo nº 30 | 0,2 |
| (10) | Parabeno | 0,5 |
| (11) | Parafina líquida | 5,0 |
| (12) | Dimetilsilicona | 5,0 |
| (13) | Monoisoesterato de sorbitano | 2,0 |
| (14) | Ceresin | 1,0 |
Se agitaron y mezclaron los ingredientes (1)-(9).
A tal mezcla, se añadieron los ingredientes (10)-(14) que habían
sido calentados y fundidos y a continuación se mezclaron y
dispersaron en esta. La mezcla resultante se pulverizó en un
pulverizador y a continuación se compactó en un plato de tamaño
medio para dar una base pulverulenta para igualar las partes
hipercrómicas ligeramente rojas con una capacidad para ocultar de 17
y un poder para cubrir el rojo de 14.
Cuando se aplicó a un panel cuyas caras tenían
partes ligeramente rojas de cicatrices de acné, cara roja o
semejante, esta base igualó efectivamente la parte roja y produjo
una sensación de naturalidad en el acabado que fue semejante a la de
la pie normal desnuda.
| (1) | Talco | 20,0% en peso |
| (2) | Sericita | 38,8 |
| (3) | Mica recubierta de óxido de titanio coloreado (color de interferencia azul) | 9,0 |
(Mica recubierta de óxido de titanio coloreado
del Ejemplo de Fabricación 1)
| (4) | Dióxido de titanio | 11,0 |
| (5) | Poliestireno globular | 5,0 |
| (6) | Óxido de hierro rojo | 0,6 |
| (7) | Óxido de hierro amarillo | 1,8 |
| (8) | Óxido de hierro negro | 0,1 |
| (9) | D \textamp C Rojo nº 30 | 0,2 |
| (10) | Parabeno | 0,5 |
| (11) | Parafina líquida | 5,0 |
| (12) | Dimetilsilicona | 5,0 |
| (13) | Monoisoestearato de sorbitano | 2,0 |
| (14) | Ceresin | 1,0 |
Se agitaron y mezclaron los ingredientes (1)-(9).
A tal mezcla se le añadieron los ingredientes (10)-(14), que habían
sido calentados y fundidos y a continuación se mezcló y dispersó en
esta. La mezcla resultante se pulverizó in un pulverizador y a
continuación se compactó en un plato de tamaño medio para dar una
base pulverulenta para igualar las partes hipercrómicas ligeramente
azules con una capacidad para ocultar de 15 y un poder para cubrir
el azul de 52.
Cuando se aplicó a un panel cuya cara tenía una
parte ligeramente azul, dicha base igualó efectivamente la parte
hipercrómica y produjo un acabado con sensación natural que fue
semejante a la piel normal desnuda.
Tal como se explicó anteriormente, en el
procedimiento para igualar el color de la piel y en las
composiciones para igualar el color de la piel según la presente
invención, sin ocultar la parte hipercrómica de la piel mediante la
capacidad para cubrir tal como en la técnica anterior, la parte
hipercrómica de la piel se cubre con una composición en la que se ha
combinado un material coherente y, mientras la capacidad para
ocultar es baja, su acción de interferencia se puede utilizar para
hacer inconspicuas de forma natural las partes hipercrómicas de la
piel sin deteriorar la sensación de transparencia de la piel.
Además, en la mica recubierta de óxido de titanio
coloreado en la que tal material está combinado, según la presente
invención, como la absorción de la luz por el óxido de hierro en la
superficie es tan pequeña que el color de interferencia transmitido
no se debilita, el material coherente se puede utilizar par igualar
el color de la piel utilizando suficientemente su efecto filtrante
de forma que se hagan inconspicuas las partes hipercrómicas de la
piel.
Claims (13)
1. Procedimiento cosmético, para que una parte
roja hipercrómica de la piel sea relativamente inconspicua, mediante
interferencia, que comprende aplicar a dicha parte, un material que
transmite un color de interferencia complementario al rojo y refleja
un color de interferencia rojo.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que dicho material es mica recubierta de óxido de titanio.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en el
que el dióxido de titanio presenta un grosor óptico de película
comprendido entre 190 y 270 nm o entre 405 y 500 nm.
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicho material presenta
(i) una capacidad para ocultar, determinada a una
concentración de 80% en peso en un vehículo de nitrocelulosa, cuando
se aplica con un grosor de 30 \mum en una carta de ocultación con
fondo blanco y negro, mediante la medición de la diferencia de color
(\DeltaE) entre los valores medidos en los fondos blancos y
negros, tal que \DeltaE \geq 1; y
(ii) un poder para cubrir el rojo, determinado a
una concentración de 80% en peso en un vehículo de nitrocelulosa,
cuando se aplica con un grosor de 30 \mum a una película roja
transparente PET, mediante realización de una colorimetría con una
ángulo de luz incidente de 45º y un ángulo de luz recibida de -15º,
tal que
[(V-W)/V] \geq
0,08
en la que V y W son los valores
integrados de la reflectividad de la película roja transparente PET
a 600-730 nm, respectivamente sin y con
recubrimiento.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, en el
que [(V-W)V] \geq 0,1.
6. Procedimiento cosmético, para que la parte
hipercrómica azul de la piel sea relativamente inconspicua mediante
interferencia, que comprende aplicar a dicha parte, un material que
transmite un color de interferencia complementario al azul y refleja
un color de interferencia azul.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, en el
que dicho material es mica recubierta de óxido de titanio.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en el
que el dióxido de titanio presenta un grosor óptico de película
comprendido entre 290 y 380 nm o entre 530 y 660 nm.
9. Procedimiento según la reivindicación 7 u 8,
en el que dicho material tiene una capacidad para ocultar según se
define en la reivindicación 5 y un poder para cubrir el azul,
determinado a una concentración del 80% en peso en un vehículo de
nitrocelulosa, cuando se aplica con un grosor de 30 \mum a una
película transparente azul PET, mediante la realización de una
colorimetría con ángulo de luz incidente de 45º y un ángulo de luz
recibida de -15º, de tal modo que
[(X-Y)/X] \geq
0,4
en la que X e Y son los valores
integrales de la reflectividad de la película transparente azul de
PET a 400-550 nm, respectivamente con y sin
recubrimiento.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, en
el que [(X-Y)/X] \geq 0,45.
11. Mica recubierta de óxido de titanio
coloreado, que comprende óxido de hierro en partículas finas con un
diámetro medio de partícula comprendido entre 60 y 150 nm recubierto
en la mica recubierta de óxido de titanio.
12. Mica recubierta de óxido de titanio coloreado
según la reivindicación 11, en la que las cantidades de mica
recubierta de óxido de titanio (A) y óxido de hierro en partículas
(B) son tales que la proporción de (A):(B) = (99,5:0,5)-(90:10).
13. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, en el que dicho material es mica recubierta
de óxido de titanio coloreado según la reivindicación 11 o la
reivindicación 12.
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