ES2231096T3 - Prensa de extrusion o extrusionadora de tubos y prensa de extrusion. - Google Patents
Prensa de extrusion o extrusionadora de tubos y prensa de extrusion.Info
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Abstract
Prensa de extrusión o extrusionadora de tubos y prensa de extrusión con una cizalla que presenta una cuchilla de cizalla que se puede elevar y rebajar para separar un residuo de prensado, formado en el material que ha extrusionarse, que sobresale de la herramienta, caracterizada porque la cuchilla de cizalla (13a; 13b) está alojada de forma basculante en el portacizalla (12) en contra de una fuerza de ajuste (F) que actúa sobre la herramienta (3).
Description
Prensa de extrusión o extrusionadora de tubos y
prensa de extrusión.
La invención se refiere a una prensa de extrusión
o a una extrusionadora de tubos y prensa de extrusión con una
cizalla que presenta una cuchilla de cizalla que se puede elevar y
rebajar para separar un residuo de prensado, formado en el material
que ha extrusionarse, que sobresale de la herramienta.
Este tipo de prensas de extrusión se conocen
generalmente y se usan o bien como prensas directas o bien como
prensas indirectas, es decir, con una matriz y un cargador fijos
uno respecto al otro durante el procedimiento de prensado, o con
una matriz que penetra en el cargador estando fijada al extremo
delantero del macho taladrado de forma hueca. La configuración
correspondiente depende, por ejemplo, de los materiales y los pesos
del material que ha de tratarse. Se pueden realizar perfiles
macizos, barras, cintas, alambres, así como tubos y perfiles huecos
de los materiales más diversos, por ejemplo, de aluminio y de
cobre, así como de las aleaciones correspondientes. Al moldear el
material que se ha de tratar queda un residuo de prensado que,
normalmente, se separa del producto prensado delante de la
herramienta o de la matriz, pero dado el caso también detrás de la
matriz, para lo cual se suele serrar y cizallar.
Por el documento DE-PS553782,
para una prensa de extrusión de metal vertical, se conoce una
cizalla de este tipo, cuya cuchilla de separación separa el residuo
de prensado descubierto de la barra prensada. Como es habitual
también en las prensas de extrusión horizontales o tumbadas, la
cuchilla de cizalla está dispuesta en el larguero contrario, o
alternativamente, de forma estacionaria en el cargador. Sin
embargo, se ha mostrado que, por ejemplo, debido al juego de la
cizalla o a una desviación de las posiciones de la cizalla y la
matriz, puede producirse una posición forzada si el plano de corte
de la cuchilla se extiende detrás de la superficie frontal de la
matriz, en cuyo caso, la cuchilla de cizalla, o bien pasa con gran
violencia al lado de la matriz, o incluso queda enganchada en la
matriz o la herramienta. Aparte de los daños que entonces son
inevitables, en caso de quedar enganchada la cizalla tampoco se
puede descartar que la hidráulica existente no sea suficiente para
volver a liberar la cizalla o la cuchilla de cizalla. Un espacio
libre entre la cuchilla de cizalla y la matriz hace que delante de
la matriz quede material de prensado que puede conducir a un fallo
en el servicio de prensado.
El documento
JP-A-07323329 muestra una prensa de
extrusión con las características del preámbulo de la reivindicación
1.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de
realizar la cuchilla de cizalla de una prensa de extrusión o
extrusionadora de tubos y prensa de extrusión según la invención,
de tal forma que quede garantizado siempre un corte de separación
impecable, evitando los inconvenientes mencionados.
Según la invención, este objetivo se consigue de
tal forma que la cuchilla de cizalla esté alojada de forma
basculante en el portacizalla, en contra de una fuerza de ajuste
que actúa sobre la herramienta. De esta forma, se consigue de una
manera sorprendentemente sencilla una cuchilla de cizalla de ajuste
automático y, por tanto, que durante el procedimiento de
cizallamiento pueda trabajarse siempre con una hendidura de cizalla
de cero, independientemente del juego de cizalla, que queda
compensado de la misma forma que una desviación de la posición o
del ajuste de la cizalla y la matriz. La fuerza de ajuste hace que
la cuchilla de cizalla llegue con su arista cortante a contactar de
manera fiable con la matriz o la herramienta, separando el residuo
de prensado de forma limpia, permitiendo la capacidad de
basculación contra la fuerza de ajuste aplicada que la cuchilla de
cizalla pueda ceder de forma limitada en caso de resistencias
inesperadas.
Según una forma de realización preferible de la
invención, un paquete de resortes de disco aporta la fuerza de
ajuste necesaria mientras no actúe ninguna fuerza de corte sobre la
hoja de la cuchilla. Éste se puede disponer de manera ventajosa en
un rebajo de la cuchilla de cizalla o del portacizalla, de tal
forma que actúe, por una parte, contra el portacizalla y, por otra
parte, contra la cuchilla de cizalla. En la posición inicial, es
decir antes del corte de separación, el paquete de resortes de
disco, por tanto, aparta la cuchilla de cizalla del portacizalla.
Cuando la cuchilla de cizalla desplazada hacia abajo para el corte
de separación se pone en contacto con la herramienta o la matriz,
cede en el sentido contrario, en contra de la fuerza de pretensado
del paquete de resortes de disco, pero sin perder el contacto con
la herramienta o la matriz. De esta forma, durante el transcurso de
la siguiente elevación de cizalla, la arista cortante de la
cuchilla de cizalla llega al corte sin juego cortando el residuo de
prensado. En cuanto la fuerza de corte actúe contra la cuchilla de
cizalla, además, por la posición de su punto de giro y de apoyo en
el lado de la hoja de cuchilla, opuesto a la matriz, se genera una
fuerza de ajuste que se añade al paquete de resortes de disco. Esta
fuerza de ajuste se encuentra en una proporción constante respecto
a la fuerza de corte, causando bajo cualquier circunstancia un
contacto seguro de la hoja de cuchilla en la matriz.
Según la invención, se propone que un perno
roscado insertado a través de la cuchilla de cizalla y enroscado en
el portacizalla, limite la trayectoria de ajuste de la cuchilla de
cizalla - en la dirección de la matriz. Esto se consigue de una
manera sencilla de tal forma que el perno roscado no se enrosque
tanto en el portacizalla que su cabeza de perno finalice a ras con
la superficie de la cuchilla de cizalla, orientada hacia la misma,
sino que se encuentre en frente de la misma con un poco de
separación, concibiéndose esta separación, por ejemplo de 1,5 mm,
partiendo de la posición de servicio de la cuchilla de cizalla que
pasa al lado de la herramienta o la matriz situada en la posición
exacta. Si la superficie de la matriz sobresale demasiado, la
cuchilla es capaz de ceder, porque también existe una separación
entre la cuchilla de cizalla, que está en contacto con la matriz en
la posición exacta, y el portacizalla. Por tanto, si la matriz
sobresale respecto a la posición exacta, la cuchilla de cizalla
cederá. En cambio, la cuchilla de cizalla sigue detrás, si la
matriz queda atrás respecto a la posición exacta. En cualquier
caso, la cuchilla de cizalla se desliza al lado de la matriz con una
hendidura de cizalla de cero. En la posición elevada o fuera de
servicio de la cizalla, la cuchilla de cizalla, en cambio, se apoya
de forma íntima contra la cabeza del perno roscado, a causa de la
fuerza del paquete de resortes de disco. Durante el procedimiento de
cizalla o de separación activo, esta separación preajustada delante
y detrás de la cuchilla determina entonces la zona o la libertad de
movimiento para el ajuste automático de la cuchilla de cizalla.
Según una configuración de la invención, la
cuchilla de cizalla pueda apoyarse en un listón insertado, fijado
al portacizalla. En comparación con un apoyo alternativo
directamente en el portacizalla, resulta un menor coste de
fabricación, ya que la superficie guía basculante en forma de
calota, complementaria a la pieza final redondeada de la cuchilla
de cizalla, del apoyo para la cuchilla de cizalla puede realizarse
en un componente manejable, separado de la cizalla en sí o de su
portacizalla y, por tanto, independiente.
Más detalles y ventajas de la invención resultan
de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de ejemplos
de realización de la invención, representados en los dibujos.
Muestran:
Fig. 1 una vista general, representada
esquemáticamente en un corte parcial, de una prensa de extrusión
con cizalla para separar el residuo de prensado;
Fig. 2 como detalle de una cizalla del residuo de
prensado, la cuchilla de cizalla dispuesta en el portacizalla;
y
Fig. 3 como detalle, otra forma de realización de
una cuchilla de cizalla de la cizalla del residuo de prensado.
Una prensa de extrusión 1 representada en el
ejemplo de realización según la figura 1, funciona según el
procedimiento de prensado directo. Comprende un larguero contrario
2, una cabeza basculante o corredera 3 de herramienta, un cargador
de bloque 4, un larguero de marcha 5, un cilindro de prensado 6 con
un macho de prensado 7 solicitado por éste, que se puede desplazar
al cargador de bloque 4, un larguero cilíndrico 8, un depósito de
aceite 9 con accionamiento y controles, así como una cizalla 10
dispuesta de forma estacionaria en el larguero contrario 2 para
separar un residuo de prensado 11 que queda formado en el material
que ha de prensarse, durante el moldeo, delante de la herramienta 3
o de su matriz (véanse las figuras 2 y 3).
La cizalla 10 tiene un portacizalla 12 que se
puede mover hacia arriba y hacia abajo y que está provisto de una
cuchilla de cizalla 13a (véase figura 2) o 13b (véase figura 3). En
la forma de realización según la figura 2, la cuchilla de cizalla
13a está alojada, con su extremo alejado de la hoja 14 de la
cuchilla de cizalla, de forma basculante en el portacizalla 12. El
extremo superior de la cuchilla de cizalla se apoya directamente en
el portacizalla 12, para lo cual está en contacto con una superficie
de redondeo 16 terminal de una superficie guía basculante 17
complementaria, es decir configurada de forma cóncava, del
portacizalla 12. La cuchilla de cizalla 13a móvil de forma
basculante se encuentra bajo la fuerza de un paquete de resortes 18
desde la que se solicita con la fuerza de ajuste F en dirección
hacia la matriz o la herramienta 3. El paquete de resortes 18 está
dispuesto aquí en un rebajo 19 del portacizalla 12 apoyándose, por
una parte, contra la cuchilla de cizalla 13a misma y, por otra
parte, en el fondo 20 del rebajo 19.
La cuchilla de cizalla 13a es atravesada por un
perno roscado 21 que está enroscado, con su sección roscada, en el
portacizalla 12. En la fase de descenso del portacizalla 12,
representada en la figura 2, con la cuchilla de cizalla 13a en uso
activo para separar el residuo de prensado 11 que sobresale de la
herramienta 3, con la fuerza de cizalla FS, la cabeza 22 del perno
presenta una pequeña separación 23 que corresponde a la trayectoria
de ajuste de la cuchilla de cizalla 13a, ya que al deslizarse al
lado de la matriz o la herramienta 3, la cuchilla de cizalla 13a
cede en contra de la fuerza del paquete de resortes 18, alejándose
de la herramienta 3, la fuerza de ajuste F del paquete de resorte
18, sin embargo, es suficiente para que la hoja 14 de la cuchilla
de cizalla pase siempre de forma íntima al lado de la herramienta 3,
cortando el residuo de prensado 11 de forma limpia. También el
reajuste de la cuchilla de cizalla 13a, en sentido contrario a la
herramienta 3, queda limitado al estar prevista una pequeña
separación 24 entre las superficies opuestas de la cuchilla de
cizalla 13a y el portacizalla 12. En cuanto el portacizalla 12
ascienda después del corte de separación, quedando separada la
cuchilla de cizalla 13a de la herramienta 3, el paquete de resortes
18 hace bascular la cuchilla de cizalla 13a poniéndola en contacto
con la cabeza 22 del perno.
El modo de acción de la cuchilla de cizalla 13b
mostrada en la figura 3, así como su alojamiento limitadamente
móvil de forma basculante en el portacizalla 12 no se distingue de
la disposición según la figura 2, de forma que los componentes que
coinciden están provistos de las mismas referencias. Sin embargo,
aquí la cuchilla de cizalla 13b no se apoya con su superficie
redondeada 16 directamente en el portacizalla 12, sino con la
disposición intermedia de un listón insertado 25 que presenta la
superficie guía basculante 17 complementaria, fijada en un asiento
del portacizalla 12, que aloja también el cuerpo base de la
cuchilla de cizalla 13b. En ambos casos, debido al alojamiento
móvil de forma basculante de la cuchilla de cizalla 13a o 13b y la
fuerza de ajuste F que actúa en dirección hacia la herramienta 3,
queda garantizado que para la cuchilla de cizalla 13a, 13b resulte
un ajuste automático con un contacto siempre íntimo con la matriz o
la herramienta 3, existiendo no obstante la posibilidad de ceder,
en cuyo caso, sin embargo, siempre se mantiene un juego de cero
para el corte de separación.
Claims (5)
1. Prensa de extrusión o extrusionadora de tubos
y prensa de extrusión con una cizalla que presenta una cuchilla de
cizalla que se puede elevar y rebajar para separar un residuo de
prensado, formado en el material que ha extrusionarse, que
sobresale de la herramienta, caracterizada porque la cuchilla
de cizalla (13a; 13b) está alojada de forma basculante en el
portacizalla (12) en contra de una fuerza de ajuste (F) que actúa
sobre la herramienta (3).
2. Prensa de extrusión según la reivindicación 1,
caracterizada por un paquete de resortes de disco (18) que
aporta la fuerza de ajuste (F).
3. Prensa de extrusión según la reivindicación 1
ó 2, caracterizada porque el paquete de resortes de disco
(18) está dispuesto en un rebajo (19) de la cuchilla de cizalla
(13a; 13b) o del portacizalla (12), de tal forma que actúe, por una
parte, contra el portacizalla (12) y, por otra parte, contra la
cuchilla de cizalla (13a; 13b).
4. Prensa de extrusión según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque un perno
roscado (21) insertado a través de la cuchilla de cizalla (13; 13b)
y enroscado en el portacizalla (12), limita la trayectoria de
ajuste de la cuchilla de cizalla (13a; 13b).
5. Prensa de extrusión según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la cuchilla de
cizalla (13b) se apoya en un listón insertado (25) fijado al
portacizalla (12).
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