ES2228261A1 - Modulo transitable calefactado para animales de establo. - Google Patents
Modulo transitable calefactado para animales de establo.Info
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Abstract
Módulo transitable calefactado para animales de establo, que comprende una placa superior, transitable, esencialmente plana; un cuerpo principal hueco, desprovisto de superficie inferior, cuya superficie superior está provista de al menos una acanaladura continua, adaptada para contener unos medios calefactores que penetran y salen de la acanaladura a través de respectivas porciones tubulares de entrada y salida, estando el citado cuerpo principal hueco dotado de unos medios para su suspensión de elementos resistentes tales como las barras de un enrejado horizontal; y una tapa inferior opcional, y todo ello dispuesto de modo que, al soldarse la placa superior sobre la superficie superior del cuerpo principal hueco, la acanaladura continua determina una conducción de sección cerrada en cuyo interior están contenidos los medios calefactores, quedando la tapa inferior acoplada a la parte inferior del cuerpo principal hueco.
Description
Módulo transitable calefactado para animales de
establo.
La invención se refiere a un módulo transitable
calefactado para animales de establo, de los que poseen medios para
su suspensión de elementos resistentes, tales como las barras de un
enrejado horizontal, y que junto con otros módulos, dispuestos
contiguos, forman un piso de granja o similar,
En la actualidad, se conocen distintas
realizaciones de piezas moldeadas para la construcción de suelos
para establos de ganado, las cuales son suspendidas de elementos
resistentes dispuestos en forma de enrejado, formando un piso
intermedio sobre el cual pueden transitar los animales de establo y
por debajo del cual pueden fluir los líquidos y residuos que son
evacuados de la superficie transitable, tales como las aguas sucias
o el estiércol licuado.
Para ofrecer una superficie de descanso a los
animales a una temperatura adecuada, las piezas moldeadas están
provistas de calefacción por agua caliente, si bien algunas de
éstas están adaptadas para la instalación de calefacción por
resistencias eléctricas. La provisión de calefacción en este tipo de
pisos implica que cada una de las porciones de suelo, o módulos,
esté formada en realidad por un conjunto de piezas moldeadas o
inyectadas, convenientemente acopladas entre ellas.
El documento de patente ES 2144434 describe una
pieza moldeada, o módulo de piso, que comprende un primer cuerpo en
forma de bandeja hueca, provisto de los medios para su suspensión
del enrejado, sobre el que se apoya un cuerpo moldeado que aloja en
su interior el dispositivo calefactor, la superficie superior del
cual está adaptada para ser transitada por los animales. Entre el
cuerpo moldeado y la bandeja hueca, se interpone una placa aislante
para el aislamiento térmico de la calefacción.
En el caso de que el medio calefactor sea agua
caliente, formando una unidad de construcción con el cuerpo
moldeado y por debajo de la superficie transitable, se dota al
cuerpo moldeado de un registro tubular, que presenta una camisa
tubular moldeada por cuyo interior discurre el agua caliente.
Un primer inconveniente para esta realización, es
el hecho de que todo el cuerpo moldeado debe cambiarse según el
dispositivo de calefacción empleado, ya que éste es diferente si se
trata de calefacción por agua caliente o eléctrica, lo que obliga a
realizar moldes distintos para piezas distintas.
En segundo lugar, las realizaciones de este tipo
tienen el inconveniente de que las aguas sucias que son evacuadas
de la superficie de paso pueden filtrarse a través de la unión
entre el cuerpo moldeado y la bandeja de apoyo, produciéndose
problemas de humedad y de otro tipo, entre los cuales está el que
los agentes químicos presentes en las aguas grises puedan provocar
posibles focos bacterianos además de la posibilidad de estropear la
placa aislante dispuesta sobre la bandeja de fondo del módulo.
La estanqueidad del cuerpo moldeado y la bandeja
no está asegurada en la pieza moldeada objeto de la patente ES
2144434, a pesar de todas las precauciones que se toman. Tal es el
caso que, para evitar la acumulación de líquidos en el fondo de la
bandeja, ésta se dota de una forma adecuada para que los líquidos
fluyan hacia el centro, de donde son evacuados a través de pequeños
orificios.
Dado que la instalación tiene que ser lo más
aséptica posible, el hecho de que puedan penetrar líquidos en el
interior del módulo es un problema muy grave que la realización
descrita y las demás conocidas no solventan.
Otro aspecto a mejorar es que los registros de
los tubos son piezas postizas soldadas, ya que su complicado diseño
hace imposible la realización de una pieza similar por inyección.
La utilización de piezas o cuerpos de material plástico inyectado
mejoraría el comportamiento y las prestaciones del módulo, puesto
que las piezas inyectadas tienen una mayor compactación y por lo
tanto tienen los poros mucho más cerrados. Con la utilización de
piezas inyectadas sería mucho más difícil la contaminación del
circuito y la degradación de las instalaciones provocada por la
emanación de los gases del estiércol licuado, purines y demás
productos químicos.
Se hace notar pues la falta de un módulo que
garantice la estanqueidad y que pueda ser utilizado para calefactar
por agua caliente o electricidad la superficie transitable del
mismo, a la vez que resulte más sencillo de construcción, hasta el
punto que pueda ser construido por inyección.
El módulo transitable calefactado para animales
de establo objeto de la invención, es de los que poseen medios para
su suspensión de elementos resistentes tales como las barras de un
enrejado horizontal y que, junto con otros módulos dispuestos
contiguos, forman un piso de granja o similar.
En su esencia, el módulo transitable calefactado
se caracteriza porque comprende una placa superior, transitable,
esencialmente plana; y un cuerpo principal hueco, desprovisto de
superficie inferior, cuya superficie superior está provista de al
menos una acanaladura continua, adaptada para contener unos medios
calefactores que penetran y salen de la acanaladura a través de
respectivas porciones tubulares de entrada y salida de los citados
medios calefactores, estando el citado cuerpo principal hueco
dotado de unos medios para su suspensión. Todo ello dispuesto de
modo que, al soldarse la placa superior sobre la superficie superior
del cuerpo principal hueco, la acanaladura continua determina una
conducción de sección cerrada, en cuyo interior están contenidos
los medios calefactores.
Según un modo preferido de realización, los
medios calefactores consisten en un fluido calefactor, que circula
por el interior de la conducción de sección cerrada determinada por
la placa superior y el cuerpo principal hueco.
En una realización preferida, la sección de paso
de los tramos de la conducción de sección cerrada en comunicación
con las porciones tubulares está bruscamente disminuida en un punto
adyacente a las citadas porciones tubulares.
Según otro modo preferido de realización, los
medios calefactores comprenden al menos una resistencia
eléctrica.
Según otra característica de la invención, el
cuerpo principal hueco está cubierto inferiormente por unos medios
de cierre.
En una realización preferida, los medios de
cierre consisten en un tapa inferior acoplable a la parte inferior
del cuerpo principal hueco.
Es también característico del módulo que, en la
posición de acoplamiento, la tapa inferior queda introducida en el
interior del cuerpo principal y sus cantos están apoyados sobre la
superficie interior de las paredes del cuerpo principal.
De acuerdo con otra característica de la
invención, el cuerpo principal hueco está provisto, en una de sus
paredes laterales, de un orificio pasante y en su pared enfrentada,
de unos correspondientes salientes, de modo que cuando las paredes
adyacentes de dos módulos están enfrentadas, los salientes del
primer módulo encajan en el orificio pasante del segundo módulo, y
porque el orificio pasante de la pared lateral determina la boca de
entrada de un conducto de desagüe, adaptado para evacuar al
exterior, a través de la tapa inferior, cualquier líquido que pueda
penetrar a través del orificio pasante de la pared lateral.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido del módulo
calefactado transitable para animales de establo objeto de la
invención. En dichos dibujos:
la Fig. 1, es una vista en perspectiva de un
módulo calefactado según la invención, con sus tres partes
separadas y en posición correlativa de encaje;
la Fig. 2, es una vista en perspectiva del la
parte inferior del cuerpo principal hueco del módulo de la Fig.
1;
la Fig. 3, es una vista en perspectiva de la
parte inferior del módulo calefactado de la Fig. 1, en la que se
aprecia en detalle el acoplamiento de la tapa inferior al cuerpo
principal hueco; y
la Fig. 4, es una vista en alzado y frontal del
módulo del Fig. 1 totalmente acoplado;
La descripción que sigue hace referencia a los
dibujos antes explicados, que permiten apreciar con detalle las
diferentes partes de que está formado un módulo 1 calefactado y
transitable para animales de establo según la invención, el cual
está formado, tal y como detalla la Fig. 1, por una placa superior
2, un cuerpo principal hueco 3 y una tapa inferior 8.
En el ejemplo de realización de la Fig. 1, el
cuerpo principal hueco 3 presenta una forma esencialmente
paralelepipédica recta rectangular, desprovista de cara inferior y
cuya superficie superior está dotada de una acanaladura 4, adaptada
para contener unos medios calefactores preferentemente constituidos
por un fluido calefactor. Dicha acanaladura 4 está formada por
tramos rectilíneos transversalmente dispuestos, contiguos y unidos
alternativamente en uno u otro extremo por respectivos tramos
curvilíneos 4b. Tal disposición es óptima para canalizar el fluido
calefactor, el cual penetra en la acanaladura 4 a través de una
primera porción tubular 5 ó 6, dispuesta centrada y en un extremo
longitudinal del cuerpo principal hueco 3, y sale a través de la
segunda porción tubular 6 ó 5 dispuesta en el extremo contrario a
la de entrada.
Como alternativa, sobre la misma superficie
superior del cuerpo principal hueco 3, se pueden apoyar medios
calefactores formados por resistencias eléctricas, las cuales
pueden alojarse en el interior de la acanaladura 4 del cuerpo
principal hueco, pasando las conexiones terminales por el interior
de las porciones tubulares 5 y 6.
La placa superior 2, está destinada ser soldada
sobre la superficie superior del cuerpo principal hueco 3,
determinándose entre ambos una conducción de sección cerrada en
cuyo interior están contenidos los medios calefactores
empleados.
En efecto, en el caso de emplear un fluido
calefactor como medio calefactor, tal como agua caliente, la
acanaladura 4 determina, al soldar la placa superior 2 sobre el
cuerpo principal hueco 3, una conducción por el interior de la cual
fluye el agua caliente, la cual está forzada a fluir por el
interior de la conducción al ser introducida en ella con cierta
presión a través de una primera porción tubular 5 ó 6. El agua
caliente actúa de fuente de calor, el cual se trasmite a través de
la placa superior 2 al exterior. Lo mismo ocurre en el caso utilizar
un medio calefactor eléctrico, consistente por ejemplo en
resistencias eléctricas.
Para evitar la posible acumulación de gases en el
interior de la conducción, los tramos rectilíneos 22 extremos de la
acanaladura 4 del cuerpo principal hueco, están dotados de
respectivos tabiques 23. Dichos tabiques 23 están dispuestos, a
modo de rebosadero, transversalmente a los tramos de la acanaladura
4, pero sin llegar a cerrar por completo la sección del conducto
formado entre dicha acanaladura 4 y la placa superior 2, obligando
al fluido a pasar por encima de ellos, provocando una variación de
presión en el fluido al disminuir la sección de paso del
conducto.
En el sentido de circulación del fluido por el
interior de la conducción, el tabique 23 del último tramo
rectilíneo 22 de la acanaladura por la que fluye el fluido
calefactor está dispuesto inmediatamente anterior a la porción
tubular a través de la cual sale el fluido de la conducción. La
boca superior de la porción tubular 5, 6 está situada, además, a
una altura superior a la del tabique 23, o rebosadero, favoreciendo
la salida no sólo del fluido sino de los gases que pueda haber y
circulan por en el interior de la conducción, debido a que éstos
son aspirados al producirse una depresión en la corriente de fluido
aguas abajo del tabique 23. De este modo, se asegura la auto purga
del circuito y se evita la acumulación de burbujas de gases en la
conducción, favoreciendo la transmisión de calor.
Igualmente, también está previsto dotar a las
paredes de la acanaladura 4 de unos orificios pasantes,
estableciéndose unos pasos de comunicación entre los tramos rectos
de la acanaladura contiguos, a través de los cuales pueden fluir los
gases que circulan por el interior de la conducción, facilitando
así su recorrido en dirección a la porción tubular de salida, 5 ó
6.
La unión por soldadura de la placa superior 2
evita las filtraciones de agua o líquidos que puedan haber sobre la
placa 2, estando soldada la placa al cuerpo principal hueco 3, de
un modo preferente, por termofusión.
La placa 2 está dotada en su cara externa de una
serie de protuberancias o grabados en relieve 15, destinados a
evitar que los animales que transitan sobre la placa puedan
resbalar debido a los líquidos o desechos varios que puedan
acumularse sobre ella. La placa podrá presentar unos entrantes
combinados en su caso con las protuberancias.
De igual modo, la cara externa de la placa 2
puede presentar cierta inclinación respecto a la horizontal para
facilitar la expulsión de los líquidos, por gravedad, de la
superficie transitable.
Para evitar pérdidas de calor innecesarias, el
módulo 1 del ejemplo comprende además una tapa inferior 8 que se
acopla a la parte inferior del cuerpo principal hueco 3. Dicha tapa
inferior 8, en la posición de acoplamiento, queda introducida en el
interior del cuerpo principal, de tal modo que sus cantos 10 están
apoyados sobre la superficie interior 11 de las paredes del cuerpo
principal 3.
De esta manera, se evita que los líquidos que se
desprenden de la superficie transitable y que caigan por la
superficie exterior de las paredes del cuerpo principal 3 puedan
penetran en el interior de dicho cuerpo, puesto que al llegar al
extremo de las paredes, el líquido se desprenderá de ellas y caerá
por gravedad sobre el piso inmediatamente inferior.
En la Fig. 2 se observa que el cuerpo principal
hueco 3 está efectivamente desprovisto de superficie inferior. No
obstante, está provisto de una serie de tabiques 16 transversales y
longitudinales entrecruzados, cuyo objeto es el de mejorar la
resistencia mecánica del cuerpo principal hueco 3, ya que éste debe
soportar el peso de los animales.
El acoplamiento de la tapa inferior 8 debajo del
cuerpo principal hueco 3 determina una cámara de aire entre la tapa
y la parte inferior del citado cuerpo principal hueco. El aire
contenido en esta cámara difícilmente escapa de ella puesto que,
debido a su temperatura, tiene tendencia a ascender y la cámara no
tiene ninguna salida al exterior por su parte superior. Al evitarse
la renovación de este volumen de aire caliente se evitan en gran
medida las pérdidas de calor del módulo 1 a través de la parte
inferior del mismo, por lo que, a diferencia de realizaciones ya
conocidas, no es necesario disponer una placa de material
reflectante por debajo de los medios calefactores para evitar la
citada pérdida de calor por debajo del módulo.
Para el acoplamiento de la tapa inferior 8, el
cuerpo principal hueco 3 está provisto de una serie de alojamientos
17, convenientemente distribuidos en su parte inferior. Tales
alojamientos actúan en correspondencia funcional con respectivos
resaltes 18 situados en la cara superior 9 de la tapa inferior 8. En
la posición de acoplamiento, los resaltes 18 quedan encajados en
los alojamientos 17 a presión, con lo que la tapa inferior 8 queda
acoplada al cuerpo principal hueco 3.
De igual modo, aunque no está representado en las
figuras, la superficie interior 11 de las paredes del cuerpo
principal hueco 3 puede estar dotada de una muesca, continua o
discontinua, en forma de escalón, adaptada para recibir el encaje
de los bordes de la tapa inferior 8.
Los extremos longitudinales de la tapa inferior 8
presentan en su zona central sendas porciones elevadas a modo de
domo 21, provistas de un orificio pasante 19, a través de los
cuales las porciones tubulares 5 y 6 asoman al exterior, estando la
tapa inferior 8 acoplada al cuerpo principal hueco 3.
La Fig. 3 muestra un módulo 1 en el que la tapa
inferior 8 está acoplada al cuerpo principal hueco 3, y en donde se
aprecia que las porciones tubulares 5 y 6 atraviesan la tapa
inferior 8 a través de los orificios pasantes 19 dispuestos en los
domos 21.
En la Fig. 1 se observa que uno de los domos 21
presenta además una muesca 20, adaptada para que un conducto de
desagüe 14 (Figs. 2 y 3) pueda evacuar el líquido que pueda
penetrar por el orificio pasante de acoplamiento 12 entre módulos,
dispuesto en una pared lateral del cuerpo principal hueco 3.
En efecto, tal y como puede observarse en las
Figs. 1 y 3, el cuerpo principal hueco 3 está provisto, en una de
sus paredes laterales, de un orificio pasante de acoplamiento 12 y,
en su pared enfrentada, de unos correspondientes salientes 13. Al
estar dos módulos dispuestos adyacentes, la pared provista de
orificio pasante 12 del primer módulo está enfrentada a la pared
provista de salientes 13 del segundo módulo, con lo que éstos se
introducen en el orificio pasante 12 de la pared del módulo
contiguo, quedando ambos módulos acoplados, evitándose que se
produzca cualquier desplazamiento vertical o transversal entre
ambos módulos.
El cuerpo principal hueco 3 está provisto de los
correspondiente medios de suspensión 7, consistentes en enganches
de forma angular, que permiten que el módulo se apoye sobre un
enrejado horizontal. Los detalles de los medios de suspensión 7 se
obvian en esta descripción por ser conocidos.
Tal y como muestran las Figs. 3 y 4, la tapa
inferior 8 del módulo 1 objeto de la invención está provista
además, en su cara inferior, de unos medios de enlace que consisten
en dos pequeñas formaciones tubulares 24 y dos correspondientes
cuerpos 25 dispuestos transversalmente enfrentados a las citadas
formaciones tubulares 24, estando los citados medios de enlace,
formaciones tubulares y cuerpos, situados a una misma distancia de
la esquina más próxima de la tapa inferior, con lo que al enfrentar
dos módulos por su tapa inferior 8 y girado uno de ellos 180°
respecto al otro, los cuerpos 25 del primer módulo se acoplan a las
formaciones tubulares 24 del segundo, a la vez que los cuerpos del
segundo módulo se acoplan a las formaciones tubulares del primero,
pudiéndose apilar con seguridad módulos 1 dos a dos, mejorando así
las operaciones de transporte o almacenaje de los módulos.
Cabe notar que otra alternativa para evitar
pérdidas de calor consiste en recubrir la cara inferior de la
superficie acanalada del cuerpo principal hueco 3 de un material
aislante cualquiera.
Claims (8)
1. Módulo (1) transitable calefactado para
animales de establo, de los que poseen medios (7) para su
suspensión de elementos resistentes tales como las barras de un
enrejado horizontal y que, junto con otros módulos dispuestos
contiguos, forman un piso de granja o similar, caracterizado
porque comprende:
- a)
- una placa superior (2), transitable, esencialmente plana; y
- b)
- un cuerpo principal hueco (3), desprovisto de superficie inferior, cuya superficie superior está provista de al menos una acanaladura (4) continua, adaptada para contener unos medios calefactores, que penetran y salen de la acanaladura a través de respectivas porciones tubulares de entrada (5 ó 6) y salida (6 ó 5) de los medios calefactores, estando el citado cuerpo principal hueco dotado los medios (7) para su suspensión,
todo ello dispuesto de modo que, al soldarse la
placa superior (2) sobre la superficie superior del cuerpo
principal hueco (3), la acanaladura (4) continua determina una
conducción de sección cerrada en cuyo interior están contenidos los
medios calefactores.
2. Módulo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios calefactores consisten en un
fluido calefactor, que circula por el interior de la conducción de
sección cerrada determinada por la placa superior y el cuerpo
principal hueco.
3. Módulo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la sección de paso de los tramos (22)
de la conducción de sección cerrada en comunicación con las
porciones tubulares (5, 6) está bruscamente disminuida en un punto
adyacente a las citadas porciones tubulares.
4. Módulo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios calefactores comprenden al
menos una resistencia eléctrica.
5. Módulo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
principal hueco (3) está cubierto inferiormente por unos medios de
cierre.
6. Módulo según la reivindicación 5,
caracterizado porque los medios de cierre consisten en un
tapa inferior (8) acoplable a la parte inferior del cuerpo principal
hueco (3).
7. Módulo según la reivindicación 6,
caracterizado porque, en la posición de acoplamiento, la tapa
inferior (8) queda introducida en el interior del cuerpo principal
(3), y porque sus cantos (10) están apoyados sobre la superficie
interior (11) de las paredes del cuerpo principal.
8. Módulo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
principal hueco (3) está provisto, en una de sus paredes laterales,
de un orificio pasante (12) y en su pared enfrentada, de unos
correspondientes salientes (13), de modo que cuando las paredes
adyacentes de dos módulos (1) están enfrentadas, los salientes del
primer módulo encajan en el orificio pasante del segundo módulo, y
porque el orificio pasante de la pared lateral determina la boca de
entrada de un conducto de desagüe (14), adaptado para evacuar al
exterior, a través de la tapa inferior (8), cualquier líquido que
pueda penetrar a través de dicho orificio
pasante.
pasante.
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