ES2227826T3 - Composiciones farmaceuticas con sabor enmascarado. - Google Patents

Composiciones farmaceuticas con sabor enmascarado.

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ES2227826T3 ES98916652T ES98916652T ES2227826T3 ES 2227826 T3 ES2227826 T3 ES 2227826T3 ES 98916652 T ES98916652 T ES 98916652T ES 98916652 T ES98916652 T ES 98916652T ES 2227826 T3 ES2227826 T3 ES 2227826T3
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Ian Hamilton Pitman
Stefan Lukas
Allen Mark Evans
Mark Dwyer
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Abstract

ESTA INVENCION SE REFIERE A UNA FORMULACION FARMACEUTICA EN FORMA DE POLVO OBTENIDA MEDIANTE SECADO POR ATOMIZACION PARA FORMAR UN NUCLEO ENVUELTO DE POLIMERO. ESTA ENVOLTURA PERMITE DISIMULAR EL SABOR DEL PRINCIPIO ACTIVO PRESENTE EN EL NUCLEO Y ASEGURA PROPIEDADES DE LIBERACION PROLONGADA.

Description

Composiciones farmacéuticas con sabor enmascarado.
La presente invención se refiere a una formulación farmacéutica en forma de polvo para la administración de compuestos farmacéuticamente activos.
Las formulaciones farmacéuticas para la administración oral se pueden suministrar en una gama de formas, que incluyen comprimidos, cápsulas, pastillas y polvos. Para algunos pacientes existen varias ventajas en ser capaces de suministrar compuestos farmacéuticos en forma de polvo y esto es particularmente importante para los pacientes incapaces de tolerar comprimidos o cápsulas grandes. Cuando se usa una forma en polvo de formulación farmacéutica generalmente no se requieren excipientes. Así, una formulación en forma de polvo es particularmente útil cuando son necesarias dosis altas y frecuentes, tal como ocurre en el caso de los analgésicos.
Sin embargo, las pequeñas partículas que constituyen el polvo tienen una gran área superficial y tienden a liberar el compuesto farmacéutico muy rápidamente. Por esta razón, generalmente los polvos no se consideran adecuados para formulaciones de liberación sostenida. También es difícil proporcionar polvos en los que el compuesto farmacéutico tenga un sabor desagradable ya que esto es obvio en el producto.
Comúnmente, en las formulaciones las propiedades de enmascaramiento del sabor y de liberación sostenida se logran mediante la encapsulación de la sustancia farmacéutica activa en una cápsula o mediante técnicas de microencapsulación en las que se aplica a la formulación un revestimiento de un polímero.
El método preferido de producción de polvos es mediante el secado por pulverización de una disolución. Sin embargo, la enseñanza tradicional es que esto no producirá un polvo revestido que tenga propiedades de liberación sostenida porque se considera que el revestimiento producido es demasiado poroso. Véase Deasey, P.B. (1984), en: Microencapsulation and Related Drug Processes, capítulo 8; pp. 181-192, Marcel Dekker Inc., N.Y.
En el documento US 4.767.789 se ha usado etilcelulosa para revestir el acetaminofeno para enmascarar el sabor amargo. Sin embargo, el límite inferior de etilcelulosa es 24% en peso y se especifica explícitamente que no se consigue el enmascaramiento del sabor del acetaminofeno si la etilcelulosa cae por debajo de este límite. Los procedimientos de secado por pulverización usados para revestir el acetaminofeno fracasan en enmascarar el sabor a bajas concentraciones de etilcelulosa ya que el revestimiento es generalmente poroso e irregular con superficies rugosas y esto conduce a un enmascaramiento del sabor ineficaz debido a la liberación rápida del compuesto farmacéutico de la forma de dosificación.
En el documento AU 79507/87 A también se ha usado etilcelulosa para revestir el acetaminofeno mediante secado por pulverización, para proporcionar un polvo de sabor neutro. El documento AU 49161/85 A describe micropartículas de liberación controlada que se pueden obtener mediante secado por pulverización. Las micropartículas comprenden un ingrediente activo y opcionalmente un excipiente en mezcla íntima con un polímero, en las que el ingrediente activo y el excipiente están uniformemente distribuidos a lo largo de la matriz.
Ahora se ha encontrado algo sorprendentemente que se pueden producir satisfactoriamente formulaciones en forma de polvo formadas por técnicas de secado por pulverización y que tienen propiedades adecuadas enmascarantes del sabor y de liberación sostenida. Se cree que el error conceptual anterior de que no se podían formar polvos adecuados mediante técnicas de secado por pulverización puede haber surgido porque durante la formación de comprimidos la compresión del polvo pudo haber dañado los revestimientos de polímeros.
Por consiguiente, la presente invención proporciona una formulación farmacéutica de liberación sostenida y sabor enmascarado que comprende partículas en forma de polvo secadas por pulverización que tienen un elemento núcleo que contiene uno o más compuestos farmacéuticamente activos y un revestimiento polímero sustancialmente continuo sobre el mismo, en la que no más que 25% de las partículas tienen un elemento núcleo de menos que 25 \mum y no más que 2% de dichas partículas tienen un núcleo por encima de 250 \mum, y en la que dichos uno o más compuestos farmacéuticamente activos tienen una morfología cristalina con una relación de aspecto de menos que 3.
La presente invención también proporciona un método de preparar formulaciones farmacéuticas que incluye las etapas de mezclar un elemento núcleo y un material de revestimiento en un diluyente y secar por pulverización la mezcla para formar una formulación en forma de polvo.
Por consiguiente, en un aspecto preferido, la presente invención proporciona una composición farmacéutica de liberación sostenida y sabor enmascarado como se describió anteriormente que puede proporcionar control farmacéutico durante 24 horas.
Preferiblemente, la composición farmacéutica incluye: aproximadamente 90% a 77%, preferiblemente 90 a 80% en peso, basado en el peso total de la composición, de un elemento núcleo que al menos incluye un ingrediente farmacéuticamente activo; y aproximadamente 20% a 70% en peso de un revestimiento sustancialmente continuo del elemento núcleo formado de un material de revestimiento que incluye un polímero.
Según la presente invención, el elemento núcleo de la composición farmacéutica revestida puede preferiblemente incluir hasta 100% en peso del ingrediente farmacéuticamente activo.
El elemento núcleo puede además incluir vehículos o excipientes, cargas, agentes saborizantes, agentes estabilizantes y/o agentes colorantes. Las cargas adecuadas se pueden seleccionar de materiales insolubles tales como dióxido de silicio, dióxido de titanio, talco, alúmina, almidón, caolín, polacrilina de potasio, celulosa en polvo y celulosa microcristalina y sus mezclas. Las cargas solubles se pueden seleccionar de manitol, sacarosa, lactosa, dextrosa, cloruro de sodio, sorbitol y sus mezclas.
La carga puede estar presente en cantidades de hasta aproximadamente 75% en peso basado en el peso total de la composición.
Más preferiblemente, el elemento núcleo tiene una distribución de tamaño de partícula con una mediana de aproximadamente 100 \mum. En la distribución, las partículas pueden variar de aproximadamente 1 \mum a aproximadamente 250 \mum, más preferiblemente de 25 \mum a aproximadamente 250 \mum. Mucho más preferiblemente, el tamaño de partícula es 35 a 125 \mum. Si la mediana de la distribución está próxima a ambos extremos de la distribución pueden ser afectadas las características de liberación sostenida o de enmascaramiento del sabor. No más que 25% de las partículas serán menores que 25 \mum, y no más que 2% estarán por encima de 250 \mum.
El ingrediente farmacéuticamente activo se puede seleccionar de uno cualquiera de los siguientes:
Agentes antiácidos, sustancias antiinflamatorias, agentes dilatadores coronarios, agentes vasodilatadores periféricos, agentes antiinfecciosos, agentes psicotrópicos, agentes antimanías, agentes estimulantes, agentes antihistamínicos, agentes laxantes, agentes descongestionantes, vitaminas, agentes sedantes gastrointestinales, preparaciones antidiarreicas, fármacos antianginales, agentes vasodilatadores, agentes antiarrítmicos, fármacos antihipertensores, tratamientos vasoconstrictores y contra la migraña, fármacos anticoagulantes y antitrombóticos, agentes analgésicos, agentes antipiréticos, agentes hipnóticos, agentes sedantes, agentes antieméticos, agentes antináuseas, agentes anticonvulsivos, fármacos neuromusculares, agentes hiper e hipoglicémicos, preparaciones tiroideas y antitiroideas, agentes diuréticos, agentes antiespasmódicos, agentes relajantes uterinos, aditivos minerales y nutricionales, fármacos antiobesidad, fármacos anabólicos, fármacos eritropoyéticos, agentes antiasmáticos, agentes broncodilatadores, agentes expectorantes, agentes supresores de la tos, agentes mucolíticos, fármacos antiúlceras y antiuricémicos;
Agentes sedantes gastrointestinales tales como la metoclopramida y el bromuro de propantelina, agentes antiácidos tales como trisilicato de aluminio, hidróxido de aluminio y cimetidina;
Fármacos antiinflmatorios tales como fenilbutazona, indometacina, naproxeno, ibuprofeno, flurbiprofeno, diclofenac, dexametasona, y prednisona;
Fármacos vasodilatadores coronarios tales como trinitrato de glicerilo, dinitrato de isosorbida y tetranitrato de pentaeritritol, periféricos;
Agentes vasodilatadores cerebrales tales como soloctidilo, vincamina, oxalato de naftidrofurilo, mesilato de co-dergocrina, cilandelato, papaverina y ácido nicotínico;
Sustancias antiinfecciosas tales como estearato de eritromicina, cefalexina, ácido nalidixico, hidrocloruro de tetraciclina, ampicilina, flucloxacilina de sodio, mandelato de hexamina, hipurato de hexamina, y amoxacilina y vancomicina;
Fármacos neurolépticos tales como flurazepam, diazepam, temazepam, amitriptilina, doxepina, carbonato de litio, sulfato de litio, clorpromazina, tioridazina, trifluperazina, flufenazina, piperotiazina, haloperidol, hidrocloruro de maprotilina, imipramina y desmetilimipramina;
Agentes estimulantes del sistema nervioso central, tales como metilfenidato, efedrina, epinefrina, isoproterenol, sulfato de anfetamina e hidrocloruro de anfetamina;
Fármacos antihistamínicos, tales como difenhidramina, difenilpiralina, clorfeniramina y bromfeniramina;
Fármacos antidiarreicos, tales como bisacodilo e hidróxido de magnesio, el fármaco laxante, dioctilsulfosuccinato de sodio;
Suplementos nutricionales tales como ácido ascórbico, alfa-tocoferol, tiamina y piridoxina;
Agentes antivíricos tales como aciclovir;
Fármacos antiespasmódicos, tales como diciclomina y difenoxilato, fármacos que afectan el ritmo del corazón tales como verapamilo, nifedipina, diltiazem, procainamida, disopiramida, tosilato de bretilio, sulfato de quinidina y gluconato de quinidina;
Fármacos usados en el tratamiento de la hipertensión tales como hidrocloruro de propranolol, monosulfato de guanetidina, metildopa, hidrocloruro de oxprenolol, captopril e hidralazina;
Fármacos usados en el tratamiento de la migraña, tal como la ergotamina;
Fármacos que afectan a la capacidad de coagulación de la sangre, tales como el ácido epsilón-aminocaproico y sulfato de protamina;
Fármacos analgésicos tales como ácido acetilsalicílico, acetaminofeno, fosfato de codeína, sulfato de codeína, oxicodona, tartrato de dihidrocodeína, oxicodeinona, morfina, heroína, nalbufina, tartrato de butorfanol, hidrocloruro de pentazocina, ciclazacina, petidina, buprenorfina, escopolamina y ácido mefenámico;
Fármacos antiepilépticos, tales como fenotoína de sodio y valproato de sodio;
Fármacos neuromusculares tales como dantroleno de sodio;
Sustancias usadas en el tratamiento de la diabetes, tales como tolbutamida, disbenasa, glucagón, insulina y metformin;
Fármacos usados en el tratamiento de la disfunción de la glándula tiroides, tales como triyodotironina, tiroxina y propiltiouracilo;
Fármacos diuréticos, tales como furosemida, clortalidona, hidroclortiazida, espironolactona y trimterona, el fármaco relajante uterino ritodrina;
Agentes supresores del apetito, tales como hidrocloruro de fenfluramina, fentermina e hidrocloruro de dietilproprión;
Fármacos antiasmáticos y broncodilatadores, tales como aminofilina, teofilina, salbutamol, sulfato de orciprenalina y sulfato de terbutalina;
Fármacos expectorantes, tales como guaifenesina, agentes supresores de la tos, tales como dextrometorfano y noscapina;
Fármacos mucolíticos tales como carbocisteína;
Agentes antisépticos, tales como cloruro de cetilpiridinio, tirotricina y clorhexidina;
Fármacos descongestionantes, tales como fenilpropanolamina y pseudoefedrina, fármacos hipnóticos, tales como dicloralfenazona y nitrazepam;
Fármacos antináuseas tales como teoclato de prometazina;
Fármacos hemopoyéticos, tales como sulfato ferroso, ácido fólico y gluconato de calcio; y
Fármacos uricosúricos, tales como sulfinpirazona, alopurinol y probenecid.
Los fármacos particularmente preferidos son: ambroxol, ibuprofeno, paracetamol, ácido 5-aminosalicílico, dextrometorfano, propranolool, teofilina, diltiazem, metildopa, pseudoefedrina, cimetidina, cefalexina, cefaclor, cefradina, naproxeno, piroxicam, diazepam, diclofenac, indometicina, amoxicilina, pivampicilina, bacampicilina, dicloxacilina, eritromicina, estearato de eritromicina, lincomicina, mesilato de co-dergocrina, doxiciclina, dipiridamol, frusemida, triamtereno, sulindac, nifedipina, atenolol, lorazepam, gilbencalamida, salbutamol, trimetoprim/sulfametoxazol, espironolactona, maleato de carbinoxamina, guaifenesina, cloruro de potasio y tartrato de metoprolol.
Los fármacos especialmente preferidos incluyen paracetamol, cimetidina, dextrometorfano, ambroxol, risperidona, ibuprofeno, amoxicilina, vancomicina, aciclovir, fenidato de metilo, metformin y fenitoína.
El material de revestimiento puede incluir un polímero que al menos incluya uno de los siguientes: metilcelulosa, etilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, hidroxibutilmetilcelulosa, acetato de celulosa, propionato de celulosa (de peso molecular bajo, medio o alto), acetato propionato de celulosa, acetato butirato de celulosa, acetato ftalato de celulosa, carboximetilcelulosa, triacetato de celulosa, sal sódica del sulfato de celulosa, poli(metacrilato de metilo), poli(metacrilato de etilo), poli(metacrilato de butilo), poli(metacrilato de isobutilo), poli(metacrilato de hexilo), poli(metacrilato de fenilo), poli(acrilato de metilo), poli(acrilato de isopropilo), poli(acrilato de isobutilo), poli(acrilato de octadecilo), polietileno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polipropileno, polietilenglicol, poli(óxido de etileno), poli(tereftalato de etileno), poli(alcohol vinílico), poli(vinil-isobutil-éter), poli(acetato de vinilo), poli(cloruro de vinilo), polivinilpirrolidona.
Preferiblemente, el polímero es un polímero insoluble en agua.
Preferiblemente, el polímero insoluble en agua se selecciona de etilcelulosa o dispersiones de etilcelulosa y polímeros de ésteres acrílicos y/o metacrílicos, acetatos, butiratos o propionatos de celulosa, o copolímeros de acrilatos o metacrilatos que tengan un bajo contenido de amonio cuaternario, y semejantes.
Preferiblemente, el material polímero de revestimiento incluye etilcelulosa.
El material de revestimiento según este aspecto de la presente invención puede además incluir al menos un plastificante.
El plastificante se puede seleccionar de ftalato de dietilo, citrato de trietilo, citrato de acetilo y trietilo, triacetina, citrato de tributilo, polietilenglicol, propilenglicol, glicerina, sebacato de dibutilo, aceite de ricino y semejantes.
El plastificante puede estar presente en cantidades de 0 a aproximadamente 50% en peso basado en el peso total del revestimiento.
El material de revestimiento según la presente invención puede tomar cualquier forma adecuada que proporcione un revestimiento continuo y aún proporcione liberación sostenida y enmascaramiento del sabor.
El revestimiento sustancialmente continuo está sustancialmente exento de agujeros. La naturaleza sustancialmente continua del revestimiento se puede lograr secando por pulverización una suspensión o dispersión del ingrediente farmacéuticamente activo en una disolución de la composición de revestimiento que incluye un polímero en un disolvente en un gas de secado que tenga un bajo punto de rocío. Preferiblemente, el punto de rocío puede ser menor que 0ºC, más preferiblemente menor que aproximadamente -15ºC.
Por "revestimiento sustancialmente continuo" se quiere decir un revestimiento que retiene un aspecto uniforme y continuo cuando se aumenta 1000 veces en un microscopio de barrido electrónico, y en el que no es evidente ningún agujero o ruptura del revestimiento que reduzca el enmascaramiento del sabor.
Los revestimientos típicos pueden estar en el intervalo de aproximadamente 0,005 a 25 \mum, preferiblemente de aproximadamente 0,05 \mum a 5 \mum.
El disolvente que se puede usar en la preparación del revestimiento de la composición puede ser un disolvente orgánico. El disolvente puede ser tal que constituya un buen disolvente del material de revestimiento, pero es sustancialmente un no solvente o un disolvente pobre del ingrediente farmacéuticamente activo. Aunque el ingrediente activo se puede disolver parcialmente en el disolvente, en este aspecto de la invención el ingrediente activo se separará del disolvente por precipitación durante el procedimiento de secado por pulverización mucho más rápidamente que el material de revestimiento.
El disolvente se puede seleccionar de alcoholes tales como metanol, etanol, hidrocarburos halogenados tales como diclorometano (cloruro de metileno), hidrocarburos tales como ciclohexano, y sus mezclas. Se ha encontrado que el diclorometano (cloruro de metileno) es particularmente adecuado.
Normalmente, la concentración de polímero en el disolvente será menor que 75% en peso. Normalmente, la concentración estará en el intervalo de 10-30% en peso.
Cuando el polímero es etilcelulosa, el disolvente es preferiblemente cloruro de metileno. La concentración de etilcelulosa está preferiblemente en el intervalo de 5-10%, mucho más preferiblemente 7% en peso basada en la concentración total del material de revestimiento.
El ingrediente farmacéuticamente activo, suministrado en una forma adecuada para revestir, se puede suspender en la disolución de material de revestimiento/disolvente orgánico, preferiblemente en una disolución de etilcelulosa/cloruro de metileno en una concentración en el intervalo de 10-30% en peso, preferiblemente en el intervalo de 14-20% en peso.
La forma puede influir en la cobertura y estabilidad del revestimiento. Los ángulos agudos de un cristal pueden provocar debilidad en el revestimiento. Estas esquinas agudas pueden conducir a puntos de tensión en el revestimiento y provocar debilidad en la estructura, lo que posiblemente conduce a la liberación prematura del compuesto farmacéutico de la composición farmacéutica.
Cuando el revestimiento es más fino en los vértices, esto conduce a una liberación más rápida.
La composición según la presente invención es aplicable a ingredientes farmacéuticamente activos que tengan una morfología cristalina y particularmente una baja relación de aspecto. La relación de aspecto es una medida de la longitud comparada con la anchura. Por ejemplo, una relación de aspecto de 1 sería una caja o una esfera. Cuanto mayor sea la relación de aspecto, más puntiagudos serán los cristales y semejantes a agujas.
La geometría del cristal puede dar lugar a un revestimiento relativamente fino en las puntas de las agujas cristalinas, y las velocidades de liberación pueden ser más rápidas de lo que se prefiere con tales ingredientes activos. Similarmente, cuando el ingrediente farmacéuticamente activo exhibe una alta solubilidad en agua o en un disolvente orgánico, las velocidades de liberación pueden ser más rápidas que las requeridas en una aplicación particular. Además, las áreas de revestimiento fino son susceptibles romperse y resquebrajarse y, por lo tanto, ineficaces para la liberación sostenida y el enmascaramiento del sabor.
Los solicitantes han encontrado que una forma esférica de la partícula es más ventajosa tanto para la estabilidad del revestimiento como para una alta carga útil del ingrediente farmacéuticamente activo. Por lo tanto, la relación de aspecto es menor que 3, más preferiblemente de 1 a 2, y mucho más preferiblemente aproximadamente 1, proporcionando una forma sustancialmente redondeado. Más preferiblemente, la relación de aspecto es 1 y la forma es redonda.
También es preferible que todas las partículas sean del mismo tamaño y forma. Inconsistencias en la forma y el tamaño pueden conducir a un revestimiento inconsistente. Cuando las partículas del fármaco son de diferentes tamaños y formas, los materiales polímeros de revestimiento tales como la etilcelulosa se depositarán diferentemente sobre cada partícula. Por lo tanto, es preferible tener todas las partículas del mismo tamaño y forma para que el procedimiento de revestimiento se controle y mantenga mejor.
Por consiguiente, en una forma preferida, la composición puede incluir un elemento núcleo que comprende aproximadamente 30% a 80% en peso basado en el peso total de la composición, incluyendo dicho elemento núcleo:
Aproximadamente de 52 a 85% en peso de un ingrediente farmacéuticamente activo; y
Aproximadamente de 5% a 25% en peso de un componente suplementario seleccionado de ceras, polímeros insolubles en agua, polímeros entéricos, y polímeros parcialmente solubles en agua y otros excipientes farmacéuticos adecuados.
El componente suplementario se puede facilitar en una mezcla íntima con el ingrediente activo o como un prerrevestimiento sobre el mismo. Cuando se forma una mezcla íntima se pueden usar polímeros tales como hidroxipropilmetilcelulosa.
Cuando se forma un prerrevestimiento se prefiere un revestimiento de cera. Se puede usar una cera de parafina o cera carnauba. En una forma preferida, el ingrediente farmacéuticamente activo es un compuesto de una alta solubilidad en agua o en un disolvente y el componente suplementario forma un prerrevestimiento sobre el ingrediente activo.
El secado por pulverización del ingrediente farmacéuticamente activo y del polímero en el disolvente supone pulverizar una corriente de aire en una suspensión atomizada de modo que se provoca que el disolvente se evapore dejando al fármaco revestido con el material polímero de revestimiento.
Preferiblemente, para un disolvente tal como cloruro de metileno, la concentración de disolvente en la cámara de secado se mantiene por encima de 40.000 partes, más preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 40.000 a 100.000 partes por millón de disolvente orgánico.
El procedimiento de secado por pulverización de tales disolventes se puede llevar a cabo a una temperatura de proceso de aproximadamente 5ºC a 35ºC.
La utilización de un gas de secado que exhiba un bajo punto de rocío ayuda a la producción de un revestimiento sustancialmente continuo. También se ha encontrado que la presencia de un disolvente durante la etapa de secado ralentiza la velocidad de evaporación del disolvente tal que se produce un revestimiento sustancialmente continuo que exhibe una permeabilidad reducida. La concentración de no solvente (por ejemplo agua) presente se debe mantener muy baja lo que, en combinación con las condiciones de secado controladas, da lugar a microcápsulas con revestimientos continuos. Estos dos factores pueden estar interrelacionados. Así, cuanto mayor sea el punto de rocío del gas de secado, mayor será la presión de vapor del disolvente requerido en el sistema para dar un revestimiento sustancialmente continuo.
El procedimiento de secado puede ser de cualquier tipo adecuado.
El secado por pulverización de las composiciones farmacéuticas se puede emprender utilizando atomizadores rotatorios, neumáticos o a presión, localizados en un secadero por pulverización de flujo en corriente directa, contracorriente o mixto, o sus variaciones.
El gas de secado se puede calentar o enfriar para controlar la velocidad de secado. Se puede usar una temperatura por debajo del punto de ebullición del disolvente. Las temperaturas de entrada estarán típicamente en el intervalo de aproximadamente 40ºC a 120ºC, y las temperaturas de salida serán aproximadamente de 5ºC a 35ºC.
La presente invención permite la optimización de la formación del revestimiento para reunir las necesidades del material o aplicación. El ajuste de la composición de revestimiento permite la modificación del perfil de liberación del material. El control de los parámetros de proceso, que incluyen la temperatura, concentración de disolvente, capacidad del secadero por pulverización, presión del aire de atomización, tamaño de gotita, viscosidad, presión total del aire en el sistema y sistema de disolventes, permite la formación de un intervalo de revestimientos, que varían desde revestimientos densos, continuos, no porosos hasta matrices microcápsula/polímero más porosas.
El procedimiento de secado por pulverización puede utilizar un método que emplea una tobera para atomizar los fármacos en la disolución de material polímero de revestimiento/disolvente orgánico. Preferiblemente, se usa atomización neumática. La tobera produce gotitas individuales con una única unidad de fármaco suspendida en una disolución de material polímero de revestimiento/disolvente orgánico. La separación del disolvente orgánico da lugar a una unidad de dosificación del fármaco revestida con el material polímero de revestimiento.
Preferiblemente, la tobera es una tobera de dos fluidos. En una tobera de dos fluidos la relación de disolvente/fármaco a aire es importante y ésta se puede variar optimizando las posiciones relativas de los pasos internos y de salida. Las condiciones de operación incluyen variaciones de las temperaturas del aire de entrada, temperaturas del aire de salida, presiones del aire, caudales de alimentación de las suspensiones de fármaco y disolvente, atomización, calidad del aire y diámetros de salida de los pasos de entrada y salida del atomizador. Preferiblemente, la temperatura del aire de entrada es aproximadamente 70-150ºC, la temperatura del aire de salida está en el intervalo de 20-50ºC, el caudal de aire está en el intervalo de 40-1300 kg/h, los caudales de alimentación de disolvente y fármaco están en el intervalo de 3-75 kg/h, la cantidad de aire de atomización está en el intervalo de 6-60 kg/h y los diámetros de salida de los pasos de entrada y salida son aproximadamente 2-6 mm y 4-12 mm de diámetro, respectivamente.
Más preferiblemente, la temperatura del aire de entrada es aproximadamente 100ºC, la temperatura del aire de salida está en el intervalo de 25-35ºC, el caudal de aire está en el intervalo de 40-80 kg/h, los caudales de alimentación de disolvente y fármaco están en el intervalo de 8-9 kg/h, la cantidad de aire de atomización está en el intervalo de 7-9 kg/h y los diámetros de salida de los pasos de entrada y salida son aproximadamente 2-3 mm y 4-6 mm de diámetro, respectivamente.
El producto se puede recoger por cualquier medio disponible para el experto. Preferiblemente, el método de recogida es mediante filtros de mangas o ciclones.
Por consiguiente, en un aspecto preferido la presente invención proporciona además una etapa de postratamiento para separar el disolvente residual. El postratamiento puede incluir una etapa de postsecado que incluya el secado del producto final en una bandeja y el secado del producto a una temperatura del lecho suficiente para separar el exceso de disolvente pero no para degradar el fármaco. Preferiblemente, la temperatura está en el intervalo de 35ºC a 45ºC, más preferiblemente a 40ºC.
La composición farmacéutica puede estar en forma de un polvo con una distribución de tamaño de partícula en el intervalo de 0,1 \mum a 250 \mum, más preferiblemente en el intervalo de 35 \mum a 125 \mum. El pequeño tamaño de partícula asegura que las partículas tengan en la boca una sensación sustancialmente no arenosa. El pequeño tamaño de partícula también puede minimizar la disgregación de las partículas en la boca, por ejemplo mediante los dientes. Cuando está en forma de polvo, la composición farmacéutica se puede administrar directamente en la boca o mezclarse con un vehículo tal como agua, o composiciones semilíquidas tales como jarabes y yogurt. Preferiblemente, la composición farmacéutica es un polvo que se mezcla con agua antes de la ingestión.
Además, la composición farmacéutica de sabor enmascarado se puede suministrar en cualquier forma adecuada de dosificación unitaria.
Debido a las características de liberación sostenida de la composición farmacéutica, se puede usar como un medio para tratar trastornos en los que se requiere alivio durante un período de tiempo. Ejemplos de trastornos incluyen infecciones bacterianas; trastornos relacionados con el dolor que incluyen artritis, reumatismo y dolor muscular; infecciones víricas; depresiones; diabetes y epilepsia. Los compuestos farmacéuticos útiles para tratar estos trastornos incluyen antibióticos tales como la amoxicilina o la vancomicina; analgésicos tales como el paracetamol o el ibuprofeno; agentes antivíricos tales como aciclovir; agentes estimulantes tales como metilfenidato; agentes antidiabéticos tales como metformin y agentes antiepilépticos tales con fenitoína.
La presente invención se describirá ahora más completamente con referencia a los ejemplos que la acompañan.
Ejemplo 1 Formulación de paracetamol - polvo nopap
Se disolvió etilcelulosa en cloruro de metileno y a continuación se dispersó paracetamol en la disolución, en la siguiente formulación, para producir una suspensión.
Etilcelulosa N10F 7% en peso
Paracetamol 28% en peso
Cloruro de metileno 65% en peso
A continuación, esta suspensión se secó por pulverización en un atomizador de 2 fluidos NIRO "PM" en las siguientes condiciones de proceso:
Inserto de fluidos 1,3 mm
Bolsa de aire 5,0 mm
Caudal de alimentación 3,0 kg/h
Caudal de gas atomizador 5-6 m^{3}/h
Temperatura de entrada del gas de proceso 40ºC
Caudal del gas de proceso 20 m^{3}/h
El producto final formulado es un polvo blanco de sabor enmascarado y fluir libre, que consta de 80% de paracetamol y 20% de etilcelulosa con un tamaño medio de partícula menor que 150 \mum.
Ejemplo 2 Parámetros farmacocinéticos de una dosis única de 1000 mg de comprimido de tilenol de resistencia extra frente a polvo de paracetamol revestido de ensayo (polvo nopap)
Se llevó a cabo un estudio piloto en 6 varones sanos para evaluar los parámetros farmacocinéticos tras la inyección de 1000 mg de una dosis única de comprimido de tilenol de resistencia extra (liberación inmediata) y el polvo de paracetamol revestido de ensayo (nopap) (liberación sostenida, preparado según el ejemplo 1).
Métodos
Se administraron a 6 varones sanos 1000 mg de comprimido Tilenol® de resistencia extra o de polvo de paracetamol revestido de ensayo (nopap) preparado según el ejemplo 1. Se midieron las concentraciones de paracetamol en plasma en ayunas y sin ayunar.
Las tablas 1, 2 y 3 se sumarizan las comparaciones estadísticas. En la tabla 4 se muestran la media aritmética y los parámetros farmacocinéticas individuales para cada tratamiento estudiado.
TABLA 1 Estudio de biodisponibilidad de paracetamol nº SAL-1/96. Bioequivalencia con respecto a paracetamol en plasma. Tratamiento B frente a tratamiento A (n = 6)
1
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Tratamiento B: 1 x 1000 mg de polvo nopap, en ayunas (lote nº
50089214)- Faulding - ensayo\cr   \begin{minipage}[t]{150mm}
Tratamiento A: 2 x 500 mg de comprimido tilenol de resistencia extra
(lote nº SEA704)- McNeil - referencia, en
ayunas\end{minipage} \cr  Los valores de los tratamientos B y A
son las medias de mínimos cuadrados (LSMEANS) del ANOVA\cr  Los
parámetros con el prefijo L están transformados a escala
logarítimica.\cr  Diferencia PCT = diferencia entre tratamientos
(B  -  A) expresada como porcentaje de tratamiento A\cr 
 \bullet  = valor no calculado\cr  PR>[T] = Ensayo ANOVA de las
diferencias significativas entre tratamientos\cr  Poder = Poder (%)
para detectar diferencias del 20% entre tratamientos (a = 0,05)\cr 
 \begin{minipage}[t]{145mm} Relación media = 100
exp(ensayo-referencia) sólo para parámetros
transformados a escala
logarítmica\end{minipage} \cr}
TABLA 2 Estudio de biodisponibilidad de paracetamol nº SAL-1/96. Bioequivalencia con respecto a paracetamol en plasma. Tratamiento C frente a tratamiento B (n = 6)
2
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Tratamiento C: 1 x 1000 mg de polvo nopap, sin ayunar (lote nº
50089214)- Faulding - ensayo\cr  Tratamiento B: 1 x 1000 mg de polvo
nopap, en ayunas (lote nº 50089214)- Faulding - referencia\cr  Los
valores de los tratamientos C y B son las medias de mínimos
cuadrados (LSMEANS) de ANOVA\cr  Los parámetros con el prefijo L
están transformados a escala logarítimica.\cr  Diferencia PCT =
diferencia entre tratamientos (C-B) expresada como
porcentaje de tratamiento B\cr   \bullet  = valor no calculado\cr 
PR>[T] = Ensayo ANOVA de las diferencias significativas entre
tratamientos\cr  Poder = Poder (%) para detectar diferencias del 20%
entre tratamientos (a = 0,05)\cr  Relación media = 100
exp(ensayo-referencia) sólo para parámetros
transformados a escala
logarítmica\cr}
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 3 Estudio de biodisponibilidad de paracetamol nº SAL-1/96. Bioequivalencia con respecto a paracetamol en plasma. Tratamiento C frente a tratamiento A (n = 6)
3
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Tratamiento C: 1 x 1000 mg de polvo nopap, en ayunas (lote
nº50089214)- Faulding - ensayo\cr   \begin{minipage}[t]{150mm}
Tratamiento A: 2 x 500 mg de comprimido tilenol de resistencia extra
(lote nº SEA704)- McNeil - referencia, en
ayunas\end{minipage} \cr  Los valores de los tratamientos C y A
son las medias de mínimos cuadrados (LSMEANS) de ANOVA\cr  Los
parámetros con el prefijo L están transformados a escala
logarítimica.\cr  Diferencia PCT = diferencia entre tratamientos
(C  -  A) expresada como porcentaje de tratamiento A\cr 
 \bullet  = valor no calculado\cr  PR>[T] = Ensayo ANOVA de las
diferencias significativas entre tratamientos\cr  Poder = Poder (%)
para detectar diferencias del 20% entre tratamientos (a = 0,05)\cr 
Relación media = 100 exp  (ensayo  -  referencia)
sólo para parámetros transformados a escala
logarítmica\cr}
TABLA 4 Diseño del estudio: dosis única (1000 mg) en 6 voluntarios sanos con toma de muestra de sangre tras 24 h
Tratamiento A
Tilenol (en ayunas)
4
Tratamiento B
Polvo nopap (en ayunas)
5
Tratamiento C
Polvo nopap (sin ayunar)
6
Discusión de los resultados
En la evaluación de las formulaciones para determinar la bioequivalencia se comparan los intervalos de confianza del 90% y las relaciones medias de los parámetros farmacocinéticos CMAX, AUC y AUC-INF, transformadas en logaritmos neperianos.
(a) Comparación del comprimido de referencia tilenol de resistencia extra (en ayunas) frente al polvo nopap de ensayo (en ayunas) - se remite a la tabla 1
El intervalo de confianza del 90% y la relación media para CMAX cayeron fuera del intervalo de bioequivalencia permitido de 80-125% y la diferencia fue estadísticamente significativa, como sería de esperar para una formulación de liberación sostenida comparada con una formulación de liberación inmediata. De hecho, el valor medio de CMAX mostró aproximadamente una reducción del 70%. Aunque los intervalos de confianza del 90% de AUC y AUC-INF transformados en logaritmos neperianos cayeron fuera del límite inferior permitido para la bioequivalencia y la diferencia fue estadísticamente significativa para ambos parámetros, los valores de las relaciones medias, que son una medida de la biodisponibilidad, estuvieron dentro del intervalo de "bioequivalencia" de 80-125% para ambos parámetros "exentos de absorción" (83,5% y 6,4% para AUC y AUC-INF, respectivamente). Los valores medios de TMAX fueron 2,92 horas para el polvo nopap y 0,58 horas para el comprimido de tilenol, y la diferencia fue estadísticamente significativa, como sería de esperar para una formulación de liberación sostenida comparada con una formulación de liberación inmediata.
Así, en condiciones de ayuno, el polvo nopap exhibe características de liberación sostenida, comparado con los comprimidos de tilenol, con una velocidad de absorción de paracetamol significativamente reducida como se pone de manifiesto mediante una reducción significativa de CMAX y un aumento significativo de TMAX. Sólo un sujeto mostró una CMAX reducida con el polvo nopap (en ayunas) comparado con el comprimido tilenol de resistencia extra (en ayunas), sin un aumento de TMAX (1,50 horas para ambas formulaciones).
(b) Comparación del polvo nopap de ensayo (en ayunas) frente a (sin ayunar)- se remite a la tabla 2
El intervalo de confianza del 90% para CMAX cayó fuera del intervalo de bioequivalencia permitido de 80-125%; sin embargo, el valor de la relación media (84,8%) estaba incluido en el intervalo de bioequivalencia permitido. Además, la comida no provocó una reducción significativa de CMAX (p > 0,05). Los intervalos de confianza del 90% de AUC y AUC-INF transformados en logaritmos neperianos cayeron dentro del intervalo permitido para la bioequivalencia, las diferencias no fueron estadísticamente significativas, y los valores de las relaciones medias, que son una medida de la biodisponibilidad, estuvieron dentro del intervalo de "bioequivalencia" de 80-125% para ambos parámetros "exentos de absorción" (97,9% y 101,1% para AUC y AUC-INF, respectivamente). Los valores medios de TMAX de 6,00 horas para el polvo nopap (sin ayunar) y 2,92 horas para el polvo nopap (en ayunas) fueron estadísticamente significativamente diferentes.
Según con las directivas de bioequivalencia de la FDA de 1992, para que un producto de liberación sostenida demuestre un efecto alimenticio comparable, las relaciones medias de los parámetros farmacocinéticas medios, AUC, AUC-INF y CMAX, transformados en logaritmos neperianos por mínimos cuadrados, tienen que caer dentro del intervalo de 80-125%. Por lo tanto, basados en estas directivas, el polvo nopap es bioequivalente cuando se administra en ayunas y sin ayunar, siendo el único efecto de la comida un alargamiento significativo de TMAX.
La tabla 3 sumariza la comparación del comprimido de tilenol de resistencia extra (en ayunas) frente al polvo nopap ensayado (sin ayunar).
Ejemplo 3 Polvo de paracetamol - Simulaciones en estado estacionario
Para predecir la concentración en el plasma en 24 horas se usó un estudio de dosis única basado en los resultados del ejemplo 2. Se analizaron los perfiles de concentración en el plasma frente al tiempo para una administración de dos veces diarias de polvo de paracetamol revestido (según el ejemplo 1).
En estudios simulados, se administró polvo de paracetamol revestido como una dosis de 2 g cada 12 horas. Por tanto, la dosis total diaria (4 g) está de acuerdo las recomendaciones de actuales de dosis de paracetamol en adultos.
Cuando se dosificó a un valor de 2 g dos veces por día, la concentración en plasma de paracetamol no cayó por debajo de 4 mg/l y permaneció bien por debajo de 20 mg/l. Como se advirtió en una revisión de Prescott [Paracetamol, A Critical Bibliographic Review, Taylor & Francis, Londres, 1996, página 228-229] el intervalo terapéutico para una analgesia efectiva es aproximadamente 5 a 20 mg/l, con un intervalo similar para la actividad antipiré-
tica.
Además, durante la administración repetida de paracetamol convencional en una dosis de 1 g cada 6 horas (4 g por día en 4 dosis divididas), la concentración media a lo largo del plasma (inmediatamente predosis) fue 3 mg/l, y la concentración máxima media fue aproximadamente 12 mg/l [Nelson et al. (1991) British Journal of Clinical Pharmacology 31: 267-270]. Por consiguiente, en el paracetamol revestido las concentraciones predichas en estado estacionario para polvo de paracetamol revestido están dentro de este intervalo.
En conclusión, los resultados preliminares sugieren que las concentraciones en plasma de paracetamol obtenidas durante la administración de dos veces diarias de polvo de paracetamol revestido estarán dentro del intervalo de concentraciones encontradas con una dosificación de cuatro veces diarias con formulaciones de paracetamol convencionales. Según la presente invención, una dosificación de dos veces diarias con polvo de paracetamol revestido proporcionaría un buen control antipirético y analgésico durante 24 horas. Quizás, la ventaja más importante es el alivio del dolor durante toda la noche, particularmente en pacientes con estados artríticos que conducen a rigidez matinal.
Ejemplo 4
Se produjo una suspensión con la siguiente composición:
Claritromicina 50 g
Eudragit RS100 50 g
Etanol 500 mg
Laurilsulfato de sodio 2 g
La suspensión se secó por pulverización a una temperatura del gas de entrada de 100ºC para producir un polvo fino que fluía libremente que tenía propiedades satisfactorias de liberación sostenida y un adecuado enmascaramiento del sabor de la claritromicina.

Claims (12)

1. Una formulación farmacéutica de liberación sostenida y sabor enmascarado, que comprende partículas en forma de polvo secadas por pulverización que tienen un elemento núcleo que contiene uno o más compuestos farmacéuticamente activos y un revestimiento polímero sustancialmente continuo sobre el mismo, en la que no más que 25% de las partículas tienen un elemento núcleo de menos que 25 \mum y no más que 2% de dichas partículas tienen un núcleo por encima de 250 \mum, y en la que dichos uno o más compuestos farmacéuticamente activos tienen una morfología cristalina con una relación de aspecto de menos que 3.
2. La formulación farmacéutica según la reivindicación 1, en la que dicha relación de aspecto es de 1 a 2.
3. La formulación farmacéutica según la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en la que dicha relación de aspecto es aproximadamente 1 proporcionando una forma sustancialmente redondeada.
4. La formulación farmacéutica según cualquier reivindicación precedente, en la que dicha relación de aspecto es 1 y la forma es redonda.
5. La formulación farmacéutica según cualquier reivindicación precedente, en la que dicho elemento núcleo tiene un tamaño de partícula entre 0,1 \mum y 250 \mum.
6. La formulación farmacéutica según la reivindicación 5, en la que dicho tamaño de partícula es 35 a 125 \mum.
7. La formulación farmacéutica según cualquier reivindicación precedente, en la que dicho revestimiento comprende menos que 20% del peso de la formulación.
8. La formulación según cualquier reivindicación precedente, en la que dicho revestimiento de polímero es un revestimiento de etilcelulosa.
9. La formulación farmacéutica según cualquier reivindicación precedente, en la que el espesor de dicho revestimiento está dentro del intervalo de 0,005 a 25 \mum.
10. La formulación farmacéutica según cualquier reivindicación precedente, en la que dicho compuesto farmacéuticamente activo es paracetamol.
11. La formulación farmacéutica según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que dicho compuesto farmacéuticamente activo es claritromicina.
12. Un método para preparar una formulación farmacéutica según cualquier reivindicación precedente, que comprende las etapas de mezclar dicho elemento núcleo y dicho revestimiento en un diluyente y secar por pulverización dicha mezcla para formar un polvo.
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