CN102614516A - 一种掩味乳酸锌粉末的制备方法 - Google Patents

一种掩味乳酸锌粉末的制备方法 Download PDF

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李强
金言
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Abstract

一种掩味乳酸锌粉末的制备方法，它涉及一种掩味乳酸锌粉末的制备方法。本发明要解决现有乳酸锌的涩味和金属味，患者服用不适的问题，而提供一种乳酸锌掩味粉末的生产方法。本发明的制备方法如下：一、将水溶性高分子化合物配成溶液；二、将乳酸锌固体粉末加入到步骤一制得的溶液中，配成混合溶液；三、将步骤二得到的混合溶液进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。本发明的乳酸锌粉末的包封率可达85％，载药量可达99％，所需设备简单，所用辅料价廉、易得，所用溶剂为水，无毒，实现生产的零排放；且具有良好的流动性和适口性，可直接添加于医药中，不影响口感。本发明应用于医药领域。

Description

一种掩味乳酸锌粉末的制备方法
技术领域
本发明涉及一种掩味乳酸锌粉末的制备方法。
背景技术
乳酸锌(zinc lactate)，广泛应用于食品添加剂、医药原料等。化学名称为α-羟基丙酸锌，分子式：C6H10ZnO6·3H2O，分子量为297.38。化学结构式为：
Figure BDA0000157267960000011
乳酸锌是一种性能优良，比较经济的锌质有机强化剂，广泛添加于各种食品中，以补充食品中锌质的不足，对防止各种缺锌症，增强生命活力有显著效果。现代研究证明，乳酸锌具有促进动物生长，增强免疫功能，维持皮肤健康和改善酮体品质等营养生理作用，但是乳酸锌味涩，金属锌味较重，添加到口服给药的制剂中(如咀嚼片、口腔速溶片)会导致患者产生味觉反感，尤其是儿童用药，这就大大限制了乳酸锌在疾病治疗中的应用。因此扩大乳酸锌的临床应用以及开发乳酸锌新剂型，对充分利用乳酸锌，开拓乳酸锌在疾病治疗中得新优势有重要意义。
经检索，涉及乳酸锌的专利和文章主要为合成此物质及作为药物添加剂或动物营养成分的研究和应用，并且只是将乳酸锌与传统的无机锌微量元素添加剂如硫酸锌或氧化锌相比较说明乳酸锌化学性质稳定，储存加工性能好并且吸收利用率高等优点，但未发现有具体的文献或专利报道关于将乳酸锌进行掩味处理的方法使其提高适口性并更好地添加到各种制剂中。
发明内容
发明的目的是为了解决现有乳酸锌的涩味和金属味，患者服用不适的问题，而提供一种乳酸锌掩味粉末的生产方法。
本发明的一种掩味乳酸锌粉末的制备方法是按照以下步骤进行的：一、将水溶性高分子化合物用蒸馏水溶解配成质量百分比含量为0.5％～20％的溶液；二、将乳酸锌固体粉末加入到步骤一制得的溶液中，配成乳酸锌固体粉末的质量百分比含量为0.5％～60％的混合溶液；三、将步骤二得到的混合溶液进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本发明的有益效果为：
1、本发明工艺操作简单，包封率可达85％，载药量可达99％，所需设备简单，所用辅料价廉、易得，所用溶剂为水，无毒，实现生产的零排放。
2、本发明所得粉末具有良好的流动性，休止角小于30度，具有良好的适口性，并且不易吸潮，成品的临界相对湿度较高，极大地扩大了乳酸锌的应用范围；本产品可直接添加于医药中，不影响口感。
3、由于乳酸锌在水中的溶解度很小，溶液中的乳酸锌大部分是以细微颗粒的形式混悬其中，因此喷雾干燥后乳酸锌颗粒被壁材有效包裹，所以本发明能够有效掩盖乳酸锌的涩味和金属味，可以与任何药物混合添加，解决了上述难题，具有广阔的应用前景。
4、本发明采用的水溶性高分子化合物安全、无毒、性质稳定。
附图说明
图1为试验9制得的掩味乳酸锌粉末图片。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括其它具体实施方式的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式的一种掩味乳酸锌粉末的制备方法是按照以下步骤进行的：一、将水溶性高分子化合物用蒸馏水溶解配成质量百分比含量为0.5％～20％的溶液；二、将乳酸锌固体粉末加入到步骤一制得的溶液中，配成乳酸锌固体粉末的质量百分比含量为0.5％～60％的混合溶液；三、将步骤二得到的混合溶液进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本实施方式的有益效果为：
1、本实施方式工艺操作简单，包封率可达85％，载药量可达99％，所需设备简单，所用辅料价廉、易得，所用溶剂为水，无毒，实现生产的零排放。
2、本实施方式所得粉末具有良好的流动性，休止角小于30度，具有良好的适口性，并且不易吸潮，成品的临界相对湿度较高，极大地扩大了乳酸锌的应用范围；本产品可直接添加于医药中，不影响口感。
3、由于乳酸锌在水中的溶解度很小，溶液中的乳酸锌大部分是以细微颗粒的形式混悬其中，因此喷雾干燥后乳酸锌颗粒被壁材有效包裹，所以本实施方式能够有效掩盖乳酸锌的涩味和金属味，可以与任何药物混合添加，解决了上述难题，具有广阔的应用前景。
4、本实施方式采用的水溶性高分子化合物安全、无毒、性质稳定。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一所述的水溶性高分子化合物为乙酰化二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉己二酸酯、磷酸酯二淀粉、羧甲基淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶、海藻酸钠、明胶、聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺或聚乙烯吡咯烷酮。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一至二不同的是：步骤一所述的水溶性高分子化合物的浓度为5％～15％。其它与具体实施方式一至二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤一所述的水溶性高分子化合物的浓度为10％。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤二所述的配成质量百分比含量为10％～40％的混合溶液。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤二所述的配成质量百分比含量为25％的混合溶液。其它与具体实施方式一至五之一相同。
通过以下试验验证本发明的效果：
试验1
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取羟丙甲基纤维素0.5g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入0.5g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为50％。
试验2
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取羟丙甲基纤维素1.0g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入3g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为75％。
试验3
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取羟丙甲基纤维素1.5g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入5g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为76.9％。
试验4
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取羟丙甲基纤维素0.8g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入1.6g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为66.7％。
试验5
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取明胶2.0g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入4.5g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为69.2％。
试验6
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取明胶1g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入8.0g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为88.9％。
试验7
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取明胶2.0g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入11.0g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液在，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为84.6％。
试验8
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取阿拉伯胶10g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入40g乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为80％。
试验9
本试验的一种乳酸锌掩味粉末的生产方法是按照以下步骤进行的：一、称取CAPSUL淀粉0.2g，加100mL蒸馏水，搅拌至完全溶解后，加入1.2g的乳酸锌固体粉末，得混合溶液；二、将步骤一得到的混合溶液，在进风温度为170℃，进样量为15mL/min，雾化压力为400kPa的条件下进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
本试验得到的乳酸锌粉末掩味效果良好，粒子流动性好，载药量为83.3％。
本试验制得的乳酸锌粉末如图1所示。
以试验9制得的乳酸锌粉末与与未掩味的乳酸锌进行分组品尝；结果表明乳酸锌掩味粉末涩味和金属锌味消失，适口性得到很大改善，说明该乳酸锌粉末掩味效果良好。

Claims (6)

1.一种掩味乳酸锌粉末的制备方法，其特征在于乳酸锌掩味方法是按照以下步骤进行的：一、将水溶性高分子化合物用蒸馏水溶解配成质量百分比含量为0.5％～20％的溶液；二、将乳酸锌固体粉末加入到步骤一制得的溶液中，配成乳酸锌固体粉末的质量百分比含量为0.5％～60％的混合溶液；三、将步骤二得到的混合溶液进行喷雾干燥，即得掩味乳酸锌粉末。
2.根据权利要求1所述的一种掩味乳酸锌粉末的制备方法，其特征在于步骤一所述的水溶性高分子化合物为乙酰化二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉己二酸酯、磷酸酯二淀粉、羧甲基淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶、海藻酸钠、明胶、聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺或聚乙烯吡咯烷酮。
3.根据权利要求1所述的一种掩味乳酸锌粉末的制备方法，其特征在于步骤一所述的水溶性高分子化合物的浓度为5％～15％。
4.根据权利要求1所述的一种掩味乳酸锌粉末的制备方法，其特征在于步骤一所述的水溶性高分子化合物的浓度为10％。
5.根据权利要求1所述的一种掩味乳酸锌粉末的制备方法，其特征在于步骤二所述的配成质量百分比含量为10％～40％的混合溶液。
6.根据权利要求1所述的一种掩味乳酸锌粉末的制备方法，其特征在于步骤二所述的配成质量百分比含量为25％的混合溶液。
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