ES2223603T5 - Determinación y/o verificación de las autorizaciones de usuario mediante un transpondedor, una rutina de reconocimiento de huellas dactilares o similar . - Google Patents

Determinación y/o verificación de las autorizaciones de usuario mediante un transpondedor, una rutina de reconocimiento de huellas dactilares o similar . Download PDF

Info

Publication number
ES2223603T5
ES2223603T5 ES00974150T ES00974150T ES2223603T5 ES 2223603 T5 ES2223603 T5 ES 2223603T5 ES 00974150 T ES00974150 T ES 00974150T ES 00974150 T ES00974150 T ES 00974150T ES 2223603 T5 ES2223603 T5 ES 2223603T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
welding equipment
current source
welding
control device
additional module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00974150T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2223603T3 (es
Inventor
Helmut Friedl
Josef Feichtinger
Manuel Rumpl
Martin Mitterhauser
Franz Niedereder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fronius International GmbH
Original Assignee
Fronius International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25597010&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2223603(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Fronius International GmbH filed Critical Fronius International GmbH
Publication of ES2223603T3 publication Critical patent/ES2223603T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2223603T5 publication Critical patent/ES2223603T5/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C9/00Individual registration on entry or exit
    • G07C9/30Individual registration on entry or exit not involving the use of a pass
    • G07C9/32Individual registration on entry or exit not involving the use of a pass in combination with an identity check
    • G07C9/37Individual registration on entry or exit not involving the use of a pass in combination with an identity check using biometric data, e.g. fingerprints, iris scans or voice recognition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Soldadora (1) o fuente de corriente (2) con un dispositivo de control (4), constituido preferentemente por un control por microprocesador con una unidad de memoria (31), una unidad de potencia (3), especialmente una fuente de corriente inversora, y componentes adicionales como, por ejemplo, un soldadura (10), un aparato de avance de alambre (11), etc., que están unidos, a través de interfaces (45) correspondientes, con la soldadora (1) o la fuente de corriente (2), caracterizada porque con el dispositivo de control (4) o con la soldadora (1) o la fuente de corriente (2) está conectado un módulo adicional (27) para un reconocimiento de personas a través de características físicas biométricas mediante un reconocimiento de huellas dactilares y/o un reconocimiento de voz y/o un reconocimiento de iris y/o un reconocimiento de la forma del rostro y/o un reconocimiento de la dinámica grafológica o similar, y en el dispositivo de control (4) se pueden preajustar uno o varios programas definidos según el usuario, especialmente perfiles de usuario, de forma que, tras el reconocimiento de un usuario por el módulo adicional (27), el dispositivo de control (4) cargue el perfil de usuario correspondiente desde la unidad de memoria (31).

Description

La invención se refiere a un equipo de soldadura o a una fuente de corriente, así como a un procedimiento para determinar autorizaciones y una asignación de ajuste de soldadura específicos de la persona, tales como se describen en los preámbulos de las reivindicaciones 1, 7, 14 y 24 (véase, por ejemplo, el documento FR-A-2711871).
Se conocen ya equipos de soldadura o fuentes de corriente en las que en combinación con interruptores llave 5 o mediante la introducción de códigos PIN se realiza una protección contra el acceso y el robo.
Un inconveniente es, en este sentido, que al usar un interruptor llave se requieren diferentes números de llave y su administración. Además, se debe garantizar un lugar de depósito seguro de la llave. En caso de pérdida de la llave se debe realizar un pedido de copia de modo que causa un considerable retraso de tiempo, durante el que el usuario normalmente debe usar la soldadura con otra llave y, por tanto, no puede usar sus ajustes de soldadura personales. 10 Otro inconveniente esencial consiste en que está disponible sólo un tipo de llave y, por tanto, no es posible asignar grupos de usuarios para las autorizaciones.
Empleando, sin embargo, un equipo de soldadura que permita la entrada de un código PIN, es decir la entrada de una contraseña, el inconveniente consiste en que para la entrada es imprescindible un dispositivo de entrada y/o de salida, que no siempre está disponible en algunos equipos de soldadura o fuentes de corriente, especialmente en 15 aquellas que presentan el dispositivo de entrada y/o de salida como componente adicional. Otro inconveniente esencial consiste en que no se deben olvidar las contraseñas, de modo que en caso de emergencia los sistemas o personas superiores asignados han de realizar una liberación.
Por el documento D1-US 5 559 504 A se conocen varios dispositivos, especialmente para un teléfono, un ordenador, una tarjeta de identidad, de chip o magnética, un coche o una motocicleta, con un módulo adicional para un 20 reconocimiento de personas a través de características físicas biométricas mediante un sensor de huellas dactilares, siendo posible el uso del dispositivo en caso de una identificación válida de una persona.
Además, por el documento D2-US4945210A se conoce un equipo para soldadura con un módulo adicional para un reconocimiento de usuarios mediante una tarjeta para reconocer un elemento de identificación. Para poner en funcionamiento el equipo para soldadura, el usuario debe introducir una tarjeta en un lector integrado de tarjetas, 25 pudiendo modificar el usuario la temperatura del equipo para soldadura si introduce el código de tarjeta correcto.
Por el documento D3-FR2711871 se conoce una estructura habitual de un equipo de soldadura, siendo el equipo de soldadura un dispositivo de control que está constituido preferentemente por un control por microprocesador con una unidad de memoria, una unidad de potencia, especialmente una fuente de corriente inversora, y componentes adicionales como, por ejemplo, un soplete, un aparato de avance de alambre, etc., que están conectados, a través de 30 interfaces correspondientes, con el equipo de soldadura o la fuente de corriente.
La invención tiene el objetivo de proporcionar un equipo de soldadura o una fuente de corriente, así como un procedimiento para determinar las autorizaciones y la asignación de ajustes de soldadura específicas de personas, que permitan independientemente de los componentes mecánicos o de los conocimientos intelectuales de una persona, una protección segura contra el robo y/o una asignación de ajustes de soldadura personales. 35
Este objetivo de la invención se consigue mediante las características de la parte significativa de la reivindicación 1. En este sentido, es ventajoso que para asegurar y asignar los ajustes de soldadura personales se usan características físicas biométricas específicas del usuario y, por tanto, ya no se requieren componentes mecánicos adicionales como una llave. Al mismo tiempo, se consigue que el usuario no tenga que memorizar ningún código. Una ventaja esencial consiste en que ya no son posibles las manipulaciones, ya que para la puesta en 40 funcionamiento son necesarias las características físicas biométricas y no es posible la puesta en funcionamiento del equipo de soldadura o de la fuente de corriente mediante el robo de una llave o mediante la lectura de la memoria o viendo el código, como se conoce por el estado de la técnica.
Otras configuraciones ventajosas se describen en las reivindicaciones 2 a 6. Las ventajas logradas resultan de la descripción. 45
Además, el objetivo de la invención se consigue mediante las medidas de la parte caracterizadora de la reivindicación 7. En este sentido, es ventajoso que el usuario puede poner en funcionamiento la instalación de soldadura o el equipo de soldadura disponiendo a continuación de sus ajustes de soldadura o datos de soldadura personales, no pudiendo acceder otros usuarios a dichos ajustes o datos. Otra ventaja consiste en que por la puesta en funcionamiento referida a personas se puede realizar una documentación de soldadura. 50
Otras medidas se describen en las reivindicaciones 8 a 14. Las ventajas resultantes figuran en la memoria
descriptiva.
Independientemente de ello, el objetivo de la invención se consigue también mediante las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 15. Es ventajoso que para asegurar y asignar los ajustes de soldadura específicos de personas se puede recurrir a componentes muy extendidos, usuales en el mercado, permitiendo una protección económica y muy poco susceptible a los fallos del equipo de soldadura. 5
Otras configuraciones ventajosas se describen en las reivindicaciones 16 a 24. Las ventajas resultantes figuran en la memoria descriptiva.
Independientemente de ello, el objetivo de la invención se consigue, sin embargo, también mediante las medidas de la parte caracterizadora de la reivindicación 25. Aquí, resulta ventajoso que una puesta en funcionamiento o una asignación de ajustes de soldadura específicas de la persona es realizada de forma muy confortable e insensible 10 a la suciedad, por una unidad compacta que puede ser llevada fácilmente por el usuario del equipo de soldadura.
Otras medidas ventajosas se describen en las reivindicaciones 26 a 30. Las ventajas resultantes figuran en la descripción.
A continuación, la invención se describe detalladamente con la ayuda de un ejemplo de realización. Muestran:
Fig. 1 una representación esquemática de una instalación de soldadura o de un equipo de soldadura; 15
Fig. 2 un diagrama de bloques de una estructura de una instalación de soldadura o de un equipo de soldadura en representación esquemática simplificada;
Fig. 3 un diagrama de bloques de una estructura de una instalación de soldadura o de un equipo de soldadura en representación esquemática simplificada.
En primer lugar, se señala que las mismas piezas del ejemplo de realización se proveen con las mismas 20 referencias. Las indicaciones de posición hechas en el ejemplo de realización son válidas correspondientemente a la nueva posición en caso de un cambio de posición.
En las figuras 1 y 2 está representada una instalación de soldadura o un equipo de soldadura 1, así como un diagrama de bloques del equipo de soldadura 1 para los procedimientos de soldadura más diversos como, por ejemplo, la soldadura por arco en atmósfera inerte con electrodo fusible o en atmósfera protectora de gas con electrodo 25 consumible o la soldadura por arco en atmósfera gaseosa con electrodo de wolframio o procedimientos de soldadura por electrodos. Evidentemente, es posible emplear la solución según la invención en una fuente de corriente o una fuente de corriente de soldadura.
El equipo de soldadura 1 comprende una fuente de corriente 2 con una unidad de potencia 3, con un dispositivo de control 4 y con un elemento de conmutación 5 asignado a la unidad de potencia 3 o al dispositivo de 30 control 4. El elemento de conmutación 5 o el dispositivo de control 4 está conectado con una válvula de control 6 dispuesta en una tubería de alimentación 7 para un gas 8, especialmente un gas protector como por ejemplo CO2, helio o argón y similar, entre un depósito de gas 9 y un soplete 10.
Además, a través del dispositivo de control 4 se puede excitar también un aparato de avance de alambre 11 habitual para la soldadura por arco en atmósfera inerte con electrodo fusible o en atmósfera protectora de gas con 35 electrodo consumible, siendo alimentado, a través de una línea de alimentación 12, un alambre de soldar 13 de un tambor de depósito 14, a la zona del soplete 10. Evidentemente, es posible que el aparato de avance de alambre 11 tal como se conoce por el estado de la técnica esté integrado en el equipo de soldadura 1, especialmente en la carcasa básica, y que no esté realizado como aparato adicional o componente adicional tal como está representado en la figura 1. 40
La corriente para establecer un arco voltaico 15 entre el alambre de soldar 13 y la pieza de trabajo 16 se conduce, a través de una línea de soldadura 17, desde la unidad de potencia 3 de la fuente de corriente 2 al soplete 10 o al alambre para soldar 13, estando conectada la pieza de trabajo 16 que ha de soldarse, a través de otra línea de soldadura 18, también con el equipo de soldadura 1, especialmente con la fuente de corriente 2, pudiendo establecerse por tanto un circuito de corriente a través del arco voltaico 15. 45
Para refrigerar el soplete 10, a través de un circuito de refrigeración 19, el soplete 10 se puede conectar, interconectando un controlador de circulación 20, con un depósito de líquido, especialmente un depósito de agua 21, por lo que al poner en funcionamiento el soplete 10 se puede arrancar el circuito refrigerador 19, especialmente una bomba de líquido empleada para un líquido dispuesto en el depósito de agua 21, pudiendo provocar, por tanto, una
refrigeración del soplete 10 o del alambre para soldar 13.
Además, el equipo de soldadura 1 presenta un dispositivo de entrada y/o de salida 22, a través del cual se pueden ajustar y almacenar los parámetros de soldadura o trabajos de servicio más diversos del equipo de soldadura 1. Los parámetros de soldadura ajustados a través del dispositivo de entrada y/o de salida 22 se transmiten al dispositivo de control 4 y, desde ésta, a continuación, se excitan los distintos componentes de la instalación de 5 soldadura o del equipo de soldadura 1.
Además, en el ejemplo de realización representado, el soplete 10 está conectado con el equipo de soldadura 1 o la instalación de soldadura a través de un paquete de tubos flexibles 23. En el paquete de tubos flexibles 23 están dispuestas las distintas líneas desde el equipo de soldadura 1 hacia el soplete 10. El paquete de tubos flexibles 23 se conecta con el soplete 10, a través de un dispositivo de conexión 24 que forma parte del estado de la técnica, mientras 10 que los distintos líneas en el paquete de tubos flexibles 23 están conectados con los distintos contactos del equipo de soldadura 1, a través de cajas de conexión o conectores enchufables. Para garantizar una correspondiente descarga de tracción del paquete de tubos flexibles 23, el paquete de tubos flexibles 23 está conectado con una carcasa 26, especialmente con la carcasa básica del equipo de soldadura 1, a través de un dispositivo de descarga de tracción 25.
Además, el equipo de soldadura 1 contiene un módulo adicional 27 para un reconocimiento de persona por 15 características físicas biométricas. Dicho módulo adicional 27 está conectado con el dispositivo de control 4 o con el equipo de soldadura 1 o la fuente de corriente 2, tal como se puede ver mejor en el diagrama de bloques de la figura 2.
Al usar el módulo adicional 27, es posible poder realizar de esta forma una protección contra el robo y un procedimiento para determinar las autorizaciones y la asignación de ajustes de soldadura específicas para las personas, pudiendo cargarse desde una unidad de memoria datos referidos a las personas, depositados por el 20 dispositivo de control 4, y realizarse automáticamente un ajuste, control o regulación correspondiente del equipo de soldadura 1 o de la instalación de soldadura o de la fuente de corriente. La asignación del dispositivo de control 4 o del módulo adicional 27 mediante un reconocimiento de persona por características físicas biométricas como, por ejemplo una huella dactilar electrónica, un reconocimiento de voz, del iris, de la forma del rostro, de la dinámica grafológica, etc., de modo que los datos averiguados puedan transmitirse al dispositivo de control 4 del equipo de soldadura 1 o de 25 la fuente de corriente, después de lo cual el módulo adicional 27 o el dispositivo de control 4 del equipo de soldadura 1 o de la fuente de corriente 2 realiza una comparación teórica/ real con los datos depositados en una unidad de memoria.
El módulo adicional 27 está constituido por una unidad constructiva independiente que forma parte del estado de la técnica. Es posible que para el reconocimiento de personas por características físicas biométricas puedan 30 emplearse diferentes módulos adicionales 27, pudiendo estar constituidos dichos módulos adicionales 27, por ejemplo, por un sensor 28, un micrófono o una videocámara con la electrónica correspondiente para detectar las características físicas biométricas con la ayuda de un reconocimiento de huellas dactilares y/o del iris y/o de la forma del rostro y/o de la dinámica grafológica y/o similar.
El diagrama de bloques presenta una estructura conocida por el estado de la técnica, de forma que la 35 estructura se describe ahora sólo en grandes rasgos. Como se puede ver mejor en la figura 2, la estructura del equipo de soldadura 1 presenta el dispositivo de control 4 que está constituido preferentemente por un control por microprocesador o por un microchip. En la entrada del dispositivo de control 4, a través de líneas 29 está conectado el dispositivo de entrada y/o de salida 22, a través del cual el usuario puede efectuar un ajuste para soldar. A otras entradas y salidas del dispositivo de control 4, a través de un sistema de bus 30 constituido por líneas de direcciones y 40 de datos, está conectada una unidad de memoria 31 en la que se almacenan todos los datos o valores teóricos o programas para soldar, necesarios para el proceso de soldar. También existe la posibilidad de que los datos para el módulo adicional 27 estén depositados en dicha unidad de memoria 31, de modo que entre el módulo adicional 27 y la unidad de memoria 31 o el dispositivo de control 4 tenga lugar un intercambio de datos o una transferencia de datos para el reconocimiento de características físicas biométricas. 45
Para encender el arco voltaico 15, el equipo de soldadura 1 dispone, por ejemplo, de un generador de alta frecuencia 32 conectado con el dispositivo de control 4, a través de una línea 33 para activar. La salida del generador de alta frecuencia 32 se conecta, a través de una línea de alta frecuencia 34, con las líneas de soldar 17, 18, especialmente con la línea de soldar 17, de forma que sea posible la superposición de la tensión de soldar con una señal de alta frecuencia para encender el arco voltaico 15. Evidentemente, es posible integrar cualquier sistema de 50 encendido conocido por el estado de la técnica.
Además, el dispositivo de control 4 está conectado, a través de una o varias líneas de control 35, estando intercalado un control digital de proceso 36, con la unidad de potencia 3 en la que está integrada la fuente de corriente 2. La unidad de potencia 3 o la fuente de corriente 2 está constituida, preferentemente, por una fuente de corriente inversora. A través de las líneas de soldar 17, 18, el soplete 10 representado en la figura 1, está conectado a la unidad 55
de potencia 4 para la alimentación de corriente y de tensión, estando dispuesta en uno de las líneas de soldar 17, 18, especialmente en la línea de soldar 17, una unidad de medición, especialmente un shunt 37, de forma que un valor real para la corriente de soldar y la tensión de soldar pueda conducirse, a través de líneas de medición 38 a 40, a un dispositivo de medición 41 o a un convertidor digital/ analógico.
Dicho dispositivo de medición 41 o un convertidor digital/ analógico está conectado con el control digital de 5 proceso 36, a través de líneas 42 de las que, sin embargo, está representada sólo una línea 42. De esta forma, es posible que el control digital de proceso 36 pueda realizar una regulación del proceso de soldar, independiente del dispositivo de control 4.
Para permitir la alimentación del soplete 10 con corriente y tensión, la unidad de potencia 3 está conectada, a través de líneas de alimentación 43, 44, con una red de alimentación pública, especialmente con una red de tensión 10 alterna de 230 V o de 400 V, realizando la unidad de potencia 3 una conversión de la energía suministrada en una energía para soldar.
Además, con el dispositivo de control 4 o con el equipo de soldadura 1 o con una fuente de corriente 2 está conectado el módulo adicional 27 para un reconocimiento de personas por características físicas biométricas como, por ejemplo, una huella dactilar electrónica, un reconocimiento de la voz, del iris, de la forma del rostro, de la dinámica 15 grafológica, etc.. El módulo adicional 27 está acoplado aquí con una interfaz 45 estandarizada que está conectada con el dispositivo de control 4, a través de líneas 46 o de un sistema de bus. De este modo, es posible poder emplear los distintos módulos adicionales 27 para registrar las características físicas más diversas como, por ejemplo, una huella dactilar o un reconocimiento del iris, etc., mediante un reequipamiento sencillo del equipo de soldadura 1. Para este fin, únicamente se requiere una adaptación de software que se realiza por ejemplo conectando el módulo adicional 27 con 20 la interfaz 45. Para ello, cada módulo adicional 27 puede presentar una unidad de memoria propia, de forma que mediante una transferencia de datos pueda realizarse una adaptación automática al nuevo módulo adicional 27. Igualmente, es posible que la adaptación de software o la actualización de software sea realizada por un ordenador o PC a través de otra interfaz, especialmente a través de una interfaz RS232 que sin embargo no está representada.
Por el uso del módulo adicional 27 se realiza una protección contra el robo y/o un procedimiento para asignar 25 derechos de usuario para el equipo de soldadura 1, usándose como llamado código ahora características físicas biométricas. Asimismo es posible que con esta protección realizada contra el robo esté dispuesta también una identificación correspondiente en el equipo de soldadura 1 para disuadir a personas no autorizadas y que el acceso al equipo de soldadura 1 o a la instalación de soldadura como, por ejemplo, un robot de soldar, especialmente para datos, funciones y aplicaciones determinados sea posible sólo para personas autorizadas, por un reconocimiento positivo a 30 través del módulo adicional 27. Asimismo es posible que la aplicación del módulo adicional 27 en los diferentes componentes de la instalación de soldadura o del equipo de soldadura 1 como, por ejemplo, en una placa frontal de fuente de corriente, un mando a distancia, un frente de control, un soplete 10, un aparato de avance de alambre 11, un aparato refrigerador, un paquete de tubos flexibles 23, un soporte externo, una armario de control de robot o una consola de robot, etc., teniendo que poder realizar, sin embargo, el módulo adicional 27 con el dispositivo de control 4 35 del equipo de soldadura 1, directamente o indirectamente a través de otro dispositivo de control de un componente, un intercambio de datos o una transferencia de datos, Evidentemente es posible que varios módulos adicionales 27 de este tipo puedan disponerse en los distintos componentes de la instalación de soldadura, pudiendo usarse en los distintos componentes distintos módulos adicionales 27.
Sin embargo, para que sea posible un reconocimiento de una persona por el módulo adicional 27, en primer 40 lugar ha de realizarse un proceso de aprendizaje, es decir un almacenamiento de una característica física registrada como modelo de comparación o imagen de referencia. El almacenamiento puede tener lugar en la unidad de memoria 31 o en una unidad de memoria en el módulo adicional 27 mismo, de forma que mediante una nueva lectura de la característica física a través del módulo adicional 27 pueda realizarse una comparación con la nueva imagen recibida y con el modelo de comparación, permitiendo o denegando de esta forma el acceso. Es posible que el módulo adicional 45 27 pueda presentar por ejemplo un propio dispositivo de control, especialmente un control por microprocesador o un microchip, realizándose la comparación directamente en el módulo adicional 27.
Puesto que como módulos adicionales 27 pueden usarse todos los módulos adicionales 27, conocidos por el estado de la técnica, para el registro de características físicas biométricas, el procedimiento de comparación no se describe con más detalle. Preferentemente, el procedimiento de comparación es realizado por el módulo adicional 27 50 mismo, de forma que en caso de una comparación válida tan sólo tiene que enviarle un código de usuario al dispositivo de control 4, que se asigna para cada modelo de comparación almacenado, por lo que el dispositivo de control 4 del equipo de soldadura 1 puede asignar o conceder una administración de usuarios correspondiente o los derechos de usuario.
A continuación, se puede preajustar un programa definido para el usuario, especialmente un perfil de usuario, 55 por el dispositivo de control 4, con lo que se consigue un manejo sencillo de la instalación de soldadura o del equipo de
soldadura. Dicho perfil de usuario puede contener distintas informaciones que pueden repercutir en las posibilidades de ajuste en el equipo de soldadura. Están almacenados diversos perfiles de usuario diferentes o un perfil de usuario para cada usuario autorizado, que liberan o bloquean las distintas posibilidades de ajuste. Al usar perfiles de usuario es posible que varios usuarios puedan recurrir a un perfil de usuario y, por tanto, que se cree un grupo de usuarios.
Después de reconocer a un usuario, especialmente después del envío del código de usuario por el módulo 5 adicional 27, el dispositivo de control 4 carga el perfil de usuario correspondiente desde la unidad de memoria 31. Si un usuario desea hacer un ajuste para el que no haya recibido ninguna liberación, el dispositivo de entrada y/o de salida 22 visualiza una entrada errónea en la pantalla.
El perfil de usuario puede constituirse por ejemplo por la siguiente información estando depositados para cierta información tablas de autorización y/o ciclos funcionales o de procedimiento correspondientes en forma de 10 programas de software, es decir que por el reconocimiento del usuario se preajusta un programa definido para el usuario consiguiendo de esta forma un manejo sencillo del equipo de soldadura 1.
El perfil de usuario puede contener si el usuario es un principiante, un profesional, un programador o instalador, un encargado del aseguramiento de calidad o un soldador. De esta forma, se pueden realizar diferentes liberaciones, por ejemplo, de los procedimientos de soldar o de determinadas áreas de corriente para soldadores 15 autorizados o comprobados, para los diferentes procesos de soldar como la soldadura TIG, la soldadura por electrodos, la soldadura por arco en atmósfera inerte con electrodo fusible, la soldadura por arco en atmósfera protectora de gas con electrodo consumible, etc.,o de determinadas áreas de trabajo o puntos de trabajo procedentes, por ejemplo, de una base de datos de empresa. También se puede liberar opciones de hardware tales como jobmasters, anuncios, ajustadores a distancia y mandos a distancia. 20
Por el perfil de usuario también es posible que a través del equipo de soldadura 1 puedan realizarse determinadas actividades de gestión que se comuniquen o se liberen sólo para personas autorizadas, es decir que por ejemplo sea posible que una liberación para las informaciones de servicio, funciones de ajuste, de la vigilancia y/o de la verificación de las comprobaciones de soldadura y su documentación que puede ser cargada por ejemplo por el dispositivo de control 4, a través de una red, y que puedan ser administrados el ajuste y el almacenamiento de 25 preajustes específicos para el usuario correspondiente o para un grupo de usuarios.
Asimismo, por el reconocimiento del usuario es posible que al final del acceso se almacenen los ajustes en el equipo de soldadura 1 y que, por tanto, durante cada nuevo acceso se realice una recuperación del estado de desconexión personal. De este modo, se puede realizar también una documentación de soldadura sin lagunas con el equipo de soldadura 1, así como una evaluación de datos referidos a la persona, por ejemplo para un pago orientado al 30 rendimiento.
Mediante este tipo de perfil de usuario referido a la persona y, por tanto, mediante una protección contra el robo de este tipo se consigue de manera ventajosa que frente a las protecciones antirrobo con cerraduras o similares ya no haga falta ningún cerrajero en caso de pérdida de llaves, ya que para la protección del equipo de soldadura 1 se requieren las características físicas biométricas y ningún elemento adicional. Otra ventaja consiste en que gracias al 35 uso de perfiles de usuario, éstos pueden crearse por ejemplo previamente en un ordenador o PC, mediante un programa de software fácil de usar, pudiendo transferirse a continuación al equipo de soldadura mediante una transferencia sencilla de datos. Por la liberación del equipo de soldadura 1 a través de características físicas biométricas, tampoco es posible acceder al equipo de soldadura 1 por manipulación.
Por la posibilidad de una llamada programación de PC, al equipo de soldadura 1 se puede conectar un 40 ordenador transportable o instalado de manera fija como, por ejemplo, un ordenador portátil, un ordenador personal (PC) o una instalación de ordenadores en red, a través de una interfaz conforme al estado de la técnica. La asignación de derechos de uso y el reconocimiento de las características se realiza a través de un programa de software, pudiendo realizarse la asignación de perfiles de usuario a continuación mediante la selección de perfiles especificados en fábrica o la asignación de funciones definidas para el usuario. Asimismo, es posible un manejo y reconocimiento 45 paralelos en los distintos componentes o elementos de manejo de la fuente de corriente o del equipo de soldadura 1, estando dispuesto para este fin en cada componente un módulo adicional 27 correspondiente con una conexión alámbrica o inalámbrica con el dispositivo de control 4.
Además, es posible que se puedan usar diferentes módulos adicionales 27 para las diversas características físicas en los componentes más diversos, ya que el reconocimiento o la comparación puede ser realizado directamente 50 por los módulos adicionales 27, con un modelo o una imagen de referencia depositados, no teniendo que realizarse por tanto ningún intercambio de datos complicado entre el módulo adicional 27 y la unidad de memoria 31 o el dispositivo de control 4.
Durante la primera puesta en funcionamiento de la instalación de soldadura o el equipo de soldadura 1 o de la
fuente de corriente 2 es posible que la asignación de derechos de usuario y el aprendizaje de una característica física de un usuario se active por la introducción de una contraseña o de otra protección de acceso tales como interruptores llave, toongle, código de liberación, ratón/ teclado, por ejemplo con reconocimiento de huella dactilar, etc. Dicha autorización de acceso o protección adicional puede sustituirse o ampliarse después del primer acceso por el reconocimiento físico. Evidentemente, es posible que al unir el equipo de soldadura 1 o la instalación de soldadura con 5 una red interna pueda accederse a un sistema de gestión de seguridad central o un sistema de control de acceso interno, ya existente, especialmente a sus datos o imágenes de referencia, pudiendo suprimirse un proceso de aprendizaje correspondiente para el almacenamiento de las características físicas biométricas, es decir que el equipo de soldadura 1 o la fuente de corriente 2 realice un intercambio de datos a través de una interfaz 45 estandarizada y una red de ordenadores con un sistema de gestión de seguridad central, en el que se almacenan todos los datos 10 personales. Para ello, también es posible depositar los perfiles de usuario en dicho sistema de control interno, de modo que el dispositivo de control 4 realice una transferencia de datos con dicho sistema y que tras la puesta en funcionamiento o el reconocimiento del usuario estén disponibles todos los datos o autorizaciones o liberaciones.
Asimismo, es posible que con la primera puesta en funcionamiento de la fuente de corriente o del equipo de soldadura 1, la instalación de soldadura o el equipo de soldadura 1 esté equipada con funciones preajustadas en 15 fábrica, como una protección antirrobo que pueda desactivarse por ejemplo seleccionando una función oculta, especialmente una combinación secreta de secuencias de operaciones o la entrada de una contraseña. La asignación de derechos puede realizarse ya en la fábrica.
El sensor 28 o el módulo adicional 27 para el reconocimiento de las características físicas biométricas, puede configurarse como aparato adicional de PC y/o a través de los sensores de la fuente de corriente, por ejemplo una caja 20 de robot. Además, es posible acoplar el módulo adicional 27 con un ordenador o PC, de forma que el modo de aprendizaje para el reconocimiento de los usuarios o del usuario se realice primero en el ordenador, después de lo cual el módulo adicional 27 se conecta, a través de la interfaz 45, con el dispositivo de control 4 o con otro componente de la instalación de soldadura.
Después de la primera puesta en funcionamiento de la instalación de soldadura o del equipo de soldadura 1 25 es posible que se puedan ajustar diferentes requerimientos para la protección antirrobo. Se le puede exigir al usuario la entrada de un código o de una combinación secreta inmediatamente después de conectar la instalación por elementos de visualización, por ejemplo, Led, elementos de 7 segmentos o una pantalla LCD. Asimismo, es posible que la protección antirrobo o el reconocimiento de acceso sólo se active a través del módulo adicional 27 después de seleccionar una función protegida. Evidentemente, es posible que la instalación, especialmente el equipo de soldadura 30 1 o un ordenador, pueda borrar la autorización, impidiendo que el usuario pueda volver a usarla.
Además, es posible que los datos para el reconocimiento del usuario, especialmente los datos personales o las autorizaciones de acceso, se traten de forma anónima o que exista la posibilidad de ajuste con la que se pueda especificar el anonimato de los distintos datos personales. Asimismo, es posible que la protección o el almacenamiento de las características físicas biométricas se realice tras la primera liberación para un acceso limitado o ilimitado 35 temporalmente al equipo de soldadura 1. Una ventaja esencial de una estructura o un sistema de este tipo consiste en que el reconocimiento del usuario o el reconocimiento de personas ha de realizarse para determinadas llamadas de funciones, de modo que las funciones básicas son posibles sin reconocimiento del usuario pudiendo acceder sólo las personas autorizadas a secuencias de funciones esenciales o a los datos almacenados.
La estructura del equipo de soldadura 1 o de la fuente de corriente 2 con el módulo adicional 27 para un 40 reconocimiento de personas a través de características físicas biométricas como, por ejemplo, una huella dactilar electrónica, un reconocimiento de voz, del iris, de la forma del rostro, de la dinámica grafológica etc, especialmente de un sensor de huellas dactilares, puede realizarse también de tal forma que los elementos constructivos sean realizados por una placa unitaria para el equipo de soldadura 1 y el sensor de huellas dactilares o directamente por el procesador de soldadura, especialmente por el dispositivo de control 4 del equipo de soldadura 1. 45
En la figura 3 está representado un diagrama de bloques de un equipo de soldadura 1 para diversos procedimientos de soldadura. El equipo de soldadura 1 presenta un módulo adicional 50 para un reconocimiento de usuario y/o una asignación de autorización, por ejemplo, mediante un sistema de transponedor 51 y/o un sistema de tarjeta magnética y/o un sistema de tarjeta de chip y/o un sistema de código de barras y/o un sistema de memoria y/o un sistema de identificación por radio o similar, para reconocer un elemento de identificación. En un elemento de 50 identificación está almacenado un identificador o código de identificación, comprendiendo el módulo adicional (50) medios para la lectura de dicho identificador o código.
El módulo adicional 50 sirve para registrar un identificador o código de identificación del elemento de identificación, siendo realizado por el dispositivo de control del equipo de soldadura una determinación de las autorizaciones de diferentes usuarios y una asignación de ajustes de soldadura personales a un usuario. Desde una 55 unidad de memoria del dispositivo de control 4 se cargan los datos referidos a la persona, depositados conforme al
identificador o del código de identificación del elemento de identificación, y se realiza automáticamente un ajuste correspondiente, un control y/o una regulación del equipo de soldadura 1 o de la instalación de soldadura o de la fuente de corriente 2. Un reconocimiento de persona se realiza preferentemente a través del sistema de transponedor 51, de tal forma que los datos averiguados se transmiten al dispositivo de control 4 o a la fuente de corriente 2, después de lo cual el dispositivo de control 4 o la fuente de corriente 2 o el módulo adicional 50 realiza una comparación teórico/ real 5 con los datos depositados en una unidad de memoria.
El módulo adicional 50 está constituido por una unidad constructiva independientemente, conocido en el estado de la técnica, o se integra en la electrónica del equipo de soldadura o en un componente del equipo de soldadura, es decir que, por ejemplo, al integrar el módulo adicional 50 se incorporan los elementos constructivos de hardware necesarios como, por ejemplo, un bucle de inducción en un sistema de transponedor 51 o un lector de 10 bandas magnéticas en un sistema de tarjetas magnéticas o similar, para registrar el código de identificación del elemento de identificación, siendo realizado el control o la regulación de software del módulo adicional 50, sin embargo, por el dispositivo de control 4 del equipo de soldadura 1 o de un dispositivo de control de cualquier componente del equipo de soldadura 1. De este modo se consigue un considerable ahorro de elementos constructivos como, por ejemplo, otro dispositivo de control, especialmente de un microprocesador, de una memoria y de otros componentes de 15 regulación o de control. Mediante esta reunión de los sistemas, es decir del sistema de control del equipo de soldadura y del módulo adicional se consigue que sea posible una manipulación para poner en funcionamiento el equipo de soldadura 1, ya que en caso de un intercambio de los componentes del módulo adicional 50 las autorizaciones o los códigos de identificación siguen almacenadas en el equipo de soldadura 1.
Es posible emplear para el reconocimiento de personas a través del sistema de transponedor 51 diferentes 20 módulos adicionales 50, estando constituidos dichos módulos adicionales 50, por ejemplo, por un emisor 52 y un receptor 53 con la electrónica correspondiente para averiguar o registrar los datos de un elemento de identificación, especialmente de un transponedor 54 que es guardado por el usuario del equipo de soldadura 1.
El elemento de identificación puede estar constituido, por ejemplo, por un transponedor 54, una tarjeta bancaria, una tarjeta de autorización para un sistema de acceso, una llave de coche con transponedor 54 integrado 25 para un bloqueo contra el arranque o cualquier tarjeta magnética o tarjeta SIM o de chip y/o cualquier tarjeta, por ejemplo un carné de identidad, con un código de barras o una combinación de ello. De esta forma, se consigue que para la puesta en funcionamiento y la asignación de autorización del equipo de soldadura 1 se usen tarjetas de identidad usuales en el mercado, que el usuario puede emplear también en otros ámbitos como, por ejemplo, en un sistema de control de acceso o en un sistema de pagos como un cajero automático, no teniendo que llevar consigo 30 varias tarjetas o elementos de identidad. De este modo, de una manera ventajosa se logra que un elemento de identificación de este tipo o una tarjeta de identidad de este tipo pueda usarse para cualquier medida de seguridad en el recinto de una empresa. Así se consigue una considerable simplificación de la administración, el mantenimiento, etc., ya que a cada persona ha de asignarse ya sólo un código de identificación.
El elemento de identificación, especialmente el transponedor 54 está configurado, de manera ventajosa, como 35 elemento constructivo pasivo, es decir, sin alimentación de energía propia, siendo alimentado de energía el transponedor 54 por el módulo adicional 50, especialmente por el sistema de transponedor 51, para la lectura del código de identificación.
Dicha alimentación de energía puede estar realizada, por ejemplo, mediante un bucle de inducción.
Según el tipo y la configuración de los transponedores 54 empleados, el módulo adicional 50 puede ir provisto 40 de un campo de emisión y/o de recepción para la lectura del código de transponedor. Sin embargo, asimismo es posible realizar una ranura para hacer pasar el transponedor 54, leyéndose durante el paso del transponedor 54 por la ranura el código de identificación, especialmente el código de transponedor, tal como se hace por ejemplo en los lectores de tarjetas magnéticas o en los lectores de códigos PIN.
La estructura restante del diagrama de bloques en la figura 3 se ha elegido igual que en la figura 2, por lo que 45 a este respecto se remite a la descripción de dicha figura. Asimismo, se remite a las funciones o secuencias descritas en la figura 2 que también pueden realizarse con el ejemplo descrito en la figura 3, realizándose aquí únicamente, en lugar del registro de características físicas biométricas, una identificación a través de un elemento de identificación, especialmente a través de un código de identificación.
En las entradas y salidas del dispositivo de control 4, a través de un sistema de bus 30 compuesto por líneas 50 de direcciones y de datos, está conectada una unidad de memoria 31 en la que se almacenan todos los datos y datos teóricos o programas del equipo de soldadura necesarios para el proceso de soldadura. También es posible que los datos para el módulo adicional 50 estén depositados en dicha unidad de memoria 31, de forma que entre el módulo adicional 50 y la unidad de memoria 31 o el dispositivo de control 4 se realice un intercambio o una transferencia de datos para el reconocimiento del transponedor 54. 55
El módulo adicional 50 está acoplado con una interfaz 45 estandarizada que está conectada, a través de líneas 46 o de un sistema de bus, con el dispositivo de control 4. De esta forma, es posible poder emplear diferentes módulos adicionales 50 para registrar diferentes transponedores 54 mediante un reequipamiento sencillo del equipo de soldadura 1.
Mediante el uso del módulo adicional 50, se realiza una protección contra el robo y/o una asignación de 5 derechos de usuario para el equipo de soldadura 1, usando como código de seguridad ahora el transponedor del usuario, especialmente el código de identificación o el código de transponedor.
Para que sea posible el reconocimiento de una persona por el módulo adicional 50, en primer lugar ha de tener lugar un proceso de aprendizaje, es decir, un almacenamiento de un código de identificación o de transponedor definido como modelo de comparación o código de referencia. 10
El almacenamiento de dicho código de referencia puede realizarse en el módulo adicional 50 o en el dispositivo de control 4, de forma que al volver a leer el código de transponedor se realice una comparación de este código de transponedor leído con el código de referencia, permitiendo o rechazando el acceso. Evidentemente, para este fin es posible dotar el módulo adicional 50 de un dispositivo de control propio, especialmente de un control por microprocesador o de un microchip. Sin embargo, preferentemente, se almacena el código de referencia o el código de 15 identificación en la unidad de memoria 31 para el dispositivo de control 4, ya que de esta forma se consigue al mismo tiempo una asignación a las distintas autorizaciones o ajustes o parámetros de soldadura para las posibilidades de ajuste permitidos o posibilidades de acceso al equipo de soldadura 1, evitando de esta manera una doble administración en el módulo adicional 50 y en el dispositivo de control 4, es decir que el módulo adicional 50 registra sólo un código de identificación y, a continuación, se realiza la evaluación, la asignación, etc., por el dispositivo de 20 control 4 del equipo de soldadura 1 o por otro dispositivo de control de un componente del equipo de soldadura 1.
Además, existe la posibilidad de realizar una parte de este proceso de aprendizaje ya en la fábrica, realizando de esta forma, por ejemplo, una autorización de acceso general para el personal del servicio técnico. Entonces, en la fábrica se determinan para el personal de servicio técnico elementos de identificación o transponedores con determinados códigos de transponedor que se enseñan al módulo adicional 50 por el proceso de aprendizaje, y se 25 asignan los derechos de acceso deseados. De esta forma, se garantiza que se le conceda al personal de servicio técnico, independientemente de los derechos de acceso asignados posteriormente a los usuarios, unos derechos de acceso superiores asignados al equipo de soldadura 1.
Durante la primera puesta en funcionamiento del equipo de soldadura 1 o de la instalación de soldadura o de la fuente de corriente 2 es posible que para la asignación de derechos de usuario y la realización de procesos de 30 aprendizaje para el sistema de transponedor 51 sea necesaria la entrada de una contraseña o de otro tipo de protección contra el acceso como, por ejemplo, un interruptor llave, un toongle, un código de liberación o similar. Esta autorización de acceso o esta protección adicional puede suprimirse después del primer acceso y del proceso de aprendizaje para el sistema de transponedor 51.
Es posible que al conectar el equipo de soldadura 1 o la instalación de soldadura con una red interna se 35 acceda a un sistema de gestión de seguridad central, ya existente, por ejemplo un sistema de control de acceso interno. Es decir que los procesos de aprendizaje correspondientes para el almacenamiento de los códigos de referencia no tengan que realizarse directamente en el sistema de transponedor 51 del equipo de soldadura 1, sino que estos códigos de referencia se faciliten a través de la interfaz 45 estandarizado a través de una línea de datos, especialmente de una red de ordenadores, por el sistema de seguridad o el sistema de control de acceso interno. 40
Independientemente de si un proceso de aprendizaje para un código de referencia del transponedor 54 se realiza directamente en el sistema de transponedor 51 o en un sistema de control de acceso interno, a dicho código de referencia se puede asignar cualquier derecho y se pueden depositar ajustes específicos de personas.
Mediante una conexión en red de uno o varios equipos de soldadura 1 se puede realizar una multitud de aplicaciones ventajosas. Por ejemplo, es posible que todos los datos se almacenen para la identificación y/o la 45 asignación de autorizaciones en un ordenador central, logrando un mantenimiento muy sencillo de estos datos, porque el mantenimiento ya no tiene que realizarse por separado para cada equipo de soldadura 1. Para ello, es posible que un equipo de soldadura 1 transmita el código de identificación registrado por el módulo adicional 50 a este ordenador central que realiza la comprobación de la identidad de la persona, así como la asignación de las autorizaciones y/o la asignación de los datos de soldadura específicos de personas. A continuación, las autorizaciones o los datos referidos 50 a personas se envían, a través de la red, al equipo de soldadura 1 correspondiente, de modo que el usuario o la persona, disponga de todos los datos o autorizaciones necesarios en este equipo de soldadura 1.
La ventaja consiste, principalmente, en que en caso de existir una multitud de equipos de soldadura 1 en un recinto empresarial, estos datos no han de almacenarse en cada equipo de soldadura 1, siendo depositados
centralmente. También en caso de modificaciones de las autorizaciones y de los datos referidos a personas, éstas pueden realizarse ahora en el ordenador central, logrando un considerable ahorro de mantenimiento para los equipos de soldadura 1.
Un sistema de este tipo se emplea, preferentemente, en grandes empresas, por ejemplo en la industria automovilística o en la construcción naval, porque aquí se usan muchísimos equipos de soldadura 1 y no cualquier 5 persona puede realizar cualquier tipo de proceso de soldadura, porque para ello se requiere la aprobación de las pruebas de soldadura correspondientes. Esto pone en evidencia una ventaja esencial de un sistema de este tipo, porque mediante una prueba de soldadura aprobada o en caso de entradas de soldadores nuevos, ahora esta persona puede realizar en todos los equipos de soldadura 1 el proceso de soldadura aprobado, de modo que, sin tener que conectar en red los equipos de soldadura 1, el personal de mantenimiento tendría que realizar las modificaciones de 10 autorización en todos los equipos de soldadura 1 in situ, mientras que mediante la memoria central y la conexión en red esto ha de realizarse sólo en un componente, en particular en el ordenador central, de forma que, a continuación, los equipos de soldadura puedan adaptarse fácilmente a las nuevas circunstancias.
Sin embargo, para que en el ordenador central puedan almacenarse ajustes especiales para una persona, una vez finalizado un proceso de soldadura, todos los datos se envían, a través de la red, al ordenador central y se 15 almacenan, de forma que al realizar un nuevo proceso de soldadura en cualquier equipo de soldadura 1 de la red, el usuario o la persona vuelva a disponer de todos los datos o ajustes de soldadura. Sin embargo, para que esto sea posible se requiere una identificación inequívoca de la persona, por lo que el equipo de soldadura 1 va equipada con un módulo adicional 50 correspondiente, especialmente con un sistema de transponedor 51. El usuario o la persona lleva consigo un elemento de identificación correspondiente, especialmente una tarjeta de identidad, una tarjeta de 20 identificación o un transponedor 54 con un número o código de identificación asignado inequívocamente, de modo que pueda realizarse una identificación o un registro inequívoco del código de identificación de la persona por el equipo de soldadura 1, por medio del módulo adicional 50.
Además, la conexión en red de uno o varios equipos de soldadura 1 hace posible que el mantenimiento de los datos o de las autorizaciones pueda realizarse en el ordenador central, siendo alimentados los distintos equipos de 25 soldadura 1, a continuación, a través de la red, con los datos o autorizaciones correspondientes que son almacenados directamente en el equipo de soldadura 1. De este modo, se consigue reducir enormemente la transferencia de datos a través de la red.
Puesto que, hoy día, se realiza cada vez más una producción referida a pedidos, frecuentemente es necesario realizar en un corto período de tiempo una adaptación correspondiente de los aparatos a distintos tipos o a distintos 30 procesos de soldadura. Para conseguir un ahorro considerable del tiempo y del personal que son necesarios para el mantenimiento, con un sistema de este tipo, especialmente con equipos de soldadura 1 de este tipo, equipados con un módulo adicional 50 para averiguar un código de identificación es posible una adaptación automática del equipo de soldadura 1 en un plazo muy breve. Para ello, por ejemplo, en un tren de fabricación, cada producto que ha de fabricarse como, por ejemplo, una carrocería de automóvil, es provista de un elemento de identificación, especialmente 35 de un transponedor 54, de tal forma que en cada estación, especialmente en cada estación del equipo de soldadura, el código de identificación pueda ser registrado por el equipo de soldadura 1 perteneciente y que, por tanto, para dicho código de identificación o de producto se puedan ajustar automáticamente los ajustes de soldadura correspondientes. De este modo se consigue un reequipamiento o una adaptación muy rápidos de un tren de fabricación a los productos más diversos, para lo cual tan sólo es necesario disponer un elemento de identificación correspondiente al principio de 40 la producción.
La creación, el mantenimiento y la vigilancia pueden ser realizados por el ordenador de control por la puesta en red de los equipos de soldadura 1. Preferentemente, en un tren de fabricación de este tipo, evidentemente también las otras máquinas de producción como, por ejemplo, una instalación de robot es dotada de un módulo adicional 50 de este tipo, de forma que pueda efectuarse una adaptación completa del tren de fabricación a través de un elemento de 45 identificación correspondiente, especialmente a través del transponedor 54.
Otra posibilidad de uso para este tipo de equipos de soldadura 1 con un módulo adicional 50 para reconocer un código de identificación consiste en que se puede realizar una vigilancia interna de las instalaciones, por ejemplo a través del ordenador central. Esto puede realizarse de tal forma que en el ordenador central se puedan ver todos los aparatos, asignándose a estos aparatos el código de identificación correspondiente en caso de puesta en 50 funcionamiento.
El código de transponedor o de referencia del transponedor 54 se compone, habitualmente, de un número de múltiples dígitos. Sin embargo, asimismo es posible formar dicho código por un código alfanumérico o por cualquier código conocido por el estado de la técnica.
Además, es posible usar transponedores 54 usuales en el comercio que presenten ya un código de 55
transponedor programado, o transponedores 54 libremente programables, asignando un código de transponedor al transponedor 54 antes de un proceso de aprendizaje del sistema de transponedor 51.
Por ejemplo, los transponedores 54 para el personal de servicio técnico pueden realizarse mediante transponedores 54 programables, asignándose a varios transponedores 54 siempre el mismo código de transponedor, y transponedores 54 para otros usuarios mediante transponedores 54 programables que presenten siempre códigos de 5 transponedor únicos.
Finalmente, para mayor claridad, se señala que en los dibujos, los módulos sólo están representados esquemáticamente, pudiendo formarse a partir de cualquier módulo conocido por el estado de la técnica.
Lista de referencias
1 Equipo de soldadura 10
2 Fuente de corriente
3 Unidad de potencia
4 Dispositivo de control
5 Elemento de conmutación
6 Válvula de control 15
7 Línea de alimentación
8 Gas
9 Depósito de gas
10 Soplete
11 Aparato de avance de hilo 20
12 Línea de alimentación
13 Alambre para soldar
14 Tambor de depósito
15 Arco voltaico
16 Pieza de trabajo 25
17 Conducto de soldadura
18 Conducto de soldadura
19 Circuito de refrigeración
20 Controlador de circulación
21 Depósito de agua 30
22 Dispositivo de entrada y/o de salida
23 Paquete de tubos flexibles
24 Dispositivo de unión
25 Dispositivo de descarga de tracción
26 Carcasa 35
27 Módulo adicional
28 Sensor
29 Conducto
30 Sistema de bus
31 Unidad de memoria 40
32 Generador de alta frecuencia
33 Conducto
34 Línea de alta frecuencia
35 Línea de control
36 Control digital de proceso 45
37 Shunt
38 Línea de medición
39 Línea de medición
40 Línea de medición
41 Dispositivo de medición 50
42 Línea
43 Línea de alimentación
44 Línea de alimentación
45 Interfaz
46 Línea 55
50 Módulo adicional
51 Sistema de transponedor
52 Emisor
53 Receptor
54 Transponedor 60

Claims (28)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) para un equipo de soldadura (1), con un dispositivo de control (4), constituido por un control por microprocesador con una unidad de memoria (31), una unidad de potencia (3), especialmente una fuente de corriente inversora y componentes adicionales como, por ejemplo, un soplete (10), un 5 aparato de avance de alambre (11), etc., que están unidos, a través de interfaces (45) correspondientes, con el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2), caracterizada porque con el dispositivo de control (4) o con el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2) está conectado un módulo adicional (27) para un reconocimiento de personas a través de características físicas biométricas mediante un reconocimiento de huellas dactilares y/o un reconocimiento de voz y/o un reconocimiento de iris y/o un reconocimiento de la forma del rostro y/o un reconocimiento de la dinámica 10 grafológica o similar, y en el dispositivo de control (4) se pueden preajustar uno o varios programas definidos según el usuario, por carga de uno o varios perfiles de usuario correspondientes, mientras que, tras el reconocimiento de un usuario por el módulo adicional (27), el dispositivo de control (4) carga el perfil de usuario correspondiente desde la unidad de memoria (31), en el que cuando el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2) vuelve a ser activada o conectada por la misma persona, el dispositivo de control (4) puede realizar un restablecimiento del estado de 15 desconexión personal de dicha persona.
  2. 2. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según la reivindicación 1, caracterizada porque el módulo adicional (27) está constituido por un sensor, como un sensor de huellas dactilares, una unidad de vídeo, etc.
  3. 3. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el módulo adicional (27) presenta un dispositivo de control, especialmente un control por microprocesador o un microchip. 20
  4. 4. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las la reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el módulo adicional (27) está dispuesto en uno o varios componentes del equipo de soldadura (1) como, por ejemplo, un mando a distancia o un regulador a distancia y/o un soplete (10) y/o un soporte externo y/o un aparato de avance de alambre (11) y/o un aparato refrigerador y/o un paquete de tubos flexibles (23) y/o un armario de robot y/o una consola de robot y/o un frente de control y/o un dispositivo de entrada y/o de salida (22) o similar. 25
  5. 5. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en distintos componentes se pueden emplear distintos módulos adicionales (27).
  6. 6. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el módulo adicional (27) está acoplado con una interfaz (45) estandarizada que está conectada, a través de líneas (46) o de un sistema de bus, con el dispositivo de control (4). 30
  7. 7. Procedimiento para la determinación y/o verificación de una autorización de usuario y/o para la asignación de ajustes de soldadura específicos de personas para un equipo de soldadura (1) o una instalación de soldadura o una fuente de corriente (2) para un equipo de soldadura (1), en el que se cargan los datos referidos a personas, depositados en una unidad de memoria (31) de un dispositivo de control (4) y se realiza un ajuste, un control o una regulación correspondiente del equipo de soldadura (1) o de la instalación de soldadura o la fuente de corriente (2), en 35 el que un módulo adicional (27) realiza un reconocimiento de personas por características físicas biométricas como, por ejemplo, una huella dactilar electrónica y/o un reconocimiento de voz y/o un reconocimiento del iris y/o un reconocimiento de la forma del rostro y/o un reconocimiento de la dinámica grafológica o similar, después de lo cual los datos personales determinados se transmiten para su verificación al dispositivo de control (4) del equipo de soldadura (1) o de la fuente de corriente (2), y en el dispositivo de control (4) se preajustan uno o varios programas definidos 40 según el usuario, por carga de uno o varios perfiles de usuario correspondientes, mientras que tras el reconocimiento de un usuario por el módulo adicional (27), el dispositivo de control (4) carga el perfil de usuario correspondiente desde la unidad de memoria (31), en el que cuando el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2) vuelve a ser activada o conectada por la misma persona, el dispositivo de control (4) realiza un restablecimiento del estado de desconexión personal de dicha persona. 45
  8. 8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque el módulo adicional (27) o el dispositivo de control (4) del equipo de soldadura (1) o de la fuente de corriente (2) realiza una comparación teórica/real con los datos depositados en una unidad de memoria (31).
  9. 9. Procedimiento según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque el módulo adicional (27) se usa para registrar características físicas biométricas como protección antirrobo, rechazando o concediendo a las personas 50 autorizadas el dispositivo de control (4) el acceso a determinados datos, funciones y aplicaciones.
  10. 10. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes 7 a 9, caracterizado porque para los datos
    personales registrados y almacenados se almacena y se preajusta un programa de usuario definido según el usuario, especialmente un perfil de usuario.
  11. 11. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes 7 a 10, caracterizado porque se realiza una documentación de soldadura referida a las personas en la unidad de memoria (31) por el dispositivo de control (4) o en el módulo adicional (27). 5
  12. 12. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes 7 a 11, caracterizado porque el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2) realiza un intercambio de datos, a través de una interfaz (45) estandarizada, con una red de ordenadores y con un sistema central de gestión de seguridad, en el que se almacenan todos los datos personales.
  13. 13. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes 7 a 12, caracterizado porque a los datos 10 personales almacenados se les asigna un identificador o código de usuario.
  14. 14. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) para un equipo de soldadura (1), con un dispositivo de control (4), constituido preferentemente por un control por microprocesador con una unidad de memoria (31), una unidad de potencia (3), especialmente una fuente de corriente inversora, y dado el caso componentes adicionales como, por ejemplo, un soplete (10), un aparato de avance de alambre (11), etc., que están unidos, a través de 15 interfaces (45) correspondientes, con el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2), caracterizada porque con el dispositivo de control (4) o con el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2) está conectado un módulo adicional (50) para un reconocimiento de usuarios y/o una asignación de autorizaciones, por ejemplo, mediante un sistema de transponedor y/o un sistema de tarjetas magnéticas y/o un sistema de tarjetas de chip y/o un sistema de códigos de barras y/o un sistema de memoria y/o un sistema de identificación por radio o similar, para el 20 reconocimiento de un elemento de identificación, y porque el dispositivo de control (4) puede realizar una determinación de la autorizaciones de diferentes usuarios y una asignación de los ajustes de soldadura específicos de personas realizados por un uso a el usuario, conforme a un identificador o un código de identificación del elemento de identificación, en el que al volver a activarse o a ponerse en funcionamiento el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2), el dispositivo de control (4) puede realizar a través del módulo adicional (50), especialmente a través del 25 sistema de transponedor (51), con la ayuda del mismo elemento de identificación, especialmente del mismo transponedor (54), un restablecimiento de un estado de desconexión referido a la identificación.
  15. 15. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según la reivindicación 14, caracterizada porque en el elemento de identificación está almacenado un identificador o un código de identificación y el módulo adicional (50) comprende medios para leer dicho identificador o código. 30
  16. 16. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según la reivindicación 15, caracterizada porque los medios para leer el código de identificación como, por ejemplo, un código de transponedor, están constituidos por un emisor (52) y/o un receptor (53).
  17. 17. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizada porque el módulo adicional (50) está acoplado con el dispositivo de control (4), a través de una interfaz (45) 35 estandarizada que está conectada a través de líneas (46) o un sistema de bus.
  18. 18. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizada porque el módulo adicional (50) presenta un dispositivo de control, especialmente un control por microprocesador.
  19. 19. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizada porque el módulo adicional (50) está dispuesto en al menos un componente del equipo de soldadura (1) como, por 40 ejemplo un mando a distancia o un regulador a distancia y/o un soplete (10) y/o un soporte externo y/o un aparato de avance de alambre y/o un aparato refrigerador y/o un paquete de tubos flexibles (23) y/o un armario de robot y/o una consola de robot y/o un frente de control y/o un dispositivo de entrada y/o de salida (22) o similar.
  20. 20. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones 14 a 19, caracterizada porque los diferentes componentes del equipo de soldadura (1) están configurados con diferentes módulos adicionales 45 (50).
  21. 21. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones 14 a 20, caracterizada porque el elemento de identificación, especialmente el transponedor (54) está constituido por un transponedor libremente programable o por elementos de memoria libremente programables.
  22. 22. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones 14 a 21, caracterizada 50
    porque si se usa un sistema de transponedor (51), éste presenta un bucle de inducción para una alimentación de energía para el transponedor (54).
  23. 23. Equipo de soldadura (1) o fuente de corriente (2) según una de las reivindicaciones 14 a 22, caracterizada porque el elemento de identificación está constituido por el transponedor (54) que está dispuesto en una tarjeta de autorización para un sistema de acceso o una tarjeta SIM o una tarjeta de chip o una tarjeta con un código de barras o 5 una llave de coche con transponedor (54) integrado para un bloqueo contra el arranque.
  24. 24. Procedimiento para la determinación y/o verificación de una autorización de usuario y/o para la asignación de ajustes de soldadura específicos de personas para un equipo de soldadura (1) o una instalación de soldadura o una fuente de corriente (2) para un equipo de soldadura (1), en el que con los datos referidos a personas desde una unidad de memoria (31) de un dispositivo de control (4) del equipo de soldadura (1) se realiza un ajuste, un control o una 10 regulación del equipo de soldadura (1) o de la instalación de soldadura o la fuente de corriente (2), en el que un módulo adicional (50) verifica un código de identificación de un elemento de identificación, especialmente un código de transponedor de un transponedor, realizándose una consulta en cuanto a una coincidencia de dicho código de identificación con códigos o identificadores depositados en la unidad de memoria, y en caso de la coincidencia, desde la unidad de memoria (31), se leen datos de autorización de usuario y/o ajustes de soldadura específicos según la 15 persona, asignados a dicho código de identificación, especialmente a dicho código de transponedor, y a continuación, se autoriza la utilización del equipo de soldadura (1) o de la instalación de soldadura o se efectúa un ajuste, control o regulación correspondiente del equipo de soldadura (1) o de la instalación de soldadura, y el dispositivo de control (4) realiza la determinación de las autorizaciones de diferentes usuarios y una asignación de ajustes de soldadura específicas de personas realizadas por un uso a el usuario según el código de identificación del elemento de 20 identificación, en el que al volver a activarse o a ponerse en funcionamiento el equipo de soldadura (1) o la fuente de corriente (2), el dispositivo de control (4) realiza a través del módulo adicional (50), especialmente a través del sistema de transponedor (51), con la ayuda del mismo elemento de identificación, especialmente del mismo transponedor (54), un restablecimiento de un estado de desconexión referido a la identificación.
  25. 25. Procedimiento según la reivindicación 24, caracterizado porque el módulo adicional (50) se usa como 25 protección antirrobo, según la cual al coincidir el código de identificación, especialmente el código de transponedor, con los datos depositados en la unidad de memoria (31) se concede el acceso a determinadas o a todas las funciones de datos y aplicaciones y, al transmitirse un código de identificación que no había sido depositado previamente en la unidad de memoria (31), se rechaza el acceso o la puesta en funcionamiento.
  26. 26. Procedimiento según una de las reivindicaciones 24 ó 25, caracterizado porque nuevos códigos de 30 identificación, especialmente nuevos códigos de transponedor se incorporan a la unidad de memoria (31) por un proceso de aprendizaje del módulo adicional (50).
  27. 27. Procedimiento según una de las reivindicaciones 24 a 26, caracterizado porque el proceso de aprendizaje es realizado por un sistema superior, por ejemplo, por un sistema de gestión de seguridad o sistema de control de acceso interno, conectado con el equipo de soldadura (1). 35
  28. 28. Procedimiento según una de las reivindicaciones 24 a 27, caracterizado porque el módulo adicional (50) efectúa una documentación de datos referida a personas o referida a identificadores o códigos.
ES00974150T 1999-11-05 2000-11-06 Determinación y/o verificación de las autorizaciones de usuario mediante un transpondedor, una rutina de reconocimiento de huellas dactilares o similar . Expired - Lifetime ES2223603T5 (es)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT186199 1999-11-05
AT186199 1999-11-05
AT1861/99 1999-11-05
AT0186000A AT409238B (de) 1999-11-05 2000-11-02 Festlegen und/oder feststellen von benutzerberechtigungen mittels eines transponders,einer fingerabdruckerkennung oder dergleichen
AT186000 2000-11-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2223603T3 ES2223603T3 (es) 2005-03-01
ES2223603T5 true ES2223603T5 (es) 2011-03-10

Family

ID=25597010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00974150T Expired - Lifetime ES2223603T5 (es) 1999-11-05 2000-11-06 Determinación y/o verificación de las autorizaciones de usuario mediante un transpondedor, una rutina de reconocimiento de huellas dactilares o similar .

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7523069B1 (es)
EP (1) EP1230061B2 (es)
AT (1) AT409238B (es)
AU (1) AU1255401A (es)
DE (1) DE50006979D1 (es)
DK (1) DK1230061T3 (es)
ES (1) ES2223603T5 (es)
WO (1) WO2001034337A1 (es)

Families Citing this family (113)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100347667C (zh) * 2001-06-27 2007-11-07 索尼公司 集成电路器件、信息处理设备、信息存储器件的存储管理方法、移动终端设备、半导体集成电路器件、以及使用移动终端设备的通信方法
AT413658B (de) 2001-09-12 2006-04-15 Fronius Int Gmbh Fernregler und bedieneinheit für ein schweissgerät
US6639182B2 (en) 2001-09-19 2003-10-28 Illinois Tool Works Inc. Pendant control for a welding-type system
US6815640B1 (en) * 2002-07-09 2004-11-09 Lincoln Global, Inc. Apparatus, system and method to facilitate reconfigurable welding power supply
US20040162637A1 (en) 2002-07-25 2004-08-19 Yulun Wang Medical tele-robotic system with a master remote station with an arbitrator
US7813836B2 (en) 2003-12-09 2010-10-12 Intouch Technologies, Inc. Protocol for a remotely controlled videoconferencing robot
US8077963B2 (en) 2004-07-13 2011-12-13 Yulun Wang Mobile robot with a head-based movement mapping scheme
US9198728B2 (en) 2005-09-30 2015-12-01 Intouch Technologies, Inc. Multi-camera mobile teleconferencing platform
US8849679B2 (en) 2006-06-15 2014-09-30 Intouch Technologies, Inc. Remote controlled robot system that provides medical images
US20080104117A1 (en) * 2006-10-19 2008-05-01 Visible Assets, Inc. Radio-Networked Welder System
US9180544B2 (en) * 2006-11-16 2015-11-10 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for wireless remote control communication of a welder
US11072034B2 (en) 2006-12-20 2021-07-27 Lincoln Global, Inc. System and method of exporting or using welding sequencer data for external systems
US10994358B2 (en) 2006-12-20 2021-05-04 Lincoln Global, Inc. System and method for creating or modifying a welding sequence based on non-real world weld data
US9937577B2 (en) 2006-12-20 2018-04-10 Lincoln Global, Inc. System for a welding sequencer
US10994357B2 (en) 2006-12-20 2021-05-04 Lincoln Global, Inc. System and method for creating or modifying a welding sequence
US9104195B2 (en) 2006-12-20 2015-08-11 Lincoln Global, Inc. Welding job sequencer
US20140042135A1 (en) * 2006-12-20 2014-02-13 Lincoln Global, Inc. System and method of receiving or using data from external sources for a welding sequence
US9160783B2 (en) 2007-05-09 2015-10-13 Intouch Technologies, Inc. Robot system that operates through a network firewall
US20090026175A1 (en) * 2007-07-26 2009-01-29 Honeywell International, Inc. Ion fusion formation process for large scale three-dimensional fabrication
US10875182B2 (en) 2008-03-20 2020-12-29 Teladoc Health, Inc. Remote presence system mounted to operating room hardware
US8179418B2 (en) 2008-04-14 2012-05-15 Intouch Technologies, Inc. Robotic based health care system
US8170241B2 (en) 2008-04-17 2012-05-01 Intouch Technologies, Inc. Mobile tele-presence system with a microphone system
WO2009146359A1 (en) 2008-05-28 2009-12-03 Illinois Tool Works Inc. Welding training system
US9193065B2 (en) 2008-07-10 2015-11-24 Intouch Technologies, Inc. Docking system for a tele-presence robot
US9842192B2 (en) 2008-07-11 2017-12-12 Intouch Technologies, Inc. Tele-presence robot system with multi-cast features
US8340819B2 (en) 2008-09-18 2012-12-25 Intouch Technologies, Inc. Mobile videoconferencing robot system with network adaptive driving
US8996165B2 (en) 2008-10-21 2015-03-31 Intouch Technologies, Inc. Telepresence robot with a camera boom
US9138891B2 (en) 2008-11-25 2015-09-22 Intouch Technologies, Inc. Server connectivity control for tele-presence robot
US8463435B2 (en) 2008-11-25 2013-06-11 Intouch Technologies, Inc. Server connectivity control for tele-presence robot
US8849680B2 (en) 2009-01-29 2014-09-30 Intouch Technologies, Inc. Documentation through a remote presence robot
US8897920B2 (en) 2009-04-17 2014-11-25 Intouch Technologies, Inc. Tele-presence robot system with software modularity, projector and laser pointer
US8384755B2 (en) 2009-08-26 2013-02-26 Intouch Technologies, Inc. Portable remote presence robot
US11399153B2 (en) 2009-08-26 2022-07-26 Teladoc Health, Inc. Portable telepresence apparatus
US11154981B2 (en) 2010-02-04 2021-10-26 Teladoc Health, Inc. Robot user interface for telepresence robot system
US8592723B2 (en) 2010-02-12 2013-11-26 Illinois Tool Works Inc. Weld bank data structures for welding applications
US8670017B2 (en) 2010-03-04 2014-03-11 Intouch Technologies, Inc. Remote presence system including a cart that supports a robot face and an overhead camera
US10343283B2 (en) 2010-05-24 2019-07-09 Intouch Technologies, Inc. Telepresence robot system that can be accessed by a cellular phone
US10808882B2 (en) 2010-05-26 2020-10-20 Intouch Technologies, Inc. Tele-robotic system with a robot face placed on a chair
US9264664B2 (en) 2010-12-03 2016-02-16 Intouch Technologies, Inc. Systems and methods for dynamic bandwidth allocation
KR102068216B1 (ko) 2011-01-28 2020-01-20 인터치 테크놀로지스 인코퍼레이티드 이동형 원격현전 로봇과의 인터페이싱
US9323250B2 (en) 2011-01-28 2016-04-26 Intouch Technologies, Inc. Time-dependent navigation of telepresence robots
US10769739B2 (en) 2011-04-25 2020-09-08 Intouch Technologies, Inc. Systems and methods for management of information among medical providers and facilities
US9098611B2 (en) 2012-11-26 2015-08-04 Intouch Technologies, Inc. Enhanced video interaction for a user interface of a telepresence network
US20140139616A1 (en) 2012-01-27 2014-05-22 Intouch Technologies, Inc. Enhanced Diagnostics for a Telepresence Robot
US9101994B2 (en) 2011-08-10 2015-08-11 Illinois Tool Works Inc. System and device for welding training
US10328514B2 (en) 2011-11-07 2019-06-25 Lincoln Global, Inc. Use of mobile communications devices as user interface for welding equipment and systems
US8836751B2 (en) 2011-11-08 2014-09-16 Intouch Technologies, Inc. Tele-presence system with a user interface that displays different communication links
US10010959B2 (en) 2011-11-11 2018-07-03 Lincoln Global, Inc. Systems and methods for associating data to a welder power source
US20130200055A1 (en) 2012-02-02 2013-08-08 Lincoln Global, Inc. Power source and wire feeder matching
US9573215B2 (en) 2012-02-10 2017-02-21 Illinois Tool Works Inc. Sound-based weld travel speed sensing system and method
US8902278B2 (en) 2012-04-11 2014-12-02 Intouch Technologies, Inc. Systems and methods for visualizing and managing telepresence devices in healthcare networks
US9251313B2 (en) 2012-04-11 2016-02-02 Intouch Technologies, Inc. Systems and methods for visualizing and managing telepresence devices in healthcare networks
US9361021B2 (en) 2012-05-22 2016-06-07 Irobot Corporation Graphical user interfaces including touchpad driving interfaces for telemedicine devices
WO2013176762A1 (en) 2012-05-22 2013-11-28 Intouch Technologies, Inc. Social behavior rules for a medical telepresence robot
FI125384B (fi) * 2012-05-25 2015-09-30 Kemppi Oy Menetelmä manuaalisessa hitsauksessa
US9368045B2 (en) 2012-11-09 2016-06-14 Illinois Tool Works Inc. System and device for welding training
US9583014B2 (en) 2012-11-09 2017-02-28 Illinois Tool Works Inc. System and device for welding training
US10213861B2 (en) * 2013-03-11 2019-02-26 Illinois Tool Works Inc. Automated system for machine set-up of welding power sources and welding systems
US9728103B2 (en) 2013-03-15 2017-08-08 Illinois Tool Works Inc. Data storage and analysis for a welding training system
US9713852B2 (en) 2013-03-15 2017-07-25 Illinois Tool Works Inc. Welding training systems and devices
US9583023B2 (en) 2013-03-15 2017-02-28 Illinois Tool Works Inc. Welding torch for a welding training system
US9666100B2 (en) 2013-03-15 2017-05-30 Illinois Tool Works Inc. Calibration devices for a welding training system
US9672757B2 (en) 2013-03-15 2017-06-06 Illinois Tool Works Inc. Multi-mode software and method for a welding training system
CN103170714B (zh) * 2013-04-09 2016-03-30 江苏科技大学 焊机、焊机电子管理系统及管理方法
US11090753B2 (en) 2013-06-21 2021-08-17 Illinois Tool Works Inc. System and method for determining weld travel speed
US10056010B2 (en) 2013-12-03 2018-08-21 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for a weld training system
US10105782B2 (en) 2014-01-07 2018-10-23 Illinois Tool Works Inc. Feedback from a welding torch of a welding system
US10170019B2 (en) 2014-01-07 2019-01-01 Illinois Tool Works Inc. Feedback from a welding torch of a welding system
US9757819B2 (en) 2014-01-07 2017-09-12 Illinois Tool Works Inc. Calibration tool and method for a welding system
US9589481B2 (en) 2014-01-07 2017-03-07 Illinois Tool Works Inc. Welding software for detection and control of devices and for analysis of data
US9751149B2 (en) 2014-01-07 2017-09-05 Illinois Tool Works Inc. Welding stand for a welding system
US9724788B2 (en) 2014-01-07 2017-08-08 Illinois Tool Works Inc. Electrical assemblies for a welding system
DE102014104227B4 (de) 2014-03-26 2016-08-18 Lorch Schweißtechnik GmbH VERFAHREN ZUR FUNKTIONSERWEITERUNG EINES ELEKTRISCHEN SCHWEIßGERÄTS UND SCHWEIßGERÄT ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
US10665128B2 (en) 2014-06-27 2020-05-26 Illinois Tool Works Inc. System and method of monitoring welding information
US9937578B2 (en) 2014-06-27 2018-04-10 Illinois Tool Works Inc. System and method for remote welding training
US10307853B2 (en) 2014-06-27 2019-06-04 Illinois Tool Works Inc. System and method for managing welding data
US9862049B2 (en) 2014-06-27 2018-01-09 Illinois Tool Works Inc. System and method of welding system operator identification
US9724787B2 (en) 2014-08-07 2017-08-08 Illinois Tool Works Inc. System and method of monitoring a welding environment
US11014183B2 (en) 2014-08-07 2021-05-25 Illinois Tool Works Inc. System and method of marking a welding workpiece
US11103948B2 (en) * 2014-08-18 2021-08-31 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for a personally allocated interface for use in a welding system
US9875665B2 (en) 2014-08-18 2018-01-23 Illinois Tool Works Inc. Weld training system and method
US10244588B2 (en) * 2014-10-14 2019-03-26 Illinois Tool Works Inc. Hybrid induction heating/welding assembly
US10239147B2 (en) 2014-10-16 2019-03-26 Illinois Tool Works Inc. Sensor-based power controls for a welding system
US11247289B2 (en) 2014-10-16 2022-02-15 Illinois Tool Works Inc. Remote power supply parameter adjustment
US10204406B2 (en) 2014-11-05 2019-02-12 Illinois Tool Works Inc. System and method of controlling welding system camera exposure and marker illumination
US10402959B2 (en) 2014-11-05 2019-09-03 Illinois Tool Works Inc. System and method of active torch marker control
US10417934B2 (en) 2014-11-05 2019-09-17 Illinois Tool Works Inc. System and method of reviewing weld data
US10490098B2 (en) 2014-11-05 2019-11-26 Illinois Tool Works Inc. System and method of recording multi-run data
US10373304B2 (en) 2014-11-05 2019-08-06 Illinois Tool Works Inc. System and method of arranging welding device markers
US10210773B2 (en) 2014-11-05 2019-02-19 Illinois Tool Works Inc. System and method for welding torch display
US10427239B2 (en) 2015-04-02 2019-10-01 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for tracking weld training arc parameters
US9552471B1 (en) * 2015-07-18 2017-01-24 Adp, Llc Personal familiarity authentication
US10657839B2 (en) 2015-08-12 2020-05-19 Illinois Tool Works Inc. Stick welding electrode holders with real-time feedback features
US10373517B2 (en) 2015-08-12 2019-08-06 Illinois Tool Works Inc. Simulation stick welding electrode holder systems and methods
US10438505B2 (en) 2015-08-12 2019-10-08 Illinois Tool Works Welding training system interface
US10593230B2 (en) 2015-08-12 2020-03-17 Illinois Tool Works Inc. Stick welding electrode holder systems and methods
CA3010814A1 (en) 2016-01-08 2017-07-13 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods to provide weld training
MX2018008461A (es) 2016-01-08 2018-11-09 Illinois Tool Works Sistemas y metodos para proporcionar capacitacion en soldadura.
RU2681589C2 (ru) * 2016-10-12 2019-03-11 Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛЛОЙ" Способ автоматизации сварочных процессов на предприятии
US11862302B2 (en) 2017-04-24 2024-01-02 Teladoc Health, Inc. Automated transcription and documentation of tele-health encounters
US10483007B2 (en) 2017-07-25 2019-11-19 Intouch Technologies, Inc. Modular telehealth cart with thermal imaging and touch screen user interface
US11636944B2 (en) 2017-08-25 2023-04-25 Teladoc Health, Inc. Connectivity infrastructure for a telehealth platform
US10608888B2 (en) 2017-12-21 2020-03-31 Lincoln Global, Inc. Relating an operator to a power source
US11338382B2 (en) * 2018-04-04 2022-05-24 Lincoln Global, Inc. Welding equipment security
US10617299B2 (en) 2018-04-27 2020-04-14 Intouch Technologies, Inc. Telehealth cart that supports a removable tablet with seamless audio/video switching
JP7157608B2 (ja) * 2018-09-27 2022-10-20 株式会社トプコン 測量機および測量機用管理システム
US11450233B2 (en) 2019-02-19 2022-09-20 Illinois Tool Works Inc. Systems for simulating joining operations using mobile devices
US11817006B2 (en) 2019-02-19 2023-11-14 Ilinois Tool Works Inc. Assignee Weld modules for weld training systems
US11521512B2 (en) 2019-02-19 2022-12-06 Illinois Tool Works Inc. Systems for simulating joining operations using mobile devices
US11288978B2 (en) 2019-07-22 2022-03-29 Illinois Tool Works Inc. Gas tungsten arc welding training systems
US11776423B2 (en) 2019-07-22 2023-10-03 Illinois Tool Works Inc. Connection boxes for gas tungsten arc welding training systems
US11322037B2 (en) 2019-11-25 2022-05-03 Illinois Tool Works Inc. Weld training simulations using mobile devices, modular workpieces, and simulated welding equipment
US11721231B2 (en) 2019-11-25 2023-08-08 Illinois Tool Works Inc. Weld training simulations using mobile devices, modular workpieces, and simulated welding equipment

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3452214A (en) 1967-10-16 1969-06-24 Feick Co Harry Digital wave form division for power control
DE2533699A1 (de) 1975-07-28 1977-02-10 Siemens Ag Anordnung zum pruefen der berechtigung von fernmelde-, insbesondere fernsprechteilnehmern
US4301351A (en) * 1979-04-13 1981-11-17 Pertron Controls Corporation Modular microprocessor-controlled controller for resistance for resistance welding machines
DE3216389A1 (de) 1982-05-03 1983-11-03 Eberhard 6900 Heidelberg Beck Verfahren zum abnehmen von fingerabdruecken und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4641292A (en) 1983-06-20 1987-02-03 George Tunnell Voice controlled welding system
CN86101294B (zh) 1985-02-13 1988-11-23 巴布考克日立株式会社 半自动热丝惰性气体保护钨极弧焊设备
JPH0222144Y2 (es) * 1987-11-18 1990-06-14
ATE164693T1 (de) 1991-01-22 1998-04-15 Skidata Ag Einrichtung zur berechtigung der bedienung eines gerätes mit einer betätigungseinheit
US5428210A (en) * 1992-01-10 1995-06-27 National Bancard Corporation Data card terminal with embossed character reader and signature capture
US5418525A (en) 1992-03-04 1995-05-23 Bauer Kaba Ag Person identification system
US5559504A (en) * 1993-01-08 1996-09-24 Kabushiki Kaisha Toshiba Surface shape sensor, identification device using this sensor, and protected system using this device
IT1266967B1 (it) 1993-06-18 1997-01-24 Mesa S R L Bussola di sicurezza con identificatore biometrico
FR2711871B3 (fr) 1993-10-21 1995-12-01 Elektrosta Dispositif antivol interdisant la mise en service pour poste de soudage portable.
FR2717724B1 (fr) 1994-03-24 1996-04-26 Snecma Installation de soudage automatique.
AU2186095A (en) * 1994-03-24 1995-10-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Biometric, personal authentication system
DE4414216C1 (de) * 1994-04-23 1995-04-06 Daimler Benz Ag Fremdnutzungsschutzeinrichtung für ein Kraftfahrzeug mit Personalisierung der Fahrberechtigung
EP0772184B1 (en) * 1995-11-06 2001-06-13 THOMSON multimedia Vocal identification of devices in a home environment
GB2312040A (en) * 1996-04-13 1997-10-15 Xerox Corp A computer mouse
JPH09305816A (ja) 1996-05-13 1997-11-28 Katsuhiko Okada 個人識別機用周辺設備
JP3263913B2 (ja) 1996-08-09 2002-03-11 株式会社山武 パターン照合装置
JP4531140B2 (ja) * 1997-05-09 2010-08-25 ジーティーイー サイバートラスト ソルーションズ インコーポレイテッド 生物測定学的証明書
US6084977A (en) * 1997-09-26 2000-07-04 Dew Engineering And Development Limited Method of protecting a computer system from record-playback breaches of security
WO1999023614A1 (de) 1997-10-31 1999-05-14 Siemens Aktiengesellschaft Sicherheitseinrichtung gegen unbefugte benutzung, insbesondere eines kraftfahrzeugs
DE19749090A1 (de) 1997-11-06 1999-05-12 Datasec Electronic Gmbh System zum Schutz einer Datenverarbeitungseinrichtung vor unberechtigtem Zugriff
US6041410A (en) 1997-12-22 2000-03-21 Trw Inc. Personal identification fob
FR2774793B1 (fr) * 1998-02-12 2002-08-30 Bull Cp8 Procede pour produire une image au moyen d'un objet portatif, objet portatif et dispositif pour mettre en oeuvre le procede
US6219439B1 (en) * 1998-07-09 2001-04-17 Paul M. Burger Biometric authentication system
US6507662B1 (en) * 1998-09-11 2003-01-14 Quid Technologies Llc Method and system for biometric recognition based on electric and/or magnetic properties
IT1306410B1 (it) 1998-12-11 2001-06-06 Esseti Srl Metodo ed apparecchiatura per il controllo vocale delle funzioni diuna saldatrice.
FR2789300B1 (fr) 1999-02-04 2001-04-20 Soudure Autogene Francaise Ensemble masque de protection/generateur de courant pour soudage ou coupage a l'arc electrique
US6957337B1 (en) * 1999-08-11 2005-10-18 International Business Machines Corporation Method and apparatus for secure authorization and identification using biometrics without privacy invasion

Also Published As

Publication number Publication date
EP1230061A1 (de) 2002-08-14
WO2001034337A1 (de) 2001-05-17
AT409238B (de) 2002-06-25
DK1230061T3 (da) 2004-09-27
AU1255401A (en) 2001-06-06
US7523069B1 (en) 2009-04-21
ATA18602000A (de) 2001-11-15
DE50006979D1 (de) 2004-08-05
ES2223603T3 (es) 2005-03-01
EP1230061B2 (de) 2010-11-03
EP1230061B1 (de) 2004-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2223603T5 (es) Determinación y/o verificación de las autorizaciones de usuario mediante un transpondedor, una rutina de reconocimiento de huellas dactilares o similar .
US11830306B2 (en) Systems and methods for controlling access to physical space
US5280527A (en) Biometric token for authorizing access to a host system
CN104778765B (zh) 移动访问控制系统和方法
JP2876469B2 (ja) データをそれぞれの車両部品にプログラミングする方法及び装置
CN105684049A (zh) 用于运行锁闭系统的方法以及锁闭系统
CA2399355A1 (en) Method and apparatus for providing access to a secure region
JPH07315169A (ja) 使用権限を電子的に符号化される車両保全装置
US6650224B1 (en) Authorization verification system for vehicles
CA3116042C (en) System and method for rfid identification of electrosurgical accessories
JP2004515850A (ja) 生物測定データによって機能を制御する装置
JP2006221255A (ja) 操作権限管理方法及びそのシステム
CN107293008A (zh) 门禁管理系统
US20060088192A1 (en) Identification system
KR20070080652A (ko) 이동통신 단말기를 이용하는 도어 록 제어 시스템 및 방법
CA2256809C (en) Biometric input device for security system
Pooja et al. Finger print based bank locker security system
JP2917670B2 (ja) 電気錠制御装置
KR100316791B1 (ko) 인텔리전트 도어록 시스템
JPH0762939A (ja) 所有者確認機能付き電子鍵
KR101642566B1 (ko) 일대다 록킹시스템 및 그 잠금해제방법
JPS6125270A (ja) 照合用管理コ−ド登録システム
JP2009035866A (ja) 電気錠施解錠システム
KR102051408B1 (ko) 싱글 데이터 라인(Single Data Line)을 이용한 듀얼 샘(Dual SAM) 인증 리더기
JP3836622B2 (ja) 自動ドアの開閉制御システム