ES2220459T3 - Bolsa de cordon superior elastica y metodo de fabricacion de la misma. - Google Patents

Bolsa de cordon superior elastica y metodo de fabricacion de la misma.

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ES2220459T3 ES00923087T ES00923087T ES2220459T3 ES 2220459 T3 ES2220459 T3 ES 2220459T3 ES 00923087 T ES00923087 T ES 00923087T ES 00923087 T ES00923087 T ES 00923087T ES 2220459 T3 ES2220459 T3 ES 2220459T3
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William P. Belias
Catherine E. Gueli
Lawrence J. Glod, Sr.
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Abstract

Una bolsa de cinta (10) que comprende: una pareja de paneles de cuerpo termoplástico flexible (12, 14) unidos entre sí a lo largo de una pareja de lados opuestos (16a, 16b) y una parte inferior (18) que forma puente con los lados opuestos, formando al menos uno de los paneles de cuerpo un borde (22) que se extiende a lo largo de un extremo de boca (20) dispuesto opuesto a la parte inferior, incluyendo el borde uno o más agujeros de cinta (26a, 26b); una cinta termoplástica flexible alojada dentro del borde, incluyendo la cinta una sección enlazada (32) unida en uno o más lazos que definen una serie de crestas (35) y senos (34), exponiendo parcialmente la cinta los agujeros de cinta (34) que permiten que la cinta sea estirada a través de ellos para cerrar la bolsa y se utilice como un asa; caracterizado por una tira elastomérica conectada a las crestas de la sección enlazada de la cinta.

Description

Bolsa de cordón superior elástica y método de fabricación de la misma.
Campo de la invención
La presente invención se refiere generalmente a bolsas de plástico y, más particularmente, se refiere a una bolsa de cinta que tiene una característica superior elástica que permite que la bolsa se fije de forma segura a la porción superior de un contenedor de residuo revestido con la bolsa, y al mismo tiempo, no interfiere con la resistencia intrínseca y la operación de la cinta.
Antecedentes de la invención
Los paquetes poliméricos sellables, tales como bolsas de residuos, son un artículo doméstico común. Las bolsas llegan al consumidor en la forma de un rollo de bolsas interconectadas o como bolsas pre-separadas alojadas en una caja de distribución. Cuando las bolsas están previstas en la forma de un rollo, un extremo de la bolsa, la parte inferior, está sellado térmicamente cerrado y conectado a su bolsa vecina a lo largo de una línea perforada; el otro extremo de la bolsa, el extremo de orificio abierto, está fijado a su bolsa vecina únicamente a lo largo de otra línea perforada. Cuando las bolsas están pre-separadas, las bolsas vecinas son superpuestas generalmente o entremezcladas de una manera tal que la retirada de una bolsa de la caja de distribución atrae la bolsa vecina hacia una abertura en la caja.
Con el fin de cerrar una bolsa polimérica típica después de que se ha llenado por el consumidor, el cuerpo de bolsa adyacente al extremo de boca abierto de la bolsa es agrupado y atado en un nudo o asegurado utilizando un miembro tirante separado suministrado por el vendedor de las bolsas. Los miembros tirantes incluyen típicamente alambres flexibles revestidos con papel, cintas de caucho, o tiras de plástico que tienen un mecanismo de bloqueo para proporcionar un medio para tirar apretado y sujetar de forma segura el cuello de la bolsa. La necesidad de separar miembros tirantes, sin embargo, añade un factor de coste adicional para el fabricante, y últimamente el consumidor. Además, los miembros tirantes separados se pierden fácilmente y por lo tanto puede ser un fastidio para el consumidor. Los paquetes poliméricos que tienen sistemas de cierre integral superan estos problemas. Tales sistemas de cierre integral pueden estar en la forma de miembros tirantes, adhesivos y similares.
Un sistema de cierre particularmente ventajoso es una cinta o cordón que está integral al cuerpo de bolsa. Las bolsas de este tipo están típicamente en la forma de una pareja de paneles de cuerpo termoplásticos flexibles entre sí a lo largo de una pareja de lados opuestos y una parte inferior que forma puente con los lados opuestos. La bolsa puede abrirse a lo largo de un extremo de boca formado opuesto a la parte inferior. Los paneles de cuerpo forman un borde a lo largo del extremo de boca de la bolsa, y el borde aloja un cinta termoplástica flexible. Uno o más agujeros de cinta localizados dentro del borde exponen la cinta que permite que se tire a través de los agujeros para cerrar la bolsa y que se utilice como un asa.
Cuando los consumidores utilizan una bolsa de cinta como un revestimiento para un contenedor de residuos, el cuerpo de bolsa es insertado dentro del contenedor de residuos, de manera que el cuerpo de la bolsa se extiende generalmente hacia abajo dentro del contenedor de residuos. El extremo de la boca de la bolsa, que incluye el borde, es vuelto y montado de forma suelta alrededor de una porción superior del contenedor de residuos. Por tanto, un defecto de bolsas de cinta de este tipo ha sido que el extremo de la boca de la bolsa puede caerse de nuevo dentro del contenedor de residuos, especialmente cuando los consumidores descargan residuos dentro de la bolsa. Esto puede ser una molestia para el consumidor, quien debe entonces elevar el extremo de la boca de la bolsa fuera del contenedor de residuos y alrededor de la porción superior del mismo. Si el consumidor no se da cuenta de que el extremo de la boca de la bolsa ha caído dentro del contenedor de residuos, el consumidor puede descargar residuos que no son recogidos por la bolsa de cinta sino que contactan y posiblemente manchan la pared interior del contenedor de residuos. Esto hace fracasar el propósito de la bolsa, que debe servir como un revestimiento para el contenedor de residuos.
El documento US 1861864 por ejemplo describe una bolsa de cordón, por lo tanto el cordón está dispuesto en lazos dentro del borde.
Resumen de la invención
Para superar el problema precedente, la presente invención proporciona una bolsa de cinta que tiene una característica superior elástica que permite que la bolsa se ajuste de forma segura a la porción superior de un contenedor de residuos revestido con la bolsa. La característica superior elástica está construida preferentemente de tal manera que no interfiere con la resistencia intrínseca y el funcionamiento de la cinta.
En una forma de realización, la bolsa de cinta comprende una pareja de paneles de cuerpo termoplásticos flexibles unidos entre sí a lo largo de una pareja de lados opuestos y una parte inferior que forma puente los lados opuestos. La bolsa puede abrirse a lo largo de un extremo de boca formado opuesto a la parte inferior. Al menos uno de los paneles de cuerpo forma un borde a lo largo del extremo de la boca de la bolsa, y el borde aloja una cinta termoplástica flexible. Uno o más agujeros de cinta localizados dentro del bordee exponen la cinta que le permite tirar a través de los agujeros para cerrar la bolsa y para ser utilizada como un asa. La característica superior elástica se proporciona por una tira elastomérica conectada a una sección entrelazada de la cinta alojada dentro del borde. Específicamente, la sección de cinta es unida en uno o más lazos que definen una serie de crestas y senos, y cada seno es sellado a la tira elastomérica.
Las bolsas de cinta son fabricadas utilizando el siguiente método. En primer lugar, un tubo termoplástico es extruído en una dirección de la máquina, aplanado, y luego dividido en la mitad a lo largo de la línea central. Cada mitad del tubo incluye una pareja de láminas termoplásticos flexibles a lo largo de una línea central. Cada mitad del tubo incluye una pareja de láminas termoplásticas flexibles unidas entre sí a lo largo de la parte inferior dispuesta en la dirección de la máquina. Las láminas son separables entre sí a lo largo del extremo de la boca formado opuesto a la parte inferior. En segundo lugar, las láminas se pasan a través del mecanismo de pliegue estático en la dirección de la máquina para producir un borde de cada lámina a lo largo del extremo de la boca. En tercer lugar, los agujeros de cinta están formados en el borde de cada lámina a intervalos de distancia regulares que corresponden a una anchura de la bolsas de cinta producidas por el método de fabricación. Los agujeros de la cinta en el borde en una de las láminas coincide con los agujeros de cinta respectivos en el borde en la otra de las láminas. En cuarto lugar, la cinta termoplástica flexible es insertada dentro del borde en cada lámina. Antes de la inserción, una tira elastomérica está fijada a una sección enlazada de la cinta, como se describe anteriormente. En quinto lugar, el borde en cada lámina es sellado a la lámina respectiva en la dirección de la máquina. En sexto lugar, la cinta alojada dentro del borde en una de las láminas está sellada a la cinta alojada dentro del borde en otra de las láminas en las localizaciones de los agujeros de cinta coincidentes. En séptimo lugar, las láminas están selladas entre sí a lo largo de las estructuras de sellado lateral generalmente transversal a la dirección de la máquina y están separadas en las estructuras de sellado lateral dentro de las bolsas de cinta individual. Las bolsas pueden ser empaquetadas en una caja de distribución para venta a los consumidores.
El resumen anterior de la presente invención no está destinado a representar cada forma de realización, o cada aspecto de la presente invención. Éste es el propósito de las figuras y la descripción detallada que sigue.
Breve descripción de los dibujos
Otros objetos y ventajas de la invención serán evidentes después de la lectura de la siguiente descripción detallada y después de referencia a los dibujos en los que:
La figura 1 es una vista superior de una bolsa de cinta con característica superior elástica que incluye la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección transversal de una tira elastomérica fijada a una sección enlazada de una cinta utilizada en la bolsa de cinta, donde la tira elastomérica está mostrada en la forma no estirada.
La figura 3 es una vista en sección transversal de la tira elastomérica fijada a la sección de cinta enlazada, donde la tira elastomérica está mostrada en la forma parcialmente estirada.
La figura 4 es una vista isométrica de la bolsa de cinta montada de forma segura a un contenedor de residuos.
La figura 5 es una vista isométrica de la bolsa de cinta retirada del contenedor de residuos y cerrada utilizando sus cintas; y
La figura 6 es una vista esquemática de un método de fabricación de la bolsa de cinta.
Aunque la invención es susceptible de varias modificaciones y formas alternativas, una forma de realización específica de la misma se ha mostrado por medio de ejemplos en los dibujos y se describirá en detalle. Debería entenderse, sin embargo, que no está destinada a limitar la invención a la forma particular descrita, sino por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes, y alternativas que caen dentro del espíritu y alcance de la invención como se define por las reivindicaciones adjuntas.
Descripción de las formas de realización ilustradas
Volviendo de nuevo a los dibujos, la Figura 1 ilustra una bolsa de cinta 10 que comprende una pareja de panales de cuerpo termoplásticos flexibles 12 y 14 (el panel 14 está ocultado por debajo del panel 12 en la figura 1, pero puede verse en la figura 4) unido entre sí a lo largo de una pareja de lados opuestos 16a y 16b y un fondo 18 que forma puente con los lados opuestos 16a y 16b. La bolsa 10 puede abrirse a lo largo del extremo de boca 20 formado opuesto a la parte inferior 18. Cada uno de los paneles del cuerpo 12 y 14 forman un borde respectivo 22 a lo largo del extremo de boca 20 de la bolsa 10. El borde 22 en cada panel 12 y 14 aloja una cinta termoplástica flexible respectiva 24. Para mantener la cinta 24 dentro del borde 22, el borde 22 es sellado térmicamente al panel respectivo 12 y 14 a lo largo de una junta de borde respectivo 23.
Una pareja de agujeros de la cinta 26a y 26b están localizados en el borde 22 en cada panel 12 y 14 en los lados respectivos 16a y 16b. Los agujeros de cinta 26a y 26b en el borde 22 sobre el panel 12 coinciden con los agujeros de cinta respectivos 26a y 26b en el borde sobre el otro panel 14. La cinta 24 alojada dentro del borde 22 sobre el panel 12 está sellada térmicamente a la cinta alojada dentro del borde sobre el panel 14 y las juntas 28a y 28b que coinciden con los agujeros de cinta respectivos 26a y 26b. Los agujeros de la cinta 26a y 26b proporcionan una barra de termosellado con acceso a las cintas 24 para generar las juntas de cinta 28a y 28b. Además, cuando las cintas 24 están instaladas completamente dentro de la bolsa 10, los agujeros 26a y 26b exponen las cintas 24 que permiten tirar a través de los agujeros 26a y 26b para cerrar la bolsa y para ser utilizada como un asa como se representa en la figura 5.
La bolsa de cinta 10 incluye una característica de parte superior elástica que permite que la bolsa 10 se ajuste de forma segura a la porción superior de un contenedor de residuos revestido con la bolsa 10 y, al mismo tiempo, no interfiere con la resistencia intrínseca y la operación de la cinta 24. La característica de la parte superior elástica se proporciona por una tira elastomérica 30 conectada a una sección enlazada 32 de la cinta 24 alojada dentro del borde 22 en cada panel 12 y 1. Específicamente, la sección de cinta 32 estás unida dentro de una pluralidad de lazos que definen una serie de crestas 35 y senos 34, y cada seno está sellado térmicamente a la tira elastomérica 30. Esto se muestra mejor en la figura 2, que es una vista en sección transversal que representa la tira elastomérica 30 fijada a la sección de cinta enlazada 32 en los senos 34. La tira elastomérica 30 tiene una longitud total de menos de la longitud de la cinta 24 y con preferencia aproximadamente igual en dimensión a la huella de la sección de cinta enlazada 32. La huella de la sección de cinta enlazada 32 puede definirse como la distancia horizontal entre el seno más izquierdo 34 y la seno más derecho 34, como se ve en la figura 2.
Con referencia de nuevo a la figura 1, la cinta 24 está sellada en cuatro lugares específicos a lo largo del extremo de boca 20 de la bolsa 10. Las juntas de cinta 28a y 28b referenciadas anteriormente son dos de estas localizaciones selladas. La tercera y cuarta localizaciones selladas se proporcionan por una junta de anclaje 38 encontrada en el centro del borde 22 en cada panel 12 y 14. La junta de anclaje 38 une la cinta 24 con las capas adyacentes del borde 22.
Con referencia a la figura 4, la tira elastomérica 30 permite que el extremo de la boca de la bolsa de cinta 10, que incluye los bordes 22, sea sacada y montada de forma segura alrededor de una porción superior del contenedor de residuos 36. Dependiendo del tamaño del contenedor de residuos 36, el montaje de la bolsa 10 al contenedor 36 tira de la cinta elastomérica 30, aumentando así la "longitud de onda" de cada lazo en la sección de cinta enlazada 32 y disminuyendo la altura de las crestas 35. La figura 3 es una vista en sección de la tira elastomérica 30 fijada a la sección de cinta enlazada 32, donde la tira elastomérica 30 es mostrada en la forma parcialmente estirada. La tira elastomérica 30 puede ser tirada hacia arriba hasta el punto donde la longitud de la tira elastomérica estirada 30 iguala la longitud de la cinta que realiza la sección de cinta enlazada 32, es decir, donde la "longitud de onda" de cada lazo alcanza un máximo y la altura de las crestas 35 alcanza cero. Más allá de este punto, las características de tracción de la cinta no elástica 24 controla el inconveniente de la construcción de dos componentes, un componente que es proporcionado por la cinta 24 y el otro componente que es proporcionado por la cinta elastomérica 30. La construcción de dos componentes combina efectivamente el comportamiento elástico de la tira elastomérica 30 con las características de resistencia de la cinta no elástica 24.
La figura 6 es una vista esquemática de un método de fabricación de las bolsas de cinta 10. En primer lugar, un tubo termoplástico 50 es extruído en una dirección de la máquina, aplanado por rodillos en un mecanismo de aplanamiento 51, y entonces dividido en la mitad por un mecanismo de división estático 52 a lo largo de una línea central54. Cada mitad 50a y 50b del tubo 50 incluye una pareja de láminas termoplásticas flexibles unidas entre sí a lo largo de un fondo 18 dispuesto en la dirección de la máquina. La dirección de la máquina está designada por una flecha etiquetada MD en la figura 6. Las láminas son separables entre sí a lo largo de un extremo de boca próximo a la línea de ranura central 54 y opuesto al fondo 18.
En segundo lugar, las láminas se pasan a través de un mecanismo de plegamiento estático 56 en la dirección de la máquina (MD) para producir un borde 22 en cada lámina a lo largo del extremo de boca 20.
En tercer lugar, un mecanismo de corte de agujero individual 58 crea agujeros de cinta 26 en el borde 22 en cada lámina a intervalos de distancia regulares que corresponden a una anchura predeterminada de las bolsas de cinta 10 producidas por el método de fabricación. Los agujeros de cinta 26 en el borde 22 en una de las láminas coincide con los agujeros de cinta respectivos en el borde sobre la otra de las láminas.
En cuarto lugar, una cinta termoplástica flexible 24 desde el rollo de suministro (no mostrado) se alimenta continuamente y se inserta dentro del borde 22 en cada lámina. La cinta 24 tiene secciones enlazadas 32 dispuestas en intervalos de distancia regulares a lo largo de la cinta 24 que corresponde a la anchura predeterminada de las bolsas de cinta 10 producidas por el método de fabricación. Antes de la inserción, las tiras elastoméricas 30 están fijadas a las secciones enlazadas respectivas 32 de la cinta 24 como se describe anteriormente en conexión con las figuras 1-5.
En quinto lugar, un mecanismo de termosellado estático 60 genera una junta de borde 23 en la dirección de la máquina(MD) que fija el borde 22 en cada lámina a la lámina respectiva.
En sexto lugar, un mecanismo de termosellado 62 genera juntas de cinta 28 que se fijan a la cinta 24 alojada dentro del borde 22 en una de las láminas a la cinta alojada dentro del borde en la otra de las láminas en las localizaciones de los agujeros de cinta coincidentes 26. Estas juntas de cinta 28 son transversales a la dirección de la máquina (MD). El mecanismo de termosellado 62 crea también la junta de anclaje 38 (ver la figura 1).
En séptimo lugar, un mecanismo de termosellado y perforación 63 genera estructuras de junta lateral 64 transversal a la dirección de la máquina (MD) y dispuesta a intervalos de distancia regulares que corresponden a la anchura predeterminada de las bolsas de cinta 10 producidas por el método de fabricación. Cada estructura de junta lateral 64 incluye una línea de perforación dispuesta entre una pareja de líneas de junta espaciadas. La línea de perforación permite que las láminas se separen en las bolsas de cinta individuales 10. Las bolsas 10 pueden entonces empaquetarse en una caja de distribución para la venta a los consumidores.
Con respecto a un prototipo de bolsa de cinta que incluye la presente invención, los paneles de cuerpo 12 y 14 pueden estar compuestos de un amplio intervalo de materiales poliméricos tales como polietileno de baja densidad lineal (LLDPE), polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de alta presión (HPPE), polietileno de alta densidad alto peso molecular (HDPE, poliéster, poliestireno, o mezclas de estos polímeros. Además, los paneles del cuerpo puede estar compuestos de películas coextruidas que unen dos o más de los polímeros anteriores. Cada panel tiene preferentemente un espesor que oscila desde aproximadamente 0,4 mils. hasta aproximadamente 2 mils.
La cinta 24 está compuesta de un material polimérico que tiene un alto límite elástico y una baja elasticidad en la dirección de estiramiento. Estas propiedades significan que cuando la cinta 24 es sometida a tensiones altas en la dirección de estiramiento, la cinta 24 mantiene substancialmente su configuración y no se estira de su longitud original. Cuando algunas cintas de la técnica anterior se estiran con fuerza para cerrar la bolsa, la cinta se alarga más de su longitud y el área donde es agarrada por la mano se hace estrecha, o "aprieta" y daña la mano. El material polimérico de la cinta 24 reduce al mínimo este efecto de "apriete". Polímeros adecuados incluyen, pero no están limitados a polietileno de alta densidad, alto peso molecular, polietileno de media densidad (MDPE), polietileno de baja densidad lineal, y polietileno de baja densidad. La cinta 24 tiene preferentemente un espesor que oscila desde aproximadamente 1 mil. a aproximadamente 5 mils., donde se desea una cinta más espesa para bolsas destinadas a llevar cargas más pesadas.
La tira elastomérica 30 está compuesta por un material polimérico, tal como polietileno elastomérico, que tiene un límite elástico bajo y una alta elasticidad con respecto al límite elástico y la elasticidad de la cinta 24. Estas propiedades significan que cuando la tira elastomérica 30 es sometida a tensiones altas, la tira 30 puede estirarse hasta varias veces su longitud original sin cambiar su forma, después vuelve a su longitud original. La tira elastomérica 30 tiene un espesor que oscila desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10 mils.
Aunque la presente invención se ha descrito con referencia a una o más formas de realización particulares, los técnicos en la materia reconocerán que pueden hacerse muchos cambios a la misma sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. Cada una de estas formas de realización y variaciones obvias de la misma se contemplan como que caen dentro del alcance de la invención reivindicada, que se indica en las siguientes reivindicaciones.

Claims (19)

1. Una bolsa de cinta (10) que comprende:
una pareja de paneles de cuerpo termoplástico flexible (12, 14) unidos entre sí a lo largo de una pareja de lados opuestos (16a, 16b) y una parte inferior (18) que forma puente con los lados opuestos, formando al menos uno de los paneles de cuerpo un borde (22) que se extiende a lo largo de un extremo de boca (20) dispuesto opuesto a la parte inferior, incluyendo el borde uno o más agujeros de cinta (26a, 26b);
una cinta termoplástica flexible alojada dentro del borde, incluyendo la cinta una sección enlazada (32) unida en uno o más lazos que definen una serie de crestas (35) y senos (34), exponiendo parcialmente la cinta los agujeros de cinta (34) que permiten que la cinta sea estirada a través de ellos para cerrar la bolsa y se utilice como un asa; caracterizado por
una tira elastomérica conectada a las crestas de la sección enlazada de la cinta.
2. La bolsa de cinta de la reivindicación 1, donde la tira elastomérica es sellada térmicamente a los senos de la sección enlazada de la cinta.
3. La bolsa de cinta de la reivindicación 1, donde la tira elastomérica tiene una longitud total menor que una longitud de la cinta.
4. La bolsa de cinta de la reivindicación 3, donde la tira elastomérica tiene una longitud total aproximadamente igual a una longitud de una huella de la sección enlazada de la cinta.
5. La bolsa de cinta de la reivindicación 1, donde el borde, la tira elastomérica, y la sección enlazada de la cinta están sellados entre sí en una junta de anclaje (38).
6. La bolsa de cinta de la reivindicación 5, donde la junta de anclaje está localizada en una central de los senos de la sección enlazada de la cinta.
7. La bolsa de cinta de la reivindicación 1, donde la tira elastomérica tiene una elasticidad más grande que la de la cinta y un límite elástico menor que el de la cinta.
8. La bolsa de cinta de la reivindicación 7, donde la tira elastomérica está compuesta de polietileno elastomérico, y donde la cinta está compuesta por una material polimérico seleccionado de un grupo que consta de polietileno de alta densidad alto peso molecular, polietileno de media densidad, polietileno de baja densidad lineal, y polietileno de baja densidad.
9. La bolsa de cinta de la reivindicación 1, donde:
ambos paneles de cuerpo que forman bordes respectivos que se extienden a lo largo de un extremo de boca dispuesto opuesto a la parte inferior, incluyendo cada uno de los bordes uno o más agujeros de cinta respectivos;
una pareja de cintas termoplásticas flexibles alojadas dentro de los bordes respectivos y que son selladas entre sí, incluyendo cada una de las cintas una sección enlazada respectiva agrupada en uno o más lazos que definen una serie de crestas y senos, estando parcialmente expuestas cada una de las cintas por los agujeros de cinta respectivos que permiten que se tire de la cinta respectiva a través de los mismos para cerrar la bolsa y se utiliza como un asa; y
una pareja de tiras elastoméricas conectadas a los senos de la sección enlazada de las cintas respectivas.
10. La bolsa de cinta de la reivindicación 9, donde los agujeros de cinta en cada uno de los bordes respectivos están localizados en los lados opuestos, los agujeros de cinta en el borde en uno de los paneles de cuerpo que coinciden generalmente con los agujeros de cinta respectivos en el borde sobre el otro de los paneles del cuerpo.
11. La bolsa de cinta de la reivindicación 10, donde las cintas son selladas entre sí en una pareja de juntas de cinta que coinciden con los agujeros de cinta.
12. La bolsa de cinta de la reivindicación 11, donde los bordes están sellados a los paneles de cuerpo respectivos a lo largo de las juntas de borde respectivos que se extienden a lo largo del extremo de boca de la bolsa.
13. La bolsa de cinta de la reivindicación 12, donde los bordes, las tiras elastoméricas, y la sección enlazada de cada cinta se sellan entre sí en juntas de ancla.
14. Un método de fabricación de bolsas de cinta, que comprende:
formar un tubo termoplástico aplanado (50) en una dirección de la máquina (MD) que divide el tubo termoplástico en primera y segunda porciones a lo largo de una línea de división que se extiende en la dirección de la máquina, incluyendo cada una de las porciones una pareja de láminas termoplásticas flexibles unidas entre sí a lo largo de una parte inferior dispuesta en la dirección de la máquina, estando separables las láminas entre sí a lo largo de un extremo de boca formado opuesto al fondo;
formar un borde en al menos una de las láminas a lo largo del extremo de boca;
formar agujeros de cinta en el borde a intervalos de distancia regular que corresponden a una anchura deseada de las bolsas de cinta;
insertar una cinta termoplástica plegable dentro del borde, incluyendo la cinta una sección enlazada agrupada en uno o más lazos que definen una serie de crestas y senos (1), una tira elastomérica hasta los senos de la sección enlazada de la cinta; y
sellar las láminas entre sí a lo largo de las estructuras de junta lateral generalmente transversal a la dirección de la máquina para crear bolsas de cinta individuales.
15. El método de la reivindicación 14, donde la tira elastomérica tiene una longitud total menor que una longitud de la cinta.
16. El método de la reivindicación 15, donde la tira elastomérica tiene una longitud total aproximadamente igual a una longitud de una huella de la sección enlazada de la cinta.
17. El método de la reivindicación 14, que incluye adicionalmente la etapa de sellar el borde, la tira elastomérica, y la sección enlazada de la cinta entre sí en una junta de anclaje.
18. El método de la reivindicación 14, donde la tira elastomérica tiene una elasticidad más grande que la de la cinta y un límite elástico menor que el de la cinta.
19. Un método de fabricación de bolsas de cinta, que comprenden:
extruir un tubo termoplástico en una dirección de la máquina;
aplanar el tubo termoplástico;
dividir el tubo termoplástico generalmente en la mitad a lo largo de una línea de corte que se extiende en la dirección de la máquina, incluyendo cada mitad del tubo, una pareja de láminas termoplásticas flexibles unidas entre sí a lo largo de una parte inferior dispuesta en la dirección de la máquina, siendo separables las láminas entre sí a lo largo de un extremo de orificio formado opuesto a la parte inferior;
plegar las láminas a lo largo del extremo de boca para producir un borde en cada lámina;
formar agujeros de cinta en el borde en cada lámina a intervalos de distancia regulares que corresponden a una anchura deseada de las bolsas de cinta, coincidiendo generalmente los agujeros de cinta en el borde sobre una de las láminas con los agujeros de cinta respectivos en el borde sobre la otra de las láminas;
insertar una cinta termoplástica flexible dentro del borde en cada lámina, incluyendo la cinta una sección enlazada agrupada en uno o más lazos que definen una serie de crestas y senos caracterizado por conectar una tira elastomérica a los senos de la sección enlazada de la cinta;
sellar el borde en cada lámina a la lámina respectiva en la dirección de la máquina;
sellar la cinta alojada dentro del borde sobre una de las láminas a la cinta alojada dentro del borde sobre la otra de las láminas en los lugares de los agujeros de cinta que coinciden generalmente; y
sellar las láminas entre sí a lo largo de las estructuras de junta lateral generalmente transversal a la dirección de máquina para crear las bolsas de cinta individuales.
ES00923087T 1999-02-05 2000-03-27 Bolsa de cordon superior elastica y metodo de fabricacion de la misma. Expired - Lifetime ES2220459T3 (es)

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