ES2220153A1 - Perfeccionamientos introducidos en la patente de invencion n. 200002819, por "mejoras introducidas en los sistemas de encofrado". - Google Patents

Perfeccionamientos introducidos en la patente de invencion n. 200002819, por "mejoras introducidas en los sistemas de encofrado".

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Perfeccionamientos introducidos en la Patente de invención n° 200002819, por "Mejoras introducidas en los sistemas de encofrado". El sistema de encofrado incluye una serie de porta- sopandas (1) sobre las que apoyan sopandas extremas (2) y sopandas intermedias (3), en las que apoyarán los paneles o tableros (4) del encofrado. Uno de los perfeccionamientos consiste en que el perfil tubular y rectangular de las sopandas intermedias (3) presenta una depresión (7) en cada una de las caras laterales, determinando respectivas parejas de nervios (8) que rigidizan al propio perfil. Otro de los perfeccionamientos consiste en que los elementos de empalme utilizados en el sistema de encofrado y constituidos por perfiles en "U" (9), presentan los extremos de sus ramas laterales (13) oblicuos para facilitar el guiado de las sopandas en el montaje del correspondiente perfil o elemento de empalme (9), contando además en la rama intermedia (11) con un orificio (15) para la evacuación de la lechada de hormigón, permitiendo una correcta unión de las sopandas.

Description

Perfeccionamientos introducidos en la patente de invención nº 200002819, por "Mejoras introducidas en los sistemas de encofrado".
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una serie de perfeccionamientos introducidos en la Patente de Invención principal 200002819, referente a un sistema de encofrado, en donde los perfeccionamientos afectan a componentes concretos del sistema de encofrado, y que corresponden a uno de los dos tipos de sopandas utilizadas, así como a la pieza de empalme entre sopandas.
Es objeto de la invención proporcionar unos perfeccionamientos al sistema de encofrado descrito en la Patente de Invención 200002819, en base a los que se derivan ventajas importantes que se mencionarán a lo largo de la presente descripción.
Antecedentes de la invención
En la Patente de Invención principal Nº 200002819 se describe un sistema de encofrado, utilizable tanto para techos continuos como para vigas y zunchos, en cuyo encofrado intervienen una serie de elementos denominados porta-sopandas de apoyo para correspondientes sopandas extremas y para otras intermedias, en las que apoyarán los correspondientes tableros de encofrado, situándose las sopandas sobre los porta-sopandas, transversalmente a éstas y dispuestas entre perfiles en "U" soldados a las mismas, utilizando además soportes que se disponen entre los propios tableros e incluyendo el conjunto del encofrado unos elementos de empalme basados en un perfil en "U" que en uno de sus extremos presenta escotaduras laterales y en proximidad al extremo opuesto, en proximidad con la rama intermedia, un tetón soldado mediante soldadura a la cara inferior de esa rama intermedia del perfil.
En esa Patente de Invención principal los porta-sopandas presentan en su canto superior una pareja de perfiles con alas laterales de rigidización, determinando los medios de posicionado para las sopandas extremas y para las sopandas intermedias, estando aquellas constituidas por perfiles tubulares, con una sección rectangular inferior, una sección intermedia trapecial y una sección superior de menor altura y también rectangular, con la superficie superior horizontal y un nervio intermedio que constituye el tope para los paneles o tableros que, apoyados a la superficie superior de esas sopandas extremas, determinarán el encofrado.
Por su parte, las sopandas intermedias son igualmente de configuración tubular, pero en este caso de contorno rectangular.
El sistema de encofrado se complementa además con unos soportes que se sitúan entre los tableros y están constituidos por perfiles tubulares superpuestos y soldados entre sí, de manera que el perfil inferior es de mayor anchura que el superior, determinando que las soldaduras correspondientes entre ambos perfiles queden ocultas bajo el perfil superior de mayor anchura, a la vez de que los tetones correspondientes al montaje sobre la parte superior de lo puntales, que están soldados también al perfil inferior de estos soportes, da lugar a que el menor diámetro de esos tetones origina igualmente un ocultamiento de la soldadura de fijación de los mismos.
Aunque el sistema de encofrado en que se basa esa Patente de Invención principal 200002819, ofrece unas características estructurales y funcionales mejoradas respecto del sistema de encofrado convencional del mismo tipo, como son las parejas de perfiles previstos en los porta-sopandas para posicionado de las sopandas extremas e intermedias, así como la especial geometría de las sopandas extremas e incluso los soportes que se intercalan en los tableros del encofrado, así como de los restantes componentes, la configuración rectangular del perfil tubular correspondiente a las sopandas intermedias da lugar que a veces, y sobre todo cuando no se tiene el suficiente cuidado, se produzcan deterioros o deformaciones en el desencofrado, viéndose reducida la vida útil del propio perfil.
Igualmente, en lo que respecta el elemento de empalme entre sopandas, a veces queda retenida una parte de la lechada de hormigón entre los perfiles que han de montar y apoyarse sobre ese elemento de empalme, obstaculizando una correcta unión entre esos perfiles.
Descripción de la invención
Los perfeccionamientos objeto del presente certificado de adición están orientados hacia la resolución de la problemática anteriormente expuesta, y más concretamente para conseguir una mayor resistencia del perfil que constituye las sopandas intermedias y un mejor guiado de los perfiles que han de apoyar en los elementos de empalme, así como la total evacuación de la lechada de hormigón entre los extremos de los perfiles que apoyan y quedan enfrentados en los soportes que constituyen los elementos de empalme.
Más concretamente, uno de los perfeccionamientos objeto de la invención consiste en que el perfil tubular rectangular correspondiente a las sopandas intermedias, presenta en sus laterales longitudinales sendas depresiones que afectan a gran parte de su altura, determinando parejas de nervios en ambos laterales, uno superior y otro inferior, lo que lleva consigo un aumento de la rigidización del propio perfil, viéndose aumentado igualmente el límite elástico del mismo y aumentando los módulos resistentes tanto en el eje X como en el eje Y.
En base a esa nueva configuración del perfil correspondiente a la sopandas intermedias, se consigue un aumento considerable de la vida útil del propio perfil, y por lo tanto una reducción de coste, ya que la deformación en el desencofrado de esos perfiles será enormemente menor como consecuencia de los nervios que se originan en la nueva conformación o configuración del perfil.
Además, el hecho de que las caras laterales estén en su mayor parte dotadas de la depresión longitudinal, facilita la manipulación del propio perfil, ya que permite ser agarrado más fácilmente y con mayor seguridad que cuando la sección del perfil es rectangular.
En cuanto al elemento de empalme entre sopandas, el mismo presenta una configuración en "U", en el que los bordes de sus ramas laterales son oblicuos y paralelos entre sí, posibilitando con ello guiar al correspondiente elemento que se posiciona sobre el propio perfil y se consiga un correcto empalme.
Además, en una zona intermedia, aunque desplazada hacia el extremo donde está situado el tetón de anclaje de ese perfil de empalme, se ha previsto una ventana u orificio transversal rasgado que constituye un medio de evacuación de la lechada de hormigón que cae entre los bordes de los perfiles enfrentados que apoyan y se montan sobre dicho perfil de empalme, de manera que esa evacuación de lechada de hormigón permite una correcta unión de ambos perfiles, una vez endurecido el propio hormigón.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una representación según una perspectiva superior de una parte de encofrado realizado de acuerdo con los perfeccionamientos objeto del presente certificado de adición, utilizable para techos continuos, tanto si es reticular como si es unidireccional.
La figura 2.- Muestra una vista en sección transversal del perfil correspondiente a las sopandas intermedias.
La figura 3.- Muestra tres vistas correspondientes a sendos alzados y una vista en planta, del elemento utilizado en el empalme de sopandas, realizado de acuerdo con los perfeccionamientos objeto del presente certificado de adición.
La figura 4.- Muestra, finalmente, el proceso de empalme de las sopandas, utilizado tanto para las sopandas intermedias como para las extremas.
Realización preferente de la invención
A la vista de estas figuras, puede observarse cómo el sistema de encofrado de acuerdo con los perfeccionamientos objeto del presente certificado de adición, comprende, como es convencional, unos porta-sopandas (1), unas sopandas extremas (2), también denominadas vigas, y unas sopandas intermedias (3) que también pueden denominarse vigas, complementado todo ello con los correspondientes tableros de encofrado (4) y entre ellos unos soportes (5), apoyando los tableros (4) en las sopandas extremas (2).
Los porta-sopandas (1), para el posicionado de las sopandas extremas (2) e intermedias (3), incluyen parejas de perfiles en "U" (6) de perfil triangular, determinante cada pareja de un medio de posicionado para las sopandas extremas (2) e intermedias (3).
Las sopandas extremas (2) presentan una configuración con una parte inferior rectangular, una intermedia trapecial y una superior rectangular, mientras que superiormente determina una superficie horizontal dividida en dos sectores longitudinales (10) para apoyos de los tableros (4), estando delimitados esos sectores de apoyo (10) por un nervio o resalte superior e intermedio (12) que delimita las dos superficies o sectores (10) anteriormente referidos.
Entre los tableros (4) se disponen los soportes (5), constituidos por un perfil tubular superior y sobre él soldados unos perfiles (5') de menor longitud y anchura, que hacen que la soldadura entre los perfiles (5) y (5') quede totalmente oculta, como queda la soldadura que une los correspondientes tetones (16) a los perfiles (5'), y cuyos tetones son los que han de vincularse al extremo superior de los puntales del encofrado.
Todos los componentes referidos, es decir, los porta-sopandas (1), las sopandas extremas (2), las sopandas intermedias (3) y los propios soportes (5), están dotados en sus extremos de correspondientes tapas (17) para evitar la entrada de humedad y para constituir un medio de rigidización de los propios extremos y evitar el deterioro y deformación ante caídas de dichas piezas o elementos, en el desencofrado.
Pues bien, a partir de estas características, una de las novedades de la invención consiste en que el perfil correspondiente a las sopandas intermedias (3) presenta en sus caras laterales y longitudinales respectivas depresiones (7), afectando a la mayor parte de la altura de esas caras laterales, y lógicamente a toda su longitud, de manera que esas depresiones (7), que son planas, determinan en ambos laterales correspondientes nervios de rigidización (8), tanto en la parte superior como en la parte inferior, según se aprecia claramente en la figura 2.
Esta configuración del perfil correspondiente a las sopandas intermedia (3), proporciona al perfil cuatro nervios (8) que lo rigidizan notablemente, aumentando el límite elástico del mismo y en definitiva su vida útil, produciéndose una menor deformación en el desencofrado del mismo, a la vez que se ve facilitada su manipulación debido a las depresiones (7) laterales que permiten una mayor facilidad en el agarre del propio perfil.
Por su parte, y en relación concretamente con el elemento de empalme (9) que se utiliza en el propio sistema de encofrado, para la unión de sopandas, está constituido mediante un perfil en "U" cuya rama central (11) presenta en proximidad a uno de sus extremos el correspondiente tetón (14), presentando la novedad de que los bordes extremos de las ramas laterales (13) son oblicuos, mientras que transversalmente a la rama intermedia (11), y en proximidad al tetón (14), se ha previsto un orificio rasgado (15) en forma de ventana rectangular que posibilita la evacuación de la lechada de hormigón, permitiendo la correcta unión de los perfiles que han de situarse y apoyarse en el elemento de empalme (9) referido, a la vez de que los bordes extremos y oblicuos de las ramas laterales (13) permiten guiar con eficacia al elemento o sopanda que se sitúa sobre aquel y conseguir con ello un correcto empalme. Como se puede ver en la figura 3, el tetón de anclaje (14) está montado sobre un orificio de la rama intermedia (11) del perfil (9) y fijado mediante soldadura.
El proceso de empalme puede verse en la figura 4, en donde se aprecia claramente la secuencia de colocación de la segunda sopanda (3) que se desea empalmar, la elevación de la misma una vez encajada en el tetón (14) ayudada por las ramas laterales (13) que facilitan el posicionamiento e impiden la caída de la misma. Se aprecia también claramente la posición en la que queda situada la ranura (15) que facilita la evacuación del hormigón utilizado en la unión de los perfiles apoyados en el elemento de empalme (9).

Claims (2)

1. Perfeccionamientos introducidos en la patente de invención nº 200002819, por "Mejoras introducidas en los sistemas de encofrado", en donde la estructura del encofrado comprende una serie de porta-sopandas (1) en las que apoyan sopandas extremas (2) y sopandas intermedias (3), contando las sopandas extremas (2) con un nervio longitudinal e intermedio en su superficie superior determinando un tabique separador de dos zonas de apoyo (10) para los correspondientes extremos de los tableros (4) determinantes del encofrado, complementándose con soportes (5) que se intercalan entre los tableros (4), así como con elementos de empalme (9) de configuración en "U" con un tetón de anclaje (12) para apoyo y unión de las correspondientes sopandas, caracterizados porque los perfiles tubulares de sección rectangular correspondientes a las sopandas intermedias (3), presentan en correspondencia con sus caras laterales y longitudinales respectivas depresiones (7) que afectan a la mayor parte de la altura del propio perfil constitutivo de la sopanda (3), determinando esas depresiones (7) parejas de nervios (8), superior e inferior, en cada uno de los laterales, proporcionando una mayor rigidización al propio perfil.
2. Perfeccionamientos introducidos en la patente de invención nº 200002819, por "Mejoras introducidas en los sistemas de encofrado", según reivindicación 1ª, caracterizados porque el perfil en "U" (9) determinante del elemento de empalme para sopandas, presenta los bordes extremos de sus ramas laterales (13) oblicuos para proporcionar un mejor guiado de las sopandas sobre el propio perfil (9), habiéndose previsto que en la rama intermedia (11) de dicho perfil constitutivo del elemento (9) exista un orificio rasgado (15) en disposición transversal, determinante de una ventana de evacuación de la lechada de hormigón para conseguir una correcta unión de las sopandas dispuestas sobre el propio perfil (9).
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