ES2219731T3 - Formamidas n,n-disustituidas como catalizadores de halogenacion. - Google Patents
Formamidas n,n-disustituidas como catalizadores de halogenacion.Info
- Publication number
- ES2219731T3 ES2219731T3 ES97301608T ES97301608T ES2219731T3 ES 2219731 T3 ES2219731 T3 ES 2219731T3 ES 97301608 T ES97301608 T ES 97301608T ES 97301608 T ES97301608 T ES 97301608T ES 2219731 T3 ES2219731 T3 ES 2219731T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mixture
- catalyst
- catalysts
- halogenation
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D213/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D213/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D213/04—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D213/60—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D213/78—Carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0234—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
- B01J31/0235—Nitrogen containing compounds
- B01J31/0237—Amines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0234—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
- B01J31/0235—Nitrogen containing compounds
- B01J31/0245—Nitrogen containing compounds being derivatives of carboxylic or carbonic acids
- B01J31/0247—Imides, amides or imidates (R-C=NR(OR))
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/40—Regeneration or reactivation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B39/00—Halogenation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/40—Substitution reactions at carbon centres, e.g. C-C or C-X, i.e. carbon-hetero atom, cross-coupling, C-H activation or ring-opening reactions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
Abstract
FORMAMIDAS N,N-DISUSTITUIDAS DE LA FORMULA: EN LA QUE R SUP,1} Y R{SUP,1} SE SELECCIONAN INDEPENDIENTEMENTE DEL: A. ALKILO C{SUB,5}-C{SUB,30} SUSTITUIDO O NO SUSTITUIDO, ALQUENILO C{SUB,5}-C{SUB,30}, ALQUINILO Y GRUPOS RELACIONADOS; Y B. AMINOALKILO Y POLIAMINOALKILO, AMINOALQUENILO Y POLIAMINOALQUENILO, CADA UNO DE LOS CUALES SUSTITUIDO O NO SUSTITUIDO; EN DONDE LOS SUSTITUYENTES SE SELECCIONAN INDEPENDIENTEMENTE DE CUALQUIER GRUPO FUNCIONAL QUE NO REACCIONE CON EL SUSTRATO A HALOGENAR O EL AGENTE DE HALOGENACION A UTILIZAR; Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, EN DONDE LOS SUSTITUYENTES SE SELECCIONAN DE MODO QUE FORMEN FORMAMIDAS DE BAJA VOLATILIDAD Y UTILES COMO CATALIZADORES DE HALOGENACION. TALES CATALIZADORES SON GENERALMENTE MENOS PELIGROSOS DE UTILIZAR QUE LOS CATALIZADORES DE HALOGENACION TIPICOS DE FORMAMIDAS PUESTO QUE LOS SUBPRODUCTOS TOXICOS DEL CATALIZADOR SON TAMBIEN MENOS VOLATILES. SE PRESENTAN METODOS PARA LA UTILIZACION DE TALES CATALIZADORES.
Description
Formamidas N,N-disustituidas como
catalizadores de halogenación.
La presente invención se refiere a formamidas
N,N-disustituidas, derivadas de grasas naturales,
como catalizadores de halogenación, y al uso de tales catalizadores
para transformar grupos tiol e hidroxilo orgánicos en
organohaluros.
Muchas reacciones para la conversión de grupos
tiol e hidroxilo orgánico en organohaluros (por ejemplo, la
preparación de cloruros de ácidos carboxílicos a partir de ácidos
carboxílicos) se potencian mediante la presencia de formamidas
N-alquiladas. Con frecuencia, estas reacciones
requieren la presencia de tales catalizadores. La
N,N-dimetil-formamida es una de las
más comúnmente usadas. Por desgracia, bajo condiciones estándar de
halogenación, el uso de
N,N-dialquil(inferior)-formamidas
da como resultado la formación de haluros de
N,N-dialquil(inferior)-carbamoílo,
que se ha descubierto que son cancerígenos para los animales. Tales
haluros son particularmente peligrosos debido a su alta volatilidad.
La Patente de EE.UU. Nº 4.880.576 describe
N,N-dialquilformamidas como catalizadores de
cloración, en las que un grupo alquilo es un grupo alquilo
C_{1}-C_{4}, siendo el metilo el grupo
preferido, y el otro grupo alquilo contiene al menos nueve átomos de
carbono. El uso de tales catalizadores evita la formación de
cloruros de N,N-dialquilcarbamoílo altamente
volátiles. Sin embargo, una limitación de la utilidad de tales
catalizadores es obtener la amina secundaria apropiada, en la que el
grupo alquilo es pequeño, preferentemente metilo, y el otro es
grande, superior a nueve carbonos. Además, aunque se reduce la
volatilidad, no se elimina, de forma que hay riesgo para los
trabajadores y para el medio ambiente a través de la exposición a
cualquier haluro de N,N-dialquilcarbamoílo que se
pueda formar.
Cuando los grupos alquilo son ambos grandes,
cualquier haluro de N,N-dialquilcarbamoílo que se
pueda formar durante la reacción de halogenación tendrá muy baja
volatilidad, dando como resultado menos riesgo para los trabajadores
y para el medio ambiente.
El documento
EP-A-0645357 describe el uso de
N,N-dialquil(C_{1}-C_{8})-formamidas
como catalizadores de la halogenación.
La presente invención es el uso, como un
catalizador de halogenación, de un compuesto, o mezcla de
compuestos, de fórmula I:
IH---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---NR^{1}R^{2}
en la que R^{1} y R^{2} se seleccionan ambos,
independientemente, de grupos alquilo
C_{12}-C_{24}, derivados de grasas
naturales.
El término "alquilo" incluye grupos de
cadena lineal y de cadena ramificada.
Los catalizadores formados usando aminas mixtas,
en las que los grupos alquilo contienen de doce a veinticuatro
carbonos, tal como las aminas derivadas de las grasas naturales, se
usan debido a su bajo coste y alto peso molecular.
Otra realización de esta invención es un
procedimiento para convertir un sustrato en un organohaluro, que
comprende las etapas de:
a. formar una mezcla que comprende el sustrato,
un agente halogenante, y uno o más catalizadores de la fórmula:
H---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---NR^{1}R^{2}
en la que R^{1} y R^{2} se seleccionan ambos,
independientemente, de grupos alquilo
C_{12}-C_{24}, derivados de grasas
naturales.
b. mantener la mezcla a una temperatura en la que
tenga lugar la formación del organohaluro.
El término "sustrato" significa un compuesto
orgánico que contiene uno o más grupos hidroxilo o tiol conocido por
los expertos en la materia, que pueden ser reemplazados por un
halógeno usando agentes de halogenación típicos. Ejemplos de tales
sustratos incluyen ácidos carboxílicos tales como el ácido benzoico,
ácido hexanoico, ácido tricloroacético, y ácido succínico;
compuestos N-heterocíclicos que llevan un grupo
hidroxilo adyacente al nitrógeno, o sus formas tautómeras, tales
como 2-hidroxipiridina,
2,6-dihidroxi-4-fenil-1,3,5-triazina,
y 8-hidroxiquinolina; fenoles tales como ácido
pícrico; tioles heterocíclicos tales como
tiazol-2-tiol; y ácidos sulfónicos.
La mezcla se puede formar combinando los componentes al mismo tiempo
o añadiendo gradualmente uno o más componentes. El procedimiento
preferido para formar la mezcla es añadir gradualmente el agente de
halogenación a una premezcla de los restantes componentes. En tales
casos, la temperatura de la premezcla puede estar por encima o por
debajo de la temperatura de la etapa b.
La reacción de halogenación también se puede usar
para otros tipos de conversiones tal como benzaldehído a
benzalcloruro, ciertas reacciones de deshidratación, halogenación de
acoplamientos de nucleósidos y nucleótidos, preparación de haluros
de alquilo a partir de alcoholes, y la conversión de amidas
secundarias en iminocloruros. El catalizador de esta invención es
particularmente útil para los sustratos halogenantes tales como los
ácidos tricloroacético, tereftálico, y piridinodicarboxílico que son
difíciles de halogenar en ausencia de un cataliza-
dor.
dor.
El procedimiento se puede llevar a cabo en
ausencia, o en presencia, de un disolvente. Cuando se usa un
disolvente, deberá ser razonablemente inerte a las condiciones de
reacción. Los disolventes preferidos incluyen hidrocarburos
aromáticos y no aromáticos tales como ciclohexano, tolueno, y
xilenos; éteres y poliéteres tales como dietil-éter,
di-n-butil-éter, y diglima; ésteres
tales como acetato de etilo y de n-butilo; y
haloalquilos y haloarilos tales como cloruro de metileno,
dicloroetano, y diclorobenceno.
El agente de halogenación puede ser uno o más de
los agentes típicamente usados para la halogenación de grupos
hidroxilo orgánicos. Los agentes preferidos incluyen cloruro de
tionilo, cloruro de sulfurilo, tricloruro de fósforo, pentacloruro
de fósforo, oxicloruro de fósforo, fosgeno, cloruro de oxalilo, y
sustitutos del fosgeno tales como di- o tri-fosgeno,
complejo de trifenilfosfina-cloro, y sus
correspondientes análogos de bromo.
Las temperaturas a las cuales se forma y se
mantiene la mezcla, no son críticas. Se pueden elegir las mismas
temperaturas o diferentes para cada etapa del procedimiento. Las
temperaturas se deberán elegir para asegurarse de que la reacción
transcurra a una velocidad controlada aceptable. Los factores a
considerar en la elección de las temperaturas incluyen los puntos de
fusión y de ebullición de los componentes de la mezcla y la
estabilidad de las sustancias reaccionantes y de los productos, en
particular la halogenación del propio agente.
El organohaluro se puede separar de la mezcla de
reacción usando técnicas comunes de separación. El procedimiento
preferido para los organohaluros que son suficientemente volátiles
es separarlos del catalizador mediante un procedimiento de
destilación. Esto permite que el catalizador residual sea
reutilizado recargando simplemente el recipiente de reacción con
sustrato adicional, agente halogenante y, cuando se usa, disolvente.
Por eso, el procedimiento se puede llevar a cabo bien de forma
continua o discontinua. Se pueden emplear también otros
procedimientos razonables de separación, tal como precipitación del
catalizador mediante enfriamiento y luego separándolo de la solución
de organohaluro usando una filtración, cristalización del
organohaluro (o cualquier producto posterior producido a través de
posteriores reacciones) y separar el catalizador en solución en
aguas madres o, en el caso de un catalizador de base polimérica,
usando una simple separación física. Como alternativa, se puede
utilizar la mezcla de organohaluros en reacciones posteriores sin
aislamiento del organohaluro.
Se puede usar cualquier cantidad de catalizador,
dependiendo de la velocidad de reacción deseada. Cuanto más grande
es el uso de catalizador, más rápidamente transcurrirá la
halogenación. Se prefiere que el uso de catalizador se mantenga en
una relación de 0,01 a 100 por ciento en moles del sustrato para
equilibrar el beneficio de la velocidad de reacción aumentada frente
al coste del catalizador. Se prefiere más un uso de 0,5 a 5 por
ciento en moles. Una ventaja de los catalizadores de esta invención
es que son relativamente no volátiles. Como resultado, cuando se
separa el organohaluro de la mezcla de reacción mediante
destilación, el catalizador permanece detrás y se puede volver a
usar. Además, cualquier haluro de carbamoílo resultante que se pueda
formar como subproducto en la halogenación, es similarmente no
volátil y, por lo tanto, menos peligroso.
El catalizador se puede preparar usando un
procedimiento general que comprende las etapas de: (a) formar una
mezcla que comprende una amina de fórmula HNR^{1}R^{2}, en la
que R^{1} y R^{2} son como se definieron anteriormente, uno o
más equivalentes de formamida, y uno o más equivalentes de un ácido;
(b) calentar la mezcla a una temperatura de, o por debajo de, su
punto de ebullición para formar el catalizador; y (c) separar el
catalizador de la mez-
cla.
cla.
Aunque la cantidad de la formamida usada en esta
reacción no es crítica, al menos se requiere un equivalente. Se ha
descubierto que utilizando hasta veinte equivalentes no afecta de
forma adversa a la reacción. También se pueden usar codisolventes
que no interfieran con la reacción. Tampoco, la cantidad de ácido es
crítica mientras que se use al menos un equivalente. Se prefiere el
uso de uno a tres equivalentes de ácido; lo que se prefiere más es
usar únicamente un ligero exceso, o sea, aproximadamente 1,1
equivalentes. Se prefieren ácidos próticos fuertes. El más preferido
el es ácido sulfúrico porque es soluble en agua y no es volátil.
También son aceptables otros ácidos tales como ácido fosfórico,
ácido polifosfórico, ácido fórmico, ácido clorhídrico.
El producto catalizador, con frecuencia,
solidificará cuando la mezcla se enfría. Bajo estas circunstancias,
el catalizador se separa luego fácilmente de la mezcla. Con
frecuencia, en particular a elevadas temperaturas, el catalizador se
puede separar de la mezcla como un líquido inmiscible que se aísla
fácilmente.
Los siguientes ejemplos describen en detalle
algunas de las realizaciones de esta invención.
R_{1} = C_{8}H_{17}
R_{2} = C_{8}H_{17}
Reactivo | P.M. | Cantidad | Moles | Eq. |
Dioctilamina | 241 | 5,0 g | 0,021 | 1 |
Formamida | 45 | 2,5 g | 0,056 | 2,7 |
Ácido clorhídrico al 37% | 36,5 | 6,1 g | 0,062 | 2,9 |
Cumeno | 40 g |
A un matraz de 100 ml, de tres bocas, equipado
con un termómetro, un agitador magnético y un condensador
Dean-Stark Trap en la parte superior, se le añadió
la dieoctilamina, el ácido clorhídrico y el cumeno. La mezcla se
calentó a reflujo (\sim150ºC) para separar el agua. Después de que
se hubo separado todo el agua (\sim1 h), se enfrió la mezcla a
120ºC y se añadieron 2,5 g de formamida. La mezcla resultante se
agitó a 120ºC durante una noche. La reacción se completó durante
este periodo, según se determinó mediante análisis de CG.
La mezcla se enfrió temperatura ambiente y se
lavó con agua (3 \times 40 ml). La capa del producto, la superior,
se concentró luego a vacío a 70ºC. Tras enfriar, se obtuvo un aceite
amarillo claro (5,3 gramos, rendimiento del 95%). Su identidad se
confirmó mediante RMN y CG-EM como
dioctilformamida.
R_{1} = C_{16}H_{33}, C_{18}H_{37}
R_{2} = C_{16}H_{33}, C_{18}H_{37}, más
cantidades menores de C_{14}H_{29}, C_{15}H_{31},
C_{17}H_{35}
Reactivo | P.M. | Cantidad | Moles | Eq. |
Di(sebo hidrogenado)amina | 480,5* | 50,1 g | 0,104 | 1 |
Formamida | 45 | 50,5 g | 1,12 | 10,8 |
H_{2}SO_{4} conc. | 98 | 11,8 g | 0,116 | 1,12 |
Agua (cada lavado) | 80 g | |||
*Peso molecular calculado según la composición esperada. |
Se añadió di(sebo hidrogenado)amina
y formamida a un matraz de fondo redondo de 500 ml con salida por el
fondo, agitador en cabeza y atmósfera inerte de nitrógeno. El matraz
se calentó usando una manta calefactora con agitación hasta que la
mezcla de reacción alcanzó una temperatura de 85ºC. La
di(sebo hidrogenado)amina se fundió a esta
temperatura. Se añadió el ácido sulfúrico y luego la mezcla se
calentó a 115ºC. La reacción se controló por cromatografía de gases.
Entre 2 y 4,5 horas después de que la mezcla alcanzase 115ºC, se
completó la conversión, según se juzga por la desaparición de 2 de
los 3 grandes picos de amina en la cromatografía de gases (en
nuestro análisis, el tercer gran pico se co-eluyó
con uno de los picos del producto).
La mezcla se enfrió por debajo de 100ºC y se
añadieron 80 g de agua fría. La mezcla se calentó luego a 90ºC, y se
separó la capa acuosa, la inferior. Se realizaron dos lavados más
con 80 g de agua a 90ºC. La capa del producto, la superior, se
vertió a un cristalizador y se secó a vacío a 70ºC (como una masa
fundida). Tras enfriar a temperatura ambiente, el producto (51,9 g,
rendimiento del 98%) era un sólido de color marrón claro con aspecto
de cera (p.f. 44-46ºC).
\vskip1.000000\baselineskip
Reactivo | P.M. | Cantidad | Moles | Eq. |
Diácido de piridina | 341,2 | 50,0 g | 0,146 | 1 |
n-butil-éter | 130,0 | 50,0 g | ||
Dioctilformamida | 269,0 | 2,0 g | 0,0074 | 0,05 |
Cloruro de tionilo | 119,0 | 52,1 g | 0,438 | 3,0 |
Se añadieron diácido de piridina,
n-butil-éter (disolvente de la reacción), y
dioctilformamida a un matraz de 250 ml equipado con un agitador
magnético, cabeza de destilación/reflujo, y atmósfera inerte de
nitrógeno, y un depurador cáustico. Con agua helada en el
condensador, se calentó el matraz usando una manta calefactora a
95ºC. Se añadió a la mezcla de reacción el cloruro de tionilo,
durante 3 horas, usando una bomba de jeringa. Se juzgó que la
reacción se había completado, basándose en análisis FTIR (Infrarrojo
por Transformada de Fourier) conectado directamente, cuando se
finalizó la adición de cloruro de tionilo.
Se retiró el exceso de cloruro de tionilo y luego
el n-butil-éter, a vacío, unas condiciones finales
de 100ºC de temperatura y 15 mm de Hg de presión. Luego, se redujo
la presión a 1-2 mm de Hg y la temperatura se elevó
a 130ºC para destilar el cloruro de diácido de piridina. Se obtuvo
un total de 47,8 g de producto (rendimiento del
86,2%).
86,2%).
Reactivo | P.M. | Cantidad | Moles | Eq. |
Diácido de piridina | 341,2 | 58,4 g | 0,171 | 1 |
Acetato de n-butilo | 61,4 g | |||
Di(sebo hidrogenado)- | 508,0* | 1,75 g | 0,0034 | 0,020 |
formamida (DTF) | ||||
Cloruro de tionilo | 119,0 | 46,5 g | 0,391 | 2,28 |
*Peso molecular medio calculado según la composición esperada. |
Se añadieron diácido de piridina, acetato de
n-butilo (disolvente de la reacción), y
di(sebo hidrogenado)formamida a un matraz de 200 ml
equipado con un agitador magnético, cabeza de destilación/reflujo, y
atmósfera inerte de nitrógeno, y un depurador cáustico. Con agua
helada en el condensador, se calentó el matraz usando un baño de
aceite caliente con agitación. Aunque la di(sebo
hidrogenado)formamida no se disolvió a temperatura ambiente,
el contenido del matraz se hizo homogéneo al calentar a 90ºC. Se
añadió a la mezcla de reacción el cloruro de tionilo, durante 3
horas, usando una bomba de jeringa. La mezcla se agitó a 90ºC
durante 2,5 horas adicionales.
Se retiró el exceso de cloruro de tionilo y luego
el disolvente de acetato de n-butilo, a vacío, en
unas condiciones finales de 100ºC de temperatura y 15 mm de Hg de
presión. Luego, se redujo la presión a 1-2 mm de Hg
para evaporar la fracción de cabeza de cloruro de diácido de
piridina. Después de que se separara un corte preliminar de 2,7
gramos, se aumentó la temperatura del matraz a 130ºC, dando como
resultado 56,9 gramos de destilado de cloruro de diácido
(rendimiento del 91% de crudo después de ajustar para las muestras).
Tratando el matraz con disolvente acetato de
n-butilo e hidróxido de sodio acuoso diluido, se
separa luego de forma eficaz el residuo del recipiente y se
descompone cualquier cloruro de carbamoílo que se pudiera haber
formado.
Claims (4)
1. El uso como un catalizador de halogenación de
un compuesto de fórmula
H-C(O)-NR^{1}R^{2}
en la que R^{1}y R^{2} se seleccionan ambos,
independientemente, de grupos alquilo
C_{12}-C_{24}, derivados de grasas
naturales.
2. Un procedimiento para convertir un sustrato
que contiene uno o más grupos hidroxilo o tiol en un organohaluro,
que comprende las etapas de:
a. formar una mezcla que comprende el sustrato,
un agente halogenante, y uno o más catalizadores de la fórmula:
H-C(O)-NR^{1}R^{2}
en la que R^{1} y R^{2} se seleccionan ambos,
independientemente, de grupos alquilo
C_{12}-C_{24}, derivados de grasas naturales,
y
b. mantener la mezcla a una temperatura en la que
la formación del organohaluro tiene lugar a una velocidad
aceptable.
3. El procedimiento de la reivindicación 2, en el
que la mezcla comprende además uno o más disolventes.
4. El procedimiento de la reivindicación 2 ó 3,
en el que el catalizador se reutiliza.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1350096P | 1996-03-15 | 1996-03-15 | |
US13500 | 1998-01-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2219731T3 true ES2219731T3 (es) | 2004-12-01 |
Family
ID=21760285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES97301608T Expired - Lifetime ES2219731T3 (es) | 1996-03-15 | 1997-03-11 | Formamidas n,n-disustituidas como catalizadores de halogenacion. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6206819B1 (es) |
EP (1) | EP0795546B1 (es) |
JP (2) | JPH09253501A (es) |
CN (1) | CN1095692C (es) |
AU (1) | AU727200B2 (es) |
BR (1) | BR9701295A (es) |
CA (1) | CA2199669C (es) |
DE (1) | DE69729343T2 (es) |
ES (1) | ES2219731T3 (es) |
HU (1) | HUP9700590A1 (es) |
IL (1) | IL120425A (es) |
TW (1) | TW426547B (es) |
ZA (1) | ZA972175B (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU727200B2 (en) * | 1996-03-15 | 2000-12-07 | Dow Agrosciences Llc | Halogenation catalyst |
TWI249540B (en) * | 2002-08-19 | 2006-02-21 | Rohm & Haas | Resin functionalization method |
DE102004024807A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-12-08 | Bayer Chemicals Ag | Verfahren zur Herstellung von Phthalsäuredichlorid |
CN101372451B (zh) * | 2008-09-04 | 2012-05-23 | 浙江工业大学 | 一种2,3,4,5-四氟苯甲酰氯的化学合成方法 |
CN107827817B (zh) * | 2017-11-27 | 2020-03-13 | 湘潭大学 | 一种钼催化甲酰化反应合成甲酰胺衍生物的方法 |
CN107827816B (zh) * | 2017-11-27 | 2020-01-10 | 湘潭大学 | 一种氧化石墨烯催化甲酰化反应合成甲酰胺衍生物的方法 |
CN107892670B (zh) * | 2017-11-27 | 2019-12-13 | 湘潭大学 | 一种钴催化甲酰化反应合成甲酰胺衍生物的方法 |
CN114478300B (zh) * | 2021-07-16 | 2023-05-23 | 丰益表面活性材料(连云港)有限公司 | 新型酰氯催化剂及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE27941C (de) | "F. Tz. Ti. "JACOMY in Tarbes, "Frankreich; " | Kurbelschleifen - Dampfmotor | ||
DE300441C (es) | ||||
US3501405A (en) | 1967-08-11 | 1970-03-17 | Rohm & Haas | Lubricating and fuel compositions comprising copolymers of n-substituted formamide-containing unsaturated esters |
US4129595A (en) | 1978-03-29 | 1978-12-12 | Chevron Research Company | Preparation of chloroacetyl chloride |
DE3039999A1 (de) * | 1980-10-23 | 1982-05-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | N-alkylierte formamide, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
DE3601376A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von alkoxycarbonylisocyanaten |
US4789493A (en) | 1986-02-05 | 1988-12-06 | Mobil Oil Co | Lubricants containing n-alkylalkylenediamine amides |
JPH0714947B2 (ja) * | 1987-03-24 | 1995-02-22 | 住友化学工業株式会社 | クロルシラン類の製造方法 |
JPH01106545A (ja) | 1987-10-19 | 1989-04-24 | Canon Inc | データ通信装置 |
JP2585379B2 (ja) * | 1988-06-20 | 1997-02-26 | 三井東圧化学株式会社 | チアゾールカルボン酸クロライド類の製造方法 |
DE4012781A1 (de) * | 1990-04-21 | 1991-10-24 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von carbonsaeurechloriden |
CH681623A5 (en) * | 1990-11-05 | 1993-04-30 | Ciba Geigy Ag | Prodn. of alpha-halo:enamine halogenating agents - comprises two stage halogenation of di:substd. acetamide in presence of carboxamide or lactam catalyst and addn. of amine |
US5214144A (en) * | 1991-10-07 | 1993-05-25 | Dowelanco | Process for the preparation of 4-haloquinazolines |
JPH05140060A (ja) | 1991-11-13 | 1993-06-08 | Nissan Chem Ind Ltd | 3−置換アミノ−4,4,4−トリフルオロクロトン酸エステルの製造法 |
JPH05313468A (ja) | 1992-05-12 | 1993-11-26 | Sharp Corp | 帯電装置 |
JP3317309B2 (ja) | 1993-05-12 | 2002-08-26 | 日産化学工業株式会社 | 3−置換アミノ−4,4,4−トリフルオロクロトン酸エステルの製造法 |
DE4332336A1 (de) * | 1993-09-23 | 1995-03-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Alkylchloriden |
JP3346011B2 (ja) * | 1994-01-18 | 2002-11-18 | 三菱化学株式会社 | α位に塩素原子を有するピリジン類の製造方法 |
AU727200B2 (en) * | 1996-03-15 | 2000-12-07 | Dow Agrosciences Llc | Halogenation catalyst |
-
1997
- 1997-03-03 AU AU15063/97A patent/AU727200B2/en not_active Ceased
- 1997-03-04 TW TW086102533A patent/TW426547B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-03-11 IL IL12042597A patent/IL120425A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-03-11 DE DE69729343T patent/DE69729343T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-11 ES ES97301608T patent/ES2219731T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-11 EP EP97301608A patent/EP0795546B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-11 CA CA002199669A patent/CA2199669C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-13 ZA ZA9702175A patent/ZA972175B/xx unknown
- 1997-03-14 BR BR9701295A patent/BR9701295A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-14 HU HU9700590 patent/HUP9700590A1/hu unknown
- 1997-03-17 CN CN97100875A patent/CN1095692C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-17 JP JP9082411A patent/JPH09253501A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-05-15 US US09/572,489 patent/US6206819B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-05-22 JP JP2007135497A patent/JP2007231022A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2199669C (en) | 2008-01-22 |
CN1159961A (zh) | 1997-09-24 |
AU1506397A (en) | 1997-09-18 |
CN1095692C (zh) | 2002-12-11 |
HU9700590D0 (en) | 1997-05-28 |
EP0795546A1 (en) | 1997-09-17 |
ZA972175B (en) | 1997-09-17 |
MX9701911A (es) | 1997-09-30 |
IL120425A (en) | 2004-06-01 |
HUP9700590A1 (hu) | 1999-03-29 |
US6206819B1 (en) | 2001-03-27 |
TW426547B (en) | 2001-03-21 |
AU727200B2 (en) | 2000-12-07 |
BR9701295A (pt) | 1998-11-10 |
JP2007231022A (ja) | 2007-09-13 |
EP0795546B1 (en) | 2004-06-02 |
DE69729343D1 (de) | 2004-07-08 |
CA2199669A1 (en) | 1997-09-15 |
JPH09253501A (ja) | 1997-09-30 |
DE69729343T2 (de) | 2005-06-02 |
IL120425A0 (en) | 1997-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ferry et al. | Electrophilic trifluoromethanesulfanylation of indole derivatives | |
Field | Aromatic sulfonic acid anhydrides | |
CA2283118A1 (en) | Improved process for preparing cyclopropylacetylene | |
ES2219731T3 (es) | Formamidas n,n-disustituidas como catalizadores de halogenacion. | |
JP5021745B2 (ja) | フルオロメチル2,2,2−トリフロオロ−1−(トリフルオロメチル)エチルエーテルの製造方法 | |
JP2003512347A (ja) | 5位にニトロ化されたベンゾフランあるいはベンゾチオフェン型誘導体の製造中間体およびその用途 | |
EP1324982B1 (en) | Aromatic sulfonation reactions | |
US4642398A (en) | Preparation of fluoronitrobenzene compounds in dispersion of potassium fluoride | |
US4642399A (en) | Method for producing fluoronitrobenzene compounds | |
Boiko et al. | A convenient synthetic route to 2, 4, 6-tris (chlorosulfonyl)-and 2, 4, 6-tris (fluorosulfonyl) phenol, aniline and chlorobenzene | |
CN114634431A (zh) | 一种含硫醚和砜基取代的烯烃类化合物的合成方法 | |
ES2205829T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de cloruros de alquilo, alquenilo y alquinilo. | |
Krishna et al. | Nickel-catalyzed suzuki-miyaura cross-coupling reactions: One-pot synthesis of 2-arylthiophenes | |
JPH07165670A (ja) | アルキル 3− ヒドロキシ− 2,4,5− トリフルオルベンゾエート及び/又はアルキル 3− アルコキシ−2,4,5− トリフルオルベンゾエートの製法 | |
SU555840A3 (ru) | Способ получени фенолов и карбонильных соединений | |
WO2006066975A1 (en) | Hydroxycarbonylation of aryl and vinyl bromides | |
Hemati et al. | o-Xylylene bis (triethyl ammonium tribromide) as a mild and recyclable reagent for rapid and regioselective bromination of anilines and phenols | |
JP2000169456A (ja) | 3−アリールジヒドロ−1,3−ベンゾオキサジン化合物の製法 | |
JPS5926615B2 (ja) | トリフルオロメタンスルホン酸の回収方法 | |
JPH023620A (ja) | ハロゲン含有芳香族化合物の製法 | |
MXPA97001911A (es) | Catalizador por halogenacion | |
US3246040A (en) | Di (alkylthio) ether | |
JPH05132452A (ja) | 2,4−ジハロアニリンの4−ハロゲンの選択的還元法 | |
JPH0114211B2 (es) | ||
JPH07258176A (ja) | アリールベンジルアミンの製法 |