ES2219628T3

ES2219628T3 - Tornillo de hormigon.

Info

Publication number: ES2219628T3
Application number: ES02405091T
Authority: ES
Inventors: Hubert Forster
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 2001-02-19
Filing date: 2002-02-08
Publication date: 2004-12-01
Anticipated expiration: 2022-02-08
Also published as: US20020114682A1; DE10107801A1; EP1233194A3; DE50200341D1; EP1233194B1; JP2002250318A; EP1233194A2

Abstract

Tornillo auto-surcador, en especial un tornillo de hormigón, con un vástago (1) cuyo extremo por el lado del sentido de asentamiento está configurado cónicamente y en el extremo opuesto se ha previsto un medio de aplicación de momento de giro y carga, y una rosca (2) con un contorno exterior cilíndrico, extendiéndose la rosca (2) al menos parcialmente a lo largo del vástago (1) y en donde en el extremo del lado del sentido de asentamiento de la rosca (2) se conecta una rosca previa, que presenta una anchura de flanco (b2) decreciente en el sentido de asentamiento (S), caracterizado porque la rosca previa envuelve el vástago con una extensión de entre 90º y 270º.

Description

Tornillo de hormigón.

La invención se refiere a un tornillo auto-surcador, en especial un tornillo de hormigón, con un vástago cuyo extremo por el lado del sentido de asentamiento está configurado cónicamente y en el extremo opuesto se ha previsto un medio de aplicación de momento de giro y carga, y una rosca con un contorno exterior cilíndrico, extendiéndose la rosca al menos parcialmente a lo largo del vástago.

Los tornillos auto-surcadores de la clase antes citada se conocen desde hace tiempo y presentan un vástago, sobre cuya superficie envolvente se ha dispuesto al menos parcialmente una rosca, estando dotados los flancos de rosca por ejemplo de diferentes escotaduras y de diferentes ángulos de flanco. Los tornillos de este tipo se atornillan directamente en un suelo o, tras practicar un taladro, en el mismo. Se conoce que conforme aumenta la profundidad de atornillado del tornillo se necesita una aplicación de fuerza cada vez mayor, para establecer una fijación.

Del documento DE-U1-29812526 se conoce un tornillo auto-surcador de este tipo con un vástago y una rosca, que se extiende al menos en parte por el vástago. En el extremo del lado del sentido de asentamiento el vástago está configurado cónicamente. Asimismo la rosca presenta un contorno exterior cilíndrico.

En esta solución conocida es ventajoso que el tornillo presente elevadas fuerzas de extracción, con independencia de una calidad de la perforación de sondeo.

En esta solución conocida existe el inconveniente de que, al atornillar el tornillo con profundidad de atornillado creciente del tornillo, se necesita un momento de atornillado cada vez mayor. El aumento del momento de atornillado conduce, por un lado a un comportamiento de atornillado deficiente y, por otro lado, puede producirse por ejemplo una rotura del tornillo según el suelo.

Asimismo se dificulta mucho un desmontaje de la fijación, en especial del tornillo, ya que el momento de giro de separación según las condiciones ambientales es algo mayor que el momento de atornillado.

Del documento DE 296 21 340 U1 se conoce un tornillo para fijar piezas constructivas sobre un suelo de madera o materiales de madera. Éste presenta una cabeza, un vástago y una punta de penetración. Sobre el vástago se han configurado dos segmentos de rosca. El primer segmento de rosca, que parte de la punta de penetración, presenta un paso de rosca con limitación exterior de tipo cuchilla, mientras que el segundo segmento de rosca subsiguiente presenta una limitación exterior Roma. Los dos pasos de rosca comprenden con ello una multitud de espiras.

La presente invención se ha impuesto la tarea de crear un tornillo auto-surcador, cuyo comportamiento de atornillado y separación es uniformemente cómodo. Asimismo debe ser económica la fabricación del tornillo.

La tarea es resuelta conforme a la invención por medio de que la rosca previa envuelve el vástago con una extensión de entre 90º y 270º. Por medio de que la rosca previa se extiende respectivamente entre 90º y 270º sobre el perímetro exterior del tornillo, el comportamiento de atornillado y el comportamiento de desenroscado es óptimo para suelos con una dureza extremadamente elevada hasta una dureza reducida. Una rosca posterior puede envolver también puede envolver el vástago con una extensión de entre 90º y 270º.

Por medio de que en el extremo del lado del sentido de asentamiento se ha dispuesto una rosca previa, cuyas anchuras de flanco están configuradas de forma decreciente en el sentido de asentamiento, la rosca previa penetra como un cincel en un suelo, en especial hormigón. Después de la transición entre la rosca previa y la rosca, las dos clases de rosca presentan una anchura de flanco idéntica. La verdadera rosca engrana de este modo en el paso de rosca, surcado por la rosca previa. Como es natural el tornillo también puede presentar varios pasos de rosca. En este caso cada uno de los pasos de rosca presenta ventajosamente una rosca previa.

Al extremo de la rosca alejado del lado del sentido de asentamiento se conecta con preferencia una rosca posterior, que presenta una anchura de flanco que decrece en contra del sentido de asentamiento. La rosca posterior mejora una liberación sin problemas del tornillo desde el suelo, en especial desde la perforación de sondeo.

La rosca previa y la rosca posterior envuelven ventajosamente el vástago, respectivamente, aproximadamente en 180º. Por medio de que la rosca previa y la posterior se extienden en cada caso por la mitad del perímetro exterior del tornillo, el comportamiento de atornillado y el comportamiento de atornillado son óptimos.

En una forma de ejecución preferida, la rosca previa presenta un diámetro exterior decreciente en el sentido de asentamiento, para facilitar un atornillado en el suelo.

El diámetro exterior de la rosca se corresponde con preferencia con 1,3-1,6 veces el diámetro nuclear del vástago, para conseguir elevados valores de carga y un buen comportamiento de atornillado.

En una forma de ejecución ventajosa la anchura de flanco de la rosca se corresponde aproximadamente con 0,075 a 0,125 veces el diámetro nuclear del vástago, para acordar la anchura de flanco de forma óptima a la configuración del resto del tornillo.

El extremo configurado cónicamente del vástago no tiene rosca de forma ventajosa, para garantizar una fabricar económica.

A continuación se explica con más detalle la invención con base en un ejemplo de ejecución. Aquí muestran:

la figura 1 una vista lateral del tornillo;

la figura 2 una vista lateral aumentada del extremo del lado del sentido de asentamiento, del tornillo representado en la figura 1.

En las figuras 1 y 2 se ha representado un tornillo conforme a la invención, en especial un tornillo de hormigón, con un vástago 1 que está configurado cónicamente en el extremo del lado del sentido de asentamiento y estando previsto en su extremo opuesto un medio de aplicación de momento de giro y carga.

Sobre el vástago 1 se ha dispuesto entre el medio de aplicación de carga y la región 5 configurada cónicamente una rosca cilíndrica 2. La anchura de flanco b1 de la rosca 2 se extiende en paralelo al eje del vástago 1. En el extremo de la rosca 2 del lado del sentido de asentamiento se ha dispuesto una rosca previa 3, cuya anchura de flanco b2 está configurada de forma decreciente en el sentido de asentamiento S. En contra del sentido de asentamiento S se conecta a la rosca 2 una rosca posterior 4, cuya anchura de flanco b3 decrece en contra del sentido de asentamiento S. La altura de rosca de la rosca previa 3 y de la rosca posterior 4 se reduce en el mismo sentido que la anchura de flanco b2, b3 correspondiente en cada caso. La rosca previa 3 y la rosca posterior 4 se extienden en cada caso por la mitad del perímetro del vástago 1, es decir, en 180º.

La región 5 del vástago 1 configurada cónicamente, en especial troncocónicamente, presenta un ángulo básico \alpha de unos 30º y se estrecha en el sentido de asentamiento S. La extensión longitudinal L de esta región sin rosca se corresponde aproximadamente con 0,5 veces el diámetro nuclear K del vástago 1.

El medio de aplicación de carga está formado por ejemplo por una arandela 6 y el medio de aplicación de momento de giro por una cabeza poligonal 7. Tanto la arandela 6 como la cabeza poligonal 7 están configuradas formando una pieza con el vástago 1.

El diámetro exterior A de la rosca 2 se corresponde con 1,5 veces el diámetro nuclear K del vástago 1 y la anchura de flanco b1 de la rosca 2 aproximadamente con 0,1 veces el diámetro nuclear K del

\hbox{vástago 1.}

Claims

1. Tornillo auto-surcador, en especial un tornillo de hormigón, con un vástago (1) cuyo extremo por el lado del sentido de asentamiento está configurado cónicamente y en el extremo opuesto se ha previsto un medio de aplicación de momento de giro y carga, y una rosca (2) con un contorno exterior cilíndrico, extendiéndose la rosca (2) al menos parcialmente a lo largo del vástago (1) y en donde en el extremo del lado del sentido de asentamiento de la rosca (2) se conecta una rosca previa, que presenta una anchura de flanco (b2) decreciente en el sentido de asentamiento (S), caracterizado porque la rosca previa envuelve el vástago con una extensión de entre 90º y 270º.

2. Tornillo según la reivindicación 1, caracterizado porque al extremo de la rosca (2) alejado del lado del sentido de asentamiento se conecta una rosca posterior (4), que presenta una anchura de flanco (b3) que decrece en contra del sentido de asentamiento (S).

3. Tornillo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la rosca previa (3) y la rosca posterior (4) envuelven el vástago (1), respectivamente, aproximadamente en 180º.

4. Tornillo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la rosca previa (3) presenta un diámetro exterior decreciente en el sentido de asentamiento (S).

5. Tornillo según una de las reivindicaciones

\hbox{1 a 4,}

caracterizado porque el diámetro exterior (A) de la rosca (2) se corresponde con 1,3-1,6 veces el diámetro nuclear (K) del vástago (1).

6. Tornillo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la anchura de flanco (b1) de la rosca (2) se corresponde aproximadamente con 0,075 a 0,125 veces el diámetro nuclear (K) del vástago (1).

7. Tornillo según una de las reivindicaciones

\hbox{1 a 6,}

caracterizado porque el extremo (5) configurado cónicamente del vástago no tiene rosca.