JP5884255B2 - 収納容器の生産方法及びこの収納容器の固定具 - Google Patents

Description

本発明は、収納容器の生産方法、この収納容器の固定具及び収納容器に関し、特に収納物を護る収納容器の生産方法、この収納容器の固定具及びこの収納容器に関する。

例えば、自動車部品、その他の機械部品、その他の部材、材料を収納する収納容器には種々のものがある。このような収納容器に収納される部品、部材、材料は、衝撃、振動などによって、精度が劣化しないようにするため、収納容器はクッション性、可撓性、弾性を有する構成材からなるようにすることを本件発明者は考えた。

しかし、このような構成材を連結して互いに固定するには、最適なものがなく、ねじなどで固定しても、収納容器を使用しているうちに、ねじが抜けてしまうことがあった。そこで、抜けないようにボルトとナットとワッシャーとを利用してみたが、ボルトとナットとワッシャーとを取り付けるには、取付部材の数が多く、構成材の連結固定には手間がかかっていた。

特開２０１０−０６４７５４号公報 特開２００３−０４０２６２号公報 実用新案登録３０７５１３１号公報 特開２０００−００４７４９号公報

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、収納容器の各構成材がしっかりと連結固定され、固定具が容易に離脱せず、しかも固定具の取り付けが容易な収納容器の生産方法、この収納容器の固定具及び収納容器を提供することにある。

このため、本発明の収納容器の生産方法は、 固定具の下端に形成されたテーパー状に尖った尖端部であって、この尖端部の外面は当該固定具の中心線に対してわずかに傾斜しており、 この尖端部の上部に形成されたテーパー状の拡張部であって、この拡張部の外面は当該固定具の中心線に対して傾斜し、この傾斜は上記尖端部の傾斜より大きく、 この拡張部の上に形成された螺旋ねじ部であって、この拡張部の外面は当該固定具の中心線に対して傾斜または平行であり、この傾斜は上記拡張部の傾斜より小さく、 この螺旋ねじ部の周面に沿って凹凸なく１回乃至１０回周回するように形成された螺旋状のねじ山であって、このねじ山の高さは当該螺旋ねじ部の太さの１／３乃至同倍であり、この螺旋状に周回するねじ山の間隔は螺旋ねじ部の太さの１／２乃至２倍であり、 上記螺旋ねじ部の上に形成された、上記ねじ山がないねじ無し部と、 このねじ無し部の上で、上記固定具の頭部に形成された環状突出部と、この環状突出部は外方に環状に突出され、この環状突出部の突出部分の高さは当該螺旋ねじ部の太さの１／２乃至同倍であり、 環状突出部の上面または周面に形成された、当該固定具を回すための道具が嵌め込まれる嵌合部と、を備えた固定具を用いて、上記構成材どうしを互いに連結して固定するようにした。

これにより、固定具のねじ山の高さは螺旋ねじ部の太さの１／２乃至同倍であり、固定具の頭部に形成された環状突出部は外方に環状に突出され、この環状突出部分の高さは当該螺旋ねじ部の太さの１／２乃至同倍であるため、 収納容器の各構成材がしっかりと連結固定され、固定具が容易に離脱しない。

また、固定具の下端に形成されたテーパー状に尖った尖端部の外面の傾斜は当該固定具の中心線に対してわずかに傾斜しており、 この尖端部の上部に形成されたテーパー状の拡張部の外面の傾斜は当該固定具の中心線に対して傾斜し、この傾斜は上記尖端部の傾斜より大きく、さらにはナットやワッシャーなどが無いため、固定具の取り付けが容易となる。

（１）収納容器の固定具１の構造
図１、図２、図３及び図４は固定具１を示す。この固定具１はねじ状で、硬質の樹脂製で、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカービネード等の素材からなり、剛質・剛体で、可撓性、弾性はほとんどなく、全長数センチメートル、例えば２〜６センチメートルほどである。

この固定具１の下端は、テーパー状に下方に尖って尖端部２が形成されている。この尖端部２の上下の長さ／幅は数〜十数ミリメートル、例えば６ミリメートルであり、尖端部２の上端で太さ１．５〜２．５ミリメートル、下端で１〜１．５ミリメートル、断面円形となっている。

この尖端部２の外面の傾斜は、当該固定具１の中心線に対してわずかに傾斜、例えば数度乃至十数度、具体的には２〜３度、例えば２．５度傾斜している。この尖端部２の下端の最先端部３は円錐状に尖っており、この最先端部３も断面円形で、上下の長さ／幅は数ミリメートル、例えば１〜１．５ミリメートルであり、太さは数ミリメートル、例えば１〜１．５ミリメートルである。

尖端部２が下方に尖っているので、収納容器の構成材に、固定具１を押し込んで圧入・挿入するのが容易となる。しかし、尖端部２の下端の最先端部３では、この尖がりが弱まっているので、固定具１が不容易に刺さることがなく安全である。

この尖端部２の上部にはテーパー状の拡張部４が形成され、この拡張部４の外面の傾斜は当該固定具１の中心線に対して傾斜している。この拡張部４の外面のテーパー面の傾斜は上記尖端部２の傾斜より大きく、例えば十数度乃至６０度、具体的には２０〜４０度、例えば３０度傾斜しており、断面円形となっている。この拡張部４の下部の太さは１．５〜２．５ミリメートル、上部の太さは５〜６ミリメートルとなっている。

固定具１の尖った尖端部２の上にはテーパー状で傾斜の大きい拡張部４があるので、収納容器の構成材に押し込んで圧入・挿入された固定具１の尖端部２を足掛かりにして、収納容器の構成材に尖端部２によって開けられた挿入穴を容易に押し広げて大きくしていくことができ、固定具１を押し込んで圧入・挿入するのが容易となる。

この拡張部４の上には螺旋ねじ部５が形成されている。この螺旋ねじ部５の外面は当該固定具１の中心線に対して傾斜している。この螺旋ねじ部５の外面のテーパー面の傾斜は上記拡張部４の傾斜より小さく、上記尖端部２の傾斜とほぼ同じであり、例えば数度乃至十数度、具体的には２〜３度、例えば２．５度傾斜しており、断面円形となっている。

この螺旋ねじ部５の上部の太さは６〜７ミリメートル、下部の太さは５〜６ミリメートルとなっている。なお、この螺旋ねじ部５の外面は固定具１の中心線とほぼ平行でもよい。

この螺旋ねじ部５の周面に沿って複数回、または１回乃至１０回、例えば１．５回〜３．５回、具体的には２．５回、周回するように螺旋状のねじ山６が形成されている。このねじ山６の高さは当該螺旋ねじ部５の太さの１／３乃至同倍、例えば２〜３ミリメートルとなっている。ねじ山６の断面は三角形で、このねじ山６の底部の幅は２ミリメートルほどで、ねじ山６は外方に突出している。

この螺旋状のねじ山６の互いの間隔は、上記螺旋ねじ部５の太さの１／２乃至２倍、例えば５〜７ミリメートルとなっている。このように螺旋状のねじ山６の互いの間隔が広いので、また上述のように、固定具１の寸法に対してねじ山６の高さが高く、ねじ山６が外方に延びて突出しているので、固定具１が収納容器１１の構成材１２、１３の中に入り込みやすく、しかも構成材１２、１３を破損してしまうことがなく、固定具１が構成材１２、１３にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

このねじ山６の外縁／上縁は、螺旋方向に沿って凹凸がなく、緩やかな螺旋意匠沿った曲線を描いており、ねじ山６自体は薄い。これに加えて、この螺旋ねじ部５の傾斜は上記拡張部４の傾斜より小さいため、ねじ山６が収納容器の構成材内に入るときの力が弱くて済み、固定具１を収納容器の構成材に容易に取り付けることができる。

上記螺旋状のねじ山６の下端は、螺旋ねじ部５の表面からほぼ垂直に立ち上げっており、つまり固定具１の中心から外方に向かって、当該固定具１の外面に対してほぼ垂直に立ち上がっている。しかも、このねじ山６の下端は、徐々に薄くなって尖っている。これにより、収納容器の構成材を容易に切り込んでいくことができ、固定具１を収納容器の構成材に容易に取り付けることができる。

上記螺旋状のねじ山６の上端は、螺旋ねじ部５の表面からほぼ垂直に立ち上げっており、つまり固定具１の中心から外方に向かって、当該固定具１の外面に対してほぼ垂直に立ち上がっている。しかも、このねじ山６の上端は、上記下端とは異なり、ねじ山６の断面と同じく三角形状の面状となっていて尖っていない。これにより、固定具１が構成材から外れる方向に回転しようとすると、この上端面の抵抗が大きくなり、固定具１が構成材にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

上記螺旋ねじ部５の上には、ねじ山６の無いねじ無し部７が形成されている。このねじ無し部７の外面は、上記螺旋ねじ部５の外面を延長した形状となっていて螺旋ねじ部５に連続しており、断面円形となっている。

このねじ無し部７の上で、固定具１の上端の頭部には環状突出部８が形成されている。この環状突出部８は、固定具１から外方に環状に突出されて円板状になっており、この環状突出部８の突出部分の高さは、螺旋ねじ部５の太さの１／２乃至同倍、例えば３〜５ミリメートル、具体的には４ミリメートルとなっている。

固定具１の寸法に対して環状突出部８の高さが高いので、収納容器の構成材に当接する環状突出部８の下面面積が大きくなり、固定具１が構成材にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

この環状突出部８の上面は平坦となっており、この環状突出部８の中央には「＋字状」の嵌合部９が形成されている。この嵌合部９は環状突出部８の上面から凹んだ穴部となっており、＋字ドライバーの先端が挿入されて、当該固定具１が回転される。

この嵌合部９は−ドラーバー用の「−字状」でもよいし、レンチ用の六角形、四角形、楕円形などでもよい。また、環状突出部８の周面が六角形、四角形、楕円形などでもよく、この外側に回す道具が嵌合されて固定具１が回されてもよい。

上記穴状の嵌合部９の深さは、上記ねじ無し部７の上下の幅の２倍乃至同倍、例えば４〜６ミリメートル、具体的には５ミリメートルほどとなっている。これにより、固定具１を回す道具が嵌合部９から容易に外れず、固定具１を構成材にしっかりと固定できる。

（２）収納容器１１及び収納容器１１の生産方法
図５、図６、図７、図８及び図９は、収納容器１１及び収納容器１１の生産方法を示す。収納容器１１の構成材には、本例では、薄くて板状の板状構成材１２と厚みのあるブロック状構成材１３とがあり、これらによって収納容器１１が構成される。

収納容器１１は、上が開口した箱状であり、この箱の５面は板状構成材１２で構成され、この５面の板状構成材１２は、箱の内側のブロック状構成材１３に上記固定具１で互いに連結固定され、ブロック状構成材１３どうしは同じく固定具１で互いに連結固定される。

上記５面の板状構成材１２は、樹脂製の板状で、中空または発泡性の空気層または空気泡を備えており、弾力性及び可撓性のある材料からなっている。この板状構成材１２は、中空の空気層が無いものでもよい。板状構成材１２の厚さは数ミリメートルであり、場合によって１０ミリメートルを越えることもある。

板状構成材１２は、方形状で縦横は数十センチメートルであり、場合によって１００センチメートルを越えることもある。この板状構成材１２の厚さは、上記固定具１のねじ無し部７の上下幅・高さにほぼ等しく、ねじ無し部７及び場合によって螺旋ねじ部５及びねじ山６の一部が板状構成材１２に圧入・挿入・貫通・係止されるが、これより薄くても厚くてもよい。板状構成材１２の外面に、固定具１の環状突出部８の下面が当接接合される。

上記ブロック状構成材１３は、樹脂製のブロック状で、弾力性及び可撓性のある材料、例えばクッション性のある発泡材からなっている。このブロック状構成材１３は、数センチメートルの厚さ及び幅、例えば１〜１０センチメートルで、長さは上記板状構成材１２の縦横の長さに対応している。

このブロック状構成材１３の長さは、収納容器１１の辺の縦、横、高さに応じていて、ブロック状構成材１３は収納容器１１の内側の枠を構成したり、板状構成材１２の内面全体にわたって、板状に連結固定されたりされる。このブロック状構成材１３には、固定具１の尖端部２、最先端部３、拡張部４、螺旋ねじ部５、ねじ山６が圧入・嵌入・挿入・係止される。

硬さとしては、ブロック状構成材１３より、板状構成材１２の方が固く、板状構成材１２より固定具１の方が固い。これにより、硬い固定具１を収納容器１１の板状構成材１２及びブロック状構成材１３に容易に圧入・挿入させて取り付けることができる。

上記ブロック状構成材１３より、板状構成材１２の方が固く、この硬い板状構成材１２が固定具１に係合するので、ブロック状構成材１３単独が固定具１に係合する場合に比べて、しっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

上記板状構成材１２の厚さは、上記固定具１のねじ無し部７の上下幅・高さにほぼ一致し、固定具１のねじ無し部７が板状構成材１２を貫通しているため、ねじ山６の上端は、板状構成材１２とブロック状構成材１３の境界に位置し、ねじ山６の上端は三角形状の面状となっていて尖っていない。これにより、固定具１の上端が板状構成材１２の内面に当接接合し、固定具１が構成材にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

１つの固定具１は、重ねられた上記硬い板状構成材１２及び上記柔らかいブロック状構成材１３に圧入・挿入され、この固定具１のブロック状構成材１３への挿入量は板状構成材１２への挿入量より大きい。通常、固定具１は、柔らかい構成材より、硬い構成材の方が外れにくく、固定具１の挿入量が大きいほど外れにくいが、柔らかい構成材の方への固定具１の挿入量が大きいので、硬軟両方への結合力のバランスが取れて、固定具１が構成材にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

図６等に示すように、底面の板状構成材１２とほぼ同形同大の面状のブロック状構成材１３につき、ブロック状構成材１３の４つの角を方形状に切欠して、配置して、この上に底面の板状構成材１２を重ねて、板状構成材１２とブロック状構成材１３とが重なっている複数の箇所に、固定具１を＋ドライバー、＋ドライバー回転機等によって押し込んで圧入・挿入していく。

図７等に示すように、４つの側面の板状構成材１２について、複数の棒状のブロック状構成材１３をＬ字状または四角枠状に配置して、この上に側面の板状構成材１２が重ねて、板状構成材１２とブロック状構成材１３とが重なっている複数の箇所に、固定具１を＋ドライバー、＋ドライバー回転機等によって押し込んで圧入・挿入していく。

図８に等に示すように、これら５面の板状構成材１２及びブロック状構成材１３を箱状に組立てて、各面のブロック状構成材１３どうしを連結固定するように、箱の辺にそって、辺の両側に、２つのブロック状構成材１３を連結固定するように、固定具１を押し込んで圧入・挿入していく。

図９に示すように、上記底面または側面の板状構成材１２のブロック状構成材１３は、櫛歯状に凹凸が形成され、この櫛歯状のブロック状構成材１３の櫛歯が起立する状態で、ブロック状構成材１３が板状構成材１２に、複数の固定具１によって固定されてもよい。このようにブロック状構成材１３が櫛歯状であると、この櫛歯の間に部品などの運搬物を挟みこんで、衝撃から守ることができる。

こうして、箱状の収納容器１１が組み立てられ、収納容器１１が生産される。また、この収納容器１１から取り付けた固定具１を逆回転させて外せば、板状構成材１０に突出した蝶板、その他の板、指でつまむつまみでもよく、これを手で回して固定具１が圧入・挿入されてもよいし、逆回転されて離脱されてもよい。

なお、収納容器１１の底面の板状構成材１２の上には板状のブロック状構成材１３が重ねられ、この板状のブロック状構成材１３の上に、棒状のブロック状構成材１３が、複数かけ渡されてもよい。このような収納容器１１内には、例えば、自動車部品、その他の機械部品、その他の部材、材料を収納して運搬する。

収納容器１１内のブロック状構成材１３は、クッション性、可携性、弾性を有しているので、衝撃、振動などから上記部品などが護まれ、この部品などの精度が劣化しない。固定具１は通常は収納容器１１の外側から取り付けられるが、収納容器１１内の収納物に当たらなければ、収納容器１１内に取り付けられることも可能である。

ブロック状構成材１３の形状は、上記のものに限られず、直方体のほか、立方体、円柱、楕円柱、角柱、半円柱、半楕円柱、半角柱、円錐台、角錐台、球、卵形、半球、半卵形、多面体、ひょうたん形、その他の立体形状、これらの組み合わせ立体形、収納物の形状に応じた凹みのあるものなど、どのような形状でもよいし、

なお、連結される各ブロック状構成材１３の間には、板状の補助材１５が介在されてもよい。図６〜図８には、このような補助材１５が示されている。この補助材１５は、弾力性及び可撓性のほとんど無い、硬質の剛性の樹脂からなり、ブロック状構成材１３より硬く、固定具１より柔らかく、板状構成材１２より硬くても柔らかくてもよいし同じ硬さでもよい。

この補助材１５には、上記固定具１が押し込まれて圧入・挿通・挿入・貫通・螺合され、補助材１５には固定具１の螺旋ねじ部５のねじ山６が係合する。この補助材１５の厚さは、固定具１のねじ山６の間隔の１／２倍乃至２倍、例えば４〜６ミリメートルとなっており、補助材１５から固定具１のねじ山６の係合が容易に外れない。

このような補助材１５は無くてもよい。これにより、収納容器１１の構造が簡単になり、コストダウンをはかれる。このような補助材１５は、ブロック状構成材１３の中に開けられたスリット内に収納され、ここを固定具１が挿通・挿入・貫通・螺合してもよい。

（３）他の実施の形態
本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、補助材１５は、スリット１４内ではなく、積層される複数のブロック状構成材１３の間または外面に介そう・介在されてもよい。この複数の補助材１５のいずれも、固定具１のねじ山６に係合される。

固定具１の環状突出部８側に、板状構成材１２ではなく、ブロック状構成材１３が取り付けられてもよいし、補助材１５は板状構成材１２とブロック状構成材１３との問に介そう・介在されてもよい。固定具１の挿入量は、ブロック状構成材１３より板状構成材１２の方が多くてもよいし、同じ挿入量でもよい。固定具１は、板状構成材１２だけに圧入・挿入固定されてもよいし、ブロック状構成材１３だけに圧入・挿入固定されてもよい。

補助材１５は、板状構成材１２に対して平行で、固定具１に対して垂直ではなく、水平方向、垂直方向又はこれらの斜め方向において、斜めになっていてもよい。固定具１によって、連結固定されるのは、単数の板状構成材１２と単数のブロック状構成材ユ３だけでなく、複数の板状構成材１２と複数のブロック状構成材１３、複数のブロック状構成材１３どうし、複数の板状構成材１２どうし、３種類以上の構成材どうしでもよい。

１つの板状構成材１２またはブロック状構成材１３には、単一の固定具１が取り付けられてもよいし、複数の固定具１が取り付けられてもよい。板状構成材１２、ブロック状構成材１３、補助材１５は、プロツク状、円柱、楕円柱、角柱、半円柱、半楕円柱、半角柱、円錐台、角錐台、球、卵形、半球、半卵形、多面体、ひょうたん形、その他の立体形状、これらの組み合わせ立体形状でもよい。

固定具１、板状構成材１２、補助材１５、ブロック状構成材１３は、可廃性があってもなくてもよいし、弾性があってもなくてもよいし、クヅション性があってもなくてもよいし、剛性があってもなくてもよいし、塑性変形性があってもなくてもよい。

固定具１のねじ山６の問隔は、上記以外でもよく、狭くてもよいし、広くてもよい。固定具１、板状構成材１２、補助材１５、ブロック状構成材１３の硬さの序列は、この順番以外でもよく、この硬度の序列の一部または全部が入れ替わってもよいし、全て同じ硬さでもよいし、板状構成材１２よりブロック状構成材１３の方が固くてもよいし、固定具１は板状構成材１２側からではなく、ブロック状構成材１３側から挿入・嵌合・貫通・螺合・固定されてもよい。

固定具１、板状構成材１２、補助材１５は、ＡＢＳ、ブロック状構成材１３の素材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカボネード、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリウレタン、ボリアクリルアミド、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニール、アクリル樹脂、ペット樹脂などの高分子樹脂・硬質樹脂・軟質樹脂でも熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂でもよいし、含成樹脂のほか天然樹脂でもよいし、その他、紙、木材、竹、金属、ガラス、布、繊維、ゴム、セラミック、カーボンでもよいし、これらの合成物／混合物／多層積層物／複合材料でもよい。

最先端部３、尖端部２、拡張部４、螺旋ねじ部５、ねじ無し部７の外面の傾斜は任意であり、上記の傾斜に限られず、傾斜の序列は、上記順番以外でもよく、上記傾斜の序列の一部または全部が入れ替わってもよし、全て同じ傾斜でもよい。

環状突出部８の上面は上方に膨らんで半球状でもよいし、凹んでいてもよいし、桂状に厚みがあってもよい。嵌合部９は、環状突出部８の上に垂直に突出した蝶板、その他の板、指でつまむつまみでもよく、これを手で回して固定具１が圧入’挿入されてもよいし、逆回転されて離脱されてもよい。

固定具１のねじ山６の下端は尖っていなくても面状でもよいし、螺旋に沿って徐々に低くなってもよいし、その他の形状でもよいし、ねじ山６の上端は面状ではなく尖っていてもよいし、その他の形状でもよい。尖端部２、最先端部３、拡張部４のいずれか１つまたは複数は無くてもよい。

固定具１は断面円形であったが、断面楕円、断面多角形、その他の形状であってもよい。補助材１５には、螺旋ねじ部５のねじ山６の一部だけでなく、螺旋ねじ部５のねじ山６すべてが圧入・挿入・貫通・螺合されてもよい。

収納容器１１の形状は直方体のほか、立方体、円柱、楕円柱、角柱、半円柱、半楕円柱、半角柱、円錐台、角錐台、球、卵形、半球、半卵形、多面体、ひょうたん形、その他の立体形状、これらの組み合わせ立体形状でもよい。板状構成材１２またはブロック状構成材１３は、長方形のほか、円形、楕円形、平行四辺形、菱形、多角形、三角形、台形、星形、曲面、角張った形状、角張った段差のある形状、丸みを帯びた段差のある形状、丸みを帯びた凹凸のある形状、これらの組み合わせ形状などでもよい。

上記固定具１、尖端部２、最先端部３、拡張部４、螺旋ねじ部５、ねじ山６、ねじ無し部７、環状突出部８、嵌合部９、収納容器１１、板状構成材１２、ブロック状構成材１３、補助材１５の一部または全部は省略されてもよいし、その数が増えても減ってもよいし、その形状は任意に変更可能であり、均等の他の物に置き換えられてもよいし、これらの２つまたは３つ以上が合体または一体化されて兼用されてもよいし、他のものがさらに付加・積層・混合されてもよいし、それぞの寸法は上記以外でもよいし、それぞれの寸法の相対的大小は切り換えられてもよいし同じでもよい。

（４）他の発明の効果
［１］弾力性及び可撓性のある材料からなる、収納容器を構成する構成材であって、この複数の構成材にわたって下記固定具を押し込んで挿入して、当該構成材どうしを互いに連結して固定する、収納容器の生産方法であって、 上記固定具の下端に形成されたテーパー状に尖った尖端部であって、この尖端部の外面は当該固定具の中心線に対してわずかに傾斜しており、 この尖端部の上部に形成されたテーパー状の拡張部であって、この拡張部の外面は当該固定具の中心線に対して傾斜し、この傾斜は上記尖端部の傾斜より大きく、 この拡張部の上に形成された螺旋ねじ部であって、この拡張部の外面は当該固定具の中心線に対して傾斜または平行であり、この傾斜は上記拡張部の傾斜より小さく、 この螺旋ねじ部の周面に沿って凹凸なく１回乃至１０回周回するように形成された螺旋状のねじ山であって、このねじ山の高さは当該螺旋ねじ部の太さの１／３乃至同倍であり、この螺旋状に周回するねじ山の間隔は螺旋ねじ部の太さの１／２乃至２倍であり、 上記螺旋ねじ部の上に形成された、上記ねじ山がないねじ無し部と、 このねじ無し部の上で、上記固定具の頭部に形成された環状突出部と、この環状突出部は外方に環状に突出され、この環状突出部の突出部分の高さは当該螺旋ねじ部の太さの１／２乃至同倍であり、 環状突出部の上面または周面に形成された、当該固定具を回すための道具が嵌め込まれる嵌合部と、を備えた固定具を用いて、上記構成材どうしを互いに連結して固定する収納容器の生産方法。

［２］上記固定具によって連結固定される複数の構成材の１つは、薄くて板状であり、他の１つは、厚みがあってブロック状であり、この板状の構成材は上ブロック状の構成材より硬く、上記固定具は上記板状の構成材より硬く、１つの固定具が上記板状の構成材及び上記ブロック状の構成材に挿入され、この固定具のブロック状の構成材への挿入量は板状の構成材への挿入量より大きいことを特徴とする請求項１記載の収納容器の生産方法。

これにより、硬い固定具を収納容器の板状の構成材及びブロック状の構成材に容易に挿入させて取り付けることができる。 また、ブロック状の構成材より、板状の構成材の方が固く、この硬い板状の構成材が固定具に係合するので、ブロック状の構成材単独が固定具に係合する場合に比べて、しっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

［３］上記板状の構成材の厚さは、上記固定具のねじ無し部の上下幅にほぼ等しいことを特徴とする請求項２記載の収納容器の生産方法。 これにより、固定具の環状突出部とねじ山の上端との間に、板状の構成材が挟まれ、固定具から板状の構成材が緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

［４］上記板状の構成材から離れたブロック状の構成材には、弾力性及び可撓性のほとんど無い補助材が取り付けられ、この取り付けられた補助材に、上記固定具が押し込まれて挿入され、この補助材は上記ブロック状の構成材より硬く、上記固定具より柔らかいことを特徴とする請求項２記載の収納容器の生産方法。

これにより、ブロック状の構成材が柔らかいと、固定具が抜け易くなるが、硬い補助材に固定具が圧入・挿入・係合すれば、固定具が緩まず抜けにくくなり、固定具が構成材にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

［５］上記補助材の厚さは、上記固定具のねじ山の間隔の１／２倍乃至２倍であることを特徴とする請求項３または４記載の収納容器の生産方法。 これにより、固定具が、硬い補助材にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱せず、この結果柔らかくて外れやすいブロック状の構成材がよりしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

［６］上記請求項１、２、３、４または５の上記収納容器の生産に使用される上記固定具。

［７］上記嵌合部は、上記環状突出部の上面に凹んで形成された穴部であり、この穴部の深さは上記ねじ無し部の上下の幅の２倍乃至同倍であることを特徴とする請求項６記載の固定具。 これにより、固定具を回すための道具を嵌合部に容易に嵌め込むことができ、穴部は深くなり過ぎないので、固定具の強度も保つことができる。

［８］上記ねじ山の下端は、当該固定具の中心から外方に向かって、当該固定具の外面に対してほぼ垂直に立ち上がっていることを特徴とする請求項６または７記載の固定具。 これにより、ねじ山の下端で収納容器の構成材を容易に切り開いていくことができ、固定具を収納容器の構成材に容易に取り付けることができる。

［９］上記ねじ山の下端は徐々に薄くなって尖っており、当該ねじ山の上端は尖らず面状となっていることを特徴とする請求項８記載の固定具。 これにより、ねじ山の尖った下端で収納容器の構成材を容易に切り開いていくことができ、固定具を収納容器の構成材に容易に取り付けることができる。また、ねじ山の面状の上端がストッパーとなって、固定具が構成材にしっかりと固定され緩まず抜けにくくなり容易に離脱しない。

［１０］上記請求項１、２、３、４または５の上記収納容器の生産方法によって生産された収納容器。

収納容器を組み立てる固定具を収納容器の構成材に容易に取り付け、固定具がしっかりと固定され緩まず抜けにくい。固定具１の下端の尖端部２は尖って、その上の拡張部４がテーパー状に広がって、ねじ山６は薄く、固定具１は板状構成材１２及びブロック状構成材１３より硬いので、固定具１を容易に圧入できる。

固定具１のねじ山６は外方へ高く延び、ねじ山６の上端が板状構成材１２の下面に当接し、板状構成材１２が、固定具１の環状突出部８下面とねじ山６の上端に挟まれるので、固定具１が緩まず板状構成材１２から抜けにくい。

ブロック状構成材１３より、板状構成材１２の方が固く、この硬い板状構成材１２が固定具１に係合するので、ブロック状構成材１３単独が固定具１に係合する場合に比べて、固定具１が緩まずしっかりと固定され抜けにくい。柔らかいブロック状構成材１３には硬い補助材１５が内蔵され、これに固定具１のねじ山６が貫通・螺合係合するので、固定具１が緩まずしっかりと固定され抜けにくい。

固定具１の正面を示す。 固定具１の縦断面を示す。 固定具１の底面を示す。 固定具１の平面を示す。 収納容器１１及び収納容器１１の生産方法を示す。 収納容器１１及び収納容器１１の生産方法を示す。 収納容器１１及び収納容器１１の生産方法を示す。 収納容器１１及び収納容器１１の生産方法を示す。 収納容器１１及び収納容器１１の生産方法を示す。

１…固定具、２…尖端部、
３…最先端部、４…拡張部、
５…螺旋ねじ部、６…ねじ山、
７…ねじ無し部、８…環状突出部、
９…嵌合部、１１…収納容器、
１２…板状構成材、１３…ブロック状構成材、
１５…補助材。

Claims (7)

1. 弾力性及び可撓性のある材料からなる、収納容器を構成する構成材であって、この複数の構成材にわたって下記固定具を押し込んで挿入して、当該構成材どうしを互いに連結して固定する、収納容器の生産方法であって、
   上記固定具の下端に形成されたテーパー状に尖った尖端部であって、この尖端部の外面は当該固定具の中心線に対してわずかに傾斜しており、
   この尖端部の上部に形成されたテーパー状の拡張部であって、この拡張部の外面は当該固定具の中心線に対して傾斜しており、この拡張部の傾斜は上記尖端部の傾斜より大きく、
   この拡張部の上に形成された螺旋ねじ部であって、この螺旋ねじ部の外面は当該固定具の中心線に対して傾斜または平行であり、この螺旋ねじ部の傾斜は上記拡張部の傾斜より小さいまたは同じ傾斜であり、
   この螺旋ねじ部の周面に沿って凹凸なく１回乃至１０回周回するように形成された螺旋状のねじ山であって、このねじ山の高さは当該螺旋ねじ部の太さの１／３乃至同倍であり、この螺旋状に周回するねじ山の間隔は螺旋ねじ部の太さの１／２乃至２倍であり、 このねじ山の下端は当該固定具の中心から外方に向かって当該固定具の外面に対してほぼ垂直に立ち上がっており、 しかもこのねじ山の下端は当該ねじ山の上記螺旋状の周回方向に沿って徐々に薄くなって尖っており、
   上記螺旋ねじ部の上に形成された、上記ねじ山がないねじ無し部と、
   このねじ無し部の上で、上記固定具の頭部に形成された環状突出部と、この環状突出部は外方に環状に突出され、この環状突出部の突出部分の高さは当該螺旋ねじ部の太さの１／２乃至同倍であり、
   環状突出部の上面または周面に形成された、当該固定具を回すための道具が嵌め込まれる嵌合部と、を備えた固定具を用いて、上記構成材どうしを互いに連結して固定する収納容器の生産方法。
2. 上記ねじ山の上端は、上記固定具の中心から外方に向かって、当該固定具の外面に対してほぼ垂直に立ち上がっており、 しかもこのねじ山の上端は当該ねじ山の上記螺旋状の周回方向に対して直交する面となっていることを特徴とする請求項１記載の収納容器の生産方法。
3. 上記固定具によって連結固定される複数の構成材の１つは、薄くて板状であり、他の１つは、厚みがあってブロック状であり、この板状の構成材は上ブロック状の構成材より硬く、上記固定具は上記板状の構成材より硬く、１つの固定具が上記板状の構成材及び上記ブロック状の構成材に挿入され、この固定具のブロック状の構成材への挿入量は板状の構成材への挿入量より大きいことを特徴とする請求項２記載の収納容器の生産方法。
4. 上記板状の構成材の厚さは、上記固定具のねじ無し部の上下幅にほぼ等しいことを特徴とする請求項３記載の収納容器の生産方法。
5. 上記構成材には、補助材が介在され、この補助材の厚さは、上記固定具のねじ山の間隔の１／２倍乃至２倍であることを特徴とする請求項４記載の収納容器の生産方法。
6. 上記請求項１、２、３、４または５の上記収納容器の生産に使用されることを特徴とする上記固定具。
7. 上記嵌合部は、上記環状突出部の上面に凹んで形成された穴部であり、この穴部の深さは上記ねじ無し部の上下の幅の２倍乃至同倍であることを特徴とする請求項６記載の固定具。

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