ES2218332T3 - Cizalla para cortar chapa metalica y similar. - Google Patents

Abstract

Cizalla para cortar chapa metálica o similar, que comprende un soporte para transportar cuchillas (14) desplazado a lo largo de una trayectoria circular impartiendo así un movimiento de corte a la primera cuchilla (13) presente en el mismo, - una segunda cuchilla (12) opuesta a la primera, dispuesta en una corredera (5) móvil hacia atrás y hacia delante en una dirección (Y) transversal a las cuchillas, - al menos una columna (5b) conectada con cada extremo de las cuchillas y que se extiende entre la corredera y el soporte para transportar cuchillas, integrada en una de ellas y móvil longitudinalmente con respecto a la otra, - medios de guía (20, 21) para guiar el movimiento relativo entre las columnas y la corredera o el soporte para transportar cuchillas que es móvil con respecto a la misma, haciendo así que la corredera para transportar cuchillas se mueva hacia atrás y hacia delante en la citada dirección (Y) transversal a las cuchillas, como resultado de los desplazamientos del soportepara transportar cuchillas transmitidos por las columnas, caracterizada porque comprende dos pares de columnas (5b) situadas en lados opuestos con respecto a las cuchillas (12, 13) y cuñas de ajuste (25, 26) provistas en la región de dichos medios de guía (20, 21) asociados a las columnas, en las que la corredera puede desplazarse también en una dirección paralela a las cuchillas para ajustar la distancia entre ellas como resultado de su desplazamiento guiado por las cuñas.

Description

Cizalla para cortar chapa metálica y similar.

La presente invención se refiere a una cizalla para cortar chapa metálica u otros materiales similares, suministrados continuamente a lo largo de una cadena de transformación.

Como se sabe, las cizallas consideradas en la presente memoria descriptiva son máquinas que cortan chapa metálica al igual que las tijeras ordinarias cortan una hoja de papel.

En efecto, estas cizallas están provistas de dos cuchillas que cortan la chapa metálica en una dirección transversal empezando por un borde exterior de la misma, como resultado de sus movimientos de aproximación recíprocos; para ello, las cuchillas, que son las dos rectas, se inclinan una con respecto a la otra mientras cortan, como ocurre con las cuchillas de las tijeras.

A este respecto, debe decirse que existen varias soluciones para obtener la inclinación de las cuchillas necesaria para cortar; en efecto, es posible encontrar cizallas en las que una cuchilla está inclinada con respecto a la superficie de la chapa metálica, u otras cizallas en las que una cuchilla tiene forma de cúspide, esto es, con un perfil que tiene doble inclinación y es simétrico con respecto a un plano longitudinal central de la chapa metálica.

Con el fin de llevar a cabo el corte del material en movimiento, en el caso de estas cizallas, es necesario sincronizar el suministro de la chapa metálica con el movimiento de corte de las cuchillas.

En función del modo en que se produce la sincronización, es posible distinguir dos tipos de máquinas: las cizallas rotativas y las llamadas cizallas "pendulares".

Las primeras son máquinas en las que las cuchillas están montadas en soportes para transportar cuchillas parecidos a prismas, montados excéntricamente con respecto a un eje de accionamiento correspondiente; además, los soportes para transportar cuchillas están parados con respecto a dicho eje y se mantienen en posición mediante dispositivos de guía móviles, de tal modo que sus cuchillas están siempre dirigidas hacia la chapa metálica que va a cortarse.

En la práctica, en las cizallas rotativas, las cuchillas con los soportes para transportar cuchillas asociados se mueven (sin rotar) a lo largo de una trayectoria circular con un componente de velocidad horizontal que, en la zona de corte, está sustancialmente sincronizado con el componente de velocidad de suministro de la chapa metálica; de este modo, dicha chapa metálica es cortada como resultado del movimiento relativo de las cuchillas que es perpendicular a la misma.

Por otra parte, las cizallas pendulares son máquinas en las que las cuchillas están montadas en una corredera dispuesta a modo de puente sobre la tira de chapa metálica siendo suministrada y desplazada en una dirección paralela a la misma con movimientos de avance y de retroceso de varios cientos de milímetros.

Con el fin de cortar la chapa metálica suministrada, se hace que la corredera se mueva a la misma velocidad que la chapa metálica y las cuchillas realizan el corte con un movimiento de guillotina; sólo una de las dos cuchillas está fija, mientras que la otra se mueve hacia ella para realizar el corte.

Los dos tipos de cizallas anteriormente mencionados son satisfactorios para llevar a cabo el corte; sin embargo, presentan algunas limitaciones debido a su complejidad estructural y funcional.

Por ejemplo, las máquinas rotativas requieren la sincronización de la velocidad de rotación de las levas que accionan los soportes para transportar cuchillas; esto significa que, inevitablemente, habrá elementos de transmisión mecánicos (engranajes, bielas, cigüeñales, etc.) que, en vista de los valores considerables de las fuerzas y velocidades en cuestión, presentan importantes dimensiones y producen las inercias correspondientes.

Un ejemplo de este tipo de cizallas se describe en la patente italiana nº 1.197.525, cuya aplicación está a disposición del público desde finales de mayo de 1988.

Las cizallas pendulares no presentan este tipo de problema o, al menos, lo presentan en menor medida; no obstante, estas cizallas son máquinas algo voluminosas, dado que la corredera sobre la que están montadas las cuchillas se mueve, sin embargo, hacia atrás y hacia adelante a lo largo de los dispositivos de guía que tienen varios cientos de milímetros de longitud.

Además, el peso y las dimensiones de dicha corredera son considerables, por lo que también en este caso existen problemas para moverla con rapidez; puede deducirse de lo anterior que la velocidad de la chapa metálica que va a cortarse no puede exceder límites predefinidos ya que, de lo contrario, puede que los movimientos de corte de la corredera a lo largo de los dispositivos de guía sean difíciles debido a las elevadas inercias.

Una cizalla según el preámbulo de la reivindicación 1 se revela en la patente estadounidense nº 4.739.490.

Por último, debería añadirse que ninguna de las máquinas conocidas, ni las rotativas ni las pendulares, es adecuada para un ajuste eficaz de la distancia entre las cuchillas.

En efecto, como puede comprenderse fácilmente, las cuchillas de la cizalla están inevitablemente sometidas al desgaste como resultado de su uso; con el fin de mantener constante la precisión de corte de las cizallas, es preciso ajustar la posición mutua de las cuchillas para compensar sus variaciones debidas al afilamiento del borde cortante, en caso necesario.

Además, la distancia entre las cuchillas debe modificarse de acuerdo con la variación del grosor que va a cortarse.

Para ello, en el estado de la técnica actual se conoce el uso de dispositivos de accionamiento montados en los soportes para transportar cuchillas y controlados remotamente; esto requiere la presencia de dichos dispositivos y varios cableados y conexiones, necesarios para el funcionamiento de los mismos en partes que se mueven a gran velocidad y/o están sometidas a vibraciones, lo que hace que estas soluciones no sean aptas en términos de funcionalidad y fiabilidad.

La finalidad de la presente invención es remediar este estado de la técnica.

Un objeto de la invención es proporcionar cizallas para cortar chapa metálica en movimiento, con dichas características estructurales y funcionales pensadas para eliminar los problemas que afectan a las cizallas conocidas mencionadas anteriormente.

Este objeto se logra mediante cizallas cuyas características particulares se exponen en las reivindicaciones que figuran más adelante.

La invención en su conjunto se comprenderá mejor con la siguiente descripción, que se refiere a un modo preferente, aunque no exclusivo, de realización de la invención, mostrado en los dibujos, en los que:

Fig. 1 es una vista frontal de una cizalla según la invención;

Fig. 2 muestra una vista transversal de esta cizalla a lo largo de la línea II-II de la fig. 1;

Fig. 3 es una vista transversal a lo largo de la línea III-III de la fig. 2;

Fig. 4 muestra una variación de la cizalla de las figuras anteriores.

Los dibujos muestran una cizalla indicada generalmente con el número 1, que comprende una estructura de carga con configuración de tipo puente, formada por una viga horizontal 2 soportada en los extremos de las verticales 3 y 4 sujetas al suelo.

La estructura de tipo puente soporta interiormente una corredera para transportar cuchillas 5, que comprende una pieza longitudinal horizontal 5a a la que están sujetas cuatro columnas verticales 5b.

Con este fin, en el extradós de la pieza longitudinal 5a están provistos carriles 7 que son frenados por resbaladeras 8, preferiblemente de tipo de bolas de recirculación; de esta manera, la corredera para transportar cuchillas 5 se mantiene suspendida por el acoplamiento entre las resbaladeras 8 y los carriles 7, quedando así libre para moverse transversalmente con respecto a la viga horizontal 2 de la cizalla.

A su vez, las resbaladeras 8 están sujetas con tornillos u otro medio similar a una plancha 9 que tiene forma rectangular y es soportada por sus lados más largos por dos abradaceras de soporte rectilíneas 10 que están dispuestas en el intradós de la viga principal 2 de la estructura tipo puente de la cizalla.

La plancha 9 puede deslizarse a lo largo de las abrazaderas de soporte 10 y, por lo tanto, con su movimiento también desplaza la corredera para transportar cuchillas 5 suspendida, a fin de realizar el ajuste de las cuchillas, de acuerdo con la explicación ofrecida más adelante; para ello, la cizalla de este ejemplo está provista de medios de guía (no representados) para desplazar la plancha 9 a lo largo de las abrazaderas de soporte 10, como sistemas de guía de cremallera u otros.

Una cuchilla superior 12 de la cizalla está sujeta en el intradós de la pieza longitudinal 5a; por otra parte, una cuchilla inferior 13 está montada en la posición contraria en un soporte móvil para transportar cuchillas 14, que funciona por mecanismos de leva excéntricos 15 del tipo conocido per sé que actúan en los extremos del mismo.

Dichos mecanismos están instalados en las verticales 3 y 4 de la estructura de carga de la cizalla, junto con los componentes mecánicos asociados (cojinetes, engranajes reductores, etc.) que sirven para poner en movimiento dichos mecanismos por medio de un eje 17 que cruza de un lado a otro la estructura tipo puente anteriormente mencionada.

Este eje es accionado por un motor eléctrico 18 ajustable de un modo conocido para variar su velocidad de rotación durante cada giro, con el fin de sincronizar los movimientos de las cuchillas con la velocidad de suministro de la chapa metálica.

Dispositivos de guía verticales 20, a lo largo de los cuales las resbaladeras verticales 21 junto con el soporte para transportar cuchillas 14 pueden deslizarse, están montados en la parte interna de cada una de las columnas 5b de la corredera para transportar cuchillas 5; estas resbaladeras también son del tipo de bolas de recirculación, para minimizar la fricción durante los movimientos de corte verticales del soporte para transportar cuchillas 14, que se describirá más adelante.

De manera más específica, cada resbaladera 21 está sujeta respectivamente (con tornillos, pernos u otros sistemas) a una primera cuña 25 que ajusta la distancia entre las cuchillas 12, 13 y está acoplada a una segunda cuña contraria 26 que está sujeta al soporte para transportar cuchillas 14.

La inclinación de las superficies de las cuñas 25 y 26 permite a la corredera para transportar cuchillas 5 moverse horizontalmente en una dirección que corresponde al ángulo de dicha inclinación y que está indicada con las flechas en la figura 3.

Estos desplazamientos de la corredera dependen de aquellos impartidos a la plancha 9 y tienen la función de ajustar la distancia entre las cuchillas, de acuerdo con la explicación que se ofrecerá más adelante; sin embargo, durante el corte de la chapa metálica, la plancha 9 es bloqueada para mantener la corredera para transportar cuchillas 5 suspendida en la posición necesaria para obtener una distancia predeterminada entre las cuchillas.

A continuación, se explica el funcionamiento de las cizallas descritas anteriormente.

La chapa metálica L que va a cortarse se suministra a lo largo de la dirección Y de la figura 2, como indica la flecha, y llega a la zona de corte, donde se encuentra primero con la cuchilla superior 12; en dicha zona, la chapa metálica es guiada preferiblemente por medios de recepción no representados en los dibujos.

En esta etapa, los mecanismos de leva 15 están operativos y, como consecuencia, el soporte para transportar cuchillas 14 (con la cuchilla asociada 13) se mueve a lo largo de una trayectoria circular que presenta un radio igual a la excentricidad del movimiento de actuación.

El desplazamiento del soporte para transportar cuchillas 14 hace que la cuchilla asociada 13 se mueva desde una posición inferior correspondiente a la posición mostrada en la figura 2, en la que dicha cuchilla es apartada de la otra cuchilla 12, hacia una posición superior de final del corte (mostrada esquemáticamente con línea quebrada en la figura 2), en la que su borde cortante alcanza un punto más alto que el del borde cortante de la cuchilla 12.

El movimiento vertical del soporte para transportar cuchillas 14 es guiado por las resbaladeras 21 que son parte integral del mismo y se deslizan a lo largo de los dispositivos de guía 20 presentes en las columnas 5b de la corredera para transportar cuchillas 5.

Al mismo tiempo, el desplazamiento del soporte para transportar cuchillas 14 es transmitido a las columnas 5b y hace que la corredera para transportar cuchillas 5 se mueva hacia atrás y hacia delante a lo largo de la dirección horizontal Y: esto es posible por el acoplamiento deslizante entre los carriles 7 y las resbaladeras de suspensión 8 fijadas a la plancha 9.

En resumen, puede decirse que en este ejemplo de la invención, el sistema cinemático formado por el soporte para transportar cuchillas 14 deslizable con respecto a las columnas 5b gracias a las resbaladeras 21 y los dispositivos de guía 20, es una clase mecanismo de taco de sector que permite que el movimiento rotativo de los mecanismos de leva de accionamiento 15 se convierta en un movimiento lineal horizontal alterno de la corredera 5 a lo largo de la dirección Y.

Puesto que la cuchilla superior 12 está sujeta a la corredera, dicha cuchilla también puede moverse horizontalmente de modo alterno, y sus movimientos están sincronizados con los del soporte para transportar cuchillas inferior 14, dado que este último acciona la corredera 5; como consecuencia, el único movimiento relativo entre las cuchillas 12 y 13 de la cizalla es un movimiento de dirección vertical, cuya función consiste en cortar la chapa metálica.

Para obtener una acción de corte óptima, la velocidad horizontal de las cuchillas está sincronizada con la velocidad de suministro de la chapa metálica que va a cortarse; para ello, la rotación del motor 18 se regula en cada giro de tal modo que, durante el corte, el componente de velocidad horizontal de las cuchillas es igual a la velocidad de suministro de la chapa metálica.

Este tipo de ajuste y los medios necesarios para realizarlo ya se conocen en la técnica y, por lo tanto, no se describirán aquí con más detalle.

No obstante, puede señalarse a este respecto que, como la cuchilla inferior 13 de este ejemplo tiene forma de cúspide (véase figura 1), la chapa metálica se corta desde su borde exterior hacia el centro; por supuesto, esta cuchilla puede ser, sin embargo, de tipo inclinado para realizar el corte transversalmente de un lado a otro de la chapa metálica.

Cuando es necesario ajustar la distancia en una dirección horizontal entre las cuchillas 12 y 13, la plancha 9 es bloqueada desde la posición anterior y desplazada con respecto a la viga 2 (como se muestra con línea quebrada en la figura 1) a lo largo de los soportes 10; tras este desplazamiento y la acción de las cuñas 25, 26 derivada del mismo, la corredera para transportar cuchillas 5 se mueve a lo largo de los carriles 7 y el resultante de sus desplazamientos, como muestran las flechas en la figura 3, es paralelo a la superficie inclinada de las cuñas.

De esta forma, la posición de la corredera para transportar cuchillas 5 es ajustada con respecto a la del soporte para transportar cuchillas inferior 14 a lo largo de la dirección horizontal Y, para variar la distancia en dicha dirección entre la cuchilla superior 12 de la corredera y la cuchilla inferior 13 del soporte para transportar cuchillas 14.

A este respecto, cabe señalar que la cuchilla superior 12 es, por supuesto, más larga que la cuchilla inferior 13 por una cantidad igual a, al menos, el máximo desplazamiento transversal de la plancha 9 destinado al ajuste.

Como puede apreciarse, este ajuste no requiere, por lo tanto, ningún accionador dispuesto cerca de las cuchillas y controlado remotamente con energía eléctrica o similar, como ocurre, en cambio, con los dispositivos de ajuste conocidos; de este modo, todas las conexiones requeridas para dichos dispositivos deben ser, por lo tanto, eliminadas, con las consiguientes ventajas de seguridad y fiabilidad.

Así pues, es posible entender con la descripción anterior cómo la cizalla según la invención cumple el objeto expuesto al principio.

En primer lugar, debe señalarse que la operación de corte se realiza sin largos desplazamientos de las cuchillas, como ocurre, por el contrario, con las cizallas conocidas de tipo pendular; esto permite disponer de una máquina de corte compacta, como las máquinas rotativas, con las ventajas que ello conlleva.

Sin embargo, este resultado se obtiene sin los problemas de las máquinas rotativas.

En efecto, en la cizalla de la presente invención, sólo una cuchilla está montada en un soporte móvil para transportar cuchillas con mecanismos de leva, mientras que la otra cuchilla está sujeta a la corredera 5: de esta manera, se han eliminado todas las piezas de transmisión mecánicas que en las cizallas rotativas tienen la función de sincronizar los movimientos de los dos soportes para transportar cuchillas accionados con mecanismos de leva excéntricos.

Esto implica una reducción de las masas en rotación y, por lo tanto, también implica una reducción de la potencia necesaria para activarlas en rotación, que es suministrada por el motor 18; dicha reducción también está favorecida por los métodos con los que se obtiene el corte.

En efecto, en la cizalla 1 de este ejemplo, el corte se completa cuando el borde cortante de la cuchilla inferior 13 penetra a través de todo el grosor de la chapa metálica, dado que la cuchilla superior 12, estando parada verticalmente con respecto a la chapa metálica, únicamente tiene la función de oponerse a la acción de la cuchilla inferior.

En las mismas condiciones (ángulo de la cuchilla inclinada, grosor de la chapa metálica y velocidad de suministro de la misma, etc.) es posible, por lo tanto, realizar el corte en un intervalo de tiempo más amplio que en el caso de las cizallas rotativas que tienen dos soportes para transportar cuchillas móviles excéntricamente; así, la potencia de corte necesaria (entendida como la energía aplicada en el momento en que se produce el corte) es menor en las cizallas según la invención.

Como corolario, debe resaltarse cómo la cizalla de la invención es adecuada para llevar a cabo el corte durante un ángulo de rotación del soporte para transportar cuchillas inferior 14 más amplio que el ángulo de rotación de los dos soportes para transportar cuchillas de las cizallas conocidas; de esta manera, se obtiene una acción de corte más gradual, que reduce los fenómenos de impacto que generan ruido, así como el desgaste de las cuchillas.

Por lo tanto, debido a estos efectos, es posible diseñar todo el sistema de accionamiento del único soporte para transportar cuchillas 14 (esto es, los mecanismos de leva excéntricos 15, el eje 17, el motor 18, el aparato eléctrico, los diversos engranajes reductores, etc.) de manera más asequible que en el caso de las cizallas rotativas que tienen un rendimiento equivalente.

Por último, debe precisarse la manera en que, en el ejemplo considerado, la disposición particular de las cuchillas permite cortar chapa metálica cuyo borde anterior no presenta el riesgo de rayar la superficie de la chapa metálica ya cortada y apilada por debajo de la propia cizalla.

Esto es posible porque la chapa metálica que va a cortarse se encuentra primero con la cuchilla superior 12 y después con la cuchilla inferior 13 que se desplaza con un movimiento ascendente: de este modo, la chapa metálica se corta aplicando en su borde anterior una acción que tiende a dirigirla hacia arriba. Este fenómeno también es conocido como la llamada "rebaba".

La chapa terminada obtenida tras el corte puede apilarse, así, por debajo de la cizalla sobre las chapas cortadas previamente, permitiéndola deslizarse sobre las otras sin riesgo de que su borde anterior raye la superficie de las mismas.

Naturalmente, no deben excluirse las variaciones de la invención con respecto a la descripción anterior.

En primer lugar, debe señalarse que la disposición de las cuchillas podría invertirse con respecto a la disposición considerada anteriormente; en efecto, nada impediría que se construyera una cizalla en la que la corredera para transportar cuchillas 5 a la que está sujeta la cuchilla asociada 12 estuviera dispuesta debajo, mientras que el soporte para transportar cuchillas que se mueve excéntricamente estuviese situado arriba.

En otras palabras, en este caso, la corredera para transportar cuchillas 5 ya no estaría suspendida desde la estructura tipo puente de la cizalla, sino que simplemente estaría colocada (en una posición invertida de arriba hacia abajo con respecto a la posición mostrada en los dibujos) sobre ruedas, carritos, resbaladeras u otro medio similar, requiriendo carriles provistos en el suelo o en una base; sin embargo, los métodos de realización del corte y los principios de funcionamiento de las cizallas no cambiarían con respecto a lo que se ha explicado anteriormente.

Igualmente, pueden encontrarse otras soluciones para los métodos con los que la corredera para transportar cuchillas 5 es soportada por la estructura de carga tipo puente; en efecto, es evidente que, para hacer que la corredera se mueva en la dirección Y, puede utilizarse una amplia gama de sistemas distintos, instalados en otras posiciones con respecto a la de los carriles 7 y las resbaladeras 8.

La colocación superior de dichas resbaladeras (es decir, sujetas a la plancha 9) con respecto a los carriles 7 es preferible en el ejemplo considerado, ya que las resbaladeras 8 son de tipo de bolas de recirculación; en esta posición, su aceite lubricante se detiene bajo gravedad en el área donde los cojinetes de bolas se deslizan a lo largo del carril correspondiente, garantizando así el correcto funcionamiento del sistema.

En cambio, en la configuración invertida de arriba hacia abajo mencionada anteriormente, en la que la corredera para transportar cuchillas 5 está situada abajo y el soporte para transportar cuchillas 14 está situado arriba, por las mismas razones de lubricación, es conveniente colocar las resbaladeras 8 en dicha corredera para transportar cuchillas y los carriles en la base o en el suelo.

De manera más general, puede decirse que para soportar la corredera para transportar cuchillas 5 en la estructura de carga de la cizalla, pueden emplearse diferentes soluciones en función de varios factores, entre ellos, los tipos de medios provistos para mover la corredera en la dirección de suministro Y de la chapa metálica.

No obstante, la suspensión (o el soporte, en la condición contraria) de la pieza longitudinal en puntos intermedios, en lugar de en sus extremos o a lo largo de las columnas 5b, es preferible porque permite aligerar la estructura de la misma, permaneciendo igual las tensiones máximas que deben compensarse.

Asimismo, es evidente que, en lo relativo a los métodos de accionamiento del soporte para transportar cuchillas, también es posible considerar distintas alternativas con respecto a lo que se ha explicado anteriormente.

En primer lugar, debe señalarse que la referencia a los mecanismos de leva excéntricos mencionados más arriba abarca todos los mecanismos adecuados para obtener el desplazamiento del soporte para transportar cuchillas 14 de acuerdo con la explicación ofrecida; demás, dichos mecanismos y el desplazamiento obtenido por éstos son de sobra conocidos en la técnica y, por lo tanto, no se considerarán aquí en mayor medida, ya que puede hacerse referencia a los modos de realización y las publicaciones existentes (por ejemplo, la citada patente italiana).

En segundo lugar, debe considerarse que también pueden usarse dos motores para accionar los mecanismos de leva mencionados, en lugar de uno solo, como se muestra en el ejemplo anterior.

El segundo motor (indicado por 18' en la figura 1, en la que se ha dibujado con líneas quebradas) puede instalarse, de hecho, en el extremo opuesto del eje 17 con respecto al extremo en el que está instalado el motor 18; de este modo, se logra una configuración simétrica del sistema de accionamiento del soporte para transportar cuchillas 14, lo que mejora la funcionalidad y la precisión de los movimientos.

Además, en este caso, puede señalarse que el eje 17 que conecta los dos motores permite integrar entre sí los rotores de dichos motores, sincronizando así las respectivas rotaciones, lo que hace posible el uso de un único sistema de control para ambos motores, con lo que se obtiene una simplificación ventajosa desde este punto de vista, aparte de un ahorro obvio.

Por último, es importante considerar otro posible modo de realización de la cizalla según la invención, que permite comprender mejor las funciones de los elementos estructurales de la misma; un modo de realización de este tipo se muestra en la figura 4, en la que se ha mantenido la misma numeración de las partes estructural o funcionalmente comunes al ejemplo anterior.

Como puede observarse, esta versión de la cizalla difiere de la otra porque las columnas 5b están ahora integradas en el dispositivo para transportar cuchillas inferior 14, mientras que las cuñas 25, 26 y las resbaladeras 21 están dispuestas en el extremo superior del mismo; dichas resbaladeras son deslizables a lo largo de los dispositivos de guía 20 provistos en la corredera para transportar cuchillas 5, que ahora está formada únicamente por la pieza longitudinal 5a.

No obstante, el funcionamiento de la cizalla es similar al que ya se ha explicado con anterioridad, en el sentido de que el soporte para transportar cuchillas inferior 14 accionado por mecanismos de leva 15 es desplazado y el movimiento del mismo es transmitido en una dirección horizontal (esto es, en la dirección Y) a la corredera para transportar cuchillas 5, que se mueve hacia atrás y hacia delante con respecto a las resbaladeras de suspensión 8 acopladas a los carriles 7.

Una variación similar de la invención permite obtener una corredera para transportar cuchillas 5 más ligera que la del primer ejemplo, aunque ello implica un aumento correspondiente del peso del soporte para transportar cuchillas inferior 14.

También pueden considerarse alternativas para este otro modo de realización de la cizalla.

Debe señalarse, por ejemplo, que la disposición de los dispositivos de guía 20 puede invertirse con respecto a la de la figura 4, en el sentido de que pueden montarse en las columnas 5b en vez de en la pieza longitudinal 5a de la corredera 5, mientras que para las resbaladeras 21 acopladas a ésta ocurrirá lo contrario.

De manera más general, debe decirse que, tanto para esta última variación como para todos los demás modos de realización, la configuración de los medios para guiar el movimiento de corte vertical entre la corredera para transportar cuchillas 5 y el soporte para transportar cuchillas inferior 14 puede ser extremadamente modificada y dependerá también de los distintos modos seleccionados para ajustar la posición de las cuchillas 12 y 13.

En efecto, las soluciones consideradas hasta este momento son extremadamente adecuadas para el ajuste con las cuñas 25 y 26, ya que los pares de columnas 5b presentes en los extremos de la pieza longitudinal 5a (o del soporte para transportar cuchillas 14) permiten mantener las cuñas en posiciones opuestas; sin embargo, en ausencia de dichas cuñas (por ejemplo, porque no se desea el ajuste de las cuchillas o porque dicho ajuste se obtiene de otra forma), entonces sería posible tener una única columna 5b entre cada extremo de la corredera 5 y del soporte para transportar cuchillas 14, lo que ocurre actualmente con algunas cizallas conocidas que tienen levas dobles (véase, por ejemplo, la cizalla descrita en la patente italiana nº 1.217.570).

En tal caso, las columnas podrían ser cilíndricas y las resbaladeras podrían remplazarse por manguitos, que también son cilíndricos y deslizables a lo largo de las columnas, de modo que, en esta solución, las columnas podrían asumir la función de guías, eliminando así los dispositivos de guía 20 de los ejemplos descritos.

No obstante, todas estas y otras variaciones posibles están dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (9)

1. Cizalla para cortar chapa metálica o similar, que comprende un soporte para transportar cuchillas (14) desplazado a lo largo de una trayectoria circular impartiendo así un movimiento de corte a la primera cuchilla (13) presente en el mismo,

- una segunda cuchilla (12) opuesta a la primera, dispuesta en una corredera (5) móvil hacia atrás y hacia delante en una dirección (Y) transversal a las cuchillas,

- al menos una columna (5b) conectada con cada extremo de las cuchillas y que se extiende entre la corredera y el soporte para transportar cuchillas, integrada en una de ellas y móvil longitudinalmente con respecto a la otra,

- medios de guía (20, 21) para guiar el movimiento relativo entre las columnas y la corredera o el soporte para transportar cuchillas que es móvil con respecto a la misma, haciendo así que la corredera para transportar cuchillas se mueva hacia atrás y hacia delante en la citada dirección (Y) transversal a las cuchillas, como resultado de los desplazamientos del soporte para transportar cuchillas transmitidos por las columnas,

caracterizada porque comprende dos pares de columnas (5b) situadas en lados opuestos con respecto a las cuchillas (12, 13) y cuñas de ajuste (25, 26) provistas en la región de dichos medios de guía (20, 21) asociados a las columnas, en las que la corredera puede desplazarse también en una dirección paralela a las cuchillas para ajustar la distancia entre ellas como resultado de su desplazamiento guiado por las cuñas.

2. Cizalla según la reivindicación 1, en la que los medios de guía asociados a las columnas comprenden resbaladeras (21) y dispositivos de guía (20) a lo largo de los cuales se deslizan dichas resbaladeras.

3. Cizalla según la reivindicación 2, en la que la corredera para transportar cuchillas (5) comprende una pieza longitudinal (5a) en la que están montados dicha segunda cuchilla (12) y dos pares de columnas (5b), estando dichas columnas sujetas en lados opuestos de dicha pieza longitudinal y entre los cuales el soporte para transportar cuchillas (14) es guiado de manera deslizante.

4. Cizalla según la reivindicación 3, en la que la pieza longitudinal (5a) de la corredera para transportar cuchillas (5) está suspendida desde una estructura de carga (2, 3, 4) o soportada en una base, de modo deslizante en una dirección transversal a las cuchillas (12, 13) en puntos intermedios de su extensión longitudinal.

5. Cizalla según la reivindicación 4, en la que la pieza longitudinal (5a) está suspendida o soportada por medio de resbaladeras (8) que son deslizables a lo largo de carriles.

6. Cizalla según la reivindicación 4 ó 5, en la que la pieza longitudinal (5a) está suspendida desde una plancha (9) que es deslizable con respecto a la estructura de carga (2, 3, 4) en una dirección paralela a las cuchillas (12, 13), para obtener el ajuste de la distancia entre dichas cuchillas con las cuñas asociadas (25, 26).

7. Cizalla según la reivindicación 6, en la que la cuchilla (12) de la pieza longitudinal (5a) es más larga que la cuchilla (13) del soporte para transportar cuchillas (14).

8. Cizalla según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la corredera para transportar cuchillas (5) está situada por encima del soporte para transportar cuchillas (14) y en la que la cuchilla (12) presente en el mismo está situada por encima de la cuchilla (13) dispuesta en dicho soporte, con referencia a la dirección de suministro del suministro del material que va a cortarse.

9. Cizalla según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende dos motores eléctricos (18) que accionan mecanismos de leva respectivos (15) para accionar el soporte para transportar cuchillas (14), y un eje (17) que conecta estos motores, integrándolos así en rotación.