ES2218212T3 - Maquina para el corte transversal de bandas de material. - Google Patents
Maquina para el corte transversal de bandas de material.Info
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Abstract
Máquina para el corte transversal de bandas de material, en particular de bandas de papel o de cartón, con un bastidor de máquina formado por una pared lateral (3, 4) en cada lado longitudinal de la máquina, donde las paredes laterales están unidas entre sí mediante travesaños (16 a 20), y con dos tambores de cuchillas (1, 2) alojados con sus respectivos extremos axiales en las paredes laterales (3, 4), caracterizada porque las paredes laterales (3, 4) del bastidor de máquina están formadas por elementos laterales (21, 22), donde los elementos laterales (21, 22) correspondientes a ambos lados longitudinales están fundidos en una sola pieza con al menos un travesaño de unión (16 a 20).
Description
Máquina para el corte transversal de bandas de
material.
La invención se refiere a una máquina para el
corte transversal de bandas de material, en particular de bandas de
papel o de cartón, con un bastidor de máquina formado por una pared
lateral en cada lado longitudinal de la máquina, donde las paredes
laterales están unidas entre sí mediante travesaños, y con dos
tambores de cuchillas alojados con sus respectivos extremos axiales
en las paredes laterales.
Las máquinas para el corte transversal de bandas
de papel o de cartón contienen en la forma conocida dos tambores de
cuchillas alojados en un bastidor de máquina en una posición que
les permite rotar uno sobre el otro, cuyas cuchillas seccionan con
un corte de tijera una banda de material que circula entre ellos.
El bastidor de máquina está compuesto de paredes laterales unidas
entre sí mediante travesaños. En las máquinas de corte transversal
conocidas el bastidor de máquina está fabricado formando una
estructura de acero soldado. Los travesaños están soldados con las
paredes laterales. Normalmente las paredes laterales están formadas
por varios elementos laterales atornillados o soldados entre sí.
Una máquina de corte transversal que constituye la especie,
construida de este modo, se describe en la patente DE 198 03
522-A.
La invención se plantea el objetivo de mejorar
una máquina de corte transversal de tal forma que, con una
realización simplificada desde el punto de vista de la
construcción, sea capaz de cortar bandas de material con una elevada
exactitud de corte y con una velocidad de producción muy
grande.
Este objetivo se resuelve según la invención
construyendo las paredes laterales del bastidor de máquina a partir
de elementos laterales, con lo cual los correspondientes elementos
laterales están fundidos de una sola pieza en ambos lados
longitudinales con al menos un travesaño de unión.
Esta construcción permite una exactitud muy
elevada en la fabricación y asegura una rigidez extremadamente alta
del bastidor de máquina, pues no existen uniones atornilladas que
dificulten la estabilidad. Además el bastidor de máquina se puede
montar de forma simplificada, pues está formado por pocas
piezas.
En la configuración preferida según la
reivindicación 2 el bastidor de máquina está formado por dos
partes, donde cada parte consta de dos elementos laterales unidos
entre sí por al menos un travesaño. La línea divisoria entre dos
elementos laterales en cada lado longitudinal discurre a través de
los dos ejes de giro de los tambores de cuchillas. Esta
construcción tiene la ventaja de que los tambores de cuchillas se
pueden montar y desmontar de forma muy sencilla.
En la configuración especialmente ventajosa según
la reivindicación 3 el bastidor de máquina consta de un bastidor
principal, que por debajo del alojamiento de los tambores de
cuchillas presenta un escalón horizontal, y un bastidor
complementario asentado sobre este escalón.
De acuerdo con la configuración preferida según
la reivindicación 4, los elementos laterales presentan alojamientos
de cojinete unidos por fundición para la recepción de los cojinetes
de rodamiento en los cuales están alojados los tambores de
cuchillas. Como no se necesita ninguna brida de apoyo atornillada,
los orificios para cojinetes pueden disponerse con poca distancia
entre sí. Esto permite utilizar cojinetes de rodamiento de mayor
diámetro y, en consecuencia, tambores de cuchillas con muñones del
árbol más gruesos.
En la configuración preferente según la
reivindicación 5 el dispositivo de tracción de avance compuesto de
dos rodillos de apriete para la banda está alojado en el bastidor
de máquina en la dirección de avance de la banda, delante de los
tambores de cuchillas. De esta manera el dispositivo de tracción de
avance no necesita bastidor propio.
De acuerdo con la forma de realización según la
reivindicación 6, todos los elementos de la máquina más anchos,
especialmente las ruedas dentadas de los tambores de cuchillas y el
accionamiento elevador para un cilindro de arrastre están
dispuestos en la cara exterior de las paredes laterales. Esto
permite configurar el bastidor de máquina de la forma más estrecha
posible, con un paso interior entre las paredes laterales que sea
como máximo 200 mm más ancho que la anchura de banda máxima de la
banda de material entrante. Esta configuración tiene la ventaja
añadida de que permite un buen acceso a los demás elementos de la
máquina para los trabajos de mantenimiento.
El dibujo sirve para la explicación de la
invención con la ayuda de un ejemplo de realización representado de
forma simplificada.
Las figuras muestran:
Figura 1 una vista de la máquina de corte
transversal en la dirección de avance de la banda,
Figura 2 una vista lateral, y
Figura 3 una vista lateral del bastidor de
máquina, formado por un bastidor principal y un bastidor
complementario.
La máquina de corte transversal representada
parcial y esquemáticamente en las figuras 1 y 2 sirve para cortar en
sentido transversal bandas de papel o de cartón en la fabricación
de hojas de papel o de cartón. Trabaja con velocidades de banda de
varios cientos de m/min, por ejemplo a 400 m/min, y corta hojas en
longitudes de formato desde los 400 mm aprox. hasta los 200 mm
aprox. Su ancho de trabajo, esto es, el ancho máximo de la banda
que se procesa, se sitúa en el intervalo entre uno y varios metros,
en el ejemplo de realización presente en 2.200 mm. Los anchos de
formato deseados se ajustan mediante el corte longitudinal de la
banda por medio de un dispositivo de corte longitudinal, no
representado en la figura, que divide la banda, antes del corte
transversal, en bandas separadas del ancho deseado.
La máquina de corte transversal contiene dos
tambores de cuchillas 1, 2, alojados en sus extremos axiales, con
capacidad de giro, en las paredes laterales 3, 4 del bastidor de
máquina. Los dos tambores de cuchillas 1, 2 están dispuestos uno
sobre el otro, con los ejes de rotación dirigidos en paralelo. Cada
tambor de cuchillas 1, 2 lleva montada en su perímetro una cuchilla
7, 8, que está fijada de forma conocida a modo de espiral y que
discurre en dirección axial a lo largo del ancho de trabajo. Están
ajustadas entre sí de tal forma que separan con un corte de tijera
la banda que discurre por ellas, donde la disposición en espiral de
las cuchillas 6, 7 permite cortar la banda que discurre por ellas
en perpendicular a la dirección de avance de la banda.
Cada tambor de cuchillas 1, 2 está formado por un
cuerpo base de forma cilíndrica, en cuyas caras frontales están
fijos los muñones del árbol 8, 9. Los muñones del árbol 8, 9 están
alojados en las paredes laterales 3, 4, con la posibilidad de
rotación debida a los cojinetes de rodamiento 10. En cada muñón del
árbol 8, 9 va fijada una rueda dentada 11, 12 como engranaje recto
de sincronización, con lo cual las ruedas dentadas 12 del tambor de
cuchillas superior 2 engranan en las ruedas dentadas 11 del tambor
de cuchillas inferior 1. Las ruedas dentadas 11, 12 están dispuestas
en cada caso en la cara exterior de las paredes laterales 3, 4. Un
motor eléctrico, como accionamiento de giro para los tambores de
cuchillas 1, 2, está acoplado por lo menos a un muñón del árbol 8,
9, y sujeto con bridas por fuera en una pared lateral 3, 4 del
bastidor de máquina. En el presente ejemplo de realización se
dispone de dos motores de accionamiento 13, 14, acoplados en la
llamada disposición en Z, a ambos lados de la máquina, cada uno a
un tambor de cuchillas 1, 2.
El bastidor de máquina montado sobre una
cimentación 15 está formado por las dos paredes laterales 3, 4 y
por travesaños 16, 17, 18, 19 que unen entre sí las paredes
laterales 3, 4. Como se puede ver en las figuras 2 y 3, cada pared
lateral 3, 4 está formada por dos elementos laterales, 21, 22, que
se pueden atornillar entre sí por medio de tornillos 23. Resulta
esencial para la invención que las paredes laterales 3, 4 estén
formadas por elementos laterales 21, 22, con lo cual los elementos
laterales correspondientes 21, 22 en ambos lados laterales están
fundidos en una sola pieza con al menos uno, y preferentemente con
todos los travesaños trasversales de unión 16, 20.
En la forma de realización preferente,
representada en las figuras 2 y 3, el bastidor de máquina contiene
un bastidor principal, formado por los dos elementos laterales 21 y
los travesaños 16, 17, 18, 19, fundidos en una sola pieza con los
elementos laterales 21.
Otro elemento lateral 22 en ambos lados forma con
el travesaño de unión, igualmente fundido en una sola pieza con los
elementos laterales 22, un bastidor complementario, que se puede
atornillar al bastidor principal. Cada pared lateral 3, 4 está
dividida de tal modo que la línea de separación discurre en parte
en línea recta entre dos elementos laterales 21, 22 por los ejes de
giro de los dos tambores de cuchillas 1, 2. Cada elemento lateral
21 del bastidor principal presenta, por debajo del alojamiento de
los tambores de cuchillas 1, 2 un escalón horizontal. Sobre este
escalón asienta el elemento lateral 22 correspondiente del bastidor
complementario.
Como se puede ver en la figura 3, cada elemento
lateral 21, 22 presenta en el borde vertical en el que se
atornillan los elementos laterales dos escotaduras 24, 25 de forma
semicircular y dispuestas a escasa distancia una sobre otra. Al
efectuarse el montaje las dos escotaduras 24, 25 forman
respectivamente un orificio de forma circular para el cojinete de
rodamiento, en el cual se inserta el cojinete 10 de un tambor de
cuchillas 1, 2. Por fuera, alrededor del orificio para el cojinete
está unido mediante fundición un alojamiento de cojinete 26, 27, de
forma que no se necesitan bridas adicionales para el cojinete. Otros
dos alojamientos para cojinetes de forma semicircular 28, también
unidos por fundición con el elemento lateral respectivo 21, 22,
forman una brida de fijación para un motor de accionamiento 14.
La forma en dos partes del bastidor de máquina
permite abrir, desatornillando el bastidor complementario, el
alojamiento de los tambores de cuchillas, y de este modo montar y
desmontar con rapidez un tambor de cuchillas 1, 2.
En la dirección de avance de la banda - en la
figura 2 de izquierda a derecha - está dispuesto, inmediatamente
delante de los tambores de cuchillas 1, 2, un dispositivo de
tracción de avance de la banda, que consta de dos rodillos de
apriete 29, 30. El rodillo de apriete inferior 29 es accionado a
través de una correa por un motor de impulsión 31, que está fijado
en la pared lateral 3. Este rodillo está alojado con cada uno de
sus extremos axiales en un orificio para cojinetes 31 de un
elemento lateral 21. El cilindro de arrastre superior 30 gira
libremente y está alojado en posición elevable con respecto al
cilindro de arrastre inferior 29, de forma que se pueda introducir
una banda entre los dos rodillos 29, 30. La capacidad de elevación
del cilindro de arrastre superior 30 se consigue alojando sus
extremos laterales en casquillos de apoyo anulares, sujetos, con
posibilidad de giro excéntrico, a la cara interior del elemento
lateral 21 correspondiente. Los casquillos de apoyo alojados en
posición excéntrica están unidos mediante palancas con una unidad
neumática émbolo-cilindro, que actúa como
accionamiento de elevación para el cilindro de arrastre superior
30. La unidad neumática émbolo-cilindro y las
palancas que engranan en el casquillo de apoyo están alojadas en la
cara exterior de cada pared lateral 3, 4. En la figura 3 el
orificio 32 está bosquejado en el elemento lateral 21, a través del
cual una palanca está unida al casquillo de apoyo dispuesto por
dentro.
Para mejorar la estabilidad del bastidor de
máquina el paso interior entre las dos paredes laterales 3, 4 se
mantiene lo más reducido posible. Por ello todos los elementos de
la máquina están dispuestos en el lado exterior de las paredes
laterales 3, 4, excepción hecha de los tambores de cuchillas, que
presentan un ancho superior a los 100 mm. Los elementos de máquina
similares, dispuestos por fuera, son las ruedas dentadas 11, 12, el
accionamiento de elevación para el cilindro de arrastre superior 30
y el accionamiento para un dispositivo de apriete de la banda. En
la medida en que los elementos de máquina, por motivos de su
función, tengan que estar dispuestos por dentro en el intervalo
entre el ancho de trabajo máximo y las paredes laterales 3, 4, como
ocurre, por ejemplo, con los casquillos de apoyo del cilindro de
arrastre superior 30, éstos están configurados de manera que su
ancho represente menos de 100 mm. De esta forma el paso interior
entre las paredes laterales 3, 4 es como máximo 200 mm más ancho
que el ancho de banda máximo del material de entrada.
Claims (6)
1. Máquina para el corte transversal de bandas de
material, en particular de bandas de papel o de cartón, con un
bastidor de máquina formado por una pared lateral (3, 4) en cada
lado longitudinal de la máquina, donde las paredes laterales están
unidas entre sí mediante travesaños (16 a 20), y con dos tambores
de cuchillas (1, 2) alojados con sus respectivos extremos axiales en
las paredes laterales (3, 4), caracterizada porque las
paredes laterales (3, 4) del bastidor de máquina están formadas por
elementos laterales (21, 22), donde los elementos laterales (21,
22) correspondientes a ambos lados longitudinales están fundidos en
una sola pieza con al menos un travesaño de unión (16 a 20).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque el bastidor de máquina está formado por
dos partes del bastidor de máquina, donde cada parte del bastidor
consta de dos elementos laterales (21, 22) unidos entre sí por al
menos un travesaño (16 a 20), y porque la línea de separación entre
los dos elementos laterales (21, 22) discurre en cada lado
longitudinal por los dos ejes de giro de los tambores de cuchillas
(1, 2).
3. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque el bastidor de máquina está formado por
un bastidor principal, que por debajo del alojamiento de los
tambores de cuchillas (1, 2) presenta un escalón horizontal, y un
bastidor complementario que asienta sobre este escalón.
4. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizada porque los elementos laterales (21, 22)
presentan alojamientos de cojinete (26, 27) unidos por fundición,
para la recepción de los cojinetes de rodamiento (10), en los que
se van alojados los tambores de cuchillas (1, 2).
5. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizada porque alojado en el bastidor de máquina,
delante de los tambores de cuchillas (1, 2) se encuentra un
dispositivo de arrastre formado por dos rodillos de apriete (29,
30) para la banda, en la dirección de avance de ésta.
6. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizada porque todos los elementos de máquina
suplementarios más anchos, en particular las ruedas dentadas (11,
12) de los tambores de cuchillas (1, 2), y el accionamiento de
elevación para un cilindro de arrastre (30) están dispuestos en la
cara exterior de las paredes laterales (3, 4).
Applications Claiming Priority (2)
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