ES2218141T3 - Cajas de carton estancas que contienen estructuras de cierre de rendija. - Google Patents

Abstract

Un envase que se puede volver a cerrar, estanco para un producto granular o en polvo que comprende: (i) un recipiente para almacenar el producto que incluye un primer panel (28) que tiene al menos una rendija (38) dispuesta a través del mismo, teniendo dicho recipiente una cubierta (70) que se extiende por encima de dicha rendija para evitar que el producto se cuele a través de dicha rendija, estando dicha cubierta unida a dicho primer panel; y (ii) una tapa unida a dicho recipiente por una bisagra, teniendo dicha tapa una solapa (36) que pende hacia abajo con una extensión unida a ella, caracterizado por que dicha extensión se engancha en dicha rendija cuando dicha tapa está en posición cerrada.

Description

Cajas de cartón estancas que contienen estructuras de cierre de rendija.

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere a envases de cartón y, más particularmente, a envases adecuados para almacenar materiales granulares, en polvo u otros materiales, y que se pueden volver a cerrar, y son estancos.

Antecedentes de la invención

Las cajas de cartón que se pueden volver a cerrar para almacenar materiales granulares, tales como detergentes para colada en polvo, han estado disponibles durante muchos años. Estas cajas típicamente se forman a partir de cartón que está estratificado o revestido con un material que hace de barrera para la humedad, tal como polietileno, polipropileno, barniz u otros materiales barrera conocidos en la técnica. Debido a que el cartón posee recuperación elástica, las tapas de estas cajas de cartón tienden a abrirse, lo que conduce a la contaminación del producto y/o a la absorción de humedad por el producto, ambas indeseables. Como tal, la capacidad de abrir y cerrar/cerrar con bloqueo repetidamente estas cajas de cartón ha sido durante mucho tiempo una propiedad deseable.

Algunos sistemas de cierre/cerrado con bloqueo han incluido distintas disposiciones de solapa y lengüeta para trabar combinadas con un trepado, una disposición de cartón conocida se ilustra como envase 10 en las Figuras 1 y 2. Las perforaciones 12 son rotas por el usuario del envase 10 en la primera apertura, las perforaciones 12 típicamente están dispuestas entre la solapa para cerrar con bloqueo y la lengüeta 16. Las disposiciones de cierre generalmente requieren unas etapas de plegado y pegado muy precisas durante la fabricación para lograr el alineamiento adecuado entre la solapa 14 para cerrar con bloqueo y la lengüeta 16 y pueden causar dificultad para abrir la tapa la primera vez cuando las perforaciones son muy difíciles de romper. Además, el movimiento del producto dentro de la caja de cartón durante la fabricación y distribución puede provocar la acumulación 18 (Fig. 2) del producto en la arista de la solapa 14 para cerrar con bloqueo dando como resultado el derramamiento del producto 19 al abrir la tapa. Si una caja de cartón se vuelca (especialmente las cajas de cartón de gran capacidad), la tapa tiende a abrirse después de que se hayan roto las perforaciones.

Por lo tanto, existe la necesidad de proporcionar una caja de cartón que tenga elementos de cerrado con bloqueo y sellado que eliminen la necesidad de perforaciones, simplificando así el uso de la tapa. Además, existe la necesidad de proporcionar una caja de cartón que sea más fácil de fabricar y que no requiera etapas de plegado y pegado muy precisas durante la fabricación. Es más, existe la necesidad de proporcionar una caja de cartón que tenga disposiciones de cierre mejoradas que puedan evitar el derramamiento de polvo al abrirla por primera vez y que resistan mejor la apertura de la tapa cuando la caja de cartón se vuelca. Incluso adicionalmente existe la necesidad de proporcionar una caja de cartón que pueda acomodar múltiples disposiciones de cierre para tener una resistencia mejorada a aperturas accidentales de la tapa. La patente de EE.UU. 5.711.476 y la patente FR 1.558.508 se refieren ambas a cajas. Sin embargo, no hay ninguna alusión en estos documentos a la combinación de una rendija tapada por una cubierta y una tapa que tenga una solapa con una extensión para enganchar en dicha rendija tapada produciendo así un cierre del envase estanco.

Sumario de la invención

Se proporciona un envase que se puede volver a cerrar estanco que incluye un recipiente para almacenar un producto y una tapa unida al recipiente para cerrar el recipiente. El recipiente incluye un primer panel que tiene al menos una rendija dispuesta a través del mismo y una cubierta que se extiende por encima de la rendija para evitar que el producto se cuele a través de la rendija. La cubierta está unida al primer panel. La tapa tiene una solapa que pende hacia abajo con una extensión unida a ella que se engancha en la rendija cuando la tapa está en posición cerrada.

Breve descripción de los dibujos

Aunque la memoria concluye con reivindicaciones que indican particularmente y reivindican claramente la invención, se considera que la presente invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción junto con los dibujos que se acompañan en los que:

la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un envase de la técnica anterior, en el que la tapa está levantada y en el que se han separado las perforaciones entre la lengüeta y la solapa;

la Fig. 2 es un vista parcial, aumentada, de la sección transversal del envase de la técnica anterior de la Fig. 1 cuando la tapa está en posición cerrada y antes de romper las perforaciones, en la que se ilustra la acumulación de producto;

la Fig. 3 es una vista en perspectiva de un envase preferido fabricado de acuerdo con la presente invención, antes de abrir;

la Fig. 4 es una vista en perspectiva del envase de la Fig. 1, en una posición abierta con la tapa levantada;

la Fig. 5 es una vista en planta superior de una pieza elemental adecuada preferida para fabricar el envase de la Fig. 3;

la Fig. 6 es una vista en perspectiva de la pieza elemental de la Fig. 5 después del plegado inicial;

la Fig. 7 es una vista lateral parcial aumentada de la sección transversal del envase de la Fig. 3, tomada a lo largo de la línea 7-7 de la misma;

la Fig. 8 es una vista en perspectiva de otro envase preferido fabricado según la presente invención, en el que el envase tiene una única rendija;

la Fig. 9 es una vista en perspectiva de otro envase preferido fabricado según la presente invención, en el que el envase tiene tres rendijas;

la Fig. 10 es una vista en perspectiva de todavía otro envase preferido fabricado según la presente invención, en el que el envase tiene rendijas dispuestas en múltiples paneles laterales;

la Fig. 11 es una vista en planta superior de una pieza elemental ejemplar adecuada para fabricar el envase de la Fig. 10;

la Fig. 12 es todavía una vista en perspectiva de un envase adicional preferido fabricado según la presente invención, en el que la tapa comprende una junta;

la Fig. 13 es una vista parcial aumentada de la sección transversal del envase de la Fig. 12, tomada a lo largo de la línea 13-13 de la misma y con la tapa en posición cerrada, y

la Fig. 14 es una vista en perspectiva de todavía otro envase preferido fabricado según la presente invención, en la que el envase comprende una junta alrededor del perímetro superior del recipiente del envase.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Ahora se hará alusión con detalle a las realizaciones de la invención actualmente preferidas, cuyos ejemplos se ilustran en las figuras adjuntas, en las que números iguales indican los mismos elementos en todas las vistas y en las que números de referencia que tienen los dos mismos dígitos finales (p.ej., 20 y 120) denotan elementos similares. Como se discute más exactamente más adelante, la presente invención se dirige a envases que se pueden volver a cerrar, estancos. Con la expresión "estanco", como se emplea en esta memoria, se pretende hacer referencia a un envase que evita la fuga indeseada del producto, por ejemplo en forma de polvo o partículas. En la Fig. 3 se ilustra una caja de cartón o envase 20 particularmente preferido fabricado según la presente invención. El envase 20 se ilustra como una caja de cartón de seis lados que tiene una tapa 22 interconectada con un recipiente 21 formado a partir de una base 24 y paneles laterales 26, 28, 30 y 32 (30 y 32 se ven mejor en la Fig. 4). La tapa, la base y los paneles laterales tienen cada uno superficies interior y exterior, las superficies interiores están dispuestas hacia el interior del envase 20 y las superficies exteriores están dispuestas hacia el exterior del envase (las superficies exteriores sólo son visibles en la Fig. 3).

El envase 20 se usa preferiblemente para almacenar productos 34 en polvo o granulares (Fig. 4), cuyos ejemplos pueden incluir detergentes de colada, alimentos y similares. Además, el envase 20 se puede usar para almacenar cualesquiera otros productos en los que se desea proporcionar un cierre sellado para la frescura y/o evitar la exposición del producto al aire o la humedad. En la presente memoria los términos "granular" y "en polvo" son intercambiables y con ellos se pretende hacer referencia a cualesquiera productos que comprendan partículas sólidas o semisólidas. Aunque la presente invención se describe en esta memoria haciendo referencia al envase ejemplar de seis lados de la Fig. 3, se contempla que la presente invención se puede adaptar para usar con otras configuraciones y formas de envase. Por ejemplo, la presente invención se puede usar con envases que tengan uno o más paneles curvos o curvilíneos y similares. Además, la presente invención se puede usar en cajas de cartón de llenado superior y de llenado lateral. Aunque el envase 20 se ilustra en la Fig. 3 con la tapa 22 dispuesta en la parte superior de la caja de cartón, se contempla que la tapa 22 pueda estar situada en otras posiciones, se pueden proveer múltiples tapas y se pueden acomodar otras configuraciones de tapa.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, la tapa 22 incluye una lengüeta 36 (Fig. 4) que tiene una o más extensiones 37. Las extensiones 37 se enganchan en una o más rendijas 38 cuando la tapa está en posición cerrada, como se ve mejor en las Figs. 3 y 7. La tapa 22 incluye solapas laterales 40 y 42 en la tapa, una solapa superior 44 en la tapa y una solapa frontal 46 en la tapa a las que está conectada la lengüeta 36. La lengüeta 36 se extiende preferiblemente sustancialmente en toda la longitud de la solapa frontal 46 de la tapa, añadiendo así rigidez adicional a la tapa 22 que puede evitar el rasgado accidental de la misma. Cada extensión 37 preferiblemente disminuye hacia su extremo más distante, como se ve bien en la Fig. 4, para facilitar el enganche del extremo más distante con su correspondiente rendija 38. La tapa 22 se conecta al panel lateral 32 mediante una bisagra 48 que está dispuesta entre la solapa superior 44 de la tapa 22 y el panel lateral 32. Como se apreciará, la bisagra 48 puede estar formada íntegramente con la tapa 22 y el panel lateral 32 o puede proporcionarse como una estructura separada, como es conocido en la técnica. Como se apreciará, cuando la tapa 22 está en posición cerrada, las solapas frontal y laterales 40, 42 y 46 solaparán con los paneles laterales 26, 28 y 30, respectivamente.

Como se ve bien en la Fig. 4, el recipiente 21 comprende una abertura 39 a través de la cual se puede retirar el producto 34 cuando la tapa está en posición levantada. Para separar el producto almacenado en el recipiente del ambiente se puede usar un sello para sellar la abertura, como el descrito en la solicitud de patente de EE.UU. cedida comúnmente con la presente titulada "Cartons Having A Seal For Separating A Utensil From The Carton's Contents" que se ha presentado conjuntamente con la presente el 4 de marzo de 1999 con la etiqueta de correo urgente nº EL251623212US y que se incorpora en esta memoria por referencia. El sello puede estar unido al recipiente alrededor de una parte de la superficie exterior de cada uno de los paneles laterales. El sello puede estar formado a partir de un polímero, tal como polietileno de baja densidad lineal (LLDPE, "linear low density polyethylene"). El sello se puede unir usando un adhesivo.

El envase 20 se puede formar a partir de la pieza elemental 50 ilustrada en la Fig. 5. La pieza elemental 50 tiene una sección que corresponde a cada una de las solapas 40, 42, 44 y 46 de la tapa y a cada uno de los paneles laterales 26, 28, 30 y 32, como se muestra. Con el fin de la discusión, son las superficies interiores de las solapas y paneles de la pieza elemental 50 las que son visibles en la Fig. 5. La base 24 del envase 20 preferiblemente está formada a partir de las solapas de la base 52, 54, 56 y 58. La pieza elemental 50 incluye también una solapa 59 pegada dispuesta a lo largo de una arista del panel lateral 32. Las solapas y paneles de la pieza elemental 50 están interconectadas íntegramente unas con otros mediante líneas de rayado 60, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68 y 69. Las líneas de rayado se graban con suficiente profundidad para facilitar el doblado de las distintas solapas y paneles por sus respectivas líneas de rayado sin que las solapas y paneles se rompan o separen de su solapa o panel vecino.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, la pieza elemental 50 incluye una cubierta 70 de la rendija interconectada con el panel lateral 28 por la línea de rayado 71. Lo más preferiblemente, la cubierta 70 de la rendija se forma íntegramente con el panel lateral 28 de manera que la cubierta 70 de la rendija y el panel lateral 28 están formados como una sola pieza. Como se muestra en la Fig. 5, cada una de las rendijas 38 se extiende a través del panel lateral 28 de manera que hay suficiente superficie disponible dentro de la rendija para el enganche de cerrado con bloqueo con las extensiones 37 cuando la tapa 22 está en posición cerrada. El propósito de la cubierta 70 de la rendija es resguardar las rendijas 38 del interior del recipiente y acomodar una rendija que se extienda completamente a través del panel lateral 28. Aunque la cubierta 70 de la rendija se ilustra como una estructura única, cada rendija 38 se puede proveer con una cubierta 70 de la rendija separada y/o la cubierta 70 de la rendija se puede interconectar con el panel lateral 28 (u otra solapa o panel) de otras maneras (p. ej., unida por debajo de las rendijas 38 en vez de por arriba) siempre que la cubierta 70 de la rendija resguarde las rendijas 38 del producto almacenado en el interior del recipiente.

Para montar el envase 20 a partir de la pieza elemental 50, la pieza elemental 50 de la Fig. 5 primero se pliega y se pega para formar el manguito 74 mostrado en la Fig. 6. Al formar el manguito 74, la solapa de pegado 59 se pliega 90 grados por la línea de rayado 62. Se aplica pegamento a la solapa de pegado 59 en la línea de pegado 73 y la pieza elemental 50 se pliega por las líneas de rayado 64, 66 y 68 de manera que el panel lateral 30 quede dispuesto adyacente a la solapa de pegado 59 tal que se pueda unir a la solapa de pegado 59 con el adhesivo, formando así el manguito 74. La base 24 se forma a partir de las secciones de base 52, 54, 56 y 58 interconectando estas secciones usando un adhesivo. De manera similar, la tapa 22 se forma interconectando con adhesivo las solapas de la tapa 40, 42 y 46 con las solapas de la tapa de interconexión 76 y 78. Como se apreciará, se pueden usar otras piezas elementales para formar el envase 20 sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. Por ejemplo, la tapa 22 se puede proveer como una estructura separada de la pieza elemental 50. Además, el tamaño y forma de la pieza elemental 50 se puede variar y también se puede cambiar el orden de plegado y pegado de los distintos paneles y solapas.

Durante la formación del manguito 74, la cubierta 70 de la rendija preferiblemente se pliega aproximadamente 180 grados por la línea de rayado 71, como se ve bien en la Fig. 7. La cubierta 70 de la rendija se une a sí misma después de plegada con un adhesivo por la línea de adhesivo superior 82, después de plegada por la línea de rayado 71. La cubierta 70 de la rendija también está preferiblemente unida al panel lateral 28 por un adhesivo a lo largo de la línea de adhesivo inferior 84. Debido a que las líneas de adhesivo superior e inferior están dispuestas por encima y por debajo de la rendija 38 respectivamente, la combinación de la cubierta 70 de la rendija y las líneas de adhesivo sella efectivamente las rendijas 38 del producto almacenado dentro del envase 20, reduciendo así el riesgo de derramamiento del producto debido a la acumulación alrededor de las extensiones 37 cuando el envase 20 se abre por primera vez, así como en aperturas sucesivas. La cubierta 70 de la rendija preferiblemente tiene un tamaño que es ligeramente superior al de las rendijas 38 para acomodar las líneas de pegamento superior e inferior 82 y 84. Aunque la cubierta 70 de la rendija se ilustra como una única pieza que se extiende a través de la longitud del panel lateral 28 (véase, p. ej., Fig. 3), se entiende que se pueden proporcionar cubiertas 70 de la rendija separadas para cada rendija 38 del panel lateral 28. También se pueden proporcionar líneas de pegamento adicionales 86 y 88 transversales a las líneas de pegamento 82 y 84 (Fig. 5) de manera que el adhesivo se distribuya alrededor de las rendijas separando así completamente las rendijas 38 del producto 34 almacenado en el recipiente 21.

Como se ha discutido previamente, la lengüeta 36 incluye preferiblemente una o más extensiones 37 que se enganchan en las rendijas 38, como se muestra en la Fig. 7. Las extensiones 37 preferiblemente forman un ángulo agudo \theta con la solapa frontal 46 de la tapa, que facilita la función de cerrado con bloqueo de las extensiones 37. Más preferiblemente, el ángulo \theta está entre aproximadamente 1 grado y aproximadamente 70 grados y, más preferiblemente, el ángulo \theta está entre aproximadamente 5 grados y aproximadamente 30 grados. La lengüeta 36 y las extensiones 37 preferiblemente tienen suficiente resiliencia (es decir, recuperación elástica) como para mantener su forma y función después de repetidos ciclos de apertura y cerrado. Esta resiliencia también ayuda en las extensiones 37 proporcionando un sonido audible similar a un clic cuando se enganchan en las rendijas 38 para confirmar el enganche con las mismas. El espesor de la lengüeta 36 y las extensiones 37 solo o en combinación con el uso de marcas o hendeduras parciales en el punto en el que la lengüeta 36 se interconecta con la solapa frontal 46 de la tapa se pueden variar para proporcionar a la lengüeta y a las extensiones la cantidad adecuada de resiliencia. La longitud de las extensiones 37 debe ser al menos igual al espesor del panel lateral 28 de manera que las extensiones 37 puedan enganchar totalmente en las rendijas 38.

Aunque el envase 20 se ilustra con dos rendijas 38 y dos extensiones 37 correspondientes, se apreciará que el envase 20 se puede proveer con otra rendija y extensión correspondiente y/o configuraciones de lengüeta. Por ejemplo, el panel 28 se puede proveer con una única rendija 138 que se extiende sustancialmente por la longitud del panel lateral 28 del envase 120, como se muestra en la Fig. 8. También, en el caso de envases mayores (p.ej., envases que llenos tienen un peso de 2 o más kilogramos), el recipiente 21 se puede proveer con un forro 98 del recipiente como se muestra para conseguir resistencia adicional (el forro 98 del recipiente ejemplar también se ilustra en las Figs. 9 y 10). La lengüeta 136, que se engancha en la rendija, se puede proporcionar sin extensiones 37 ya que no son necesarias cuando se utiliza una única rendija larga.

Alternativamente, el panel 28 se puede proveer con más de dos rendijas, como se muestra en la Fig. 9. La longitud, anchura y forma de las rendijas 38 se puede variar y, cuando se disponen múltiples rendijas en el mismo panel, la orientación relativa de unas rendijas a otras también se puede variar. Por ejemplo, las rendijas pueden estar desplazadas unas de otras, como se muestra en la Fig 9. Además, se pueden proveer rendijas adicionales en los otros paneles laterales (p.ej., paneles 26 y 30) y combinadas con, o alternadas con, las rendijas 38 del panel lateral 28, como se muestra en la Fig. 10. La tapa 22 del envase 320 comprende además lengüetas adicionales 336 y extensiones para enganchar en las rendijas 38 de los paneles laterales 26 y 30. Una pieza elemental 150 ejemplar que se puede usar para formar el envase 320 se ilustra en la Fig. 11. La pieza elemental 150 es similar a la pieza elemental 50 pero incluye cubiertas 70 de la rendija adicionales que están dispuestas adyacentes e interconectadas íntegramente con los paneles laterales 26 y 30. Estas cubiertas de la rendija se usan para cubrir lasa rendijas 38 de los paneles laterales 26 y 30 igual que se describió previamente con respecto a las rendijas 38 del panel lateral 28. Aunque la pieza elemental 150 se ilustra sin la tapa 22 unida, se contempla que la cubierta 70 de la rendija unida al panel lateral 30 pueda estar dispuesta de distinta manera para acomodar la unión integral de la tapa 22 a la pieza elemental 150.

Proveer extensiones, rendijas y cubiertas de la rendija adicionales aumenta adicionalmente la capacidad de la tapa de resistir las fuerzas de apertura durante el uso, por ejemplo cuando el envase se vuelca, proporcionando todavía un envase estanco. Además, situar las extensiones 37 hacia las esquinas de la tapa 22 (es decir, cerca de la intersección de la solapa frontal 46 de la tapa con las solapas laterales 40 y 42 de la tapa) mejora la eficacia de cerrado con bloqueo de la tapa/recipiente. El uso de rendijas y extensiones en múltiples paneles laterales incrementa también la eficacia de cerrado con bloqueo de la presente invención.

Haciendo referencia a las Figs. 12 y 13, la eficacia de sellado de la tapa 22 se puede aumentar adicionalmente uniendo una junta flexible 100 (p.ej., en forma de una cinta o pegamento flexible similar a la silicona) en la lengüeta superior 44 de la tapa. La junta 100 tiene preferiblemente forma de U y también está dispuesta adyacente a las solapas laterales 40, 42 y 46 de la tapa de manera que se puedan enganchar en la parte superior de los paneles laterales 26 y 30 y la parte superior de la cubierta 70 de la rendija cuando la tapa está en posición cerrada. La junta 100 ayuda a evitar que el producto se cuele entre la cubierta 70 de la rendija y la solapa superior 44 de la tapa cuando la tapa 22 está cerrada.

Alternativamente, una junta 200 flexible se puede situar alrededor o adyacente al perímetro superior de los paneles laterales 26, 28 y 30 de un envase 420, como se muestra en la Fig. 14. El envase 420 también comprende el forro 98 del recipiente y un forro 102 de la tapa. Cada uno de los forros está preferiblemente unido a sus paneles adyacentes con adhesivo y proporciona rigidez adicional al envase 420.

La descripción anterior de las realizaciones preferidas de la invención se ha presentado con el fin de ilustración y descripción. No se pretende que sea exhaustiva o que limite la invención a la forma precisa que se ha descrito. Son posibles modificaciones o variaciones por los expertos en la técnica y se contemplan a la luz de las enseñanzas anteriores, y las realizaciones descritas se han elegido y descrito para ilustrar de la mejor manera posible los principios de la invención y su aplicación práctica. Se pretende que el alcance de la invención esté definido por las reivindicaciones anexas.

Claims (9)

1. Un envase que se puede volver a cerrar, estanco para un producto granular o en polvo que comprende:

(i)

un recipiente para almacenar el producto que incluye un primer panel (28) que tiene al menos una rendija (38) dispuesta a través del mismo, teniendo dicho recipiente una cubierta (70) que se extiende por encima de dicha rendija para evitar que el producto se cuele a través de dicha rendija, estando dicha cubierta unida a dicho primer panel; y

(ii)

una tapa unida a dicho recipiente por una bisagra, teniendo dicha tapa una solapa (36) que pende hacia abajo con una extensión unida a ella, caracterizado porque dicha extensión se engancha en dicha rendija cuando dicha tapa está en posición cerrada.

2. El envase de la reivindicación 1, en el que dicha cubierta se forma integralmente con dicho primer panel y está plegada por detrás de dicho primer panel para cubrir dicha rendija.

3. El envase de la reivindicación 2, en el que dicha cubierta está unida a dicho primer panel por un adhesivo.

4. El envase de la reivindicación 3, en el que dicho adhesivo está dispuesto alrededor de dicha rendija.

5. El envase de la reivindicación 1, en el que dicho primer panel comprende además una pluralidad de rendijas y dicha tapa comprende además una pluralidad de extensiones para enganchar en dicha pluralidad de rendijas.

6. El envase de la reivindicación 5, en el que dicho recipiente comprende además un segundo panel interconectado con dicho primer panel y en el que al menos una de dicha pluralidad de rendijas está dispuesta en dicho segundo panel.

7. El envase de la reivindicación 1, en el que dicha extensión forma un ángulo agudo con dicha solapa.

8. El envase de la reivindicación 1, en el que dicha tapa comprende además un junta para enganchar de forma que quede sellada dicha cubierta.

9. El envase de la reivindicación 1, en el dicho recipiente comprende además un forro interior dispuesto dentro de dicho recipiente para almacenar el producto, estando dicho forro interior dispuesto adyacente a dicho primer panel y dicha cubierta.