ES2216212T3 - Bisagra para puertas, ventanas y similares. - Google Patents

Abstract

UNA BANDA (100) PARA PUERTAS, VENTANAS Y SIMILARES ABARCA UNA PIEZA (10) DE BANDA SUJETABLE EN UNA SUPERFICIE (3) DE FIJACION DELANTERA DEL MARCO (1) FIJO, UNA PARTE (20) DE BANDA SUJETABLE EN UNA SUPERFICIE DE FIJACION DELANTERA DE LA HOJA Y UN PIVOTE (30) DE BANDA VERTICAL QUE AGARRA EN LA PARTE (6) DE CHARNELA DE AMBAS PIEZAS (10,20) DE BANDA, ALREDEDOR DEL CUAL AMBAS PIEZAS (10,20) DE BANDA SON GIRATORIAS UNA CONTRA OTRA. SE HA PREVISTO UNA PIEZA (4) DE SUJECION EN FORMA DE BLOQUE TRASLADABLE CONTRA LA PIEZA (6) DE CHARNELA EN AL MENOS UNA DE LAS PIEZAS (10,20) DE BANDA, QUE ESTA DETERMINADA EN UNA SUPERFICIE (5) POSTERIOR PARA INSTALACION SOBRE LA SUPERFICIE (3) DE FIJACION CORRESPONDIENTE Y POR MEDIO DE LA CUAL ES SUJETABLE A TRAVES DE LOS TORNILLOS (15) DE FIJACION CONFIGURADOS DE FORMA PENETRANTE HACIA ADENTRO, COMO TORNILLOS DE CABEZAL ACCIONABLE. SE DISPONE ADEMAS DE UNA COBERTURA (12), QUE MUESTRA DOS PATILLAS (12'',12'''') QUE SE EXTIENDEN SEGUN UN ANGULO DE APROXIMADAMENTE 90õ DEUNA CON RESPECTO A OTRA, DE LAS CUALES UNA (12'') RECUBRE LA ZONA DE LA PARTE (4) DE SUJECION QUE CONTIENE LOS TORNILLOS (15) DE FIJACION Y DONDE LA OTRA (12'''') CUBRE LA SUPERFICIE (14) LATERAL APLICADA CON LOS PIVOTES (30) DE BANDA DE LA PARTE (4) DE SUJECION HASTA LA SUPERFICIE (3) DE FIJACION. EL MEDIO DE BLOQUEO UNICO DE LA COBERTURA (12) ES UNA PARTE (24) CON UNA SOLA PIEZA CON LA COBERTURA (12), QUE ENGRANA SOBRE EL LADO INTERIOR EN LA SUPERFICIE (14) LATERAL.

Description

Bisagra para puertas, ventanas y similares.

La invención se refiere a una bisagra para puertas, ventanas y similares del tipo que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1.

Se conoce una bisagra de este tipo a partir del modelo de utilidad alemán DE-GM 94 13 892. En la forma de realización conocida, la cubierta presenta sobre el lado de la pieza de articulación proyecciones que se colocan detrás de recesos configurados en la pieza de articulación. En la proximidad del borde libre del brazo de la cubierta, que cubre la superficie lateral de la pieza de fijación está prevista una nervadura que se extiende paralelamente al eje de articulación, que encaja en una ranura correspondiente de la superficie lateral. La cubierta está configurada como pieza prensada por extrusión y solamente se puede colocar en posición paralelamente al eje de la bisagra. Esta posiciones bloqueada por medio de un pasador de fijación deformable elásticamente, que se puede introducir a presión durante la inserción debajo de la superficie frontal de la cubierta, que está dirigida hacia la pieza de articulación y se proyecta dentro de una escotadura de la pieza de articulación, tan pronto como la cubierta ha alcanzado la posición correcta.

Esta fijación es costosa, puesto que el pasador de fijación está constituido por dos partes guiadas telescópicamente una dentro de la otra y cargadas por medio de un muelle de compresión helicoidal. El gasto de fabricación a tal fin es significativo y, además, deben realizarse taladros para el alojamiento del pasador de fijación.

La invención tiene el cometido de reducir el gasto en conexión con la aplicación de la cubierta.

Este cometido se soluciona a través de la invención reproducida en la reivindicación 1.

Por lo tanto, no está presente ya ninguna pieza separada, como estaba presente en la forma de realización conocida en la configuración del pasador de fijación. En su lugar, el medio de bloqueo debe estar formado integralmente en una sola pieza en la cubierta y debe representar al mismo tiempo un único medio de bloqueo. Por lo tanto, la cubierta debe poder colocarse en posición y fijarse allí sin piezas adicionales.

En la forma de realización preferida, el medio de bloqueo se consigue por medio de una lengüeta según la reivindicación 2. Como lengüeta debe entenderse un elemento alargado que se proyecta libremente, que se puede mover un poco lateralmente con su extremo libre bajo deformación elástica. Puede estar prevista una única lengüeta aproximadamente a la mitad de la altura de la cubierta, pero no se excluye que estén previstas también dos lengüetas adyacentes.

Una característica importante es objeto de la reivindicación 3.

Por lo tanto, la lengüeta se extiende en la práctica hacia el eje de articulación exactamente en la misma medida que uno de los brazos de la cubierta. Esto es importante para la estabilidad de la fijación, porque proporciona un brazo de palanca grande. Además, la longitud de la lengüeta garantiza una movilidad lateral suficiente de la punta de la lengüeta sin exceder el límite de fluencia.

Una forma de realización concreta puede comprender, según la reivindicación 4, una ranura horizontal dispuesta en la superficie de apoyo de la pieza de fijación.

Cuando se habla aquí a continuación de "horizontal", "arriba", "delante" o similares, se entiende, por lo tanto, siempre la posición de montaje normal de la bisagra con eje de articulación vertical.

En la forma de realización preferida, la cubierta según la reivindicación 5 está constituida por una pieza prensada por extrusión de un material de aluminio adecuado, en la que está formada por prensado al mismo tiempo también la lengüeta como nervadura perfilada.

Normalmente, esta nervadura perfilada se extendería sobre la longitud de la sección del perfil que da lugar a la cubierta. Pero en la forma de realización preferida según la reivindicación 6, la nervadura perfilada que da lugar a la lengüeta está distanciada a ambos lados de la lengüeta, de manera que la lengüeta presenta, paralelamente al eje de la bisagra, solamente una anchura de una parte de la altura de la cubierta. Por ejemplo, se contempla una anchura en una medida de 10 a 30% de la altura de la cubierta.

Cuando la lengüeta según la reivindicación 7 está dispuesta prácticamente sin juego paralelamente al eje de la bisagra en la ranura, la lengüeta puede servir al mismo tiempo para la fijación de la cubierta paralelamente al eje de articulación.

Para que la cubierta se asiente bajo una cierta tensión previa sobre la pieza de la bisagra, se recomienda, según la reivindicación 8, la realización de un chaflán en la proyección, que se encaja bajo tensión en la dirección longitudinal de la lengüeta detrás del canto de la pieza de fijación.

La idea básica de la invención se aplica en este caso cuando la cubierta está encajada elásticamente sólo con la ayuda de la lengüeta sobre la pieza de la bisagra. La cubierta se asienta entonces ya tan fijamente que no se puede retirar ya fuera de la pieza de la bisagra sin la ayuda de una herramienta.

No obstante, según la reivindicación 9, solamente como seguridad adicional puede estar previsto un tornillo de seguridad, que se encaja desde el lado trasero de la pieza de la bisagra, inclinado más allá del eje de articulación, hacia delante a través de la pieza de la bisagra en la cubierta.

El encaje se puede realizar, en efecto, en un taladro ciego roscado en el lado trasero de la cubierta, pero según una forma de realización preferida de acuerdo con la reivindicación 10, están previstas nervaduras roscadas, entre las cuales encaja el tornillo de seguridad.

Las nervaduras roscada pueden estar formadas por prensado como piezas perfiladas al mismo tiempo que se realiza el prensado por extrusión de la cubierta según la reivindicación 11.

Esto ahorra la realización de un taladro roscado. La "rosca" puede ser formada por prensado en las nervaduras roscadas durante el prensado por extrusión. Pero también es posible seleccionar como tornillo de seguridad un tornillo auto-cortante, que corta por sí mismo su rosca en las nervaduras roscadas al penetrar por primera vez.

La fijación de una cubierta por medio de un tornillo enroscado desde atrás en la pieza de la bisagra se conoce por el modelo de utilidad alemán DE-GM 295 03 554. No obstante, el tornillo representa aquí el único medio de bloqueo, mientras que en la invención el bloqueo propiamente dicho se realiza por medio de la lengüeta y el tornillo solamente tiene una función de seguridad.

Para poder anular de nuevo el bloqueo por medio del enganche del canto de la pieza de fijación a través de la proyección de la lengüeta, se recomienda la realización de un canal según la reivindicación 12, pero esto se conoce por sí a través del modelo de utilidad alemán DE-GM 93 15 327.

En el dibujo se representan ejemplos de realización de la invención.

La figura 1 muestra una vista desde arriba de una bisagra colocada en un bastidor, parcialmente en la sección horizontal.

La figura 2 muestra por separado una sección horizontal a través de la pieza de la bisagra del marco.

La figura 3 muestra una sección horizontal correspondiente a través de una forma de realización modificada de la pieza de la bisagra del marco.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva de la pieza de la bisagra del marco desde atrás, en la que las partes están representadas despiezadas.

En la figura 1 se pueden reconocer un marco fijo 1 y un marco de la hoja 2, que pueden estar constituidos, por ejemplo, por aluminio y que están indicados sólo de forma esquemática. El marco fijo 1 y el marco de la hoja 2 están unidos entre sí por medio de dos o tres bisagras 100 colocadas superpuestas. La bisagra 100 representada comprende una pieza de bisagra 10 del marco y una pieza de bisagra 20 de la hoja, que están unidas entre sí de forma giratoria por medio de un pivote de bisagra 30 con un eje de bisagra 7 vertical en la posición de servicio. Como se puede ver a partir de la figura 1, el pivote de la bisagra 30 está montado en una pieza de la bisagra 10 del marco y se prolonga en la pieza de la bisagra 20 de la hoja y está retenido allí de forma fija contra giro.

La pieza de la bisagra 10 del marco comprende una pieza de fijación 4, que se apoya en la superficie de fijación plana 3 vertical delantera del marco fijo 1, que posee una superficie de apoyo trasera plana 5, que se apoya en la superficie de fijación 3 en el estado de montaje. Con la pieza de fijación 4 está unida integralmente una pieza de articulación 6, que está desplazada horizontalmente hacia la hoja con respecto a la pieza de fijación 4 y presenta una escotadura cilíndrica 9 para el alojamiento del casquillo 40 del pivote de la cinta. Este casquillo es excéntrico, es decir, que la superficie cilíndrica circunferencial exterior y la superficie cilíndrica circunferencial interior del casquillo 40 del pivote de la bisagra tienen ejes desplazados lateralmente entre sí en la medida de la excentricidad. Según la posición giratoria del casquillo 40 del pivote de la bisagra, se puede realizar de esta manera un ajuste de la posición de las piezas de la bisagra 10, 20 relativamente entre sí. La pieza de articulación 6 está desplazada también, frente a la pieza de fijación 4, hacia delante, es decir, más allá de la superficie de fijación 3 y se distancia en el centro con su superficie trasera desde la superficie de fijación 3 en la medida de un trayecto, de manera que se forma un espacio de distancia 8.

La pieza de fijación 4 tiene en el ejemplo de realización una configuración aproximadamente en forma de paralelepípedo, es decir, perpendicularmente al eje de articulación 7 tiene una sección transversal aproximadamente rectangular con un lado delantero 11 plano, paralelo a la superficie de apoyo 5, contra el que se apoya la cubierta designada, en general, con 12, con su lado trasero plano.

Las piezas 4, 6, por una parte, y la pieza 12, por otra parte, están prensadas por extrusión de un material de aluminio, extendiéndose la dirección de prensado por extrusión según la figura 1 perpendicularmente al plano del dibujo, es decir, paralelamente al eje de articulación 7, de manera que las piezas presentan una sección transversal constante en la dirección de la altura desde la fabricación. Estas piezas forman secciones perfiladas cortadas en los extremos perpendicularmente al eje de articulación 7.

La cubierta 12 está configurada en el ejemplo de realización como pieza angular con los brazos 12' y 12''. El brazo 12', asociado al lado delantero 11 de la pieza de fijación 4, está casi plano en su lado exterior y se extiende hacia la pieza de articulación 6 en un ángulo de aproximadamente 30º con respecto a la superficie de fijación 3 hacia delante y pasa en su borde dirigido hacia la pieza de articulación 6 a su configuración exterior.

El brazo 12'' de la cubierta 12 se apoya en la superficie lateral 14 de la pieza de fijación 4 y se extiende aproximadamente perpendicular a la superficie de fijación 3 hasta la proximidad de ésta.

La fijación de las piezas de la bisagra 10, 20 se realiza por medio de tornillos de fijación 15, que presentan una cabeza y que están configurados como tornillos de polígono interior en el ejemplo de realización. Están enroscados desde delante a través de la pieza de fijación 4 en piezas roscadas 16 en el interior de los perfiles que forman el marco fijo 1 o bien el marco 2 de la hoja. Las piezas roscadas 16 se asientan desde dentro contra el lado trasero de las paredes perfiladas delanteras 21 y 22, respectivamente, que forman las superficies de fijación 3, del marco fijo 1 y del marco de la hoja 2. Para que las piezas roscadas 16 no caigan dentro de los perfiles, se pueden fijar por medio de abrazaderas elásticas 17, que se apoyan en la pared perfilada opuesta, en una posición de altura determinada. Para la fijación de la pieza de la bisagra 10 del marco o bien de la pieza de la bisagra 20 de la hoja en el marco correspondiente, paralelamente a las superficies de fijación 3, sirven los llamados casquillos de centrado 36, que rodean los tornillos de fijación 15 y que engranan en el marco fijo 1 tanto en éste como también en la pieza de fijación 4. De esta manera, la pieza de la bisagra 10 del marco está fijada en unión positiva paralelamente a la superficie de fijación 3.

La cubierta 12 sirve para cubrir la zona de los tornillos de fijación 15 hacia delante. Esto tiene, además de los motivos puramente estéticos, especialmente la función de bloquear el acceso a los tornillos de fijación 15, para que éstos no se puedan desenroscar desde fuera y de esta manera se pueda retirar la hoja fuera del marco. Para conseguir esta función, debe conectarse fijamente la cubierta 12 con la pieza de la bisagra 10 del marco.

Para realizar esta unión fija, está previsto en la cubierta 12 un medio de bloqueo en forma de una lengüeta 24, que se extiende en la proximidad del borde trasero del brazo 12'', pero a una cierta distancia de este borde, desde el lado interior del brazo 12'' esencialmente paralelo a la superficie de fijación 3 hasta el interior de una ranura 25 en la superficie de apoyo 5 de la pieza de fijación 4. Las superficies de limitación superior e inferior 24', 24'' de la lengüeta 24 están paralelas entre sí y tienen una distancia entre ellas, que corresponde a la anchura de la ranura 25. Por lo tanto, cuando la cubierta 12 según la figura 1 se desplaza desde la izquierda paralelamente a la superficie de fijación 3 hacia la pieza de articulación 6, es fijada por medio de la lengüeta 24, que se asienta prácticamente libre de juego en la ranura 25, en la dirección que se extiende paralelamente al eje de articulación 7.

La fijación de la cubierta 12 en la dirección perpendicular a ella, es decir, hacia la pieza de articulación 6, se lleva a cabo por medio de una proyección 26 que sobresale en el extremo de la lengüeta 24 sobre su lado delantero, la cual tiene una sección transversal aproximadamente triangular y está delimitada por una superficie inclinada exterior 27 y una superficie inclinada interior 28, como se puede ver a partir de las figuras. La lengüeta 24 es relativamente larga y se extiende casi por debajo de toda la pieza de fijación 4. El vértice de la proyección 26 está colocado aproximadamente a la altura de la delimitación derecha 18 del brazo 12' de la cubierta 12, que se apoya en la superficie lateral 19 dirigida a ella de la pieza de articulación 6. De esta manera, la lengüeta 24 incide con un brazo de palanca favorable en la pieza de fijación 4. A través de un fresado ovalado 29 en el extremo interior de la ranura 25 está formada allí una cavidad 31, a la que pasa el lado delantero de la ranura 25 en un canto 32. Con el canto 32 colabora en forma de gancho el chaflán 27 en la proyección 26 de la lengüeta 24. La cubierta 12 según las figuras 1 a 4 es empujada desde la izquierda hacia la derecha hacia la pieza de articulación 6, apoyándose la lengüeta 24 con la proyección 26 en primer lugar en la zona exterior del lado delantero 25' de la ranura 25. La pared delantera 25' está inclinada algunos grados y se aproxima hacia la derecha hacia la superficie de fijación 3. La lengüeta 24 es doblada de esta manera adicionalmente durante la inserción continuada en la ranura 25 contra la superficie de fijación y salta hacia atrás cuando la proyección 26 con la superficie inclinada 27 ha pasado el canto 32. Por medio de la posición inclinada de la superficie 27 se consigue un efecto de cuña, que retiene la cubierta 12 con una cierta tensión previa en contacto con la superficie lateral 19 de la pieza de articulación 6. Cuando la superficie inclinada 27 forma con el canto 32 un ángulo no demasiado grande, por ejemplo, 20º, entonces es prácticamente imposible una retirada de la cubierta 12 a través de extracción hacia la izquierda según las figuras, porque la fricción en el canto 32 es demasiado grande. Debido a la longitud de la lengüeta 24, se puede doblar ésta hacia fuera lateralmente en la medida de la altura de la proyección 26, sin que se produzcan deformaciones demasiado grandes localmente, que excedan el límite de fluencia. La lengüeta mantiene de esta manera su tensión elástica.

Por lo tanto, la colocación de la cubierta 12 se puede realizar con una manivela a través de "encaje elástico". Los medios para la realización del bloqueo están presentes, en general, en una sola pieza en la cubierta 12. No se necesita ningún medio de bloqueo adicional.

La cubierta 12 es prensada por extrusión. En este caso, está prevista una nervadura perfilada para le lengüeta 24. Esta nervadura perfilada es fresada o estampada a ambos lados de la lengüeta 24, para conseguir la anchura reducida de la lengüeta 24, que se deduce a partir de la figura 4.

La figura 2 reproduce el principio del bloqueo de la cubierta 12, que se puede configurar según la figura 3 en dos puntos.

En primer lugar, por una parte, desde el espacio de distancia 8 en el lado trasero de la pieza de articulación 6 se puede conducir un canal 33 en forma de un taladro desde el exterior hasta el fresado 29, a través del cual se puede realizar con una herramienta W un ataque en la superficie inclinada 28 de la proyección 26, para doblar la lengüeta 24 hacia abajo según la figura 3 hasta que la proyección 26 se libera del canto 32, y se puede retirar la cubierta 12 sin problemas hacia la izquierda según la figura 3, cuando es necesario un nuevo acceso a los tornillos de fijación 15. Cuando la hoja está cerrada, el canal 33 no está accesible, de manera que la cubierta 12 no puede ser extraída por una persona no autorizada.

Otra configuración consiste en un tornillo de seguridad 35, que está guiado a través de un taladro 37 inclinado igualmente desde el espacio de distancia, conducido hacia delante y hacia fuera, hacia el lado trasero de la cubierta 12 y encaja allí entre nervaduras roscadas 38 opuestas, paralelas entre sí, a distancia del diámetro del tornillo de fijación 35. Estas nervaduras roscadas están formadas por prensado al mismo tiempo también como nervaduras perfiladas durante la fabricación de la cubierta 12 y a continuación son mecanizadas de una manera adecuada a la anchura reducida que se deduce a partir de la figura 4, paralelamente al eje de articulación. La rosca sobre los lados dirigidos entre sí de las nervaduras roscadas 38 se puede realizar por prensado al mismo tiempo o, en cambio, puede ser cortada por el tornillo de seguridad 35, cuando éste es auto-cortante, cuando se enrosca por primera vez.

Claims (12)

1. Bisagra (100) para puertas, ventanas y similares,

con una pieza de la bisagra (10) que se puede fijar sobre una superficie de fijación delantera (3) del bastidor fijo (1),

con una pieza de la bisagra (20), que se puede fijar sobre una superficie de fijación delantera de la hoja,

con un pivote de bisagra (30) vertical, que atraviesa piezas de articulación (6) de las piezas de la bisagra (10, 20), alrededor del cual se pueden girar las dos piezas de la bisagra (10, 20) una con relación a la otra,

con una pieza de fijación (4) en forma de bloque, desplazada horizontalmente con respecto a la pieza de articulación (6), en al menos una de las piezas de la bisagra (10, 20), que está destinada, con una superficie de apoyo trasera (5), para el apoyo sobre la superficie de fijación correspondiente (3) y por medio de la cual se puede fijar encima por tornillos de fijación (15) pasantes, configurados como tornillos de cabeza que pueden ser activados desde delante,

y con una cubierta (12), que presenta dos brazos (12', 12'') que están en un ángulo de aproximadamente 90º entre sí, uno (12') de los cuales cubre la zona de la pieza de fijación (4), que contiene los tornillos de fijación (15) y el otro (12'') cubre la superficie lateral (14) de la pieza de fijación (4), alejada del pivote de la bisagra (30), hasta la superficie de fijación (3) y lleva, sobre el lado interior, medios de bloqueo que encajan en la superficie lateral (14),

caracterizada porque el único medio de bloqueo es una pieza (24) integral con la cubierta 12).

2. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de bloqueo es al menos una lengüeta (24) que se puede insertar en una escotadura accesible desde la superficie lateral (14), con una proyección (26), dirigida hacia el brazo (12') de la cubierta (12), en el extremo libre, que engancha detrás de un canto (32) en la escotadura.

3. Bisagra según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la proyección (26) - vista horizontalmente- está dispuesta aproximadamente en la zona del extremo (18) de la cubierta (12) que está dirigido hacia la pieza de articulación (6).

4. Bisagra según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en la superficie de apoyo (5) de la pieza de fijación (4) está realizada una ranura horizontal (25), en la que encaja la lengüeta (24).

5. Bisagra según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la cubierta (12) está constituida por una pieza prensada por extrusión, en la que la dirección de prensado se extiende paralelamente al eje de articulación (7), la altura paralelamente al eje de articulación (7) corresponde a la altura de la bisagra (100) y también la lengüeta (24) está formada por prensado al mismo tiempo como nervadura perfilada.

6. Bisagra según la reivindicación 5, caracterizada porque la nervadura perfilada que da lugar a la lengüeta (24) está distanciada a ambos lados de la lengüeta (24), de manera que la lengüeta (24) presenta, paralelamente al eje de articulación (7), sólo una anchura que corresponde a una parte de la altura de la cubierta (12).

7. Bisagra según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque la lengüeta (24) está dispuesta prácticamente sin juego paralelamente al eje de articulación (7) en la ranura (25).

8. Bisagra según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizada porque la proyección (26) presenta una superficie inclinada (27), que se encaja bajo tensión en la dirección longitudinal de la lengüeta (24) detrás del canto (32) de la pieza de fijación (4).

9. Bisagra según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque está previsto un tornillo de seguridad (35), que encaja desde el lado trasero de la pieza de la bisagra (10), inclinado más allá del eje de articulación (7), hacia delante a través de la pieza de la bisagra (10) en la cubierta (12).

10. Bisagra según la reivindicación 9, caracterizada porque sobre el lado trasero de la cubierta (12) están previstas dos nervaduras roscadas (38, 38) opuestas, paralelas entre sí, a distancia del diámetro del tornillo de seguridad (35), entre las cuales encaja el tornillo de seguridad (35).

11. Bisagra según la reivindicación 10, caracterizada porque las nervaduras roscadas (38, 38) están formadas por prensado al mismo tiempo como nervaduras perfiladas durante el prensado por extrusión de la cubierta (12).

12. Bisagra según una de las reivindicaciones 2 a 11, caracterizada porque está previsto un canal (33) accesible desde el lado trasero de la pieza de la bisagra (10), a través del cual se puede realizar con una herramienta (W) un ataque en la proyección (26) de la lengüeta (24) para liberar por palanca la proyección (26) fuera del canto (32).