ES2342779T3

ES2342779T3 - Soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinacion.

Info

Publication number: ES2342779T3
Application number: ES05748694T
Authority: ES
Inventors: Joan Llagostera Forns
Original assignee: Llaza SA
Current assignee: Llaza SA
Priority date: 2004-05-21
Filing date: 2005-05-09
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2025-05-09
Also published as: ATE465308T1; EP1767721A1; EP1767721B1; DE602005020792D1; ES1057475Y; ES1057475U; WO2005113915A1

Abstract

Comprende una protuberancia (1) con un agujero pasante (2) que aloja un pasador (3) cuyos extremos sobresalientes están acoplados a unas respectivas ramas (5a, 5b) de una horquilla extrema de un brazo de toldo (6). El agujero (2) define una cavidad adecuada para guiar una oscilación angular del pasador (3) en un plano de oscilación. Un primer elemento de empuje (7) está dispuesto para empujar el pasador (3) en una primera dirección substancialmente paralela a dicho plano de oscilación y un segundo elemento de empuje (10) está dispuesto para empujar el pasador (3) en una segunda dirección opuesta para regular y fijar entre ambos la inclinación del brazo (6). Los primer y segundo elementos de empuje (7, 10) son accesibles a través de respectivas primera y segunda aberturas (8, 11) existentes en al menos una superficie de la protuberancia (1).

Description

Soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación.

Ámbito de la invención

La presente invención concierne a un soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación previsto para ajustar una inclinación de dicho brazo de toldo en una situación plegada o próxima a plegada con el fin de facilitar un correcto alojamiento de dicho brazo dentro de una carcasa protectora de la lona.

El objeto de la presente invención tiene aplicación en general a toldos plegables, y en particular a toldos plegables provistos de una lona enrollable en un tubo de arrollamiento y de unos brazos plegables compuestos de tramos articulados para soporte y extensión de la lona.

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Estado de la técnica anterior

En el estado de la técnica se conocen conjuntos de toldo plegable en los que una lona rectangular está fijada por uno de sus bordes a un tubo de arrollamiento montado de manera giratoria en unos soportes fijados a una superficie de aguante y por el otro borde opuesto a una barra de carga. Tanto el tubo de arrollamiento como la barra de carga están en una posición horizontal. El conjunto incluye un mecanismo para accionar giratoriamente dicho tubo de arrollamiento con el fin de dar o recoger la lona. La barra de carga está vinculada a los soportes del tubo de arrollamiento mediante unos brazos plegables, cada uno de los cuales está compuesto por dos tramos articulados entre sí y fijados por sus extremos libres a respectivos extremos de la barra de carga y a los citados soportes del tubo de arrollamiento mediante fijaciones articuladas.

Los brazos articulados están cargados elásticamente para que tengan tendencia a extenderse hacia fuera, extendiendo gracias a ello la lona a medida que es liberada por el giro del tubo de arrollamiento y manteniendo la lona tensa. Cuando la lona está completamente extendida, los dos tramos de cada brazo están sustancialmente alineados en una dirección perpendicular al tubo de arrollamiento, mientras que cuando la lona está completamente replegada, los dos tramos de cada brazo quedan mutuamente adosados en una dirección sustancialmente paralela al tubo de arrollamiento, y próximos al mismo. Las mencionadas fijaciones articuladas de los brazos a los soportes del tubo de arrollamiento pueden ser reguladas en cuanto a la inclinación de sus ejes de giro en un plano substancialmente perpendicular al tubo de arrollamiento, lo que permite determinar una inclinación general del toldo deseada para una posición total o parcialmente extendida.

La patente ES-A-2099406, de la que es titular el actual solicitante, describe un conjunto de toldo del tipo arriba descrito que comprende una carcasa dentro de la cual está montado el tubo de arrollamiento de la lona. La carcasa tiene una embocadura longitudinal para el paso de la lona y los brazos articulados tienen sus extremos proximales fijados de manera articulada a la cara interior de unas placas laterales que cierran los extremos de la carcasa. Los extremos distales de los brazos están fijados articuladamente a la barra de carga, la cual está conformada para acoplar en dicha embocadura longitudinal cuando toda la lona está recogida, en cuya posición los brazos quedan alojados en posición plegada dentro de la carcasa con la barra de carga cerrando de manera substancialmente hermética la carcasa.

La carcasa está montada por sus extremos de manera que puede girar respecto a un eje longitudinal en unos soportes fijados a la superficie de aguante, que puede ser una pared, techo, cornisa, alféizar de una puerta o ventana, un par de pilares, etc. Unos medios de regulación permiten variar y fijar la posición angular de la carcasa con lo que es posible seleccionar una inclinación general del toldo deseada para una posición total o parcialmente extendida.

El modelo de utilidad ES-A-1048736, del que es titular el actual solicitante, describe una disposición de ajuste de la inclinación del eje de la articulación de un brazo plegable respecto al soporte del tubo de arrollamiento en un plano de oscilación substancialmente paralelo al eje de dicho tubo de arrollamiento, con el fin de permitir una correcta alineación de los brazos en posición plegada. La disposición comprende, para cada articulación, un agujero pasante a través de una protuberancia del soporte del toldo, y un eje está insertado en dicho agujero. El eje tiene unos extremos sobresalientes unidos a las ramas de una horquilla formada en el extremo del brazo. El agujero define una forma interior adecuada para guiar una oscilación angular del eje dentro en un plano de oscilación sustancialmente paralelo al tubo de arrollamiento, lo que permite una variación de la inclinación del brazo en el mencionado plano de oscilación. Un primer elemento de empuje, accesible desde una superficie de la protuberancia, está dispuesto para empujar el pasador en un primer sentido de una dirección substancialmente paralela a dicho plano de oscilación para regular la inclinación del brazo, y un segundo elemento de empuje, accesible desde una superficie del soporte opuesta a la protuberancia, está dispuesto para empujar el pasador en un segundo sentido, opuesto al primero, de dicha dirección substancialmente paralela al plano de oscilación para fijar la posición del brazo en una posición angular
deseada.

La disposición de ajuste del modelo de utilidad ES-A-1048736 es aplicable tanto a conjuntos de toldo provistos de carcasa como a toldos en los que el tubo de arrollamiento está a la vista. En el primer caso, la correcta alineación de los brazos es necesaria para permitir la entrada de los brazos al interior de la carcasa sin interferencias en la última fase de la operación de replegado de la lona. En el caso de un toldo sin carcasa, los soportes de los brazos están unidos a unos soportes del tubo de arrollamiento fijados directamente a la superficie de aguante del toldo, y la mencionada disposición de ajuste permite corregir desalineaciones de los brazos debidas a irregularidades de la superficie de aguante o a imperfecciones de confección de la lona del toldo.

Sin embargo, con la disposición de ajuste arriba descrita, puede darse el caso de que, dependiendo del montaje del conjunto de toldo, la mencionada superficie exterior del soporte, opuesta a la protuberancia, resulte de difícil o imposible acceso, lo que impide el accionamiento del mencionado segundo elemento de empuje para realizar la regulación de la inclinación del brazo. Esta restricción de acceso puede darse, por ejemplo, cuando el conjunto de toldo está montado en el alféizar de una puerta o ventana, o entre dos superficies enfrentadas próximas a los respectivos soportes de los extremos del tubo de arrollamiento.

Un objetivo de la presente invención es el de proporcionar un soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación provisto de unos primer y segundo elementos de empuje para variar y fijar la inclinación deseada del brazo accesibles ambos desde superficies de la protuberancia del soporte, con el fin de asegurar que uno y otro de dichos elementos sean accesibles independientemente de las condiciones de montaje de los soportes.

Exposición de la invención

El soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con la presente invención contribuye a alcanzar el anterior y otros objetivos aportando, como es convencional, una protuberancia atravesada por un agujero pasante en el que está alojado un pasador que tiene unos extremos sobresalientes acoplados a unos agujeros formados en unas respectivas ramas de una horquilla existente en un extremo de un brazo de toldo. El mencionado agujero pasante define una cavidad con una configuración adecuada para guiar una oscilación angular de dicho pasador respecto a la protuberancia en un plano. Un primer elemento de empuje está dispuesto para empujar el pasador en un primer sentido de una dirección substancialmente paralela a dicho plano de oscilación para regular la inclinación de dicho brazo, y un segundo elemento de empuje está dispuesto para empujar el pasador en un segundo sentido, opuesto al primero, de dicha dirección substancialmente paralela al plano de oscilación para fijar la posición del brazo en una posición angular deseada. El soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con la presente invención está caracterizado porque dichos primer y segundo elementos de empuje son accesibles a través de unas respectivas primera y segunda aberturas existentes en al menos una superficie de la protuberancia abarcada por un ángulo coincidente con, o ligeramente superior que, el ángulo barrido por el brazo al girar.

Para ello, según un primer ejemplo de realización, el primer elemento de empuje y el segundo elemento de empuje comprenden unos respectivos tornillos de regulación y de fijación instalados en sus correspondientes primera y segunda aberturas, las cuales están substancialmente alineadas con el plano de la guía definida por el agujero y son transversales al agujero. Por consiguiente, unas cabezas de dichos tornillos de regulación y de fijación son accesibles a través de sus respectivas aberturas situadas a diferentes alturas en un mismo lado de la protuberancia. El tornillo de regulación correspondiente al primer elemento de empuje pasa libremente a través de la primera abertura de la protuberancia mientras que está acoplado a un agujero pasante fileteado de rosca que atraviesa transversalmente el pasador, de modo que un extremo opuesto de dicho tornillo de regulación hace tope contra una superficie interior del agujero opuesta a dicha primera abertura. El giro de este tornillo de regulación desplaza el pasador dentro del agujero y, dado que un extremo del agujero restringe el movimiento del pasador, éste describe un movimiento angular que varía la inclinación del brazo.

El tornillo de fijación correspondiente al segundo elemento de empuje está acoplado a un fileteado de rosca existente en dicha segunda abertura, y un extremo de dicho tornillo de fijación hace tope contra una superficie exterior del pasador. El giro de este tornillo de fijación desplaza el pasador dentro del agujero en una dirección opuesta a la que resulta del giro del tornillo de regulación causando la inmovilización del pasador en la posición determinada mediante el tornillo de regulación.

De acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la invención, el primer elemento de empuje comprende una leva de regulación formada en un cuerpo cilíndrico alojado de manera giratoria en dicha primera abertura, la cual, en este caso es transversal al plano de guía y tiene una intersección lateral con el agujero pasante a través de la cual dicha leva de regulación hace contacto con el pasador. El giro de esta leva de regulación desplaza el pasador dentro del agujero y, dado que un extremo del agujero restringe el movimiento del pasador, éste describe un movimiento angular que varía la inclinación del brazo. La fijación de la posición se realiza mediante un tornillo de fijación análogo al descrito en relación con el primer ejemplo de realización. Se observará que en este segundo ejemplo de realización la primera y segunda aberturas están desfasadas angularmente, por ejemplo, 90º, y son accesibles en lados distintos de la protuberancia.

Con cualquiera de estas disposiciones, el soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con la presente invención permite realizar el empuje del pasador en direcciones opuestas mediante respectivos elementos de empuje accesibles desde un mismo lado de la protuberancia, o desde lados contiguos de la misma. Dado que las protuberancias de los soportes se encuentran en las caras internas de los mismos, siempre son accesibles independientemente de las condiciones de montaje del toldo.

Breve descripción de los dibujos

Las anteriores ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 es una vista en alzado, parcialmente seccionada, de un soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la presente invención;

la Fig. 2 es una vista en alzado, parcialmente seccionada, de un soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la presente invención;

la Fig. 3 es una vista en perspectiva del soporte de la Fig. 1; y

la Fig. 4 es una vista en perspectiva del soporte de la Fig. 2 aplicado a un soporte de toldo que tiene una base dotada de unas configuraciones de fijación previstas para la fijación a una superficie de aguante.

Descripción detallada de unos ejemplos de realización

Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, el soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con la presente invención comprende una protuberancia 1 atravesada por un agujero pasante 2 en el que está alojado un pasador 3 que tiene unos extremos sobresalientes acoplados a unos agujeros 4a, 4b formados en unas respectivas ramas 5a, 5b de una horquilla existente en un extremo de un brazo de toldo 6 (mostrados en líneas de trazos en las figuras). Tal como es en sí conocido (véase el citado documento ES-A-1048736), el mencionado agujero pasante 2 define una cavidad con una configuración adecuada para guiar una oscilación angular de dicho pasador 3 respecto a la protuberancia 1 en un plano de oscilación. Este plano de oscilación es, en general, paralelo al tubo de arrollamiento (no mostrado) de la lona del toldo. En las Figs. 1 y 2, el mencionado plano de oscilación coincide con el plano del papel. Un extremo del agujero 2 (el extremo superior, en las figuras) restringe el movimiento del pasador 3, por lo que cualquier fuerza de empuje ejercida sobre el pasador 3 causará una oscilación angular del pasador 3 en el mencionado plano de oscilación dentro del agujero 2. Se comprenderá que el punto del agujero 2 que restringe el movimiento del pasador 3 no es imprescindible que esté en un extremo, pudiendo estar situado en cualquier posición a lo largo del agujero 2.

Para empujar el pasador 3 dentro del agujero 2 en un primer sentido de una dirección substancialmente paralela a dicho plano de oscilación está incorporado un primer elemento de empuje 7 dispuesto para regular la inclinación de dicho brazo 6, y para empujar el pasador 3 en un segundo sentido, opuesto al primero, de dicha dirección substancialmente paralela al plano de oscilación está incorporado un segundo elemento de empuje 10, dispuesto para fijar la posición del brazo 6 en una posición angular deseada en cooperación con el primer elemento de empuje 7 y con el citado extremo del agujero 2 que restringe el movimiento del pasador 3.

El primer elemento de empuje comprende, en este primer ejemplo de realización, un tornillo de regulación 7 pasado libremente a través de una primera abertura 8, la cual está substancialmente alineada con el plano de oscilación y es transversal al agujero 2. La mencionada primera abertura 8 desemboca en el agujero 2 y el citado tornillo de regulación 7 está acoplado a un agujero pasante fileteado de rosca 9 que atraviesa transversalmente el pasador 3, de modo que un extremo de dicho tornillo de regulación 7 sobresale por el lado opuesto del pasador 3 y hace tope contra una superficie interior del agujero 2 opuesta a dicha primera abertura 8. El tornillo de regulación 7 tiene una cabeza con una configuración de acoplamiento adecuada para el acoplamiento de una herramienta de accionamiento, por ejemplo, una cavidad hexagonal tipo Allen. Esta configuración de acoplamiento es accesible, por ejemplo, a través de la primera abertura 8 y permite girar el tornillo de regulación 7 para efectuar un movimiento angular del pasador 3 dentro del agujero 2, y la primera abertura 8 es lo suficientemente amplia como para permitir en su interior una oscilación del tornillo de regulación 7.

El mencionado segundo elemento de empuje comprende un tornillo de fijación 10 acoplado a un fileteado de rosca existente en una segunda abertura 11, la cual está substancialmente alineada con el plano de oscilación y es transversal al agujero 2, de modo que un extremo de tornillo de fijación 10 sobresale de la asegunda abertura 11 y hace tope contra una superficie exterior del pasador 3. Preferiblemente, el mencionado extremo del tornillo de fijación 10 está adaptado para acoplarse en una garganta anular 12 prevista en el mencionado pasador 3. En las figuras, el extremo del tornillo de fijación 10 es en forma de punta y la mencionada garganta define una correspondiente sección transversal en "V", aunque el extremo podría tener otras formas, por ejemplo, redondeada, y la garganta un fondo redondeado correspondiente.

Con la disposición del primer ejemplo de realización mostrado en las Figs. 1 y 3, los primer y segundo elementos de empuje 7 y 10 hacen contacto contra el pasador 3 en diferentes alturas del mismo y son accesibles desde un mismo lado de la protuberancia 1, como también se aprecia en la Fig. 3. La protuberancia 1 es solidaria de una pieza 16, la cual puede estar, por ejemplo, adaptada para ser montada en una base, como se explicará más abajo en relación con la Fig. 4.

Haciendo ahora referencia a la Fig. 2, en ella se muestra un segundo ejemplo de realización en el que la protuberancia 1 y el agujero 2 son substancialmente iguales a los descritos en relación con el primer ejemplo de realización. Sin embargo, aquí el primer elemento de empuje comprende una leva de regulación 13 formada en un cuerpo cilíndrico 14 alojado de manera giratoria en una primera abertura 15, la cual en este caso es transversal al plano de oscilación y tiene una intersección lateral con el agujero 2 a través de la cual dicha leva de regulación 13 hace contacto con el pasador 3. El cuerpo cilíndrico 14 tiene también una cabeza con una configuración de acoplamiento, por ejemplo, una cavidad hexagonal tipo Allen, adecuada para el acoplamiento de una herramienta de accionamiento, siendo dicha configuración de acoplamiento accesible, por ejemplo, a través de la mencionada primera abertura 15 (véase también la Fig. 4) y permite girar la leva de regulación 13 para efectuar un movimiento angular del pasador 3 dentro del agujero 2.

En este segundo ejemplo de realización, el segundo elemento de empuje comprende un tornillo de fijación 10 análogo al descrito en relación con el primer ejemplo de realización, y dispuesto de igual manera, por lo que su descripción será omitida. Con la disposición del segundo ejemplo de realización mostrado en las Figs. 2 y 4, los primer y segundo elementos de empuje 13 y 10 son accesibles desde lados diferentes de la protuberancia 1, como también se aprecia en la Fig. 4. En términos generales, los ejes de los primer y segundo elementos de empuje 13 y 10 son respectivamente perpendicular y paralelo al plano de oscilación, por lo que están desfasados 90º, aunque son admisibles ciertas desviaciones angulares. Asimismo, aunque en las Figs. 2 y 4 los primer y segundo elementos de empuje 13 y 10 hacen contacto contra el pasador 3 en diferentes alturas del mismo, esta condición no es aquí imprescindible y podrían hacer contacto a la misma altura, si bien en lados opuestos del pasador 3, sin interferirse.

Centrando ahora la atención en la Fig. 4, la protuberancia 1 está unida solidariamente a una pieza 16 adaptada para ser montada de manera giratoria en una base 17, la cual está dotada de unas configuraciones de fijación 18a, 18b, 18c previstas para la fijación a una superficie de aguante, tal como una pared, un techo, una cornisa, un alféizar de una puerta o ventana, un pilar, o cualquier otro elemento estructural o constructivo. En dicha base 17 y están incorporados unos medios de regulación para variar la posición angular, o inclinación, de la pieza 16 respecto a la base 17 y unos medios de fijación para fijar la pieza 16 en una posición seleccionada. Estos medios de regulación y fijación de la inclinación de la pieza 6 son en sí conocidos y son accesibles, por ejemplo, a través de unas aberturas 21 existentes en la base 17 para su accionamiento.

Para el montaje de un toldo son necesarios dos conjuntos de soporte (como el mostrado en la Fig. 4) opuestos, incluyendo cada uno una base 17 y una pieza giratoria 16, siendo ambos conjuntos simétricos respecto a un plano vertical y montados el uno enfrentado al otro en la misma superficie de aguante o en superficies de aguante diferentes. Cada base 17 soporta un brazo articulado 6 e incluye un acoplamiento 19 adaptado para recibir de manera giratoria un extremo de un tubo de arrollamiento para una lona fijada por un borde extremo a una barra de carga (no mostrada) vinculada por sus extremos a unos correspondientes extremos distales de los brazos 6.

Las mencionadas configuraciones de fijación 18a, 18b, 18c están dispuestas según tres planos de apoyo ortogonales seleccionables de acuerdo con la orientación de la superficie de aguante disponible. Así, para la fijación de la base 17 a una pared paralela al tubo de arrollamiento se usarían las configuraciones de fijación 18a, para la fijación a un techo o cornisa se usarían las configuraciones de fijación 18b, y para la fijación a un alféizar o a paredes enfrentadas se usarían las configuraciones de fijación 18c. En este último caso, a pesar de que unas superficies de las bases 17 opuestas a las protuberancias 1 quedan adosadas o muy próximas a las superficies de aguante del alféizar o paredes enfrentadas, la posibilidad de accionamiento de los primeros y segundos elementos de empuje 7, 13 y 10 está asegurada gracias a que los primeros y segundos elementos de empuje 7, 13 y 10 son accesibles a través de las respectivas primeras y segundas aberturas 8, 15 y 11 las cuales están dispuestas en la misma superficie o en superficies diferentes de la protuberancia 1.

En la base 17 mostrada en la Fig. 4, el acoplamiento 19 para un extremo de un tubo de arrollamiento está integrado en una pieza postiza 22 acoplada a una pared de la base 17, por ejemplo, mediante unos encajes 23 y fijada en posición mediante, por ejemplo, un tornillo 24. La base 17 comprende asimismo un tope 20 montado de manera regulable en extensión en un apéndice de dicha pieza 16 para limitar el movimiento del brazo 6 cuando el mismo está en una posición plegada.

Hay que señalar que, aunque la base 17 se muestra en la Fig. 4 incorporando la pieza 6 con la protuberancia 1 de acuerdo con el segundo ejemplo de realización descrito en relación con la Fig. 2, en una base 17 idéntica podrían ir montadas la pieza 6 con la protuberancia 1 de acuerdo con el primer ejemplo de realización descrito en relación con las Figs. 1 y 3 con idéntico resultado. Asimismo, la protuberancia 1 y los primer y segundo elementos de empuje 7, 13 y 10, ya sean de acuerdo con el primer ejemplo de realización o con el segundo, pueden ser incorporados a las placas laterales que cierran una carcasa o cofre en un conjunto de toldo como el descrito en la patente ES-A-2099406 descrita más arriba reportando unas ventajas equivalentes.

Un experto en la materia será capaz de introducir modificaciones y variaciones a los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la invención según está descrito en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, los primer y segundo elementos de empuje 7, 13 y 10, ya sean de acuerdo con el primer ejemplo de realización o con el segundo, no necesariamente tienen que ser perpendiculares o paralelos entre sí, o cada uno respecto al eje del pasador 3 o respecto al plano de oscilación, sino que admiten un cierto grado de desviación angular siempre que proporcionen una componente de empuje suficiente en la dirección requerida. Este cierto grado de desviación angular puede facilitar, en algunos casos, la conformación por moldeo y/o o mecanizado de las piezas.

Claims

1. Soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación, del tipo que comprende una protuberancia (1) solidaria de una pieza (16) y atravesada por un agujero pasante (2) en el que está alojado un pasador (3) que tiene unos extremos sobresalientes acoplados a unas respectivas ramas (5a, 5b) de una horquilla existente en un extremo de un brazo de toldo (6), donde dicho agujero pasante (2) define una cavidad con una configuración adecuada para guiar una oscilación angular de dicho pasador (3) respecto a la protuberancia (1) en un plano de oscilación, estando incorporado un primer elemento de empuje (7, 13) dispuesto para empujar el pasador (3) en un primer sentido de una dirección substancialmente paralela a dicho plano de oscilación para regular la inclinación de dicho brazo (6), y un segundo elemento de empuje (10) dispuesto para empujar el pasador (3) en un segundo sentido, opuesto al primero, de dicha dirección substancialmente paralela al plano de oscilación para fijar la posición del brazo (6) en una posición angular deseada, siendo dichos primer y segundo elementos de empuje (7, 13) y (10) accesibles a través de unas respectivas primera y segunda aberturas (8, 15) y (11), caracterizado porque dicha primera abertura (8, 15) y dicha segunda abertura (11) están dispuestas en al menos una superficie de la protuberancia (1), y porque dicha superficie de la protuberancia (1) está abarcada por un ángulo coincidente con el ángulo barrido por el brazo (6) al girar, o ligeramente superior al mismo.

2. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho primer elemento de empuje comprende un tornillo de regulación (7) pasado a través de dicha primera abertura (8), la cual está substancialmente alineada con el plano de oscilación y es transversal al agujero (2), y acoplado a un agujero pasante fileteado de rosca (9) que atraviesa transversalmente el pasador (3), donde un extremo de dicho tornillo de regulación (7) hace tope contra una superficie interior del agujero (2) opuesta a dicha primera abertura (8).

3. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho primer elemento de empuje comprende una leva de regulación (13) formada en un cuerpo cilíndrico (14) alojado de manera giratoria en dicha primera abertura (15), la cual es transversal al plano de oscilación y tiene una intersección lateral con el agujero pasante (2) a través de la cual dicha leva de regulación (13) hace contacto con el pasador (3).

4. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque dicho segundo elemento de empuje comprende un tornillo de fijación (10) acoplado a un fileteado de rosca existente en dicha segunda abertura (11), la cual está substancialmente alineada con el plano de oscilación y es transversal al agujero (2), donde un extremo de dicho tornillo de fijación (10) hace tope contra una superficie exterior del pasador (3).

5. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque dicho extremo del tornillo de fijación (10) define un extremo adaptado para acoplarse en una garganta anular (12) prevista en el mencionado pasador (3).

6. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los primer y segundo elementos de empuje (7, 13) y (10) hacen contacto con el pasador (3) en diferentes alturas del mismo.