ES1057475U - Soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinacion. - Google Patents
Soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinacion.Info
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Abstract
1. Soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación, del tipo que comprende una protuberancia (1) atravesada por un agujero pasante (2) en el que está alojado un pasador (3) que tiene unos extremos sobresalientes acoplados a unas respectivas ramas (5a, 5b) de una horquilla existente en un extremo de un brazo de toldo (6), donde dicho agujero pasante (2) define una cavidad con una configuración adecuada para guiar una oscilación angular de dicho pasador (3) respecto a la protuberancia (1) en un plano de oscilación, estando incorporado un primer elemento de empuje (7, 13) dispuesto para empujar el pasador (3) en un primer sentido de una dirección substancialmente paralela a dicho plano de oscilación para regular la inclinación de dicho brazo (6), y un segundo elemento de empuje (10) dispuesto para empujar el pasador (3) en un segundo sentido, opuesto al primero, de dicha dirección substancialmente paralela al plano de oscilación para fijar la posición del brazo (6) en una posición angulardeseada, caracterizado porque dichos primer y segundo elementos de empuje (7, 13) y (10) son accesibles a través de unas respectivas primera y segunda aberturas (8, 15) y (11), existentes en al menos una superficie de la protuberancia (1) abarcada por un ángulo coincidente con, o ligeramente superior que, el ángulo barrido por el brazo al girar.
Description
Soporte de brazo de toldo con ajuste de
inclinación.
La presente invención concierne a un soporte de
brazo de toldo con ajuste de inclinación previsto para ajustar una
inclinación de dicho brazo de toldo en una situación plegada o
próxima a plegada con el fin de facilitar un correcto alojamiento
de dicho brazo dentro de una carcasa protectora de la lona.
El objeto de la presente invención tiene
aplicación en general a toldos plegables, y en particular a toldos
plegables provistos de una lona enrollable en un tubo de
arrollamiento y de unos brazos plegables compuestos de tramos
articulados para soporte y extensión de la lona.
En el estado de la técnica se conocen conjuntos
de toldo plegable en los que una lona rectangular está fijada por
uno de sus bordes a un tubo de arrollamiento montado de manera
giratoria en unos soportes fijados a una superficie de aguante y
por el otro borde opuesto a una barra de carga. Tanto el tubo de
arrollamiento como la barra de carga están en una posición
horizontal. El conjunto incluye un mecanismo para accionar
giratoriamente dicho tubo de arrollamiento con el fin de dar o
recoger la lona. La barra de carga está vinculada a los soportes
del tubo de arrollamiento mediante unos brazos plegables, cada uno
de los cuales está compuesto por dos tramos articulados entre sí y
fijados por sus extremos libres a respectivos extremos de la barra
de carga y a los citados soportes del tubo de arrollamiento
mediante fijaciones articuladas.
Los brazos articulados están cargados
elásticamente para que tengan tendencia a extenderse hacia fuera,
extendiendo gracias a ello la lona a medida que es liberada por el
giro del tubo de arrollamiento y manteniendo la lona tensa. Cuando
la lona está completamente extendida, los dos tramos de cada brazo
están sustancialmente alineados en una dirección perpendicular al
tubo de arrollamiento, mientras que cuando la lona está
completamente replegada, los dos tramos de cada brazo quedan
mutuamente adosados en una dirección sustancialmente paralela al
tubo de arrollamiento, y próximos al mismo. Las mencionadas
fijaciones articuladas de los brazos a los soportes del tubo de
arrollamiento pueden ser reguladas en cuanto a la inclinación de sus
ejes de giro en un plano substancialmente perpendicular al tubo de
arrollamiento, lo que permite determinar una inclinación general
del toldo deseada para una posición total o parcialmente
extendida.
La patente
ES-A-2099406, de la que es titular
el actual solicitante, describe un conjunto de toldo del tipo
arriba descrito que comprende una carcasa dentro de la cual está
montado el tubo de arrollamiento de la lona. La carcasa tiene una
embocadura longitudinal para el paso de la lona y los brazos
articulados tienen sus extremos proximales fijados de manera
articulada a la cara interior de unas placas laterales que cierran
los extremos de la carcasa. Los extremos distales de los brazos
están fijados articuladamente a la barra de carga, la cual está
conformada para acoplar en dicha embocadura longitudinal cuando
toda la lona está recogida, en cuya posición los brazos quedan
alojados en posición plegada dentro de la carcasa con la barra de
carga cerrando de manera substancialmente hermética la carcasa.
La carcasa está montada de manera por sus
extremos de manera que puede girar respecto a un eje longitudinal
en unos soportes fijados a la superficie de aguante, que puede ser
una pared, techo, cornisa, alféizar de una puerta o ventana, un par
de pilares, etc. Unos medios de regulación permiten variar y fijar
la posición angular de la carcasa con lo que es posible seleccionar
una inclinación general del toldo deseada para una posición total o
parcialmente extendida.
El modelo de utilidad
ES-A-1048736, del que es titular el
actual solicitante, describe una disposición de ajuste de la
inclinación del eje de la articulación de un brazo plegable
respecto al soporte del tubo arrollamiento en un plano de
oscilación substancialmente paralelo al eje de dicho tubo
arrollamiento, con el fin de permitir una correcta alineación de
los brazos en posición plegada. La disposición comprende, para cada
articulación, un agujero pasante a través de una protuberancia del
soporte del toldo, y un eje está insertado en dicho agujero. El eje
tiene unos extremos sobresalientes unidos a las ramas de una
horquilla formada en el extremo del brazo. El agujero define una
forma interior adecuada para guiar una oscilación angular del eje
dentro en un plano de oscilación sustancialmente paralelo al tubo
de arrollamiento, lo que permite una variación de la inclinación
del brazo en el mencionado plano de oscilación. Un primer elemento
de empuje, accesible desde una superficie de la protuberancia, está
dispuesto para empujar el pasador en un primer sentido de una
dirección substancialmente paralela a dicho plano de oscilación
para regular la inclinación del brazo, y un segundo elemento de
empuje, accesible desde una superficie del soporte opuesta a la
protuberancia, está dispuesto para empujar el pasador en un segundo
sentido, opuesto al primero, de dicha dirección substancialmente
paralela al plano de oscilación para fijar la posición del brazo en
una posición angular deseada.
La disposición de ajuste del modelo de utilidad
ES-A-1048736 es aplicable tanto a
conjuntos de toldo provistos de carcasa como a toldos en los que el
tubo de arrollamiento está a la vista. En el primer caso, la
correcta alineación de los brazos es necesaria para permitir la
entrada de los brazos al interior de la carcasa sin interferencias
en la última fase de la operación de replegado de la lona. En el
caso de un toldo sin carcasa, los soportes de los brazos están
unidos a unos soportes del tubo de arrollamiento fijados
directamente a la superficie de aguante del toldo, y la mencionada
disposición de ajuste permite corregir desalineaciones de los
brazos debidas a irregularidades de la superficie de aguante o a
imperfecciones de confección de la lona del toldo.
Sin embargo, con la disposición de ajuste arriba
descrita, puede darse el caso de que, dependiendo del montaje del
conjunto de toldo, la mencionada superficie exterior del soporte,
opuesta a la protuberancia, resulte de difícil o imposible acceso,
lo que impide el accionamiento del mencionado segundo elemento de
empuje para realizar la regulación de la inclinación del brazo. Esta
restricción de acceso puede darse, por ejemplo, cuando el conjunto
de toldo está montado en el alféizar de una puerta o ventana, o
entre dos superficies enfrentadas próximas a los respectivos
soportes de los extremos del tubo de arrollamiento.
Un objetivo de la presente invención es el de
proporcionar un soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación
provisto de unos primer y segundo elementos de empuje para variar y
fijar la inclinación deseada del brazo accesibles ambos desde
superficies de la protuberancia del soporte, con el fin de asegurar
que uno y otro de dichos elementos sean accesibles
independientemente de las condiciones de montaje de los
soportes.
El soporte de brazo de toldo con ajuste de
inclinación de acuerdo con la presente invención contribuye a
alcanzar el anterior y otros objetivos aportando, como es
convencional, una protuberancia atravesada por un agujero pasante en
el que está alojado un pasador que tiene unos extremos
sobresalientes acoplados a unos agujeros formados en unas
respectivas ramas de una horquilla existente en un extremo de un
brazo de toldo. El mencionado agujero pasante define una cavidad
con una configuración adecuada para guiar una oscilación angular de
dicho pasador respecto a la protuberancia en un plano. Un primer
elemento de empuje está dispuesto para empujar el pasador en un
primer sentido de una dirección substancialmente paralela a dicho
plano de oscilación para regular la inclinación de dicho brazo, y
un segundo elemento de empuje está dispuesto para empujar el
pasador en un segundo sentido, opuesto al primero, de dicha
dirección substancialmente paralela al plano de oscilación para
fijar la posición del brazo en una posición angular deseada. El
soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con
la presente invención está caracterizado porque dichos primer y
segundo elementos de empuje son accesibles a través de unas
respectivas primera y segunda aberturas existentes en al menos una
superficie de la protuberancia abarcada por un ángulo coincidente
con, o ligeramente superior que, el ángulo barrido por el brazo al
girar.
Para ello, según un primer ejemplo de
realización, el primer elemento de empuje y el segundo elemento de
empuje comprenden unos respectivos tornillos de regulación y de
fijación instalados en sus correspondientes primera y segunda
aberturas, las cuales están substancialmente alineadas con el plano
de la guía definida por el agujero y son transversales al agujero.
Por consiguiente, unas cabezas de dichos tornillos de regulación y
de fijación son accesibles a través de sus respectivas aberturas
situadas a diferentes alturas en un mismo lado de la protuberancia.
El tornillo de regulación correspondiente al primer elemento de
empuje pasa libremente a través de la primera abertura de la
protuberancia mientras que está acoplado a un agujero pasante
fileteado de rosca que atraviesa transversalmente el pasador, de
modo que un extremo opuesto de dicho tornillo de regulación hace
tope contra una pared interior del agujero opuesta a dicha primera
abertura. El giro de este tornillo de regulación desplaza el pasador
dentro del agujero y, dado que un extremo del agujero restringe el
movimiento del pasador, éste describe un movimiento angular que
varía la inclinación del brazo.
El tornillo de fijación correspondiente al
segundo elemento de empuje está acoplado a un fileteado de rosca
existente en dicha segunda abertura, y un extremo de dicho tornillo
de fijación hace tope contra una pared exterior del pasador. El
giro de este tornillo de fijación desplaza el pasador dentro del
agujero en una dirección opuesta a la que resulta del giro del
tornillo de regulación causando la inmovilización del pasador en la
posición determinada mediante el tornillo de regulación.
De acuerdo con un segundo ejemplo de realización
de la invención, el primer elemento de empuje comprende una leva de
regulación formada en un cuerpo cilíndrico alojado de manera
giratoria en dicha primera abertura, la cual, en este caso es
transversal al plano de guía y tiene una intersección lateral con
el agujero pasante a través de la cual dicha leva de regulación
hace contacto con el pasador. El giro de esta leva de regulación
desplaza el pasador dentro del agujero y, dado que un extremo del
agujero restringe el movimiento del pasador, éste describe un
movimiento angular que varía la inclinación del brazo. La fijación
de la posición se realiza mediante un tornillo de fijación análogo
al descrito en relación con el primer ejemplo de realización. Se
observará que en este segundo ejemplo de realización la primera y
segunda aberturas están desfasadas angularmente, por ejemplo, 90°,
y son accesibles en lados distintos de la protuberancia.
Con cualquiera de estas disposiciones, el soporte
de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo con la
presente invención permite realizar el empuje del pasador en
direcciones opuestas mediante respectivos elementos de empuje
accesibles desde un mismo lado de la protuberancia, o desde lados
contiguos de la misma. Dado que las protuberancias de los soportes
se encuentran en las caras internas de los mismos, siempre son
accesibles independientemente de las condiciones de montaje del
toldo.
Las anteriores ventajas y características se
comprenderán más plenamente a partir de la descripción detallada de
unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos
adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en alzado, parcialmente
seccionada, de un soporte de brazo de toldo con ajuste de
inclinación de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la
presente invención;
la Fig. 2 es una vista en alzado, parcialmente
seccionada, de un soporte de brazo de toldo con ajuste de
inclinación de acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la
presente invención;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva del soporte
de la Fig. 1; y
la Fig. 4 es una vista en perspectiva del soporte
de la Fig. 2 aplicado a un soporte de toldo que tiene una base
dotada de unas configuraciones de fijación previstas para la
fijación a una superficie de aguante.
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1,
el soporte de brazo de toldo con ajuste de inclinación de acuerdo
con la presente invención comprende una protuberancia 1 atravesada
por un agujero pasante 2 en el que está alojado un pasador 3 que
tiene unos extremos sobresalientes acoplados a unos agujeros 4a, 4b
formados en unas respectivas ramas 5a, 5b de una horquilla existente
en un extremo de un brazo de toldo 6 (mostrados en líneas de trazos
en las figuras). Tal como es en sí conocido (véase el citado
documento ES-A-1048736), el
mencionado agujero pasante 2 define una cavidad con una
configuración adecuada para guiar una oscilación angular de dicho
pasador 3 respecto a la protuberancia 1 en un plano de oscilación.
Este plano de oscilación es, en general, paralelo al tubo de
arrollamiento (no mostrado) de la lona del toldo. En las Figs. 1 y
2, el mencionado plano de oscilación coincide con el plano del
papel. Un extremo del agujero 2 (el extremo superior, en las
figuras) restringe el movimiento del pasador 3, por lo que
cualquier fuerza de empuje ejercida sobre el pasador 3 causará una
oscilación angular del pasador 3 en el mencionado plano de
oscilación dentro del agujero 2. Se comprenderá que el punto del
agujero 2 que restringe el movimiento del pasador 3 no es
imprescindible que esté en un extremo, pudiendo estar situado en
cualquier posición a lo largo del agujero 2.
Para empujar el pasador 3 dentro del agujero 2 en
un primer sentido de una dirección substancialmente paralela a
dicho plano de oscilación está incorporado un primer elemento de
empuje 7 dispuesto para regular la inclinación de dicho brazo 6, y
para empujar el pasador 3 en un segundo sentido, opuesto al primero,
de dicha dirección substancialmente paralela al plano de oscilación
está incorporado un segundo elemento de empuje 10, dispuesto para
fijar la posición del brazo 6 en una posición angular deseada en
cooperación con el primer elemento de empuje 7 y con el citado
extremo del agujero 2 que restringe el movimiento del pasador
3.
El primer elemento de empuje comprende, en este
primer ejemplo de realización, un tornillo de regulación 7 pasado
libremente a través de una primera abertura 8, la cual está
substancialmente alineada con el plano de oscilación y es
transversal al agujero 2. La mencionada primera abertura 8 desemboca
en el agujero 2 y el citado tornillo de regulación 7 está acoplado
a un agujero pasante fileteado de rosca 9 que atraviesa
transversalmente el pasador 3, de modo que un extremo de dicho
tornillo de regulación 7 sobresale por el lado opuesto del pasador
3 y hace tope contra una pared interior del agujero 2 opuesta a
dicha primera abertura 8. El tornillo de regulación 7 tiene una
cabeza con una configuración de acoplamiento adecuada para el
acoplamiento de una herramienta de accionamiento, por ejemplo, una
cavidad hexagonal tipo Allen. Esta configuración de acoplamiento es
accesible, por ejemplo, a través de la primera abertura 8 y permite
girar el tornillo de regulación 7 para efectuar un movimiento
angular del pasador 3 dentro del agujero 2, y la primera abertura
8 es lo suficientemente amplia como para permitir en su interior
una oscilación del tornillo de regulación 7.
El mencionado segundo elemento de empuje
comprende un tornillo de fijación 10 acoplado a un fileteado de
rosca existente en una segunda abertura 11, la cual está
substancialmente alineada con el plano de oscilación y es
transversal al agujero 2, de modo que un extremo de tornillo de
fijación 10 sobresale de la asegunda abertura 11 y hace tope contra
una pared exterior del pasador 3. Preferiblemente, el mencionado
extremo del tornillo de fijación 10 está adaptado para acoplarse en
una garganta anular 12 prevista en el mencionado pasador 3. En las
figuras, el extremo del tornillo de fijación 10 es en forma de punta
y la mencionada garganta define una correspondiente sección
transversal en "V", aunque el extremo podría tener otras
formas, por ejemplo, redondeada, y la garganta un fondo redondeado
correspondiente.
Con la disposición del primer ejemplo de
realización mostrado en las Figs. 1 y 3, los primer y segundo
elementos de empuje 7 y 10 hacen contacto contra el pasador 3 en
diferentes alturas del mismo y son accesibles desde un mismo lado
de la protuberancia 1, como también se aprecia en la Fig. 3. La
protuberancia 1 es solidaria de una pieza 16, la cual puede estar,
por ejemplo, adaptada para ser montada en una base, como se
explicará más abajo en relación con la Fig. 4.
Haciendo ahora referencia a la Fig. 2, en ella se
muestra un segundo ejemplo de realización en el que la
protuberancia 1 y el agujero 2 son substancialmente iguales a los
descritos en relación con el primer ejemplo de realización. Sin
embargo, aquí el primer elemento de empuje comprende una leva de
regulación 13 formada en un cuerpo cilíndrico 14 alojado de manera
giratoria en una primera abertura 15, la cual en este caso es
transversal al plano de oscilación y tiene una intersección
lateral con el agujero 2 a través de la cual dicha leva de
regulación 13 hace contacto con el pasador 3. El cuerpo cilíndrico
14 tiene también una cabeza con una configuración de acoplamiento,
por ejemplo, una cavidad hexagonal tipo Allen, adecuada para el
acoplamiento de una herramienta de accionamiento, siendo dicha
configuración de acoplamiento accesible, por ejemplo, a través de
la mencionada primera abertura 15 (véase también la Fig. 4) y
permite girar la leva de regulación 13 para efectuar un movimiento
angular del pasador 3 dentro del agujero 2.
En este segundo ejemplo de realización, el
segundo elemento de empuje comprende un tornillo de fijación 10
análogo al descrito en relación con el primer ejemplo de
realización, y dispuesto de igual manera, por lo que su descripción
será omitida. Con la disposición del segundo ejemplo de realización
mostrado en las Figs. 2 y 4, los primer y segundo elementos de
empuje 13 y 10 son accesibles desde lados diferentes de la
protuberancia 1, como también se aprecia en la Fig. 4. En términos
generales, los ejes de los primer y segundo elementos de empuje 13
y 10 son respectivamente perpendicular y paralelo al plano de
oscilación, por lo que están desfasados 90°, aunque son admisibles
ciertas desviaciones angulares. Asimismo, aunque en las Figs. 2 y 4
los primer y segundo elementos de empuje 13 y 10 hacen contacto
contra el pasador 3 en diferentes alturas del mismo, esta condición
no es aquí imprescindible y podrían hacer contacto a la misma
altura, si bien en lados opuestos del pasador 3, sin
interferirse.
Centrando ahora la atención en la Fig. 4, la
protuberancia 1 está unida solidariamente a una pieza 16 adaptada
para ser montada de manera giratoria en una base 17, la cual está
dotada de unas configuraciones de fijación 18a, 18b, 18c previstas
para la fijación a una superficie de aguante, tal como una pared, un
techo, una cornisa, un alféizar de una puerta o ventana, un pilar,
o cualquier otro elemento estructural o constructivo. En dicha
base 17 y están incorporados unos medios de regulación para variar
la posición angular, o inclinación, de la pieza 16 respecto a la
base 17 y unos medios de fijación para fijar la pieza 16 en una
posición seleccionada. Estos medios de regulación y fijación de la
inclinación de la pieza 6 son en sí conocidos y son accesibles,
por ejemplo, a través de unas aberturas 21 existentes en la base 17
para su accionamiento.
Para el montaje de un toldo son necesarios dos
conjuntos de soporte (como el mostrado en la Fig. 4) opuestos,
incluyendo cada uno una base 17 y una pieza giratoria 16, siendo
ambos conjuntos simétricos respecto a un plano vertical y montados
el uno enfrentado al otro en la misma superficie de aguante o en
superficies de aguante diferentes. Cada base 17 soporta un brazo
articulado 6 e incluye un acoplamiento 19 adaptado para recibir de
manera giratoria un extremo de un tubo de arrollamiento para una
lona fijada por un borde extremo a una barra de carga (no
mostrada) vinculada por sus extremos a unos correspondientes
extremos distales de los brazos 6.
Las mencionadas configuraciones de fijación 18a,
18b, 18c están dispuestas según tres planos de apoyo ortogonales
seleccionables de acuerdo con la orientación de la superficie de
aguante disponible. Así, para la fijación de la base 17 a una
pared paralela al tubo de arrollamiento se usarían las
configuraciones de fijación 18a, para la fijación a un techo o
cornisa se usarían las configuraciones de fijación 18b, y para la
fijación a un alféizar o a paredes enfrentadas se usarían las
configuraciones de fijación 18c. En este último caso, a pesar de que
unas superficies de las bases 17 opuestas a las protuberancias 1
quedan adosadas o muy próximas a las superficies de aguante del
alféizar o paredes enfrentadas, la posibilidad de accionamiento de
los primeros y segundos elementos de empuje 7, 13 y 10 está
asegurada gracias a que los primeros y segundos elementos de empuje
7, 13 y 10 son accesibles a través de las respectivas primeras y
segundas aberturas 8, 15 y 11 las cuales están dispuestas en la
misma superficie o en superficies diferentes de la protuberancia
1.
En la base 17 mostrada en la Fig. 4, el
acoplamiento 19 para un extremo de un tubo de arrollamiento está
integrado en una pieza postiza 22 acoplada a una pared de la base
17, por ejemplo, mediante unos encajes 23 y fijada en posición
mediante, por ejemplo, un tornillo 24. La base 17 comprende asimismo
un tope 20 montado de manera regulable en extensión en un apéndice
de dicha pieza 16 para limitar el movimiento del brazo 6 cuando el
mismo está en una posición plegada.
Hay que señalar que, aunque la base 17 se muestra
en la Fig. 4 incorporando la pieza 6 con la protuberancia 1 de
acuerdo con el segundo ejemplo de realización descrito en relación
con la Fig. 2, en una base 17 idéntica podrían ir montadas la
pieza 6 con la protuberancia 1 de acuerdo con el primer ejemplo de
realización descrito en relación con las Figs. 1 y 3 con idéntico
resultado. Asimismo, la protuberancia 1 y los primer y segundo
elementos de empuje 7, 13 y 10, ya sean de acuerdo con el primer
ejemplo de realización o con el segundo, pueden ser incorporados a
las placas laterales que cierran una carcasa o cofre en un
conjunto de toldo como el descrito en la patente
ES-A-2099406 descrita más arriba
reportando unas ventajas equivalentes.
Un experto en la materia será capaz de introducir
modificaciones y variaciones a los ejemplos de realización
mostrados y descritos sin salirse del alcance de la invención según
está descrito en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, los
primer y segundo elementos de empuje 7, 13 y 10, ya sean de acuerdo
con el primer ejemplo de realización o con el segundo, no
necesariamente tienen que ser perpendiculares o paralelos entre sí,
o cada uno respecto al eje del pasador 3 o respecto al plano de
oscilación, sino que admiten un cierto grado de desviación angular
siempre que proporcionen una componente de empuje suficiente en la
dirección requerida. Este cierto grado de desviación angular puede
facilitar, en algunos casos, la conformación por moldeo y/o o
mecanizado de las piezas.
Claims (11)
1. Soporte de brazo de toldo con ajuste de
inclinación, del tipo que comprende una protuberancia (1)
atravesada por un agujero pasante (2) en el que está alojado un
pasador (3) que tiene unos extremos sobresalientes acoplados a unas
respectivas ramas (5a, 5b) de una horquilla existente en un extremo
de un brazo de toldo (6), donde dicho agujero pasante (2) define
una cavidad con una configuración adecuada para guiar una
oscilación angular de dicho pasador (3) respecto a la protuberancia
(1) en un plano de oscilación, estando incorporado un primer
elemento de empuje (7, 13) dispuesto para empujar el pasador (3) en
un primer sentido de una dirección substancialmente paralela a
dicho plano de oscilación para regular la inclinación de dicho
brazo (6), y un segundo elemento de empuje (10) dispuesto para
empujar el pasador (3) en un segundo sentido, opuesto al primero,
de dicha dirección substancialmente paralela al plano de oscilación
para fijar la posición del brazo (6) en una posición angular
deseada, caracterizado porque dichos primer y segundo
elementos de empuje (7, 13) y (10) son accesibles a través de unas
respectivas primera y segunda aberturas (8, 15) y (11), existentes
en al menos una superficie de la protuberancia (1) abarcada por un
ángulo coincidente con, o ligeramente superior que, el ángulo
barrido por el brazo al girar.
2. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho primer elemento de empuje
comprende un tornillo de regulación (7) pasado a través de dicha
primera abertura (8), la cual está substancialmente alineada con el
plano de oscilación y es transversal al agujero (2), y acoplado a
un agujero pasante fileteado de rosca (9) que atraviesa
transversalmente el pasador (3), donde un extremo de dicho tornillo
de regulación (7) hace tope contra una pared interior del agujero
(2) opuesta a dicha primera abertura (8).
3. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho primer elemento de empuje
comprende una leva de regulación (13) formada en un cuerpo
cilíndrico (14) alojado de manera giratoria en dicha primera
abertura (15), la cual es transversal al plano de oscilación y
tiene una intersección lateral con el agujero pasante (2) a través
de la cual dicha leva de regulación (13) hace contacto con el
pasador (3).
4. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 2 ó
3, caracterizado porque dicho segundo elemento de empuje
comprende un tornillo de fijación (10) acoplado a un fileteado de
rosca existente en dicha segunda abertura (11), la cual está
substancialmente alineada con el plano de oscilación y es
transversal al agujero (2), donde un extremo de dicho tornillo de
fijación (10) hace tope contra una pared exterior del pasador
(3).
5. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque dicho extremo del tornillo de fijación
(10) define un extremo adaptado para acoplarse en una garganta
anular (12) prevista en el mencionado pasador (3).
6. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque los primer y segundo elementos de
empuje (7, 13) y (10) hacen contacto contra el pasador (3) en
diferentes alturas del mismo.
7. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha protuberancia (1) es solidaria de
una pieza (16) unida a una base (17) dotada de unas configuraciones
de fijación (18a, 18b, 18c) previstas para la fijación a una
superficie de aguante.
8. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque dicha pieza (16) está montada de manera
giratoria en dicha base (17) y están incorporados unos medios de
regulación para variar la posición angular de la pieza (16)
respecto a la base (17) y unos medios de fijación para fijar la
pieza (16) en una posición seleccionada.
9. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque dichas configuraciones de fijación
(18a, 18b, 18c) están dispuestas según tres planos ortogonales
seleccionables de acuerdo con la orientación de la superficie de
aguante disponible.
10. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque dicha base (17) incluye un acoplamiento
(19) adaptado para recibir de manera giratoria un extremo de un
tubo de arrollamiento para una lona fijada por un borde extremo a
una barra de carga vinculada a un extremo distal del brazo (6).
11. Soporte, de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque comprende un tope (20) montado de
manera regulable en extensión en un apéndice de dicha pieza (16)
para limitar el movimiento del brazo (6) en una posición
plegada.
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