ES2214776T3 - Procedimiento para la obtencion de carbazatos de bencilo. - Google Patents
Procedimiento para la obtencion de carbazatos de bencilo.Info
- Publication number
- ES2214776T3 ES2214776T3 ES99115060T ES99115060T ES2214776T3 ES 2214776 T3 ES2214776 T3 ES 2214776T3 ES 99115060 T ES99115060 T ES 99115060T ES 99115060 T ES99115060 T ES 99115060T ES 2214776 T3 ES2214776 T3 ES 2214776T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- carbon atoms
- formula
- stage
- alkyl
- carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical class OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 25
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Chemical class O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical class OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 38
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 9
- PIZLBWGMERQCOC-UHFFFAOYSA-N dibenzyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)OCC1=CC=CC=C1 PIZLBWGMERQCOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000003938 benzyl alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 3
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 claims description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- PUJDIJCNWFYVJX-UHFFFAOYSA-N benzyl carbamate Chemical class NC(=O)OCC1=CC=CC=C1 PUJDIJCNWFYVJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N Nitrogen dioxide Chemical compound O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- RXUBZLMIGSAPEJ-UHFFFAOYSA-N benzyl n-aminocarbamate Chemical group NNC(=O)OCC1=CC=CC=C1 RXUBZLMIGSAPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- -1 alkyl carbazate Chemical compound 0.000 description 5
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N dibenzyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1COCC1=CC=CC=C1 MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- OWIUPIRUAQMTTK-UHFFFAOYSA-M n-aminocarbamate Chemical compound NNC([O-])=O OWIUPIRUAQMTTK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydrostilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1CCC1=CC=CC=C1 QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RLFYROFKMULBFJ-UHFFFAOYSA-N 2-hydrazinylbutanedioic acid Chemical compound NNC(C(O)=O)CC(O)=O RLFYROFKMULBFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940124032 Aminotransferase inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 102000004625 Aspartate Aminotransferases Human genes 0.000 description 1
- 108010003415 Aspartate Aminotransferases Proteins 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002380 aminotransferase inhibitor Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- HSDAJNMJOMSNEV-UHFFFAOYSA-N benzyl chloroformate Chemical compound ClC(=O)OCC1=CC=CC=C1 HSDAJNMJOMSNEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJLGSLSITVQVRJ-UHFFFAOYSA-N benzyl ethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC1=CC=CC=C1 FJLGSLSITVQVRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVGLIYRKPOITBQ-ANPZCEIESA-N benzylpenicillin benzathine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C[NH2+]CC[NH2+]CC1=CC=CC=C1.N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C([O-])=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1.N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C([O-])=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 BVGLIYRKPOITBQ-ANPZCEIESA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N chlorocarbonic acid Chemical compound OC(Cl)=O AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- JILPJDVXYVTZDQ-UHFFFAOYSA-N lithium methoxide Chemical compound [Li+].[O-]C JILPJDVXYVTZDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- CXHHBNMLPJOKQD-UHFFFAOYSA-M methyl carbonate Chemical compound COC([O-])=O CXHHBNMLPJOKQD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010647 peptide synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C281/00—Derivatives of carbonic acid containing functional groups covered by groups C07C269/00 - C07C279/00 in which at least one nitrogen atom of these functional groups is further bound to another nitrogen atom not being part of a nitro or nitroso group
- C07C281/02—Compounds containing any of the groups, e.g. carbazates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
Abstract
Producción de compuestos de carbamatos de bencilo de gran pureza a partir de carbonato de dialquilo por una reacción secuencial con alcohol bencílico opcionalmente substituido e hidrato de hidracina. La producción de carbamatos de bencilo sustituidos (I) consiste en: a) reaccionar un carbonato de dialquilo (II) con un alcohol bencílico opcionalmente substituido (III) en presencia de un catalizador; b) retirar el catalizador; y c) reaccionar la mezcla de reacción con el hidrato de hidracina. La producción de carbamato de bencilo opcionalmente sustituidos de fórmula (I) consiste en: a) reaccionar un carbonato de dialquilo de la fórmula (II) con un alcohol bencílico opcionalmente sustituido de fórmula (III) en presencia de un catalizador; b) retirar el catalizador; y c) reaccionar la mezcla de reacción con hidrato de hidracina: R1 = 1-4C alquilo, 1-4C alcoxi, di(1-4C alquil) amino, NO2, halógeno, OH, XR3, COOR4, NR5,R6, o 3-6C cicloalquilo opcionalmente sustituido por 1-4C alquilo; R2 = 1-8C alquilo; X = O o S; R3-R6 = 1-4C alquilo; n = 0-5.
Description
Procedimiento para la obtención de carbazatos de
bencilo.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la obtención de carbazatos de bencilo
substituidos en caso dado mediante reacción de carbonatos de
dialquilo con 1 a 8 átomos de carbono con alcoholes bencílicos
substituidos en caso dado en presencia de un catalizador y
subsiguiente reacción con hidratos de hidrazina.
Los carbazatos se utilizan cada vez en mayor
medida como productos intermedios para la obtención de agentes para
la protección de las plantas y productos farmacéuticos.
Especialmente se utilizan para la síntesis de péptidos
(EP-A 0 106 282). Según la publicación J. Biol.
Chem. 266, 5525 (1991), puede prepararse a partir de
carbazato de bencilo además hidrazinosuccinato, un inhibidor de la
aspartato-aminotransferasa. La
EP-A- 0 143 078 describe el empleo de carbazatos de
bencilo para la obtención de agentes para la protección de las
plantas. La obtención de carbazatos tiene por este motivo un gran
significado.
Los carbazatos se obtienen, en general, mediante
reacción de ésteres del ácido clorofórmico con hidrazina. De este
modo en la publicación Chem. Ber. 92, 1478 (1959) se describe
la reacción de cloroformiato de bencilo con hidrazina con formación
de carbazato de bencilo. Sin embargo en este caso la obtención de
los productos de partida, que se lleva a cabo con empleo de fosgeno,
es relativamente costosa y la pureza de los carbazatos obtenidos no
es suficiente además para algunas finalidades de aplicación, puesto
que, en el transcurso de la síntesis con varias etapas se forman
productos secundarios a partir de productos intermedios térmicamente
sensibles, que impurifican el carbazato deseado.
En la publicación J. Chem. Soc. Perkin Trans. 1,
tomo 15, 1995, 1889-1894 se describe la obtención de
carbonato de dibencilo por reacción de alcohol bencílico con
carbonato de dimetilo en presencia de carbonato de potasio como
catalizador. En este caso se utiliza un 51,7% en peso de carbonato
de potasio con relación al carbonato de dimetilo empleado y se
obtiene un rendimiento del 19% con relación al carbonato de
dimetilo.
El inconveniente de este procedimiento reside en
la gran cantidad de catalizador con rendimientos que, al mismo
tiempo, son poco satisfactorios.
Según otro procedimiento, se hacen reaccionar
carbonatos de dialquilo simétricos con hidrazina (J.Am. Chem. Soc.
70, 1181 (1948)). También en este caso la obtención de los
productos de partida es difícil o imposible, ante todo cuando se
trate de carbonatos superiores. Además esta forma de proceder es
problemática puesto que durante el aislamiento del producto como
hidrocloruro no puede evitarse por completo, en el transcurso de la
elaboración, la formación de compuestos clorados, en parte
corrosivos.
Se conoce además por la
EP-A-0 770 598 un procedimiento para
la obtención de carbazatos de alquilo con 2 a 20 átomos de carbono,
de cicloalquilo con 3 a 6 átomos de carbono y de arilo con 6 a 12
átomos de carbono, substituidos en caso dado, en el cual se hace
reaccionar un carbazato de alquilo con 1 a 4 átomos de carbono,
substituido con un alcohol alquílico con 2 a 20 átomos de carbono,
cicloalquílico con 3 a 6 átomos de carbono o arílico con 6 a 12
átomos de carbono, substituidos en caso dado, en presencia de un
catalizador. El carbazato de alquilo con 1 a 4 átomos de carbono
insubstituido puede obtenerse en este caso mediante reacción de
carbonatos de dialquilo con hidrazina (véase por ejemplo Ber. Chem.
Ges, 47, 2183-2188). Mientras que la pureza
de los carbazatos de alquilo, de cicloalquilo o arilo obtenidos es
buena y se encuentra, por ejemplo, en el 97%, el rendimiento del
procedimiento en carbazato, referido al carbazato de alquilo
empleado, es relativamente pequeño y asciende, por ejemplo,
únicamente a un 65% aproximadamente.
Debido a las necesidades crecientes en
carbazatos, especialmente en carbazatos de bencilo, existía por lo
tanto la tarea de poner a disposición un procedimiento de
realización técnicamente sencilla para la obtención de carbazatos de
bencilo con elevada pureza.
La tarea se resuelve mediante un procedimiento
para la obtención de carbazatos de bencilo, substituidos en caso
dado, de la fórmula (I),
en la
que
R^{1} independientemente entre sí, significan
alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, alcoxi con 1 a 4 átomos de
carbono, dialquilamino con 1 a 4 átomos de carbono, nitro, halógeno,
hidroxi, el grupo X-R^{3}, donde X significa O o S
y R^{3} significa alquilo con 1 a 4 átomos de carbono de cadena
lineal o de cadena ramificada, el grupo COOR^{4}, donde R^{4}
significa alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, el grupo
NR^{5}R^{6}, donde R^{5} y R^{6} independientemente entre
sí, significan respectivamente alquilo con 1 a 4 átomos de carbono,
o un grupo cicloalquilo con 3 a 6 átomos de carbono substituido en
caso dado con grupos alquilo con 1 a 4 átomos de carbono de cadena
lineal o de cadena ramificada y
n significa un número entero de 0 a 5,
en el que, en una primera etapa se hace
reaccionar un carbonato de dialquilo de la fórmula (II),
(II),R^{2}-O-CO-O-R^{2}
en la
que
R^{2} significa un resto alquilo con 1 a 8
átomos de carbono de cadena ramificada o de cadena no
ramificada,
con un alcohol bencílico de la fórmula (III)
en la que R^{1} y n tienen los significados
indicados en la fórmula
(I),
en presencia de un catalizador, empleándose el
catalizador en una cantidad desde un 0,1 hasta un 10% en peso,
referido al carbonato de dialquilo de la fórmula (II), la mezcla de
la reacción obtenida se separa del catalizador y a continuación se
hace reaccionar, en la segunda etapa, con hidrato de hidrazina.
En el carbonato de dialquilo, empleado en la
primera etapa del procedimiento, de la fórmula (II), R^{2}
significa un resto alquilo de cadena ramificada o de cadena no
ramificada con 1 a 8 átomos de carbono, preferentemente con 1 a 4
átomos de carbono, especialmente significa metilo o etilo.
Tales carbonatos de dialquilo son perfectamente
accesibles. El carbonato de metilo puede prepararse, por ejemplo, a
escala industrial sin empleo de fosgeno mediante oxidación de
monóxido de carbono con oxígeno en presencia de metanol y de
catalizadores (EP-A 0 365 083).
En los alcoholes bencílicos de la fórmula (II) el
anillo bencénico está substituido en caso dado por uno o varios
restos R^{1}, donde R^{1} son iguales o diferentes, y significan
alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, preferentemente con 1 a 3
átomos de carbono, alcoxi con 1 a 4 átomos de carbono,
preferentemente con 1 a 3 átomos de carbono, dialquilamino con 1 a 4
átomos de carbono, preferentemente dialquilamino con 1 a 3 átomos de
carbono, nitro, halógeno, hidroxi, el grupo
X-R^{3}, donde X significa O o S y R^{3}
significa alquilo con 1 a 4 átomos de carbono de cadena lineal o de
cadena ramificada, el grupo COOR^{4} donde R^{4} significa
alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, el grupo NR^{5}R^{6}, donde
R^{5} y R^{6}, independientemente entre sí, significan
respectivamente alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, o un grupo
cicloalquilo con 3 a 6 átomos de carbono substituido en caso dado
por grupos alquilo con 1 a 4 átomos de carbono de cadena lineal o de
cadena ramificada. El índice n es un número entero de 0 a 5,
preferentemente 0 a 3, especialmente 0 ó 1.
Como catalizadores pueden emplearse en la primera
etapa del procedimiento según la invención los compuestos de
reacción básica más diversos. Debido a la fácil aptitud a la
separación una vez finalizado el procedimiento según la invención,
son preferentes compuestos básicos sólidos como catalizadores.
Ejemplos de catalizadores adecuados son: hidróxidos de metales
alcalinos tales como hidróxido de litio, hidróxido de sodio e
hidróxido de potasio, carbonatos y bicarbonatos de metales
alcalinotérreos, tales como carbonato de litio, carbonato de sodio,
carbonato de potasio, carbonato de magnesio, carbonato de calcio,
bicarbonato de sodio y bicarbonato de potasio y alcoholatos de
metales alcalinos y de metales alcalinotérreos, tales como
metanolato de litio y metanolato de sodio. Preferentemente se
emplearán carbonatos de metales alcalinos, especialmente carbonato
de sodio. Cuando se utilicen alcoholatos de metales alcalinos y de
metales alcalinotérreos se eligen, para evitar la formación de
productos secundarios indeseables, preferentemente aquellos que se
deriven del alcohol de la fórmula (III) empleado en cada caso.
El catalizador se empleará, según la invención,
en una cantidad desde un 0,1 hasta un 10% en peso, preferentemente
desde un 0,5 hasta un 5% en peso, especialmente desde un 1 hasta un
3% en peso, referido al carbonato de dialquilo de la fórmula
(II).
En caso dado se llevará a cabo la reacción de los
carbonatos de dialquilo de la fórmula (II), con los alcoholes
bencílicos de la fórmula (III) en la primera etapa, en presencia de
un disolvente orgánico. Que sea estable bajo las condiciones de
reacción elegidas y que se comporte de manera inerte frente a los
carbonatos de dialquilo y a los alcoholes bencílicos empleados así
como frente a los carbonatos de dibencilo obtenidos.
En este caso puede tratarse de hidrocarburos,
éteres y amidas de ácidos, tales como ciclohexano, tolueno,
clorobenceno, etilen- y dietilenglicoldimetiléter así como
dimetilformamida.
Para la realización de la primera etapa del
procedimiento según la invención se emplearán el correspondiente
carbonato de dialquilo de la fórmula (II) y el correspondiente
alcohol bencílico de la fórmula (II) en una proporción molar de
(1-8):1, preferentemente de
(1,5-6):1 y especialmente de
(2-4):1.
La primera etapa del procedimiento se llevará a
cabo usualmente a temperaturas desde 60 hasta 160ºC, preferentemente
desde 80 hasta 140ºC, y a una presión desde 0,0001 hasta 90,1 MPa
(0,001 - 1 bar).
El alcohol R^{2}-OH, formado en
el transcurso de la primera etapa, se eliminará por destilación
preferentemente ya durante la reacción. Este proceso puede
favorecerse si el disolvente, empleado en la primera etapa, por
ejemplo un hidrocarburo aromático, especialmente tolueno, forma un
azeótropo con el alcohol R^{2}-OH.
En caso dado la presión puede reducirse hasta el
final de la reacción en la primera etapa incluso por debajo de
0,0001 MPa (1 mbar).
Una vez finalizada la primera etapa se elabora la
mezcla de la reacción, por separación del catalizador, por ejemplo
mediante sedimentación, filtración o extracción con agua. El alcohol
bencílico en exceso, presente eventualmente todavía, o el carbonato
de dialquilo en exceso puede separarse en caso dado mediante
destilación. El producto de la reacción remanente puede emplearse
inmediatamente en la reacción de la segunda etapa o puede
purificarse previamente además mediante una etapa de destilación
adicional.
En la segunda etapa del procedimiento según la
invención se hace reaccionar la mezcla de la reacción de la primera
etapa con hidrato de hidrazina. Se ha acreditado trabajar a
temperaturas desde 60 hasta 160ºC, preferentemente desde 80 hasta
140ºC y a una presión desde 0,01 hasta 0,1 MPa (0,1 -10 bares),
preferentemente de 0,1 MPa (1 bar). No se requiere la adición de un
catalizador en esta segunda etapa.
El hidrato de hidrazina se emplea en una
proporción molar de (1-3):1, preferentemente de
(1-2):1, referido al carbonato de dibencilo. El
alcohol R^{2}OH, formado en el transcurso de la segunda etapa, se
eliminará por destilación, de forma análoga a la de la primera
etapa, ya durante la reacción, especialmente en forma de un
azeótropo con un hidrocarburo aromático, tal como tolueno, que se
agrega a modo de disolvente. De manera adicional o alternativa puede
reducirse la presión hacia el final de la reacción en la segunda
etapa por debajo de 10^{-4} Mpa
(1 mbar).
(1 mbar).
Una vez concluida la reacción en la segunda etapa
puede elaborarse la mezcla de la reacción con técnicas conocidas,
por ejemplo mediante destilación, especialmente mediante destilación
con vapor de agua, o mediante cristalización, especialmente mediante
cristalización en solución o en fusión.
El procedimiento según la invención posibilita la
preparación de los carbazatos de bencilo deseados, substituidos en
caso dado, de una manera técnicamente sencilla. No tienen que
emplearse productos químicos de difícil manipulación ni tampoco se
forman residuos de difícil eliminación. El procedimiento se
caracteriza además porque los carbazatos de bencilo deseados se
obtienen con elevada pureza, es decir que están exentos de productos
secundarios no separables o separables únicamente con dificultad,
que son perjudiciales en las reacciones subsiguientes. Lo
fundamental es, especialmente el hecho de que se obtienen productos
constituidos por carbazato de bencilo exentos de cloruro y, por lo
tanto, que no tienen acción corrosiva. Así pues no se requiere una
purificación adicional de los carbazatos de bencilo, antes de su
empleo en las reacciones subsiguientes, a parte de casos
excepcionales.
Además son ventajosas las condiciones de reacción
suaves del procedimiento, mediante las cuales se posibilita la
obtención de carbazatos de bencilo incluso térmicamente
sensibles.
1
Etapa
Se mezclan, a temperatura ambiente, 472 g (4,0
moles) de carbonato de dietilo, 864 g (8,0 moles) de alcohol
bencílico y 8 g de carbonato de sodio. La mezcla de la reacción se
calienta a ebullición bajo agitación; el etanol formado se elimina
por destilación para completar la reacción. En este caso la
temperatura del calderín asciende hasta 140ºC. Cuando ya no se
separa por destilación mas alcohol, se reduce la presión bajo
mantenimiento constante de la temperatura del calderín.
Una vez que se ha alcanzado una presión de
10^{-4} MPa (1 mbar) a 140ºC se mantienen estas condiciones
durante una hora más. A continuación se refrigera y el catalizador
se separa mediante sedimentación y filtración. La mezcla de la
reacción remanente tras la separación del catalizador se purifica a
continuación por destilación. Se obtienen 855 g de carbonato de
dibencilo, 24,4 g de carbonato de dietilo, 260 g de etanol, 183,1 g
de alcohol bencílico, 14,8 g de carbonato de benciletilo y 0,17 g de
dibenciléter.
2
Etapa
A: Se mezclan a temperatura ambiente, 2.556 g
(10,6 moles) de carbonato de dibencilo y 575 g (17,8 moles) de
hidrato de hidrazina. La mezcla de la reacción se calienta a
ebullición bajo agitación; el alcohol bencílico formado se elimina
por destilación junto con el agua para completar la reacción. En
este caso la temperatura del calderín asciende hasta 140ºC. Cuando
ya no se separa por destilación mas alcohol, se reduce la presión
bajo mantenimiento constante de la temperatura del calderín.
Cuando se alcanza una presión de 10^{-4} MPa (1
mbar) a 140ºC se mantienen estas condiciones durante 1 hora más. A
continuación se refrigera y el producto se elabora por
destilación.
El residuo de la destilación de 1.600 g presenta
la siguiente composición:
97,2% de carbazato de bencilo | (rendimiento de 88,2% referido al carbonato de dibencilo empleado) |
0,37% de alcohol bencílico | |
0,16% de dibenciléter | |
0,32% de carbonato de dibencilo. |
La segunda etapa se lleva a cabo en otros ensayos
B, C y D de manera análoga, con empleo de las proporciones
cuantitativas de carbonato de dibencilo y de hidrato de hidrazina
así como de la temperatura de reacción indicada en la tabla 1. Las
cantidades obtenidas de carbazato de bencilo así como su pureza se
han reunido igualmente en la
tabla 1.
tabla 1.
Ensayo | Carbonato de dibencilo | Hidrato de hidrazina | Carbazato de bencilo | Pureza | Temperatura |
(g) | (g) | (g) | (%) | (ºC) | |
B | 126,5 | 27,5 | 83 | 93,2 | 160 |
C | 563,3 | 165 | 391 | 73,8 | 165 |
D | 512,7 | 120 | 386 | 82,6 | 123 |
Este residuo de destilación puede elaborarse
adicionalmente según los métodos siguientes.
Se mezclan a temperatura ambiente 100 g de
carbazato de bencilo procedente de A (al 97%) y 50 g de carbonato de
dietilo y se calientan a 70ºC. A continuación se refrigera y se
inocula. Tras la cristalización, separación y secado bajo presión
reducida a 40ºC se obtienen 52 g de carbazato de bencilo con una
pureza mayor que el 99,5%.
Se mezclan a temperatura ambiente 100 g de
carbazato de bencilo procedente de A (al 97%) y 100 g de agua y se
calientan a 90ºC. A continuación se refrigera a 40ºC. Tras la
solidificación y el secado bajo presión reducida a 40ºC se obtienen
94 g de carbonato de bencilo con una pureza mayor que el 99,5%.
Se cierra con un tapón en la parte inferior un
tubo de vidrio de 2 pulgadas con camisa de calefacción, y se
calienta a 80ºC. A continuación se llena el tubo con carbazato de
bencilo en bruto, fundido. El tubo se cierra con un segundo tapón, a
través del cual se introduce un termoelemento Pt100. A continuación
se refrigera en el transcurso de 30 minutos hasta el punto de
solidificación del producto empleado y se eliminan por completo el
calor de solidificación. A continuación se refrigera en el
transcurso de 60 minutos a 10ºC por debajo del punto de
solidificación y se espera hasta que T (interna) y T (camisa de
calefacción) sean iguales. Mediante eliminación del tapón inferior
se separa la parte aún líquida de la mezcla del producto (lejía
residual). La lejía residual contiene dihidrazida del ácido
carbónico, que ya no se funde tras refusión y que puede separarse
mediante filtración.
A continuación se funde y se separa otra fracción
(fracción de condensación) mediante calentamiento lento del tubo. La
lejía intermedia corresponde aproximadamente al producto empleado y
puede fundirse en la siguiente fracción pura y puede obtenerse como
fusión. Mediante un programa correspondiente de la temperatura puede
llevarse a cabo la segunda cristalización pura o bien la
cristalización de las lejías residuales. Se obtienen 83 g de
carbazato de bencilo con una pureza mayor que el 99,0%.
Se mezclan 100 g de carbazato de bencilo
procedente de A (al 97%) y 20 g de agua a temperatura ambiente y se
calientan a 70ºC. A continuación se elimina por destilación, bajo
vacío (20 mbares), el agua junto con las substancias orgánicas
volátiles; a continuación la cola se separa por cristalización. Se
obtienen 96 g de carbazato de bencilo con una pureza mayor que el
99,0%.
Claims (10)
1. Procedimiento para la obtención de carbazatos
de bencilo, substituidos en caso dado, de la fórmula (I),
en la
que
R^{1} independientemente entre sí, significan
alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, alcoxi con 1 a 4 átomos de
carbono, dialquilamino con 1 a 4 átomos de carbono, nitro, halógeno,
hidroxi, el grupo X-R^{3}, donde X significa O o S
y R^{3} significa alquilo con 1 a 4 átomos de carbono de cadena
lineal o de cadena ramificada, el grupo COOR^{4}, donde R^{4}
significa alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, el grupo
NR^{5}R^{6}, donde R^{5} y R^{6} independientemente entre
sí, significan respectivamente alquilo con 1 a 4 átomos de carbono,
o un grupo cicloalquilo con 3 a 6 átomos de carbono substituido en
caso dado con grupos alquilo con 1 a 4 átomos de carbono de cadena
lineal o de cadena ramificada y
n significa un número entero de 0 a 5,
en el que, en una primera etapa, se hace
reaccionar un carbonato de dialquilo de la fórmula (II),
(II),R^{2}-O-CO-O-R^{2}
en la
que
R^{2} significa un resto alquilo con 1 a 8
átomos de carbono de cadena ramificada o de cadena no
ramificada,
con un alcohol bencílico de la fórmula (III)
en la que R^{1} y n tienen los significados
indicados en la fórmula
(I),
en presencia de un catalizador, empleándose el
catalizador en una cantidades desde un 0,1 hasta un 10% en peso,
referido al carbonato de dialquilo de la fórmula (II), la mezcla de
la reacción obtenida se separa del catalizador y a continuación se
hace reaccionar, en la segunda etapa, con hidrato de hidrazina.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que en los carbonatos de dialquilo de la fórmula (II)
R^{2} significa un resto alquilo co 1 a 4
átomos de carbono de cadena ramificada o no ramificada,
preferentemente significa metilo o etilo.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el que en los alcoholes bencílicos de la fórmula (III)
R^{1} significa alquilo con 1 a 3 átomos de
carbono, alcoxi con 1 a 3 átomos de carbono, dialquilamino con 1 a 3
átomos de carbono o cloro, y
n independientemente entre sí significan un
número entero de 0 a 3.
4. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que en la primera etapa del
procedimiento se emplea un carbonato de metal alcalino,
especialmente carbonato de sodio, como catalizador.
5. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el catalizador se emplea en una
cantidad desde un 0,5 hasta un 5, especialmente desde un 1 hasta un
3% en peso, referido al carbonato de dialquilo de la fórmula
(II).
6. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que el procedimiento se lleva a cabo
en la primera etapa a una temperatura desde 60 hasta 160ºC,
preferentemente desde 80 hasta 140ºC y a una presión desde 0,0001
hasta 0,1 MPa.
7. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que en la primera etapa del
procedimiento el carbonato de dialquilo de la fórmula (II) se emplea
con el alcohol bencílico de la fórmula (III) en la proporción molar
de (1-8):1, preferentemente
(1,5-6):1 y especialmente de
(2-4):1.
8. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que el procedimiento se lleva a cabo
en la segunda etapa a una temperatura desde 60 hasta 160ºC,
preferentemente desde 80 hasta 140ºC y a una presión desde 0,01
hasta 1 MPa, preferentemente de 0,1 MPa.
9. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que en la segunda etapa se emplea el
hidrato de hidrazina, referido al carbonato de dibencilo en una
proporción molar de (1-3):1, preferentemente
(1-2):1.
10. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que la mezcla de la reacción, una vez
concluida la segunda etapa se elabora mediante destilación,
especialmente mediante destilación con vapor de agua, o mediante
cristalización, especialmente mediante cristalización en solución o
en fusión.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19837070 | 1998-08-17 | ||
DE19837070A DE19837070A1 (de) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | Verfahren zur Herstellung von Benzylcarbazaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2214776T3 true ES2214776T3 (es) | 2004-09-16 |
Family
ID=7877654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES99115060T Expired - Lifetime ES2214776T3 (es) | 1998-08-17 | 1999-08-04 | Procedimiento para la obtencion de carbazatos de bencilo. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6160160A (es) |
EP (1) | EP0987249B1 (es) |
AT (1) | ATE261936T1 (es) |
CA (1) | CA2280442A1 (es) |
DE (2) | DE19837070A1 (es) |
ES (1) | ES2214776T3 (es) |
HU (1) | HU222019B1 (es) |
IL (1) | IL131395A0 (es) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103980164B (zh) * | 2014-04-26 | 2015-08-19 | 华北电力大学(保定) | 一种合成肼基甲酸醇酯的方法 |
CN109627190B (zh) * | 2018-12-04 | 2021-03-09 | 新沂市永诚化工有限公司 | 一种肼基甲酸苄酯的合成方法 |
CN109748826B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-09-21 | 京博农化科技有限公司 | 一种茚虫威中间体肼基甲酸苄酯的合成方法 |
CN109824550B (zh) * | 2018-12-29 | 2022-03-15 | 京博农化科技有限公司 | 一种肼基甲酸苄酯合成后的水合肼处理方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5967254A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-16 | Shionogi & Co Ltd | セルレイン中間体の製造法 |
US4734119A (en) * | 1983-11-15 | 1988-03-29 | Ciba-Geigy Corporation | Novel phosphorus compounds for protecting cultivated plants from the phytotoxic action of herbicides |
IT1227183B (it) * | 1988-10-19 | 1991-03-21 | Enichem Sintesi | Procedimento in continuo per la preparazione di di alchil carbonati |
DE19540073A1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-30 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Carbazaten |
-
1998
- 1998-08-17 DE DE19837070A patent/DE19837070A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-04 ES ES99115060T patent/ES2214776T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-04 EP EP99115060A patent/EP0987249B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-04 DE DE59908858T patent/DE59908858D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-04 AT AT99115060T patent/ATE261936T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-06 US US09/369,818 patent/US6160160A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-13 CA CA002280442A patent/CA2280442A1/en not_active Abandoned
- 1999-08-13 IL IL13139599A patent/IL131395A0/xx unknown
- 1999-08-16 HU HU9902745A patent/HU222019B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP9902745A3 (en) | 2000-08-28 |
ATE261936T1 (de) | 2004-04-15 |
DE19837070A1 (de) | 2000-02-24 |
EP0987249A1 (de) | 2000-03-22 |
DE59908858D1 (de) | 2004-04-22 |
HUP9902745A2 (en) | 2000-07-28 |
US6160160A (en) | 2000-12-12 |
IL131395A0 (en) | 2001-01-28 |
HU9902745D0 (en) | 1999-10-28 |
EP0987249B1 (de) | 2004-03-17 |
HU222019B1 (hu) | 2003-03-28 |
CA2280442A1 (en) | 2000-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8653018B2 (en) | Fatty acyl amido based surfactant concentrates | |
ES2534897T3 (es) | Preparación de azoxistrobina | |
CA2839047C (en) | General method for preparing fatty acyl amido based surfactants | |
ES2345141T3 (es) | Proceso in situ para preparar bicarbonatos de amonio cuaternario y carbonatos de amonio cuaternario. | |
DK159777B (da) | N-alkyl-norscopiner og fremgangsmaade til fremstilling heraf samt deres anvendelse som mellemprodukter | |
ES2818736T3 (es) | Método de fluoración aromática | |
US9475780B2 (en) | Process for the synthesis of cyclic alkylene ureas | |
ES2214776T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de carbazatos de bencilo. | |
ES2312496T3 (es) | Un procedimiento para la preparacion de 5-amino-1,3-bencenodicarboxamidas n,n'-sustituidas. | |
KR101859249B1 (ko) | S-트리아진 화합물의 제조 방법 | |
ES2619403T3 (es) | Proceso para producir lacosamida | |
ES2271137T3 (es) | Procedimiento para la preparacion de alcoholes dibencilicos sustituidos con halogenos. | |
ES2259325T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de esteres de acidos hidroxifenilcarboxilicos. | |
US8853447B2 (en) | General method for preparing fatty acyl amido based surfactants | |
ES2302694T3 (es) | Procedimiento para la preparacion de (1r,2s,4r)-(-)-2-(2'-n,n-dimetilamino-etoxi)-2-fenil-1,7,7-tri-metil-biciclo 2.2.1 heptano y sus sales de adicion de acido farmaceuticamente aceptables. | |
ES2352536T3 (es) | Procedimiento para la preparación de alquil-metoximetil-trimetilsilanilmetilaminas. | |
ES2253367T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de derivados espirociclicos del acido tetronico. | |
ES2251194T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de n-metil-n-((1s)-1-fenil-2-((3s)-3-hidroxipirrolidin-1-il)etil)-2,2-difenilacetamida enantiomeramente pura. | |
ES2240377T3 (es) | Procedimiento de sintesis de cloroformiatos alifaticos, cicloalifaticos o aralifaticos. | |
ES2259126T3 (es) | Procedimiento de preparacion de fluoroformiatos alifaticos. | |
Vatèle | Prenyl carbamates: preparation and deprotection | |
CZ291541B6 (cs) | Způsob výroby karbazátů | |
ES2536404T3 (es) | Procedimiento para la preparación de ésteres de azoniaspironortropina | |
MXPA99007553A (es) | Procedimiento para la obtencion de bencilcarbazatos | |
TWI828777B (zh) | 合成氧基吡啶醯胺之方法 |