ES2214655T3 - Dispositivo para el montaje sin tornillos de una pieza de equipamiento. - Google Patents
Dispositivo para el montaje sin tornillos de una pieza de equipamiento.Info
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- B60N3/02—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of hand grips or straps
Abstract
EN UN DISPOSITIVO (B) PARA MONTAR SIN TORNILLOS AL MENOS UNA PIEZA DE INSTALACION (H, G) EN UN SECTOR DE UNA ESTRUCTURA SOPORTE DE VEHICULO (K) CON UN CUERPO BASICO (1) QUE MUESTRA ELEMENTOS DE ENCLAVAMIENTO (V1, V2) AMOLDADOS A ENCLAVAR EN BORDES DE SECTOR, Y CON UNA CUÑA DE BLOQUEO (4) QUE PUEDE INTRODUCIRSE A LA FUERZA PARA FIJAR LOS ELEMENTOS DE ENCLAVAMIENTO ENTRE LOS ELEMENTOS DE ENCLAVAMIENTO ENCAJADOS EN EL SECTOR, ESTANDO APLICADO AL MENOS UN ELEMENTO DE ENCLAVAMIENTO (V2) SEPARADO DEL CUERPO BASICO (1) CON MOVIMIENTO AL MENOS EN OTRO ELEMENTO DE ENCLAVAMIENTO UNIDO AL CUERPO BASICO, SE HA PREVISTO ENTRE EL CUERPO BASICO (1) Y EL ELEMENTO DE ENCLAVAMIENTO (V2) NO UNIDO DIRECTAMENTE AL CUERPO BASICO (1) UN MECANISMO DE TOPE (M), CON EL QUE EN POSICION MONTADA DEL DISPOSITIVO EL CUERPO BASICO (1) PUEDE APOYARSE EN EL ELEMENTO DE ENCLAVAMIENTO (V2) EN DIRECCION OPUESTA A LA DE ENCAJE.
Description
Dispositivo para el montaje sin tornillos de una
pieza de equipamiento.
La invención se refiere a un dispositivo conforme
al preámbulo de la reivindicación 1.
En la fabricación de vehículos, en particular la
fabricación de automóviles, se emplean en medida creciente
elementos de fijación o dispositivos sin tornillos para la fijación
de piezas de equipamiento, especialmente para el premontaje de
módulos.
En un dispositivo conocido a partir del documento
WO96/17178, el cuerpo de base en forma de cuadro está unido de
forma resistente a la tracción a la estructura de soporte del
vehículo sólo por el lado en el que un elemento de enclavamiento
está conformado de una pieza en el cuerpo de base. Como el otro
elemento de enclavamiento, debido a la movilidad necesaria para la
inserción en la escotadura y para el enclavamiento por detrás de
los bordes de la escotadura, está separado del cuerpo de base, el
cuerpo de base puede ser levantado por este lado no apoyado, bajo
una carga, respecto a la estructura de soporte o respecto a una
pieza de equipamiento dispuesta ahí en la estructura de soporte.
Esto puede llevar, en caso de fatiga de la zona de unión entre el
cuerpo de base y el elemento de enclavamiento, a una hendidura
persistentemente creciente. Además, la carga local en la zona de
unión entre el cuerpo de base y uno de los elementos de
enclavamiento es inconvenientemente elevada y la fuerza de apoyo
generable en sí con todos los elementos de enclavamiento sólo puede
aprovecharse de forma insuficiente, ya que por decirlo así sólo
ejerce soporte un elemento de enclavamiento. En la zona de unión de
ambos elementos de enclavamiento están conformadas
leng\ddot{u}etas de fijación que sobresalen lateralmente, que
hacen posible un premontaje del dispositivo en un rebajo de un
cielo de techo, que luego es anclado en otro paso de montaje con el
mismo dispositivo en la estructura de soporte del vehículo. La
invención tiene como base la tarea de crear un dispositivo del tipo
indicado al principio, en cuyo montaje se pueda conseguir
cómodamente un asiento fijo por todos los lados del dispositivo en
la estructura de soporte del vehículo. Además, el dispositivo debe
hacer posible la posibilidad de una fijación cómoda y segura en
una pieza de equipamiento a fijar a la estructura del vehículo.
La tarea planteada se resuelve conforme a la
invención con las características de la reivindicación 1.
La conformación, ventajosa desde el punto de
vista de técnica de fabricación y de montaje, de uno de los
elementos de enclavamiento sin unión directa con el cuerpo de base,
no tiene ya, gracias al mecanismo de tope en la posición montada
del dispositivo, ningún efecto negativo sobre la capacidad de
sujeción del dispositivo. Ya que una vez efectuado el montaje, para
el que es necesaria la movilidad del elemento de enclavamiento, el
cuerpo de base está unido fijamente, en la dirección de extracción
respecto a la escotadura de la estructura de soporte del vehículo,
al elemento de enclavamiento apoyado entonces de todos modos en el
borde de la escotadura. Tampoco fuerzas elevadas aplicadas al
dispositivo pueden levantar ya el cuerpo de base por un lado
respecto a la estructura de soporte del vehículo. Estas fuerzas
elevadas son transmitidas además ventajosamente de forma
aproximadamente uniforme a los elementos de enclavamiento y de
éstos a la estructura de soporte.
De forma particularmente conveniente, conforme a
la reivindicación 2 el mecanismo de tope es activado mediante la
cuña de bloqueo, tan pronto ésta es metida para la fijación
definitiva del dispositivo. Con ello se tiene una elevada seguridad
de que el mecanismo de tope también está activado de modo real y
forzoso y une de forma resistente a la tracción el cuerpo de base
al elemento de enclavamiento, no se puede soltar ya por sí mismo,
y sin embargo puede ser soltado otra vez para un desmontaje
eventual tras la extracción de la cuña de bloqueo.
De forma sencilla desde el punto de vista de la
técnica de fabricación, el mecanismo de tope tiene conforme a la
reivindicación 3 al menos una pieza de engrane y una pieza de
engrane conjugada, que están previstas en el elemento de
enclavamiento o respectivamente en el cuerpo de base,
convenientemente de forma respectiva de una pieza.
Conforme a la reivindicación 4, la pieza de
engrane y la pieza de engrane conjugada pueden controlarse
sencillamente desde el punto de vista de la técnica de
conformación. Necesitan poco espacio de montaje y garantizan sin
embargo una transmisión de fuerzas retirable y con alta capacidad
de carga.
Conforme a la reivindicación 5 se alcanza a
través del bisel de apriete un acoplamiento sin holgura y el
cuerpo de base puede, bajo la acción de la cuña de bloqueo, ser
apretado incluso con precarga contra la estructura de soporte.
Conforme a la reivindicación 6, el dispositivo es
favorable en cuanto a técnica de conformación y pueden conseguirse
fuerzas de sujeción elevadas.
Conforme a la reivindicación 7, la resistencia de
forma del dispositivo es aumentada a través de la zona de brida.
Además, la zona de brida hace posible un apoyo de gran superficie
en la estructura de soporte o respectivamente en una pieza de
equipamiento, tal como un cielo de vehículo o similar, dispuesta
entre la estructura de soporte y el cuerpo de base.
Conforme a la reivindicación 8, el dispositivo
puede colocarse con fines de premontaje mediante la zona de brida
en un rebajo de la pieza de equipamiento, que es fijada a la
estructura de soporte mediante el dispositivo en un paso de montaje
adicional.
Conforme a la reivindicación 9 puede conseguirse
una prefijación firme del dispositivo a una pieza de equipamiento
así.
Una forma de realización particularmente
conveniente resulta de la reivindicación 10. Este dispositivo puede
ser prefijado cómodamente a una pieza de equipamiento, que es
fijada a la estructura de soporte mediante el dispositivo en un
paso de montaje posterior. Las leng\ddot{u}etas de fijación
móviles permiten la introducción sencilla de los elementos de
enclavamiento y de las leng\ddot{u}etas de fijación en el rebajo
de la pieza de equipamiento. Las leng\ddot{u}etas de fijación son
aseguradas en sus posiciones de fijación tras atravesar el rebajo
sólo mediante activación de la disposición de unión, en cuyas
posiciones por un lado fijan el cuerpo de base con colocación
precisa y firmemente a la pieza de equipamiento y por otro lado no
obstaculizan ya la fijación posterior de la pieza de equipamiento a
la estructura de soporte mediante el dispositivo. La disposición
de unión es separable, de forma que el dispositivo puede ser
desmontado nuevamente en cualquier momento. La fuerza de sujeción
de la disposición de unión debería ser al menos tan grande que
sacudidas, provocadas por el transporte, de la pieza de
equipamiento equipada con tales dispositivos ya no suelten los
dispositivos prefijados.
Conforme a la reivindicación 11, el dispositivo
es una pieza de material sintético moldeada por inyección de una
pieza con todos los componentes móviles e inmóviles,
preferentemente también con una tapa de cierre, que cubre la
abertura de introducción para los elementos de enclavamiento por el
lado visible del cuerpo de base y convenientemente lleva también la
cuña de bloqueo. La tapa de cierre podría ser sin embargo también
una pieza fabricada separadamente.
Conforme a la reivindicación 12, el dispositivo
sirve para montar un cielo de techo en una chapa de carrocería de
un vehículo automóvil, en que el cielo de techo puede ser equipado
ya en un paso de premontaje con al menos un dispositivo así.
Conforme a la reivindicación 13 puede fijarse
mediante el dispositivo un asidero a la estructura de soporte, en
que el asidero podría estar montado ya en un soporte de cojinete
durante el premontaje del dispositivo en un techo de cielo, o es
montado sólo con posterioridad.
Conforme a la reivindicación 14, con el
dispositivo es fijado tanto el cielo de techo como también el
asidero a la estructura de soporte, en que el dispositivo puede
ser prefijado con o sin asa de soporte previamente ya al cielo de
techo.
Con ayuda del dibujo se explican formas de
realización del objeto de la invención. Muestran:
la figura 1 en un corte parcial un dispositivo a
montar en una pieza de equipamiento antes de terminado el
premontaje,
la figura 2 un corte parcial similar al de la
figura 1 una vez terminado el premontaje y antes de un montaje
final, y
la figura 3 en un corte parcial otra forma de
realización de un dispositivo así después del montaje final.
Un dispositivo B conforme a las figuras 1 y 2
sirve para la fijación de una pieza de equipamiento H a una
estructura de soporte K de un vehículo (mostrada en línea
discontinua en la figura 2), en particular durante el montaje de
una carrocería de vehículo automóvil. La pieza de equipamiento H
puede ser un cielo de techo o una placa de revestimiento o similar.
El dispositivo B puede - como se representa - servir también para
la fijación de otra pieza de equipamiento, aquí un asidero G o
similar, y está equipado para este fin con un soporte de cojinete L
para el asidero G. Podría prescindirse del soporte de cojinete L;
entonces, el dispositivo B sirve sólo para la fijación de la pieza
de equipamiento H. En vez del soporte de cojinete, el dispositivo
podría tener también al menos otra disposición de fijación para
otras piezas de equipamiento tales como un parasol, un apoyabrazos,
un espejo retrovisor, un cuerpo de iluminación, pantallas y
similares (no mostrado).
El dispositivo es convenientemente una pieza de
material sintético moldeada por inyección de una pieza, por ejemplo
hecha de poliamida, y tiene convenientemente un lado visible de
aspecto estético o decorativo.
A un cuerpo de base 1 en forma de cuadro está
unida de forma basculante mediante una bisagra de película o una
articulación 2 una tapa de cierre 3, la cual lleva una cuña de
bloqueo 4, cuyo fin se explica posteriormente. La tapa de cierre 3
podría ser con la cuña de bloqueo 4 en caso necesario también una
pieza moldeada de material sintético o una pieza moldeada de metal
propia. En el lado trasero, apartado del lado visible, del cuerpo
de base 1 está conformada una zona de brida 5 saliente, que rodea
una abertura de introducción 20 en el cuerpo de base 1 y tiene una
altura que corresponde aproximadamente al grosor de la pieza de
equipamiento H a fijar con el dispositivo. Desde el interior de la
zona de brida 5 y en prolongación de un borde de abertura de
introducción se extiende, de forma aproximadamente perpendicular al
plano del cuerpo de base 1, un elemento de enclavamiento V1 a modo
de placa. En una zona de unión 6 a modo de articulación de
charnela, al elemento de enclavamiento V1 está conectado otro
elemento de enclavamiento V2, que primeramente cae oblicuamente
desde la zona de unión 6 y luego conduce de vuelta al cuerpo de
base 1 con un segmento extremo 7 libre de forma aproximadamente
paralela al elemento de enclavamiento V1. El segmento extremo 7
libre no está unido al cuerpo de base 1, de forma que ambos
elementos de enclavamiento V1, V2 pueden moverse con elasticidad en
la zona de unión 6 relativamente entre sí y en la zona de unión
del elemento de enclavamiento Vi con el cuerpo de base 1 de forma
relativa a éste. Por el lado exterior de cada elemento de
enclavamiento V1, V2 está conformado al menos un resalte de apoyo
27 que sobresale hacia fuera. En la zona de brida 5 están previstas
al menos por un lado, a distancia por encima del cuerpo de base 1,
pestañas de fijación 8 aproximadamente paralelas a dicho cuerpo,
las cuales pueden sobresalir hacia fuera más allá del contorno del
cuerpo de base 1. Además, en la zona de brida están previstos
resaltes de corte 32 que discurren aproximadamente en la dirección
de inserción.
En la zona de brida 5 están colocadas, en
bolsillos 13 por dos zonas laterales opuestas, piezas de conexión
12, a las que están sujetos a través de bisagras de película 11
elementos de fijación F a modo de varillas de tal manera que pueden
moverse en planos aproximadamente perpendiculares al cuerpo de base
1 entre una posición de introducción indicada en la figura 1 y una
posición de fijación indicada en la figura 2. Los elementos de
fijación F son leng\ddot{u}etas de fijación 9, cuyas zonas
extremas 22 pueden sobresalir hacia fuera más allá del contorno del
cuerpo de base 1 en la posición de fijación.
En el elemento de enclavamiento V2, no unido
directamente al cuerpo de base 1, está conformado al menos un
elemento de engrane 18 que sobresale hacia fuera, para cuyo engrane
en el cuerpo de base 1 o respectivamente en la zona de brida 5 está
previsto un elemento de engrane conjugado 19 conformado
convenientemente como bolsillo de recepción. El elemento de engrane
18 es convenientemente un gancho en el segmento extremo 7 libre del
elemento de enclavamiento V2, cuyo gancho puede ser metido en el
bolsillo de recepción, para acoplar el cuerpo de base 1 al elemento
de enclavamiento V2 en la dirección de extracción. Estos dos
componentes forman un mecanismo de tope M, que es activable
convenientemente mediante la cuña de bloqueo 4, tan pronto como
ésta es metida a través del cuerpo de base 1 desde abajo a través
de la abertura de introducción 20, para asegurar ambos elementos de
enclavamiento V1, V2.
Entre cada leng\ddot{u}eta de fijación 9 y el
cuerpo de base 1 está prevista además una disposición de unión E,
que trabaja convenientemente por continuidad de forma y/o de fuerza
y permite retener la leng\ddot{u}eta de fijación 9 en la posición
de fijación. La disposición de unión E consta de un clip 17 en
forma de tenaza, por ejemplo en el lado inferior de la
leng\ddot{u}eta de fijación 9, y de una espiga 16 engrosada,
ajustada respecto a ella, en un bolsillo 13 abierto hacia arriba de
la zona de brida 5. Estos componentes forman piezas de unión 14,
15, por continuidad de forma y/o de fuerza, del dispositivo B.
Puede prescindirse también, en caso de ausencia de uso, de la
disposición de unión E y de las leng\ddot{u}etas de fijación
9.
La pieza de equipamiento H tiene un lado visible
S y un lado trasero R así como un rebajo 31 para la introducción
del dispositivo B. Para el premontaje del dispositivo B en la pieza
de equipamiento H aún antes del montaje de ésta en la estructura de
soporte K del vehículo (en la chapa de carrocería con una
escotadura 21), el cuerpo de base 1 (con o sin asidero G) es
introducido desde el lado visible S, con la zona de brida 5, los
elementos de enclavamiento V1, V2 y las leng\ddot{u}etas de
fijación 9 que se encuentran en sus posiciones de introducción, en
el rebajo 31 hasta que el cuerpo de base 1 se apoya en el lado
visible S. Colocándolas de forma ligeramente oblicua, las pestañas
de fijación 8 son volcadas sobre el lado trasero R, antes de que a
continuación las leng\ddot{u}etas de fijación 9 sean hechas
bascular en torno a sus bisagras de película 11 hacia las
posiciones de fijación, en las cuales sus extremos libres 22 se
apoyan igualmente sobre el lado trasero R. Al producirse este
movimiento de las leng\ddot{u}etas de fijación 9, las
disposiciones de unión E son activadas para fijar las
leng\ddot{u}etas de fijación 9 en las posiciones de fijación. La
espiga 16 engrosada penetra en la boca del clip 17 a modo de tenaza
y sujeta la leng\ddot{u}eta de fijación 9. El dispositivo está
con ello premontado y colocado en la pieza de equipamiento H y no
puede separarse ya por sí mismo (figura 2). Los resaltes de corte
32 pueden - en caso de que existan - engranar en el borde del
rebajo 31, para mejorar la colocación del dispositivo B. La cuña de
bloqueo 4 primeramente no está todavía metida en la abertura de
introducción
20.
20.
En otro paso de montaje, ahora la pieza de
equipamiento H tiene que ser fijada mediante el dispositivo B a la
estructura de soporte K del vehículo. Para ello, los elementos de
enclavamiento V1, V2 son empujados a través de la escotadura 21,
hasta que los lados superiores de las pestañas de fijación 8 y las
leng\ddot{u}etas de fijación 9 así como la zona de brida 5 se
apoyan en el lado inferior de la estructura de soporte K. Durante
el paso a través de la escotadura 21, los elementos de
enclavamiento V1, V2 son movidos con elasticidad uno respecto a
otro y de forma relativa al cuerpo de base 1, hasta que finalmente,
bajo las fuerzas de recuperación elásticas, los resaltes de apoyo
27 abrazan por detrás los bordes de la escotadura 21. Para
asegurar el engrane de los elementos de enclavamiento V1, V2, o
forzar éstos a su posición de montaje definitiva, la cuña de
bloqueo 4 es metida a través de la abertura de introducción 20
entre los elementos de enclavamiento V1, V2, hasta que finalmente
la tapa de cierre 3 cierra la abertura de introducción (y es fijada
con elementos de retención no representados a la tapa de cierre 3
y/o a la cuña de bloqueo
4).
4).
Para el desmontaje, los pasos anteriormente
citados deben ser llevados a cabo en secuencia inversa.
El dispositivo B en la figura 3 es similar, en
función y estructura, al dispositivo B de las figuras 1 y 2. Está
representado en la posición de montaje final, en la que la pieza de
equipamiento H está fijada a la estructura de soporte K y los
elementos de enclavamiento Vi, V2 están asegurados y abrazan con
sus resaltes de apoyo 27 por detrás bordes de escotadura 21b y 21a
de la escotadura 21. La cuña de bloqueo 4 está metida entre los
elementos de enclavamiento V1, V2, mediante cierre de la tapa de
cierre 3 en el cuerpo de base 1, de tal manera que el mecanismo de
tope M está activado y acopla el cuerpo de base 1, de forma
resistente a la tracción en dirección opuesta a la dirección de
inserción R, al segmento extremo 7 libre del elemento de
enclavamiento V2. El mecanismo de tope M está formado nuevamente
por la pieza de engrane 18 conformada como gancho saliente, que
está apretada dentro del bolsillo, conformado de forma abierta
hacia el lado visible del cuerpo de base 1 y que define la pieza de
engrane conjugada 19. En la pieza de engrane conjugada 19 está
conformado un bisel de apriete 26, que aprieta la zona de brida 5
con una precarga contra la estructura de soporte K. La pieza de
engrane 18 puede tener una superficie 25 con muesca trasera, o
igualmente un bisel de apriete. En 24 se muestra una superficie de
apoyo de la zona de brida 5. Ambos elementos de enclavamiento V1,
V2 están separados entre sí por la cuña de bloqueo 4 en la zona de
unión 6. Los resaltes de apoyo 27 en el elemento de enclavamiento
V2 son limitados por al menos un resalte 23 que sobresale
hacia
fuera.
fuera.
A diferencia de las figuras 1 y 2, en el
dispositivo B de la figura 3 está conformada a ambos lados del
elemento de enclavamiento V2 respectivamente una leng\ddot{u}eta
29 que discurre verticalmente en la vista de la figura 3, cuya
leng\ddot{u}eta llega con su extremo inferior hasta la abertura
de introducción 20. Visto en la dirección del plano del dibujo, las
leng\ddot{u}etas 29, que están unidas al elemento de
enclavamiento V2 en 30, divergen hacia abajo.
Podría prescindirse también del mecanismo de tope
M indicado con línea discontinua en las figuras 1 y 2, por ejemplo
para el caso en que el dispositivo esté destinado exclusivamente a
fijar la pieza de equipamiento H a la estructura de soporte K y por
ello no esté sujeto a cargas apreciables.
El dispositivo B conforme a la figura 3 puede
estar equipado con las pestañas de fijación 8 y las
leng\ddot{u}etas de fijación F (indicadas con línea discontinua),
las cuales se apoyan en la posición de fijación con sus extremos
libres 22 sobre la pieza de equipamiento H, para fijar el
dispositivo B durante el premontaje a la pieza de equipamiento H.
Las leng\ddot{u}etas de fijación F y las pestañas de fijación 8 no
tienen que estar previstas necesariamente. Si están previstas las
leng\ddot{u}etas de fijación F, también existe la disposición de
unión E, que hace posible unir las leng\ddot{u}etas de fijación F
en sus posiciones de fijación al cuerpo de base 1 por continuidad
de forma y/o de fuerza, tan pronto como la zona de brida 5 ha sido
introducida en el rebajo 31 de la pieza de equipamiento H. Además,
en el cuerpo de base 1 está conformado el soporte de cojinete L,
del que puede prescindirse también dado el caso.
Si en la posición de montaje final de la figura 3
actúa por el soporte de cojinete L una fuerza en la dirección de
una flecha 28, esta fuerza es transmitida a ambos bordes de
escotadura 21a, 21b, ya que el elemento de enclavamiento V1 está
unido directamente al cuerpo de base 1 y el elemento de
enclavamiento V2 está unido al cuerpo de base 1 mediante la
activación del mecanismo de tope M en esta dirección de fuerza.
Claims (14)
1. Dispositivo (B) para el montaje sin tornillos
de al menos una pieza de equipamiento (H, G) en una escotadura de
una estructura de soporte (K) de vehículo, en particular para el
montaje de un asidero en una chapa de carrocería de un vehículo
automóvil, con un cuerpo de base (1) que tiene elementos de
enclavamiento (V1, V2) enclavables en bordes de escotadura (21a,
21b) y conformados de modo elástico, y con una cuña de bloqueo
(4), que puede ser metida entre los elementos de enclavamiento (V1,
V2) insertados en la escotadura (21), en que al menos un elemento
de enclavamiento (V2) está separado del cuerpo de base (1),
caracterizado porque entre el cuerpo de base (1) y el
elemento de enclavamiento (V2) separado del cuerpo de base (1) está
previsto un mecanismo de tope (M), con el que el cuerpo de base
(1), en la posición montada del dispositivo (B), puede ser apoyado
en este elemento de enclavamiento (V2) al menos en dirección
opuesta a la dirección de inserción (R).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el mecanismo de tope (M) es activable
mediante la cuña de bloqueo (4).
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el mecanismo de tope (M) consta de
piezas de engrane y de engrane conjugada (18, 19), orientadas
transversalmente a la dirección de inserción (R), en el cuerpo de
base (1) o respectivamente en el elemento de enclavamiento
(V2).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque la pieza de engrane (18) es un gancho
saliente en el elemento de enclavamiento (V2) y la pieza de engrane
conjugada (19) es al menos un bolsillo de recepción para ganchos en
el cuerpo de base (1).
5. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones 3 y 4, caracterizado porque el elemento de
engrane (18) y/o el elemento de engrane conjugado (19) tiene un
bisel de apriete (25, 26).
6. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo
de base (1) está conformado como cuadro con una abertura de
introducción (20) para la cuña de bloqueo (4), porque en un primer
borde de la abertura de introducción (20) está conformado el primer
elemento de enclavamiento (V1), que se extiende de forma
aproximadamente perpendicular al cuadro a través de la abertura de
introducción (20) y tiene una resalte de apoyo (27) para un borde
de escotadura (21b), porque a distancia detrás del cuadro está
previsto en el primer elemento de enclavamiento (V1) una zona de
articulación (6) deformable, en la cual el otro elemento de
enclavamiento (V2), separado del cuerpo de base (1), está unido al
primer elemento de enclavamiento (V1), porque el otro elemento de
enclavamiento (V2) se extiende con un segmento que cae oblicuamente
y con un segmento extremo (7) aproximadamente paralelo al primer
elemento de enclavamiento (V1) de vuelta a la abertura de
introducción (20), porque en el segmento extremo (7) están
previstos un resalte de apoyo (27), para abrazar por detrás el otro
borde de escotadura (21a), y la pieza de engrane (18) del mecanismo
de tope (M), y porque la pieza de engrane conjugada (19) está
prevista en un segundo borde de la abertura de introducción (20)
opuesto 1 al primer borde de la abertura de introducción (20).
7. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el
cuerpo de base (1) y por el lado trasero apartado del lado visible
está prevista una zona de brida (5), con superficies de apoyo (24),
que se eleva y rodea la abertura de introducción (20).
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el dispositivo (B) puede ser asegurado
en posición mediante la zona de brida (5) en un rebajo (31) de una
pieza de equipamiento (H), por ejemplo un cielo de techo, a fijar a
la estructura de soporte (K) del vehículo.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque para la fijación en posición en la zona
de brida (5) están previstos resaltes de corte (32), que discurren
en la dirección de inserción (R), y a distancia del cuerpo de base
(1) está prevista al menos una pestaña de fijación (8) saliente y
aproximadamente paralela a dicho cuerpo.
10. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones 1 hasta 9, caracterizado porque en el
cuerpo de base (1), en la zona de brida (5), está colocada al menos
una leng\ddot{u}eta de fijación (9) que puede moverse mediante
una bisagra de película (11) desde una posición de introducción a
una posición de fijación, cuya leng\ddot{u}eta, en la posición de
fijación, sobresale hacia fuera más allá del contorno de la zona de
brida (5) y se apoya en el lado trasero (R) de la pieza de
equipamiento (H), y porque en la leng\ddot{u}eta de fijación (9)
y en el cuerpo de base (1) están previstas en la zona de brida (5)
piezas de unión (14, 15), adaptadas entre sí, con continuidad de
forma y/o de fuerza, cuyas piezas forman conjuntamente una
disposición de unión (E) para colocar la leng\ddot{u}eta de
fijación (9) en la posición de fijación.
11. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo (B) es una pieza de material sintético moldeada por
inyección, con una tapa de cierre (3), conformada a través de una
bisagra de película (2) y que lleva la cuña de bloqueo (4), por el
lado visible del cuerpo de base (1).
12. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está
conformado como dispositivo fijador sin tornillos para un cielo de
techo o una placa de revestimiento (A).
13. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones 1 hasta 12, caracterizado porque en el
cuerpo de base (1) está conformado por el lado visible un soporte
de cojinete (11) para un asidero (G).
14. Dispositivo según las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque está conformado como
dispositivo fijador sin tornillos para un cielo de techo o una
placa de revestimiento (H) y al mismo tiempo como cojinete de
soporte (L) para un asidero (H).
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