ES2212012T3 - Marco de puerta. - Google Patents

Abstract

EN ESTE MARCO DE PUERTA SE UNEN DIVERSOS ELEMENTOS ACOPLABLES DE MODO INSEPARABLE Y MEDIANTE UNION POSITIVA. LAS PESTAÑAS (28, 30, 32, 34) DE UN DINTEL (3) SE INSERTAN EN RENDIJAS (37, 38, 39, 40) DE UN POSTE (2) Y UN ELEMENTO ADICIONAL (45) SE DESLIZA POR EL LADO DEL POSTE SOBRE LAS PESTAÑAS (28, 30, 32, 34) DEL DINTEL (3) QUE SOBRESALEN DE LAS RENDIJAS DEL POSTE (2). SEGUIDAMENTE SE DESPLAZA EL ELEMENTO ADICIONAL (45) HACIA ABAJO, CON LO QUE LAS PESTAÑAS (47, 49, 50, 51) DEL ELEMENTO ADICIONAL (45) SE INSERTAN EN RENDIJAS (29, 31, 33, 35) DEL DINTEL (3). EL MOVIMIENTO DEL ELEMENTO ADICIONAL (41) HACIA ARRIBA VIENE OBSTACULIZADO POR UNA PESTAÑA (44) QUE SE TUERCE PARA INTRODUCIRLA EN UNA ESCOTADURA (42) DEL POSTE (2).

Description

Marco de puerta.

La invención se refiere a un marco de puerta consistente en elementos de marco acoplables a través de medios de unión, estando previstas como medios de unión lengüetas de un primer elemento de marco que se pueden encajar en ranuras de un segundo elemento de marco.

El documento WO 95/32912, ha dado a conocer elementos de marco para una puerta, que están unidos de forma desmontable mediante un estribo de unión. Dos jambas y un elemento de durmiente configuran el marco de puerta. El estribo de unión en forma de L presenta taladros en un ala larga y ranuras longitudinales en un ala corta. El ala larga del estribo de unión está atornillada con otro estribo de unión que está unido con una jamba y refuerza adicionalmente la misma. El elemento de durmiente, en el que está dispuesto un accionamiento de puerta, está atornillado con el ala larga y el ala corta del estribo de unión. En el ala corta está atornillado otro estribo de unión con ranuras longitudinales que fija la construcción de marco a una pared.

Una desventaja del dispositivo conocido consiste en que para unir los elementos de marco se requieren estribos de unión de construcción costosa, que provocan un elevado coste de montaje. Otra desventaja consiste en que los tornillos y tuercas utilizados como medios de unión se pueden aflojar, lo que puede tener graves consecuencias por ejemplo en caso de un marco para una puerta de ascensor.

El documento AU 8121/66 ha dado a conocer elementos de marco encajables. En unos de los elementos están dispuestas lengüetas que se encajan en ranuras de los otros elementos. Después del ensamblaje se doblan los extremos libres de las lengüetas, con lo que es establece una unión fija entre dos elementos de marco.

El documento GB 556 752 ha dado a conocer una unión entre dos elementos de puerta. Uno de los elementos de puerta presenta un orificio longitudinal. En el otro elemento de puerta está soldado un estribo de alambre redondo en forma de U. El arco de la U sobresale frontalmente del elemento de puerta. Después del ensamblaje, la parte sobresaliente del estribo atraviesa el orificio longitudinal. Una brida agarra por debajo el estribo y asegura la unión entre los dos elementos de puerta.

Una desventaja del dispositivo conocido consiste en el elevado coste necesario para la producción de la unión, que requiere como mínimo dos pasos. En un primer paso se ha de fabricar el estribo con un procedimiento de plegado. En un segundo paso se ha de soldar el estribo al elemento de puerta.

La invención pretende servir de ayuda en este contexto. La invención, tal como está especificada en la reivindicación 1, resuelve el objetivo de evitar las desventajas del dispositivo conocido y proponer un marco de puerta con elementos de puerta unidos entre sí por encajadura.

Las ventajas logradas con la invención consisten esencialmente en que se suprimen trabajos de montaje costosos, como soldaduras, atornillamientos, remachados, etc., por lo que se puede lograr un ahorro considerable en los costes de montaje. Además, el marco de puerta según la invención se puede construir con más precisión sin los calibres de montaje necesarios para los medios de unión convencionales, dado que los elementos de marco se pueden producir mecánicamente de una pieza con sus fijaciones. Gracias al sencillo tipo de unión, el marco de puerta es más ligero, se puede transportar desmontado y ensamblar en obra.

La invención se explica más detalladamente a continuación a base de dibujos que representan únicamente un modo de realización. Las formas de realización según las figuras 1 a 6 no deben ser consideradas como parte de la invención. Los dibujos muestran:

- Figura 1: Dos elementos de marco que pueden unirse entre sí.

- Figura 2: Los dos elementos de marco según la figura 1 unidos entre sí.

- Figuras 3 y 4: Detalles de los elementos de marco unidos según la figura 2.

- Figura 5: Una variante de realización de los elementos de marco a unir.

- Figura 6: Los dos elementos de marco según la figura 5 unidos entre sí.

- Figura 7: Otra variante de la realización de los elementos de marco a unir.

- Figura 8: Los dos elementos de marco según la figura 7 junto con un elemento adicional.

- Figura 9: Los dos elementos de marco asegurados mediante el elemento adicional según la figura 8.

- Figura 10: Un alzado de una lengüeta del elemento adicional.

- Figura 11: Un alzado lateral de la lengüeta mostrada en la figura 10.

En las figuras 1 a 11 está representado un marco de puerta consistente en cuatro elementos de marco. Como elementos de marco están previstos un elemento de umbral 1 en la parte inferior, una jamba 2 a cada lado y un elemento de dintel 3 en la parte superior. Las jambas 2 están colocadas verticalmente sobre el elemento de umbral 1 y el elemento de dintel 3 está dispuesto entre las jambas 2.

En las figuras 1 a 4, el elemento de umbral 1 presenta un perfil en forma de U con un fondo 4, un primer reborde 5 en un primer costado longitudinal 6 y un segundo reborde 7 en un segundo costado longitudinal 8. La jamba 2 tiene forma de L y presenta en una primera ala 9 un tercer reborde 10 y en una segunda ala 11 un cuarto reborde 12. Las escotaduras necesarias para el montaje presentes en el elemento de umbral 1, la jamba 2 y el elemento de dintel 3 están indicadas con el número 13. En el tercer reborde 10 de la jamba 2 está dispuesta una primera lengüeta 14 y en la segunda ala 11 de la jamba 2 está dispuesta una segunda lengüeta 15. En la esquina de la jamba 2 formada por la primera ala 9 y la segunda ala 11 está prevista una incisión 16 a la altura del primer costado longitudinal 6 del elemento de umbral 1. El fondo 4 del elemento de umbral 1 presenta una primera ranura 17 y el segundo reborde 7 presenta una segunda ranura 18. El primer reborde 5 del primer costado longitudinal 6 está recortado a lo ancho de la primera ala 9 de la jamba 2.

Durante el montaje, la primera lengüeta 14 se encaja en la primera ranura 17 y la segunda lengüeta 15 se encaja en la segunda ranura 18, con lo que la primera ala 9 de la jamba 2 agarra por detrás el costado longitudinal 6 del elemento de umbral 1 en el área recortada del primer reborde 5. Después se deforman la primera lengüeta 14 y la segunda lengüeta 15 tal como se muestra en las figuras 3 y 4, con lo que el elemento de umbral 1 queda unido en unión positiva y de forma no separable con la jamba 2.

En las figuras 5 y 6 está representada otra variante para la unión del elemento de umbral 1 con la jamba 2. La primera ala 9 presenta una primera lengüeta doble 19 y la segunda ala 11 de la jamba 2 presenta una segunda lengüeta doble 20. En el primer costado longitudinal 6 del elemento de umbral 1 está dispuesta una primera escotadura 21 ajustada a la primera lengüeta doble 19. Un primer ángulo 22 troquelado del fondo 4 del elemento de umbral 1 presenta una segunda escotadura 23 ajustada a la segunda lengüeta doble 20. Durante el montaje, las lengüetas dobles 19, 20 se introducen a través de las escotaduras 21, 23 y se deforman tal como se muestra en la figura 6, con lo que el elemento de umbral 1 queda unido en unión positiva y de forma no separable con la jamba 2.

En otra variante para unir el elemento de umbral 1 con la jamba 2 se puede combinar la variante de unión de las figuras 1 a 4 con la variante de unión de las figuras 5 y 6.

Las figuras 7 a 9 muestran un ejemplo de realización para unir la jamba 2 con el elemento de dintel 3. El elemento de dintel 3 en forma de U presenta un tercer costado longitudinal 24 con un tercer reborde 25 y un cuarto costado longitudinal 26 con un cuarto reborde 27. El tercer costado longitudinal 24 presenta en la parte frontal una tercera lengüeta 28 con una tercera ranura 29 y una cuarta lengüeta 30 con una cuarta ranura 31. El cuarto costado longitudinal 26 presenta en la parte frontal una quinta lengüeta 32 con una quinta ranura 33 y una sexta lengüeta con una sexta ranura 35. El cuarto reborde 27 presenta en la parte frontal una séptima lengüeta 36.

El extremo de la jamba 2 del lado del dintel presenta una séptima ranura 37, una cuarta ranura 38, una novena ranura 39, una décima ranura 40 y una undécima ranura 41, estando ajustadas la séptima ranura 37 a la tercera lengüeta 28, la octava ranura 38 a la cuarta lengüeta 30, la novena ranura 39 a la quinta lengüeta 32, la décima ranura 40 a la sexta lengüeta 34 y la undécima ranura 41 a la séptima lengüeta 36.

En la jamba 2 está dispuesta una tercera escotadura 42 que está ajustada a una cuarta escotadura 43 con una octava lengüeta 44 de un elemento adicional 45. En el elemento adicional 45 están dispuestas una quinta escotadura 46 con una novena lengüeta 47, una sexta escotadura 48 con una décima lengüeta 49, una undécima lengüeta 50 y una duodécima lengüeta 51, estando ajustadas las lengüetas y ranuras a las lengüetas y ranuras del elemento de dintel 3.

Durante el montaje, las lengüetas del elemento de dintel 3 se introducen en las ranuras de la jamba 2 y el elemento adicional 45 se desliza desde el lado de la jamba sobre las lengüetas del elemento de dintel 3 que sobresalen de las ranuras 37, 38, 39, 40 de la jamba 2, tal como muestran las figuras 8 y 9. A continuación, el elemento adicional 45 se desplaza hacia abajo, con lo que las lengüetas 47, 49, 50, 51 del elemento adicional 45 se enganchan en las ranuras 29, 31, 33, 35 del elemento de dintel 3. La octava lengüeta 44 se dobla en la tercera escotadura 42 de la jamba 2, con lo que impide que el elemento adicional 45 se pueda mover hacia arriba. La séptima lengüeta 36 se deforma por el lado de la jamba. De este modo, la unión por encajadura entre la jamba 2 y el elemento de dintel 3 es una unión positiva y no separable.

La figura 10 muestra una lengüeta 50 del elemento adicional 45. La anchura de la lengüeta 50 va disminuyendo hacia su extremo libre, es decir, la lengüeta 50 es ligeramente cuneiforme. Tal como muestra la figura 11, el extremo libre de la lengüeta 50 también puede presentar un grosor configurado de modo ligeramente cuneiforme mediante aplanamiento con la herramienta de estampación. Las demás lengüetas 44, 47, 49, 51 del elemento adicional 45 presentan la misma configuración que la lengüeta 50. Las lengüetas 44, 47, 49, 50, 51 de anchura y/o espesor cuneiforme posibilitan una fácil introducción de las lengüetas 44, 47, 49, 50, 51 en las ranuras 29, 31, 22, 35, 42. Con las lengüetas cuneiformes 44, 47, 49, 50, 51 también se pueden compensar tolerancias de fabricación.

Claims (3)

1. Marco de puerta consistente en elementos de marco (2, 3) unidos a través de medios de unión, estando previstas como medios de unión lengüetas (28, 30, 32, 34) de un primer elemento de marco (3) que se pueden encajar en ranuras (37, 38, 39, 40) de un segundo elemento de marco (2), caracterizado porque cada lengüeta (28, 30, 32, 34) del primer elemento de marco (3) presenta una ranura (29, 31, 33, 35) en la que se encaja una lengüeta (47, 49, 50, 51) de un elemento adicional (45) y, después de encajar el primer elemento de marco (3) sobre el segundo elemento de marco (2), las lengüetas (47, 49, 50, 51) del elemento adicional (45) se enganchan en las ranuras (29, 31, 33, 35) de las lengüetas (28, 30, 32, 34) del primer elemento de marco (3).

2. Marco de puerta según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento adicional (45) presenta una lengüeta deformable (44) para enclavarlo con el segundo elemento de marco (2).

3. Marco de puerta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la anchura y/o el grosor de las lengüetas (44, 47, 49, 50, 51) del elemento adicional (45) se van reduciendo hacia el extremo libre.