CN212408235U - 立柱型材 - Google Patents

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    • F16S1/10—Composite members, e.g. with ribs or flanges attached

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Abstract

本实用新型公开了立柱型材，包括立柱第一外板，立柱第一外板的一端通过立柱第一折弯连接立柱第二外板；立柱第二外板通过立柱第二折弯与立柱第三外板连接；立柱第三外板通过立柱第三折弯与立柱第四外板连接，立柱第四外板通过立柱第四折弯与立柱第五外板连接；立柱第五外板通过立柱第五折弯与立柱第六外板连接；立柱第六外板通过立柱第六折弯与立柱第七外板连接，立柱第七外板通过立柱第七折弯与立柱连接耳连接；本实用新型提供了一种结构简单，又能提供组装密合性，提高整体稳定的立柱型材。

Description

立柱型材
技术领域
本实用新型涉及型材领域，更具体的说，它涉及立柱型材。
背景技术
现有技术中的柜体大多是采用立柱和立柱焊接组装的形式，组装好的柜体虽然结构坚固，但会对运输等造成极大的不便，在运输中还存在对框架结构造成破坏的可能性，尤其是连接部分，容易损害造成不必要的。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单，又能提供组装密合性，提高整体稳定的立柱型材。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
立柱型材，包括立柱第一外板，立柱第一外板的一端通过立柱第一折弯连接立柱第二外板；立柱第二外板通过立柱第二折弯与立柱第三外板连接；立柱第三外板通过立柱第三折弯与立柱第四外板连接，立柱第四外板通过立柱第四折弯与立柱第五外板连接；立柱第五外板通过立柱第五折弯与立柱第六外板连接；立柱第六外板通过立柱第六折弯与立柱第七外板连接，立柱第七外板通过立柱第七折弯与立柱连接耳连接；
其中立柱连接耳、立柱第二外板、立柱第四外板、立柱第五外板、立柱第六外板相互平行，立柱第一外板、立柱第三外板和立柱第七外板平行；
立柱第五外板的两端上设置凹陷的立柱连接槽；立柱第七外板沿型材长度方向设置立柱加强槽。
进一步的，立柱连接槽的凹陷深度大于立柱第五外板的厚度。
进一步的，立柱连接槽包括圆形台阶状连接槽底座、连接部和圆环形平底，连接部采用弧形度化。
进一步的，立柱第四外板与立柱第六外板处于同一平面。
进一步的，立柱第七外板的长度小于立柱第六外板的长度，立柱第七外板的长度大于立柱连接耳的长度。
进一步的，立柱第六外板上设置矩形缺口，矩形缺口的长度与立柱第六折弯的长度相同。
进一步的，立柱第七外板的厚度小于矩形缺口的深度。
进一步的，立柱连接耳上设置多个形状不同的立柱孔，这些形状不同的立柱孔沿型材的长度方向按照不同形状间隔布置。
进一步的，立柱第一折弯、立柱第二折弯、立柱第三折弯、立柱第六折弯、立柱第七折弯的弯折半径相同；立柱第四折弯、立柱第五折弯的弯折形状相同。
进一步的，立柱加强槽截面为圆弧形，圆弧的弯折度为90°。
本实用新型相比现有技术优点在于：
本实用新型的型材结构简单，加工方便。本实用新型的型材在连接处设置立柱连接槽，提高整体组装时的贴合度，降低了型材在运输过程中的摩擦受损程度。型材上设置的连接耳便于型材的组装。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的整体结构图；
图3为本实用新型的缩短中间段后的整体右侧视角结构图；
图4为本实用新型的缩短中间段后的整体俯看角度结构图；
图5为本实用新型的缩短中间段后的整体左侧视角结构图；
图6为本实用新型的缩短中间段后的整体仰视角度结构图；
图7为本实用新型的缩短中间段后的整体右视图；
图8为本实用新型的缩短中间段后的整体俯视图；
图9为本实用新型的缩短中间段后的整体左视图；
图10为横梁型材的主视图；
图11为横梁型材的右侧视角结构图；
图12为横梁型材的右视图；
图13为横梁型材的左侧视角结构图；
图14为横梁型材的左视图；
图15为横梁型材的右侧另一视角结构图；
图16为横梁型材的俯视图；
图17为横梁型材的部分放大示意图。
图中标识：横梁第一外板101、横梁第二外板102、横梁第三外板103、横梁第四外板104、横梁第一连接耳105、横梁第二连接耳106、横梁第一折弯107、横梁第二折弯108、横梁第三折弯109、横梁第四折弯110、横梁第五折弯111、横梁第六折弯112、横梁第七折弯113、横梁第一内板114、横梁第二内板115、横梁连接槽116、横梁连接孔117、立柱第一外板201、立柱第二外板202、立柱第三外板203、立柱第四外板204、立柱第五外板205、立柱第六外板206、立柱第七外板207、立柱连接耳208、立柱第一折弯209、立柱第二折弯210、立柱第三折弯211、立柱第四折弯212、立柱第五折弯213、立柱第六折弯214、立柱第七折弯215、立柱连接槽216和立柱加强槽217。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图所示，立柱型材，包括立柱第一外板201，立柱第一外板201的一端通过立柱第一折弯209连接立柱第二外板202；立柱第二外板202通过立柱第二折弯210与立柱第三外板203连接；立柱第三外板203通过立柱第三折弯211与立柱第四外板204连接，立柱第四外板204通过立柱第四折弯212与立柱第五外板205连接；立柱第五外板205通过立柱第五折弯213与立柱第六外板206连接；立柱第六外板206通过立柱第六折弯214与立柱第七外板207连接，立柱第七外板207通过立柱第七折弯215与立柱连接耳208连接。其中立柱连接耳208、立柱第二外板202、立柱第四外板204、立柱第五外板205、立柱第六外板206相互平行，立柱第一外板201、立柱第三外板203和立柱第七外板207相互平行。
立柱连接耳208的长度小于立柱第七外板207的长度，立柱第七外板207的长边上一般设置一条长条槽，专门与立柱连接耳208通过立柱第七折弯215连接，该长条槽的深度很小一般1mm左右即可，使得整体上立柱连接耳208靠近立柱第七外板207。通过立柱第七折弯215，立柱连接耳208与立柱第七外板207的长边还是具有一定较小的距离，通过折弯靠近后整体更加紧凑，即使受到外力时也更加不易发生形变。
立柱第一折弯209、立柱第二折弯210、立柱第三折弯211、立柱第六折弯214、立柱第七折弯215的弯折半径相同。立柱第一折弯209、立柱第二折弯210的长度和弯折程度相同。相互之间的连接一般都是采用90°的弯折半径，因此立柱连接耳208、立柱第二外板202、立柱第四外板204、立柱第六外板206相互平行。立柱第一外板201、立柱第三外板203、立柱第七外板207相互平行。具体的相互之间的连接弯折半径也可以其它角度，但整体上仍保证上述的平行关系，其中90°是最为合理。
立柱第四外板204通过立柱第四折弯212与立柱第五外板205连接；立柱第五外板205通过立柱第五折弯213与立柱第六外板206连接；立柱第四折弯212、立柱第五折弯213的弯折形状和长度相同。立柱第四折弯212、立柱第五折弯213都采用三段式，以立柱第四折弯212为例其第一段与立柱第四外板204连接，以45°的弯折半径为佳，第二段为矩形连接段形成不在同一平面内的距离，第三段与立柱第五外板205连接，也以45°的弯折半径为佳。此处弯折半径只要第一段与第三段相同即可，以保证立柱第四外板204与立柱第五外板205平行。同理立柱第五折弯213也是如此。立柱第四外板204与立柱第六外板206处于同一平面，立柱第五外板205比立柱第四外板204更向型材内靠近。此设计与相应横梁型材相适应，确保衔接点之间的配合更加平整。
立柱第五外板205的两端上设置凹陷的立柱连接槽216。立柱连接槽216的凹陷深度大于立柱第五外板205的厚度。立柱连接槽216包括圆形台阶状连接槽底座、连接部和圆环形平底，连接部采用弧形度化。其将于横梁型材上的相应横梁连接槽116相配合，起到定位定型的作用。立柱第五外板205上还对应设置有立柱连接孔，且与横梁连接孔117对应，起到固定的作用。一般以立柱连接槽216进行定位定型，安装人员只要拿适配的螺栓等连接件穿过立柱连接孔进行固定即可。具体的也可以在突出的立柱连接槽216上安装上适配的连接件以加固固定。
立柱第七外板207沿型材长度方向设置立柱加强槽217。立柱加强槽217截面为圆弧形，圆弧的弯折度为90°为佳，也可以是半圆形或其它弯折度。加强槽是向型材内部凹进，加强槽的作用是提高型材的强度和抗剪切能力。其中加强槽的外表面的圆弧半径不大于整体弯折的半径，内表面的圆弧半径不小于整体弯折的半径时，这个尺寸下的加强槽既不会影响所在版面的强度，还能提高整体型材的抗剪切力，且效果较佳。
立柱第六外板206上设置矩形缺口，矩形缺口的长度与立柱第六折弯214的长度相同。矩形缺口深度大于立柱第七外板207的厚度，通过立柱第六折弯214使立柱第六外板206与立柱第七外板207连接后，立柱第七外板207的一侧表面与立柱第六外板206的连接边的最外侧处于同一平面。以达到型材更好的一体化效果。
立柱第七外板207的长度小于立柱第六外板206的长度，立柱第七外板207的长度大于立柱连接耳208的长度。立柱连接耳208上设置多个形状不同的立柱孔，这些形状不同的立柱孔沿型材的长度方向按照不同形状间隔布置。具体的立柱连接耳208上设置多个矩形孔和圆形孔，矩形孔和圆形孔沿着立柱型材的长度方向间隔的布置。
立柱第三外板203和立柱第一外板201整体采用等腰梯形，且立柱第三外板203的两个腰的小于90°的倾斜夹角的度数大于等于立柱第一外板201的两个腰的相应倾斜夹角的度数。
横梁型材包括横梁第一外板101，横梁第一外板101的一端通过横梁第一折弯107连接横梁第一连接耳105，横梁第一外板101的另一端通过横梁第二折弯108连接横梁第二外板102。横梁第一外板101与横梁第一连接耳105、横梁第二外板102垂直，横梁第一连接耳105、横梁第二外板102平行。横梁第一连接耳105的长度小于横梁第一外板101的长度，横梁第一外板101的长边上一般设置一条长条槽，专门与横梁第一连接耳105通过横梁第一折弯107连接，该长条槽的深度很小一般1mm左右即可，使得整体上横梁第一连接耳105靠近横梁第一外板101。通过横梁第一折弯107，横梁第一连接耳105与横梁第一外板101的长边还是具有一定较小的距离，通过折弯靠近后整体更加紧凑，即使受到外力时也更加不易发生形变。横梁第一外板101的长度、横梁第二外板102的长度与横梁第二折弯108的长度相同，横梁第一折弯107与横梁第二折弯108的弯折半径是相同的。
横梁第二外板102通过横梁第三折弯109与横梁第三外板103连接。横梁第三外板103通过横梁第四折弯110与横梁第四外板104连接。连接方式与横梁第一外板101、横梁第二外板102的连接上相同，且横梁第一折弯107、横梁第二折弯108、横梁第三折弯109、横梁第四折弯110的弯折半径和本身的长度都相同。
横梁第四外板104通过横梁第五折弯111与横梁第二连接耳106连接。其连接方式与横梁第一外板101、横梁第一连接耳105连接上相同，且长度位置基本对立而设置，都是相同的。横梁第一连接耳105、横梁第二连接耳106上设置多个形状不同的横梁孔，这些形状不同的横梁孔沿型材的长度方向按照不同形状间隔布置。具体的横梁第一连接耳105上设置多个矩形孔和圆形孔，矩形孔和圆形孔沿着横梁型材的长度方向间隔的布置，横梁第一连接耳105、横梁第二连接耳106上布置的矩形孔和圆形孔排列一致。
相互之间的连接一般都是采用90°的弯折半径，因此横梁第一连接耳105、横梁第二外板102和横梁第四外板104相互平行，横梁第一外板101、横梁第三外板103和横梁第二连接耳106平行。具体的相互之间的连接弯折半径也可以其它角度，但整体上仍保证上述的平行关系，其中90°是最为合理。
横梁第二外板102的短边通过横梁第六折弯112连接横梁第一内板114，横梁第三外板103的短边通过横梁第七折弯113连接横梁第二内板115。横梁第二外板102与横梁第一内板114平行，横梁第三外板103与横梁第二内板115平行。此处横梁第六折弯112为了保证横梁第二外板102与横梁第一内板114不在同一平面内，横梁第六折弯112采用三段式，第一段与横梁第二外板102连接以45°的弯折半径为佳，第二段为矩形连接段形成不在同一平面内的距离，第三段与横梁第一内板114连接以45°的弯折半径为佳。此处弯折半径只要第一段与第三段相同即可，以保证横梁第二外板102与横梁第一内板114平行。同理横梁第七折弯113也是如此。其中横梁第一内板114与横梁第二内板115接触为佳，可以形成一定的相互支撑更好的保持形状，实际也可以有一定间隙。具体的横梁第二外板102与横梁第一内板114的连接边的长度大于横梁第六折弯112的长度。横梁第七折弯113也是如此，以保证在弯折时不会产生相互影响。横梁第一内板114与横梁第二内板115不接触的一侧上都设置斜切导角，以方便安装。
横梁第一内板114上设置凹陷的横梁连接槽116。横梁连接槽116的凹陷深度大于横梁第一内板114的厚度。实现通过横梁连接槽116进行更好的型材之间的连接拼装，以横梁第一内板114与横梁第二外板102为例，空余出横梁第一内板114与横梁第二外板102之间的水平距离，来让立柱直接衔接上，使的拼装后表面更加平整，且牢固稳定。
具体的横梁连接槽116包括圆形台阶状连接槽底座、圆环形平底和突出的圆环柱连接孔。圆形台阶状连接槽底座的外表面都是通过圆弧过度，其与圆环形平底也是通过与连接槽底座不同的圆弧半径进行过度处理，以达到更好的定位效果。此设置既不会影响所在板面的强度，还能提高此处型材的抗剪切力，以及整体型材的贴合度。横梁第二内板115中间设置横梁连接孔117，起到连接固定作用，一般以横梁连接槽116进行定位定型，安装人员只要拿适配的螺栓等连接件穿过横梁连接孔117进行固定即可。具体的也可以在突出的圆环柱连接孔上安装上适配的连接件以加固固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.立柱型材，其特征在于：包括立柱第一外板，立柱第一外板的一端通过立柱第一折弯连接立柱第二外板；立柱第二外板通过立柱第二折弯与立柱第三外板连接；立柱第三外板通过立柱第三折弯与立柱第四外板连接，立柱第四外板通过立柱第四折弯与立柱第五外板连接；立柱第五外板通过立柱第五折弯与立柱第六外板连接；立柱第六外板通过立柱第六折弯与立柱第七外板连接，立柱第七外板通过立柱第七折弯与立柱连接耳连接。
2.根据权利要求1所述的立柱型材，其特征在于：立柱连接槽的凹陷深度大于立柱第五外板的厚度；立柱连接耳、立柱第二外板、立柱第四外板、立柱第五外板、立柱第六外板相互平行，立柱第一外板、立柱第三外板和立柱第七外板平行。
3.根据权利要求2所述的立柱型材，其特征在于：立柱连接槽包括圆形台阶状连接槽底座、连接部和圆环形平底，连接部采用弧形度化。
4.根据权利要求1所述的立柱型材，其特征在于：立柱第五外板的两端上设置凹陷的立柱连接槽；立柱第七外板沿型材长度方向设置立柱加强槽；立柱第四外板与立柱第六外板处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的立柱型材，其特征在于：立柱第七外板的长度小于立柱第六外板的长度，立柱第七外板的长度大于立柱连接耳的长度。
6.根据权利要求5所述的立柱型材，其特征在于：立柱第六外板上设置矩形缺口，矩形缺口的长度与立柱第六折弯的长度相同。
7.根据权利要求6所述的立柱型材，其特征在于：立柱第七外板的厚度小于矩形缺口的深度。
8.根据权利要求1所述的立柱型材，其特征在于：立柱连接耳上设置多个形状不同的立柱孔，这些形状不同的立柱孔沿型材的长度方向按照不同形状间隔布置。
9.根据权利要求1所述的立柱型材，其特征在于：立柱第一折弯、立柱第二折弯、立柱第三折弯、立柱第六折弯、立柱第七折弯的弯折半径相同；立柱第四折弯、立柱第五折弯的弯折形状相同。
10.根据权利要求1所述的立柱型材，其特征在于：立柱加强槽截面为圆弧形，圆弧的弯折度为90°。
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