ES2211363B1 - Procedimiento de fabricacion de apliques tridimensionales. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de fabricación de apliques tridimensionales, mediante la aplicación en caliente de una placa conformadora (9) sobre un estratificado compuesto por un laminado soporte (6), un laminado intermedio (7) a base de un material esponjoso, y un laminado superior (8) portador del dibujo a reproducir. La placa (9) dispone de bajorrelieves (10) y resaltes (11-12) que reproducen las formas del aplique y unen por termosoldadura los tres laminados. Los bajorrelieves (10) de la placa conformadora (9) se obtienen por mecanizado.

Description

Procedimiento de fabricación de apliques tridimensionales.

La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de apliques tridimensionales, destinados a fijarse sobre un soporte laminar, generalmente mediante pegado o termosoldado.

Más concretamente el procedimiento de la invención esta dirigido a la fabricación de apliques del tipo constituidos por una lámina soporte, un material esponjoso de relleno, y un material laminar superior.

Por la patente española n° 364.224 se conoce ya un aplique del tipo indicado en el cual la lámina soporte puede ser de naturaleza textil o de un material plástico y puede ir dotada por su superficie libre de un recubrimiento adhesivo. El material de relleno, fácilmente deformable, puede ser de tipo alveolar y servirá para producir en el aplique un relieve. Por último, el material laminar superior constituirá la superficie vista y puede ser opaco, traslúcido o coloreado, incluyendo dibujos, relieves, etc. La fabricación del aplique se lleva a cabo mediante una placa de molde con la que va relacionada una placa de calentamiento. La placa de molde dispone por su cara libre de salientes que se calientan, junto con la propia placa, y que al ser aplicados sobre le estratificado antes descrito, compuesto por una lámina soporte, un material de relleno y un material laminar superior, produce el aplastamiento de dicho estratificado, de modo que las láminas de soporte y superior entran en contacto y quedan unidas por termosoldado. Existen salientes que definen el contorno del aplique y que disponen de un resalte que provoca el corte de ambas láminas. Entre los salientes comentados no se produce el aplastamiento del estratificado o se produce en menor grado, de modo que determina un relieve en el aplique acabado.

Por la patente española 9000567 se conoce un procedimiento de fabricación de un aplique tridimensional, del tipo antes expuesto, según el cual el molde empleado para llevar a cabo el conformado y unión de las capas del estratificado consiste en un cliché de imprenta. Este molde, al igual que la placa de molde de la patente 364.224, presenta en bajorrelieve los grabados correspondientes a las zonas abombadas del aplique, efectuando la unión y aplastamiento en coincidencia con salientes del molde.

Tanto si la placa de molde o el molde se obtienen por sistemas mecánicos tradicionales como si dicho molde consiste en un cliché de imprenta, su fabricación requiere una serie de tapas y operaciones complicadas. En el segundo caso, cuando se trata de un cliché de imprenta, es necesario someter la placa a un tratamiento previo y posteriormente a la acción de determinados reactivos mediante los que se elimina parte del material de las zonas o áreas que deben quedar rehundidas, siguiendo el proceso típico de obtención de un cliché de imprenta, mediante una serie de fases u operaciones sucesivas.

La presente invención tiene por objeto un procedimiento de fabricación de apliques del tipo expuesto, mediante una placa conformadora en la que la eliminación de material de las zonas rehundidas se lleva a cabo por procedimientos mecánicos controlados por ordenador, de modo que su realización pueda llevarse a cabo de forma automática y con total exactitud de contorno y profundidades, todo lo cual permite lograr reproducciones con formas totalmente fieles.

El aplique de la invención es del tipo expuesto, constituido por tres laminados, un laminado soporte, de naturaleza textil o de material plástico; un material de relleno de naturaleza esponjosa o alveolar, compuesto por un foam o espuma cuyo grueso dependerá del relieve a obtener; y un laminado superior a base de poliester, PVC o un tejido compatible con el resto de laminados del aplique, sobre el que se reproduce cualquier medio de impresión del dibujo o composición del motivo del aplique.

Para la formación del aplique se comienza por reproducir en el laminado superior la imagen de dicho aplique por cualquier medio de impresión. A continuación y una vez seleccionado el grueso del laminado de relleno, se procede a montar los tres laminados, por superposición de los mismos, formando un estratificado sobre el que se aplica una placa conformadora en caliente, que presenta zonas rehundidas que corresponden al dibujo o composición impresa en la lámina superior. Estas zonas están limitadas por resaltes que, al ser presionados en caliente sobre el estratificado, producen la termofusión entre las diferentes capas del mismo según líneas o zonas que queda rehundidas en la lámina superior y, por tanto, en la superficie vista del aplique.

De acuerdo con la presente invención, la placa conformadora consiste en una placa de naturaleza metálica, sobre una de cuyas superficies se obtiene por mecanizado, mediante una máquina grabadora informatizada, los bajorrelieves y salientes que producirán en el estratificado las zonas en relieve o sobresalientes y las líneas o zonas rehundidas que corresponden termosoldados entre los tres laminados del estratificado. La máquina grabadora informatizada incluye un rotor de alta velocidad que es portador de una fresa o herramienta de corte, herramienta que va montada en un cabezal con desplazamiento según los ejes X, Y y Z, todos ellos controlados por ordenador, de modo que se logrará con la máxima exactitud la profundidad de los rehundidos y los contornos de los mismos, que corresponderán a los relieves y rehundidos del aplique.

A continuación se hace una descripción de un ejemplo de realización, con ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una planta superior de un aplique obtenido con el procedimiento de la invención.

La figura 2 es una sección vertical esquemática donde se muestra el proceso de obtención del aplique de la figura 1, mediante una placa conformadora.

La figura 3 es una sección del aplique de la figura 1, obtenida según el proceso mostrado en la figura 2.

La figura 4 muestra en perspectiva una máquina grabadora a partir de la que se obtiene la placa utilizada en el proceso de la figura 2.

En la figura 1 se muestra un aplique que se referencia en general con el número 1 y que incluye dos zonas sobresalientes referenciadas con los números 2 y 3, separadas por un canal o línea intermedia de hendido 4 y limitadas por una zona periférica 5 que queda rehundida respecto de las porciones 2 y 3.

En la figura 3 se muestran las zonas 2 y 3 sobresalientes respecto del canal o línea de hendido intermedia 4 y respecto de la superficie periférica 5.

Este aplique esta obtenido a partir de un estratificado compuesto por tres laminados, un laminado soporte 6, de naturaleza textil o de material plástico, un laminado intermedio esponjoso de relleno 7 y un laminado superior 8 que constituirá la superficie vista.

El laminado superior 8 puede estar compuesto a base de poliester, PVC o un tejido compatible con el resto de los laminados que forman el aplique y sobre el mismo se reproduce por cualquier medio de impresión la imagen o composición del aplique.

El laminado intermedio 7, de naturaleza esponjosa o alveolar, puede estar compuesto a base de foam o espuma y su grueso dependerá del relieve que se desee obtener para las zonas 2 y 3.

Por último, el laminado 6 de soporte, que puede ser de naturaleza textil o plástico según se ha indicado, puede ser portador en su superficie externa de una sustancia adhesiva, para la fijación del aplique al soporte sobre el que se desea aplicar.

La conformación del aplique de las figuras 1 y 3 a partir del estratificado mostrado en la figura 2 se consigue mediante una placa conformadora 9 que presenta zonas rehundidas 10, que corresponden a las porciones 2 y 3 sobresalientes del aplique, y resaltes periféricos 11 y intermedio 12 que limitan el contorno de las zonas rehundidas 10 y que se corresponden con el canal o línea de hendido 4 y zonas periféricas 5 del aplique, respectivamente.

La placa conformadora 9 se calienta a través de una placa o medio de calentamiento 13, de constitución en si conocida. Mediante el calentamiento de la placa 9, al descender y comprimir el estratificado compuesto por los laminados 6, 7 y 8, los resaltes 11 y 12 comprimen el estratificado y producen la unión de los tres laminados por termofusión de las mismas, obteniéndose las zonas rehundidas 4 y 5, entre las que quedan las zonas sobresalientes 2 y 3 por los rehundidos 10 de la placa 9.

La placa 9 se obtiene a partir de una placa de naturaleza metálica, sobre una de cuyas superficies se reproduce, mediante arrancado o desprendimiento de material, los bajorrelieves 10 y resaltes o salientes 11. Esta operación se lleva a cabo mediante una máquina grabadora informatizada 14, la cual dispone de una mesa 15 sobre la que se fija la placa 9 a grabar. Esta máquina dispone de un cabezal 16 con posibilidad de desplazamiento según los ejes X, Y y Z, movimientos que están controlados por ordenador. El cabezal 16 es portador de un rotor de alta velocidad 17 que lleva montado una fresa o herramienta de corte 18, mediante la que se produce la erosión sobre la placa 9 y con ello el grabado de las zonas rehundidas 10, separadas por el resalte intermedio 12 y limitadas por las zonas 11 sin rebajar.

Debido al control informatizado de la máquina 14 y a la alta velocidad de giro del rotor 17 pueden reproducirse sobre la placa 9 las formas deseadas con total exactitud, tanto respecto al contorno del aplique que se desea obtener como de la profundidad de las zonas rehundidas 10, que corresponderán a los resaltes o zonas sobresalientes del aplique.

Claims (1)

1. Procedimiento de fabricación de apliques tridimensionales, mediante aplicación en caliente de una placa conformadora sobre un estratificado compuesto por un laminado soporte de naturaleza textil o plástico, un laminado intermedio a base de un material esponjoso de relleno, y un laminado superior portador del dibujo o motivo que reproduce el aplique, cuya placa dispone de bajorrelieves y resaltes que reproducen las conformaciones del aplique y unen por termosoldadura los tres laminados, caracterizado porque la placa conformadora consiste en una placa de naturaleza metálica, sobre una de cuyas superficies se obtiene por mecanizado, los bajorrelieves y resaltes citados; mediante una fresa o herramienta de corte montada en un cabezal con desplazamientos según los ejes X, Y y Z controlados por ordenador.