ES2208207T3 - Poli(nitratosulfatos de aluminio), procedimiento para su preparacion y su uso. - Google Patents

Poli(nitratosulfatos de aluminio), procedimiento para su preparacion y su uso.

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Abstract

Procedimiento para preparar poli(nitratosulfatos de aluminio) compuestos por 5,0 a 5,6% en peso de aluminio 2,4 a 3,2% en peso de sulfato 14,5 a 24,0% en peso de nitrato, siendo la parte que falta hasta completar el 100% en peso agua, caracterizado porque una materia prima que contenga aluminio se disgrega de forma estequiométrica con una mezcla de ácido sulfúrico y ácido nítrico, a temperaturas de 50 a 130ºC, y el producto disgregado se neutraliza con un reactivo básico que contenga calcio, y se separa el yeso formado.

Description

Poli(nitratosulfatos de aluminio), procedimiento para su preparación y su uso.
La presente invención se refiere a procedimientos para preparar poli(nitratosulfatos de aluminio) y a su uso.
En el tratamiento de aguas, habitualmente, en función del tipo de impurificación, como agentes de floculación y de coagulación se emplean compuestos de aluminio, por ejemplo, cloruro de aluminio, sulfato de aluminio, poli(cloruros de aluminio), compuestos de hierro, por ejemplo, sulfato de hierro, cloruros de hierro así como polielectrolitos catiónicos, aniónicos y no iónicos, por ejemplo, poliacrilamida, polidadmac, poliamina y silicatos laminares, por ejemplo, bentonita.
Aparte de estos productos empleados tradicionalmente, desde hace algunos años se están usando crecientemente hidroxicloruros de aluminio como agentes de floculación, especialmente para tareas exigentes, por ejemplo en el ámbito del agua potable. Los hidroxicloruros de aluminio se conocen como poli(cloruros de aluminio) (PAC) y se caracterizan por la fórmula [Al(OH)_{x} Cl_{y}]_{n}, x+y=3. Aquí, n es un número de iones de aluminio en el complejo de aluminio, que es comparable al grado de polimerización. Los hidroxicloruros de aluminio polímeros resultan más adecuados para la floculación y coagulación que las sales de aluminio sencillas, pudiendo reducirse las dosis necesarias. Las experiencias de uso demuestran una mejor agregación de turbios, pudiendo suprimir en parte la adición de coadyuvantes de floculación. Además, el uso de poli(cloruros de aluminio) causa una menor reducción del pH, y además la incorporación de aniones al agua es menor que al usar sales neutras. Por último, cabe mencionar la mejor eficacia de los poli(cloruros de aluminio) a bajas temperaturas del agua, lo que en invierno supone una enorme ventaja.
Todos los agentes de floculación deben volver a eliminarse del agua por el proceso de floculación y no deben sobrepasar los valores límite fijados por la ley. En muchos casos, los residuos de polielectrolitos en el agua potable constituyen un riesgo para la salud debido a su contenido residual en monómeros. Las sales de hierro que permanezcan en el agua conducen a una coloración amarilla y, en el caso del agua potable, a una merma del sabor. Las concentraciones de hierro y de aluminio están estrictamente reglamentadas tanto en el ámbito del agua potable como en el de las aguas residuales.
En la industria papelera se usan poli(cloruros de aluminio) para la fijación de sustancias perturbadoras, el encolado, la retención, la deshidratación, la fijación de almidón y la optimización de aguas residuales. La ventaja de los poli(cloruros de aluminio) respecto al sulfato de aluminio consiste en una menor salinización, una menor reducción del pH, una mejor fijación de sustancias perturbadoras, sustancias finas y coadyuvantes y la menos desigual resolución de greda en el modo neutro.
Generalmente, los poli(cloruros de aluminio) o los cloruro sulfatos de polialuminio se preparan según dos procedimientos. Por una parte, una materia prima que contiene aluminio, por ejemplo, hidróxido de aluminio se disgrega con ácido sulfúrico y ácido clorhídrico y se neutraliza con un reactivo básico que contenga calcio, por ejemplo cloruro de calcio, hidruro de calcio. El yeso que se origina de este modo se separa (documentos DE-A-1907359, US-A-5603912, US-A-5124139). Por otra parte, una materia prima que contiene aluminio, por ejemplo hidróxido de aluminio, se disuelve en exceso con ácido sulfúrico y ácido clorhídrico en un reactor a presión, a temperaturas > 130ºC. El producto disgregado obtenido generalmente no es estable y ha de diluirse con agua (DE-A-2163711, EP-A-0884278). Por el creciente cambio a circuitos de agua cerrados en la industria, al usar sustancias químicas de proceso que contengan cloruros, en estos sistemas se producen altas concentraciones de cloruro de hasta 3000 mg/l. Estas concentraciones pueden conducir a considerables fenómenos de corrosión en las piezas de las instalaciones. El uso de poli(cloruros de aluminio) contribuye también al aumento de las cargas de cloruro.
La presente invención tiene el objetivo de proporcionar un agente de floculación para el tratamiento de agua, con el que se eviten los inconvenientes antes mencionados, que forme flóculos compactos y estables que se puedan separar sin problemas del agua por flotación o sedimentación, y que sea apropiado para la fijación de sustancias perturbadoras, el encolado, la retención, la deshidratación, la fijación de almidón.
Este objetivo se consigue mediante poli(nitratosulfatos de aluminio) de la composición
5,0 a 5,6% en peso de aluminio
2,4 a 3,2% en peso de sulfato
14,5 a 24,0% en peso de nitrato,
siendo la parte que falta hasta completar el 100% en peso agua.
Mediante la adición de polielectrolitos como la poliacrilamida, el polidadmac, la poliamina etc., en el marco de la realización ventajosa de la invención se consigue una excelente floculación y coagulación.
Los poli(nitratosulfatos de aluminio) se preparan de tal forma que una materia prima que contenga aluminio, por ejemplo hidróxido de aluminio, bauxita, lodos de filtro que contengan aluminio, etc., se disgrega de forma estequiométrica con una mezcla de ácido sulfúrico y ácido nítrico, a temperaturas de 50 a 130ºC, y el producto disgregado se neutraliza con un reactivo básico que contenga calcio, como el carbonato de calcio, el hidróxido de calcio, y se separa el yeso formado.
Convenientemente, el yeso se filtra y se lava a temperaturas de 60 a 70ºC.
El producto disgregado neutralizado se diluye en una relación de 1,5:1 a 2,5:1, empleándose como diluyente de manera ventajosa filtrado de lavado.
Alternativamente, existe la posibilidad de disgregar la materia prima que contiene aluminio de forma subestequiométrica con una mezcla de ácido sulfúrico y ácido nítrico a temperaturas de 130 a 200ºC y separar los componentes insolubles.
Puesto que el producto disgregado de esta forma generalmente no es estable, se efectúa una dilución con agua en una relación de 0,6:1 a 2:1. Al usar sulfato de aluminio como materia prima que contenga aluminio, basta con realizar la disgregación con ácido nítrico.
A continuación, la invención se describe detalladamente con la ayuda de varios ejemplos de realización:
1º Ejemplo de realización
Se disuelven 200 g de hidróxido de aluminio bajo agitación a una temperatura de 80ºC y en el transcurso de 40 min en 246 g de ácido sulfúrico (78%) y 268,2 g de ácido nítrico (65%) en un recipiente de vidrio de 2 l, y el concentrado originado se diluye con 200 ml de agua. A esta solución se añade agitando a 60º una suspensión de 175 g de carbonato de calcio y 175 g de agua. El yeso originado se filtra y se lava a 63ºC y el concentrado neutralizado se diluye con un filtrado de lavado en una relación 2:1. El poli(nitratosulfato de aluminio) obtenido se compone del 5,3% en peso de aluminio, del 2,7% en peso de sulfato y del 18,2% en peso de nitrato.
2º Ejemplo de realización
Se disgregan 270 g de hidróxido de aluminio en un reactor a presión a 2,5 bares, bajo agitación, a una temperatura de 150ºC y en el transcurso de 60 minutos, en 67,6 g de ácido sulfúrico (78%) y 428,8 g de ácido nítrico (65%). Los componentes insolubles se separan filtrando y el concentrado se diluye con agua en una relación de 2:1. El poli(nitratosulfato de aluminio) obtenido se compone del 5,3% en peso de aluminio, del 2,5% en peso de sulfato y del 17,8% en peso de nitrato.
3º Ejemplo de realización
El poli(nitratosulfato de aluminio) preparado según el ejemplo de realización 1 se mezcla con un polielectrolito líquido basado en una poliacrilamida en una relación 9:1. El producto originado de esta manera se compone del 4,8% en peso de aluminio, del 2,4% en peso de sulfato, del 16,4% en peso de nitrato y del 1,2% en peso de polielectrolito.
4º Ejemplo de realización
Los poli(nitratosulfatos de aluminio) preparados según los ejemplos de realización 1 a 3 se comparan con un sulfato de cloruro de polialuminio convencional, preparado según el documento DE-A-1907359, en cuanto a su comportamiento de floculación. Para ello, se usa un jar-test con agua impurificada artificialmente con 100 ppm de carbón activo en polvo. La concentración de aluminio dosificada es de 5,3 ppm, respectivamente.
Para comprobar el efecto de floculación de los agentes de floculación primarios, se realiza el experimento en vasos de precipitado o jar-test. Para descartar en mayor medida posible la existencia de diversas influencias mecánicas, se realizan ensayos de floculación comparativos en una serie de vasos de precipitado con agitadores de paletas planas, acoplados mecánicamente y configurados de forma idéntica, para lo que los productos a comparar se añaden simultáneamente. Para la dosificación exacta, los agentes de floculación a comprobar se preparan como solución fresca al 10%. Después de introducir 1 l de agua por copa de vidrio, se mezcla agitando brevemente con 1,0 ml de una suspensión de carbón activo. El agua impurificada artificialmente de esta manera se comprueba en cuanto al pH, la temperatura y, dado el caso, en cuanto al contenido elementos en alcalinos/ alcalinotérreos. Después de medir una dosis igual de aluminio, esta dosis se añade simultáneamente a las distintas muestras de ensayo y se mezcla agitando fuertemente (200 a 220 rev/min) durante 60 seg. A continuación, se sigue agitando durante 4 min. a entre 20 y 30 rev/min. Después de subir las paletas agitadoras, los flóculos originados deben sedimentarse durante aprox. 25 min. Los parámetros de la formación de flóculos, el tamaño de flóculos, la cuota de sedimentación y de eliminación de turbios, determinan juntos la eficacia de un agente de floculación. Ya durante la fase de mezcla y de agitación posterior, la formación de flóculos, así como el desarrollo del tamaño de flóculos para los distintos productos pueden observarse visualmente durante el tiempo y describirse unos en relación con otros. Además, se debe determinar el comportamiento de sedimentación de los flóculos y controlar el pH y la temperatura. La claridad del producto sobrenadante se determina mediante la medición del grado de turbiedad tras la sedimentación. Para ello se extraen 50 a 75 ml del producto sobrenadante a la altura media del vaso de precipitados y se indica la turbiedad en unidades nefelométricas de formazina. Los resultados del análisis figuran en la tabla 1.
TABLA 1
1º Ejemplo 2º Ejemplo 3º Ejemplo PAC (documento
de realización de realización de realización DE 1907359)
Formación de flóculos muy buena muy buena muy buena muy buena
Tamaño de flóculos [mm] 2 – 4 2 – 4 3 – 5 1,5 - 3,5
T_{sed} [min] 1 1 0,5 1
Turbiedad antes [NTU] 8,0 8,0 8,0 8,0
Turbiedad después [NTU] 0,68 0,68 0,48 0,61
Los resultados del jar-test demuestran que los productos según los ejemplos de aplicación 1-3 son equivalentes a un PAC según el documento DE 1907359, o incluso superiores en el caso del tamaño de flóculos.
5º Ejemplo de realización
Los poli(nitratosulfatos de aluminio) preparados según los ejemplos de realización 1 a 3 se comparan en el proceso de fabricación de papel con un sulfato de cloruro de polialuminio convencional, preparado según el procedimiento según el documento DE-A-1907359, en cuanto a su comportamiento de deshidratación durante la fijación de sustancias perturbadoras y durante el encolado. Los experimentos de deshidratación se realizan en un aparato Schopper-Riegler (según la hoja informativa V/7/61 de la asociación de los químicos e ingenieros de celulosa y papel). Se mide el tiempo de deshidratación de una pulpa estándar compuesta por el 70% de celulosa y el 30% de papel usado. La turbiedad residual del filtrado y la demanda química de oxígeno (DQO) da información sobre la retención y la fijación de sustancias perturbadoras de los poli(nitratosulfatos de aluminio). El encolado se ensaya en un sistema de papel estándar (2,4 g de celulosa atro, hojas de ensayo 80 g/m^{2}, 20% de CaCO_{3}) con distintas concentraciones de cola a través del Cobb_{60} según DIN 53 132.
TABLA 2
Prueba 1^{er} Ejemplo de 2º Ejemplo 3^{er} Ejemplo de PAC (documento
cero realización de realización realización DE 1907359)
Tiempo de deshidratación 66 48 45 46 44
para 500 ml [min] (1% atro)
Turbiedad del filtrado 128 62 62 65 62
[NTU] (1% atro)
DQO [mg] (1% atro) 77 60 59 61 62
Encolado Cobb_{60}
PAC/cola[% atro]
2,5 - 45 43 55 50
3,0 - 27 29 32 22
3,5 - 24 27 28 21
4,0 - 19 22 23 20
La tabla 2 muestra claramente que al aplicarse en papel, todos los tipos del poli(nitratosulfato de aluminio) se comportan igual que los poli(cloruros de aluminio) convencionales, tanto respecto al comportamiento de deshidratación como en cuanto a la retención y la fijación de sustancias perturbadoras. Para todos los poli(nitratosulfatos de aluminio) se detectan unos Cobb_{60} algo mayores que en un cloruro de polialuminio comparable. Por tanto, el comportamiento de encolado ha de considerarse ligeramente más débil que en los poli(cloruros de aluminio) convencionales.
Las ventajas obtenidas con la invención consisten especialmente en que con el mismo efecto de los poli(nitratosulfatos de aluminio), en comparación con los poli(cloruros de aluminio), no se incorpora cloruro a los circuitos de agua cerrados. De esta forma, especialmente en las aplicaciones en la producción de papel o en circuitos de procesos cerrados, se reduce sensiblemente el potencial de corrosión de las piezas de acero que entren en contacto con el agua, causado por la concentración de cloruro.

Claims (7)

1. Procedimiento para preparar poli(nitratosulfatos de aluminio) compuestos por
5,0 a 5,6% en peso de aluminio
2,4 a 3,2% en peso de sulfato
14,5 a 24,0% en peso de nitrato,
siendo la parte que falta hasta completar el 100% en peso agua, caracterizado porque una materia prima que contenga aluminio se disgrega de forma estequiométrica con una mezcla de ácido sulfúrico y ácido nítrico, a temperaturas de 50 a 130ºC, y el producto disgregado se neutraliza con un reactivo básico que contenga calcio, y se separa el yeso formado.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el yeso se filtra y se lava a temperaturas de 60 a 70ºC.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el producto disgregado neutralizado se diluye en una relación de 1,5:1 a 2,5:1, preferentemente con filtrado de lavado.
4. Procedimiento para preparar poli(nitratosulfatos de aluminio) compuesto por
5,0 a 5,6% en peso de aluminio
2,4 a 3,2% en peso de sulfato
14,5 a 24,0% en peso de nitrato,
siendo la parte que falta hasta completar el 100% en peso agua, caracterizado porque una materia prima que contenga aluminio se disgrega de forma subestequiométrica con una mezcla de ácido sulfúrico y ácido nítrico, a una presión de 1,0 a 3,0 bares y a temperaturas de 130 a 200ºC, y se separan los componentes insolubles.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque el producto disgregado se diluye con agua en una relación de 0,6:1 a 2:1.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque a los poli(nitratosulfatos de aluminio) obtenidos se añaden uno o varios polielectrolitos seleccionados entre poliacrilamida, polidadmac, poliamina, variando la relación entre poli(nitratosulfato de aluminio) y polielectrolito entre 99:1 y 1:2.
7. Uso de los poli(nitratosulfatos de aluminio) preparados según una de las reivindicaciones 1 a 6 como agentes de floculación y de sedimentación para el tratamiento del agua potable, del agua de piscinas y de aguas residuales y como coadyuvante para la fabricación de papel para el encolado, la fijación de sustancias perturbadoras, la deshidratación, la fijación de almidón y la retención.
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