ES2208134B1 - Procedimiento para la obtencion de productos derivados de drupas oleiferas, en particular aceitunas. - Google Patents
Procedimiento para la obtencion de productos derivados de drupas oleiferas, en particular aceitunas.Info
- Publication number
- ES2208134B1 ES2208134B1 ES200301263A ES200301263A ES2208134B1 ES 2208134 B1 ES2208134 B1 ES 2208134B1 ES 200301263 A ES200301263 A ES 200301263A ES 200301263 A ES200301263 A ES 200301263A ES 2208134 B1 ES2208134 B1 ES 2208134B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fruits
- skins
- bones
- pulp
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 title claims abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000021038 drupes Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 abstract 1
- -1 pulp Substances 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 102000030523 Catechol oxidase Human genes 0.000 description 1
- 108010031396 Catechol oxidase Proteins 0.000 description 1
- 102000004366 Glucosidases Human genes 0.000 description 1
- 108010056771 Glucosidases Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 229960000074 biopharmaceutical Drugs 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229940068065 phytosterols Drugs 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Procedimiento para la obtención de productos derivados de drupas oleíferas, en particular aceitunas, principalmente aceites vírgenes y pulpas desaceitadas, por la asociación de tratamientos térmicos y mecánicos, consistiendo los tratamientos térmicos en recalentar los frutos enteros rápidamente hasta una temperatura entre 70 y 90ºC, y enfriarlos instantáneamente por la transferencia a un recinto bajo vacío elevado; los tratamientos mecánicos, aplicados a esta materia así tratada, tienen por objeto la separación de los huesos al lavarlos, y de las pieles al prensarlas, y la clasificación por decantación centrífuga de las fases aceite, pulpa, sedimentos. Los productos, aceites y pulpas desaceitados, se obtienen con un buen rendimiento de conversión de la materia prima y los aceites y pulpas desaceitados no están degradados por fenómenos de oxidación y son particularmente ricos en micronutrientes.
Description
Procedimiento para la obtención de productos
derivados de drupas oleíferas, en particular aceitunas.
La invención se refiere a un procedimiento para
la obtención de productos derivados de drupas oleíferas, en
particular aceitunas, productos que son: principalmente unos
aceites vírgenes y unas pulpas desaceitadas, por medio de la
asociación de tratamientos térmicos y mecánicos.
Es conocido que la fabricación de aceite a partir
de aceitunas comprende las fases sucesivas de tratamiento:
trituración del fruto crudo, y a continuación maceración antes de
la separación en decantadores centrífugos horizontales y
verticales.
La trituración del fruto crudo en presencia de
aire provoca una degradación oxidativa por parte de las
polifenoloxidasas. Por ello, el contenido en acidez de los aceites
aumenta con respecto a la del fruto y los micronutrientes de los
frutos: vitaminas, fitosteroles, polifenoles, carotenoides, se
degradan de forma significativa por oxidación y polimerización. Los
aceites son menos ricos en estos compuestos "esenciales"
liposolubles y la fase acuosa de la pulpa no es suficientemente
rica en estos compuestos bioactivos para constituir una materia
prima para la industria farmacéutica y cosmética.
La trituración comprende también el hueso que
libera un aceite de menor calidad que se mezcla con el aceite de
pulpa.
El primer objetivo de la invención es suprimir o
reducir en gran medida dichas degradaciones oxidativas realizando,
en una fase preliminar, los tratamientos térmicos aplicables
gracias a los dispositivos previstos en las patentes FR 2 656
547-A1 y EP 0 727 948-B1.
El segundo objetivo de la invención es disociar
todos los constituyentes del fruto, para valorarlos, asociando, en
una segunda fase, los tratamientos mecánicos aplicables por unos
materiales complementarios: refinadora, rodillo balístico, tambor
giratorio (trommel), decantadores centrífugos horizontales y
verticales que aseguran, para unos, la separación de huesos y
pieles, y para los otros, la separación final del aceite y de la
fase acuosa del fruto.
La asociación de tales dispositivos, y la
definición de las condiciones de operación ha permitido la
obtención de productos de calidad excepcional.
La desestructuración tisular de las pieles
permite, además, la transferencia de los micronutrientes que
contienen hacia las fases lipídicas y acuosa de la pulpa a la que
enriquecen.
El objetivo de la invención es también asegurar a
los industriales un rendimiento óptimo de transformación de las
drupas oleíferas en aceites y pulpas desaceitadas. Por ello, está
previsto lavar los huesos utilizando, preferentemente, las aguas
biológicas que provienen de la puesta bajo vacío y del prensado de
las pieles con el fin de reciclar las aguas de prensado que
contienen todavía aceite, en fabricación.
En el caso de tratamientos de drupas con pulpa
firme sin madurar, es posible proceder a una introducción de
enzimas licuificantes de tipo glucosidasas en el recinto bajo
vacío, estando estas enzimas impregnadas en las partículas sólidas
durante la transferencia fuera del recinto. La licuefacción es
susceptible de mejorar la separación del aceite.
Los huesos enteros lavados, obtenidos por el
procedimiento según la invención, son valorados y constituyen una
materia prima interesante para otras extracciones.
El blanqueo realizado por el tratamiento en
cámara de calentamiento de la fase preliminar es suficientemente
eficaz en la inhibición de las enzimas oxidantes, para que no
resulte necesario efectuar los tratamientos mecánicos de la segunda
fase en atmósfera controlada, o bajo vacío.
Así, la presente invención se refiere a un
procedimiento para la obtención de productos derivados de drupas
oleíferas y en particular aceitunas, tales como principalmente unos
aceites vírgenes y unas pulpas desaceitadas, que consiste en
aplicar las fases sucesivas de tratamiento:
- -
- recalentamiento rápido, por vapor biológico o no, de los frutos enteros previamente limpiados
- -
- puesta bajo vacío instantánea de los frutos previamente calentados, con condensación separada del vapor de agua de constitución de los frutos,
- -
- extracción del recinto bajo vacío con la impregnación de jugo de constitución, enzimado o no,
- -
- separación de las pieles y de los huesos de la pulpa con aceites, utilizando un separador centrífugo de tipo refinadora,
- -
- separación de los huesos y de las pieles por medio de un dispositivo que permite la recuperación del aceite de superficie,
- -
- maduración de la pulpa con aceite antes de la separación de sus constituyentes,
- -
- separación de los constituyentes de la pulpa: aceite, jugo acuoso, sedimentos por unos separadores centrífugos, horizontales con tornillo y verticales con platillos, utilizados en serie.
Según una primera característica ventajosa del
procedimiento, los frutos son recalentados en un recinto saturado
de vapor, denominado cámara de calentamiento, a una temperatura
comprendida entre 70°C y 95°C, a fondo, en un plazo superior a un
minuto y que no excede de cinco minutos.
Según otra característica del procedimiento, el
recalentamiento de los frutos se efectúa por vapor de agua
producido por una caldera, definiendo dicho vapor una
contracorriente en la cámara de calentamiento para expulsar el aire,
constituyendo este modo de recalentamiento una primera
posibilidad.
Según otra característica del procedimiento, se
describe un segundo modo de recalentamiento que consiste en
efectuar el recalentamiento de los frutos por vapor denominado
biológico, que proviene de la ebullición de los jugos de frutos y
condensados recogidos en el recinto de calentamiento, definiendo el
vapor así producido una contracorriente en la cámara de
calentamiento para expulsar el aire.
Según una característica particularmente
interesante del procedimiento, los frutos son transferidos en menos
de un segundo a un recinto bajo vacío en el que la presión se
mantiene en un valor regulado entre 0,15 bar absoluto y 0,05 bar
absoluto, utilizando un condensador asociado a una bomba de
vacío.
Según otra característica del procedimiento, el
condensador que forma parte del dispositivo de puesta bajo vacío es
distinto que el recinto de puesta bajo vacío, lo cual permite
aislar el agua de constitución vaporizada y después condensada que
contiene los compuestos volátiles o arrastrables y los aceites
esenciales. Dicho agua puede ser utilizada para lavar los huesos y
las pieles.
Una característica interesante del procedimiento
es que la operación de separación de las pieles y de los huesos se
realiza gracias a un separador rotativo de tipo refinadora, que
comprende una rejilla de malla triangular y un conducto de
pulverización de agua de lavado de los sólidos en curso de
extracción.
Otra característica importante del procedimiento
es que la separación de los huesos y de las pieles se realiza
gracias a un rodillo balístico precedido por un distribuidor
vibratorio. Esto constituye una primera posibilidad de efectuar
dicha separación.
Otra característica del procedimiento es efectuar
esta separación de los huesos y de las pieles por medio de un
tambor giratorio (trommel) ventilado.
La obtención de un rendimiento sustancial de
producción de aceite se consigue poniendo en práctica los dos
dispositivos descritos a continuación.
Según una característica del procedimiento, los
huesos son lavados por la pulverización de agua sobre un
transportador con fondo perforado, sirviendo a continuación este
agua como líquido de impregnación de las pieles.
Según una característica del procedimiento, las
pieles impregnadas se prensan en prensas continuas o discontinuas y
el agua de prensado obtenida se mezcla con la pulpa con aceite.
El procedimiento en su conjunto está
caracterizado porque puede aplicarse a unas drupas de gran tamaño
como frutos frescos tropicales, o a otros substratos orgánicos
hidratados, siempre que se efectúe una reducción previa en
trozos.
El procedimiento en su conjunto está
caracterizado también porque puede aplicarse a cualquier substrato
orgánico oleífero, sin reducción previa en trozos, si el producto
es de un tamaño inferior a 10 cm, siempre que se adapte el tiempo
de estancia en la cámara de calentamiento que puede estar
comprendido en esta hipótesis entre 1 y 15 minutos.
Claims (13)
1. Procedimiento para la obtención de productos
derivados de drupas oleíferas, en particular aceitunas, tales como
principalmente aceites vírgenes y pulpas desaceitadas,
caracterizado porque consiste en aplicar las fases sucesivas
de tratamiento:
- -
- recalentamiento rápido, por vapor biológico o no, de frutos enteros previamente limpiados.
- -
- puesta bajo vacío instantánea de los frutos previamente calentados, con condensación separada del vapor de agua de constitución de los frutos,
- -
- extracción del recinto bajo vacío con impregnación de jugo de constitución, enzimado o no,
- -
- separación de las pieles y de los huesos de la pulpa con aceites, utilizando un separador centrífugo de tipo refinadora,
- -
- separación de los huesos y de las pieles por medio de un dispositivo que permite la recuperación del aceite de superficie,
- -
- maduración de la pulpa con aceite antes de la separación de sus constituyentes,
- -
- separación de los constituyentes de la pulpa: aceite, jugo acuoso, sedimentos, por medio de unos separadores centrífugos, horizontales y verticales con platillos utilizados en serie.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque los frutos son recalentados, en un
recinto saturado de vapor, denominado cámara de calentamiento, a
una temperatura comprendida entre 70°C y 95°C, a fondo, en un plazo
superior a un minuto que no excede de cinco minutos.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado porque el recalentamiento de los frutos se
efectúa por vapor de agua producida por una caldera, definiendo
dicho vapor una contracorriente en la cámara de calentamiento para
expulsar el aire.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado porque el recalentamiento de los frutos se
efectúa por vapor denominado biológico que proviene de la
ebullición de los jugos de los frutos y condensados recogidos en el
recinto de calentamiento, definiendo el vapor así producido una
contracorriente en la cámara de calentamiento para expulsar el
aire.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la puesta bajo vacío se realiza en
menos de un segundo por la transferencia a un recinto en el que la
presión se mantiene en un valor regulado comprendido entre 0,15 bar
absoluto y 0,05 bar absoluto, utilizando un condensador asociado a
una bomba de vacío.
6. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
5, caracterizado porque el condensador es distinto que el
recinto bajo vacío, lo cual permite aislar el agua de constitución
vaporizada y después condensada que contiene los compuestos
volátiles o arrastrables y los aceites esenciales.
7. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la operación de separación de los
huesos y de las pieles se realiza por medio de un separador
rotativo de tipo refinadora que comprende una rejilla de malla
triangular y un conducto de pulverización de agua de lavado de los
sólidos en curso de extracción.
8. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la operación de separación de los
huesos y de las pieles se realiza por medio de un rodillo balístico
precedido de un distribuidor vibratorio.
9. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la operación de separación de los
huesos y de las pieles se realiza por medio de un tambor giratorio
(trommel) ventilado.
10. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque los huesos son lavados por
pulverización de agua sobre un transportador de fondo perforado,
sirviendo a continuación este agua de lavado como líquido de
impregnación de las pieles.
11. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
10, caracterizado porque las pieles después de impregnación,
se prensan en unas prensas continuas o discontinuas, siendo el agua
de prensado obtenida mezclada con la pulpa con aceite.
12. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque puede ser
aplicado a unas drupas de gran tamaño como frutos frescos
tropicales, o a otros substratos orgánicos hidratados oleíferos,
siempre que se efectúe una reducción previa en trozos.
13. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12 caracterizado porque puede ser
aplicado a cualquier substrato orgánico hidratado oleífero, sin
reducción previa en trozos, si el producto es de un tamaño inferior
10 cm, siempre que se adapte el tiempo de estancia en la cámara de
calentamiento que puede estar comprendido, en esta hipótesis, entre
1 y 15 minutos.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0206764A FR2840317B1 (fr) | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Procede d'obtention de produits, huiles et pulpes, non oxydes, riches en micronutriments a partir de drupes oleiferes, olives |
FR0206764 | 2002-06-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2208134A1 ES2208134A1 (es) | 2004-06-01 |
ES2208134B1 true ES2208134B1 (es) | 2005-05-16 |
Family
ID=29558903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200301263A Expired - Fee Related ES2208134B1 (es) | 2002-06-03 | 2003-05-28 | Procedimiento para la obtencion de productos derivados de drupas oleiferas, en particular aceitunas. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2208134B1 (es) |
FR (1) | FR2840317B1 (es) |
IT (1) | ITMI20031057A1 (es) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2221575B1 (es) * | 2003-06-06 | 2006-03-16 | Consejo Superior De Investigaciones Cientificas. | Aceite de oliva virgen con caracteristicas sensoriales modificadas y procedimiento de obtencion. |
MXPA04006446A (es) * | 2004-06-30 | 2006-01-11 | Inst Politecnico Nacional | Metodo para la obtencion de aceite extra virgen de la pulpa de aguacate y una pasta residual baja en calorias con menor contaminacion ambiental. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR569578A (fr) * | 1922-08-09 | 1924-04-14 | Procédé de traitement des graines et matières oléagineuses en vue d'en extraire l'huile qu'elles contiennent | |
FR2422713A2 (fr) * | 1978-01-17 | 1979-11-09 | Pujol Jean Francois | Installation notamment pour l'extraction en continu de l'huile d'olives |
ES8707289A1 (es) * | 1986-06-17 | 1987-07-16 | Medina Berges Luis C | Procedimiento para la extraccion en continuo de aceite de oliva virgen |
MY105586A (en) * | 1990-10-23 | 1994-11-30 | Nuova M A I P Macch Agricole Industriali Pieralisi S P A | Method for the production of oil from stone-bearing fruit with separation of the stones from the pulp and a corresponding destoning machines |
IT1262967B (it) * | 1992-07-31 | 1996-07-23 | Inn Tec Srl | Macchina e procedimento per la produzione di olio di oliva senza frangitura dei noccioli. |
EP1148310A1 (en) * | 2000-04-21 | 2001-10-24 | Nuova M.A.I.P., Macchine Agricole Industriali Pieralisi S.P.A. | Method with centrifuging step using a centrifugal drier for the treatment of composite products comprising solid and liquid components |
FR2817556B1 (fr) * | 2000-12-01 | 2005-02-11 | Jean Pierre Martel | Procede et appareil de valorisation integrale des drupes oleiferes, en particulier des olives et les produits specifiques obtenus |
-
2002
- 2002-06-03 FR FR0206764A patent/FR2840317B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-27 IT IT001057A patent/ITMI20031057A1/it unknown
- 2003-05-28 ES ES200301263A patent/ES2208134B1/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI20031057A0 (it) | 2003-05-27 |
FR2840317B1 (fr) | 2006-06-16 |
FR2840317A1 (fr) | 2003-12-05 |
ITMI20031057A1 (it) | 2003-12-04 |
ES2208134A1 (es) | 2004-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6861083B2 (en) | Process and apparatus for the integral utilization of oil-producing drupes, particularly olives, and specific products obtained | |
ES2340082T3 (es) | Hidrodifusion por microondas para aislar productos naturales. | |
ES2882167T3 (es) | Procedimiento para obtener aceite de oliva y al menos un extracto concentrado en polifenoles y un ingrediente funcional | |
DK154568B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et antioxidantholdigt kondensat | |
CN102504938A (zh) | 一种山茶油冷榨及物理精炼工艺 | |
KR101847736B1 (ko) | 생참기름 또는 생들기름 제조방법 | |
TW201032724A (en) | Palm oil, deodorized distillates and manufacturing methods therefor | |
CN101371678A (zh) | 一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法 | |
CN104987948A (zh) | 一种改进保鲜压榨方法 | |
CN104928011A (zh) | 以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺 | |
KR102139730B1 (ko) | 식용 달팽이 비가열 가공방법 | |
ES2208134B1 (es) | Procedimiento para la obtencion de productos derivados de drupas oleiferas, en particular aceitunas. | |
US20190090522A1 (en) | Method for Obtaining Etheric Oils and/or Constituents of Etheric Oils from Moist Extraction Material | |
Ong | Extraction of essential oil from orange peels | |
CN106937964B (zh) | 一种中药杜仲的炮制方法 | |
KR101028373B1 (ko) | 숙성 흑마늘이 포함된 음료를 제조하는 장치 및 이의 제조방법 | |
JP4012735B2 (ja) | シークワーサー果皮精油高含有物の抽出方法及びその粉末 | |
ES2241312T3 (es) | Procedimiento de tratamiento termomecanico por expansion instantanea controlada de frutas, zumo y cascaras de citricos. | |
CN108611179A (zh) | 一种健康核桃油的制备方法 | |
ES2374675A1 (es) | Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de los subproductos de la obtención de aceite de oliva. | |
CN109329388A (zh) | 一种冻干葡萄的前处理工艺 | |
CN113041319B (zh) | 一种白及切片的制备方法 | |
CN1362025A (zh) | 猕猴桃果仁油胶囊 | |
CN104304418B (zh) | 一种富含异硫氰酸盐的甘蓝干制品生产方法 | |
KR102641665B1 (ko) | 유해 성분이 저감된 식용 기름 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040601 Kind code of ref document: A1 |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180808 |