ES2203849T3 - Cinta adhesiva por ambas caras y uso de la misma. - Google Patents

Abstract

BANDA ADHESIVA (FIX) DE DOS CARAS QUE NO DEJA RESIDUOS Y QUE PUEDE DESPEGARSE SIN CAUSAR DAÑOS, DESTINADA AL PEGADO INVISIBLE DE SUSTRATOS ADHESIVOS CON UNA ELEVADA RESISTENCIA AL DESCONCHADO, ELEVADA RESISTENCIA AL CIZALLAMIENTO Y ELEVADA RESISTENCIA A LA OSCILACION, CARACTERIZADA POR: A) UN PORTADOR INTERMEDIO QUE DISOCIA EN CASO DE QUE ACTUEN FUERZAS DE TORSION, FUERZAS DE PALANCA Y/O FUERZAS DE PELADO, B) UNA MASA ADHERENTE, RECUBIERTA A AMBOS LADOS, SOBRE EL PORTADOR INTERMEDIO, QUE PUEDE DESPEGARSE ESTIRANDO EN DIRECCION A LA SUPERFICIE DE PEGADO Y QUE NO DEJA RESIDUOS NI CAUSA DAÑOS.

Description

Cinta adhesiva por ambas caras y uso de la misma.

La presente invención se refiere a una cinta adhesiva por ambas caras para formar uniones que pueden soltarse de nuevo sin residuos y sin destrucción, así como al uso de la misma.

Estado de la técnica

Las cintas autoadhesivas por ambas caras se utilizan en múltiples casos para el pegado temporal o permanente de los más diversos materiales y aplicaciones. Una ventaja fundamental de estas cintas autoadhesivas consiste en la facilidad de su manipulación y en la rápida realización de la unión pegada. El inconveniente es a menudo el hecho de que las uniones pegadas que se forman de este modo no pueden volver a deshacerse sin dejar residuos y en muchos casos sin destrucción.

Se han desarrollado numerosos sistemas de masas adhesivas que permiten la fabricación de cintas autoadhesivas arrancables de modo reversible. Los ejemplos típicos de este tipo de productos contienen entre otros:

- masas adhesivas basadas en copolímeros acrílicos, obtenidos por polimerización en suspensión. En el documento WO 96/18701, titulado "Removable Pressure Sensitive Adhesive and Article" y en la bibliografía técnica que incluye se describen ejemplos típicos de formas de ejecución;

- cintas autoadhesivas que están recubiertas en parte con masa adhesiva y que, gracias a este recubrimiento parcial, poseen la propiedad de poder arrancarse de forma reversible. En el documento EP-0 149 135, titulado "Estructuras adhesivas planas que pueden arrancarse sin dejar residuos" y en el documento EP-0 328 925, titulado "Estructuras adhesivas planas", se describen formas típicas de ejecución;

- muchos otros sistemas de masas adhesivas, p.ej. los basados en copolímeros acrílicos, en mezclas de caucho natural y resina, en copolímeros de etileno-acetato de vinilo, para citar solamente unos pocos, tienen propiedades adhesivas regulables de modo que permiten la fabricación de cintas adhesivas provistas de fuerzas adhesivas muy bajas.

Sin embargo, las cintas adhesivas recién citadas tienen un perfil de prestaciones muy limitado en lo referente a la firmeza de la unión pegada que permiten realizar. En concreto sus características de pelado (arrancado) y de cizallamiento por inclinación se quedan en valores bajos.

Son productos comerciales las cintas tesa® Power-Strips. En los documentos DE-3 331 016 ("Láminas adhesivas para uniones pegadas arrancables"), WO 92/11333, US-5 516 581, EP-0 563 272 ("Cinta adhesiva arrancable") y en WO 95/06691 "Cinta adhesiva de espuma arrancable" se describen diversos tipos de cintas autoadhesivas por ambas caras que pueden arrancarse de nuevo del sustrato por estiraje fundamentalmente en sentido paralelo al plano de la unión pegada (en el plano de la unión pegada) sin dejar residuos y sin destrucción. Con las cintas autoadhesivas correspondientes son posibles también uniones pegadas similares a las logradas con cintas autoadhesivas por las dos caras, con la ventaja de que las uniones pegadas realizadas pueden deshacerse en todo momento sin dejar residuos y sin destrucción y ello en muchos casos incluso cuando los sustratos son muy sensibles, p.ej. en papeles pintados de fibras gruesas. Se puede ajustar dentro de amplios márgenes la firmeza de la unión pegada que puede lograrse. El inconveniente de este tipo de cintas adhesivas consiste en que, para arrancar la cinta, una parte de la misma tiene que sobresalir de la unión pegada para que pueda utilizarse como asidero para arrancar la cinta adhesiva de la unión pegada. Sin embargo, en muchos casos no se desea que quede visible una parte de la cinta adhesiva, p.ej. cuando se fija una fotografía y los asideros sobresalen por fuera del marco de dicha fotografía. Otro inconveniente consiste en que las cintas autoadhesivas citadas tienen una resistencia elevada a la tracción y al mismo un gran alargamiento, con el fin de permitir el arrancado convencional y seguro por estiraje fundamentalmente en el plano de la unión pegada. Lo dicho se aplica ante todo a las formas de ejecución adhesivas de doble cara, ya que en tal caso para solar la unión pegada sin residuos y sin destrucción se tiene que arrancar la cinta simultáneamente de las dos superficies a las que está pegada, lo cual exige que la cinta adhesiva tenga una gran resistencia a la tracción. La resistencia elevada a la tracción y al mismo tiempo un gran alargamiento se pueden realizar con el uso de masas adhesivas especiales, susceptibles de un gran alargamiento y dotadas de una gran resistencia a la tracción, o bien con el uso de soportes intermedios.

Se han descrito diversos métodos para utilizar las cintas autoadhesivas mencionadas antes de modo que en el caso de aplicación el asidero quede invisible detrás del objeto pegado, con lo cual son posibles las uniones pegadas con asidero oculto. Por ejemplo, en el documento DE-4 233 872 ("Ganchos autoadhesivos arrancables") se describe un gancho autoadhesivo arrancable que deja el asidero oculto detrás de una lengüeta que puede retirarse del cuerpo del gancho. Se han descrito intentos similares de desarrollo en el documento DE-195 11 288 ("Uso de un recorte de cinta adhesiva para una unión pegada arrancable sin residuos y sin deterioro") y en WO 94/21157 ("Article Support using stretch releasing adhesive"). En todos los casos recién descritos es necesario un dispositivo especial para la unión pegada, en la que el asidero debe permanecer invisible, dicho dispositivo oculta el asidero durante la aplicación y lo hace fácilmente accesible para el proceso de arranque. Una unión pegada oculta no es posible de este modo de forma general y sencilla.

En el documento DE-4 339 604 ("Uso de una tira de una lámina adhesiva para una unión pegada arrancable") se describen cintas autoadhesivas especiales, arrancables sin residuos y sin destrucción, que en estado pegado se hallan totalmente entre el objeto a pegar y el sustrato de adhesión y que no necesitan un asidero para arrancarse. Las uniones pegadas realizadas de este modo tienen la ventaja de que la lámina adhesiva queda detrás del objeto pegado y es invisible para el observador que mira dicho objeto. Otra ventaja consiste en que puede realizarse un gran número de uniones pegadas y que no se requieren dispositivos ni herramientas especiales, ni para realizar la unión pegada ni para arrancarla. Sin embargo, en la práctica estas uniones pegadas tienen el inconveniente de que, debido a la estructura especial de las cintas adhesivas, únicamente son idóneas para uniones pegadas que admiten solo un esfuerzo de cizallamiento limitado y en especial admiten solo un esfuerzo muy limitado de cizallamiento por inclinación. Por ello, estas cintas adhesivas no pueden utilizarse en muchas aplicaciones.

Las cintas 3M Scotch PSL 10360, Scotch 4656 y Scotch 4658F son cintas autoadhesivas por ambas caras que pueden arrancarse y se basan en copolímeros acrílicos adhesivos de tipo flexible, que han dado buenos resultados en especial para la fijación provisional (temporal) sobre objetos a fijar. El arranque es posible por pelado muy lento, por estirado rápido o por división o separación a sacudidas (arranque con palanca).

Los productos citados tienen este inconveniente:

- el gran esfuerzo que deben absorber los sustratos en el momento del pelado y en especial en el arranque con palanca de los objetos pegados. Debido al gran esfuerzo mecánico en el momento de la separación, los materiales poco firmes (p.ej. papeles pintados, cartón, muchos papeles, cartón inyesado, muchas superficies de madera forrada) no son idóneos para este pegado.

Con el nombre comercial de fix-o-moll® Mega-Klebestrips, la empresa Ritterath suministra una cinta adhesiva por ambas caras, provista de un soporte intermedio de espuma, que permite arrancar las uniones pegadas realizadas aplicando fuerzas de torsión. A continuación, las mitades de cinta adhesiva que quedan sobre las dos superficies de pegado pueden arrancarse por pelado y sin residuos de los sustratos firmes partiendo de una zona no pegajosa que actúa de asidero y está integrada en la cinta adhesiva. Los inconvenientes de este producto son los siguientes:

- una estructura compleja: para la estructura del producto se emplean cinco capas funcionales. Un soporte intermedio de espuma permite dividir la cinta adhesiva aplicando fuerzas de torsión, que actúan en el plano de la unión pegada, sobre la tira adhesiva pegada por ambas caras. Se coloca una lámina de polietileno recubierta con masa adhesiva sobre ambas caas de la espuma que, una vez rota la unión pegada, permite el pelado de las dos mitades de cinta adhesiva que permanecen pegadas sobre las respectivas superficies de sustrato.

- el proceso de separar por pelado de los sustratos de adhesión. Las cintas Mega-Klebestrips se separan del sustrato por pelado después de dividir la unión pegada por torsión. Pero, el pelado de la cinta adhesiva provoca el deterioro de los mismos materiales cuando los sustratos son poco firmes, p.ej. papeles pintados de fibras gruesas, muchos sustratos de papel o de cartón, cartón enyesado, papeles pintados vinílicos estructurados, etc. Según la experiencia, para lograr uniones pegadas fuertes, el producto de calidad suficiente deberá tener una fuerza adhesiva elevada, es decir, para arrancarlo se necesitará una fuerza de pelado también elevada. Pero precisamente esto excluye el arranque sin residuos de las cintas adhesivas de sustratos sensibles así como de muchos sustratos supuestamente firmes en grado suficiente o bien limita dicho arranque en gran manera;

- después de arrancar las cintas adhesivas por torsión, la espuma de la zona de asidero de las cintas fix-o-moll® Mega-Klebestrips, fabricada por doblado por ambas caras de una lámina de plástico en un extremo de la cinta adhesiva, normalmente no se separa, ya que por no estar pegada sobre los sustratos no pueden aplicar fuerzas de torsión suficientes para el arrancado. Si a continuación se separa el objeto en posición vertical del sustrato al que estaba pegado, entonces por las fuerzas de pelado que actúan se separan los sustratos menos firmes y pueden resultar dañados o incluso destruidos.

Por el documento EP-0 845 515-A2 se conoce una cinta adhesiva provista de un soporte de espuma para lograr una unión pegada que pueda soltarse sin residuos y sin deterioro, dicha cinta está recubierta por una cara o por ambas caras con una masa autoadhesiva y

a) la masa autoadhesiva está aplicada por lo menos por una de las dos caras del soporte de espuma, siendo la proporción entre fuerza de desgarro y fuerza de arranque (por tracción) desde un ángulo de arranque inferior a 10º con respecto a la superficie de la unión pegada mayor que 1,2:1 y

b) el soporte de espuma tiene un módulo de elasticidad E inferior a 16 MPa y un grosor de 200 a 600 \mum.

La cinta adhesiva se suelta del sustrato por estiraje en el plano de la unión pegada, sin que se rasgue o se divida la cinta adhesiva ni el soporte de espuma.

Es un objetivo de la presente invención superar los inconvenientes recién mencionados, en especial desarrollar cintas autoadhesivas que:

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- sean idóneas para generar uniones pegadas arrancables sin residuos y sin destrucción y al mismo tiempo que queden ocultas detrás del objeto pegado y, de este modo, permitan una unión pegada "invisible";

- sobre todo no necesitan dispositivos especiales en el objeto a pegar para realizar la unión pegada oculta;

- permitan uniones pegadas eficaces, dotadas de una gran resistencia al pelado y también al cizallamiento y al cizallamiento por inclinación;

- puedan arrancarse sin residuos incluso sobre sustratos sensibles, p.ej. papeles pintados de fibras gruesas;

- posean una estructura simple de producto, pudiendo ajustarse el perfil de propiedades de las cintas adhesivas de la invención dentro de un amplio intervalo.

El objetivo se alcanza con cintas adhesivas caracterizadas con detalle en las reivindicaciones, en especial con el uso de masas autoadhesivas arrancables sin residuos y sin destrucción por estiraje fundamentalmente en el plano de la unión pegada, en combinación con un soporte intermedio que se divide por acción de fuerzas de torsión y/o de palanca y/o de pelado. Con la fuerza de torsión o de palanca o de pelado se suelta en una primera etapa la unión pegada de modo que al mismo tiempo se divida la espuma y la cinta adhesiva resulte dividida en dos partes. De este modo, tanto sobre el objeto pegado como sobre el sustrato de adhesión se encuentra en cada caso la masa adhesiva aplicada sobre el fondo de adhesión con restos del soporte intermedio destruido. A continuación, las dos mitades de la cinta adhesiva pueden arrancarse del sustrato sin residuos y sin destrucción por estiraje básicamente en el plano de la unión pegada. Las espumas que pueden emplearse en las cintas autoadhesivas de la invención pueden elegirse entre una gran variedad de tipos comerciales.

Es ventajoso también que al separar por pelado o con palanca se puedan soltar también las uniones pegadas sobre sustratos no planos.

Las cintas autoadhesivas en cuestión pueden utilizarse para las uniones pegadas, arrancables sin residuos y sin destrucción, de los ganchos, fotografías, postales, calendarios, decorados, dibujos, etc. e incluso de sustratos sensibles, que estén dotados de ellas. Pueden utilizarse también perfectamente para múltiples uniones pegadas de corta o larga duración, requeridas en el ámbito industrial, en las que los objetos pegados tienen que separarse de nuevo en un momento posterior sin residuos y/o sin destrucción, p.ej. para permitir un reciclado o una reutilización del tipo que sea de los dos elementos que se han unido con la cinta adhesiva.

Es también ventajoso que puedan volver a utilizarse los recortes considerables de la cinta adhesiva de la invención, que resultarían inservibles después de arrancar por tracción clásica, debido a la gran longitud de alargamiento que alcanzan durante la tracción. De este modo según la invención pueden lograrse mayores fuerzas de adhesión que las conseguidas hasta el presente.

Descripción detallada Materiales utilizados Masas adhesivas

En calidad de masas adhesivas se emplean con preferencia las basadas en copolímeros de bloque, con preferencia especial las que contiene bloques de polímeros formados con compuestos aromáticos vinílicos (bloques A), con preferencia estireno, y los formados por polimerización de 1,3-dienos (bloques D), con preferencia butadieno e isopreno. Según la invención pueden utilizarse tanto los bloques de homopolímeros como los de copolímeros. Los copolímeros de bloque resultantes pueden tener bloques D iguales o distintos, que pueden haberse hidrogenado de forma parcial, selectiva o total. Los copolímeros de bloque pueden tener una estructura lineal A-D-A. Se pueden utilizar igualmente los copolímeros de bloque de estructura radical así como los copolímeros de bloque múltiple en estrella o lineales. En calidad de componentes adicionales pueden estar presentes además los copolímeros de dos bloques A-D. Los copolímeros de bloque pueden estar modificados, p.ej. funcionalizados por reacción con anhídrido maleico. Según la invención pueden utilizarse también los copolímeros de bloque de compuestos aromáticos vinílicos e isobutileno. Todos los polímeros recién citados pueden utilizarse a título individual o bien en forma de mezclas de varios. Las concentraciones típicas de uso de los copolímeros de bloque de estireno se sitúan entre el 15 y el 75% en peso, con preferencia entre el 30 y el 60% en peso, con preferencia especial entre el 35 y el 55% en peso.

En calidad de componentes pegajosos (cohesivos) son idóneos sobre todos los siguientes: la colofonia y sus derivados; las resinas adhesivas alifáticas, alifáticas modificadas con compuestos aromáticos, aromáticas y las modificadas con fenol, para nombrar solo algunas. Las concentraciones de uso de las resinas se sitúa por ejemplo entre el 15 y el 75% en peso, con preferencia entre el 30 y el 65% en peso, con preferencia especial entre el 35 y el 60% en peso.

En calidad de resinas compatibles con bloques terminales (sobre todo resinas compatibles con bloques de compuestos aromáticos vinílicos) pueden utilizarse homo- y copolímeros de compuestos aromáticos vinílicos, p.ej. estireno o alfa-metilestireno, poli(óxido de fenileno) y también las resinas modificadas con poli(óxido de fenileno).

Otros componentes óptimos de mezcla comprenden los aceites plastificantes y las resinas líquidas (concentraciones de uso comprendidas entre 0 y máx. un 35% en peso), las cargas de relleno (de refuerzo o no), p.ej. el dióxido de silicio, en especial los sílices sintéticos, el vidrio (molido o en forma de bolas), los óxidos de aluminio, los óxidos de cinc, los carbonatos cálcicos, los dióxidos de titanio, los negros de humo, para nombrar solo unos pocos, los antioxidantes (primarios o secundarios, filtros solares, antiozonantes, desactivadores de metales, etc.). Los componentes de mezcla comprenden además polímeros que influyen sobre todo en la resistencia al ozono que tienen los copolímeros de bloque, p.ej. los poli(acetato de vinilo) y los copolímeros de etileno-acetato de vinilo.

Otros polímeros que pueden estar presentes son los polímeros naturales y sintéticos, p.ej. el caucho natural, poliisoprenos, polibutadienos, policloroprenos sintéticos, el SBR, Kraton Liquid (Shell Chemicals), el poliisobutileno, etc., que pueden sustituir hasta un 50% de los copolímeros de bloque provistos de compuestos aromáticos vinílicos.

Las masas autoadhesivas empleadas según la invención pueden estar reticuladas químicamente, en especial químicamente por radiación (p.ej. radiación UV, rayos \gamma o por radiación de electrones rápidos).

Las masas adhesivas de la invención son event. aquellas cuya cohesión se genera después de la activación térmica.

Además de las descritas anteriormente, basadas en copolímeros de bloque que contienen compuestos aromáticos vinílicos, son masas autoadhesivas idóneas las que disponen de un cohesión y resistencia al desgarro suficientes para el proceso de arranque. Las masas adhesivas en cuestión pueden utilizarse a título individual o bien combinadas con las basadas en copolímeros de bloque que contienen compuestos aromáticos vinílicos. Según la invención son idóneos p.ej. los copolímeros acrílicos cohesivos copolimerizados con macromonómeros, teniendo los macromonómeros una temperatura de transición vítrea de > +40ºC. La gran resistencia al desgarro de los copolímeros en cuestión se logra probablemente por la asociación de los macromonómeros. Son macromonómeros idóneos p. ej. los poli(metacrilatos de metilo) terminados en grupos metacriloílo.

Otras masas adhesivas idóneas combinadas con soportes de tipo lámina extensible o similares son las publicadas en WO 92/11332 y WO 92/11333 y también en WO 95/06691 y WO 97/07172, que se toman explícitamente como referencias. Los productos que se describen en estos documentos junto con un soporte intermedio divisible según la invención son también idóneos para la finalidad de la presente invención.

Los soportes intermedios pueden dividirse por acción de fuerzas de torsión y/o de palanca y/o de pelado.

Los soportes intermedios idóneos, que pueden dividirse por acción de fuerzas de torsión y/o de palanca y/o de pelado, contienen materiales de tipo espuma (soportes intermedios de espuma), por ejemplo una olefina homo- o copolimerizada, en especial los homo- y copolímeros del etileno, en especial el polietileno de baja densidad y de muy baja densidad (LDPE, LLDPE, VLDPE), los copolímeros de etileno-acetato de vinilo y las mezclas de los polímeros recién mencionados. Otros polímeros que pueden utilizarse son: el poli(acetato de vinilo), el polipropileno, los poliuretanos basados en diisocianatos aromáticos o alifáticos, el poliestireno, los poliestirenos modificados para mejorar su resistencia la impacto, el PVC y los copolímeros acrílicos. Las espumas pueden utilizarse reticuladas o sin reticular.

El grosor de las espumas utilizadas puede situarse en especial entre 175 \mum y 10 mm, con preferencia entre 250 \mum y 5 mm, con preferencia especial entre 350 \mum y 3 mm. Las densidades aparentes se sitúan entre 20 y 400 kg/m^{3}, con preferencia entre 25 y 250 kg/m^{3}, con preferencia especial entre 25 y 150 kg/m^{3}. La espuma puede tener una estructura de poro cerrado, de poro abierto o de poro mixto. Pueden emplearse también espumas que generan una capa exterior compacta (piel) o no la generan, de estructura integral o no integral. Según la invención pueden utilizarse también los laminados de varias espumas.

Anclaje de las masas adhesivas

Para generar un anclaje suficiente de las masas adhesivas empleadas sobre las espumas, estas deberían someterse con ventaja durante la fabricación y/o antes de recubrirse con el adhesivo a un tratamiento previo de impresión. Son procedimientos de tratamiento previo idóneos entre otros el tratamiento con flúor, el tratamiento corona, el tratamiento con plasma y el tratamiento con llama, este último a ser posible con una llama polarizada eléctricamente. Los métodos de tratamiento previo pueden aplicarse a título individual o bien combinados. En caso de espumas con capa exterior compacta (piel) y de espuma integrales puede aplicarse una imprimación para mejorar el anclaje de la masa adhesiva.

Las espumas de poro abierto y de poro mixto pueden someterse a una impregnación. Entre la espuma y la masa adhesiva puede integrarse eventualmente una capa barrera, con el fin de reducir la migración de materiales entre la masa adhesiva y la espuma.

Tratamiento previo de las espumas

Para ajustar las fuerzas requeridas para dividir la unión pegada por torsión, palanca o pelado, los soportes intermedios de espuma de las cintas autoadhesivas de la invención pueden someterse a un tratamiento o deterioro previo p.ej. por perforación, corte o troquelado. El tratamiento previo en cuestión puede efectuarse antes o después del primer recubrimiento con masa adhesiva. El resultado de este tratamiento previo son sobre todo las incisiones (muescas) en la espuma, que merman la resistencia mecánica del soporte en la dirección o plano, en el que posteriormente tienen que soltarse o arrancarse las cintas adhesivas, obtenidas con el mismo del soporte citado, por aplicación de fuerzas de torsión, división o pelado. Con ello es posible regular específicamente las fuerzas requeridas para el arranque. Son ejemplos de tales tratamientos previos las incisiones, los orificios troquelados y perforados. Estos pueden afectar por igual la totalidad de la superficie del soporte de espuma o bien aplicarse solamente a una zona restringida. Pueden tener una estructura regular o bien presentar repeticiones o bien ser irregulares. Las incisiones pueden realizarse en sentido vertical con respecto a la superficie de la espuma o bien en otros ángulos definidos con respecto a la misma. Las incisiones pueden penetrar en el soporte de espuma de forma parcial o total. Pueden aplicarse a una o a las dos caras del soporte de espuma.

Cintas autoadhesivas

Las cintas autoadhesivas de la invención contienen por lo menos un soporte intermedio de espuma, dotado de masa adhesiva por ambas caras. Las cintas adhesivas se dividen por aplicación de la correspondiente fuerza de torsión, de palanca o de pelado (división o rotura de la unión pegada por torsión, palanca o pelado). La masa adhesiva empleada dispone de un alargamiento a la rotura y de una resistencia al desgarro suficientes, de modo que los restos de cinta adhesiva que quedan sobre los sustratos de adhesión una vez rota la unión pegada pueden eliminarse de ellos sin residuos y sin destrucción por estiraje fundamentalmente en el plano de la unión pegada. Las masas adhesivas pueden ser de la misma o de distintas formulaciones y aplicarse sobre ambas caras de la cinta adhesiva en cantidades iguales o distintas. Las masas adhesivas pueden estar formadas por una o por varias capas de masa adhesiva, p.ej. una capa de adhesivo puede constar de dos capas, ambas basadas en copolímeros de bloque con compuestos aromáticos vinílicos, siendo los copolímeros de bloque del mismo tipo o de tipos distintos. O bien, la primera capa de adhesivo puede ser de copolímeros de bloque con compuestos aromáticos vinílicos y sobre ella puede aplicarse una segunda capa basada en otros cauchos, p.ej. caucho natural o polibutadieno o poliisobutileno o "Kraton Liquid" (Shell Chemicals) o mezclas de los polímeros recién citados. La resistencia de la unión pegada de las cintas autoadhesivas de la invención es tan elevada sobre los sustratos idóneos para la aplicación prevista que fundamentalmente no se produce una separación adhesiva de la cinta adhesiva del sustrato cuando se rompe la unión pegada por aplicación de fuerzas de torsión, de pelado o de división.

Las masas adhesivas se caracterizan porque sus alargamientos a la rotura son superiores al 200%, con preferencia superiores al 350%, con preferencia especial superiores al 450%.

Las resistencias al desgarro de las masas adhesivas empleadas se sitúan por encima de 1,5 MPa, con preferencia por encima de 3 MPa y con preferencia especial por encima de 5 MPa.

Los grosores de capa de las masas adhesivas, que determinan la resistencia al desgarro, se sitúan en especial en \geq 75 \mum, con preferencia en > 100 \mum, con preferencia especial en \geq 150 \mum.

La proporción entre fuerza de desgarro y fuerza de tracción o arranque de las cintas autoadhesivas cuando se aplica un ángulo de tracción de < 10º con respecto a la superficie de la unión pegada se sitúa en un valor mayor que 1,2:1, con preferencia mayor que 1,5:1, con preferencia especial mayor que 2:1.

Formas de presentación

Las formas de presentación de las cintas adhesivas de la invención comprenden no solo las bobinas de cinta adhesiva sino también las piezas de dimensiones definidas, p.ej. en forma de piezas troqueladas. Las piezas de cinta adhesiva de dimensiones definidas pueden tener opcionalmente un extremo diseñado con arreglo al documento DE-4 428 587, por ejemplo un extremo de forma puntiaguda. Para facilitar el proceso de despegado o arranque, las cintas adhesivas pueden tener una o varias zonas no adhesivas, que actúan como asideros para separa las cintas adhesivas después de haberse roto la unión pegada. Los asideros pueden realizarse p.ej. con arreglo al documento DE-4 431 914 doblado sobre la superficie de masa adhesiva una lámina de asidero provista de un barniz de separación o de un papel antiadhesivo provisto de un barniz de separación. La inertización de la superficie de la masa adhesiva puede lograrse también cubriéndola con láminas finas, p.ej. láminas de plástico o cubriéndola con papeles finos o también aplicando un barniz o una impresión sobre las zonas de masa adhesiva a inertizar o bien aplicando un material pulverulento no adhesivo sobre ellas.

Las formas típicas de asideros contienen zonas no adhesivas en una o en ambas caras, zonas que se integran en los bordes de las cintas adhesivas. En caso de piezas troqueladas rectangulares, las zonas no adhesivas se disponen con preferencia en los bordes cortos. Otras posibilidades consisten p.ej. en dejar las zonas de las esquinas sin adhesivo, en una cara o en ambas caras.

Para realizar un proceso de arranque sin destrucción de sustratos muy sensibles es ventajoso el uso de soportes intermedios de espuma de baja densidad y, por tanto, de baja resistencia de empalme. En combinación con las espumas mencionadas anteriormente pueden utilizarse asideros de las geometrías más diversas sin que se observe un deterioro notable p.ej. de papeles pintados de fibras gruesas. En el caso de poliolefinas de densidad a partir de 67 kg/m^{3} deben preferirse formas especiales de asideros para el arranque sin residuos incluso de sustratos sensibles. Según la invención, en el caso de cintas adhesivas de geometría rectangular puede sacarse partido en especial de:

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- las zonas de los ángulos, no adhesivas en una de las caras, los ángulos contiguos u opuestos se ejecutan sin adhesivo con respecto a las superficies opuestas de la cinta adhesiva;

- las zonas de los ángulos o de los bordes no adhesivas por ambas caras, en cuyo caso se practican incisiones en la zona del asidero, paralelas a la superficie de la espuma, aproximadamente hasta el centro de la misma.

Fabricación

Las cintas adhesivas de la invención pueden fabricarse por recubrimiento con disolventes, laminación en frío o en caliente y por recubrimiento con masa fundida de las espumas empleadas. Para grosores de capa > 75 \mum debe darse prioridad en general a la laminación o al recubrimiento con masa fundida por razones económicas. El mecanizado de los soportes de espuma p.ej. por perforación, corte o troquelado puede efectuarse mediante los procedimientos habituales, que el experto ya conoce, p.ej. mecánicos mediante corte con cuchilla, con el uso de troquel rotatorio, con el uso de cuchillas de perforación o térmicos p.ej. mediante perforación con láser. El mecanizado en cuestión puede efectuarse en el soporte de espuma propiamente dicho o en el material recubierto con masa adhesiva por una de sus caras.

Métodos de ensayo Resistencia al cizallamiento por inclinación

Para determinar la resistencia al cizallamiento por inclinación se pega la lámina adhesiva en el centro de una plancha de acero cuadrada, pulida muy brillante, de dimensiones 40 mm x 40 mm x 3 mm (longitud x anchura x grosor). La plancha de acero está dotada en su reverso de una varilla de acero de 10 cm de longitud, que se apoya perpendicularmente sobre la superficie de la plancha. Las probetas preparadas se pegan con una fuerza de 100 N sobre el sustrato a ensayar (tiempo de aplicación de la presión = 5 seg.) y se dejan en reposo durante 5 min sin presión. Después de aplicado el esfuerzo de cizallamiento por inclinación elegido, que consiste en colgar una pesa (pueden elegirse el brazo de palanca y la masa de la pesa), se determina el tiempo que transcurre hasta el despegado (clima de ensayo = clima normalizado: T = 23ºC; humedad ambiental = 50 \pm 5%).

Resistencia a la torsión (determinación del par de giro requerido para el despegado)

Para determinar el par de giro necesario para soltar la unión pegada por torsión se pega la lámina adhesiva a ensayar sobre una placa de acero rectangular, pulida muy brillante, de dimensiones 250 mm x 40 mm x 3 mm (longitud x anchura x grosor), de tal manera que el centro de gravedad de la cinta adhesiva se sitúe sobre un orificio redondo de la plancha de acero, que tiene 3,1 mm de diámetro, dicho orificio se ha practicado en la parte central, separado por 50 mm del extremo más próximo de la plancha. La probeta preparada se pega con una fuerza de 100 N sobre una segunda plancha de acero de dimensiones 50 mm x 50 mm x 3 mm (longitud x anchura x grosor), tiempo de aplicación de la presión = 5 seg., de tal manera que una varilla de acero redonda, de 3 mm de diámetro, de la segunda plancha penetre en el orificio de 3,1 mm de diámetro de la primera plancha. Para calcular el par de giro, requerido para romper la unión pegada, se determina la fuerza máxima que se mide en la plancha rectangular en el momento de girar, a 200 mm de distancia del punto de giro. Se indica el par de giro necesario para romper la unión pegada así como el tipo de rotura (clima de ensayo = clima normalizado: T = 23ºC; humedad ambiental = 50 \pm 5%; tiempo de acondicionamiento o estabilización: mín. 15 minutos).

Estudio de la rotura de la unión pegada por torsión del objeto pegado con respecto al sustrato, para determinar si se ha efectuado sin destrucción y sin residuos, y posterior arranque de las mitades de la cinta adhesiva por estiraje de la misma fundamentalmente en el plano de la unión pegada.

Evaluación de la fuerza a aplicar en el proceso de torsión para soltar un gancho del sistema Power-Strips a] Unión pegada de poliestireno sobre acero

Para evaluar el despegado sin residuos de sustratos firmes se pega la lámina adhesiva a ensayar, de dimensiones 40 mm x 20 mm (longitud x anchura) en el centro de una plancha cuadrada de acero pulido muy brillante, de dimensiones 100 mm x 100 mm x 3 mm (longitud x anchura x grosor). En una segunda etapa se aplica una plancha base de ganchos tesa Power-Strips System que cubre la totalidad de la superficie de la cinta adhesiva a ensayar y se aplica sobre esta combinación de materiales una fuerza de apriete de 100 N durante 5 segundos. A continuación se coloca sobre la placa base un cuerpo de gancho de la forma "arkade", que se ajuste al gancho del tesa Power-Strips System (número de artículo: 58011). Después de un período de acondicionado a temperatura ambiente de 15 min por lo menos se rompe la unión pegada girando el gancho. Se evalúa el tipo de rotura, la fuerza (cualitativa) que se necesita para dividir la unión pegada y la posibilidad de que los restos de cinta adhesiva puedan arrancarse sin dejar residuos.

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b] Pegado de planchas de poliestireno sobre papeles pintados de fibras gruesas

La preparación de las probetas se realiza del modo descrito en a]. Se evalúa el tipo de rotura, la posibilidad de arrancar los restos de cinta adhesiva sin dejar residuos en los dos tipos de fondos de adhesión y la existencia y el tipo de posibles deterioros en los papeles pintados de fibras gruesas (papel pintado: Erfurt grano 52; color: Herbol Zenit LG; el papel pintado se ha pegado sobre un tablero de virutas prensadas).

Estudio del despegado sin residuos por aplicación de palanca entre el objeto pegado y el sustrato de adhesión

Para determinar la fuerza que hay que aplicar para dividir o romper una unión pegada se pega la cinta adhesiva a ensayar en el centro del extremo superior de una plancha de madera de haya de 200 mm x 200 mm x 20 mm (longitud x anchura x grosor) tratada con un barniz acrílico, que se quiere ensayar, de manera que la cinta adhesiva limita con el canto superior del sustrato de madera. Se pega una varilla de madera de haya barnizada, de dimensiones 200 mm x 40 mm x 20 mm (longitud x anchura x grosor) firmemente sobre la plancha de madera de haya con una fuerza de apriete de 100 N. Se detecta la fuerza que se requiere para romper la unión pegada, el tipo de rotura y la posibilidad de arrancar los restos de cinta adhesiva sin dejar residuos (clima de ensayo = clima normalizado: T = 23ºC; humedad ambiental = 50 \pm 5%; período de acondicionamiento: mín. 15 minutos).

Estudio de la rotura sin residuos por pelado del objeto pegado sobre un sustrato de adhesión

Para determinar la fuerza a aplicar para el pelado de una unión pegada se pega la cinta adhesiva a ensayar sobre una plancha cuadrada de acero pulido muy brillante, de dimensiones 100 mm x 100 mm x 3 mm (longitud x anchura x grosor). En una segunda etapa se pega una lámina de aluminio de 50 \mum de grosor sobre la segunda cara de la cinta adhesiva con una fuerza de apriete de 100 N (período de apriete = 5 seg.). A continuación se pela la lámina de aluminio tirando desde un ángulo de 90º con respecto al plano de la unión pegada con una velocidad de estiraje de 300 mm/min. Se detecta el tipo de rotura y la fuerza de pelado en función del recorrido de pelado (clima de ensayo = clima normalizado: T = 23ºC; humedad ambiental: 50 \pm 5%; período de acondicionamiento: mín. 15 minutos).

Ejemplo 1

Sobre las espumas de la lista siguiente se aplica por ambas caras por laminación en frío una masa adhesiva compuesta por 100 partes de copolímero de bloque SIS (Vector 4211, Exxon), 100 partes de un pentaéster de colofonia parcialmente hidrogenada (Foralyn 110, Hercules) y 1 parte de un antioxidante primario (Irganox 1010, Ciba Additive) {= formulación 1}. Para ello se coloca la espuma elegida sobre el adhesivo existente sobre un papel antiadhesivo siliconado, después se somete a un rodillado quíntuple con un cilindro de acero revestido de goma de 25 cm de anchura con una fuerza de apriete de 50 N. El producto intermedio obtenido de este modo se recubre de igual manera con el adhesivo sobre la segunda cara. Se logra un anclaje suficiente de las masas adhesivas sobre la espuma sometiendo previamente ambas caras de la espuma a un tratamiento corona (potencia aplicada 40 Wmin/m^{2}). Los ensayos se efectúan después de acondicionar las muestras durante 24 horas en un recinto climatizado (50% de humedad relativa, T = TA = 23ºC). Se estudian las probetas (láminas adhesivas) de medidas 40 mm x 20 mm (longitud x anchura), que se obtienen por troquelado. Se determina el par de giro que se requiere para romper la unión pegada. Se estudia además si es posible un despegado sin residuos por estiraje de los restos de cinta adhesiva en sentido paralelo a los sustratos de adhesión. Se obtienen los resultados siguientes.

Denominación de la	Nombre comercial de la	Tipo de espuma	Fabricante/
muestra	espuma		suministrador
01-01	Alveolit TA 1501	PE reticulado	Alveo AG
01-02	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
01-03	Alveolit TA 1502	PE reticulado	Alveo AG

Denominación de la	Grosor de la	Densidad	Masa adhesiva aplicada	Formulación de masa
muestra	espuma en \mum	en kg/m^{3}	sobre caras A // B	adhesiva
01-01	1000	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
01-02	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
01-03	2000	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}

Denominación de la	Par de giro para	¿Se divide la	¿Se arrancan sin	Resistencia al
muestra	romper la unión	espuma?	residuos los restos	cizallamiento por
	pegada entre		de ambas caras del	inclinación
	acero // acero		sustrato de acero?	acero // acero *
01-01	2,6 Nm	sí, por cohesión	sí	> 30 días
01-02	2,3 Nm	sí, por cohesión	sí	> 30 días
01-03	2,6 Nm	sí, por cohesión	sí	> 30 días
* brazo de palanca = 2 cm; fuerza = 5 N; T = 23ºC; el ensayo se interrumpe al cabo de 30 días.

Todas las muestras de cinta adhesiva dan lugar a uniones pegadas que poseen grandes resistencias al cizallamiento por inclinación. Por consiguiente son idóneas p.ej. para el uso en ganchos autoadhesivos. Cuando se someten a torsión se observa en todos los casos una división o rotura del soporte de espuma por cohesión. Las mitades de cinta adhesiva que quedan pegadas sobre los dos sustratos de acero pueden arrancarse a continuación sin dejar residuos por estiraje fundamentalmente en el plano de la unión pegada. Para ello se sujetan las mitades de cinta adhesiva en cuestión por sus ángulos, se arrancan unos mm, para permitir una mejor sujeción de la cinta adhesiva entre los dedos pulgar e índice. A continuación se pueden arrancar las mitades de la cinta adhesiva con facilidad, sin dejar residuos, por estiraje fundamentalmente en el plano de la unión pegada. No se podido demostrar que el grosor de la espuma empleada (dentro del intervalo de grosores estudiado) tenga una influencia significativa en los resultados experimentales.

Ejemplo 2a

Se estudian con arreglo al ejemplo 1 tres espumas que contienen copolímeros de etileno-acetato de vinilo, de diferentes densidades así como tres espumas de distintos contenidos en acetato de vinilo. Se emplean probetas (láminas adhesivas) de dimensiones 40 mm x 20 mm (longitud x anchura), obtenidas por troquelado. Se obtienen los resultados siguientes.

Denominación de la	Nombre comercial de la	Tipo de espuma	Fabricante/
muestra	espuma		suministrador
02-01	Alveolit TEE 1002	EVAc reticulado	Alveo AG
02-02	Alveolit TEE 1501.5	EVAc reticulado	Alveo AG
02-03	Alveolit TEE 3002	EVAc reticulado	Alveo AG
02-04	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
02-05	Alveolit TE 1501.5	EVAc reticulado	Alveo AG

Denominación de la	Grosor de la	Densidad	Masa adhesiva aplicada	Formulación de
muestra	espuma en \mum	en kg/m^{3}	sobre caras A // B	masa adhesiva
02-01	2000	100	300 // 300 g/m^{2}	{1}
02-02	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
02-03	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{1}
02-04	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
02-05	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}

Denominación de la	Par de giro para	¿Se divide la	¿Se arrancan sin	Resistencia al
muestra	romper la unión	espuma?	residuos los restos	cizallamiento
	pegada		de ambas caras del	por inclinación
			sustrato de acero?	acero // acero*
02-01	4,0 Nm	sí	sí	> 30 días
02-02	3,0 Nm	sí	sí	> 30 días
02-03	1,4 Nm	sí	sí	> 30 días
02-04	2,3 Nm	sí	sí	> 30 días
02-05	2,5 Nm	sí	sí	> 30 días
* brazo de palanca = 2 cm; fuerza = 5 N; T = 23ºC; el ensayo se interrumpe al cabo de 30 días.

De modo similar a los ensayos del ejemplo 1, todas las muestras sometidas a torsión sufren una rotura del soporte de espuma por cohesión. Las mitades de cinta adhesiva pegadas sobre ambos sustratos pueden arrancarse a continuación de sus sustratos respectivos, de modo similar al ejemplo 1, sin dejar residuos por estiraje fundamentalmente en el mismo plano de la unión pegada. Una disminución de la densidad de la espuma empleada tiene una influencia notable en las fuerzas que se requieren para dividir la lámina adhesiva. Si se aumenta el contenido en EVAc de la espuma empleada (Alveolit TA: contenido en EVAc < 0,5%; Alveolit TE: contenido en EVAc aprox. un 7%; Alveolit TEE: contenido en EVAc aprox. un 14%, según indica el fabricante), entonces se observa una influencia significativa en las fuerzas que se requieren para dividir las láminas adhesivas. Debido a la gran fuerza adhesiva (tiempos de resistencia al cizallamiento por inclinación), las cintas adhesivas recién mencionadas son idóneas para el uso p.ej. en ganchos autoadhesivos.

Ejemplo 2b

Se pega una plancha de madera de haya sin barnizar, de dimensiones 152 mm x 102 mm x 6 mm, sobre cuya cara anterior se ha colocado una postal de dimensiones 150 mm x 100 mm (longitud x anchura), con una cinta adhesiva de la denominación 02-04 (ver ejemplo 2a; dimensiones de la cinta adhesiva = 20 mm x 40 mm (anchura x longitud)) sobre una puerta de madera recubierta de un barniz acrílico. Después de quitar el primer papel antiadhesivo, la cinta adhesiva se fija para ello en el centro del reverso de la plancha de madera de haya, de manera que el lado largo de la cinta adhesiva sea horizontal. Una vez quitado el segundo papel antiadhesivo se pega la plancha de madera de haya sobre la puerta aplicando una presión fuerte con la mano. La unión pegada puede romperse por torsión. De este modo se divide por cohesión la espuma de la cinta adhesiva. Los restos de cinta adhesiva pueden arrancarse sin residuos y sin destrucción por estiraje en el plano de la unión pegada, saliendo de una pieza que se despega de los dos sustratos de adhesión. Se repite el ensayo con una cinta adhesiva cuya superficie de adhesión se ha inertizado en las zonas de los ángulos opuestos en cada caso por una cara por colocación en cada caso de una lámina de poliéster triangular de 25 \mum de grosor que tiene en cada caso unas dimensiones de 4 mm x 4 mm x 5,7 mm (Hostaphan RN 25; empresa Hoechst). Por torsión de la plancha de madera de haya se rompe por cohesión la espuma de la cinta adhesiva. Los restos de cinta adhesiva que quedan pegados a los sustratos de adhesión pueden arrancarse fácilmente de los dos sustratos partiendo de las zonas de asidero integradas por estiraje fundamentalmente en el mismo plano de la unión pegada.

Ejemplo 3

De modo similar al ejemplo 1 se recubre una espuma de polietileno, de una densidad de 67 kg/m^{3} y un grosor de 1,5 mm (Alveolit TA 1501.5), con una masa adhesiva de la formulación 1 en diversos grosores. Se estudian las probetas (láminas adhesivas) de dimensiones 40 mm x 20 mm (longitud x anchura), obtenidas por troquelado. Se obtienen los resultados siguientes.

Denominación de la	Nombre comercial de la	Tipo de espuma	Fabricante/
muestra	espuma		suministrador
03-01	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
03-02	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
03-03	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
03-04	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
03-05	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG

Denominación de la	Grosor de la	Densidad	Masa adhesiva aplicada	Formulación de
muestra	espuma en µm	en kg/m^{3}	sobre caras A // B	masa adhesiva
03-01	1500	67	50 // 50 g/m^{2}	{1}
03-02	1500	67	100 // 100 g/m^{2}	{1}
03-03	1500	67	200 // 200 g/m^{2}	(1}
03-04	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
03-05	1500	67	500 // 500 g/m^{2}	{1}

Denominación de la	Par de giro para	¿Se divide la	¿Se arrancan sin	Resistencia al
muestra	romper la unión	espuma?	residuos los restos	cizallamiento
	pegada		de ambas caras del	por inclinación
			sustrato de acero?	acero // acero *
03-01	2,2 Nm	sí	no	> 30 días
03-02	2,4 Nm	sí	no	> 30 días
03-03	2,3 Nm	sí	sí	> 30 días
03-04	2,3 Nm	sí	sí	> 30 días
03-05	2,5 Nm	sí	sí	> 30 días
* brazo de palanca = 2 cm; fuerza = 5 N; T = 23ºC; el ensayo se interrumpe al cabo de 30 días.

De modo similar al ejemplo 1 se observa una división del soporte de espuma por torsión todas las muestras debido a la cohesión. En caso de aplicar cantidades de masa adhesiva de > de 100 g/m^{2}, las dos mitades de cinta adhesiva que quedan pegadas sobre los dos sustratos se pueden arrancar a continuación por estiraje fundamentalmente en el plano de la unión pegada. En cambio, cuando se aplican masas adhesivas en ambas caras de \leq 100 g/m^{2}, entonces no se logra un arranque sin residuos, debido a que las resistencias de las masas adhesivas al desgarro son demasiado bajas.

Ejemplo 4

De modo similar al ejemplo 1 se estudian comparativamente cinco espumas de polietileno de distintas densidades, una espuma de PVC y una espuma de poliuretano. Se preparan probetas (láminas adhesivas) de dimensiones 40 mm x 20 mm (longitud x anchura) que se obtienen por troquelado. Se obtienen los resultados siguientes.

Denominación de la	Nombre comercial de la	Tipo de espuma	Fabricante/
muestra	espuma		suministrador
04-01	Alveolit TA 0402	PE reticulado	Alveo AG
04-02	Alveolit TA 0501.5	PE reticulado	Alveo AG
04-03	Alveolit TA 1001.6	PE reticulado	Alveo AG
04-04	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
04-05	Alveolit TA 3002	PE reticulado	Alveo AG
04-06	espuma PVCW D.2 blanca	PVC-W	Pegulan
04-07	Inducon S 260 - 1,5 mm	PUR	Mayser

Denominación de la	Grosor de la	Densidad	Masa adhesiva aplicada	Formulación de
muestra	espuma en \mum	en kg/m^{3}	sobre caras A // B	masa adhesiva
04-01	2000	250	300 // 300 g/m^{2}	{1}
04-02	1500	185	300 // 300 g/m^{2}	{1}
04-03	1600	95	300 // 300 g/m^{2}	{1}
04-04	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
04-05	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{1}
04-06	2000	200	300 // 300 g/m^{2}	{1}
04-07	1700	390	300 // 300 g/m^{2}	{1}

Denominación de la	Par de giro para romper	¿Se divide la espuma?	¿Se arrancan sin residuos los
muestra	la unión pegada entre		restos de ambas caras del
	acero // acero		sustrato de acero?
04-01	5,0 Nm	no	no
04-02	5,2 Nm	no	no
04-03	3,9 Nm	sí	sí
04-04	2,3 Nm	sí	sí
04-05	0,8 Nm	sí	sí
04-06	4,0 Nm	sí	sí
04-07	3,8 Nm	sí	sí

Las cintas adhesivas, que necesitan un par de giro de 4 Nm para romper la unión pegada, sufren una división de la espuma por cohesión en la presente serie de ensayos durante el proceso de despegado de modo similar a los ejemplos de los ensayos descritos antes. Las dos mitades de cinta adhesiva que quedan pegadas sobre ambos sustratos pueden arrancarse después sin dejar residuos de modo similar al ejemplo 1 por estiraje fundamentalmente en el mismo plano de la unión pegada. En las muestras, que requieren un par de giro de \geq 5 Nm, no se logró un arranque similar en las condiciones indicadas anteriormente.

Ejemplo 5

Para las muestras de cintas adhesivas que figuran en la lista siguiente, obtenidas con arreglo al ejemplo 1, se determina la capacidad de arranque sin residuos en caso de pegado de planchas de poliestireno sobre acero y en caso de pegado de planchas de poliestireno sobre papeles pintados de fibras gruesas. Se utilizan probetas (láminas adhesivas) de dimensiones 40 mm x 20 mm (longitud x anchura). Las uniones pegadas se rompen por torsión de las planchas de poliestireno. Se obtienen los resultados siguientes.

Denominación de la	Nombre comercial de la	Tipo de espuma	Fabricante/
muestra	espuma		suministrador
05-04-05	Alveolit TA 3002	PE reticulado	Alveo AG
05-02-03	Alveolit TEE 3002	EVAc reticulado	Alveo AG
05-04-04	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG
05-02-05	Alveolit TE 1501.5	EVAc reticulado	Alveo AG
05-02-02	Alveolit TEE 1501.5	EVAc reticulado	Alveo AG
05-04-03	Alveolit TA 1001.6 PE	PE reticulado	Alveo AG
05-02-01	Alveolit TEE 1200	EVAc reticulado	Alveo AG
05-04-02	Alveolit TA 0501.5	PE reticulado	Alveo AG
05-04-01	Alveolit TA 0402	PE reticulado	Alveo AG

Denominación de la	Grosor de la	Densidad	Masa adhesiva aplicada	Formulación de
muestra	espuma en \mum	en kg/m^{3}	sobre caras A // B	masa adhesiva
05-04-05	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-02-03	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-04-04	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-02-05	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-02-02	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-04-03	1600	95	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-02-01	2000	100	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-04-02	1500	185	300 // 300 g/m^{2}	{1}
05-04-01	2000	250	300 // 300 g/m^{2}	{1}

Denominación de la	Par de giro para	¿Se	¿Se arrancan sin	Facilidad de arranque
muestra	romper la unión	divide la	residuos los restos	(división) de la unión
	pegada entre acero	espuma?	de ambas caras?	pegada entre acero y
	y poliestireno		(poliestireno/acero)	poliestireno
05-04-05	0,8 Nm	sí	sí	muy fácil
05-02-03	1,4 Nm	sí	sí	muy fácil
05-04-04	2,3 Nm	sí	sí	fácil
05-02-05	2,5 Nm	sí	sí	fácil
05-02-02	3,0 Nm	sí	sí	fácil
05-04-03	3,9 Nm	sí	sí	difícil
05-02-01	4,0 Nm	sí	sí	difícil
05-04-02	5,2 Nm	no	no	muy difícil
05-04-01	5,0 Nm	no	no	muy difícil

Denominación de la	Par de giro para romper la unión	¿Se arrancan sin residuos los restos de
muestra	pegada entre poliestireno y papel	ambas caras? (poliestireno/papeles
	pintado de fibras gruesas	pintados de fibras gruesas)
05-04-05	0,8 Nm	sí
05-02-03	1,4 Nm	sí
05-04-04	2,6 Nm	sí
05-02-05	no se determina	sí
05-02-02	3,0 Nm	sí
05-04-03	3,6 Nm	ligero arranque de pintura
05-02-01	4,0 Nm	ligero arranque de pintura
05-04-02	4,0 Nm	división plana del papel pintado
05-04-01	4,0 Nm	división plana del papel pintado

Hasta un par de giro de 4 Nm se observa una división plana por cohesión del soporte intermedio de espuma en el caso de unión pegada entre poliestireno y acero. Los restos de cinta adhesiva pueden arrancarse seguidamente de ambos sustratos sin deja residuos con arreglo al ejemplo 1. A partir de un par de giro de 3 Nm se percibe subjetivamente una división fácil de la unión pegada, a partir de un par de giro de 5 Nm aplicado para romper la unión pegada parece difícil tal rotura. En los pares de giro \leq 3 Nm pueden romperse sin residuos y sin deterioro las uniones pegadas entre planchas de poliestireno y papeles pintados de fibras gruesas.

Ejemplo 6

Se recubre con arreglo al ejemplo 1 una espuma de etileno-acetato de vinilo, de densidad 100 kg/m^{3} y un grosor de 1,5 mm, con una masa adhesiva constituida por 100 partes de un pentaéster de colofonia parcialmente hidrogenada (Pentalyn H-E; empresa Hercules), 80 partes de un copolímero de bloque SIS (Kraton D 1125, empresa Shell), 20 partes de copolímero de bloque SDS (Kraton D 1102; empresa Shell) y 1 parte de un antioxidante primario (Irganox 1010; empresa Ciba Additive) {= formulación 2}. Se estudian probetas troqueladas redondas de distintos diámetros. Se determina el par de giro necesario para romper la unión pegada. Se estudia además si es posible el despegado sin residuos por estiraje de los restos de cinta adhesiva en sentido paralelo al plano de la unión pegada. Se obtienen los resultados siguientes.

Denomición de la	Nombre comercial de	Tipo de espuma	Fabricante /	Superficie de la
muestra	la espuma		proveedor	cinta adhesiva
06-01	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	230 mm^{2}
06-02	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	350 mm^{2}
06-03	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	620 mm^{2}
06-04	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	800 mm^{2}
06-05	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	1260 mm^{2}
06-06	Alveolit TA 3002	PE reticulado	Alveo AG	800 mm^{2}

Denominación de la	Grosor de la	Densidad en	Masa adhesiva aplicada,	Formulación de
muestra	espuma en \mum	kg/m^{3}	caras A II B	masa adhesiva
06-01	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}
06-02	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}
06-03	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}
06-04	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}
06-05	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}
06-06	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{2}

Denominación de la	Par de giro para	¿Se divide la	¿Se arrancan sin residuos	Resistencia al
muestra	dividir la unión pegada	espuma?	los restos de	cizallamiento
	acero // acero		ambas caras? (sustratos	por inclinación
			de acero)	acero // acero *
06-01	0,4 Nm	sí	sí
06-02	1,0 Nm	sí	sí
06-03	2,4 Nm	sí	sí
06-04	3,2 Nm	sí	sí
06-05	6,0 Nm	sí	sí	> 21 días
* brazo de palanca = 9 cm; fuerza = 20 N; T = 23ºC; el ensayo se interrumpe a los 21 días.

Denominación de la	Par de giro para dividir la	¿Se divide la	¿Se arrancan sin residuos los restos de
muestra	unión pegada acero // papel	espuma?	ambas caras? (sustrato de papel
	pintado de fibras gruesas		pintado de fibras gruesas)
06-06	0,8 Nm	sí	sí

En todo el intervalo de las superficies de uniones pegadas estudiado se pueden romper las uniones pegadas efectuadas por torsión y posterior estiraje de las mitades de cinta adhesiva que quedan pegadas sobre los sustratos fundamentalmente en el plano de la unión pegada sin que queden residuos. Las cintas adhesivas de mayor superficie permiten una unión pegada de objetos que plantean mayores exigencias a la unión pegada en cuanto a la resistencia al cizallamiento y al cizallamiento por inclinación. Las uniones pegadas que pueden romperse sin residuos y sin destrucción son posibles también sobre sustratos de adhesión sensibles, p.ej. sobre papeles pintados de fibras gruesas (ejemplo 06-06).

Ejemplo 7

Con arreglo al ejemplo 6 se recubre la espuma Alveolit TEE 1001.5 por ambas caras con 300 g/m^{2} de una masa adhesiva compuesta por la formulación {2}. Se estudian probetas rectangulares troqueladas de diversas dimensiones. Se obtienen los resultados siguientes.

Nombre de la	Nombre comercial de	Tipo de espuma	Fabricante /	Longitud // anchura
muestra	la espuma		proveedor	// superficie
07-01	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	40 mm // 20 mm
				800 mm^{2}
07-02	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	75 mm // 11 mm
				825 mm^{2}

Nombre de la	Grosor de la	Densidad en	Masa adhesiva aplicada,	Formulación de
muestra	espuma en \mum	kg/m^{3}	caras A // B	masa adhesiva
07-01	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}
07-02	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}

Nombre de la	Par de giro para dividir	¿Se divide la espuma?	¿Se arrancan sin residuos los
muestra	la unión pegada acero//		restos de ambas caras? (sustratos
	acero		de acero)
07-01	3,0 Nm	sí	sí
07-02	5,9 Nm	sí	sí

Variando la geometría de la cinta adhesiva se puede regular dentro de un amplio margen el par de giro requerido romper la unión pegada.

Ejemplo 8

Con arreglo al ejemplo 6 se recubre la espuma Alveolit TEE 1001.5 por ambas caras con 300 g/m^{2} de una masa adhesiva compuesta por la formulación {2}. La espuma empleada se somete antes del laminado de las masas adhesivas a un troquelado perforante, para ello se troquela la espuma en el sentido de la producción y perpendicularmente al sentido de la producción en 1,5 mm de distancia. Para ello se practican en la espuma incisiones de 8 mm de longitud, que están interrumpidas por zonas troqueladas de 2 mm de longitud. Se obtienen los resultados siguientes.

Nombre de la	Nombre comercial de	Tipo de espuma	Fabricante /	¿Espuma
muestra	la espuma		proveedor	perforada?
08-01	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	sí
08-02	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	sí

Nombre de la	Grosor de la	Densidad en	Masa adhesiva aplicada,	Formulación de
muestra	espuma en \mum	kg/m^{3}	caras A II B	masa adhesiva
08-01	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}
08-02	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{2}

Nombre de la	Par de giro para	¿Se divide la	¿Se arrancan sin residuos	Resistencia al
muestra	dividir la unión pegada	espuma?	los restos de ambas	cizallamiento
	acero // acero		caras? (sustratos de	por inclinación
			acero)	acero // acero *
08-01	4,0 Nm	sí	sí	> 30 días
08-02	3,1 Nm	sí	sí	> 30 días
* brazo de palanca = 2 cm; fuerza aplicada = 5 N; T = 23ºC; el ensayo se interrumpe al cabo de 30 días.

Utilizando espumas perforadas es posible una regulación específica del par de giro sin que en el ejemplo presente se detecte una reducción notable de la resistencia de la unión pegada.

Ejemplo 9

Para facilitar el proceso de arranque por estiraje fundamentalmente en el plano de la unión pegada se integran zonas sin adhesivo dentro de las cintas adhesivas, dichas zonas son adecuadas después para actuar como asideros desde los que se puede realizar con ventaja el proceso de arranque. Para ello se preparan con arreglo al ejemplo 1 cintas adhesivas de medidas 50 mm x 20 mm, que seguidamente reciben en uno de sus extremos por ambas caras por laminación una lámina de poliéster de 25 \mum de grosor y medidas 12 mm x 20 mm (Hostaphan RN 25; empresa Hoechst) que dan lugar a una zona de asidero sin adhesivo. Con las cintas adhesivas preparadas de este modo se efectúan uniones pegadas de modo similar al descrito en los ejemplos de 1 a 3. Después de romper la unión pegada entre acero y acero por torsión se divide la espuma en la zona del asidero por separación de las planchas de acero por cohesión de la espuma. A partir de las zonas de asidero sin adhesivo pueden arrancarse los restos de cinta adhesiva por estiraje fundamentalmente en el mismo plano de la unión pegada, sin dejar residuos sobre los dos sustratos de acero.

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Ejemplo 10

Se preparan cintas adhesivas con la zona de los extremos sin adhesivo (forma y tamaño según ejemplo 9). Se estudia el arranque sin residuos y sin destrucción de planchas de poliestireno (planchas base de los ganchos tesa Power-Strips System) que están pegadas sobre papeles pintados de fibras gruesas. Se determina el par de giro para romper la unión pegada. Se estudia además si es posible arrancar sin dejar residuos por estiraje de los restos de cinta adhesiva en sentido paralelo a los sustratos de la unión pegada. Se obtienen los resultados siguientes.

Nombre de la	Nombre comercial de	Tipo de espuma	Fabricante/	¿Extremos tipo
muestra	la espuma		proveedor	asidero?
10-01	Alveolit TA 1502	PE reticulado	Alveo AG	sí, 12 mm x 20 mm
10-02	Alveolit TA 3002	PE reticulado	Alveo AG	sí, 12 mm x 20 mm
10-03	Alveolit TA 1502	PE reticulado	Alveo AG	sí 12 mm x 20 mm**
10-04	Alveolit TEE 1001.5	EVAc reticulado	Alveo AG	sí 12 mm x 20 mm**

Nombre de la	Grosor de la	Densidad en	Masa adhesiva aplicada,	Formulación de
muestra	espuma en \mum	kg/m^{3}	caras A // B	masa adhesiva
10-01	2000	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
10-02	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{1}
10-03	2000	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
10-04	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}

Nombre de la	Par de giro para	¿Se divide la espuma?	¿Se arrancan sin residuos los restos
muestra	dividir la unión pegada		de ambas caras? (poliestireno/
	acero //acero		papel pintado de fibra gruesa)
10-01	2,0 Nm	sí	no*
10-02	1,2 Nm	sí	sí
10-03	2,1 Nm	sí	sí
10-04	2,9 Nm	sí	sí
* ligera fisuración de la pintura del papel pintado de fibras gruesas; división parcial del papel pintado
** la espuma se separa por el centro del plano de la espuma en la zona asidero

Los soportes intermedios de espuma de baja densidad y, por tanto, de baja resistencia intrínseca permiten la fabricación de cintas autoadhesivas por las dos caras que pueden arrancarse de sustratos sensibles, p.ej. los papeles pintados de fibras gruesas, sin destrucción y sin dejar residuos (ejemplo 10-02). Si es necesario usar un soporte de espuma de mayor densidad, entonces con incisiones superficiales de la espuma, paralelas a la superficie de la misma, practicadas en la zona de asidero (incisiones que corren en la parte central de la espuma), se podrán utilizar también soportes intermedios de espuma de densidad elevada y, por tanto, de resistencia intrínseca elevada para llevar a cabo uniones pegadas sobre superficies sensibles, dichas uniones pegadas pueden romperse sin residuos y sin destrucción.

Ejemplo 11a

Las cintas adhesivas de medidas 40 mm x 20 mm se dotan con arreglo al ejemplo 2b de zonas de asidero sin adhesivo por una de sus caras (inertización desplazada a los ángulos de lámina adhesiva opuestos). Se determina la fuerza necesaria para separar con palanca la unión pegada (madera // madera). A título comparativo se estudian cintas adhesivas que utilizan espumas perforadas en sentido vertical con respecto a la superficie; cintas adhesivas perforadas en un ángulo de 45º con respecto a la superficie; y cintas adhesivas cuyo soporte intermedio de espuma no está perforado. Se obtienen los resultados siguientes.

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Nombre de la	Nombre comercial de la	Tipo de espuma	Fabricante/	¿Asideros en los
muestra	espuma		proveedor	bordes?
11-01	Alveolit TA 1001.5	PE reticulado	Alveo AG	en cada caso por una
				cara, 4x4x5,6 mm
11-01a	Alveolit TA 1001.5	PE reticulado	Alveo AG	en cada caso por una
				cara, 4x4x5,6 mm
11-02	Alveolit TA 1001.5	PE reticulado	Alveo AG	en cada caso por una
				cara, 4x4x5,6 mm
11-03	Alveolit TA 1001.5	PE reticulado	Alveo AG	en cada caso por una
				cara, 4x4x5,6 mm
11-04	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG	en cada caso por una
				cara, 4x4x5,6 mm
11-05	Alveolit TA 3002	PE reticulado	Alveo AG	en cada caso por una
				cara, 4x4x5,6 mm

Nombre de la	Grosor de la	Densidad en	Masa adhesiva	Formulación	Dirección pegado
muestra	espuma	kg/m^{3}	aplicada,	de masa	de las cintas
	en \mum		caras A // B	adhesiva	adhesivas****
11-01	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{1}	vertical
11-01a	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{1}	horizontal
11-02	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{1}	vertical
11-03	1500	100	300 // 300 g/m^{2}	{1}	vertical
11-04	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}	vertical
11-05	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{1}	vertical

Nombre de la	Par de giro para	¿Se divide	¿Se arrancan sin residuos	¿Incisiones en el
muestra	dividir la unión pegada	la	los restos de	soporte
	madera //	espuma?	ambas caras? (madera	intermedio de
	madera*		// madera)	espuma?
11-01	35N	sí	sí	no
11-01a	18 N	sí	sí	no
11-02	27 N	sí	sí	sí**
11-03	35N	sí	sí	sí***
11-04	22 N	sí	sí	no
11-05	ION	sí	sí	no

* brazo de palanca = 200 mm; ** espuma cortada completamente en líneas paralelas separadas uniformemente por 1,5 mm. El ángulo de perforación = 45º con respecto a la superficie de la espuma. Las incisiones perpendiculares al plano de la palanca, que discurren desde abajo (objeto pegado o palanca) hacia arriba (cara de la pared o sustrato fijo de adhesión); *** espuma totalmente corta en líneas paralelas separadas uniformemente por 1,5 mm. Ángulo de perforación = 90º (perpendicular) a la superficie de la espuma. Incisiones que discurren perpendiculares al plano de la palanca; **** unión pegada vertical: anchura de la cinta adhesiva = 40 mm, altura de la cinta adhesiva = 20 mm; unión pegada horizontal: anchura de la cinta adhesiva = 20 mm, altura de la cinta adhesiva = 40 mm.

Cuando se aplica una palanca las cintas adhesivas se rompen por cohesión en la parte de la espuma. A continuación es posible arrancar los restos de cinta adhesiva por estiraje en el mismo plano de la unión pegada, partiendo de las zonas de asidero integradas. Por corte sesgado de las espumas empleadas se puede regular todavía más la fuerza necesaria para romper la unión pegada. A medida que disminuye la densidad de la espuma empleada, disminuye también considerablemente la fuerza necesaria para dividir o romper la unión pegada.

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Ejemplo 11b

A la plancha de madera de haya, en cuyo anverso se ha colocado una postal según el ejemplo 2, se le aplicar por el reverso una cinta adhesivo de modo similar a los ejemplos 11a, muestra 11-05, pero de medidas 100 mm x 15 mm (anchura x altura). La cinta adhesiva se pega por el reverso y de modo fijo sobre el extremo superior de la plancha de madera de haya. Después de quitado el segundo papel que la tapa, se pega la plancha de madera de haya con una fuerza de apriete firme con la mano sobre un sustrato de madera barnizada. La unión pegada resultante puede dividirse o romperse aplicando una palanca a la fotografía partiendo de su cara inferior. Los restos de cinta adhesiva que quedan pegados sobre los dos sustratos de adhesión pueden arrancarse sin residuos y sin destrucción por estiraje fundamentalmente en el mismo plano de la unión pegada, partiendo de las zonas de asidero que se han integrado en las dos mitades de la cinta adhesiva.

Ejemplo 12

Se recubren las espumas Alveolit TA 1001.6, TA 1501.5 y 3002 con masa adhesiva (formulación 1) con arreglo al ejemplo 1. Se estudian las cintas adhesivas de medidas 50 mm x 20 mm con zona de asidero no adhesiva integrada en un ángulo de ambas caras. Se determina la fuerza necesaria para dividir la unión pegada por pelado de cintas de aluminio pegadas sobre planchas de acero pulido. Se obtienen los resultados siguientes.

Nombre de la	Nombre comercial de la	Tipo de espuma	Fabricante/	¿ asidero en los bordes?
muestra	espuma		proveedor
12-01	Alveolit TA 1001.6	PE reticulado	Alveo AG	en el extremo,
				4x4x5,6 mm*
12-02	Alveolit TA 1501.5	PE reticulado	Alveo AG	en el extremo,
				4x4x5,6 mm*
12-03	Alveolit TA 3002	PE reticulado	Alveo AG	en el extremo,
				4x4x5,6 mm*
* por ambos lados en un borde

Nombre de la	Grosor de la espuma	Densidad en	Masa adhesiva aplicada,	Formulación de
muestra	en \mum	kg/m^{3}	caras A // B	masa adhesiva
12-01	1600	100	300 // 300 g/m^{2}	{1}
12-02	1500	67	300 // 300 g/m^{2}	{1}
12-03	2000	33	300 // 300 g/m^{2}	{1}

Nombre de la	Fuerza para romper unión pegada entre	¿Se divide la	¿Se arrancan sin residuos
muestra	aluminio // acero fuerza de desgarro	espuma?	los restos de ambas caras?
	inicial // progresivo entre
	aluminio // acero
12-01	20 N/cm // 10 N/cm	sí	sí
12-02	13 N/cm // 9 N/cm	sí	sí
12-03	4 N/cm // 2 N/cm	sí	sí

Las fuerzas aplicadas de pelado tienen un máximo en el inicio del ensayo (= fuerza de desgarro inicial). Cuando se separa la lámina de aluminio por pelado del sustrato de acero, las cintas adhesivas se rompen o dividen por cohesión en la parte de la espuma. Los restos de las cintas adhesivas pueden arrancarse seguidamente sin dejar residuos sobre los dos sustratos de adhesión por estiraje fundamentalmente en el mismo plano de la unión pegada, partiendo de las zonas de asidero integradas. Por pelado pueden romperse sin residuos y sin destrucción con preferencia las uniones pegadas no planas.

Claims (10)

1. Cinta adhesiva por ambas caras (fix), arrancable sin residuos y sin destrucción, para el pegado oculto de sustratos, con gran resistencia al pelado, gran resistencia al cizallamiento y gran resistencia al cizallamiento por inclinación, caracterizada por

a)

un soporte intermedio, que se divide o rompe cuando se le aplican fuerzas de torsión, de palanca y/o de pelado, y que consta de un material de tipo espuma; como resultado de la división del material de soporte de espuma, la cinta adhesiva se divide en dos partes y la masa adhesiva (aplicada inicialmente sobre el fondo de adhesión correspondiente) queda pegada tanto sobre el objeto pegado, como sobre el fondo de adhesión junto con resto del material de soporte intermedio de espuma que se ha destruido o dividido,

b)

una masa de adhesión que recubre el soporte intermedio por ambas caras, dicha masa puede arrancarse o soltarse sin residuos y sin destrucción por estiraje en el mismo sentido del plano de la unión pegada.

2. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte intermedio consta de una espuma de plástico.

3. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte intermedio consta de una olefina de tipo homopolímero o copolímero espumado.

4. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte intermedio tiene un grosor de 175 \mum a 10 mm y un densidad de 20 a 400 kg/m^{3}.

5. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la masa adhesiva de las dos caras del soporte intermedio puede ser la misma o distinta.

6. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la masa adhesiva se basa en copolímeros de bloque.

7. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque entre una o ambas masas adhesivas y el soporte intermedio se dispone una lámina soporte extensible, basándose la masa adhesiva en especial en un compuesto acrílico o en caucho.

8. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque algunas zonas de la cinta adhesiva presentan asideros no adhesivos.

9. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte intermedio se somete a un tratamiento previo para reducir su resistencia mecánica.

10. Uso de una cinta adhesiva según una de las reivindicaciones de 1 a 9 para realizar uniones pegadas ocultas, arrancables sin residuos y sin destrucción, entre dos sustratos, cuya separación se realiza en primer lugar por torsión o por aplicación de palanca o por pelado, de modo que resulte una división del soporte intermedio, a continuación pueden quitarse o arrancarse los restos de cinta adhesiva de los dos sustratos por estiraje en el sentido del plano de la unión pegada.