ES2216781T3 - Tira de lamina adhesiva y su empleo. - Google Patents
Tira de lamina adhesiva y su empleo.Info
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Abstract
Tira de lámina adhesiva que puede despegarse de una juntura tensándola y estirándola en la dirección del plano de la unión, sin dejar residuos ni desperfectos, a) con un primer extremo y, al menos, un segundo extremo (3), b) de manera que el primer extremo forma un asidero (1), especialmente adecuado para estirar la tira adhesiva, y el segundo extremo (3) tiene forma de punta (7), c) con una zona autoadhesiva por una o ambas caras (2), que se extiende desde el asidero (1) hasta el segundo extremo (3) de la tira, de modo que dicha zona (2) presenta las siguientes partes (4, 5, 6): i) una primera parte autoadhesiva (4) contigua al asidero (1), ii) una segunda parte autoadhesiva (5) que sigue a dicha primera parte (4) y cuya área de sección disminuye más del 60% en una longitud de tira inferior al 50% respecto a su anchura al final (8) de la primera parte (4), iii) una tercera parte autoadhesiva (6) que sigue a dicha segunda parte (5) y cuya zona final constituye el segundo extremo (3) de la tira adhesiva, d) de manera que la punta (7) formada en la tercera parte (6) presenta un ángulo inferior a 35º, preferiblemente menor de 20º, entre los cantos de la tira adhesiva.
Description
Tira de lámina adhesiva y su empleo.
La presente invención se refiere a una tira de
lámina adhesiva y a su uso; sobre todo es objeto de la presente
invención una tira de lámina adhesiva arrancable, resistente al
pelado y adherente, formada por una primera zona con gran área de
sección, gracias preferentemente a una mayor anchura de la tira, y,
unida con esta primera zona, por una segunda zona que presenta un
estrechamiento pronunciado y voluntario del área de la sección
adherente y a su vez está unida con uno o varios extremos de la
tira terminados en punta, la cual durante el proceso de despegado
solo transmite una parte muy baja de su energía elástica acumulada
al objeto pegado y, por tanto, al final del proceso de arrancado -
si se trata de una tira adherente por ambas caras - no catapulta de
modo significativo la unión de uno de los objetos pegados con la
tira, aunque uno de los dos objetos pegados entre sí no esté fijado
al arrancar la tira. Al mismo tiempo, al final del proceso de
despegado, la tira de lámina adhesiva conforme a la presente
invención pierde muy poca parte de la energía elástica que tenía
acumulada.
La presente invención se refiere a una tira de
lámina adhesiva que pega por ambas caras y es muy resistente al
pelado, para uniones despegables sin dejar restos ni producir
desperfectos, la cual se puede arrancar de una juntura, tensando la
tira, fundamentalmente según el plano del pegado, de tal modo que el
despegado de los dos componentes de la unión se produce casi
simultáneamente y al final del proceso no se catapulta de modo
significativo la unión de uno de los objetos pegados con la tira
adhesiva. Al mismo tiempo, la tira de lámina adhesiva conforme a la
presente invención pierde muy poca parte de la energía elástica
acumulada en el proceso de despegado.
La presente invención también se refiere a una
tira de lámina adhesiva que pega por una sola cara y es muy
resistente al pelado, para uniones despegables sin dejar restos ni
producir desperfectos, la cual se puede arrancar, tensándola
fundamentalmente según el plano del pegado, de tal manera que al
final del proceso de despegado solo pierde muy poca parte de la
energía elástica acumulada en ella, por lo cual solo se transmite
al objeto pegado una parte muy pequeña de la energía elástica
acumulada en la tira adhesiva durante el proceso de despegado.
Las cintas autoadhesivas elásticas o
plásticamente muy dilatables (arrancables) que pueden despegarse
sin dejar restos ni desperfectos, estirándolas fundamentalmente
según el plano del pegado, son conocidas a través de las patentes
US 4,024,312, DE 33 31 016, WO 92/11332, WO 92/11333, DE 42 22 849,
WO 95/06691, DE 195 31 696,
DE 196 26 870, DE 196 49 727, DE 196 49 728, DE 196 49 729 y DE 197 08 366.
DE 196 26 870, DE 196 49 727, DE 196 49 728, DE 196 49 729 y DE 197 08 366.
Frecuentemente se usan en forma de tiras de
lámina adhesiva que pegan por una o por ambas caras (tiras de cinta
adhesiva, tiras adhesivas) y que presentan, preferiblemente, una
zona asible, no adherente, por donde se inicia el proceso de
despegado. En las patentes DE 42 33 872, DE 195 11 288, US
5,507,464, US 5,672,402 y WO 94/21157, entre otras, figuran
aplicaciones de cintas autoadhesivas análogas. En las patentes DE
44 28 587, DE 44 31 914,
WO 97/07172, DE 196 27 400, WO 98/03601 y DE 196 49 636, p.ej., se describen formas de ejecución especiales.
WO 97/07172, DE 196 27 400, WO 98/03601 y DE 196 49 636, p.ej., se describen formas de ejecución especiales.
Un criterio cualitativo muy ventajoso de las
tiras arrancables de lámina adhesiva, antes citadas, es su facultad
de desarrollar una pegajosidad reducida al estirarlas, o sea
durante el proceso de despegado, por lo cual, al desprender de la
juntura tiras de este tipo, adherentes por ambas caras, se produce
poco rozamiento de las tiras en los cantos de los componentes de la
unión y, por tanto, en estas zonas potenciales de contacto, la
carga mecánica de las tiras adhesivas es pequeña. Para la unión
despegable de componentes rígidos en una juntura es esencial, sobre
todo, que el grosor de la tira adhesiva disminuya al arrancarla,
suponiendo para ello que las cintas adhesivas pegadas por ambas
caras se puedan desprender de una juntura.
La consecución de cintas autoadhesivas
arrancables que presenten por una parte una gran anchura de la tira
y una elevada resistencia al pelado y que por otra parte se puedan
despegar en todos los casos, con seguridad, de
substratos muy sensibles, sin dejar restos ni desperfectos y sin
provocar desgarros, es una tarea compleja y sujeta a más
requisitos. Las patentes DE 44 31 914 y DE 196 49 636 se ocupan del
despegado libre de restos, desperfectos y desgarros, sobre todo de
la problemática del desgarramiento en la zona del asidero o bien en
la zona de la tira adhesiva directamente contigua al asidero. La
patente DE 44 28 587 describe una tira de lámina adhesiva para una
unión despegable, que puede desprenderse de una juntura estirándola
en la dirección del plano del pegado, la cual se caracteriza porque
su superficie adhesiva se estrecha hacia el final de la tira (un
extremo que se oculta en la juntura) (véase la reivindicación 1).
La patente DE 44 28 587 describe extremos de tiras de lámina
adhesiva en forma puntiaguda, dentada, de curva convexa y ondulada.
En cualquier caso, lo esencial es que la superficie de pegado se
reduzca hacia el final de la tira adhesiva (columna 1, líneas 63 y
64). En comparación con las tiras cuya superficie de pegado no
disminuye en el extremo, las tiras adhesivas conformadas según esta
patente tienen una tendencia mucho menor al desgarro en su zona
final. Al mismo tiempo se reducen claramente los desperfectos
del substrato, lo cual también permite pegar reversiblemente los
substratos muy sensibles con dichas tiras adhesivas.
También puede ser problemática, durante el
proceso de arrancado, la transmisión a un componente del pegado de
la energía elástica acumulada en la tira adhesiva desprendida. En
el caso de las tiras adhesivas que pegan por ambas caras, ello
puede hacer catapultar la unión de la tira adhesiva que se está
arrancando, junto con uno de los objetos pegados, lo cual puede
causar daños considerables. La distensión elástica espontánea de
las cintas autoadhesivas arrancables, de elasticidad especialmente
alta, al final del proceso de despegado (= caída de la energía
elástica acumulada en la tira adhesiva durante el proceso de
arrancado al final del desprendimiento) puede disparar la tira
adhesiva contra los dedos, dejándolos doloridos.
La patente WO 97/07172 se ocupa de estos
problemas especiales del catapultado de los objetos pegados
con cintas autoadhesivas arrancables que adhieren por las dos
caras, así como del desprendimiento brusco y espontáneo (disparo)
de las citadas cintas fuera de la juntura, al final del proceso de
despegado. El catapultado de los objetos pegados puede tener lugar
si al final del proceso de despegado, la tira arrancada se
desprende solamente de uno de los componentes de la unión, p.ej. de
la pared, mientras que el otro no está suficientemente fijado. La
energía elástica acumulada al tensar la tira autoadhesiva provoca a
continuación el catapultado, siguiendo la dirección del
desprendimiento, de la tira con el objeto no fijado adherido aún a
ella. La patente WO 97/07172 describe como solución una tira
autoadhesiva arrancable, que presente al final de su superficie
adherente una zona de mucha menor o nula pegajosidad (extremo de
tira adhesiva diferenciado). Si la superficie autoadhesiva de la
tira está convenientemente fijada al objeto pegado, al arrancarla
se produce primero una separación completa entre ella y el objeto,
de modo que éste queda desprendido del substrato de unión y puede
quitarse de ahí, y luego, si se continúa tensando, la tira de cinta
autoadhesiva se suelta del segundo substrato, p.ej. de la pared.
Dichas tiras adhesivas permiten por tanto deshacer el pegado de
manera secuencialmente controlada, con lo cual también se logra
aminorar el desprendimiento brusco de la tira adhesiva fuera de la
juntura (disparo), por quedar suelto uno de los componentes de la
unión (ya despegado).
En general, la secuencia del desprendimiento de
dos objetos pegados es difícil de controlar adecuadamente sin un
extremo libre de pegajosidad o de adherencia muy reducida. Lo que
más bien se observa, p.ej. en el caso de un póster fijado a una
pared con una cinta autoadhesiva arrancable no configurada conforme
a la patente WO 97/07127, es que, si el póster no está sujeto
durante el proceso de despegado, al final del mismo sale
catapultado con la tira adhesiva, según la dirección de arrancado.
Es decir, primero, en este caso, la cinta autoadhesiva se desprende
totalmente de la pared, aunque, una despegada de ella, todavía no
está separada completamente del póster. La energía elástica
acumulada en la tira autoadhesiva durante su estiramiento hace que
el objeto pegado, en dicho caso el póster, salga luego catapultado
en la dirección de arranque. Los materiales especialmente
sensibles, como p.ej. los carteles, de papel muy delgado y poco
resistente al desgarro, pueden dañarse ligeramente al despegarlos.
Los materiales resistentes, cuando al final del despegado salen
catapultados y chocan contra otro objeto, también pueden resultar
dañados o dañar este otro objeto. Si los objetos catapultados al
despegarse golpean sobre los dedos, resulta especialmente doloroso
y pueden causar heridas. Si los materiales sensibles y flexibles,
como p.ej. carteles, se aprietan bien sobre el substrato de la
unión, pero sin tensar la parte situada entre la tira adhesiva que
se está arrancando y el punto en que el cartel se presiona sobre el
substrato de la unión (es decir, si el papel forma, p.ej., una
ondulación entre el punto donde está fijado al substrato con la
tira adhesiva y la parte que, p.ej., se aprieta con la mano sobre
el substrato), sucede muy a menudo con carteles de papel poco
resistente, que se rompen al final del proceso de despegado, porque
entonces el cartel puede saltar con la tira adhesiva, primero en la
dirección de estiramiento, y luego pararse espontáneamente tras un
breve trayecto de aceleración, sufriendo así un frenado muy brusco
que puede provocar la rotura del papel. Sujetando tensamente los
objetos fijados con las tiras autoadhesivas arrancables, durante el
proceso de despegado, puede evitarse con seguridad que salten
catapultados, pero la práctica demuestra que, ante todo, los
usuarios poco experimentados y también los niños no siempre lo
hacen de manera adecuada, con el consiguiente daño para los objetos
pegados o para el propio usuario.
Aunque las medidas descritas en la patente WO 97/
07172 proporcionan una protección efectiva frente al problema
concreto del catapultado de objetos pegados, para múltiples
estructuras de cintas autoadhesivas arrancables que pegan por ambas
caras, todavía quedan por resolver muchos problemas, o bien surgen
otros nuevos, debido a la estructura especial que requiere el
producto:
- 1.
- Resulta bastante costoso dotar a las tiras adhesivas de un extremo con adherencia diferenciada.
- 2.
- Pero el problema principal es que el usuario de dichas tiras autoadhesivas debe aplicarlas, orientando correctamente las superficies adherentes a los componentes de la unión, pues, para el uso correcto de las tiras autoadhesivas, no solo hay que orientar convenientemente el asidero, sino que además debe procurarse que la propia superficie de las tiras autoadhesivas, incluso la de aquellas con un extremo no pegajoso o menos adherente, se ajuste al objeto pegado. Sin embargo, especialmente cuando se pegan entre sí dos o más objetos parecidos, no suele aprovecharse en la práctica esta ventaja del despegado secuencial, pues el usuario apenas tiene en cuenta qué cara de la tira autoadhesiva se halla sobre cada uno de los componentes del pegado.
- 3.
- Si no se aguanta el objeto que se está retirando mientras se arranca la tira autoadhesiva, surgen otros problemas. Si la tira adhesiva dotada de un extremo diferenciado no está correctamente orientada, se produce en mayor medida el catapultado de un objeto fijado, p.ej. a una pared: en el momento de desprender la tira autoadhesiva de la pared, la fuerza total de arrancando se transmite siempre al objeto fijado, lo cual puede hacer que salga fuertemente catapultado.
Como se ha indicado antes, la patente DE 44 28
587 describe tiras adhesivas para un pegado reversible, que pueden
desprenderse de una juntura, estirándolas en la dirección del plano
de la unión. En cualquier caso, es esencial que la superficie
adherente se reduzca hacia el extremo de la tira adhesiva (columna
1, líneas 63 y 64). La patente DE 44 28 587 describe extremos de
tira de lámina adhesiva en forma puntiaguda, dentada, de curva
convexa y ondulada. Los problemas del catapultado de objetos
pegados y la aceleración espontánea de las tiras adhesivas
arrancables hacia el final del proceso de despegado no se abordan
en la patente DE 44 28 587. Tampoco se excluyen de manera segura con
las medidas propuestas. La patente DE 44 28 587 tampoco da ninguna
indicación sobre cómo puede lograrse que la energía elástica
acumulada en las tiras adhesivas al estirarlas caiga muy poco al
final del proceso de despegado.
El objetivo de la presente invención era una tira
autoadhesiva que pegara por ambas caras, de modo que
- \bullet
- presentara una elevada resistencia al pelado,
- \bullet
- simultáneamente con un amplio desprendimiento de ambos componentes de la unión, los objetos pegados no saltaran catapultados de manera notoria al final del proceso de arrancado, incluso aunque uno de los objetos pegados no estuviera sujeto durante el proceso de despegado,
- \bullet
- gracias a su estructura no hiciera falta ninguna orientación especial de las tiras adhesivas respecto a los componentes de la unión y con ello
- \bullet
- no hiciera falta dotarla asimétricamente, por separado, de una zona final exenta de adhesivo por una cara,
- \bullet
- al final del proceso de despegado perdiera solo una muy pequeña parte de la energía elástica acumulada en ella al arrancarla.
También era objetivo de la presente invención una
tira autoadhesiva que pegara por una sola cara y que, gracias a su
forma especial,
- \bullet
- presentara una elevada resistencia al pelado,
- \bullet
- al final del proceso de despegado solo transmitiera al objeto pegado una parte muy pequeña de la energía elástica acumulada en ella al arrancarla,
- \bullet
- al final del proceso de despegado perdiera solo una muy pequeña parte de la energía elástica acumulada en ella al arrancarla.
Esto se logra sorprendentemente mediante una tira
autoadhesiva que, en casi todas las condiciones de uso, presenta una
gran velocidad de desprendimiento al final del proceso de despegado.
El despegado fácil por parte del usuario se ve favorecido
evidentemente, procurando que las fuerzas de arrancado resulten
bajas, lo cual es posible, p.ej., si son menores los espesores de
las tiras o los anchos de las tiras o de sus partes adherentes. Pero
dichas medidas resultan claramente perjudiciales en cuanto a la
resistencia a la rotura necesaria para un despegado seguro (en el
caso de tiras adhesivas muy delgadas), o en una superficie de pegado
limitada (en el caso de que sean muy estrechas las tiras adhesivas o
sus partes adherentes). Ahora se demuestra que mediante tiras
adhesivas, formadas por una primera zona adherente - contigua p.ej.
al asidero de la tira, existente como opción - con una sección de
área comparativamente mayor (realizada p.ej. con mayor anchura y
grosor de la tira adhesiva), a la que sigue una segunda zona de tira
adhesiva, cuya área de sección disminuye o se adelgaza de modo
pronunciado (realizada p.ej. con una zona adherente que se estrecha
considerablemente), que en su parte final termina en uno o varios
extremos adherentes de forma puntiaguda, se alcanzan resistencias al
pelado muy elevadas y también se logran velocidades de despegado muy
altas en su zona final. Para altas resistencias al pelado es
esencial la anchura de la tira adhesiva en su primera zona antes
citada de mayor área de sección; para elevadas velocidades de
despegado hacia el final del proceso de arrancado es esencial una
fuerza de despegado (fuerza de arrancado) comparativamente grande en
la primera zona mencionada de la tira adhesiva (el usuario debe
estirar fuertemente para desprender la tira de la juntura), que
después disminuye de manera notable en el corto recorrido de la
segunda zona de la tira adhesiva antes citada, acelerando mucho el
final del proceso de despegado. Para que la energía elástica
acumulada en la tira adhesiva durante el proceso de despegado caiga
muy poco, es esencial que la tira termine en uno o varios extremos
puntiagudos.
Las formas preferidas de tira adhesiva presentan
una primera zona adherente de gran área de sección, realizada
preferentemente mediante un mayor ancho de tira. En esta primera
zona adherente, las anchuras preferidas van de unos 8 mm a unos 30
mm, con especial preferencia de unos 10 mm a 25 mm. Las fuerzas de
arrancado preferidas en la primera zona adherente son por término
medio superiores a unos 5 N, con especial preferencia mayores de 10
N (fuerza de arrancado medida para papel blanco de máquina de
escribir {gramaje: 80 g/m^{2}} pegado sobre un papel mural de
fibra rugosa pintado; véase en métodos de ensayo). A dicha primera
zona adherente de gran área de sección, realizada preferentemente
con un mayor ancho de tira, le sigue una segunda zona adherente,
cuya área de sección disminuye mucho en un corto trayecto de tira.
Preferentemente, se obtiene una reducción del área de sección de la
tira adhesiva de más de un 60%, con especial preferencia de más del
75%, en una longitud de tira adhesiva menor de un 50% de su anchura
al final de la primera zona adherente, preferentemente inferior al
35% de su anchura al final de la primera zona adherente. Los
extremos de la tira adhesiva acaban en forma puntiaguda. Puede haber
uno o más extremos puntiagudos. Los ángulos entre los cantos
puntiagudos de la tira adhesiva son en sus puntas inferiores a 35º,
preferentemente inferiores a 20º, con especial preferencia
inferiores a 15º. Los radios de curvatura de los extremos de la tira
adhesiva son menores de 0,5 mm, con preferencia menores de 0,3 mm.
La longitud total de las tiras adhesivas es mayor de unos 20 mm. Las
longitudes preferidas son de unos 25 hasta 100 mm, pero en
principio, según la presente invención, también se pueden usar
mayores longitudes, con especial preferencia entre 30 mm y 65
mm.
La velocidad de desprendimiento de las cintas
autoadhesivas arrancables puede describirse mediante la velocidad
de separación del asidero v_{A} al moverse o mediante la
velocidad v_{PSA} con que la masa adhesiva se separa del
substrato. En estado estacionario (velocidad constante de despegado,
ancho y espesor constante de la tira adhesiva) ambas magnitudes son
proporcionales entre sí. En tal caso, la constante de
proporcionalidad viene determinada por la dilatación actual de la
tira adhesiva. La reducción observada en la caída espontánea de la
energía elástica acumulada en la tira adhesiva (la que provoca el
catapultado) también tiene lugar, probablemente, porque las tiras
adhesivas, al estrecharse su área de sección o su anchura y
reducirse continuamente de la misma manera su fuerza de despegado
en esta zona de estrechamiento, presentan una relación
v_{A}/v_{PSA} mucho menor, es decir, a igual velocidad de
separación del asidero se incrementa la velocidad con que la masa
adhesiva se separa del substrato.
Para lograr velocidades de desprendimiento
elevadas al final del proceso de despegado, además de integrar en
la tira una zona adhesiva de anchura decreciente, también puede
reducirse apropiadamente el espesor de la tira adhesiva o la
resistencia de la unión en el curso del proceso de despegado (p.ej.
inertizando por ambas caras la masa adhesiva de manera progresiva,
según la patente DE 44 28 587) o bien emplear una combinación de
dichas posibilidades.
Como ventaja adicional, las cintas autoadhesivas
de la presente invención disponen en la zona final de las tiras
adhesivas de una excelente capacidad de desprendimiento, sin
producir desgarros ni dejar restos, incluso en caso de substratos
muy sensibles, como p.ej. papeles murales delicados, o de substratos
sobre los que resulta fácil la adherencia, como p.ej. metal, vidrio
o superficies de plástico polares.
Seguidamente, la presente invención se ilustra
con dibujos ofrecidos a modo de ejemplo, sin pretender limitarla.
En una vista superior representan esquemáticamente:
Figura I: una tira de lámina adhesiva
conocida,
Figura II-XIIIb: tiras de láminas
adhesiva conforme a la presente invención.
Estas figuras muestran en detalle un asidero 1,
seguido de una zona adherente 2 que según las figuras II hasta
XIIIb se divide a su vez en tres zonas 4, 5, 6; una primera zona
adherente 4, una segunda zona adherente 5 y una tercera zona
adherente 6 con punta(s) 7 en el extremo 3. Para mejor
claridad no se incluye cada número de referencia en todas las
figuras. La tercera zona adherente 6 termina en una o varias puntas
7. La primera zona adherente 4 tiene su prolongación en la segunda
zona adherente 5 y su final está marcado con 8.
Las tiras de lámina adhesiva según la presente
invención pueden tener una estructura monocapa, conforme a las
patentes DE 33 31 016 C2 y DE 42 22 849. Según la presente invención
también se pueden emplear tiras de lámina adhesiva constituidas por
varias capas de adhesivo, p.ej. conforme a la patente DE 197 08 366,
incluyendo aquellas en que una o varias de las capas de adhesivo
están espumadas. Asimismo se pueden emplear, según la presente
invención, tiras de lámina adhesiva que llevan soportes intermedios
espumados, conforme a las patentes DE 196 49 727,
DE 196 49 728, DE 196 49 729 y WO 95/06691. Según la presente invención, también se pueden usar láminas de adhesivo conforme a la patente US 4,024,312.
DE 196 49 728, DE 196 49 729 y WO 95/06691. Según la presente invención, también se pueden usar láminas de adhesivo conforme a la patente US 4,024,312.
Las formas de tira adhesiva preferidas presentan,
junto a una zona opcional asible y no adherente ((1) en la Fig.
IIIa), una primera zona de gran área de sección formando parte de
las zonas adherentes, la cual está conseguida preferentemente
gracias a una mayor anchura de la tira ((2) en la Fig. IIIa). En una
forma de ejecución especial, la primera zona de la tira adhesiva
también puede presentar en promedio un espesor total mayor,
comparado con la segunda zona de tira adhesiva que se estrecha
fuertemente. En otra forma de ejecución particular, la primera zona
de la tira adhesiva se puede estrechar un poco en anchura y/o
espesor, paralelamente a la dirección de despegado (ver p.ej. la
Fig. XI). Las anchuras preferidas para la primera zona de la tira
adhesiva están comprendidas entre unos 8 mm y unos 30 mm, con
especial preferencia entre unos 10 mm y unos 25 mm. Los espesores de
la tira adhesiva son por término medio de 400 \mum hasta 2000
\mum, preferentemente de 500 \mum hasta 1250 \mum. Para la
primera zona de la tira adhesiva, las fuerzas de arrancado
preferidas son por término medio mayores de 5 N, sobre todo mayores
de 10 N (fuerza de arrancado medida para papel blanco de máquina de
escribir {gramaje: 80 g/m^{2}} pegado sobre papel mural de fibra
rugosa pintado; véase también el capítulo Métodos de ensayo). A la
primera zona de tira adhesiva, de gran área de sección, realizada
preferentemente con mayor ancho de tira, le sigue una segunda zona
tira adherente de, cuya área de sección se estrecha fuertemente en
el curso de un corto trayecto ((3) en la Fig. IIIa). La reducción
del área de sección de las tiras adhesivas se consigue concretamente
disminuyendo su anchura. Preferentemente, la anchura de la tira
adhesiva se reduce en más del 60%, con especial preferencia en más
del 75%, en una longitud de tira inferior a un 50% de su anchura al
final de la primera zona de la tira adhesiva, con preferencia
inferior al 35% de su anchura al final de la primera zona de la tira
adhesiva. En la zona de fuerte estrechamiento del área de la
sección, los cantos angostos de la tira adhesiva pueden ser de forma
tanto lineal (véanse p.ej. las Fig. V, VI, VII) como no lineal,
p.ej. curvada (véanse p.ej. las Fig. II hasta IV y VIII hasta XI).
Los extremos de la tira adhesiva terminan en forma puntiaguda ((4)
en la Fig. IIIa). La tira adhesiva también puede tener uno (véanse
p.ej. las Fig. II hasta IV y XI) o varios (véanse p.ej. las Fig.
VIII y IX) extremos acabados en punta. Los radios de curvatura de
los extremos de la tira adhesiva son inferiores a 0,5 mm, con
preferencia inferiores a 0,3 mm. Los ángulos entre los cantos
puntiagudos de la tira adhesiva son en sus puntas inferiores a 35º,
preferentemente inferiores a 20º, con especial preferencia
inferiores a 15º. La longitud total de las tiras adhesivas es
superior a unos 20 mm. Las longitudes preferidas son de unos 25
hasta 100 mm, aunque en principio, según la presente invención,
también se pueden emplear longitudes mayores, con especial
preferencia de 30 mm a 65 mm.
Opcionalmente, las tiras adhesivas de la presente
invención pueden estar modificadas por inertización parcial de las
zonas adherentes de ambas caras, conforme a la patente DE 44 28 587
(véase la figura del ej. IV-02). Como ventajas, las
correspondientes formas de ejecución permiten regular la fuerza de
arrancado a lo largo de la tira adhesiva y emplear mayores radios de
curvatura en el extremo de dicha tira, así como disminuir
adicionalmente la tendencia y las fuerzas de catapultado. Se
prefiere que la inertización parcial coincida con las superficies de
la tira donde se aplica, es decir, que las cubra exactamente.
Las cintas autoadhesivas de la presente invención
llevan preferentemente en el extremo de la tira, desde el que se
inicia el proceso de despegado, una zona asible y no adherente
(Fig. III, 1). La zona asible no adherente puede prepararse
análogamente a las patentes DE 42 22 849, DE 43 39 604 o DE 196 49
636, mediante el pegado de láminas finas de plástico, de papeles
delgados o mediante estampación. Esta última posibilidad puede
emplearse de modo especialmente ventajoso, cuando al mismo tiempo
hay que ajustar la zona adherente por inertización parcial, en
ciertas partes de la superficie. Si se utiliza un soporte
intermedio espumado, que sea resistente al desgarro, p.ej. conforme
a la patente WO 95/06691, la zona asible no adherente puede estar
formada por el soporte intermedio, no recubierto de masa adhesiva en
dicha zona.
Las tiras adhesivas pueden obtenerse troquelando
producto en rollos. Se utiliza preferentemente un proceso de
estampación según la patente DE 196 41 094, que permite producir
las piezas prácticamente sin mermas de material. Aquí hay la
posibilidad de troquelar casi sin mermas, tanto tiras adhesivas
individuales, como grupos de ellas, p.ej. a pares, según la patente
DE 196 41 094 (véase p.ej. Fig. XII y XIII).
Se pegan tiras de lámina adhesiva de la forma y
las medidas deseadas sobre un substrato sólidamente sujeto, colocado
en posición horizontal (p.ej. acero, placa de aglomerado revestida
de papel pintado de fibra rugosa, azulejo, Resopal, etc.). Para
ello, las muestras de lámina adhesiva se aprietan sobre el
respectivo substrato, pasando dos veces un rodillo de acero de 2 Kg
de peso. Sobre la tira de lámina adhesiva se pega una tira de papel
(papel blanco de máquina de escribir; gramaje = 80 g/m^{2}) de 30
mm \times 80 mm (ancho \times largo), de modo que por su lado
estrecho sobresalga de este pegado un trozo de tira adhesiva, de
como mínimo 10 mm de largo, como extremo asible. En el extremo
opuesto de la tira de papel se coloca una mordaza. Seguidamente se
aprieta la tira de papel pasando dos veces un rodillo de acero de 2
Kg de peso. En la mordaza se fija un dinamómetro, que a su vez está
fuertemente sujeto.
Al despegar la respectiva tira de lámina adhesiva
se mide la fuerza de catapultado, desprendiendo la tira de la unión
con la velocidad escogida (p.ej. 2,5 m/min., 5 m/min., 10 m/min.,
20 m/min.) y un ángulo máximo de 3º respecto al substrato. Se
observa un despegado secuencial de la tira de lámina adhesiva,
hasta que al final del recorrido, la tira de papel se catapulta
bruscamente en la dirección de despegado. La fuerza resultante se
mide con el dinamómetro.
Se pegan tiras de lámina adhesiva de la forma y
las medidas deseadas sobre un substrato sólidamente sujeto, colocado
en posición vertical (p.ej. acero, placa de aglomerado revestida de
papel pintado de fibra rugosa, azulejo, Resopal, etc.), apretando
con el pulgar. Para determinar la tendencia al catapultado, se pega
un papel (papel blanco de máquina de escribir; gramaje: 80
g/m^{2}; tamaño: DIN A4) sobre la muestra de lámina adhesiva,
apretando con el pulgar, de modo que por el centro de un lado
estrecho del papel A4 sobresalga verticalmente del pegado, hacia
arriba, un trozo asible de la tira adhesiva, de como mínimo 10 mm
de largo. Entonces, la tira de lámina adhesiva se tensa y estira
verticalmente hacia arriba, con un ángulo máximo de 3º respecto a la
superficie del pegado (en la dirección del asidero) y una velocidad
de arrancado definida (p.ej. 2,5 m/min., 5 m/min., 10 m/min., 20
m/min.). Si hacia el final del proceso de despegado sale
catapultada la tira adhesiva unida con el papel, se mide hasta qué
altura se dispara la unión. Como alternativa, la tendencia al
catapultado puede puntuarse cualitativamente, p.ej. fuerte = 3,
notable = 2, baja = 1, muy baja o inapreciable = 0. Una tendencia
al catapultado muy baja o inapreciable corresponde a una altura
aproximadamente \leq 10 mm; una tendencia al catapultado baja
corresponde a alturas comprendidas aproximadamente entre 10 mm y 50
mm; una tendencia al catapultado notable, a alturas > unos 50
mm. Cuando la tendencia al catapultado está clasificada como fuerte
hay un gran peligro de que, empleando carteles de papel delgado (de
espesor < unas 60 \mum), al final del proceso de despegado se
rompa el cartel en el extremo de la juntura. Si la tendencia al
catapultado está clasificada como "notable", al emplear
carteles de papel delgado (espesores < unas 60 \mum), se
observan en algunos casos unas ligeras fisuras de las fibras.
Una tira de lámina adhesiva recubierta por las
dos caras con papel separador, de la forma y medidas deseadas, se
libera por una cara del papel separador y, a continuación, se pega
sobre papel mural de fibra rugosa pintado con dispersión plástica
de color blanco (papel: Erfurt de grano 52; pintura: Herbol Zenit
LG; papel fijado sobre plancha de aglomerado), ejerciendo una
presión de 10 N/cm^{2} durante 10 segundos. Para lograr un pegado
lo más completo posible sobre toda la superficie, la presión se
transmite a las tiras adhesivas mediante una capa intermedia
espumada de 10 mm de espesor (de espuma de PU, densidad 100
Kg/m^{3}). En una segunda etapa, primero se quita de la tira
adhesiva el segundo papel separador y luego se cubre enseguida con
papel blanco de máquina de escribir de 80 g/m^{2} de gramaje
(medidas: 30 mm \times 80 mm (ancho \times largo)), de manera
que la tira adhesiva con su asidero sobresalga unos 10 mm por el
lado estrecho de la tira de papel. A continuación se aprieta la tira
de papel pasando dos veces un rodillo de acero, de 2 Kg de peso. La
fuerza de arrancado se mide a una velocidad de separación de 1800
mm/min.
En una amasadora agitada con palas sigma se
mezclan a 180ºC, hasta obtener una masa homogénea, 50 partes de una
mezcla 2:1 de Vector 4211 (copolímero en bloque de
estireno-isopreno-estireno; Dexco) y
Vector 8505 (copolímero en bloque de
estireno-butadieno-estireno), 50
partes de un pentaéster de colofonia parcialmente hidrogenada
(Foralyn 110) y 1 parte de un antioxidante primario (Irganox 1010;
Ciba) (receta 1 = PSA-1). Como alternativa se
elabora una mezcla homogénea de 50 partes de una mezcla 2:1 de
Vector 4113 (copolímero en bloque de
estireno-isopreno-estireno) y Vector
2518 (copolímero en bloque de
estireno-butadieno-estireno), 50
partes de Foralyn 110 y
1 parte de Irganox 1010 (receta 2 = PSA-2). De igual modo se amasa otra mezcla homogénea formada por 50 partes de Vector 4113 (copolímero en bloque de estireno-isopreno-estireno), 50 partes de Foralyn 110 y 1 parte de Irganox 1010 (receta 3 = PSA-3). Después de enfriar se preparan láminas monocapa de adhesivo, del espesor deseado, prensando la masa a 200ºC.
1 parte de Irganox 1010 (receta 2 = PSA-2). De igual modo se amasa otra mezcla homogénea formada por 50 partes de Vector 4113 (copolímero en bloque de estireno-isopreno-estireno), 50 partes de Foralyn 110 y 1 parte de Irganox 1010 (receta 3 = PSA-3). Después de enfriar se preparan láminas monocapa de adhesivo, del espesor deseado, prensando la masa a 200ºC.
Partiendo de las láminas de adhesivo de las
recetas 1 y 2 (PSA-1 y PSA-2) se
preparan tiras adhesivas rectangulares de diferente anchura y
espesor, uno de cuyos extremos se recubre a lo ancho, por ambas
caras, con unas hojas de poliéster (Hostaphan RN 23) de 14 mm de
longitud, para formar una zona asible no adherente. Además de la
fuerza de catapultado se mide la tendencia de catapultado al
despegar la tira adhesiva con una sola mano (el substrato es de
Resopal en todos los casos). Se obtienen las siguientes
propiedades:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Como era de esperar, la fuerza de catapultado
para un espesor dado de la tira adhesiva es casi proporcional a la
anchura de las tiras adhesivas. Las fuerzas de catapultado bajan al
aumentar la velocidad de despegado. No obstante, en todos los
casos, incluso a velocidades de despegado elevadas, se observa una
tendencia al catapultado fuerte o notable, así como unas fuerzas de
catapultado importantes.
Partiendo de las láminas de adhesivo de la receta
2 (PSA-2) se preparan tiras adhesivas configuradas
conforme a la patente DE 44 28 587
(II.05-PSA-2 con zona asible no
adherente, las demás sin ella). Se determina la fuerza de
catapultado, así como la tendencia de catapultado, al despegar la
tira adhesiva con una sola mano (el substrato es de Resopal en
todos los casos). Se obtienen las siguientes propiedades:
En todos los casos se observa una tendencia
fuerte o notable al catapultado y unas fuerzas de catapultado
importantes.
Se preparan tiras adhesivas arrancables (receta 2
(PSA-2)) provistas de una primera zona adherente
que proporciona una elevada resistencia al pelado y requiere
grandes fuerzas de despegado (fuerzas de arrancado), seguida de una
segunda zona adherente con fuerzas de arrancado mucho menores. Se
determina la fuerza de catapultado y la tendencia al catapultado,
al despegar la tira adhesiva con una sola mano (el substrato es de
Resopal en todos los casos). Para comparar se ensaya una tira
adhesiva de forma rectangular y otra cuya forma básica es
triangular y luego termina en punta. Se obtienen las siguientes
propiedades:
En la práctica, las tiras adhesivas de los
ensayos III.03 y III.04, debido a la elevada fuerza inicial de
arrancado, se despegan primero de la unión de manera más lenta y
cuidadosa. Como que en la zona estrecha de la tira adhesiva
disminuyen mucho las fuerzas de despegado (de arrancado), al llegar
a esta segunda zona de la tira se acelera fuertemente la velocidad
de despegado (de arrancado). Por tanto, con las tiras adhesivas
debidamente conformadas no se experimenta en la práctica una baja
velocidad de arrancado en la zona final de la unión. Por
consiguiente, las tiras adhesivas III.03 y III.04 presentan fuerzas
de catapultado extremadamente bajas y una tendencia al catapultado
muy pequeña o inapreciable, en comparación con las muestras de
referencia de forma rectangular y triangular.
Unas tiras adhesivas de forma rectangular (50 mm
\times 15 mm) que pegan por ambas caras (receta 2
(PSA-2)) se inertizan por toda la superficie, de
forma idéntica (coincidente) por las dos caras, en partes de sus
extremos. La inertización se efectúa estrechando las zonas
adherentes, fuertemente y de manera progresiva, hacia los extremos
finales de las tiras. Las zonas estrechadas presentan al final de
las tiras adhesivas unos ángulos de aproximadamente 10º. El ensayo
se realiza de manera comparativa con tiras adhesivas análogas sin
inertizar. Se obtienen las siguientes propiedades:
Inertizando completamente partes de la superficie
de la tira adhesiva por ambas caras, de manera que las zonas
adherentes terminen en punta al final de la tira, se pueden elaborar
tiras adhesivas arrancables que, independientemente de su forma
geométrica, tienen una tendencia muy reducida al catapultado, lo
cual permite desacoplar ampliamente la forma geométrica de la tira
de su tendencia al catapultado.
Se ensayan tiras adhesivas según el ejemplo III,
ensayo III.03-PSA-2, ensayo
III.04-PSA-2 y otras formas
escogidas de tira adhesiva conforme a la presente invención, con
estructura monocapa, para determinar su fuerza de catapultado y su
tendencia al catapultado, en comparación con productos de capa
múltiple (tiras adhesivas de 20 mm de ancho y 50 mm de largo,
incluyendo la zona asible no adherente). Los radios de curvatura de
los extremos (de las puntas de las tiras) se calcularon < 0,3
mm. Se obtienen las siguientes propiedades:
Todas las tiras adhesivas monocapa tienen una
tendencia al catapultado inapreciable. La muestra
V.04-PSA-3/1/3 está formada por una
laminado de tres capas que consta de una capa interna de 600 \mum
de espesor según la receta 1, recubierta por las dos caras con
sendas capas de aproximadamente 50 \mum de espesor según la receta
3. La muestra V.05-PSA-1/S/1 está
constituida por una espuma poliolefínica de 125 Kg/m^{3} de
densidad y 500 \mum de espesor (Alveolit TEE 0800.55), recubierta
por las dos caras con sendas capas de masa adhesiva de
aproximadamente 200 \mum de espesor según la receta 1. La muestra
V.06-PSA-1/F/1 está formada por un
laminado de tres capas que lleva una capa espumada de masa adhesiva
de 350 Kg/m^{3} de densidad media según la receta 1, recubierta
por ambas caras con sendas capas de masa adhesiva de aproximadamente
225 \mum de espesor según la misma receta. La muestra
\hbox{V.07-PSA-1/S/1}
corresponde en su estructura a la muestra
V.05-PSA-1/S/1 pero al final lleva
un extremo no espumado de 10 mm de longitud. Todas las tiras
adhesivas multicapa presentan una tendencia al catapultado
inapreciable o baja hasta inapreciable.
Claims (10)
1. Tira de lámina adhesiva que puede despegarse
de una juntura tensándola y estirándola en la dirección del plano de
la unión, sin dejar residuos ni desperfectos,
- a)
- con un primer extremo y, al menos, un segundo extremo (3),
- b)
- de manera que el primer extremo forma un asidero (1), especialmente adecuado para estirar la tira adhesiva, y el segundo extremo (3) tiene forma de punta (7),
- c)
- con una zona autoadhesiva por una o ambas caras (2), que se extiende desde el asidero (1) hasta el segundo extremo (3) de la tira, de modo que dicha zona (2) presenta las siguientes partes (4, 5, 6):
- i)
- una primera parte autoadhesiva (4) contigua al asidero (1),
- ii)
- una segunda parte autoadhesiva (5) que sigue a dicha primera parte (4) y cuya área de sección disminuye más del 60% en una longitud de tira inferior al 50% respecto a su anchura al final (8) de la primera parte (4),
- iii)
- una tercera parte autoadhesiva (6) que sigue a dicha segunda parte (5) y cuya zona final constituye el segundo extremo (3) de la tira adhesiva,
- d)
- de manera que la punta (7) formada en la tercera parte (6) presenta un ángulo inferior a 35º, preferiblemente menor de 20º, entre los cantos de la tira adhesiva.
2. Tira de lámina adhesiva según la
reivindicación 1, caracterizada porque en la segunda parte
(5) el área de sección disminuye más del 75% en una longitud de
tira inferior al 50% respecto a su anchura al final (8) de la
primera parte (4).
3. Tira de lámina adhesiva según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque en la segunda
parte (5), el área de sección disminuye más del 60% o del 75% en una
longitud de tira inferior al 35% respecto a su anchura al final (8)
de la primera parte (4).
4. Tira adhesiva según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque su
anchura disminuye a lo largo de la segunda parte (5).
5. Tira de lámina adhesiva según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque su anchura en
las partes segunda y tercera (5, 6) es menor que en la primera
parte (4), y porque sobre todo disminuye en más del 20% hacia el
segundo extremo (3), especialmente de manera continua.
6. Tira de lámina adhesiva según al menos una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque tiene
una longitud total mayor de 20 mm, sobre todo de 25 hasta 100 mm, y
la anchura de la primera parte (4) es de 8 a 30 mm, sobre todo de
10 a 25 mm.
7. Tira de lámina adhesiva según al menos una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
fuerza de arrancado en la primera parte (4) es mayor de 5 N, sobre
todo mayor de 10 N; porque en la segunda parte (5) la fuerza de
arrancado disminuye mucho respecto a la primera parte (4) y la
tendencia al catapultado hacia el final del despegado de la tercera
parte (6) es inferior a 0,1 N.
8. Tira de lámina adhesiva según al menos una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
tiene, como mínimo, una parte inertizada (9) situada entre el
primer y el segundo extremo, que limita con la zona (2) dotada como
autoadhesiva por una o ambas caras.
9. Uso de una tira de lámina adhesiva según al
menos una de las reivindicaciones precedentes, para una unión
reversible que puede despegarse sin dejar restos ni desperfectos,
tensando y estirando la tira según la dirección del plano de la
unión, con una velocidad hacia el final del proceso de despegado
mayor que la velocidad de desprendimiento constante al inicio del
mismo.
10. Uso de una tira de lámina adhesiva según al
menos una de las reivindicaciones 1 a 8, para una unión reversible
de un pegado efectuado con dicha tira, que puede deshacerse
tensándola y estirándola según la dirección del plano de la unión,
sin que salga catapultada.
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